小區(qū)庭院及室內(nèi)燃氣管道設(shè)計施工要點及適用規(guī)范探討檔-

小區(qū)庭院及室內(nèi)燃氣管道設(shè)計施工要點及適用規(guī)范探討發(fā)布日期：2011-10-11作者：admin小區(qū)庭院及室內(nèi)燃氣管道設(shè)計施工要點及適用規(guī)范探討小區(qū)庭院及室內(nèi)燃氣管道工程包括庭院總閥門、庭院中壓（或低壓）管道、調(diào)壓設(shè)施、引入管、立管、戶內(nèi)總閥、用戶調(diào)壓器、燃氣計量表、戶內(nèi)支管及用氣點閥門等。小區(qū)庭院及室內(nèi)燃氣管道設(shè)計施工適用的規(guī)范很多就材料選擇、管溝開挖回填、管道連接、管道敷設(shè)、調(diào)壓器、閥門和壓力試驗等方面操作要點及適用規(guī)范條款加以探討。一、材料選擇1、燃氣庭院管道宜接受聚乙烯管和鋼管。如危急程度高或被損壞的機會大時，須使用鋼管。對有可能消滅地面下沉的地方，應(yīng)優(yōu)先使用鋼管或聚乙烯管。的地方。2、鋼管及管件符合API5LBS3601GB8163GB30910.4MPa分支管。0.2MPa，須接受焊接口或法蘭接口。除非管道直徑不超過50可考慮接受螺紋接口。ANSIB16.9BS1640GB12459GB13401GB17185、SY/T0510SY/T5253/分支管。法蘭接口一般須符合BS4504PN16、BS3293BS1560、ANSI150GB/T9112-9124、GB/T13402、HG20592-20635或同等標準。絕緣法蘭、絕緣接頭應(yīng)符合SY/T0516或同等標準。BS297CJJ3、GB5002GBJ235。焊料與管道物料應(yīng)在化學(xué)性質(zhì)方面兼容及有相類似的機械特性可使用。3、鍍鋅管及管件符合BS1387(重級)、GB8163、GB30910.01MPa50管件須符合BS143、BS1256或GB3289全部管道及管件在一般狀況下須經(jīng)鍍鋅處理非鍍鋅的管道及管件。法蘭接口在一般狀況下須符合 BS4504PN16 、ANSI150、GB/T9112-9124GB/T13402、HG20592-20635或同等標準。4、聚乙烯管及管件聚乙烯管在一般狀況下應(yīng)符合GB15558.1、ISO4437、EN1555、BS7281、PL2/E、AS/NZS413011(SDR11)的中等密度PE8040017.6(SDR17.6)的中等密度PE80200千帕。聚乙烯電熔合管件在一般狀況下應(yīng)符合GB15558.2、ISO8085、EN1555、BS7336、PL2/E聚乙烯插口管件在一般狀況下應(yīng)符合GB15558.2ISO8085EN1555、PL2/E或同等標準。當壓力高于0.2MPa0.2MPa時，亦應(yīng)考慮使用注塑彎頭。PE鋼塑轉(zhuǎn)換等管件，其接頭拉伸強度高于母材本身。法蘭一般狀況下應(yīng)符合EN1092PN16、ANSI150、GB/T9112-9124GB/T13402、HG20592-20635或同等標準。二、管溝開挖與回填1、一般管溝底的開挖寬度:600A=D1+D2+S+C式中—溝底寬度；D、D—第、2條管道外徑—兩管道之間的設(shè)計凈距m；連接工作坑應(yīng)能滿足操作要求，依據(jù)實際需要適當挖寬、挖深。聚乙烯管的管溝視狀況可使用較窄的管溝。1.2米，并且兩旁不行能因負荷過重而對管溝邊構(gòu)成1.2米深，除非已檢視過管溝兩旁的土質(zhì)、1.2般可以接受疏板支撐法。凡遇上松散的土質(zhì)或深坑，應(yīng)使用密板支撐法或鋼板支撐法。3、應(yīng)在每一管道連接位置挖掘有足夠空間以便能正確地進行連接工序。/900600300埋設(shè)在水田下時，不得小于800毫米。5、聚乙烯管的管道深度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求：在行車道下，不得小于900毫米；埋設(shè)在非車行道下，不得小于600毫米；埋設(shè)在水田下時，不得小于800毫米。適合的警告告示。7、回填前應(yīng)完成全部管道焊口的防腐涂層及包扎工作。8、管道四周須用經(jīng)選擇的細土或細沙回填并壓實至管道上300毫米?；靥顣r須當心避開損毀管道的涂層或包扎。應(yīng)留意確保管子四周的泥土被壓實，特殊是干管與支管的焊接位置及金屬與聚乙烯轉(zhuǎn)換管件的位置，并應(yīng)特殊留意將管道底下的填料壓實以避開下陷。9、將不含有石塊、碎混凝土、磚塊、粘土、瀝青材料、易燃物料、易腐爛物料或碎片的回填料放入管溝并用震驚機械或機動打夯機壓實。回填料在壓實后的厚度不得超過150毫米。每一層的回填料，應(yīng)以同樣方法放入管溝并壓實。三、管道連接1、鋼管焊接GB50028CJJ63CJJ33GBJ236BGC/PS/P13BG/PS/P1BS2971GBJ235應(yīng)將全部組成接口部分的管道末端及連接面清理至金屬表面150用。類似用于焊根的焊料將接口點焊。點焊須符合所需的標準。程不得進行。每一焊縫應(yīng)連續(xù)繞管一周方可完成。地裝置，不得將回路電線焊接于管道或配件上。將有關(guān)焊口切割并重新進行焊接。2、螺紋接口螺紋接口的螺紋應(yīng)符合BS21/YB822的標準，并在使用前進行清潔及當心檢查。內(nèi)錐型類。在連接前，必需檢查管道及配件的內(nèi)壁，以確保沒有障礙物。應(yīng)將接合材料附在外螺紋上。在連接前，應(yīng)確保管道與管道中心對正。接口經(jīng)收緊后，不應(yīng)將接口回轉(zhuǎn)以校正管路位置。如有需要，應(yīng)在接口上涂上防銹漆。全部敷設(shè)在地下的管道及管件接口應(yīng)實行行之有效的防腐措施作防腐愛護時，應(yīng)在包扎前清理和抺干管道及接口。膠布包扎的重疊部份應(yīng)大于55123、聚乙烯連接技術(shù)評定合格后，方可上崗操作，或在其監(jiān)督下進行。乙烯物料連接的電熔及全自動熱熔對接焊機，應(yīng)接受國際普遍認可的設(shè)備及焊接規(guī)范。只應(yīng)使用干爽的管材、管件及焊接工具進行連接。沙塵及雨水所觸及。不應(yīng)污染或接觸已刨削或刮削的連接面。清潔，是牢靠連接接口的重要條件。連接不允許在被壓扁斷氣的管道位置1.5倍管徑范圍內(nèi)進行屬例外。承托以免因下垂而不能對準另一管道。已經(jīng)進行過整個加熱周期的管件或管子部分不得再加熱。全部焊機應(yīng)按時進行保養(yǎng)及校正，使其保持良好的工作狀況。四、管道敷設(shè)1、管道下溝前，必需檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點蝕或其它損傷。2、如懷疑管道或配件有瑕疵，須在其上劃上記號，并禁止使用這些管道及配件。遇此狀況時，應(yīng)通知監(jiān)理員作進一步指示。3、在管連接前，應(yīng)檢查并除去任何在管道內(nèi)的銹跡或其它雜物。4、在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特殊當心避開水或其它雜物進入系統(tǒng)內(nèi)。若工地無人看管時，管末端的開口應(yīng)用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它認可方法適當?shù)胤夂谩?分支管塞應(yīng)堅固并令監(jiān)理員滿足后才可開頭挖掘接口受壓力松脫而令管帽/管塞飛出造成巨大事故,在可行狀況下,應(yīng)在挖掘前先將管尾隔離并將壓力完全釋放。6、如管道穿越外墻或?qū)嵭牡嘏_，應(yīng)先安裝認可材料做成的套管，管道與套管間的環(huán)型縫隙須用認可的非凝合材料密封。7、有需要時，須在燃氣管道和電纜/水管之間放置用適當材料制作的分隔設(shè)施。地下燃氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）表5.10.1-1聚乙烯燃氣管道與供熱管之間水平凈距不應(yīng)小于下表的規(guī)定。聚乙烯燃氣管道與供熱管之間水平凈距表5.10.1-2地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）表5.10.1-3聚乙烯燃氣管道與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于表中的規(guī)定聚乙烯燃氣管道與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距(m)表5.10.1-4五、調(diào)壓裝置位置選擇與安裝1、安裝調(diào)壓器的一般要求應(yīng)考慮在施工期內(nèi)及期后給員工、設(shè)備及裝備留有通往工地的通道。裝置的位置應(yīng)不受水浸、下沉或其它自然發(fā)生的損害所影響。撞欄。地下調(diào)壓裝置，地下井須設(shè)計和建筑成可承受預(yù)期的地面負重而不會引致裝置受損。（懸掛式0.4MPa；對工業(yè)用戶（包括鍋爐）燃氣進口壓力不應(yīng)大于0.8MPa。（落地式（包括鍋爐1.6MPa。當受到地上條件限制，且調(diào)壓裝置進口壓力不大于0.4MPa時，可設(shè)置在地下單獨的建筑物內(nèi)或地下單獨的箱內(nèi)，并應(yīng)分別符合GB50028調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）與其它建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距5.2.8-1注：a、當調(diào)壓裝置露天設(shè)置時，則指距離裝置的邊緣；、當建筑物（含重要公共建筑物）等級不低于二級時，燃氣進口壓力級制為中壓或中壓的調(diào)壓柜一側(cè)或兩側(cè)（非平行，可貼靠上述外墻設(shè)置；、調(diào)壓室及調(diào)壓設(shè)備的安裝應(yīng)適當?shù)爻型姓{(diào)壓器裝置及幫助設(shè)備。臺上。應(yīng)裝上適當?shù)拈y門及放散管，作為測試、置換、修理之用。六、閥門1、閥門選用質(zhì)量牢靠的大通徑球閥、閘閥等，視狀況接受金屬閥門或塑料閥門。新安裝的閥門應(yīng)以順時針方向關(guān)閉。、與中壓A或中壓B鋼管連接的新安裝閥門，應(yīng)考慮地基穩(wěn)定性、環(huán)境溫差、管徑及例如以防蝕膠布包扎，或涂上防銹漆油。3、閥門的安裝，應(yīng)便利今后操作及修理。4、新安裝閥門一般應(yīng)安裝有放散口，并應(yīng)作混凝土基礎(chǔ)適當?shù)爻型虚y門，以防止管道和連接處承受閥門的重量。較好及防腐應(yīng)做得較佳，避開將來需要作挖掘修理。七、檢查與試驗1、聚乙烯接口的檢查操作員應(yīng)進行外觀檢驗，并依據(jù)下面的項目表檢查核對，以確保已完成的接口良好。接口的檢查核對項目表：2、鋼管焊接口的檢查應(yīng)將全部組成接口部分的管道末端及接面清理至露出金屬表面。每一焊縫應(yīng)連續(xù)繞管道一周方可停焊。切除任何形式的裂縫，并進行修理。焊接口的無損探傷、100、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查，例如射線照片檢驗、超聲波檢查。抽查比例應(yīng)不少于焊縫總數(shù)的100、壓力試驗安全及其它要求a進行壓力試驗的任何管道，應(yīng)與氣體供應(yīng)來源分別。b壓力試驗期間，全部管帽、管塞、彎管、三通管及其它柔性接口配件應(yīng)加以固定，以防移動。管溝應(yīng)回填妥當以固定管道的位置及降低管道內(nèi)壓縮空氣的溫度變化。c分支管不應(yīng)連接立管一起作壓力試驗。d應(yīng)固定壓力指示器及/或壓力記錄儀與試驗管道的全部連接位置。試壓用壓力表，應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程不得大于試驗壓力的2倍。彈簧壓力計精度不得低于0.4級。e0.02MPa行壓力試驗。f0.02MPa5%。gh全部試驗儀器應(yīng)安放于地面距離管溝邊最少1米處,并不應(yīng)放在管溝末端正對管道的位置。i在整個壓力試驗過程中，特殊是中壓管道，應(yīng)間歇檢驗整個系統(tǒng)，以確保全部錨固設(shè)施堅固及無危急存在。j在壓力試驗或壓力提升期間，如發(fā)覺管道有任何移動跡象，應(yīng)馬上停止壓力試驗及釋放管道內(nèi)的壓力，并實行補救措施訂正這類狀況。k不應(yīng)使用關(guān)上的閥門作為管帽。壓力試驗期間測試管道上全部的閥門必需在開啟的位置。l當完成壓力測試，應(yīng)將氣壓經(jīng)適合的放散管釋放，全部放散管應(yīng)由人監(jiān)控。應(yīng)用氣壓計或用其它方法檢查以確保氣壓已經(jīng)完全釋放。釋壓及隨后的檢查須由在場的負責人以書面證明，而該文件須呈交有關(guān)的工程師審查。m如管道在壓力試驗完畢至通氣啟用期間有被外來因素損壞的風險時，須在通氣啟用前進行最終壓力試驗。n/分支管的管帽、管塞、彎管或三通管前，應(yīng)檢查必需特殊當心，并在任何時間內(nèi)，任何人不得置身于這些配件后面。a/1.50.3MPa0.15MPa。試驗時間最少為一小時。無壓降為合格。b5KPa5KPa時，試驗壓力為0.1MPa壓力或正常的空氣試驗壓力下，用合適的檢漏液檢漏。嚴密性試驗時間宜為24小時。修正壓力小于133Pa為合格，修正壓力降按正式確定：⊿P=（H1+B1）-（H2+B2）(273+t1)/(273+t2)式中⊿P---修正壓力降H、H2--B、B2--t1、t2---試驗開頭和結(jié)束時的管內(nèi)溫度(℃)。3）中壓B/分支管的壓力試驗a、強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，鋼管及聚乙烯管道不得低于0.4MPa，試驗時間最少為一小時。無壓降為合格。b、嚴密性試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，但不小于0.1MPa。中壓B干管/分支管，可使用精確度達0.0