外墻抹灰及真石漆施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱裝修工程交底提要外墻抹灰及真石漆施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：交底人

接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)準(zhǔn)備：成品砂漿就位、施工人員就位、抹灰工具就位、操作馬登就位、檢測工具就位、基層墻體砌筑完畢、外墻腳手架搭設(shè)完畢、墻面噴漿完畢。2、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明、設(shè)計變更及其他設(shè)計文件完成。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。（3）施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。3、機(jī)具準(zhǔn)備：麻刀機(jī)、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶（大?。?、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺（標(biāo)、驗）、方尺（標(biāo)、驗）托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標(biāo)、驗*）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、電動攪拌器、金屬水平尺（標(biāo)、驗*）、捋、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小線、鉆子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等二、操作工藝流程1、抹灰工藝流程基層清理、澆水→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→抹底層砂漿→抹面層→填埋網(wǎng)格布2、真石漆工藝流程刮涂柔性耐水膩?zhàn)?遍→滾涂專用抗堿底漆→噴涂真石漆→噴水性罩光漆→驗收三、技術(shù)要求1、抹灰施工技術(shù)要求（1）基層清理混凝土墻面采用界面劑進(jìn)行界面處理，加氣塊墻采用界面砂漿進(jìn)行界面處理。（2）澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅?zāi)ɑ也牧喜捎媚ɑ疑皾{和憎水膨珠保溫砂漿混合攪拌均勻，配置比例為1：1，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰平均厚度為20mm，抹灰餅時應(yīng)根據(jù)外墻抹灰要求+確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞谜{(diào)配而成的混合砂漿抹成50mm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（4）抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用C20豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹DP-MR砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。（5）墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到三天時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。（6）抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。掛網(wǎng)：在一整面墻上（非墻角部位）有兩種結(jié)構(gòu)材料接縫的，先在接縫處釘400寬的18#鋼絲網(wǎng)，并抹一層10厚的DP砂漿后再做外墻做法。（8）抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待為宜。在外墻面層灰未干時，將網(wǎng)格布壓人砂漿面層，砂漿溢出網(wǎng)格布為宜，大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。2、外墻真石漆施工工藝1、工藝流程：墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩?zhàn)?遍→滾涂專用抗堿底漆→噴涂真石漆→噴水性罩光漆。2．基面處理：在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)到基層的pH值小于10，含水率小于10%后再進(jìn)行基面處理?；鶎犹幚響?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后，去除灰塵、油污等污染物。3、刮外墻專用柔性耐水膩?zhàn)樱汗瓮鈮Ｓ萌嵝阅退佔(zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸?。一次刮涂厚度不宜超過0.5mm，分兩道以上施工；每道間隔時間不低于5小時。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髴?yīng)及時（一般4－6小時）打磨修正。柔性膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?.0mm左右。柔性耐水膩?zhàn)訉儆谒嗷w系，正常天氣施工，刮涂完最后一遍算起至少需養(yǎng)護(hù)5-7天后方可進(jìn)行下道工序施工，以免后期反堿現(xiàn)象的發(fā)生。4.滾涂專用抗堿底漆：4.1工具與材料：①毛輥 ②抗堿底漆4.2專用抗堿底漆涂刷一定要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材，專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色接近，以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。5．噴涂真石漆：5.1工具與材料①噴槍 ②空壓機(jī)③真石漆5.2待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)，但噴涂時應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度一致，氣壓，噴口大小，距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時，應(yīng)停止施工。真石漆的施工難度比較大，如果控制不好漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3，且搭界的寬度要保持一致；保持漆膜薄厚均勻。6.噴涂罩光清漆：6.1工具與材料①噴槍 ②空壓機(jī)③罩光清漆6.2注意待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可噴涂罩光清漆，施工時注意保持粘度，氣壓，噴口大小一致，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、基本項目：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。3、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4、門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。所有材料品種，質(zhì)量，性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。5、各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，盡量做到一次噴涂成活，確需返工修補(bǔ)處理的，必須按分格縫或其它自然分界整塊返工修補(bǔ)，避免出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。6、在天氣溫差較大時，致使內(nèi)外層干燥速度不同，形成表干里不干時，改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。7、在天氣溫差較大時，致使內(nèi)外層干燥速度不同，形成表干里不干時，改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。8、嚴(yán)格保證每層的施工厚度，真石漆層為每道1～2㎜。9、噴涂后要求表面平整，起伏小，顆粒分布均勻，密室，顏色一致，并不得有透底，流墜。10、干燥后不得有發(fā)白，發(fā)花，變黃跡象；不允許有脫皮，漏刷，反銹，開裂，針孔，砂眼，反堿現(xiàn)象；并且光澤一致，顏色一致。11、各部位的分色要干凈，不得有咬色現(xiàn)象；各種涂裝工藝相鄰過度自然。12、嚴(yán)禁雨天施工。13、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。允許偏差項目項次項目允許偏差(mmm)檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m尺及楔形塞尺檢查查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用20cm方尺及楔楔形塞尺檢查查5踢腳線平整度4拉5m小線和尺量檢查五、成品保護(hù)1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿，嵌塞密實(shí)。2、推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。3、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。4、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。5、抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。6、真石漆在施工前要將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。7、嚴(yán)禁從下往上的的施工順序，以免造成顏色污染。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、門窗洞口、墻面抹灰空鼓裂縫：2、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。4、基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。5、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。6、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花。7、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。8、底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。9、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。10、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。七、安全環(huán)保措施1、安全措施（1）室外抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。（2）室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。（3）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時由架子工負(fù)責(zé)采剛口固措施后，方可拆除。（4）夜間或