降板高低差吊模體系施工方法的創(chuàng)新教材課件

南京世茂QC小組發(fā)布人：杜棉斌中建四局第六建筑工程有限公司2015年1月30日

降板高低差吊模體系施工方法的創(chuàng)新南京世茂QC小組發(fā)布人：杜棉斌中建四局第六建筑工程有

目錄工程概況1QC小組簡介2選擇課題3設(shè)定目標4提出方案并確定最佳方案5制定對策6對策實施7標準化9總結(jié)及今后打算10效果檢查8目錄工程概況1QC小組簡介2選擇課題3設(shè)定目標4提出方案一、工程概況一、工程概況

工程概況我項目承建的南京世茂外灘新城二期工程由16#、7#主樓及2#、3#地下車庫組成，總建筑面積16萬㎡，主樓為55層超高層住宅建筑。降板砼成型不方正，降板反坎高度偏差大，降板缺棱掉角成為降板質(zhì)量通病。世茂集團的“十規(guī)十量”中，對降板質(zhì)量提出高要求。因此新型降板吊模體系對項目施工質(zhì)量、成本控制具有重要意義。工程概況我項目承建的南京世茂外灘新城二期工程由16#、7#二、QC小組簡介二、QC小組簡介

QC小組概況表小組概況小組名稱南京世茂QC小組成立時間2014年3月課題類型創(chuàng)新型活動時間2014.3.1—2014.12.19小組人數(shù)9人小組注冊號CSCEC46-03-NJSMQC課題注冊號2014SJQC48/LGS活動次數(shù)12次小組出勤率100%小組成員概況序號姓名職稱職務(wù)文化程度組內(nèi)分工1張鑫工程師項管部副經(jīng)理本科技術(shù)顧問2趙丹工程師項目經(jīng)理本科全面協(xié)調(diào)3杜棉斌助工質(zhì)量主管本科組織與實施4汪宗鵑助工技術(shù)主管本科方案策劃5陳開軍技工棟號長高中現(xiàn)場實施6羅紹同技工動力主管高中現(xiàn)場實施7郭超助工棟號長本科現(xiàn)場實施8李超技工質(zhì)量員?？片F(xiàn)場實施9王軍技工質(zhì)量員高中現(xiàn)場實施制表人：杜棉斌日期：2014年3月12日QC小組概況表小組概況小組名稱南京世茂QC小組成立時間20

QC小組歷年成績2014年度上海工程建設(shè)QC小組二等獎QC小組歷年成績2014年度上海工程建設(shè)QC小組二等獎三、選擇課題三、選擇課題

選題理由及選題降板高低差吊模體系施工方法的創(chuàng)新降板在施工過程中，容易出現(xiàn)降板成型不方正，降板高度不標準，收光不平整，成品保護不到位導致缺棱掉角，留下滲漏隱患。世茂集團檢查中對降板質(zhì)量重視，降板質(zhì)量被視為不能重犯的二百五錯誤。分公司對降板質(zhì)量重視，在局達考核中，是現(xiàn)場質(zhì)量衡量標準之一。企業(yè)要求施工難點業(yè)主需求選題理由及選題降板高低差吊模體系施工方法的創(chuàng)新降板在施工過四、設(shè)定目標四、設(shè)定目標

設(shè)定目標4.1、目標為：降板高低差吊模體系的創(chuàng)新質(zhì)量目標為：降板高低坎棱角破損率不大于10%;降板高度偏差不大于5mm。

設(shè)定目標4.1、目標為：降板高低差吊模體系的創(chuàng)新五、提出方案并確定最佳方案五、提出方案并確定最佳方案5.1、初步方案的提出

QC小組將降板高低差吊模體系采用系統(tǒng)圖拆分為三個部分組成。第一部分是：降板四邊吊模材料的選擇，有三個方案選擇，分別為木方、角鋼、方管；第二部分是：降板四邊吊模材料的支撐方法，有三個方案選擇，采用水泥墊塊支撐、采用鋼筋支架支撐、采用角鋼支撐；第三部分為降板四邊吊模材料加固方法，有三個方案選擇，采用定位筋固定、采用鐵絲捆綁固定、采用木楔子固定。采用角鋼吊模采用方管吊模采用焊接定位筋固定采用木楔子固定采用木方吊模降板四邊吊模材料支撐方法降板四邊吊模材料加固方法降板高低差吊模體系施工方法降板四邊吊模材料采用鐵絲捆綁固定

降板高低差吊模體系施工方法系統(tǒng)圖制圖：杜棉斌日期：2014年5月20日采用鋼筋支架支撐吊模材料采用保護層墊塊支撐采用角鋼支撐吊模材料5.1、初步方案的提出采用角鋼吊模采用方管吊模采用焊接定位筋5.2、下面是對降板三個部分的初步方案進行逐個分析1）、降板吊模體系的選擇可選吊模材料抗彎性能快速拆裝周轉(zhuǎn)次數(shù)是否選擇木方差拆裝較慢10次不選角鋼一般一次投入，無需拆除1次不選方管好拆裝快重復使用選定結(jié)論：經(jīng)調(diào)研，木方的成本最低，但周轉(zhuǎn)次數(shù)少，拆模時容易造成棱角破損；采用角鋼吊模，降板質(zhì)量成型好，但角鋼一次性投入，無法周轉(zhuǎn)；采用方管吊模，降板成型質(zhì)量滿足要求，雖然方管成本高，但能重復周轉(zhuǎn)使用（主樓為55層住宅），為此選定降板吊模材料為方管?！棠痉浇卿摲焦苤票砣耍憾琶薇笕掌冢?014年5月26日5.2、下面是對降板三個部分的初步方案進行逐個分析可選吊模材2）、降板吊模支撐體系的設(shè)計方案的選擇：對吊模方管支撐體系的設(shè)計方案優(yōu)點缺點是否選擇水泥墊塊支撐成本低廉。降板標高控制差，穩(wěn)定性差。不選定型化鋼筋支架提前預(yù)制，操作簡便，標高控制準確，成本較低。支撐不牢固，降板陰角質(zhì)量差。不選90°直角定型化角鋼支架提前預(yù)制，操作簡便，支撐牢固。成本較高，吊模標高控制受外界因素影響大。選擇90°直角定型化槽鋼支架定型化鋼筋支架水泥墊塊√制表人：杜棉斌日期：2014年6月5日2）、降板吊模支撐體系的設(shè)計方案的選擇：對吊模方管支撐體系的3）、降板吊模方管四邊加固設(shè)計方案的選擇：降板吊模方管四邊加固設(shè)計方案優(yōu)點缺點分析結(jié)論采用焊接定位筋固定拆模不影響降板砼成型質(zhì)量。焊接定位筋影響工期。不選采用鐵絲捆綁固定拆模簡便快速。固定方管不牢固；踩踏后方管容易跑模；由于鐵絲嵌入砼，拆模影響砼成型。不選采用木楔子固定方管固定牢固，不影響成型質(zhì)量。拆模較慢。選擇采用焊接定位筋固定采用鐵絲捆綁固定采用木楔子固定√制表人：杜棉斌日期：2014年6月10日3）、降板吊模方管四邊加固設(shè)計方案的選擇：降板吊模方管四邊加5.3、確定最佳方案經(jīng)過以上分析論證，最佳方案為降板四個直角設(shè)有定型化角鋼支架，角鋼底部焊接鋼筋立柱高度同板厚，立柱架在平臺板模板上，立柱旁焊接一個鐵釘，鐵釘釘入模板，固定支架，方管放置在支架上，在支架邊焊有固定方管的短鋼筋，在方管和固定鋼筋之間用木楔子塞緊。5.3、確定最佳方案六、制定對策六、制定對策序號對策目標措施負責人活動地點完成

日期1將降板高低坎吊模材料進行焊接拼裝成整體使降板吊模方管形成整體，在施工過程中方管不發(fā)生位移把單個方管焊接成四邊形，再用鋼筋焊接固定相鄰兩邊的方管打斜撐陳開軍施工現(xiàn)場2014.7.252檢查定型化支架立柱高度立柱高度偏差不大于2mm對已制作完成的定型化吊模支架立足高度進行檢查趙樂意施工現(xiàn)場2014.7.253將固定吊模角鋼的鐵釘釘入平臺板模板使固定吊模角鋼的鐵釘完全釘入平臺板,使角鋼立柱高度與板厚相同砼澆筑前檢查鐵釘是否完全釘入模板郭超施工現(xiàn)場2014.7.254對角鋼支架立柱預(yù)埋高度進行檢查角鋼立柱預(yù)埋高度與板厚偏差不大于2mm對角鋼立柱預(yù)埋高度進行測量杜棉斌施工現(xiàn)場2014.7.255控制降板板面標高板面標高允許偏差為±5mm帶線收光，檢查板面標高李超施工現(xiàn)場2014.7.256控制吊模方管拆除時間減少因拆模造成降板砼棱角破損，使破損率小于10%安排專人拆模，拆模時間為墻柱鋼筋綁扎完成后，模板安裝之前進行拆模王軍施工現(xiàn)場2014.7.25對策表制表人：杜棉斌日期：2014年7月26日針對最佳方案的特點，QC小組對吊模體系進行了探討、研究，總結(jié)出了在施工中需要額外關(guān)注的6個要點，并按照“5W1H”的要求，制定了相應(yīng)對策、目標及具體措施。序號對策目標措施負責人活動地點完成

日期1將降板高低坎吊模材七、對策實施七、對策實施對策實施一：將吊模方管焊接成整體實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：陳開軍措施：把單根方管焊接成四邊形，再用鋼筋焊接固定相鄰兩邊的方管進行打斜撐。目標：使降板吊模方管形成整體，在施工過程中方管不發(fā)生位移。效果：通過上述措施實施，經(jīng)檢查統(tǒng)計，所有降板高低坎吊模方管，在施工荷載下，方管未偏位。吊模體系在使用過程中，由于施工荷載使吊模方管偏位對策實施一：將吊模方管焊接成整體實施時段：2014年5月25對策實施二：檢查定型化支架立柱高度實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：趙樂意措施：對已制作完成的降板吊模支架立柱高度進行檢查，對偏差大于2mm的支架列為不合格品。目標：定型化支架立柱高度偏差不大于2mm。效果：通過上述措施實施，經(jīng)檢查統(tǒng)計，保證了吊模支架高度與板厚基本相同降板吊模支架立柱高度與板厚一致，一旦立柱高度出現(xiàn)偏差，使得板厚及降板標高出現(xiàn)偏差。對策實施二：檢查定型化支架立柱高度實施時段：2014年5月2對策實施三：將固定吊模角鋼的鐵釘釘入平臺板模板效果：通過上述措施實施，固定支架的鐵釘完全釘入平臺板模板，保證了吊模標高及板厚標高準確。降板吊模支架在使用過程中出現(xiàn)固定支架的鐵釘未完全釘入模板，導致定型化支架未落在平臺板上，吊模方管標高不準確。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：郭超措施：砼澆筑前檢查鐵釘是否完全釘入模板。目標：使固定吊模角鋼的鐵釘完全釘入平臺板,使角鋼立柱與板厚相同。對策實施三：將固定吊模角鋼的鐵釘釘入平臺板模板效果：通過上述對策實施四：對角鋼支架立柱預(yù)埋高度進行檢查效果：通過上述措施實施，保證在砼澆筑前吊模方管支模標高準確。由于施工人員素質(zhì)不同，容易造成吊模支架標高錯誤。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：杜棉斌措施：對角鋼立柱預(yù)埋高度進行測量，偏差小于2mm。目標：吊模方管底部支模標高準確。對策實施四：對角鋼支架立柱預(yù)埋高度進行檢查效果：通過上述措施對策實施五：控制降板板面標高效果：通過上述措施實施，嚴格控制板面標高及降板反坎高度。在降板及板面砼初平后，拉線精確控制樓板及降板標高。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：李超措施：帶線收光，檢查板面標高。目標：降板高度偏差不大于5mm。對策實施五：控制降板板面標高效果：通過上述措施實施，嚴格控制對策實施六：控制吊模方管拆除時間效果：通過上述措施實施，減少了因拆模造成降板砼棱角破損。降板吊模方管拆模過早，砼未達到上人強度，拆模和施工材料人員使降板棱角破損，過晚拆模導致方管被材料壓住方管難以取出。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：李超措施：安排專人拆模，拆模時間為墻柱鋼筋綁扎完成后，模板安裝之前進行拆模。目標：減少因拆模造成降板砼棱角破損，使破損率小于10%對策實施六：控制吊模方管拆除時間效果：通過上述措施實施，減少八、效果檢查八、效果檢查1、效果檢查經(jīng)過對策的實施，對完成的16#樓20-28層降板方管吊模的砼成型質(zhì)量進行了檢查，檢查共計96處降板合格率為91%。實現(xiàn)了預(yù)定目標，實測情況見下表。

序號不合格項目不合格數(shù)合格率(%)1降板高度偏差大于5mm291%2降板高低坎棱角破損率大于5%6廚衛(wèi)間高低坎外觀質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計表制表人：杜棉斌日期：2014年9月16日1、效果檢查經(jīng)過對策的實施，對完成的16#樓質(zhì)量效益：通過QC小組活動，降板混凝土成型質(zhì)量合格率提高到91%，達到了小組設(shè)定的目標。78%90%活動前值目標活動后91%質(zhì)量效益：通過QC小組活動，降板混凝土成型質(zhì)量合格率提高到9社會效益：通過此次QC小組活動，提高了降板砼施工質(zhì)量，獲得業(yè)主、及監(jiān)理單位一致好評，且在世茂蘇滬區(qū)域檢查中降板施工質(zhì)量獲得加分。在世茂蘇滬區(qū)第一、二、三季度及世茂集團第一次檢查中，項目部以總分第一名，獲得獎金共計85萬元。蘇滬區(qū)檢查第一名獲得獎勵30萬元社會效益：通過此次QC小組活動，提高了降板砼施工質(zhì)量，獲得蘇蘇滬區(qū)檢查第一名世茂集團第一名蘇滬區(qū)檢查第一名世茂集團第一名社會效益：項目部也受到了當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站的認可，在建的16#樓被立項為南京市優(yōu)質(zhì)示范精品工程。在施工過程中，世茂集團及質(zhì)監(jiān)站等單位先后組織了多次觀摩活動。市質(zhì)監(jiān)站世茂集團領(lǐng)導上海一建大地集團2014年創(chuàng)精品工程社會效益：項目部也受到了當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站的認可，在建的16#樓被立經(jīng)濟效益：按照南京2014年5月份市場信息價，木方價格為7.56元/米，型號50×50×4角鋼價格為10.9元/米，30×50×3方鋼價格為12.6/米。每層降板共計283米，16#樓吊模吊模材料費用分別為：木方12836.9元；角鋼169658.5元；方管3565.8元。采用方管比木方節(jié)約材料費9271.1元。材料價格元/米周轉(zhuǎn)次數(shù)材料使用套數(shù)（55層）材料費（元）木方6.910層/次612836.9角鋼9.11層/次55169658.5方管10.3重復周轉(zhuǎn)13565.8經(jīng)濟效益：按照南京2014年5月份市場信息價，木方價格為7.九、標準化九、標準化

標準化與鞏固措施12小組成員認真對此次提高降板混凝土質(zhì)量成功經(jīng)驗進行總結(jié)，將活動中采取的對策措施及方案納入技術(shù)交底中，為類似工程積累經(jīng)驗。將降板高低差吊模體系施工方法的有關(guān)技術(shù)資料及一些成功措施在分公司形成《降板區(qū)域標準施工技術(shù)》，并在各項目進行推廣，為以后的類似工程施工提供參考依據(jù)及實踐經(jīng)驗，使活動成果得到了有效鞏固。標準化與鞏固措施12小組成員認真對此次提高降板混凝土質(zhì)量成降板區(qū)域標準施工技術(shù)降板區(qū)域標準施工技術(shù)十、總結(jié)及今后打算十、總結(jié)及今后打算項目活動前評價活動后評價進取精神7590解決問題8086創(chuàng)新能力7888質(zhì)量意識6989QC知識掌握8595團隊精神8090小組自我評價表907586808878896995859080團隊精神總結(jié)：通過此次QC小組活動，QC小組成員在6個方面取得進步項目活動前評價活動后評價進取精神7590解決問題8086創(chuàng)新今后打算

今后的工作中，我們將繼續(xù)圍繞開拓創(chuàng)新、提高質(zhì)量、創(chuàng)造效益為核心開展QC活動，目前我QC小組針對墻柱與梁板不同強度等級混凝土施工質(zhì)量控制的問題開展新一輪的PDCA循環(huán)，下一個QC小組活動課題為“提高墻柱與梁板不同強度等級混凝土的施工質(zhì)量”。今后打算今后的工作中，我們將繼續(xù)圍繞開拓創(chuàng)新發(fā)布完畢謝謝！發(fā)布完畢謝謝！南京世茂QC小組發(fā)布人：杜棉斌中建四局第六建筑工程有限公司2015年1月30日

降板高低差吊模體系施工方法的創(chuàng)新南京世茂QC小組發(fā)布人：杜棉斌中建四局第六建筑工程有

目錄工程概況1QC小組簡介2選擇課題3設(shè)定目標4提出方案并確定最佳方案5制定對策6對策實施7標準化9總結(jié)及今后打算10效果檢查8目錄工程概況1QC小組簡介2選擇課題3設(shè)定目標4提出方案一、工程概況一、工程概況

工程概況我項目承建的南京世茂外灘新城二期工程由16#、7#主樓及2#、3#地下車庫組成，總建筑面積16萬㎡，主樓為55層超高層住宅建筑。降板砼成型不方正，降板反坎高度偏差大，降板缺棱掉角成為降板質(zhì)量通病。世茂集團的“十規(guī)十量”中，對降板質(zhì)量提出高要求。因此新型降板吊模體系對項目施工質(zhì)量、成本控制具有重要意義。工程概況我項目承建的南京世茂外灘新城二期工程由16#、7#二、QC小組簡介二、QC小組簡介

QC小組概況表小組概況小組名稱南京世茂QC小組成立時間2014年3月課題類型創(chuàng)新型活動時間2014.3.1—2014.12.19小組人數(shù)9人小組注冊號CSCEC46-03-NJSMQC課題注冊號2014SJQC48/LGS活動次數(shù)12次小組出勤率100%小組成員概況序號姓名職稱職務(wù)文化程度組內(nèi)分工1張鑫工程師項管部副經(jīng)理本科技術(shù)顧問2趙丹工程師項目經(jīng)理本科全面協(xié)調(diào)3杜棉斌助工質(zhì)量主管本科組織與實施4汪宗鵑助工技術(shù)主管本科方案策劃5陳開軍技工棟號長高中現(xiàn)場實施6羅紹同技工動力主管高中現(xiàn)場實施7郭超助工棟號長本科現(xiàn)場實施8李超技工質(zhì)量員?？片F(xiàn)場實施9王軍技工質(zhì)量員高中現(xiàn)場實施制表人：杜棉斌日期：2014年3月12日QC小組概況表小組概況小組名稱南京世茂QC小組成立時間20

QC小組歷年成績2014年度上海工程建設(shè)QC小組二等獎QC小組歷年成績2014年度上海工程建設(shè)QC小組二等獎三、選擇課題三、選擇課題

選題理由及選題降板高低差吊模體系施工方法的創(chuàng)新降板在施工過程中，容易出現(xiàn)降板成型不方正，降板高度不標準，收光不平整，成品保護不到位導致缺棱掉角，留下滲漏隱患。世茂集團檢查中對降板質(zhì)量重視，降板質(zhì)量被視為不能重犯的二百五錯誤。分公司對降板質(zhì)量重視，在局達考核中，是現(xiàn)場質(zhì)量衡量標準之一。企業(yè)要求施工難點業(yè)主需求選題理由及選題降板高低差吊模體系施工方法的創(chuàng)新降板在施工過四、設(shè)定目標四、設(shè)定目標

設(shè)定目標4.1、目標為：降板高低差吊模體系的創(chuàng)新質(zhì)量目標為：降板高低坎棱角破損率不大于10%;降板高度偏差不大于5mm。

設(shè)定目標4.1、目標為：降板高低差吊模體系的創(chuàng)新五、提出方案并確定最佳方案五、提出方案并確定最佳方案5.1、初步方案的提出

QC小組將降板高低差吊模體系采用系統(tǒng)圖拆分為三個部分組成。第一部分是：降板四邊吊模材料的選擇，有三個方案選擇，分別為木方、角鋼、方管；第二部分是：降板四邊吊模材料的支撐方法，有三個方案選擇，采用水泥墊塊支撐、采用鋼筋支架支撐、采用角鋼支撐；第三部分為降板四邊吊模材料加固方法，有三個方案選擇，采用定位筋固定、采用鐵絲捆綁固定、采用木楔子固定。采用角鋼吊模采用方管吊模采用焊接定位筋固定采用木楔子固定采用木方吊模降板四邊吊模材料支撐方法降板四邊吊模材料加固方法降板高低差吊模體系施工方法降板四邊吊模材料采用鐵絲捆綁固定

降板高低差吊模體系施工方法系統(tǒng)圖制圖：杜棉斌日期：2014年5月20日采用鋼筋支架支撐吊模材料采用保護層墊塊支撐采用角鋼支撐吊模材料5.1、初步方案的提出采用角鋼吊模采用方管吊模采用焊接定位筋5.2、下面是對降板三個部分的初步方案進行逐個分析1）、降板吊模體系的選擇可選吊模材料抗彎性能快速拆裝周轉(zhuǎn)次數(shù)是否選擇木方差拆裝較慢10次不選角鋼一般一次投入，無需拆除1次不選方管好拆裝快重復使用選定結(jié)論：經(jīng)調(diào)研，木方的成本最低，但周轉(zhuǎn)次數(shù)少，拆模時容易造成棱角破損；采用角鋼吊模，降板質(zhì)量成型好，但角鋼一次性投入，無法周轉(zhuǎn)；采用方管吊模，降板成型質(zhì)量滿足要求，雖然方管成本高，但能重復周轉(zhuǎn)使用（主樓為55層住宅），為此選定降板吊模材料為方管。√木方角鋼方管制表人：杜棉斌日期：2014年5月26日5.2、下面是對降板三個部分的初步方案進行逐個分析可選吊模材2）、降板吊模支撐體系的設(shè)計方案的選擇：對吊模方管支撐體系的設(shè)計方案優(yōu)點缺點是否選擇水泥墊塊支撐成本低廉。降板標高控制差，穩(wěn)定性差。不選定型化鋼筋支架提前預(yù)制，操作簡便，標高控制準確，成本較低。支撐不牢固，降板陰角質(zhì)量差。不選90°直角定型化角鋼支架提前預(yù)制，操作簡便，支撐牢固。成本較高，吊模標高控制受外界因素影響大。選擇90°直角定型化槽鋼支架定型化鋼筋支架水泥墊塊√制表人：杜棉斌日期：2014年6月5日2）、降板吊模支撐體系的設(shè)計方案的選擇：對吊模方管支撐體系的3）、降板吊模方管四邊加固設(shè)計方案的選擇：降板吊模方管四邊加固設(shè)計方案優(yōu)點缺點分析結(jié)論采用焊接定位筋固定拆模不影響降板砼成型質(zhì)量。焊接定位筋影響工期。不選采用鐵絲捆綁固定拆模簡便快速。固定方管不牢固；踩踏后方管容易跑模；由于鐵絲嵌入砼，拆模影響砼成型。不選采用木楔子固定方管固定牢固，不影響成型質(zhì)量。拆模較慢。選擇采用焊接定位筋固定采用鐵絲捆綁固定采用木楔子固定√制表人：杜棉斌日期：2014年6月10日3）、降板吊模方管四邊加固設(shè)計方案的選擇：降板吊模方管四邊加5.3、確定最佳方案經(jīng)過以上分析論證，最佳方案為降板四個直角設(shè)有定型化角鋼支架，角鋼底部焊接鋼筋立柱高度同板厚，立柱架在平臺板模板上，立柱旁焊接一個鐵釘，鐵釘釘入模板，固定支架，方管放置在支架上，在支架邊焊有固定方管的短鋼筋，在方管和固定鋼筋之間用木楔子塞緊。5.3、確定最佳方案六、制定對策六、制定對策序號對策目標措施負責人活動地點完成

日期1將降板高低坎吊模材料進行焊接拼裝成整體使降板吊模方管形成整體，在施工過程中方管不發(fā)生位移把單個方管焊接成四邊形，再用鋼筋焊接固定相鄰兩邊的方管打斜撐陳開軍施工現(xiàn)場2014.7.252檢查定型化支架立柱高度立柱高度偏差不大于2mm對已制作完成的定型化吊模支架立足高度進行檢查趙樂意施工現(xiàn)場2014.7.253將固定吊模角鋼的鐵釘釘入平臺板模板使固定吊模角鋼的鐵釘完全釘入平臺板,使角鋼立柱高度與板厚相同砼澆筑前檢查鐵釘是否完全釘入模板郭超施工現(xiàn)場2014.7.254對角鋼支架立柱預(yù)埋高度進行檢查角鋼立柱預(yù)埋高度與板厚偏差不大于2mm對角鋼立柱預(yù)埋高度進行測量杜棉斌施工現(xiàn)場2014.7.255控制降板板面標高板面標高允許偏差為±5mm帶線收光，檢查板面標高李超施工現(xiàn)場2014.7.256控制吊模方管拆除時間減少因拆模造成降板砼棱角破損，使破損率小于10%安排專人拆模，拆模時間為墻柱鋼筋綁扎完成后，模板安裝之前進行拆模王軍施工現(xiàn)場2014.7.25對策表制表人：杜棉斌日期：2014年7月26日針對最佳方案的特點，QC小組對吊模體系進行了探討、研究，總結(jié)出了在施工中需要額外關(guān)注的6個要點，并按照“5W1H”的要求，制定了相應(yīng)對策、目標及具體措施。序號對策目標措施負責人活動地點完成

日期1將降板高低坎吊模材七、對策實施七、對策實施對策實施一：將吊模方管焊接成整體實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：陳開軍措施：把單根方管焊接成四邊形，再用鋼筋焊接固定相鄰兩邊的方管進行打斜撐。目標：使降板吊模方管形成整體，在施工過程中方管不發(fā)生位移。效果：通過上述措施實施，經(jīng)檢查統(tǒng)計，所有降板高低坎吊模方管，在施工荷載下，方管未偏位。吊模體系在使用過程中，由于施工荷載使吊模方管偏位對策實施一：將吊模方管焊接成整體實施時段：2014年5月25對策實施二：檢查定型化支架立柱高度實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：趙樂意措施：對已制作完成的降板吊模支架立柱高度進行檢查，對偏差大于2mm的支架列為不合格品。目標：定型化支架立柱高度偏差不大于2mm。效果：通過上述措施實施，經(jīng)檢查統(tǒng)計，保證了吊模支架高度與板厚基本相同降板吊模支架立柱高度與板厚一致，一旦立柱高度出現(xiàn)偏差，使得板厚及降板標高出現(xiàn)偏差。對策實施二：檢查定型化支架立柱高度實施時段：2014年5月2對策實施三：將固定吊模角鋼的鐵釘釘入平臺板模板效果：通過上述措施實施，固定支架的鐵釘完全釘入平臺板模板，保證了吊模標高及板厚標高準確。降板吊模支架在使用過程中出現(xiàn)固定支架的鐵釘未完全釘入模板，導致定型化支架未落在平臺板上，吊模方管標高不準確。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：郭超措施：砼澆筑前檢查鐵釘是否完全釘入模板。目標：使固定吊模角鋼的鐵釘完全釘入平臺板,使角鋼立柱與板厚相同。對策實施三：將固定吊模角鋼的鐵釘釘入平臺板模板效果：通過上述對策實施四：對角鋼支架立柱預(yù)埋高度進行檢查效果：通過上述措施實施，保證在砼澆筑前吊模方管支模標高準確。由于施工人員素質(zhì)不同，容易造成吊模支架標高錯誤。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：杜棉斌措施：對角鋼立柱預(yù)埋高度進行測量，偏差小于2mm。目標：吊模方管底部支模標高準確。對策實施四：對角鋼支架立柱預(yù)埋高度進行檢查效果：通過上述措施對策實施五：控制降板板面標高效果：通過上述措施實施，嚴格控制板面標高及降板反坎高度。在降板及板面砼初平后，拉線精確控制樓板及降板標高。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：李超措施：帶線收光，檢查板面標高。目標：降板高度偏差不大于5mm。對策實施五：控制降板板面標高效果：通過上述措施實施，嚴格控制對策實施六：控制吊模方管拆除時間效果：通過上述措施實施，減少了因拆模造成降板砼棱角破損。降板吊模方管拆模過早，砼未達到上人強度，拆模和施工材料人員使降板棱角破損，過晚拆模導致方管被材料壓住方管難以取出。實施時段：2014年5月25日至2014年7月25日負責人：李超措施：安排專人拆模，拆模時間為墻柱鋼筋綁扎完成后，模板安裝之前進行拆模。目標：減少因拆模造成降板砼棱角破損，使破損率小于10%對策實施六：控制吊模方管拆除時間效果：通過上述措施實施，減少八、效果檢查八、效果檢查1、效果檢查經(jīng)過對策的實施，對完成的16#樓20-28層降板方管吊模的砼成型質(zhì)量進行了檢查，檢查共計96處降板合格率為91%。實現(xiàn)了預(yù)定目標，實測情況見下表。

序號不合格項目不合格數(shù)合格率(%)1降板高度偏差大于5mm291%2降板高低坎棱角破損率大于5%6廚衛(wèi)間高低坎外觀質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計表制表人：杜棉斌日期：2014年9月16日1、效果檢查經(jīng)過對策的實施，對完成的16#樓質(zhì)量效益：通過QC小組活動，降板混凝土成型質(zhì)量合格率提高到91%