鉗工高級(jí)技師理論試卷有_第1頁(yè)
鉗工高級(jí)技師理論試卷有_第2頁(yè)
鉗工高級(jí)技師理論試卷有_第3頁(yè)
鉗工高級(jí)技師理論試卷有_第4頁(yè)
鉗工高級(jí)技師理論試卷有_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

職業(yè)技術(shù)判定題庫(kù)鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)查核試卷稱名 1、考試時(shí)間:120分鐘。

注意 事 項(xiàng)2、請(qǐng)第一按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考據(jù)號(hào)、所在地域和單位的名稱。位 線3、請(qǐng)認(rèn)真閱讀各樣題目的回答要求,在規(guī)定的地點(diǎn)填寫(xiě)您的答案。單4、不在試卷上作與答題沒(méi)關(guān)的標(biāo)志,不在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)沒(méi)關(guān)的內(nèi)容。此 得

一 二 總分得分過(guò)評(píng)分人名 一、選擇題(請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案,將相應(yīng)字母填入括號(hào)內(nèi)。每題1分,共80分)超 1.裝置圖主要表達(dá)機(jī)器或零件中各零件的 () 、工作原理和主要零件的構(gòu)造特色姓 運(yùn)動(dòng)路線 B.裝置關(guān)系 C .技術(shù)要求 D.尺寸大小看裝置圖剖析零件,主假如認(rèn)識(shí)它的 () 和作用,弄清零件的工作原理準(zhǔn) 構(gòu)造形狀 B.技術(shù)要求 C .尺寸大小 D.明細(xì)表國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,() 級(jí)公差精度用于非配合尺寸。B .IT6-IT10C .IT11-IT13D .IT12-IT18不4.國(guó)家規(guī)定孔與軸配合采納兩種基準(zhǔn)制,以下屬于基孔制空隙配合是 () 。B .H7/k6 C .H8/D7D .E8/h8在表面粗拙度的評(píng)定參數(shù)中,輪廓算術(shù)均勻偏差代號(hào)是 () 。號(hào) 題 B .RxC .RyD .Rz證 6.在視圖聚集成一條直線(或一個(gè)點(diǎn))的平面(或直線)與該視圖( ) 關(guān)系考平行 B.垂直 C.傾斜 D.平行或垂直準(zhǔn)答機(jī)件與視圖處于() 關(guān)系的平面或直線,它在該視圖上反應(yīng)實(shí)形。垂直 B.平行 C .傾斜D .平行或垂直在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法中,齒頂圓及齒頂線用 () 劃。生 細(xì)實(shí)線 B.粗實(shí)線 C.虛線 D .點(diǎn)劃線從反應(yīng)工作原理的視圖下手,剖析零件的 () 狀況。形狀 B.運(yùn)動(dòng) C .尺寸D .配合考看機(jī)械原理圖可按( ) 先后次序進(jìn)行。區(qū)傳動(dòng)系統(tǒng) B .裝置件 C .圖示序號(hào) D .尺寸標(biāo)明地鉗工常用刀具資料的硬度一般要在() 以上。HRC30B.HRC40C .HRC50 D.HRC60刀具資料應(yīng)具備優(yōu)秀的焊接性能,切削加工性能和() 性能。1/7熱辦理 B .工藝性 C .耐磨性 D .耐熱性合用于制造絲錐,板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是 () 。9CrSiB .T12AC .W18Cr4VD.YG3常用于制造低速手工具如鉸刀、銼刀和鋸條等的是 () 。硬質(zhì)合金 B.高速鋼 C.合金工具鋼 D.碳素工具鋼切削時(shí),切屑流出的表面稱() 。主后刀面B .副后刀面C.前刀面D .切削平面標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,修磨后的橫刃長(zhǎng)度為本來(lái)的() 。1/2~1/3 B .1/3~1/5 C .1/4~1/6 D .1/5~1/8()砂輪。BCD.細(xì)粒度砂輪的形狀選擇應(yīng)依據(jù)磨削() 要求采納。工件形狀B .工件材質(zhì)C.工件大小D.工件尺寸()過(guò)程。BCD.運(yùn)動(dòng)金屬的變形與磨擦所耗費(fèi)的功絕大多數(shù)轉(zhuǎn)變成() 。切屑BCD.進(jìn)給抗力()。BCD.夾詳細(xì)()。BCD.指引元件()的困難。BCD.量具()BCD.湊近遠(yuǎn)離均可用于精基準(zhǔn)的導(dǎo)向定位用() 。支承釘B .支承板C .可調(diào)支承D .自位支承()個(gè)支承點(diǎn)。BCD.四()個(gè)支承點(diǎn)。BCD.四工件的六個(gè)自由度所有被限制,使工件在夾具中據(jù)有完好確立的獨(dú)一地點(diǎn)叫 () 。過(guò)定位 B.完好定位C .不完好定位 D .欠定位滾齒機(jī)加工齒輪,限制工件五個(gè)自由度,屬于() 定位。完好定位 B.不完好定位 C.過(guò)定位 D .欠定位實(shí)質(zhì)生產(chǎn)中,限制工件三個(gè)或四個(gè)自由度仍可達(dá)到工序要求是 () 定位。2/7完好定位 B.不完好定位 C .過(guò)定位 D .欠定位以過(guò)定位方式進(jìn)行定位,工件夾緊時(shí),工件與定位元件會(huì)產(chǎn)生 () 。安全 B .穩(wěn)固C .變形 D .正確產(chǎn)生加工偏差的原由中,屬于機(jī)床精度偏差是 ( ) 。稱 導(dǎo)軌偏差 B.夾緊偏差 C .刀具偏差 D .丈量偏名對(duì)夾緊裝置的基本要求:構(gòu)造簡(jiǎn)單,緊湊并有足夠的 ( ) 。位 線單 硬度 B .強(qiáng)度C .高度 D .剛度對(duì)夾緊裝置的基本要求之一為:夾緊作用正確、安全 ( ) 。此 靠譜 B .省力C .安全 D .緊湊在鉆孔時(shí),夾緊力的作用方向,應(yīng)與鉆頭軸線的方向 ( ) 。垂直 B .平行C .傾斜 D .訂交過(guò)36.尺寸鏈中強(qiáng)人為的控制或直接獲取尺寸稱為 () 。關(guān)閉環(huán) B.構(gòu)成環(huán) C .增環(huán) D.減環(huán)名 37.某構(gòu)成環(huán)增大,其余構(gòu)成環(huán)不變,使關(guān)閉環(huán)減小稱為 ( ) 。超 減環(huán) B .增環(huán)C .聯(lián)合環(huán) D .形成姓 38.某構(gòu)成環(huán)增大,其余構(gòu)成環(huán)不變,使關(guān)閉環(huán)增大稱為減環(huán) B .增環(huán)C .聯(lián)合環(huán) D .形成

( ) 。準(zhǔn)39.裝置精度或裝置技術(shù)要求,常指裝置尺寸鏈的 ( ) 。增環(huán) B .構(gòu)成環(huán) C.關(guān)閉環(huán) D.減環(huán)采納提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度,縮短傳動(dòng)長(zhǎng)度,減小裝置精度方法是除去 () 偏差。不傳動(dòng)鏈偏差B.導(dǎo)軌偏差C.主軸偏差D .刀具偏差磨床的縱導(dǎo)游軌發(fā)生的均勻磨損,可使磨削工件產(chǎn)生() 偏差。圓度 B .同軸度 C .圓柱度 D.粗拙度題號(hào) 42.自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的短路保護(hù)功能,由其內(nèi)部的 () 器件達(dá)成證過(guò)電流電磁脫扣器 B.過(guò)電壓電磁脫扣器 C .熱驅(qū)動(dòng) D .熔斷器考準(zhǔn) 43.熱繼電器在電器中擁有 ( ) 保護(hù)作用答過(guò)熱 B .過(guò)載 C .短路 D .過(guò)熱或短路三相異步電動(dòng)機(jī)在同一電源、電壓,同一啟動(dòng)方式下,重載啟動(dòng)轉(zhuǎn)距 () 輕起動(dòng)轉(zhuǎn)距。大于 B .等于 C .小于 D .大于等于生在異步電動(dòng)機(jī),直接啟動(dòng)電路,熔斷器的熔體額定電流應(yīng)取電機(jī)額定電流的 () 倍。1~ B .1.5~ C .2.5~4 D .4~6電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)的溝通電源的頻次稱為 () ??紖^(qū) 額定功率 B.額定電流 C.額定頻次 D .額定轉(zhuǎn)地 47.改變輸給電動(dòng)機(jī)的三相電源相序,便可改變電動(dòng)機(jī)的 () 。轉(zhuǎn)速 B .功率 C .旋轉(zhuǎn)方向 D .電壓接觸器熔斷后,觸頭不可以分開(kāi),產(chǎn)生這一故障的可能原由是 () 。3/7短路不停裂 B .反作用彈簧太緊 C .觸頭熔焊 D .剩磁過(guò)大金屬資料接受切削加工的難易程度,稱為() 。切削加工性能稱 50.鐵碳均衡圖上名

B.力學(xué)性能ACD ()

.物理性能。

.化學(xué)性能固相線位 線

B .共析轉(zhuǎn)變線 C .共晶轉(zhuǎn)變線D.液相線單 51.合像水平儀是用來(lái)丈量水平地點(diǎn)或垂直地點(diǎn)細(xì)小角度偏差的

() 。

B.角值量?jī)x C .比較量?jī)x D .通用量

不可以直接合像水平儀或自準(zhǔn)直的光學(xué)量?jī)x丈量的各段示值讀數(shù)反應(yīng)各分段傾斜偏差, 反此映被測(cè)表面的() 偏差。直線度 B .平行度 C .傾斜度D .垂直度過(guò) 53.光學(xué)直角器能夠查驗(yàn)零件間垂直度偏差,光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè) () 。A. 三棱鏡 B .四棱鏡 C .五棱鏡D .平面反光鏡名 54.光學(xué)平直儀的丈量范圍為 () 。超 A.0.2mmB .0.5mmC .1mm D.姓 55.因?yàn)楣鈱W(xué)直角頭的兩反射面夾角為 () 度,因此入射光與出射光夾角恒為 90度。A.45B .90 C.120 D.180準(zhǔn) 56.用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器,查驗(yàn)零件間垂直度偏差采納 () 法較適合。A. 間接丈量 B.實(shí)物基準(zhǔn) C .光芒基準(zhǔn) D .設(shè)定基準(zhǔn)57.國(guó)產(chǎn)測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡GJ101 型的示值讀數(shù)每格為() 不 A.0.5mmB.0.2mmC .0.02mmD .58.( ) 可使對(duì)準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方面作 360度的方向轉(zhuǎn)動(dòng),也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。題號(hào) A.證

合像水平儀 B .自準(zhǔn)直儀 C.光學(xué)平直儀 D .經(jīng)緯儀高精度的測(cè)角儀器是() ??紲?zhǔn) A. 經(jīng)緯儀 B .自準(zhǔn)直儀 C .光學(xué)平直儀D .測(cè)微直望遠(yuǎn)答改變輸入液壓缸和液壓馬達(dá)的流量或許改變液壓缸有效面積和液壓馬達(dá)的每轉(zhuǎn)排量可達(dá)到() 。調(diào)壓 B.調(diào)速 C .卸荷 D.換向生節(jié)流滑閥與閥體孔的配合空隙應(yīng)嚴(yán)格控制,假如空隙大,泄露 ( ) 。大B .小 C .不變D .可能大,可能小液壓機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)零件產(chǎn)生忽然沖擊的現(xiàn)象,往常是 () 。考區(qū) A. 正常現(xiàn)象,隨后會(huì)自行除去 B .油液中混入空氣C.液壓缸緩沖裝置出故障 D.系統(tǒng)漏油地液壓系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行一準(zhǔn)時(shí)間后,應(yīng)檢查油液的溫度,不該超出規(guī)定值 () ℃。A.35 ~60B .45~60 C.60~70D .70~80方向閥長(zhǎng)久使用后,滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損,空隙增大,一般采納 () 。4/7研修閥體孔徑,換新滑閥 B .研修滑閥換新閥體C.閥體與滑閥同時(shí)修磨 D .閥體與滑閥同時(shí)改換油管一定依據(jù)() 和使用處所選擇,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并且要求內(nèi)壁圓滑、潔凈無(wú)眼,銹蝕、氧化鐵皮等缺點(diǎn)。流量 B .流速 C .壓力 D .液流方向借料劃線第一要知道待劃毛坯() 程度,確立借料方向及大小。尺寸 B .公差 C .偏差 D .形狀要做好劃線工作,找正和借料一定() 。獨(dú)自進(jìn)行 B .互相兼?zhèn)?C.先找正后借料 D .先借料后找特大型零件劃線一般只須經(jīng)過(guò)一次吊裝,找正即達(dá)成零件的所有劃線采納

( ) 。零件移位法 B .平臺(tái)接出法 C.平尺調(diào)整法 D .拉線與吊線法畸形工件劃線時(shí),要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),加相應(yīng)( ) 。協(xié)助支承 B.支承板 C.支承釘 D .可調(diào)千斤頂盤(pán)類形端面溝槽凸輪劃線時(shí),應(yīng)先將() 劃出。理論輪廓曲線 B .圓弧相切線C .過(guò)渡曲線 D .過(guò)渡圓弧松鍵連結(jié)鍵的頂面與輪轂槽之間有()mm 的空隙。A.0.01 ~ B .0.1~ C .0.3~ D .1~5

不然一定增齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn), 一般傳動(dòng)齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)許多于() 。A.20 ~

B .30~50% C.60~

D .75~85%用鉛絲法查驗(yàn)齒側(cè)空隙鉛絲被擠壓后() 的尺寸為側(cè)隙。最厚處 B .最薄處 C .厚薄均勻值 D .厚處二分之一液體動(dòng)壓軸承是指運(yùn)行時(shí)() 的滑動(dòng)軸承。半干摩擦 B.混淆摩擦 C .純液體摩擦 D .干摩擦滑動(dòng)軸承主要特色是安穩(wěn),無(wú)噪聲,能蒙( ) 。高速度 B .大扭矩

.較大沖擊載荷

D .較大徑向力在最高速運(yùn)行中,主軸軸承達(dá)到穩(wěn)固溫度時(shí),滑動(dòng)軸承不可以超出 () 攝氏度。.60 C .80 D .70靜止 B .轉(zhuǎn)動(dòng) C .挪動(dòng)

() 零件表面上。D .任意在軸的兩頭支承點(diǎn),用軸承蓋單向固定為了防止軸受熱伸長(zhǎng)使軸承卡住, 在右軸承外圈與端蓋間留有空隙,其空隙為( ) 。~ B.0.5~1mm C .1磨床主要振動(dòng)是受迫振動(dòng),主要影響磨削加工

D( ) 。

.2mm表面粗拙度 B.形狀精度

.尺寸精度

D .地點(diǎn)精度提升工作系統(tǒng)抗振性的舉措是 ( ) 。5/7采納抗振工具 B .提升刀具刃磨質(zhì)量C.提升頂尖孔質(zhì)量 D .減小慣性力得 評(píng)分人二、判斷題(請(qǐng)將判斷結(jié)果填入括號(hào)中,正確的填“√” ,錯(cuò)誤的填“×”。每題1分,共20)81.( ) 直線上任意兩點(diǎn)()同面投影的連線,即為該直線的投影。82.()裝置前依據(jù)裝置圖認(rèn)識(shí)主要機(jī)構(gòu)的工作原理,零零件之間互相關(guān)系,以保證裝置要求。83.( ) 硬質(zhì)合金YT[.I15] 適于加工不銹鋼,高強(qiáng)度鋼的精加工。84.()工件資料的強(qiáng)度,硬度愈低,塑性越大時(shí),采納的刀具前角越小,反之采納的前角越大。85.( ) 一般機(jī)體夾具起碼由夾詳細(xì)、定位元件和夾緊裝置三部分。86.()機(jī)床夾具不可以保證加工精度,沒(méi)有劃線找正加工的精度高,成批生產(chǎn)時(shí),零件加工精度不穩(wěn)固。87.( ) 工件以平面定位時(shí),定位偏差主假如由基準(zhǔn)不重合而惹起的。88.( )89.( )90.( )91.( )92.( )93.( )94.( )95.( )96.( )97.( )98.( )99.( )

工件之外圓定位時(shí)的偏差,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在下母線時(shí)定位偏差最大。定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合惹起的偏差。接觸器是用來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停止的電器。導(dǎo)熱性差的金屬,會(huì)致使內(nèi)外不一樣的膨脹或縮短,使金屬變形或開(kāi)裂。紅硬性高的鋼,必然有較高的回火穩(wěn)固性。金屬經(jīng)冷變形后,會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,加工硬化就使金屬的塑性、韌性高升。壓力閥是依賴液體壓力和彈簧力均衡的原理實(shí)現(xiàn)壓力控制的。壓力閥在最大壓力下工作時(shí),接合處漏油屬正?,F(xiàn)象。多段拼接的床身,因?yàn)闃?gòu)造和安裝的原由,常會(huì)產(chǎn)生滲油,漏油的弊端。大型機(jī)床多段拼接時(shí),在接合面用螺釘連結(jié),用定位銷定位。采納圓錐面過(guò)盈連結(jié),能夠利用高壓油裝置,使包含件內(nèi)徑脹大,被包含件外徑減小。100.( ) 利用液壓裝拆圓錐面過(guò)盈連結(jié)時(shí),軸向力大,配合面也易擦傷。鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)試卷答案:6/7

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論