安徽學(xué)校運(yùn)動場改造施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況及編制說明一、工程概述1、項(xiàng)目名稱：壽縣義務(wù)教育均衡發(fā)展項(xiàng)目工程第二十六標(biāo)段；2、項(xiàng)目編號：JSGC-2017-015；3、建設(shè)單位：壽縣教育局、壽縣教育投資有限公司；4、項(xiàng)目核準(zhǔn)機(jī)關(guān)：壽縣發(fā)展和改革委員會；5、批文名稱及編號：壽發(fā)改審批（2016）357號；6、招標(biāo)方式：公開招標(biāo)；7、資金來源：項(xiàng)目專項(xiàng)資金。8、計(jì)劃工期：均為60日歷天；9、質(zhì)量要求：GB50300-2013合格；二、工程目標(biāo)計(jì)劃工期：根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程均為60日歷天完工，我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程承諾達(dá)到國家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50300-2013合格標(biāo)準(zhǔn)，并力爭“市級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場按本市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。安全施工目標(biāo)：針對本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，實(shí)施現(xiàn)場文明施工計(jì)劃。確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，承諾達(dá)到“安全文明示范工地”。三、編制說明本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)文件和招標(biāo)范圍對施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、施工平面布置等方面統(tǒng)一部署的原則下，進(jìn)行技術(shù)組織指導(dǎo)。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程終生負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。我公司對此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、編制依據(jù)1、本項(xiàng)目招標(biāo)文件、工程量清單、設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)前答疑及有關(guān)補(bǔ)充文件。2、國家、建設(shè)部、地方、現(xiàn)行有關(guān)部門和單位頒發(fā)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。3、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。4、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力、設(shè)備、技術(shù)能力以及長期積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。五、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期、招標(biāo)合同條款以及招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)，在工期安排上盡可能提前完成。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。3、合理安排工程項(xiàng)目的施工程序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開，采取平行與流水作業(yè)相結(jié)合的方式；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各項(xiàng)目工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。4、調(diào)和配合，根據(jù)施工具體情況，適當(dāng)調(diào)整施工中各個工序的施工安排并采取相應(yīng)措施。5、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程。6、堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時占地。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。7、堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，建立健全質(zhì)量保證體系。8、建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護(hù)措施，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)“消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故，消滅交通責(zé)任運(yùn)輸重大事故，消滅等級火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。”第二章主要施工方法第一節(jié)場地平整一、施工流程場地初平→軸線的測設(shè)→標(biāo)高的確定二、各分項(xiàng)工程的工藝流程1、平整場地（1）、場地平整要有排水坡度，設(shè)計(jì)無要求時，一般應(yīng)向排水溝方向作不小于2%的坡度，按每20m的檢查點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。（2）、施工區(qū)域內(nèi)及施工區(qū)周圍的上下障礙物，應(yīng)作好拆遷處理或防護(hù)措施。如建筑物、構(gòu)筑物、地下管道、電纜、墳?zāi)埂淠镜鹊?。?）、作好施工場地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行和道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。2、工程定位及放灰線（1）、設(shè)置測量小組由項(xiàng)目工程師任組長，選用3名有測繪專業(yè)技術(shù)職稱的測量員組成測量小組配備經(jīng)緯儀1臺，自動安平水準(zhǔn)儀1臺，搭尺、50m、7.5m鋼卷尺各三把，承擔(dān)本次工程建設(shè)全過程的測量施工任務(wù)。（2）、平面測繪①確定主軸線：進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。②坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù)：用經(jīng)緯儀將基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)在臨近建筑物上，經(jīng)反復(fù)校對無誤后，采用紅色油漆兩個對頂直角等腰三角形標(biāo)示。③高程的引測：根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的高程點(diǎn)（絕對標(biāo)高）和確定的相對標(biāo)高，分別在周圍大角和四面的安全地帶，設(shè)置高程控制點(diǎn)。第二節(jié)挖一般土方土方開挖前，業(yè)主代表、現(xiàn)場總監(jiān)與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同復(fù)核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復(fù)核手續(xù)。本工程現(xiàn)場地自然標(biāo)高將采用勘測公司所勘測的結(jié)果為準(zhǔn),開挖深度將根據(jù)施工要求進(jìn)行，學(xué)校來往人員密集，應(yīng)注意學(xué)生的人生安全。避免上課時間大型機(jī)械施工，選擇學(xué)生放學(xué)或下課時間作業(yè)。一、土方開挖土方施工采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工修整，土方運(yùn)輸采用自卸汽車，其需用臺數(shù)按實(shí)際情況隨時調(diào)整，施工現(xiàn)場開設(shè)一個出入口，并根據(jù)運(yùn)土路線、車輛指揮其出入方向，防止發(fā)生堵車現(xiàn)象。土方開挖過程中，應(yīng)對定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等保護(hù)好，挖運(yùn)時不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測、檢查其可靠性。夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有足夠照明設(shè)施?？舆呥€應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志和護(hù)欄。在土方開挖時應(yīng)隨時注意邊坡穩(wěn)定，及時建立變形觀測點(diǎn)，并定期觀察其周圍道路，市政設(shè)施和建筑物有無利不影響。開挖后應(yīng)嚴(yán)禁擾動基土，破壞基底原狀土，若經(jīng)擾動，要求分層夯實(shí)。為便于疏導(dǎo)地下水，任何一層土方開挖過程中應(yīng)隨時將坑底面作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。二、土方開挖后的驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求，土方開挖好以后，要報告業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計(jì)及勘察單位，到現(xiàn)場對坑底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一步施工。為加快施工進(jìn)度和保護(hù)坑底，在施工時，我們將采取分批開挖，分批驗(yàn)收的方法邀請建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理及有關(guān)部門對坑底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收。三、土方開挖質(zhì)量及保護(hù)措施1、開挖前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、土方隊(duì)長、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。由工程施工員監(jiān)督測驗(yàn)軸線位置，做好測量記錄。2、土方挖掘施工中要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，施工人員經(jīng)常復(fù)核軸線，控制開挖標(biāo)高，注意坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)勘探報告提供的資料，采用人工挖土確保原地基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不致破壞。嚴(yán)禁超挖及減少機(jī)械挖土對地基擾動，如確因無法避免且造成超控的，應(yīng)用素砼或碎石填實(shí)，不得回填虛土。已開挖修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基坑區(qū)域，請?jiān)O(shè)計(jì)院等有關(guān)方面驗(yàn)收合格后，24h內(nèi)應(yīng)及時進(jìn)行下一步施工以縮短坑底底土層暴露時間。3、對坑底四周的穩(wěn)定情況要派專人定時定量進(jìn)行全過程監(jiān)控，做好詳細(xì)記錄，以便及時反饋，及時采取有效措施，工程保證開挖質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)特殊情況，應(yīng)及時報告并采取技術(shù)措施。4、機(jī)械挖土過程中，要配備足夠的人工修整基底及余土，并及時運(yùn)離基槽，每臺挖土機(jī)每班配置工人隨時配合清槽修坡。5、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料，做到記錄齊全，及時繪制基坑竣工圖。6、土方開挖過程中必須預(yù)先在開挖范圍內(nèi)進(jìn)行標(biāo)記。四、土方開挖安全技術(shù)措施1、開工前要做好各級安全交底工作，根據(jù)本工程場地狹小、地形地勢復(fù)雜、進(jìn)出車輛多，基槽下挖土操作困難，施工難度增大，土質(zhì)條件差，車輛進(jìn)出口狹小等特點(diǎn)，認(rèn)真制訂安全措施，指定專職安全員，負(fù)責(zé)安全檢查工作。2、現(xiàn)場施工機(jī)械車輛多，工作面狹窄深度較深，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。3、機(jī)械挖土與人工清槽修整要采用轉(zhuǎn)換工作面作業(yè)的方法，不能在同一工作面上操作，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，以防落土傷人，確保各工種配合施工的安全。挖土機(jī)挖土，啟動前應(yīng)檢查機(jī)械狀況，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，挖土機(jī)操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，挖土機(jī)不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，挖土機(jī)的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。挖土機(jī)應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行<２m停駛。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行防止塌方翻車。車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板或澆筑混凝土加固。場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。下班挖土機(jī)要撤離坡頂線，特別是臺風(fēng)雨季更要重視，挖斗要落地，以防塌方出現(xiàn)機(jī)械事故。4）運(yùn)土車輛進(jìn)出口通道應(yīng)設(shè)立專人指揮車輛，晚上設(shè)紅色警示燈。夜間作業(yè)要有足夠的照明，臨時照明要有規(guī)則，布置線路走向要考慮行車安全。5）土方開挖過程中要密切觀察周圍建筑物、地面等的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取防護(hù)措施。6）汽車?yán)吝\(yùn)輸路線合理，運(yùn)輸要按交通安全規(guī)則執(zhí)行，并符合環(huán)衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。五、土方開挖時文明施工的要求1）施工現(xiàn)場周圍必須有完善的排水系統(tǒng)，設(shè)置明溝和污水沉淀池并與市政下水管接通。2）加強(qiáng)施工管理，做好文明施工，裝土?xí)r不要過載，裝車應(yīng)盡量往箱前面裝，減少或杜絕沿途落土。3）土方工程施工時，在大門口處設(shè)置沖洗臺，車輛必須把粘附在汽車輪胎上泥土沖洗干凈后才能出場，場內(nèi)、場外道路設(shè)有專人清掃，保持清潔。第三節(jié)運(yùn)動場工程一、碎石基層施工1、施工工藝：工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量——分層鋪筑碎石——碾壓或夯實(shí)——找平——驗(yàn)收。碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好5×5m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于４遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計(jì)要求２壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求３頂面標(biāo)高±15mm４表面平整度20mm５砂石料有機(jī)質(zhì)含量量（%）≤5６砂石料含泥量（%%）≤5７分層厚度偏差（與與設(shè)計(jì)要求比比較）（mm）±503、成品保護(hù)：（1）回填碎石時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。（2）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。（3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（4）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。（5）砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得有遺漏。堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。5、安全與環(huán)境管理措施：加強(qiáng)安全教育，堅(jiān)持““安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“安全就是效益”的思想，提高職工的安全意識和自我保護(hù)能力。挖掘機(jī)、打夯機(jī)等設(shè)備的操作嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）規(guī)定，使用人工打夯時的操作人員應(yīng)動作協(xié)調(diào)，互相照顧，避免人員受傷。作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志和圍欄，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。運(yùn)送碎石必須覆蓋，不得沿途遺撒。施工現(xiàn)場配備灑水降塵器具，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵。砼墊層施工為了確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按期完成交付使用，方便沿線群眾生活，根據(jù)氣候、氣溫條件和工程內(nèi)在特點(diǎn)，道路墊層采用C15砼，現(xiàn)場安排一個施工隊(duì)，從端頭施工。1、施工程序：放線→測樁→立?！攀炝稀鷿仓ㄔ噳K）→振搗→養(yǎng)生→切縫。2、操作工藝3、材料a、水泥：道路專用32.5級普通硅酸鹽水泥。b、細(xì)骨料：采用粒徑大于0.3mm的中粗砂。無土塊及有機(jī)雜質(zhì)。c、粗骨料：質(zhì)地堅(jiān)硬，有棱角，針片狀顆粒含量小于15%，軟弱顆粒含量不大于15%，級配合理，最大粒徑小于5cm。d、水：飲用水標(biāo)準(zhǔn)。4、配合比根據(jù)試驗(yàn)中心確定的配合比，現(xiàn)場施工時，過磅稱重，機(jī)械拌和均勻，控制含水量，使砼坍落度，流動性符合標(biāo)準(zhǔn)。砼一般采用半干硬性的水泥砼。5、模板a、采用鋼模板，按放線位置立起，鐵釘固定。支立牢固保證振搗時不傾斜，不下沉，不跑模。澆注砼前內(nèi)側(cè)要刷一層脫模劑。b、支好的模板要復(fù)測高程，檢查直順度和固定程度，不達(dá)標(biāo)部分，要進(jìn)行調(diào)整加固，做到高程準(zhǔn)確，線條直順，并能經(jīng)受2KW振搗器振動30S不變移。6、攤鋪砼a、攤鋪前檢查底層密實(shí)和平整情況b、清理模板內(nèi)雜物。c、傳力桿與縱縫垂直，綁扎牢固，套好套管。d、攤鋪砼時應(yīng)預(yù)留坍落高度，一般為2-2.5cm。e、一塊砼板必須一次連續(xù)澆注完畢，遇到雨天必須將鍘澆好路面，做好覆蓋保護(hù)。7、振搗a、砼攤鋪找平后，使用平板振動器，先沿四周振搗1-2遍，然后垂直路線方向振搗，行行重疊20cm左右，振搗總遍數(shù)不少于4次。再用振動棒將模板邊搗實(shí)，防止蜂窩麻面。b、在平板振動器和振動棒振實(shí)后，用全幅振動器振實(shí)整平，提漿棒提漿。8、成形養(yǎng)護(hù)成形后灑水，經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間視具體氣候季節(jié)而言，一般不少于3-5天。9、伸縮縫人行道砼基層每隔10-15米設(shè)伸縮縫一道，縫寬1.5cm，用瀝青軟木板或橡膠板填塞。二、跑道三合土面層施工1、材料準(zhǔn)備按三合土制作所需的材料（爐渣、土、石灰）進(jìn)行準(zhǔn)備。（1）把采購的黃土進(jìn)行翻曬，并敲碎大塊的土塊，最后篩子進(jìn)行篩選。（2）石灰：把生石灰淋適量的水進(jìn)行粉末性熟化，并對粉末性熟化的石灰進(jìn)行篩選。篩除其中的過火石灰?；蛑苯硬少弮?yōu)質(zhì)熟石灰粉，但必須要有檢測合格證。（3）爐渣:要求細(xì)爐渣、粗細(xì)比例要求符合要求（4）按設(shè)計(jì)爐渣三合土配比7：2：1（爐渣：土：石灰）進(jìn)行拌制,要求三種材料拌制均勻，然后進(jìn)密封，一周后再次進(jìn)行攪制，攪制的濕度控制以手用力抓能結(jié)塊，落地后又能松開為準(zhǔn)。2、三合土面層施工（1）根據(jù)建筑平面布局把三合土地面分成若干個施工單元，建議以開間或房間的隔斷分割。同時為保證三合土拍打的質(zhì)量，宜把三合土分層施工。（2）待地面基層達(dá)到施工要求，首先把攪拌好的三合土在基層上鋪設(shè)5-10cm，然后進(jìn)行輕微的拍打，拍打至50%的強(qiáng)度即可，不宜拍打過強(qiáng)，以免影響與后鋪的三合土的粘接，同時要求第一層地面基本平整。（3）在第一層三合土鋪設(shè)拍打完畢后，進(jìn)行第二層即面層三合土的鋪設(shè),厚度為5-10cm，然后進(jìn)行人工拍打，拍打完后要求地面要平整，為確保地面水平，要在四周設(shè)置水平控制點(diǎn)。（4）拍打期間要保持三合土表面潮濕，拍打要長時間（一般要求5-7天）分多次進(jìn)行，剛開始拍打的頭幾遍時間間隔要短，一般要求每天拍打三遍，連續(xù)3-4天。然后拍打時間間隔逐漸延長，直至灰土泛漿。三、鋪種草皮工程1、草皮鋪種施工工序：地形細(xì)整→定點(diǎn)放線→草坪栽植→施工期養(yǎng)護(hù)→養(yǎng)護(hù)管理期養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收移交。2、材料準(zhǔn)備：1、肥堯表土深10公分、復(fù)合肥料、水等應(yīng)符合植物生長要求；2、草皮種子為長不高的國產(chǎn)優(yōu)良種子。3、地形平整：1、地形要求，應(yīng)使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，清除多余的土、石頭、雜物并運(yùn)走，少土的地塊要補(bǔ)土，由里向外施工，邊造型，邊壓實(shí)，施工過程中機(jī)械不得在栽植表層土上施壓。2、人工細(xì)做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)平整疏松，并清除雜物。人工平整前首先安裝好路牙石。從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢。3、種植地塊種植土層最低厚度，草坪必須要30㎝深。4、定點(diǎn)放線：1、首先按工程布置的種植地段、種植位置及品種的輪廓，進(jìn)行放樣，按現(xiàn)場工程部工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、確定放樣基準(zhǔn)點(diǎn)。2、分別對綠化苗木栽植位置等進(jìn)行放樣，每次放樣后，報請現(xiàn)場工程師進(jìn)行審核，核準(zhǔn)后、進(jìn)行下一道工序的施工。5、草坪鋪種施工方案：1、場地準(zhǔn)備鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪，應(yīng)在鋪設(shè)前對場地進(jìn)行處理，主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。2、土層的厚度：草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。3、土地的平整與耕翻：這一工序的目的是為草坪植物的根系生長創(chuàng)造條件。3.1雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養(yǎng)料，所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。3.2初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻。3.3更換雜土與最后平整。在耕翻過程中，若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過多，則應(yīng)換土，為了確保新設(shè)草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓２遍，使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低，以利最后平整時加以調(diào)整。3.4為提高土壤肥力，最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞，因其中含有大量雜草種籽，會造成以后草坪中野草孳生，后患無窮。4、排水及灌溉系統(tǒng)草坪與其它場地一樣，需要考慮排除地面水，因此，最后平整地面時，要結(jié)合考慮地面排水問題。不能有低凹處，以避免積水。草坪多利用緩坡來排水，在一定面積內(nèi)修一條緩坡的溝道，其最低下的一端可設(shè)雨水口接納排出的地面水，并經(jīng)地下管道排走，或以溝直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。5、草坪種植施工5.1播種法：5.1.1種子的質(zhì)量：質(zhì)量指兩方面：一是純度，二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上，發(fā)芽率在85%以上。5.1.2種子的處理：為了提高發(fā)芽率，達(dá)到苗全、苗壯的目的，在播種前可對種子加以處理。5.1.3播種量：應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來確定種子播種量，種子有單播和2~3種混播的，單播時，一般用量為10~20g/㎡。5.2播種：5.2.1選擇無風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行，機(jī)械播種播2-4次，保證播量準(zhǔn)確，播撒均勻。5.2.2為取得更好的效果必要時可進(jìn)行植前施肥，對整好的場地，均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08kg/m2，再進(jìn)行土壤翻耕，然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象，以免澆水或雨天積水而造成草坪生長不良。細(xì)整后的坪床準(zhǔn)備播種。5.2.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15g/m2，用播種機(jī)撒播均勻。5.2.4覆土鎮(zhèn)壓：播種后，用覆土耙進(jìn)行覆土2次以上，覆厚0.2cm，之后用50-80kg滾筒進(jìn)行鎮(zhèn)壓2次，確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實(shí)度。覆蓋：選用草苫子進(jìn)行覆蓋，保濕、防止種子流失、減少徑流對地表的沖刷而導(dǎo)致地表板結(jié)。5.2.5播后24小時內(nèi)進(jìn)行第一次噴灌，噴濕土壤5-10cm，1天噴2-3遍，保證坪床濕潤，直至種子發(fā)芽，發(fā)芽后20天，保證2-3天對草坪進(jìn)行一次噴灌，之后每3-5天對草坪進(jìn)行一次噴灌，直至成坪。5.2.6揭除覆蓋物：待幼苗出土整齊后，選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行，并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作，防止造成幼苗脫水傷害。5.2.7草坪草生長到5葉期時，用速效氮(4-8g/m2)對草坪進(jìn)行第一次追肥，當(dāng)草坪生長至10-12cm時，對草坪進(jìn)行第一次修剪，選用懸刀式剪草機(jī)修剪，剪高7-8cm。5.2.8苗期進(jìn)行3-5次雜草防除工作，采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。做好苗期病蟲害防治工作，如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發(fā)生。5.3草皮分栽鋪植：5.3.1以生長健壯的草坪做草源地，草源地的土壤若過于干燥，應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多帶一些宿土，掘后及時裝車運(yùn)走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并經(jīng)常噴水保持草根潮濕，必要時可搭蔭棚存放。5.3.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植，草塊選擇無雜草、生長勢好，無病蟲害的草源，草皮移植前24小時修剪并噴水，鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤，較好起草皮。5.3.3起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm，厚度掌握在3—5cm適宜，否則運(yùn)輸不易，鋪植時草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。5.3.4草皮運(yùn)輸時應(yīng)在運(yùn)輸車上用木板分置2—3層，以免卸車草皮破損。5.3.5草皮鋪植于地面時，草皮間應(yīng)有3-5cm的間距，后用0.27T重的碾壓器壓平，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮與土壤結(jié)合緊密，無空隙，易于生根，保證草皮成活。5.3.6草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床5—10cm濕潤，使草皮恢復(fù)原色或失水不易過多，之后每隔3—4天澆一次水，以保證草皮的需水量。5.3.7保證滾壓和澆水，直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。6、養(yǎng)護(hù)管理期的施工方案：1、本項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收合格后，即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)管理期。為鞏固綠化成果，保障綠化效果，發(fā)揮其功能和作用，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理期的養(yǎng)護(hù)管理力度。全部按照《城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)》中一級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、重視各類植物的病蟲害防治工作，貫徹“預(yù)防為主，綜合防治”的方針，依照生物防治、物理防治和化學(xué)防治相結(jié)合的原則控制各類病蟲害的發(fā)生。3.1認(rèn)真落實(shí)養(yǎng)護(hù)管理人員組成。根據(jù)工程的實(shí)際情況，選派對工程環(huán)境熟悉、技術(shù)好、素質(zhì)高、工程能力強(qiáng)的人員組成養(yǎng)護(hù)隊(duì)，進(jìn)行工程缺陷責(zé)任期的養(yǎng)護(hù)管理。3.2配備施工機(jī)械設(shè)備，滿足養(yǎng)護(hù)管理需求。在工程驗(yàn)收后，要認(rèn)真落實(shí)并配備好工程養(yǎng)護(hù)管理期的養(yǎng)護(hù)機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施等。同時做好調(diào)試、維修，保持良好的技術(shù)狀態(tài)，確保工程需要。具體配備灌水設(shè)備、綠籬修剪機(jī)或割灌機(jī)等設(shè)備。3.3切實(shí)搞好養(yǎng)護(hù)管理的技術(shù)管理。3.3.1施肥肥：追施肥料料，平衡營養(yǎng)養(yǎng)。對綠化栽栽植的樹木、草草坪，加強(qiáng)營營養(yǎng)診斷觀察察分析，并結(jié)結(jié)合灌水進(jìn)行行追施肥料，保保持營養(yǎng)平衡衡，生長健壯壯。具體追施施的肥料以腐腐熟有機(jī)肥為為主，喬木、大大灌木平均按按5Kg/株每次追施施，小灌木平平均按0.5Kgg/株，草坪平平均按3-5Kgg/m2追施。3.3.2澆水水：澆水的水水量、次數(shù)、間間隔以具體的的季節(jié)和土壤壤缺水情況來來確定。夏季季澆水宜在清清晨和傍晚進(jìn)進(jìn)行，含鹽量量或礦化度較較高的水源不不宜采用。冬冬季應(yīng)在封凍凍前澆一次凍凍水。早春前前應(yīng)澆返青水水。施肥后應(yīng)應(yīng)及時澆水，以以利于肥料溶溶解和吸收。3.3.3預(yù)防防病、蟲害與與各種災(zāi)害的的發(fā)生：對樹木、草坪病蟲蟲害本著“預(yù)防為主、防防治結(jié)合”和“治早、治小小、治了”的原則，切切實(shí)加強(qiáng)病蟲蟲害的預(yù)防。3.4地被植物物管護(hù)的特殊殊要求：3.4.1地被被植物每次修修剪的高度可可參照設(shè)計(jì)圖圖紙要求進(jìn)行行。修剪應(yīng)避避開炎熱、大大風(fēng)等不利的的天氣和時間間。3.4.2地被被植物的澆水水應(yīng)浸透土壤壤深達(dá)根部。北北方地區(qū)早春春及入冬前應(yīng)應(yīng)澆返青水和和封凍水。3.4.3地被被植物應(yīng)合理理施肥。有機(jī)機(jī)肥每隔1-2年施用1次，一般在在秋季施用追追肥一般每年年2-3次，化肥和和其他微量元元量肥按需施施用。施肥應(yīng)應(yīng)因地制宜，小小雨前后施肥肥最佳。四、排水溝工程施施工1、土方工程及溝底底處理（1）溝槽土方開挖：：將環(huán)溝基底底按放線位置置將標(biāo)高、坡坡向開挖、采采用反鏟挖掘掘機(jī)挖土自卸卸車運(yùn)土到建建設(shè)單位指定定地點(diǎn)，人工工配合修正達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。（2）回填土：盡量采采用場內(nèi)干凈凈黃土，人裝裝機(jī)動翻斗車車運(yùn)土，蛙夯夯機(jī)進(jìn)行人工工夯填。（3）溝底施工:溝溝底灰土層按按照設(shè)計(jì)坡度度分層施工,每層虛鋪厚厚度不大于250mm，蛙夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行人工夯實(shí)實(shí)，密度大于于97%。高程不得得出現(xiàn)正值。（4）混凝土墊層施工工：a、模板：模板高度度與砼墊層厚厚度相同。模模板采用“[”形槽鋼，槽槽鋼一側(cè)鐵釬釬打入基層固固定。模板的的頂面與混凝凝土板頂面齊齊平，并應(yīng)與與設(shè)計(jì)高程一一致，模板底底面應(yīng)與基層層頂面緊貼。模模板安裝完畢畢后，宜再檢檢查一次模板板相接處的高高差和模板內(nèi)內(nèi)側(cè)是否有錯錯位和不平整整等情況。如如果正確，則則在內(nèi)側(cè)面均均勻涂刷一薄薄層脫模劑以以便拆模。b、運(yùn)輸混凝土：混混凝土采用現(xiàn)現(xiàn)場拌和，專專用車輛進(jìn)行行混凝土運(yùn)輸輸。在運(yùn)輸中中應(yīng)考慮蒸發(fā)發(fā)失水和水化化失水(指水泥在拌拌和之后，開開始水化反應(yīng)應(yīng)，其流動度度下降)，以及因運(yùn)運(yùn)輸?shù)念嶔ず秃驼駝邮够炷涟l(fā)生離析析等。要減小小這些因素的的影響，其關(guān)關(guān)鍵是縮短運(yùn)運(yùn)輸時間，并并采取適當(dāng)措措施防止水分分損失和離析析。混凝土送送至鋪筑地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振振搗、找平，直直至澆筑完畢畢的允許最長長時間，由試試驗(yàn)室根據(jù)水水泥初凝時間間及施工氣溫溫確定。裝運(yùn)運(yùn)混凝土拌和和物的過程中中，不應(yīng)漏漿漿，并應(yīng)防止止離析。出料料及鋪筑時的的卸料高度不不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯顯離析時，應(yīng)應(yīng)在鋪筑時重重新拌勻。c、拆模：混凝土澆澆筑完后24小時拆模、拆拆模應(yīng)仔細(xì)，不不損壞混凝土土板的邊、角角，盡量保持持模板完好。拆拆模后，只有有混凝土板強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時，才才允許踩踏。（5）磚砌溝壁①砌筑用砂采用中砂砂并應(yīng)過篩，且且不得含有草草根等雜物，含含泥量不能大大于５％。砂砂漿配合比使使用重量比。②拌制砂漿用水采用用自來水或不不含有害物質(zhì)質(zhì)的潔凈水。③磚進(jìn)場時，要有出出廠合格證書書，檢驗(yàn)證明明、準(zhǔn)用證。材材料員對磚的的表觀進(jìn)行檢檢查，驗(yàn)收，要要求磚尺寸誤誤差±2mm，邊角整齊齊、色澤均勻勻，無起拱，并并由試驗(yàn)工立立即送試，標(biāo)標(biāo)磚每批或同同批2萬塊送試一一組，合格后后方可使用。④水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)應(yīng)分批對其強(qiáng)強(qiáng)度、安定性性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢檢驗(yàn)批應(yīng)以同同一生產(chǎn)廠家家、同一編號號為一批。當(dāng)當(dāng)在使用中對對水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠超過三三個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過一個月月）時，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗(yàn)，并并按其結(jié)果使使用。不同品品種的水泥，不不得混合使用用。⑤砂漿用砂不得含有有有害雜物。砂砂漿用砂的含含泥量應(yīng)滿足足下列要求：：a、對水泥砂漿和強(qiáng)強(qiáng)度等級不小小于M7.5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過5%；b、對強(qiáng)度等級小于于M5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過10%；⑥砌筑砂漿應(yīng)通過試試配確定配合合比。當(dāng)砌筑筑砂漿的組成成材料有變更更時，其配合合比應(yīng)重新確確定。⑦砂漿現(xiàn)場拌制時，各各組分材料應(yīng)應(yīng)采用重量計(jì)計(jì)量。排水溝砌筑將采用用“三一砌法”，即一鏟灰灰、一塊磚、一一擠揉。保證證排水溝墻體體豎向灰縫飽飽滿、灰縫厚厚度要均勻一一致。⑧混凝土壓頂：模板板安裝高度與與砼壓頂高度度相同。模板板采用“[”形槽鋼，槽槽鋼安裝在砌砌好的墻壁上上并固定。模模板的頂面與與混凝土板頂頂面齊平，并并應(yīng)與設(shè)計(jì)高高程一致，模模板底面應(yīng)與與墻壁緊貼。模模板安裝完畢畢后，宜再檢檢查一次模板板相接處的高高差和模板內(nèi)內(nèi)側(cè)是否有錯錯位和不平整整等情況。如如果正確，則則在內(nèi)側(cè)面均均勻涂刷一薄薄層脫模劑以以便拆模。⑨壓頂砼施工壓頂砼施工中要保保證配合比嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行配砼砼比通知單的的要求，做到到計(jì)量準(zhǔn)確，拌拌合均勻，入入模后采用平平反振動進(jìn)行行施工，不得得小于3遍。⑩溝壁抹灰厚20MMM,使用1:2防水砂漿分分層、分段抹抹灰，使溝壁壁、溝底表面面平整、光滑滑。⑾內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)試水：堵住住排水管口，放放滿水做好標(biāo)標(biāo)記，24小時后觀察察溝槽水面無無下降現(xiàn)象后后進(jìn)行下一道道工序。2、預(yù)制蓋板（1）鋼筋制作與綁扎扎鋼筋制作按照施工工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下下料，φ10單根長105cm、Ф14單根長112cm，兩端彎起起；下料完成成后運(yùn)至現(xiàn)場場進(jìn)行鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎，蓋蓋板下底保護(hù)護(hù)層為4cm，用塑料墊墊塊或預(yù)制墊墊塊進(jìn)行趁墊墊，兩側(cè)保護(hù)護(hù)層為5cm厚。（2）模板支設(shè)模板支設(shè)分兩種情情況1平交道口所用蓋板板兩端不留泄泄水孔采用Ⅱ邊溝蓋板，斷斷面尺寸18cm××100cmm，模板采用用木模板，每每20cm設(shè)一立樁固固定；2過村路段蓋板采用用邊溝Ⅰ型，斷面尺尺寸16cm××100cmm，模板采用用木模板，每每20cm設(shè)一立樁固固定。（3）混凝土澆筑在預(yù)制蓋板混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為為C30，混凝土中中拌和時應(yīng)摻摻入防凍劑，坍坍落度宜控制制在14～16mm，澆筑前應(yīng)應(yīng)向總監(jiān)辦報報驗(yàn)，鋼筋、模模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收，且合格格后進(jìn)行混凝凝土澆筑；澆澆筑時應(yīng)先把把模板內(nèi)清掃掃干凈，砼運(yùn)運(yùn)輸車到現(xiàn)場場后直接卸入入模板內(nèi)，模模板內(nèi)多/缺部分，用用人工進(jìn)行減減/添，然后用30振搗棒進(jìn)行行振搗，最后后人工收面。（4）拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成成第二天且砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可進(jìn)行行模板拆除工工作，模板拆拆除時應(yīng)輕緩緩進(jìn)行，避免免發(fā)生棱角掉掉落現(xiàn)象；模模板拆除后及及時用氈布或或土工布及時時覆蓋并灑水水養(yǎng)生，養(yǎng)生生周期一般為為7天。（5）蓋板安裝預(yù)制鋼筋混凝土邊邊溝蓋板安裝裝采用自卸吊吊進(jìn)行運(yùn)輸安安裝，人工進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，在在安裝邊溝Ⅰ型蓋板時應(yīng)應(yīng)先在邊溝壁壁上墊1cm厚M10砂漿進(jìn)行調(diào)調(diào)平。邊溝蓋板安裝時要要特別注意，若若被交道口為為混凝土路面面時，邊溝先先在邊溝壁上上墊1cm厚M10砂漿，邊溝溝蓋板頂鑿毛毛，加鋪8cm厚C30砼鋪裝層；；當(dāng)被交道口口為瀝青混凝凝土路面時，根根據(jù)瀝青路面面面層厚度在在8cm厚C30砼鋪裝層上上再鋪筑1～2層瀝青砼；；鋪裝層內(nèi)設(shè)設(shè)置10×100cmD800冷軋帶肋焊焊接鋼筋網(wǎng)，每每米需鋼筋14.566kg。五、下水道施工1、溝槽土方開挖：將將環(huán)溝基底按按放線位置將將標(biāo)高、坡向向開挖、采用用反鏟挖掘機(jī)機(jī)挖土自卸車車運(yùn)土到建設(shè)設(shè)單位指定地地點(diǎn)，人工配配合修正達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。2、回填土：盡量采用用場內(nèi)干凈土土，人裝機(jī)動動翻斗車運(yùn)土土，蛙夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行人工夯填填。3、混凝土墊層施工：：a、模板：模板高度度與砼墊層厚厚度相同。模模板采用“[”形槽鋼，槽槽鋼一側(cè)鐵釬釬打入基層固固定。模板的的頂面與混凝凝土板頂面齊齊平，并應(yīng)與與設(shè)計(jì)高程一一致，模板底底面應(yīng)與基層層頂面緊貼。模模板安裝完畢畢后，宜再檢檢查一次模板板相接處的高高差和模板內(nèi)內(nèi)側(cè)是否有錯錯位和不平整整等情況。如如果正確，則則在內(nèi)側(cè)面均均勻涂刷一薄薄層脫模劑以以便拆模。b、運(yùn)輸混凝土：混混凝土采用現(xiàn)現(xiàn)場拌和，專專用車輛進(jìn)行行混凝土運(yùn)輸輸。在運(yùn)輸中中應(yīng)考慮蒸發(fā)發(fā)失水和水化化失水(指水泥在拌拌和之后，開開始水化反應(yīng)應(yīng)，其流動度度下降)，以及因運(yùn)運(yùn)輸?shù)念嶔ず秃驼駝邮够炷涟l(fā)生離析析等。要減小小這些因素的的影響，其關(guān)關(guān)鍵是縮短運(yùn)運(yùn)輸時間，并并采取適當(dāng)措措施防止水分分損失和離析析?；炷了退椭龄佒攸c(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振振搗、找平，直直至澆筑完畢畢的允許最長長時間，由試試驗(yàn)室根據(jù)水水泥初凝時間間及施工氣溫溫確定。裝運(yùn)運(yùn)混凝土拌和和物的過程中中，不應(yīng)漏漿漿，并應(yīng)防止止離析。出料料及鋪筑時的的卸料高度不不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯顯離析時，應(yīng)應(yīng)在鋪筑時重重新拌勻。c、拆模：混凝土澆澆筑完后24小時拆模、拆拆模應(yīng)仔細(xì)，不不損壞混凝土土板的邊、角角，盡量保持持模板完好。拆拆模后，只有有混凝土板強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時，才才允許踩踏。4、磚砌溝壁①砌筑用砂采用中砂砂并應(yīng)過篩，且且不得含有草草根等雜物，含含泥量不能大大于５％。砂砂漿配合比使使用重量比。②拌制砂漿用水采用用自來水或不不含有害物質(zhì)質(zhì)的潔凈水。③磚進(jìn)場時，要有出出廠合格證書書，檢驗(yàn)證明明、準(zhǔn)用證。材材料員對磚的的表觀進(jìn)行檢檢查，驗(yàn)收，要要求磚尺寸誤誤差±2mm，邊角整齊齊、色澤均勻勻，無起拱，并并由試驗(yàn)工立立即送試，合合格后方可使使用。④水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)應(yīng)分批對其強(qiáng)強(qiáng)度、安定性性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。⑤砂漿用砂不得含有有有害雜物。⑥砌筑砂漿應(yīng)通過試試配確定配合合比。當(dāng)砌筑筑砂漿的組成成材料有變更更時，其配合合比應(yīng)重新確確定。⑦砂漿現(xiàn)場拌制時，各各組分材料應(yīng)應(yīng)采用重量計(jì)計(jì)量。排水溝砌筑將采用用“三一砌法”，即一鏟灰灰、一塊磚、一一擠揉。保證證排水溝墻體體豎向灰縫飽飽滿、灰縫厚厚度要均勻一一致。⑧混凝土壓頂：模板板安裝高度與與砼壓頂高度度相同。模板板采用“[”形槽鋼，槽槽鋼安裝在砌砌好的墻壁上上并固定。模模板的頂面與與混凝土板頂頂面齊平，并并應(yīng)與設(shè)計(jì)高高程一致，模模板底面應(yīng)與與墻壁緊貼。模模板安裝完畢畢后，宜再檢檢查一次模板板相接處的高高差和模板內(nèi)內(nèi)側(cè)是否有錯錯位和不平整整等情況。如如果正確，則則在內(nèi)側(cè)面均均勻涂刷一薄薄層脫模劑以以便拆模。⑨壓頂砼施工壓頂砼施工中要保保證配合比嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行配砼砼比通知單的的要求，做到到計(jì)量準(zhǔn)確，拌拌合均勻，入入模后采用平平反振動進(jìn)行行施工，不得得小于3遍。⑩溝壁抹灰厚20MMM,使用1:2.5防水砂漿分分層、分段抹抹灰，使溝壁壁、溝底表面面平整、光滑滑。⑾內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)試水：堵住住排水管口，放放滿水做好標(biāo)標(biāo)記，24小時后觀察察溝槽水面無無下降現(xiàn)象后后進(jìn)行下一道道工序。5、砼蓋板的安裝砼蓋板安裝時要確確保其上平的的標(biāo)高，對基基層出現(xiàn)問題題應(yīng)用高標(biāo)號號砂漿進(jìn)行找找平。a、砼蓋板安裝所用用工具小翻斗車，人力車車，測量儀器器，鋼尺及水水平尺、瓦刀刀、木把洋鎬鎬、線繩、灰灰抖。b、砼蓋板運(yùn)輸、安安裝安全注意意事項(xiàng)運(yùn)輸及裝卸時要注注意安全，教教育施工人員員注意安全、增增強(qiáng)安全意識識。裝卸和擺擺放蓋板必須須保持一定坡坡度。砼蓋板板在安裝過程程中一定要二二人同時抬起起，放至溝頂頂時應(yīng)注意避避免受傷，每每塊蓋板安裝裝時，須測量量人員對其進(jìn)進(jìn)行高程檢測測，c、安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)預(yù)制蓋板安裝裝到排水溝上上，安裝時平平整牢固，位位置準(zhǔn)確，做做好直線平直直，曲線圓滑滑。6、溝邊回填蓋板安裝完畢后，將將內(nèi)環(huán)溝周邊邊溝槽內(nèi)垃圾圾清理干凈，分分層回填，密密實(shí)度達(dá)到95%。第四節(jié)圍墻工工程一、土石方開挖1、開挖方式土方挖方采取分段段分層掘進(jìn)的的開挖方法進(jìn)進(jìn)行施工。豎豎向分層厚度度根據(jù)土質(zhì)、邊邊坡臺階等情情況而定。石石方采取控制制爆破，施工工前遇制訂專專項(xiàng)方案報批批。2、土方開挖土方開挖為保證邊邊坡的穩(wěn)定，按1:1放坡，同時考慮水池施工至少800mm的工作面，見“土方開挖范圍及放坡示意圖”。每挖深1～2米，放一次邊樁，確定開挖邊界。土方開挖邊界示意意圖3、保證邊坡比較平平整的施工措措施（1）、首先準(zhǔn)確定線線放樣，較高高的邊坡，采采用分層開挖挖，在每線平平臺上精確測測定平合高程程，邊坡線位位置。（2）、在邊坡開挖線線上用電鉆打打孔，用測斜斜裝置控制鉆鉆孔傾斜度，保保證按設(shè)計(jì)邊邊坡開挖，使使邊坡平整美美觀。二、土石方出渣運(yùn)運(yùn)輸（1）、土石方出渣采采用挖掘機(jī)裝裝鐵馬車外運(yùn)運(yùn)。挖掘機(jī)在在開挖過程中中應(yīng)根據(jù)不同同的地形條件件，采取多種種裝渣方式裝裝載土石方。在在可能的條件件下，應(yīng)盡量量采取正向裝裝渣，以提高高裝渣工作效效率。（2）、棄渣場：根據(jù)據(jù)目前的渣場場情況，我司司按業(yè)主要求求定渣場。（3）、出渣車輛在出出施工現(xiàn)場時時，應(yīng)進(jìn)行沖沖洗，減少環(huán)環(huán)境污染。出出渣車輛在晚晚間作業(yè)，不不得任意鳴號號擾民。本工程基礎(chǔ)土石方方土方開挖施工技術(shù)術(shù)要點(diǎn)：嚴(yán)格按照施工規(guī)范范，設(shè)計(jì)圖紙紙和圖紙會審審紀(jì)要及圖紙紙更改通知測量放線，定位位。經(jīng)有關(guān)人人員復(fù)核無誤誤后方能施工工。4.土方開挖前，施工工區(qū)域內(nèi)的水水準(zhǔn)點(diǎn)，控制制樁應(yīng)已引入入設(shè)立，工程程的中心樁、龍龍門板應(yīng)已定定位，開挖灰灰線已撒好，且且經(jīng)復(fù)核無誤誤，施工過程程中，不得隨隨意碰撞或在在其上堆土。龍龍門板應(yīng)一直直保留到基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工完完畢，不得中中途拆除。5.土方施工前，應(yīng)對對操作人員進(jìn)進(jìn)行施工方案案包括操作方方法，質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)規(guī)程的書面和和口頭交底，在在施工過程中中，應(yīng)隨時檢檢查執(zhí)行情況況，如發(fā)現(xiàn)有有違反，應(yīng)立立即給予糾正正。6.在開挖過程中，應(yīng)應(yīng)對平面位置置（包括軸線線控制邊界線線、邊坡上口口線、底口線線等）、邊坡坡坡度和標(biāo)高高（基底標(biāo)高高、地面標(biāo)高高、排水坡度度標(biāo)高等）經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行測量量，校核其是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。7.人工清底不不得超挖，如如發(fā)生局部超超挖，應(yīng)用與與基土相同的的土料填補(bǔ)，并并應(yīng)取得設(shè)計(jì)計(jì)單位同意。8.機(jī)械開挖中設(shè)專職職測量人員配配合土方施工工。嚴(yán)格按挖挖土順序進(jìn)行行開挖，各種種機(jī)械配備充充足，人員采采用換班施工工。（二）混凝土及鋼鋼筋混凝土工工程1、本工程混凝土計(jì)計(jì)劃采用商品品砼。2、澆注的一般要求求使用插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動，按順序序進(jìn)行，不到到遺漏，做到到均勻振實(shí)。3、混凝土澆筑（1）澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。如如必須間歇，其其間歇時間按按應(yīng)盡量縮短短。并應(yīng)在前前層混凝土初初凝之前，將將次層混凝土土澆筑完畢。間間歇的最長時時間應(yīng)按所用用水泥品種及及混凝土初凝凝條件確定一一般不超過2h應(yīng)按施工縫縫處理。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)派專人經(jīng)常常觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔、預(yù)埋件、插插筋等有無移移位變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即停止?jié)补喙?，并?yīng)在已已澆的混凝土土上初凝之前前修整完畢。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋，并澆水水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)日期，有抗抗?jié)B要求的混混凝土不到小小于14d。在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa之前，不到到在其上踩踏踏或施工振搗搗。筑墻帶模模帶養(yǎng)護(hù)2d以上。（3）每天澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土處于足夠夠的潤濕狀態(tài)態(tài)。5、現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)尺寸寸允許偏差（mm）鋼筋工程1..本工程采用用鋼筋φ10以內(nèi)及以上上；2、鋼筋的錨錨固與搭接：：縱向受拉筋筋抗震最小錨錨固長度。3、鋼筋綁扎扎搭接最小搭搭接長度為LdE=11.2LaEE,且不應(yīng)小于300mmm4、在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的多根根鋼筋搭接時時，搭接鋼筋筋數(shù)量在同一一截面內(nèi)不得得超過鋼筋總總數(shù)的50%模板工程1、本本工程模板施施工主要采用用復(fù)合模板，鋼鋼木混合支撐撐。模板支撐。因因本工程為框框架式，鋼筋筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)，模板的支支撐搭設(shè)腳手手架的材料用用Ф48*3..5鋼管，蝶形形扣件連接整整體。三、圍墻工程圍墻工程的工藝流流程：挖基槽→找平（坡坡）放線→鋪筑墊層→磚砌體→混凝土壓頂→砂漿抹面→柵欄安裝→成品保護(hù)。圍墻基礎(chǔ)施工：1.土方開挖：：土方工程開開工前，要根根據(jù)施工圖紙紙及軸線位置置，測放場地地開挖的邊線線以及放坡開開挖的上下口口白灰線，為為加快進(jìn)度，我我們采用小型型機(jī)械開挖，人人工修整。在在土體開挖過過程中，隨時時注意工作面面有無電纜線線、城市管網(wǎng)網(wǎng)、大體積混混凝土障礙物物等特殊情況況，如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上述情況及及時通報、商商定處理辦法法并作好現(xiàn)場場記錄。若發(fā)發(fā)現(xiàn)暗井、坑坑洼、河塘等等有淤泥土部部分，必須將將淤泥質(zhì)土全全部挖除，直直至出現(xiàn)持力力層粘土，采采用漿砌塊石石砌筑至設(shè)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高高。2.基礎(chǔ)：條基基碎石墊層夯夯填前，須先先做好基底面面抄平，使基基底標(biāo)高與設(shè)設(shè)計(jì)相符合。在在基槽的兩側(cè)側(cè)（間距3m）釘上小木木樁，然后用用水準(zhǔn)儀測出出條基碎石墊墊層基礎(chǔ)面標(biāo)標(biāo)高。并用紅紅油漆標(biāo)明作作為夯填碎石石高度控制依依據(jù)。磚基砌筑為MU110機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿。地圈梁為C20鋼鋼筋砼梁。地地圈梁模板安安裝前，對軸軸線點(diǎn)進(jìn)行重重新復(fù)測，檢檢測確認(rèn)后，在在磚基上放線線、支模。模模板采用木膠膠合板，木方方及腳手鋼管管撐頂固定。鋼筋制作、模板安安裝及混凝土土澆筑，均嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)施工圖紙的的標(biāo)注、說明明及有關(guān)施工工及驗(yàn)收規(guī)范范、操作規(guī)程程執(zhí)行，按規(guī)規(guī)定及時取樣樣、養(yǎng)護(hù)，每每道工序均經(jīng)經(jīng)過驗(yàn)收簽證證后，方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆澆筑完成并達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度拆模后，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖砌砌筑磚墻、磚磚柱，按有關(guān)關(guān)施工及驗(yàn)收收規(guī)范、操作作規(guī)程，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收簽證后，方方可進(jìn)行土方方回填施工。3.土方回填（1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其其土料、含水水量是否在控控制范圍內(nèi)。土土料含水量一一般以手握成成團(tuán)，落地開開花為適宜。當(dāng)當(dāng)含水量過大大，應(yīng)采取翻翻松、晾干、風(fēng)風(fēng)干、換土回回填、摻人干干土或其他吸吸水性材料等等措施，防止止出現(xiàn)橡皮土土。如土料過過干（或?yàn)樯吧巴?、碎石類類土）時，則則應(yīng)預(yù)先灑水水潤濕等措施施。（2）回填土應(yīng)分層攤攤鋪和夯壓實(shí)實(shí)，每層鋪土土厚度和壓實(shí)實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)實(shí)系數(shù)和機(jī)具具性能而定。人人工打夯時，土土塊粒徑不應(yīng)應(yīng)大于5cm。每層鋪土土厚度≯200—300mm，每層壓實(shí)實(shí)遍數(shù)3—4遍。（3）填方應(yīng)在邊緣設(shè)設(shè)一定坡度，以以保持填方的的穩(wěn)定。①填方應(yīng)從最低處開開始，由下而而上整個寬度度水平分層均均勻鋪填土料料和夯實(shí)。底底層如為松土土?xí)r，應(yīng)先夯夯實(shí)，然后再再全面填筑。②深淺坑槽相連時，應(yīng)應(yīng)先填深坑槽槽，相平后與與淺坑全面分分層填夯。如如分段填筑，交交接填成階梯梯形，分層交交接處應(yīng)錯開開，上下層接接縫距離≮1.0m。每層碾跡跡重疊應(yīng)達(dá)到到0.5～1.0m。（4）在地形起伏之處處填土，應(yīng)做做好接槎，修修筑1:2階梯形邊坡坡，每臺階可可取50cm，寬100cm。分段填筑筑時，每層接接縫處應(yīng)作成成大于1:1..5的斜坡。接接縫部位不得得在基礎(chǔ)、墻墻角、柱墩等等重要部位。（5）用蛙式或振動打打夯機(jī)等小型型機(jī)具夯實(shí)時時，打夯之前前應(yīng)對填土初初步整平，打打夯機(jī)依次夯夯打，均勻分分開，不留間間歇。基坑槽槽回填應(yīng)在相相對兩側(cè)或四四周同時進(jìn)行行回填與夯實(shí)實(shí)。回填高差差不可相差太太多，以免將將墻擠歪。較較長的管溝墻墻，應(yīng)采取內(nèi)內(nèi)部加支撐的的措施?；靥钐罟軠蠒r，應(yīng)應(yīng)用人工先在在管道周圍填填土夯實(shí)，并并應(yīng)從管道兩兩邊同時進(jìn)行行，直填至管管頂0.5m以上，方可可采用打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)。（6）雨期基坑槽或管管溝的回填，工工作面不宜過過大，應(yīng)逐段段、逐片地分分期完成。從從運(yùn)土、鋪填填到壓實(shí)各道道工序應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。雨前前應(yīng)壓完已填填土層，并形形成一定坡勢勢，以利排水水。施工中應(yīng)應(yīng)檢查、疏通通排水設(shè)施，防防止地面水流流人坑槽內(nèi)，造造成邊坡塌方方或使基土遭遭到破壞?，F(xiàn)現(xiàn)場道路應(yīng)根根據(jù)需要加鋪鋪防滑材料，保保持運(yùn)輸?shù)缆仿窌惩ā＃?）回填后，及時取取樣做好回填填土測試。砌筑工程本工程圍墻基礎(chǔ)采采用紅機(jī)磚進(jìn)進(jìn)行砌筑。1、施工準(zhǔn)備（1）主要材料的相應(yīng)應(yīng)技術(shù)資料符符合資料管理理規(guī)程的要求求。（2）通知現(xiàn)場試驗(yàn)人人員做好砂漿漿試塊預(yù)留工工作。（3）砌筑前一天，將將紅機(jī)磚及結(jié)結(jié)構(gòu)相接的部部位灑水濕潤潤，保證砌體體粘結(jié)牢固。（4）管線及時甩線預(yù)預(yù)留到位，相相關(guān)專業(yè)提供供預(yù)留孔洞位位置，避免二二次剔鑿。2、施工工藝（1）砂漿嚴(yán)格按照配配合比過磅配配制，計(jì)量要要準(zhǔn)確，采用用機(jī)械拌制，攪攪拌時間不得得少于1.5分鐘。（2）砌體砂漿必須飽飽滿密實(shí)，砌砌體水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不小于80%。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用用，水泥砂漿漿必須在拌成成后3小時和4小時內(nèi)使用用完。（4）組砌方法應(yīng)正確確，采用滿丁丁滿條排磚。（5）實(shí)心粘土磚砌筑筑采用一順一一丁，三一砌砌磚法（即一一鏟灰，一塊塊磚，一擠揉揉），多孔粘粘土磚采用錯錯縫砌筑，不不符合模數(shù)的的地方用實(shí)心心粘土磚砌筑筑。（6）磚基礎(chǔ)砌筑前將將混凝土墊層層表面清掃干干凈，灑水濕濕潤，若第一一層磚的水平平灰縫大于20mm時應(yīng)先用豆豆石混凝土找找平，嚴(yán)禁在在砌筑砂漿中中摻豆石處理理或用砂漿找找平。抹灰工程施工工藝流程墻面清理粉塵、污污垢→澆水濕潤墻墻體→吊直、套方方、貼灰餅→抹底層灰抹面層水泥泥砂漿(1)抹灰砂漿漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)計(jì)量并拌制，其其配合比和稠稠度等經(jīng)檢查查合格后，方方可使用。水水泥砂漿及摻摻有水泥或石石膏拌制的砂砂漿，必須在在初凝前使用用完畢。(2)水泥使用用前必須按照照規(guī)范要求做做復(fù)試，如果果出廠日期超超過3個月時，應(yīng)應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并并按試驗(yàn)結(jié)果果使用。不合合格產(chǎn)品堅(jiān)決決退場，嚴(yán)禁禁使用廢品水水泥。(3)砂采用中中砂，含泥量量≤5%（試驗(yàn)報告告中必須反映映），并不得得含有草根及及其它有機(jī)物物等有害雜質(zhì)質(zhì)，使用前根根據(jù)使用要求求過不同孔徑徑的篩子。第五節(jié)石材鋪鋪裝一、透水磚1、石材地面裝飾基基本工藝流程程：清掃整理基層地面面→水泥砂漿找找平→定標(biāo)高、彈彈線→選料→板材浸水濕濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。2、施工準(zhǔn)備施工前要清理現(xiàn)場場，檢查鋪砌砌或鋪粘面部部位有無水、暖暖、電等工種種的預(yù)理件，是是否影響施工工。并要檢查查板塊的規(guī)格格、尺寸、顏顏色、邊角缺缺陷等，將板板塊分類碼放放。準(zhǔn)備工序序包括：1）基層處理：板塊地面鋪砌前，應(yīng)應(yīng)先掛線檢查查并掌握地面面墊層的平整整度，做到心心中有數(shù)。然然后清掃基層層并用水刷凈凈。鋪筑前提提前10h澆水濕潤基基層表面。2）找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確確定平面標(biāo)高高位置。一般般水泥砂漿結(jié)結(jié)合層厚度應(yīng)控制在10—15mm，砂結(jié)合層層厚度為20-300mm。將確定好好的地面標(biāo)高高位置線彈在在控制樁上。根根據(jù)板塊的規(guī)規(guī)格尺寸掛線線找中，即將將人行道分段段(8～10m)拉十字線。分分塊布置要以以十字線對稱稱，將拉出的的標(biāo)準(zhǔn)線固定定控制樁上。3）試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪鋪砌順序和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在在選定的位置置上，對每個個段落的板塊塊，應(yīng)按圖案案、顏色、紋紋理試拼。試試拼后按酚方方向編號排列列，然后按編編號碼放整齊齊。4）試排：在分段段落的兩個個垂直方向，按按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩兩條干砂，其其寬度大于板板塊。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖要求把把板塊排好，以以便檢查板塊塊之間的縫隙隙(板塊間的縫縫隙如設(shè)計(jì)無無規(guī)定，通常常大理石、花花崗巖不大于于1mm，水磨石和和水泥花磚不不大于2mm，預(yù)制混凝凝土板塊不應(yīng)應(yīng)大于6mm)，核對板塊塊與其他構(gòu)筑筑物的相對位位置，確定找找平層砂漿的的厚度。3、施工方法1)板塊浸水：預(yù)制燒結(jié)磚板塊是是多孔材料，又又因?yàn)榻Y(jié)合層層砂漿一般在在10-155mm，如使用干干燥板塊，則則鋪粘后水分分很快被板塊塊吸收，造成成結(jié)合層砂漿漿脫水而影響響砂漿凝結(jié)硬硬化，影響砂砂漿與基層、砂砂漿與板塊的的粘結(jié)質(zhì)量，所所以施工前應(yīng)應(yīng)將板塊浸水水濕潤?；◢弽弾r板塊灑水水濕潤。鋪砌砌時，以背面面內(nèi)濕面干為為宜。2)攤鋪砂漿找平層((結(jié)合層)：鋪砌石板塊的地面面，不僅要求求有較好的平平整度，而且且不得空鼓和和產(chǎn)生裂縫。為為此要求找平平層使用1：2(體積比)的干硬性水水泥砂漿，鋪鋪設(shè)時的稠度度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐錐體沉人度)為2.5-33.5cm，即以手握握成團(tuán)、落地地開花為宜。為為了保證粘結(jié)結(jié)效果，基層層表面濕潤后后，還要刷以以水灰比為0.4-00.5的水泥漿，并并隨刷隨鋪板板塊。攤鋪干硬性水泥砂砂漿找平層時時，攤鋪砂漿漿長度應(yīng)在1m以上，寬度度要超出平板板寬度20—30mm，攤鋪砂漿漿厚度為10—15mm。地面虛鋪鋪的砂漿應(yīng)比比地面標(biāo)高線線高出3—5mm，砂漿鋪抹抹后用大杠刮刮平、拍實(shí)，用用木抹子找平平，再在結(jié)合合層上貼鋪石石板塊。貼鋪鋪石板塊前，應(yīng)應(yīng)在找平層上上均勻地撒一一層干水泥面面粉，并用刷刷子蘸水彈一一遍，同時在在板塊背面刷刷水，再將板板塊正式鑲鋪鋪于地面上。3)對縫：正式鑲鋪時，板塊塊要四角同時時平穩(wěn)下落，對對準(zhǔn)縱橫縫后后，用橡皮錘錘輕敲振實(shí)，并并用水平尺找找平。對縫時時要根據(jù)拉出出的對縫控制制線進(jìn)行，并并要注意板塊塊的規(guī)格尺寸寸一致，板塊塊規(guī)格長寬度度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對于于大于此誤差差的板塊應(yīng)揀揀出后分尺寸寸碼放。4)灌縫：對于無鑲條的板塊塊地面，應(yīng)在在24h以后進(jìn)行灌灌縫處理。灌灌縫時用漿壺壺將毗泥漿或或1：1稀水泥砂漿(水泥：細(xì)．．砂)灌人縫內(nèi)三三分之二高低低，并用小木木條把流出的的水泥漿向縫縫隙內(nèi)刮抹，灌灌縫面層上溢溢出的水泥漿漿或水泥砂漿漿應(yīng)在凝結(jié)前前予以消除，再再用與板面相相同顏色的水水泥漿把縫擦擦滿。待縫內(nèi)內(nèi)的水泥凝結(jié)結(jié)后，再將面面層清洗干凈凈，并在3天內(nèi)禁止上上人走動或搬搬運(yùn)物品。4、注意事項(xiàng)1）鋪貼前將板材進(jìn)進(jìn)行試拼，對對花、對色、編編號，以入鋪鋪設(shè)出的地面面花色一致。2）石材必須浸水陰陰干。以免影影響其凝結(jié)硬硬化，發(fā)生空空鼓、起殼等等問題。3）鋪貼完成后，22~3天內(nèi)不得上上人。（五）路牙鋪設(shè)1、復(fù)測高程：按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核核放線，測量量高程。放樣樣要求準(zhǔn)確無無誤，以保證證路緣石的安安裝質(zhì)量和路路面工程整體體的良好外觀觀效果。。2、運(yùn)輸裝卸：路緣緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可裝裝運(yùn),要注意強(qiáng)度度和外觀質(zhì)量量，要求顏色色一致，無裂裂縫、不缺棱棱角。輕輕卸卸以免損壞。卸卸車前先確定定卸車地點(diǎn)和和數(shù)量，盡量量減少小搬運(yùn)運(yùn)。3、刨槽人工刨槽，按樁的的位置拉小線線或打白灰線線，以線為準(zhǔn)準(zhǔn)，按要求寬寬度向外刨槽槽，一般一平平锨寬（約30cm），槽底修修理平整。4、鋪筑砂漿：于清清理干凈的基基層上灑水一一遍使之濕潤潤，然后鋪筑筑砂漿，M7.5水泥砂漿配配料要準(zhǔn)確，粗粗砂要過篩，和和易性要好，厚厚度為2cm，按虛高用用刮板找平。鋪鋪砌時，按樁樁線高程鋪砌砌。道板要輕輕放，用木錘錘輕擊道板的的中心，不得得向道板底塞塞灰或支墊硬硬料。若不平平，拿起道板板平墊砂漿重重新鋪砌，必必須使鋪塊平平鋪在滿實(shí)的的砂漿上穩(wěn)定定無動搖。5、在鋪砌過程中，班班組設(shè)專門人人員不斷地檢檢查縫距、縫縫的直順度、寬寬窄均勻度以以及道板的平平整度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不平整的的塊，及時進(jìn)進(jìn)行更換。6、鋪塊鋪砌注意以以下幾點(diǎn)：（1）要求鋪塊達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，運(yùn)輸過程程中防止缺棱棱掉角。（2）要根據(jù)道路的線線型和設(shè)計(jì)寬寬度，事先作作出鋪砌方案案；作好技術(shù)術(shù)交底，做好好測量放線；；為了縱橫縫縫的直順應(yīng)用用經(jīng)緯儀做好好縱向基線的的測設(shè)，依據(jù)據(jù)基線之間尺尺寸要準(zhǔn)確。（3）頂面銜接要平順順。安裝要注注意控制好上上面高程，在在道路同一直直線內(nèi)要拉通通線，以保證證安裝后上面面平順。切忌忌前傾后仰，線線順直圓滑平平順，無凹進(jìn)進(jìn)凸出前后高高低錯牙現(xiàn)象象，頂面平整整，符合標(biāo)高高要求。（4）出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石石，半徑太小小，預(yù)制路緣緣石難以適應(yīng)應(yīng)時，工地用用薄板，就地地支模，現(xiàn)場場澆制，水泥泥砼標(biāo)號不低低于C30，并潑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不小于7d。7、在側(cè)（邊）后背背現(xiàn)澆水泥混混凝土后，以以穩(wěn)固側(cè)（邊邊）石。背后后必須緊貼現(xiàn)現(xiàn)澆的混凝土土塊。8、勾縫鋪砌完工后，安排排勾縫，勾縫縫前必須再行行掛線，調(diào)整整至順直、圓圓滑、平整，方方可進(jìn)行勾縫縫。先把縫內(nèi)內(nèi)的土及雜物物剔除干凈，并并用水濕潤，然然后用1：2.5（體積比）水水泥砂漿灌縫縫填實(shí)勾平，用用彎面壓子壓壓成凹形。砂砂漿初凝后，用用軟掃帚、掃掃除多余灰漿漿。并適當(dāng)潑潑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)進(jìn)行二次養(yǎng)生生，最后達(dá)到到整齊美觀。9、每日班后，將分分散各處的物物料堆放一起起，保持工地地整潔。二、路牙鋪設(shè)1、復(fù)測高程：按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核核放線，測量量高程。放樣樣要求準(zhǔn)確無無誤，以保證證路緣石的安安裝質(zhì)量和路路面工程整體體的良好外觀觀效果。。2、運(yùn)輸裝卸：路緣緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可裝裝運(yùn),要注意強(qiáng)度度和外觀質(zhì)量量，要求顏色色一致，無裂裂縫、不缺棱棱角。輕輕卸卸以免損壞。卸卸車前先確定定卸車地點(diǎn)和和數(shù)量，盡量量減少小搬運(yùn)運(yùn)。3、刨槽人工刨槽，按樁的的位置拉小線線或打白灰線線，以線為準(zhǔn)準(zhǔn)，按要求寬寬度向外刨槽槽，一般一平平锨寬（約30cm），槽底修修理平整。4、鋪筑砂漿：于清清理干凈的基基層上灑水一一遍使之濕潤潤，然后鋪筑筑砂漿，M7.5水泥砂漿配配料要準(zhǔn)確，粗粗砂要過篩，和和易性要好，厚厚度為2cm，按虛高用用刮板找平。鋪鋪砌時，按樁樁線高程鋪砌砌。道板要輕輕放，用木錘錘輕擊道板的的中心，不得得向道板底塞塞灰或支墊硬硬料。若不平平，拿起道板板平墊砂漿重重新鋪砌，必必須使鋪塊平平鋪在滿實(shí)的的砂漿上穩(wěn)定定無動搖。5、在鋪砌過程中，班班組設(shè)專門人人員不斷地檢檢查縫距、縫縫的直順度、寬寬窄均勻度以以及道板的平平整度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不平整的的塊，及時進(jìn)進(jìn)行更換。6、鋪塊鋪砌注意以以下幾點(diǎn)：（1）要求鋪塊達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，運(yùn)輸過程程中防止缺棱棱掉角。（2）要根據(jù)道路的線線型和設(shè)計(jì)寬寬度，事先作作出鋪砌方案案；作好技術(shù)術(shù)交底，做好好測量放線；；為了縱橫縫縫的直順應(yīng)用用經(jīng)緯儀做好好縱向基線的的測設(shè)，依據(jù)據(jù)基線之間尺尺寸要準(zhǔn)確。（3）頂面銜接要平順順。安裝要注注意控制好上上面高程，在在道路同一直直線內(nèi)要拉通通線，以保證證安裝后上面面平順。切忌忌前傾后仰，線線順直圓滑平平順，無凹進(jìn)進(jìn)凸出前后高高低錯牙現(xiàn)象象，頂面平整整，符合標(biāo)高高要求。（4）出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石石，半徑太小小，預(yù)制路緣緣石難以適應(yīng)應(yīng)時，工地用用薄板，就地地支模，現(xiàn)場場澆制，水泥泥砼標(biāo)號不低低于C30，并潑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不小于7d。7、在側(cè)（邊）后背背現(xiàn)澆水泥混混凝土后，以以穩(wěn)固側(cè)（邊邊）石。背后后必須緊貼現(xiàn)現(xiàn)澆的混凝土土塊。8、勾縫鋪砌完工后，安排排勾縫，勾縫縫前必須再行行掛線，調(diào)整整至順直、圓圓滑、平整，方方可進(jìn)行勾縫縫。先把縫內(nèi)內(nèi)的土及雜物物剔除干凈，并并用水濕潤，然然后用1：2.5（體積比）水水泥砂漿灌縫縫填實(shí)勾平，用用彎面壓子壓壓成凹形。砂砂漿初凝后，用用軟掃帚、掃掃除多余灰漿漿。并適當(dāng)潑潑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)進(jìn)行二次養(yǎng)生生，最后達(dá)到到整齊美觀。9、每日班后，將分分散各處的物物料堆放一起起，保持工地地整潔。第六節(jié)管道鋪鋪設(shè)一、混凝土管道鋪鋪設(shè)（1）砼基礎(chǔ)施工1、測量中心軸線，標(biāo)標(biāo)高，并放出出基礎(chǔ)邊線。在在溝底設(shè)置水水平小木樁，樁樁頂標(biāo)高為管管道平基混凝凝土面的標(biāo)高高。2、碎石、砂墊層應(yīng)應(yīng)先將碎石、砂砂攪拌均勻然然后鋪設(shè)，鋪鋪筑墊層時應(yīng)應(yīng)邊鋪邊檢平平，并用平板板振動器在墊墊層面上予以以振動壓實(shí)。3、按照測出的基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線安裝平平基側(cè)模板，模模板內(nèi)外打撐撐釘牢，并在在模板內(nèi)側(cè)彈彈線用以控制制混凝土澆筑筑高度。4、模板安裝時要注注意板面平整整，拼縫嚴(yán)密密，模板與砼砼相接觸的表表面應(yīng)涂刷脫脫模劑以利于于模板拆除。5、線至兩側(cè)各200cm左右取平，其其余可留粗糙糙面以便和管管座混凝土接接洽。澆筑管管基砼時應(yīng)預(yù)預(yù)留后澆段。（2）管道安裝1、下管前，要清理理管坑內(nèi)雜物物，砼平基要要清洗干凈，然然后在平基上上彈出管道中中線，復(fù)核平平基面標(biāo)高。2、采用吊車下管，下下管時應(yīng)將管管道排好，然然后對線校正正，嚴(yán)格控制制中線核標(biāo)高高，對中方法法采用中心線線法和邊線法法。在安裝時時管道對線校校正后，墊穩(wěn)穩(wěn)管身。3、雨水管采用鋼絲絲網(wǎng)水泥砂漿漿帶平接口。4、管道穩(wěn)管后應(yīng)再再復(fù)核一次流流水位高程，符符合設(shè)計(jì)標(biāo)高高厚方可進(jìn)行行下一工序。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、管道安裝時，表表面必須順直直，接口平順順，符合設(shè)計(jì)計(jì)流水位高程程；b、管道必須墊穩(wěn)，管管底不得倒流流水，縫寬應(yīng)應(yīng)均勻，管道道內(nèi)不得有泥泥土、磚石、砂砂漿、木塊等等雜物；管材材不得有裂縫縫、破損。（3）管座與抹帶接口口1、管節(jié)中心、高程程檢驗(yàn)合格厚厚，及時澆筑筑管座混凝土土。澆筑前清清理模板中的的渣塵、異物物，合適模板板尺寸。管座座平基鑿毛沖沖洗干凈，將將平基與管材材相接觸的三三角部位用砼砼強(qiáng)度的等級級的混凝土砂砂漿填滿、搗搗實(shí)。管座混混凝土澆筑適適應(yīng)防止施工工不當(dāng)造成管管道偏移。2、雨水管采用鋼筋筋砼圓管，雨雨水管道采用用鋼絲網(wǎng)水泥泥砂漿抹帶接接口。管徑大大于等于700mm時，應(yīng)采用用水泥砂漿將將管道內(nèi)接口口縱向間隙部部位抹平、壓壓光。鋼絲網(wǎng)端頭在管座座混凝土初凝凝前錨入管座座混凝土，鋼鋼絲網(wǎng)搭接不不小于100mm。抹帶前將將抹帶寬度內(nèi)內(nèi)管口的外壁壁鑿毛、洗凈凈、濕潤。當(dāng)當(dāng)管徑大于等等于400mm時，抹帶分分兩層抹成，在在混凝土初凝凝前，分層抹抹壓鋼絲網(wǎng)水水泥三角抹帶帶，抹玩完成成后，立即用用平軟材料覆覆蓋，3~4小時厚灑水水養(yǎng)護(hù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、接口應(yīng)平直，環(huán)環(huán)形間隙應(yīng)均均勻，灰口應(yīng)應(yīng)整齊、密實(shí)實(shí)、飽滿，不不得有裂縫。抹抹帶接口表面面平整、密實(shí)實(shí)，不得有間間隙和裂縫、空空鼓等。B、管道接口要鑿毛毛并清洗干凈凈，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。二、盲管施工工藝藝基坑開挖完成→底底面盲溝放線線→巖放線開槽→在槽內(nèi)鋪設(shè)設(shè)土工布→土工布上鋪鋪碎石并埋置置盲管按設(shè)計(jì)圖紙要求及及測量定位的的中心線，依依據(jù)溝槽、基基坑開挖計(jì)算算尺寸，撒好好上口灰線。機(jī)械挖槽時，挖至至設(shè)計(jì)槽底以以上20cm，之后采取取人工清挖。人人工清挖槽底底時，應(yīng)認(rèn)真真控制高程和和寬度，并注注意不使槽底底土壤結(jié)構(gòu)遭遭受擾動或破破壞。鋪設(shè)土工布前應(yīng)平平整場地，以以免損傷土工工織物。鋪設(shè)設(shè)土工布時，應(yīng)應(yīng)均勻、平整整，避免出現(xiàn)現(xiàn)扭曲、褶皺皺、重疊，土土工織物的連連接可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況采用用縫合法或搭搭接法，以保保持其整體連連續(xù)性，施工工中如發(fā)現(xiàn)土土工布破損時時，應(yīng)立即修修補(bǔ)。砂、礫基礎(chǔ)鋪設(shè)施施工。砂基回回填平板夯夯夯實(shí)，以三遍遍為準(zhǔn)，基礎(chǔ)礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表表面平整，并并做灌砂試驗(yàn)驗(yàn)，保證回填填密實(shí)度。管道安裝。管材現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)由人工工搬運(yùn)，搬運(yùn)運(yùn)時應(yīng)輕抬輕輕放；下管前前，凡規(guī)定進(jìn)進(jìn)行管道變形形檢測的斷面面的管材，應(yīng)應(yīng)預(yù)先量出該該斷面管道的的實(shí)際直徑，并并作出記號；；人工下管時時，由地面人人員將管材傳傳遞給溝槽內(nèi)內(nèi)施工人員；；對放坡開挖挖的溝槽也可可用非金屬繩繩索系住管身身兩端，保持持管身平衡均均勻溜放至溝溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁禁將管材由槽槽頂邊滾入槽槽內(nèi)；起重機(jī)機(jī)下管吊裝時時，應(yīng)用非金金屬繩索扣系系住，不得串串心吊裝。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承承口逆水流方方向安裝，安安裝由下游向向上游進(jìn)行。接接口前先檢查查橡膠圈是否否配套完好，確確認(rèn)橡膠圈安安放位置及插插口的插入深深度。接口時，先將承口口的內(nèi)壁清理理干凈，并在在承口內(nèi)壁及及插口橡膠圈圈上涂抹潤滑滑劑（首選硅硅油），然后后將承插口端端面的中心線線對齊。接口口合攏時，管管材兩側(cè)的手手扳葫蘆應(yīng)同同時拉動，使使橡膠密封圈圈正確就位，不不扭曲、不脫脫落?；靥钍┕ぃ杭壟渖吧暗[層應(yīng)嚴(yán)格格按顆粒級配配要求施工，且且不含泥土，使使用的砂石材材料必須規(guī)格格相對整齊，沖沖洗干凈，并并嚴(yán)格控制施施工時的污染染，回填級配配砂礫排水層層應(yīng)嚴(yán)格按道道路施工規(guī)范范進(jìn)行，密實(shí)實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。三、PE給水管鋪鋪設(shè)1、主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手手鋸、銑口器器、鋼刮板、活活扳手、手錘錘、水平尺、套套絲板、毛刷刷、棉布、線線墜等。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)2.1預(yù)制加工：：根據(jù)圖紙要要求并結(jié)合實(shí)實(shí)際情況，按按預(yù)留口位置置測量尺寸，繪繪制加工草圖圖。根據(jù)草圖圖量好管道尺尺寸，進(jìn)行斷斷管。斷口要要平齊，用銑銑刀或刮刀除除掉斷口內(nèi)外外飛刺。粘接接前應(yīng)對承插插口先插入試試驗(yàn)，不得全全部插入。試試插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時將插口中中稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻。粘粘牢后立即將將溢出的粘接接劑擦拭干凈凈。多口粘連連時應(yīng)注意預(yù)預(yù)留口方向。2.2干管安裝：：首先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高預(yù)留槽洞洞或預(yù)埋套管管。埋入地下下時，按設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高高、坡向、坡坡度開挖槽溝溝并夯實(shí)。采采用托吊管安安裝時應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向做做好托、吊架架。施工條件件具備時，將將預(yù)制加工好好的管段，按按編號運(yùn)至安安裝部位進(jìn)行行安裝。各管管段粘連時也也必須按粘接接工藝依次進(jìn)進(jìn)行。全部粘粘連后，管道道要直，坡度度均勻，各預(yù)預(yù)留口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。干管安安裝完后應(yīng)做做閉水試驗(yàn)，出出口用充氣橡橡膠堵封閉，達(dá)達(dá)到不滲潛漏漏，水位不下下降為合格。地地下埋設(shè)管道道應(yīng)先用細(xì)砂砂回填至管上上皮100mm，上覆過篩篩土，夯實(shí)時時勿碰損管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后將將預(yù)留口封嚴(yán)嚴(yán)和堵洞。2.3立管安裝：：首先按設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)要求，將將洞口預(yù)留或或后剔，洞口口尺寸不得過過大，更不可可損傷受力鋼鋼筋。安裝前前清理場地，根根據(jù)需要支搭搭操作平臺。將將已預(yù)制好的的立管運(yùn)到安安裝部位。首首先清理已預(yù)預(yù)留的伸縮節(jié)節(jié)，將已預(yù)制制好的立管運(yùn)運(yùn)到安裝部位位。首先清理理已預(yù)留的伸伸縮節(jié)，將鎖鎖母擰下，取取出U型橡膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時先將立立管上端伸入入上一層洞口口內(nèi)，垂直用用力插入至標(biāo)標(biāo)記為止。合合適后即用自自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。無無誤后即可堵堵洞，并將上上層預(yù)留伸縮縮節(jié)封嚴(yán)。2.4支管安裝：：首先剔出吊吊卡孔洞或復(fù)復(fù)查預(yù)埋件是是否合適。清清理場地，按按需要支搭操操作平臺。將將預(yù)制好的支支管按編號運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場。清清除各粘接部部位的污物及及水分。將支支管水平初步步吊起，涂抹抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口。根據(jù)據(jù)管段長度調(diào)調(diào)整好坡度。合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留管口和和堵洞。2.5排水管道安安裝后，按規(guī)規(guī)定要求必須須進(jìn)行閉水試試驗(yàn)。凡屬隱隱蔽暗裝管道道必須按分項(xiàng)項(xiàng)工序進(jìn)行。2.6粘接劑易揮揮發(fā)，使用后后應(yīng)隨時封蓋蓋。四、閥門安裝工藝藝一、閥門使用前的的檢查1、閥門內(nèi)外表面有有無砂眼，裂裂紋等缺陷。2、閥座與閥體結(jié)合合是否牢固，閥閥芯與閥座是是否吻合，密密封面有無缺缺陷。3、閥桿與閥芯鏈接接是否靈活可可靠，閥桿有有無彎曲，螺螺紋有無損害害，腐蝕。4、填料，墊圈是否否老化損壞。5、閥門開啟是否靈靈活。二、閥門安裝對于閥門所連接的的管路，一定定要清掃干凈凈?？捎脡嚎s縮空氣吹去氧氧化鐵屑、泥泥砂、焊渣和和其他雜物。這這些雜物，不不但容易擦傷傷閥門的密封封面，其中大大顆粒雜物，還還能堵死小閥閥門，使其失失效。安裝螺口閥門時，應(yīng)應(yīng)將密封填料料包在管子螺螺紋上，不要要弄到閥門里里，以免閥內(nèi)內(nèi)存積，影響響介質(zhì)流通。安裝閥門時，要注注意對稱均勻勻地把緊螺栓栓。閥門與管管子必須平行行，間隙合理理，以免閥門門產(chǎn)生過大壓壓力，甚至開開裂。對于脆脆性材料和強(qiáng)強(qiáng)度不高的閥閥門，尤其要要注意。須與與管子焊接的的閥門，應(yīng)先先點(diǎn)焊，再將將關(guān)閉件全開開，然后焊死死。三、保護(hù)措施有些閥門還須有外外部保護(hù)，這這就是保溫和和保冷。保溫溫層內(nèi)有時還還要加拌熱蒸蒸汽管線。什什么樣的閥門門應(yīng)該保溫或或保冷，要根根據(jù)生產(chǎn)要求求而定。原則則地說，凡閥閥內(nèi)介質(zhì)降低低溫度過多，會會影響生產(chǎn)效效率或凍壞閥閥門，就需要要保溫，甚至至拌熱；凡閥閥門裸露，對對生產(chǎn)不利或或引起結(jié)霜等等不良現(xiàn)象時時，就需要保保冷。保溫材材料有石棉，礦礦渣棉、玻璃璃棉等；保冷冷材料有軟木木、泡沫、塑塑料等。第七節(jié)籃球場場、沙池施工工一、籃球場1、石粉墊層石粉渣墊層施工1、石粉渣墊層鋪設(shè)前前，將基底清清理干凈并進(jìn)進(jìn)行平整，根根據(jù)基土情況況作適當(dāng)?shù)哪肽雺汉粚?shí)。2、找標(biāo)高、彈線：根根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線線及設(shè)計(jì)規(guī)定定的墊層厚度度（如設(shè)計(jì)未未規(guī)定時，石石粉渣墊層厚厚度不得小于于60㎜）往下量量測出墊層的的上平標(biāo)高，并并彈在四周墻墻上。有泛水水要求的房間間，按坡度要要求拉線找出出最高和最低低的標(biāo)高，拉拉線控制墊層層的表面標(biāo)高高。3、拌合、水悶：先將將石粉渣、水水泥、水均按按重量計(jì)量。石石粉渣的計(jì)量量允許偏差應(yīng)應(yīng)小于±3%，水泥、水水和外加劑計(jì)計(jì)量允許偏差差應(yīng)小于±2%。采用自落落式攪拌機(jī)的的加料順序是是：先加1/2的用水量，然然后加入粗細(xì)細(xì)骨料和水泥泥，攪拌約lmin，再加剩余余的水量，繼繼續(xù)攪拌不少少于2min。4、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)的加料順序序是：先加外外加劑、水泥泥和石粉渣，攪攪拌約lmin，再加水繼繼續(xù)攪拌不少少于2min。攪拌時間間比普通混凝凝土稍長，約約3min左右。5、在澆筑墊層前應(yīng)在在石粉堆上均均勻澆水，將將水泥石粉渣渣悶透，時間間應(yīng)不少于3d。6、當(dāng)墊層標(biāo)高不同時時，應(yīng)按先深深后淺的順序序施工。分段段鋪設(shè)時，墊墊層接頭應(yīng)做做成斜坡，每每層分段應(yīng)錯錯開0.5~11.0m，并注意充充分夯壓實(shí)。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)密實(shí)度度合格后方可可進(jìn)行上一層層施工。7、當(dāng)工程量不大以及及邊緣、轉(zhuǎn)角角處，可采用用打夯機(jī)或人人工夯實(shí)，但但夯實(shí)后的密密實(shí)度仍應(yīng)達(dá)達(dá)到要求。2、澆筑混凝土1、澆筑混凝土一般般從一端開始始，并應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑。如連連續(xù)進(jìn)行面積積較大時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定留置施工工縫。2、混凝土澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3、澆筑高度超高時時要采取措施施防止混凝土土發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。4、混凝土振搗：采采用插入式振振搗器或采用用平板式振搗搗器。5、找平：混凝土振振搗密實(shí)后，按按標(biāo)桿檢查一一下上平，然然后用大杠刮刮平、表面再再搓平、收光光。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)。已已澆筑完的混混凝土，應(yīng)在在12h左右覆蓋和和澆水，一般般養(yǎng)護(hù)不得少少于七晝夜。二、跳遠(yuǎn)池1、施工測量前準(zhǔn)備(1)校對測量量儀器：將本本工程應(yīng)用的的經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀等測量量儀器及工具具經(jīng)國家計(jì)量量單位校核，保保證測量工具具的準(zhǔn)確性。(2)根據(jù)規(guī)劃劃勘測部門提提供的坐標(biāo)樁樁及建筑總平平面圖進(jìn)行復(fù)復(fù)測，確保坐坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確確性。(1)依據(jù)規(guī)劃勘勘測部門提供供的坐