煤倉(cāng)施工安全措施3篇

煤倉(cāng)施工安全措施3篇名目第1篇z煤倉(cāng)施工技術(shù)安全措施第2篇煤倉(cāng)施工技術(shù)安全措施第3篇煤倉(cāng)施工技術(shù)安全措施

【第1篇】煤倉(cāng)施工技術(shù)安全措施

311煤倉(cāng)反井鉆機(jī)擴(kuò)孔工作結(jié)束后即將進(jìn)行刷大工作,為確保施

工期間的安全。特編制本安全技術(shù)措施。盼望施工人員及相關(guān)部門嚴(yán)格按本安全技術(shù)措施執(zhí)行。

第一章工程概況

該煤倉(cāng)位于311采區(qū),煤倉(cāng)形式為垂直圓形,煤倉(cāng)上下口為圓錐形設(shè)計(jì),中部為直筒式。煤倉(cāng)直徑10m,煤倉(cāng)容積為約1395.7m,煤倉(cāng)深度約27m,煤倉(cāng)位于茅口灰?guī)r中,原則上為裸巷不支護(hù)。

其次章施工預(yù)備工作

一.防掉矸傷人,防墜落

施工前煤倉(cāng)上口安設(shè)至少兩根11﹟工字鋼。工字鋼采納樹脂錨桿進(jìn)行全錨固在巷壁內(nèi)(樹脂錨桿型號(hào):l=1.8m,φ=18mm),每根工字鋼兩端各打4根錨桿,托板為б≥20mm鋼板,把鋼梁固定堅(jiān)固。最終在鋼梁上掛10t滑子,并固定堅(jiān)固,嚴(yán)禁向兩邊滑動(dòng)。工字鋼距煤倉(cāng)上口4.2米左右,另在距煤倉(cāng)上口5米外安設(shè)一臺(tái)14t回柱機(jī),回柱機(jī)將底錨固定好,壓杠每端用少于兩組的漲殼式錨桿(漲殼式錨桿型號(hào):l=1.8m,φ=16mm)作地錨,用于提升人員和物料。煤倉(cāng)上口作業(yè)平臺(tái)5m直徑范圍內(nèi),以煤倉(cāng)中心為圓心,用砼澆筑至少200mm厚,平臺(tái)四周打圍欄,并懸掛警示標(biāo)志,同時(shí)上口10m范圍內(nèi)不得有雜物。

二.機(jī)電

1.在311煤倉(cāng)的下口311大巷安裝一臺(tái)p-60b型耙矸機(jī)。

2.施工用的風(fēng)水管路從311大巷接到煤倉(cāng)上口。

3.通風(fēng)系統(tǒng)已形成。

4.供電系統(tǒng)已形成。

第三章施工方案及施工方法

第一節(jié)施工方案

煤倉(cāng)施工采納鉆爆法從上向下臺(tái)階式爆破施工,全斷面分次掘進(jìn),一次成井。矸石經(jīng)煤倉(cāng)鉆孔下溜到311大巷利用p-60b型耙斗機(jī)出矸,一噸礦車運(yùn)輸,負(fù)壓通風(fēng)。

施工挨次煤倉(cāng)上口掘進(jìn)→煤倉(cāng)主體掘進(jìn)→煤倉(cāng)下口施工

其次節(jié)施工工藝及技術(shù)要求

311煤倉(cāng)主要工程施工方法如下:

1.煤倉(cāng)施工部分為裸巷施工,遇發(fā)育不正常時(shí),必需用錨桿、錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)。

2.該段掘進(jìn)斷面采納鉆爆法施工,7655型風(fēng)鉆打眼。

3.施工中必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸施工成型,必需在每一段達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值后才能連續(xù)向下施工。

4.施工前,施工隊(duì)必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,將煤倉(cāng)的各段根據(jù)比例繪制成大樣圖,并將大樣圖發(fā)放到施工班組,以便全體施工人員都清晰煤倉(cāng)施工尺寸的要求。

5.施工中,必需嚴(yán)格按測(cè)量放好的煤倉(cāng)中心點(diǎn)掌握煤倉(cāng)施工尺寸,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收質(zhì)量并保持好原始材料,以確保該煤倉(cāng)工程質(zhì)量合格。安監(jiān)處每2天進(jìn)行一次煤倉(cāng)刷大的質(zhì)量驗(yàn)收。

6.施工中,人員上下煤倉(cāng)時(shí),通過機(jī)械提升運(yùn)輸系統(tǒng)﹙回柱機(jī)﹚提升專用吊桶上下人員,提升系統(tǒng)和吊桶設(shè)計(jì)由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé),并編制使用的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施,必需保證其安全牢靠性,吊桶加工好后必需經(jīng)過驗(yàn)收合格才能投入使用。施工期間,必需配備具有操作資格證件且嫻熟的專職回柱機(jī)司機(jī),必需嚴(yán)格根據(jù)機(jī)運(yùn)科編制《311煤倉(cāng)上口人員上下調(diào)運(yùn)安全技術(shù)措施》的規(guī)定進(jìn)行操作。提升系統(tǒng)在使用前必需由機(jī)運(yùn)科組織進(jìn)行過卷和斷電試驗(yàn),只有在驗(yàn)收合格后方可投入使用。

7.煤倉(cāng)爆破施工中,不同斷面尺寸的爆破參數(shù)分別設(shè)計(jì),報(bào)礦生產(chǎn)科審核,采掘副總工批準(zhǔn)執(zhí)行。

第四章施工幫助設(shè)施及布置

一.通風(fēng)

風(fēng)筒從311大巷接到311煤倉(cāng)上口進(jìn)行幫助通風(fēng),并預(yù)備30m備用風(fēng)筒。主要通風(fēng)為負(fù)壓通風(fēng),當(dāng)矸石將下部鉆孔堵塞后,當(dāng)班瓦檢員將備用風(fēng)筒接入煤倉(cāng)內(nèi)距離作業(yè)點(diǎn)5m位置,開局扇幫助通風(fēng)。

二.通訊

距311煤倉(cāng)上口回柱機(jī)處安設(shè)防爆電話。

第五章安全技術(shù)措施

第一節(jié)確保安全施工的組織措施

1.本工程由隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)安全第一負(fù)責(zé)人,各副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班(現(xiàn)場(chǎng)安全第一負(fù)責(zé)人),嚴(yán)把安全關(guān)。

2.充分做好施工前的安全技術(shù)預(yù)備工作。做好通風(fēng)、測(cè)量、壓風(fēng)、供水、供電、排矸等各個(gè)幫助工序的連接,以及為恢復(fù)施工所需的設(shè)備、材料、機(jī)具能正常使用。

其次節(jié)主要安全技術(shù)措施

1.前,機(jī)修二隊(duì)加工一個(gè)直徑1.8米長(zhǎng)的圓形鐵箅子,箅子眼孔不大于0.3米,用φ22mm圓鋼加工,接點(diǎn)用氧焊接堅(jiān)固。人員進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí),必需用專用蓋板將煤倉(cāng)鉆孔蓋好,確保作業(yè)人員安全,嚴(yán)禁在不下矸時(shí)取掉蓋板。人員上下必需拴好保險(xiǎn)繩,發(fā)覺有問題馬上處理。在選好安全的站立位之后才能取掉蓋板出矸。每次放炮前,人員撤出時(shí)將蓋板拆開。

2.前,必需將3114風(fēng)巷下煤立眼上口用蓋板封堵嚴(yán)實(shí),并清收煤倉(cāng)上口的矸石,防止掉矸傷人。瓦檢員必需檢查好煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯及有毒有害氣體的狀況,若超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁作業(yè)。待通風(fēng)部門實(shí)行措施處理后,方能恢復(fù)作業(yè)。

3.施工中,煤倉(cāng)上口四周5m范圍內(nèi)必需設(shè)置警戒標(biāo)志并拉好警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4.施工中,人員每次進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí),必需首先蓋好蓋板,然后系好專用保險(xiǎn)帶拴好保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩必需符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用麻繩等非保險(xiǎn)繩代替,緊接著進(jìn)行找懸矸的工作,只有在這些工作完成后才能進(jìn)行其它的工作,嚴(yán)防掉落矸石打傷人員事故。每次放炮后必需對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)壁的懸矸或倉(cāng)壁爆裂口的一些矸石進(jìn)行清找,若專用找頂棍無法撬動(dòng)時(shí),必需使用風(fēng)鎬將懸矸踩掉,人員在煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必需帶好安全帽并捆堅(jiān)固,不得在任何時(shí)候取下安全帽。

5.施工中,進(jìn)入煤倉(cāng)的全部人員必需根據(jù)規(guī)定在腰部拴好保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩一頭系在堅(jiān)固牢靠的裝置上,另一頭系在人員腰上,并隨著作業(yè)人員作業(yè)點(diǎn)的移動(dòng)收放保險(xiǎn)繩(活動(dòng)繩不超過1m),始終讓保險(xiǎn)繩處在肯定的緊狀態(tài),保險(xiǎn)繩必需一人一根,不得兩個(gè)或以上人員共用一根繩子,必需采納牢靠的專用保險(xiǎn)繩,施工過程中,必需隨時(shí)對(duì)保險(xiǎn)繩進(jìn)行檢查,發(fā)覺磨損嚴(yán)峻﹙≥1/10﹚時(shí),不得連續(xù)使用,必需馬上進(jìn)行更換。

6.利用吊桶提升下放人員時(shí),必需在回柱機(jī)處和吊桶內(nèi)設(shè)置可通話的信號(hào)鈴,以便人員間隨時(shí)保持聯(lián)系。打眼、出矸石過程中,可將信號(hào)從吊桶內(nèi)取出來懸掛在煤倉(cāng)內(nèi),平常必需加強(qiáng)對(duì)信號(hào)鈴和信號(hào)線的檢查,發(fā)覺不完好時(shí),馬上通知電工進(jìn)行處理。吊桶底部事先用舊皮帶捆綁好,以起到減震的作用。人員乘坐吊桶時(shí)不得亂晃動(dòng)(乘坐人數(shù)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行),不得人貨混裝提升(小型工器具除外)。專用提升吊桶每天由機(jī)運(yùn)科專業(yè)組檢查一次,施工人員每班進(jìn)班首先對(duì)回柱機(jī)、鋼繩、起吊梁、天輪、掛鉤等連接裝置認(rèn)真檢查,并作好記錄,必需保證完好使用。吊桶提升時(shí),必需將門關(guān)緊,升降到位后人員不得急于進(jìn)出,必需在吊桶停穩(wěn)固定后方可開門搭設(shè)跳板進(jìn)出。煤倉(cāng)上口利用在巷道兩幫距離地板2.0米左右高度各打一個(gè)400mm深的眼子分別安設(shè)一根拉桿穩(wěn)固吊桶,吊桶平常在滑道上的專用平板車上,并使其處于煤倉(cāng)上口中間,起到井蓋的作用,放炮時(shí)則拉到煤倉(cāng)上口外面的巷道內(nèi)。穩(wěn)固、停放吊桶,搭設(shè)上下人員跳板的工作必需支配專人負(fù)責(zé)。

7.施工中,煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)使用的風(fēng)水管必需用軟管子,并且接頭必需堅(jiān)固牢靠,為防止接頭脫落,風(fēng)水管固定在油絲繩上,油絲繩固定在煤倉(cāng)上口四周的穩(wěn)固裝置上,在每個(gè)接頭兩側(cè)400mm范圍內(nèi)必需至少用8#鉛絲將軟管和油絲繩堅(jiān)固的捆綁兩處,其余根據(jù)3米捆綁一個(gè)點(diǎn),以防止風(fēng)水管掉落傷人。

8.施工中,放炮員、回柱機(jī)司機(jī)等特別工種必需由有閱歷的取得合格證的人員擔(dān)當(dāng),并嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,回柱機(jī)司機(jī)操作過程中必需堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗、違章操作或無證人員上崗操作?；刂鶛C(jī)司機(jī)兼作煤倉(cāng)上口警戒人員,以便煤倉(cāng)上口來人時(shí)通知煤倉(cāng)人員臨時(shí)躲避到安全地點(diǎn),防止來人遇到石矸或其它物體墜入煤倉(cāng)打傷人員。巷道內(nèi)設(shè)置的防護(hù)欄必需隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。

9.施工過程中,必需加強(qiáng)對(duì)回柱機(jī)及其配件完好性、穩(wěn)定性的檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)支配專業(yè)人員進(jìn)行處理。必需堅(jiān)持隱患未處理不生產(chǎn)的原則。

10.施工中,進(jìn)行煤倉(cāng)作業(yè)的人員必需選派身體素養(yǎng)好的人員擔(dān)當(dāng),有恐高癥狀的人員嚴(yán)禁支配進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。煤倉(cāng)內(nèi)人員在作業(yè)時(shí),不得提升,若有人需要進(jìn)入煤倉(cāng)檢查或者運(yùn)輸施工材料必需提升時(shí),必需先通知煤倉(cāng)人員停止作業(yè),并在人員躲到安全地點(diǎn)后方可根據(jù)信號(hào)指揮進(jìn)行提升。

11.放炮必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”及放炮證制度,并根據(jù)規(guī)定使用好黃泥和水炮泥。每次放炮前,必需將煤倉(cāng)內(nèi)各種工具、管線提升到石門內(nèi)放好,在將警戒區(qū)域內(nèi)全部人員撤到安全地點(diǎn)后,方可根據(jù)規(guī)定拉炮。

12.爆破點(diǎn)和警戒設(shè)置

(1)312大巷與311大巷岔口處(此點(diǎn)兼拉炮點(diǎn))

(2)煤倉(cāng)下口西側(cè)200m的311大巷。

13.施工中,在巷道內(nèi)出矸的人員不得在距離正對(duì)鉆孔下方5米內(nèi)的地方作業(yè)或停留,若需要通過鉆孔段巷道,必需利用信號(hào)同煤倉(cāng)的人員聯(lián)系好,待煤倉(cāng)內(nèi)人員停止作業(yè)后方可順巷道邊通行。

14.如在提升過程中消失停電,由掘進(jìn)五隊(duì)備用好牢靠的軟梯或鐵梯撤出,恢復(fù)正常供電后,才能按相關(guān)要求進(jìn)入煤倉(cāng)作業(yè)。

15.若工作面發(fā)生水、火、瓦斯等災(zāi)難時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線撤離。

(1).水災(zāi)避災(zāi)路線:

人員從工作面→311大巷→311軌道上山→511大巷→528平硐→地面

(2.火、瓦斯事故避災(zāi)路線:

人員從工作面→350東石門→350猴兒上山→528平硐→地面

16.未盡事項(xiàng),嚴(yán)格根據(jù)《煤礦三大作業(yè)規(guī)程》及公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第2篇】z煤倉(cāng)施工技術(shù)安全措施

311煤倉(cāng)反井鉆機(jī)擴(kuò)孔工作結(jié)束后即將進(jìn)行刷大工作,為確保施

工期間的安全。特編制本安全技術(shù)措施。盼望施工人員及相關(guān)部門嚴(yán)格按本安全技術(shù)措施執(zhí)行。

第一章工程概況

該煤倉(cāng)位于311采區(qū),煤倉(cāng)形式為垂直圓形,煤倉(cāng)上下口為圓錐形設(shè)計(jì),中部為直筒式。煤倉(cāng)直徑10m,煤倉(cāng)容積為約1395.7m,煤倉(cāng)深度約27m,煤倉(cāng)位于茅口灰?guī)r中,原則上為裸巷不支護(hù)。

其次章施工預(yù)備工作

一.防掉矸傷人,防墜落

施工前煤倉(cāng)上口安設(shè)至少兩根11﹟工字鋼。工字鋼采納樹脂錨桿進(jìn)行全錨固在巷壁內(nèi)(樹脂錨桿型號(hào):l=1.8m,φ=18mm),每根工字鋼兩端各打4根錨桿,托板為б≥20mm鋼板,把鋼梁固定堅(jiān)固。最終在鋼梁上掛10t滑子,并固定堅(jiān)固,嚴(yán)禁向兩邊滑動(dòng)。工字鋼距煤倉(cāng)上口4.2米左右,另在距煤倉(cāng)上口5米外安設(shè)一臺(tái)14t回柱機(jī),回柱機(jī)將底錨固定好,壓杠每端用少于兩組的漲殼式錨桿(漲殼式錨桿型號(hào):l=1.8m,φ=16mm)作地錨,用于提升人員和物料。煤倉(cāng)上口作業(yè)平臺(tái)5m直徑范圍內(nèi),以煤倉(cāng)中心為圓心,用砼澆筑至少200mm厚,平臺(tái)四周打圍欄,并懸掛警示標(biāo)志,同時(shí)上口10m范圍內(nèi)不得有雜物。

二.機(jī)電

1.在311煤倉(cāng)的下口311大巷安裝一臺(tái)p-60b型耙矸機(jī)。

2.施工用的風(fēng)水管路從311大巷接到煤倉(cāng)上口。

3.通風(fēng)系統(tǒng)已形成。

4.供電系統(tǒng)已形成。

第三章施工方案及施工方法

第一節(jié)施工方案

煤倉(cāng)施工采納鉆爆法從上向下臺(tái)階式爆破施工,全斷面分次掘進(jìn),一次成井。矸石經(jīng)煤倉(cāng)鉆孔下溜到311大巷利用p-60b型耙斗機(jī)出矸,一噸礦車運(yùn)輸,負(fù)壓通風(fēng)。

施工挨次煤倉(cāng)上口掘進(jìn)→煤倉(cāng)主體掘進(jìn)→煤倉(cāng)下口施工

其次節(jié)施工工藝及技術(shù)要求

311煤倉(cāng)主要工程施工方法如下:

1.煤倉(cāng)施工部分為裸巷施工,遇發(fā)育不正常時(shí),必需用錨桿、錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)。

2.該段掘進(jìn)斷面采納鉆爆法施工,7655型風(fēng)鉆打眼。

3.施工中必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸施工成型,必需在每一段達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值后才能連續(xù)向下施工。

4.施工前,施工隊(duì)必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,將煤倉(cāng)的各段根據(jù)比例繪制成大樣圖,并將大樣圖發(fā)放到施工班組,以便全體施工人員都清晰煤倉(cāng)施工尺寸的要求。

5.施工中,必需嚴(yán)格按測(cè)量放好的煤倉(cāng)中心點(diǎn)掌握煤倉(cāng)施工尺寸,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收質(zhì)量并保持好原始材料,以確保該煤倉(cāng)工程質(zhì)量合格。安監(jiān)處每2天進(jìn)行一次煤倉(cāng)刷大的質(zhì)量驗(yàn)收。

6.施工中,人員上下煤倉(cāng)時(shí),通過機(jī)械提升運(yùn)輸系統(tǒng)﹙回柱機(jī)﹚提升專用吊桶上下人員,提升系統(tǒng)和吊桶設(shè)計(jì)由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé),并編制使用的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施,必需保證其安全牢靠性,吊桶加工好后必需經(jīng)過驗(yàn)收合格才能投入使用。施工期間,必需配備具有操作資格證件且嫻熟的專職回柱機(jī)司機(jī),必需嚴(yán)格根據(jù)機(jī)運(yùn)科編制《311煤倉(cāng)上口人員上下調(diào)運(yùn)安全技術(shù)措施》的規(guī)定進(jìn)行操作。提升系統(tǒng)在使用前必需由機(jī)運(yùn)科組織進(jìn)行過卷和斷電試驗(yàn),只有在驗(yàn)收合格后方可投入使用。

7.煤倉(cāng)爆破施工中,不同斷面尺寸的爆破參數(shù)分別設(shè)計(jì),報(bào)礦生產(chǎn)科審核,采掘副總工批準(zhǔn)執(zhí)行。

第四章施工幫助設(shè)施及布置

一.通風(fēng)

風(fēng)筒從311大巷接到311煤倉(cāng)上口進(jìn)行幫助通風(fēng),并預(yù)備30m備用風(fēng)筒。主要通風(fēng)為負(fù)壓通風(fēng),當(dāng)矸石將下部鉆孔堵塞后,當(dāng)班瓦檢員將備用風(fēng)筒接入煤倉(cāng)內(nèi)距離作業(yè)點(diǎn)5m位置,開局扇幫助通風(fēng)。

二.通訊

距311煤倉(cāng)上口回柱機(jī)處安設(shè)防爆電話。

第五章安全技術(shù)措施

第一節(jié)確保安全施工的組織措施

1.本工程由隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)安全第一負(fù)責(zé)人,各副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班(現(xiàn)場(chǎng)安全第一負(fù)責(zé)人),嚴(yán)把安全關(guān)。

2.充分做好施工前的安全技術(shù)預(yù)備工作。做好通風(fēng)、測(cè)量、壓風(fēng)、供水、供電、排矸等各個(gè)幫助工序的連接,以及為恢復(fù)施工所需的設(shè)備、材料、機(jī)具能正常使用。

其次節(jié)主要安全技術(shù)措施

1.前,機(jī)修二隊(duì)加工一個(gè)直徑1.8米長(zhǎng)的圓形鐵箅子,箅子眼孔不大于0.3米,用φ22mm圓鋼加工,接點(diǎn)用氧焊接堅(jiān)固。人員進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí),必需用專用蓋板將煤倉(cāng)鉆孔蓋好,確保作業(yè)人員安全,嚴(yán)禁在不下矸時(shí)取掉蓋板。人員上下必需拴好保險(xiǎn)繩,發(fā)覺有問題馬上處理。在選好安全的站立位之后才能取掉蓋板出矸。每次放炮前,人員撤出時(shí)將蓋板拆開。

2.前,必需將3114風(fēng)巷下煤立眼上口用蓋板封堵嚴(yán)實(shí),并清收煤倉(cāng)上口的矸石,防止掉矸傷人。瓦檢員必需檢查好煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯及有毒有害氣體的狀況,若超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁作業(yè)。待通風(fēng)部門實(shí)行措施處理后,方能恢復(fù)作業(yè)。

3.施工中,煤倉(cāng)上口四周5m范圍內(nèi)必需設(shè)置警戒標(biāo)志并拉好警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4.施工中,人員每次進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí),必需首先蓋好蓋板,然后系好專用保險(xiǎn)帶拴好保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩必需符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用麻繩等非保險(xiǎn)繩代替,緊接著進(jìn)行找懸矸的工作,只有在這些工作完成后才能進(jìn)行其它的工作,嚴(yán)防掉落矸石打傷人員事故。每次放炮后必需對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)壁的懸矸或倉(cāng)壁爆裂口的一些矸石進(jìn)行清找,若專用找頂棍無法撬動(dòng)時(shí),必需使用風(fēng)鎬將懸矸踩掉,人員在煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必需帶好安全帽并捆堅(jiān)固,不得在任何時(shí)候取下安全帽。

5.施工中,進(jìn)入煤倉(cāng)的全部人員必需根據(jù)規(guī)定在腰部拴好保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩一頭系在堅(jiān)固牢靠的裝置上,另一頭系在人員腰上,并隨著作業(yè)人員作業(yè)點(diǎn)的移動(dòng)收放保險(xiǎn)繩(活動(dòng)繩不超過1m),始終讓保險(xiǎn)繩處在肯定的緊狀態(tài),保險(xiǎn)繩必需一人一根,不得兩個(gè)或以上人員共用一根繩子,必需采納牢靠的專用保險(xiǎn)繩,施工過程中,必需隨時(shí)對(duì)保險(xiǎn)繩進(jìn)行檢查,發(fā)覺磨損嚴(yán)峻﹙≥1/10﹚時(shí),不得連續(xù)使用,必需馬上進(jìn)行更換。

6.利用吊桶提升下放人員時(shí),必需在回柱機(jī)處和吊桶內(nèi)設(shè)置可通話的信號(hào)鈴,以便人員間隨時(shí)保持聯(lián)系。打眼、出矸石過程中,可將信號(hào)從吊桶內(nèi)取出來懸掛在煤倉(cāng)內(nèi),平常必需加強(qiáng)對(duì)信號(hào)鈴和信號(hào)線的檢查,發(fā)覺不完好時(shí),馬上通知電工進(jìn)行處理。吊桶底部事先用舊皮帶捆綁好,以起到減震的作用。人員乘坐吊桶時(shí)不得亂晃動(dòng)(乘坐人數(shù)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行),不得人貨混裝提升(小型工器具除外)。專用提升吊桶每天由機(jī)運(yùn)科專業(yè)組檢查一次,施工人員每班進(jìn)班首先對(duì)回柱機(jī)、鋼繩、起吊梁、天輪、掛鉤等連接裝置認(rèn)真檢查,并作好記錄,必需保證完好使用。吊桶提升時(shí),必需將門關(guān)緊,升降到位后人員不得急于進(jìn)出,必需在吊桶停穩(wěn)固定后方可開門搭設(shè)跳板進(jìn)出。煤倉(cāng)上口利用在巷道兩幫距離地板2.0米左右高度各打一個(gè)400mm深的眼子分別安設(shè)一根拉桿穩(wěn)固吊桶,吊桶平常在滑道上的專用平板車上,并使其處于煤倉(cāng)上口中間,起到井蓋的作用,放炮時(shí)則拉到煤倉(cāng)上口外面的巷道內(nèi)。穩(wěn)固、停放吊桶,搭設(shè)上下人員跳板的工作必需支配專人負(fù)責(zé)。

7.施工中,煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)使用的風(fēng)水管必需用軟管子,并且接頭必需堅(jiān)固牢靠,為防止接頭脫落,風(fēng)水管固定在油絲繩上,油絲繩固定在煤倉(cāng)上口四周的穩(wěn)固裝置上,在每個(gè)接頭兩側(cè)400mm范圍內(nèi)必需至少用8#鉛絲將軟管和油絲繩堅(jiān)固的捆綁兩處,其余根據(jù)3米捆綁一個(gè)點(diǎn),以防止風(fēng)水管掉落傷人。

8.施工中,放炮員、回柱機(jī)司機(jī)等特別工種必需由有閱歷的取得合格證的人員擔(dān)當(dāng),并嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,回柱機(jī)司機(jī)操作過程中必需堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗、違章操作或無證人員上崗操作?；刂鶛C(jī)司機(jī)兼作煤倉(cāng)上口警戒人員,以便煤倉(cāng)上口來人時(shí)通知煤倉(cāng)人員臨時(shí)躲避到安全地點(diǎn),防止來人遇到石矸或其它物體墜入煤倉(cāng)打傷人員。巷道內(nèi)設(shè)置的防護(hù)欄必需隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。

9.施工過程中,必需加強(qiáng)對(duì)回柱機(jī)及其配件完好性、穩(wěn)定性的檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)支配專業(yè)人員進(jìn)行處理。必需堅(jiān)持隱患未處理不生產(chǎn)的原則。

10.施工中,進(jìn)行煤倉(cāng)作業(yè)的人員必需選派身體素養(yǎng)好的人員擔(dān)當(dāng),有恐高癥狀的人員嚴(yán)禁支配進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。煤倉(cāng)內(nèi)人員在作業(yè)時(shí),不得提升,若有人需要進(jìn)入煤倉(cāng)檢查或者運(yùn)輸施工材料必需提升時(shí),必需先通知煤倉(cāng)人員停止作業(yè),并在人員躲到安全地點(diǎn)后方可根據(jù)信號(hào)指揮進(jìn)行提升。

11.放炮必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”及放炮證制度,并根據(jù)規(guī)定使用好黃泥和水炮泥。每次放炮前,必需將煤倉(cāng)內(nèi)各種工具、管線提升到石門內(nèi)放好,在將警戒區(qū)域內(nèi)全部人員撤到安全地點(diǎn)后,方可根據(jù)規(guī)定拉炮。

12.爆破點(diǎn)和警戒設(shè)置

(1)312大巷與311大巷岔口處(此點(diǎn)兼拉炮點(diǎn))

(2)煤倉(cāng)下口西側(cè)200m的311大巷。

13.施工中,在巷道內(nèi)出矸的人員不得在距離正對(duì)鉆孔下方5米內(nèi)的地方作業(yè)或停留,若需要通過鉆孔段巷道,必需利用信號(hào)同煤倉(cāng)的人員聯(lián)系好,待煤倉(cāng)內(nèi)人員停止作業(yè)后方可順巷道邊通行。

14.如在提升過程中消失停電,由掘進(jìn)五隊(duì)備用好牢靠的軟梯或鐵梯撤出,恢復(fù)正常供電后,才能按相關(guān)要求進(jìn)入煤倉(cāng)作業(yè)。

15.若工作面發(fā)生水、火、瓦斯等災(zāi)難時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線撤離。

(1).水災(zāi)避災(zāi)路線:

人員從工作面→311大巷→311軌道上山→511大巷→528平硐→地面

(2.火、瓦斯事故避災(zāi)路線:

人員從工作面→350東石門→350猴兒上山→528平硐→地面

16.未盡事項(xiàng),嚴(yán)格根據(jù)《煤礦三大作業(yè)規(guī)程》及公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第3篇】煤倉(cāng)施工技術(shù)安全措施

311煤倉(cāng)反井鉆機(jī)擴(kuò)孔工作結(jié)束后即將進(jìn)行刷大工作，為確保施

工期間的安全。特編制本安全技術(shù)措施。盼望施工人員及相關(guān)部門嚴(yán)格按本安全技術(shù)措施執(zhí)行。

第一章

工程概況

該煤倉(cāng)位于311采區(qū)，煤倉(cāng)形式為垂直圓形，煤倉(cāng)上下口為圓錐形設(shè)計(jì)，中部為直筒式。煤倉(cāng)直徑10m，煤倉(cāng)容積為約1395.7m,煤倉(cāng)深度約27m，煤倉(cāng)位于茅口灰?guī)r中，原則上為裸巷不支護(hù)。

其次章

施工預(yù)備工作

一.防掉矸傷人，防墜落

施工前煤倉(cāng)上口安設(shè)至少兩根11﹟工字鋼。工字鋼采納樹脂錨桿進(jìn)行全錨固在巷壁內(nèi)（樹脂錨桿型號(hào)：l=1.8m，φ=18mm），每根工字鋼兩端各打4根錨桿，托板為б≥20mm鋼板，把鋼梁固定堅(jiān)固。最終在鋼梁上掛10t滑子，并固定堅(jiān)固，嚴(yán)禁向兩邊滑動(dòng)。工字鋼距煤倉(cāng)上口4.2米左右，另在距煤倉(cāng)上口5米外安設(shè)一臺(tái)14t回柱機(jī)，回柱機(jī)將底錨固定好，壓杠每端用少于兩組的漲殼式錨桿（漲殼式錨桿型號(hào)：l=1.8m,φ=16mm）作地錨,用于提升人員和物料。煤倉(cāng)上口作業(yè)平臺(tái)5m直徑范圍內(nèi)，以煤倉(cāng)中心為圓心，用砼澆筑至少200mm厚，平臺(tái)四周打圍欄，并懸掛警示標(biāo)志，同時(shí)上口10m范圍內(nèi)不得有雜物。

二.機(jī)電

1.在311煤倉(cāng)的下口311大巷安裝一臺(tái)p-60b型耙矸機(jī)。

2.施工用的風(fēng)水管路從311大巷接到煤倉(cāng)上口。

3.通風(fēng)系統(tǒng)已形成。

4.供電系統(tǒng)已形成。

第三章

施工方案及施工方法

第一節(jié)施工方案

煤倉(cāng)施工采納鉆爆法從上向下臺(tái)階式爆破施工，全斷面分次掘進(jìn)，一次成井。矸石經(jīng)煤倉(cāng)鉆孔下溜到311大巷利用p-60b型耙斗機(jī)出矸，一噸礦車運(yùn)輸，負(fù)壓通風(fēng)。

施工挨次煤倉(cāng)上口掘進(jìn)→煤倉(cāng)主體掘進(jìn)→煤倉(cāng)下口施工

其次節(jié)施工工藝及技術(shù)要求

311煤倉(cāng)主要工程施工方法如下：

1.煤倉(cāng)施工部分為裸巷施工，遇發(fā)育不正常時(shí)，必需用錨桿、錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)。

2.該段掘進(jìn)斷面采納鉆爆法施工，7655型風(fēng)鉆打眼。

3.施工中必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸施工成型，必需在每一段達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值后才能連續(xù)向下施工。

4.施工前，施工隊(duì)必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，將煤倉(cāng)的各段根據(jù)比例繪制成大樣圖，并將大樣圖發(fā)放到施工班組，以便全體施工人員都清晰煤倉(cāng)施工尺寸的要求。

5.施工中，必需嚴(yán)格按測(cè)量放好的煤倉(cāng)中心點(diǎn)掌握煤倉(cāng)施工尺寸，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收質(zhì)量并保持好原始材料，以確保該煤倉(cāng)工程質(zhì)量合格。安監(jiān)處每2天進(jìn)行一次煤倉(cāng)刷大的質(zhì)量驗(yàn)收。

6.施工中，人員上下煤倉(cāng)時(shí)，通過機(jī)械提升運(yùn)輸系統(tǒng)﹙回柱機(jī)﹚提升專用吊桶上下人員，提升系統(tǒng)和吊桶設(shè)計(jì)由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)，并編制使用的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，必需保證其安全牢靠性，吊桶加工好后必需經(jīng)過驗(yàn)收合格才能投入使用。施工期間，必需配備具有操作資格證件且嫻熟的專職回柱機(jī)司機(jī)，必需嚴(yán)格根據(jù)機(jī)運(yùn)科編制《311煤倉(cāng)上口人員上下調(diào)運(yùn)安全技術(shù)措施》的規(guī)定進(jìn)行操作。提升系統(tǒng)在使用前必需由機(jī)運(yùn)科組織進(jìn)行過卷和斷電試驗(yàn)，只有在驗(yàn)收合格后方可投入使用。

7.煤倉(cāng)爆破施工中，不同斷面尺寸的爆破參數(shù)分別設(shè)計(jì)，報(bào)礦生產(chǎn)科審核，采掘副總工批準(zhǔn)執(zhí)行。

第四章

施工幫助設(shè)施及布置

一.通風(fēng)

風(fēng)筒從311大巷接到311煤倉(cāng)上口進(jìn)行幫助通風(fēng)，并預(yù)備30m備用風(fēng)筒。主要通風(fēng)為負(fù)壓通風(fēng)，當(dāng)矸石將下部鉆孔堵塞后，當(dāng)班瓦檢員將備用風(fēng)筒接入煤倉(cāng)內(nèi)距離作業(yè)點(diǎn)5m位置，開局扇幫助通風(fēng)。

二.通訊

距311煤倉(cāng)上口回柱機(jī)處安設(shè)防爆電話。

第五章

安全技術(shù)措施

第一節(jié)確保安全施工的組織措施

1.

本工程由隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)安全第一負(fù)責(zé)人，各副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班（現(xiàn)場(chǎng)安全第一負(fù)責(zé)人），嚴(yán)把安全關(guān)。

2.

充分做好施工前的安全技術(shù)預(yù)備工作。做好通風(fēng)、測(cè)量、壓風(fēng)、供水、供電、排矸等各個(gè)幫助工序的連接，以及為恢復(fù)施工所需的設(shè)備、材料、機(jī)具能正常使用。

其次節(jié)主要安全技術(shù)措施

1.前，機(jī)修二隊(duì)加工一個(gè)直徑1.8米長(zhǎng)的圓形鐵箅子，箅子眼孔不大于0.3米，用φ22mm圓鋼加工，接點(diǎn)用氧焊接堅(jiān)固。人員進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需用專用蓋板將煤倉(cāng)鉆孔蓋好，確保作業(yè)人員安全，嚴(yán)禁在不下矸時(shí)取掉蓋板。人員上下必需拴好保險(xiǎn)繩，發(fā)覺有問題馬上處理。在選好安全的站立位之后才能取掉蓋板出矸。每次放炮前，人員撤出時(shí)將蓋板拆開。

2.前，必需將3114風(fēng)巷下煤立眼上口用蓋板封堵嚴(yán)實(shí)，并清收煤倉(cāng)上口的矸石，防止掉矸傷人。瓦檢員必需檢查好煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯及有毒有害氣體的狀況，若超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁作業(yè)。待通風(fēng)部門實(shí)行措施處理后，方能恢復(fù)作業(yè)。

3.施工中，煤倉(cāng)上口四周5m范圍內(nèi)必需設(shè)置警戒標(biāo)志并拉好警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4.施工中，人員每次進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需首先蓋好蓋板，然后系好專用保險(xiǎn)帶拴好保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩必需符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用麻繩等非保險(xiǎn)繩代替，緊接著進(jìn)行找懸矸的工作，只有在這些工作完成后才能進(jìn)行其它的工作，嚴(yán)防掉落矸石打傷人員事故。每次放炮后必需對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)壁的懸矸或倉(cāng)壁爆裂口的一些矸石進(jìn)行清找，若專用找頂棍無法撬動(dòng)時(shí)，必需使用風(fēng)鎬將懸矸踩掉，人員在煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必需帶好安全帽并捆堅(jiān)固，不得在任何時(shí)候取下安全帽。

5.施工中，進(jìn)入煤倉(cāng)的全部人員必需根據(jù)規(guī)定在腰部拴好保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩一頭系在堅(jiān)固牢靠的裝置上，另一頭系在人員腰上，并隨著作業(yè)人員作業(yè)點(diǎn)的移動(dòng)收放保險(xiǎn)繩（活動(dòng)繩不超過1m），始終讓保險(xiǎn)繩處在肯定的緊狀態(tài)，保險(xiǎn)繩必需一人一根，不得兩個(gè)或以上人員共用一根繩子，必需采納牢靠的專用保險(xiǎn)繩，施工過程中，必需隨時(shí)對(duì)保險(xiǎn)繩進(jìn)行檢查，發(fā)覺磨損嚴(yán)峻﹙≥1／10﹚時(shí)，不得連續(xù)使用，必需馬上進(jìn)行更換。

6.利用吊桶提升下放人員時(shí)，必需在回柱機(jī)處和吊桶內(nèi)設(shè)置可通話的信號(hào)鈴，以便人員間隨時(shí)保持聯(lián)系。打眼、出矸石過程中，可將信號(hào)從吊桶內(nèi)取出來懸掛在煤倉(cāng)內(nèi)，平常必需加強(qiáng)對(duì)信號(hào)鈴和信號(hào)線的檢查，發(fā)覺不完好時(shí)，馬上通知電工進(jìn)行處理。吊桶底部事先用舊皮帶捆綁好，以起到減震的作用。人員乘坐吊桶時(shí)不得亂晃動(dòng)（乘坐人數(shù)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行），不得人貨混裝提升（小型工器具除外）。專用提升吊桶每天由機(jī)運(yùn)科專業(yè)組檢查一次，施工人員每班進(jìn)班首先對(duì)回柱機(jī)、鋼繩、起吊梁、天輪、掛鉤等連接裝置認(rèn)真檢查，并作好記錄，必需保證完好使用。吊桶提升時(shí)，必需將門關(guān)緊，升降到位后人員不得急于進(jìn)出，必需在吊桶停穩(wěn)固定后方可開門搭設(shè)跳板進(jìn)出。煤倉(cāng)上口利用在巷道兩幫