制冷系統(tǒng)培訓(xùn)課件1

制冷系統(tǒng)操作及維護(hù)培訓(xùn)課件佛山伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司講師:袁謝興制冷系統(tǒng)操作及維護(hù)培訓(xùn)課件1設(shè)備參數(shù)設(shè)備電柜控制操作制冷系統(tǒng)工作原理設(shè)備日常維護(hù)設(shè)備常見故障原因分析與排除設(shè)備操作方法與注意事項(xiàng)設(shè)備安全與檢查培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)備參數(shù)設(shè)備電柜控制操作制冷系統(tǒng)工作原理設(shè)備日常維護(hù)設(shè)備常見2制冷設(shè)備參數(shù)1、壓縮機(jī)參數(shù)2、低壓循環(huán)貯液桶參數(shù)3、排液桶參數(shù)4、干式油分離器參數(shù)5、貯氨器參數(shù)6、虹吸罐參數(shù)7、氨分離器參數(shù)8、板式換熱器參數(shù)9、中間冷卻器參數(shù)10、集油器參數(shù)11、冰水泵參數(shù)12、氨泵參數(shù)13、臥式蒸發(fā)器參數(shù)14、蒸發(fā)式冷凝器參數(shù)15、吊頂式冷風(fēng)機(jī)參數(shù)制冷設(shè)備參數(shù)1、壓縮機(jī)參數(shù)9、中間冷卻器參數(shù)33、然后排到冷凝器進(jìn)行冷卻變成液體4、再經(jīng)過降壓設(shè)備（如節(jié)流閥、膨脹閥等）減壓到蒸發(fā)壓力，減壓后制冷劑變成低溫低壓的閃發(fā)性蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器對(duì)環(huán)境進(jìn)行降溫5、最后制冷劑再被壓縮機(jī)抽回進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)制冷系統(tǒng)工作原理1、低溫低壓的液體制冷劑從蒸發(fā)器中吸熱汽化后變成低溫低壓的制冷劑蒸汽2、制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)抽回壓縮成為高溫高壓的氣體3、然后排到冷凝器進(jìn)行冷卻變成液體制冷系統(tǒng)工作原理1、低溫低4理論循環(huán)主要由以下四個(gè)設(shè)備組成（1）壓縮機(jī)：它的作用是將蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽吸入，并將其壓縮到冷凝壓力，然后排至冷凝器（2）冷凝器：它是一個(gè)換熱器，它的作用是將來自壓縮機(jī)的高壓制冷劑蒸汽冷卻并冷凝成液體。再這一過程中，制冷劑蒸汽放出熱量，故需用其他物體或介質(zhì)來冷卻。（3）節(jié)流機(jī)構(gòu)：制冷劑液體流過節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)，壓力由冷凝壓力將至蒸發(fā)壓力，一部分液體轉(zhuǎn)化為蒸汽。（4）蒸發(fā)器：它也是一個(gè)換熱器，它的作用是將節(jié)流閥流入的制冷劑液體蒸發(fā)成蒸汽，以吸收被冷卻介質(zhì)的熱量。蒸發(fā)器是一個(gè)對(duì)外輸出冷量的設(shè)備，輸出的冷量可以冷卻液體載冷劑，也可直接冷卻空氣或其他介質(zhì)。理論循環(huán)主要由以下四個(gè)設(shè)備組成（1）壓縮機(jī)：它的作用是將蒸發(fā)5一級(jí)壓縮系統(tǒng)：-25℃以上采用主要供0℃系統(tǒng)和冷庫系統(tǒng)使用壓縮機(jī)吸氣口壓縮機(jī)排氣口節(jié)流裝置入口蒸發(fā)器入口一級(jí)壓縮系統(tǒng)：-25℃以上采用主要供0℃系統(tǒng)和冷庫系統(tǒng)使用壓6（1）6——0段：等溫等壓吸熱汽化過熱過程（蒸發(fā)過程）。壓力P0為蒸發(fā)壓力，溫度t0為蒸發(fā)溫度，6——0區(qū)間，P0與t0相對(duì)應(yīng)。兩點(diǎn)之間的焓值之差就是單位工質(zhì)的制冷量。（2）0——1段：壓力不變情況下的吸氣過熱過程。在蒸發(fā)器出口段至壓縮機(jī)段間的管道由于吸收外界環(huán)境的熱量，溫度升高，而壓力不變。（3）1——2段：等熵壓縮過程。在壓縮過程中，氣體的溫度、壓力及焓值升高比體積減小，熵值不變。h2——

h1就是壓縮機(jī)機(jī)械功。（4）2——3段:等壓放熱過程。高壓（冷凝壓力）條件下，制冷劑氣體放出顯熱，由排氣溫度t2降至冷凝溫度tk。溫度下降，狀態(tài)沒變，仍為氣體。（5）3——4段：凝結(jié)過。在冷凝壓力pk下，制冷劑放出潛熱而由氣態(tài)液化為液態(tài)，但溫度沒變，仍是冷凝溫度tk。

(6)4——5段;過冷過程。在冷凝壓力pk下，制冷劑液體繼續(xù)散熱，即向外放出顯熱。（7）5——6段：等焓節(jié)流過程。制冷劑通過節(jié)流裝置，由高壓pk降到低壓p0，溫度由過冷溫度t5降至蒸發(fā)溫度t0;狀態(tài)由過冷液體變?yōu)闅庖汗泊鏍顟B(tài)。一級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)壓焓圖（1）6——0段：等溫等壓吸熱汽化過熱過程（蒸發(fā)過程）。壓力7二級(jí)壓縮系統(tǒng)原理來自蒸發(fā)器E的低壓氨蒸汽，首先在低壓壓縮機(jī)A中被壓縮到中間壓力pz,排入到中間冷卻器F中，被其中的氨冷卻到中間壓力下的飽和溫度t2，再進(jìn)入高壓壓縮機(jī)B中繼續(xù)被壓縮到冷凝壓力PK,然后進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，由冷凝器C引出的氨液，經(jīng)過再冷凝器D進(jìn)一步降低溫度，然后分成兩路;一路經(jīng)節(jié)流閥G降壓到中間壓力pz，進(jìn)入中間冷卻器F中，利用它的蒸發(fā)來冷卻低壓壓縮機(jī)的排氣和盤管內(nèi)的高壓氨液，中間冷卻器中蒸發(fā)出來的氨蒸汽（中間壓力pz下的飽和蒸汽），隨同低壓壓縮機(jī)的排氣（降溫到中間壓力下的飽和溫度）一起進(jìn)入高壓壓縮機(jī)中被壓縮，另一路氨液在中間冷卻器F的盤管內(nèi)被冷卻后經(jīng)節(jié)流閥H節(jié)流到蒸發(fā)壓力P0，再進(jìn)入蒸發(fā)器E中進(jìn)行蒸發(fā)制冷。進(jìn)入蒸發(fā)器的這一部分氨液，在節(jié)流以前，首先進(jìn)入中間冷卻器冷卻，這樣可以減少節(jié)流損失，從而使單位制冷量增大。如果高壓氨液不需要在盤管內(nèi)冷卻，可以讓高壓氨液經(jīng)旁通閥I流過，直接經(jīng)節(jié)流閥H進(jìn)入蒸發(fā)器。二級(jí)壓縮系統(tǒng)原理來自蒸發(fā)器E的低壓氨蒸汽，首先在低壓壓縮機(jī)A8二級(jí)壓縮系統(tǒng)（-25℃以下溫度使用）

主要供花色線及隧道使用

一級(jí)節(jié)流中間完全冷卻兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)圖A-低壓壓縮機(jī)B-高壓壓縮機(jī)C-冷凝器D-再冷卻器E-蒸發(fā)器F-中間冷卻器G、H-節(jié)流閥I-旁通閥二級(jí)壓縮系統(tǒng)（-25℃以下溫度使用）

主要供花色線及隧9一級(jí)節(jié)流中間完全冷卻兩級(jí)壓縮氨制冷的p-h圖（1）1——2段：為氨蒸汽在低壓壓縮機(jī)中的壓縮過程（2）2——3段:為低壓壓縮機(jī)的排氣在中間冷卻器中的冷卻過程（3）3——6段：為制冷劑蒸汽在高壓壓縮機(jī)中的壓縮過程（4）6——7——8段：為氨蒸汽在冷凝器中的冷卻和冷凝過程（5)8——9段：為氨液的過冷過程。（6)9——10段:為氨液進(jìn)入中間冷卻器的一路，在節(jié)流閥G中的節(jié)流過程（7）10——3段：為進(jìn)入中間冷卻器的氨液，在其中的蒸發(fā)吸熱過程（8）9——4段：為另一路進(jìn)入蒸發(fā)器的氨液，在中間冷卻器盤管內(nèi)的冷卻過程（9）4——5段：為這一部分氨液在節(jié)流閥H中的節(jié)流過程（10）5——1段：為低壓氨液在蒸發(fā)器中的吸熱汽化過程一級(jí)節(jié)流中間完全冷卻兩級(jí)壓縮氨制冷的p-h圖（1）1——2段10壓縮機(jī)組三維結(jié)構(gòu)圖壓縮機(jī)組三維結(jié)構(gòu)圖11螺桿壓縮機(jī)三維結(jié)構(gòu)圖螺桿壓縮機(jī)三維結(jié)構(gòu)圖12冷凝器結(jié)構(gòu)冷凝器冷凝器結(jié)構(gòu)冷凝器13設(shè)備電柜控制操作蒸發(fā)式冷凝器控制柜液位控制及氨泵控制柜冰水泵及沖霜水泵控制柜冷庫蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)控制柜花色線鹽水泵及臥式蒸發(fā)器自動(dòng)供液控制柜壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜全自動(dòng)壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜冰水模塊控制柜氣體報(bào)警控制柜自動(dòng)排空控制柜設(shè)備電柜控制操作蒸發(fā)式冷凝器控制柜148119101232451761一號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表2二號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表3三號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表4四號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表5五號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表6電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)7電壓表8一號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)9二號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)10三號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)11四號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)12五號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)蒸發(fā)式冷凝器控制電柜8119101232451761一號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表蒸15蒸發(fā)式冷凝器控制柜風(fēng)機(jī)電流表水泵電流表風(fēng)機(jī)開關(guān)水泵開關(guān)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)注意：壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須先啟動(dòng)冷凝器，全部壓縮機(jī)停止后方可停冷凝器蒸發(fā)式冷凝器控制柜風(fēng)機(jī)電流表水泵電流表風(fēng)機(jī)開關(guān)水泵開關(guān)電壓轉(zhuǎn)16液位控制及氨泵控制柜

13812101491114235671、一號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表2、四號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表3、五號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表4、二號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表5、三號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表6、電壓表7、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)8、一號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示9、二號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示10、三號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示11、四號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示12、五號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示13、一號(hào)中冷液位控制、供液開關(guān)14、二號(hào)中冷液位控制、供液開關(guān)液位控制及氨泵控制柜

138121014911142356717中間冷卻器液位控制設(shè)定值顯示值當(dāng)液位顯示值低于下限值30%時(shí)供液電磁閥自動(dòng)向中冷供液，當(dāng)液位高與上限值31%時(shí)液電磁閥自動(dòng)停止供液中間冷卻器液位控制設(shè)定值顯示值當(dāng)液位顯示值低于下限值30%時(shí)18冰水泵及沖霜水泵控制柜電壓表電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)八度冰水泵電流表五度冰水泵電流表一號(hào)內(nèi)循環(huán)水泵電流表二三號(hào)內(nèi)循環(huán)水泵電流表沖霜水泵電流表八度冰水水泵控制開關(guān)及指示燈五度冰水水泵控制開關(guān)及指示燈一二三號(hào)內(nèi)循環(huán)水泵控制開關(guān)及指示燈沖霜水泵控制開關(guān)及指示燈3576218911104冰水泵及沖霜水泵控制柜電壓表357621891110419冰水操作1、生產(chǎn)人員簽字開冷2、把供水泵開關(guān)打到變頻或工頻狀態(tài)3、打開內(nèi)循環(huán)泵注意：1、注意內(nèi)外循環(huán)水箱的水位，水位低于20%要加水，控制水位20%以上。2、八度/五度工頻供水時(shí)需注意壓力，八度冰水供水壓力設(shè)定值為4bar,五度冰水設(shè)定壓力為2bar。八度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（一配一備）五度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（轉(zhuǎn)換已解鎖，可同時(shí)開一個(gè)變頻一工頻水泵）冰水操作八度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（一配一備）五度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)20冷庫蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及沖霜電磁閥控制柜

蒸發(fā)器沖霜電磁閥開關(guān)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)旋鈕開關(guān)冷庫門閃光報(bào)警器冷庫蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及沖霜電磁閥控制柜

蒸發(fā)器沖霜電磁閥開關(guān)21沖霜電磁閥開關(guān)冷庫風(fēng)機(jī)開關(guān)開

關(guān)手動(dòng)運(yùn)行關(guān)自動(dòng)運(yùn)行1、熱氨沖霜時(shí)冷庫風(fēng)機(jī)應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)2、熱氨水沖霜時(shí)應(yīng)先將沖霜電磁閥開啟3、把冷庫風(fēng)機(jī)開關(guān)打到手動(dòng)位置4、開沖霜水泵沖霜完畢后應(yīng)1、停止沖霜水泵，關(guān)閉熱氨閥門2、關(guān)閉冷庫風(fēng)機(jī)3、沖霜電磁閥打到“關(guān)”狀態(tài)4、將冷庫風(fēng)機(jī)打到手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)沖霜水泵開關(guān)冷庫沖霜控制電柜操作沖霜電磁閥開關(guān)冷庫風(fēng)機(jī)開關(guān)開關(guān)手動(dòng)運(yùn)行關(guān)自動(dòng)運(yùn)行1、熱氨沖22花色線鹽水泵及臥式蒸發(fā)器自動(dòng)供液控制柜

電壓表及轉(zhuǎn)換開關(guān)鹽水泵電流表齒輪機(jī)油泵電流表鹽水泵開關(guān)齒輪機(jī)油泵開關(guān)臥式蒸發(fā)器供液電磁閥開關(guān)注意：花色線供冷時(shí)，需測(cè)量鹽水濃度，根據(jù)結(jié)晶度對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度供冷，以免事故發(fā)生?；ㄉ€鹽水泵及臥式蒸發(fā)器自動(dòng)供液控制柜

電壓表及轉(zhuǎn)換開關(guān)23壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜

壓縮機(jī)電流表急停開關(guān)油泵啟動(dòng)按鈕壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕壓縮機(jī)停機(jī)按鈕備用報(bào)警復(fù)位按鈕報(bào)警解除按鈕2345678壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜

壓縮機(jī)電流表234567824壓縮機(jī)控制柜壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕吸氣壓力表排氣壓力表經(jīng)濟(jì)器電磁閥開關(guān)油泵啟動(dòng)按鈕能量顯示器內(nèi)壓比顯示器停止按鈕油壓力表電流表油溫控制器急停開關(guān)壓縮機(jī)控制柜壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕吸氣壓力表排氣壓力表經(jīng)濟(jì)器電磁閥開25壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)閥壓縮機(jī)內(nèi)壓比調(diào)節(jié)閥壓縮機(jī)油路控制四通閥12減增壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)閥壓縮機(jī)油路控制四通閥12減增26全自動(dòng)壓縮機(jī)面板介紹內(nèi)壓比手動(dòng)開關(guān)內(nèi)壓比增指示燈內(nèi)壓比減指示燈增

減當(dāng)前吸氣壓力當(dāng)前噴油壓力當(dāng)前排氣壓力當(dāng)前過濾器壓力機(jī)組序列號(hào)能量顯示表自動(dòng)運(yùn)行指示燈手動(dòng)運(yùn)行指示燈停機(jī)按鈕能量增按鈕能量減按鈕手動(dòng)開機(jī)按鈕故障復(fù)位按鈕故障指示燈操作方式選擇按鈕電機(jī)電流百分比壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)指示燈1壓縮機(jī)數(shù)據(jù)設(shè)置及查看按鈕急停按鈕全自動(dòng)壓縮機(jī)面板介紹內(nèi)壓比手動(dòng)開關(guān)內(nèi)壓比增指示燈內(nèi)壓比減指示27壓縮機(jī)自控裝置外部接線檢查在為控制臺(tái)送電之前，用戶必須進(jìn)行外部接線檢查：檢查控制電源電壓，應(yīng)為AC22OV；（scc50控制器可以接要求工作在110VAC的電源條件下，但必須在出廠前重設(shè)）檢查控制臺(tái)內(nèi)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)相關(guān)端子是否和220V電源端子短接（液氨冷卻）。壓縮機(jī)自控裝置外部接線檢查在為控制臺(tái)送電之前，用戶必須進(jìn)行外28壓縮機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)條件控制電源：AC220V50Hz控制器電源：AC24V50Hz環(huán)境溫度：-5℃~50℃空氣相對(duì)濕度：≤80％RH振幅：≤12mm;頻率小于25HZ操作面板尺寸：300x220mm主控制板尺寸：300x230x90mm壓縮機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)條件控制電源：AC220V50Hz29壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制設(shè)定點(diǎn)）壓縮機(jī)自動(dòng)控制設(shè)定點(diǎn)：自動(dòng)方式下，控制器對(duì)控制參數(shù)的當(dāng)前值和其控制設(shè)定點(diǎn)的設(shè)定值進(jìn)行比較，從而決定下一步的操作。在壓縮和冷凝機(jī)組中，控制參數(shù)是吸氣壓力，控制器根據(jù)當(dāng)前的吸氣壓力和它的設(shè)定值之間的關(guān)系實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，壓縮機(jī)吸氣壓力控制設(shè)定點(diǎn)的增加量是0.01bar;在冷水機(jī)組中，控制參數(shù)是冷媒出水溫度和吸氣壓力，其中起主要作用的是冷媒出水溫度，壓縮機(jī)冷媒出水溫度RT5控制設(shè)定點(diǎn)增加量是0.1℃；控制精度是±0.2℃。電流設(shè)定點(diǎn)：當(dāng)壓縮機(jī)電流達(dá)到控制設(shè)定點(diǎn)時(shí)，不論處于何種操作方式下，機(jī)組都會(huì)啟動(dòng)減載直至電流低于設(shè)定點(diǎn)。排吸壓力差設(shè)定點(diǎn)：在運(yùn)行過程中如果排吸壓差超過設(shè)定值（出廠設(shè)置4.5bar)，則停油泵；若低于（設(shè)定值-0.5bar),則油泵重新啟動(dòng)。能級(jí)控制設(shè)定點(diǎn)：用來控制經(jīng)濟(jì)器電磁閥的開關(guān)，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行且無任何報(bào)警信號(hào)時(shí)，經(jīng)濟(jì)器電磁閥就會(huì)在能級(jí)達(dá)到這個(gè)設(shè)定點(diǎn)時(shí)打開，以下兩種情況出現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)器電磁閥就會(huì)關(guān)閉；a能級(jí)低于設(shè)定點(diǎn)5％,b過電流或排氣壓力高引起的保護(hù)性減載。經(jīng)過一段時(shí)間“Etnn”,電磁閥就又可以打開。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制設(shè)定點(diǎn)）壓縮機(jī)自動(dòng)控制設(shè)定點(diǎn)：自動(dòng)方30壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（手動(dòng)操作）手動(dòng)開機(jī):在確認(rèn)控制電源正常后，將控制臺(tái)內(nèi)的兩個(gè)斷路器閉合，為控制回路上電。將“操作方式”選到“壓縮機(jī)”，在紅色的手動(dòng)指示燈亮了后，如果“準(zhǔn)備開機(jī)”指示燈和“能級(jí)零點(diǎn)”指示燈亮，那么按下“開機(jī)”按鍵超過1秒，機(jī)組就會(huì)進(jìn)入啟動(dòng)程序，同時(shí)“準(zhǔn)備開機(jī)”指示燈熄滅，“啟動(dòng)指示燈亮。啟動(dòng)過程：油泵先啟動(dòng)，在油泵預(yù)潤滑延時(shí)之內(nèi)若油壓差建立，則在延時(shí)30秒后，控制器發(fā)出壓縮機(jī)啟動(dòng)信號(hào)，壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，在又一個(gè)30秒后，控制器檢查壓縮機(jī)反饋，如果反饋信號(hào)，則自動(dòng)增載，直到“能級(jí)零點(diǎn)”指示燈熄滅停止增載，“啟動(dòng)”指示燈熄滅，“運(yùn)行”指示燈亮，啟動(dòng)過程結(jié)束。注：在油泵啟動(dòng)后一定不要盤車，以免發(fā)生危險(xiǎn)！手動(dòng)增/減載：機(jī)組運(yùn)行后，將“操作方式”選到“能級(jí)”位置，這時(shí)按下“增加”/“減少”鍵，增載/減載電磁閥打開，機(jī)組增載/減載，松手后就停止增載/減載。手動(dòng)停機(jī)：運(yùn)行中的機(jī)組，如果需要停機(jī)，就先手動(dòng)減載，當(dāng)“能級(jí)零點(diǎn)”指示燈亮了之后，將“操作方式”選到“壓縮機(jī)”位置，按“停機(jī)”按鍵超過一秒鐘，機(jī)組進(jìn)入停機(jī)程序，“運(yùn)行”指示燈熄滅，停壓縮機(jī)電機(jī)，再延時(shí)30秒后停油泵，從而完成停機(jī)操作。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（手動(dòng)操作）手動(dòng)開機(jī):在確認(rèn)控制電源正常后31壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（自動(dòng)控制）自動(dòng)開機(jī)：將“操作方式”選到“現(xiàn)場(chǎng)”，等待超過5秒，上面紅色的“自動(dòng)”指示燈亮，表示已經(jīng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。若吸氣壓力當(dāng)前值高于控制設(shè)定值加上控制死區(qū)，且控制臺(tái)上“準(zhǔn)備開機(jī)”指示燈亮，這時(shí)控制器會(huì)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，進(jìn)入開機(jī)程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開機(jī)，過程與手動(dòng)相同。運(yùn)行后，若吸氣壓力當(dāng)前值高于控制設(shè)定值加上控制死區(qū)，那么機(jī)組自動(dòng)增載；同理，若吸氣壓力低于控制設(shè)定值減去控制死區(qū)，則機(jī)組自動(dòng)減載，當(dāng)吸氣壓力高于或低于該控制設(shè)定點(diǎn)0.25bar時(shí)，增減載脈沖寬度都會(huì)自動(dòng)加倍，此時(shí)增減載時(shí)間間隔5秒。若吸氣壓力當(dāng)前值低于控制設(shè)定值減去控制死區(qū)，機(jī)組減載，當(dāng)減載減到某一位置時(shí)，再在這個(gè)位置上運(yùn)行就不經(jīng)濟(jì)，不如停機(jī)一段時(shí)間后再開，因此設(shè)定一個(gè)能級(jí)低限停機(jī)值，當(dāng)機(jī)組低于這個(gè)停機(jī)值時(shí)，就開始延時(shí)1分鐘，延時(shí)時(shí)間到后，若機(jī)組能級(jí)仍然低于停機(jī)值，則“運(yùn)行”指示燈熄滅，同時(shí)自動(dòng)減載至能級(jí)零點(diǎn)停機(jī)。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（自動(dòng)控制）自動(dòng)開機(jī)：將“操作方式”選到“32壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（報(bào)警及保護(hù)功能）SCC50控制器的報(bào)警及故障停機(jī)信號(hào)輸入分為模擬量信號(hào)輸入和開關(guān)量信號(hào)輸入兩種：a.模擬量輸入信號(hào)：是指包括壓力、溫度、電流、能級(jí)等幾種由各個(gè)傳感器采集并輸入到控制器內(nèi)信號(hào)，事先在控制器內(nèi)設(shè)好需要保護(hù)的參數(shù)的上下限報(bào)警值和故障停機(jī)值，如有信號(hào)超出范圍之后，就就會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警信息和故障停機(jī)信息。b.開關(guān)量故障輸入信號(hào)：外部開關(guān)量信號(hào)，例如用于冷水?dāng)嗨Ｗo(hù)的壓力控制器的常開點(diǎn)，在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，冷水壓力大于設(shè)定值，該點(diǎn)閉合，若冷水流量降低，導(dǎo)致壓力低于設(shè)定值，則該點(diǎn)斷開，這樣這樣機(jī)組就會(huì)立刻停機(jī)并顯示相應(yīng)的故障信息。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（報(bào)警及保護(hù)功能）SCC50控制器的報(bào)警及33壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（模擬量報(bào)警及故障停機(jī)）模擬量報(bào)警信息分為：高報(bào)警、低報(bào)警、故障停機(jī)、傳感器故障四種。a.發(fā)生高限報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)的顯示窗口顯示報(bào)警值和高限報(bào)警信息，例如，發(fā)生油溫高報(bào)警（假定當(dāng)前油溫為62℃），則這時(shí)“類型”=“溫度”，在噴油窗口顯示“-Hi-”和“62”交替閃爍。低限報(bào)警顯示方法和顯示內(nèi)容和高限報(bào)警一樣，報(bào)警信息為“-Lo-”。b.發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，在相應(yīng)的窗口顯示故障值和故障信息，例如，發(fā)生排氣壓力高保護(hù)停機(jī)（假定當(dāng)前壓力為15.96bar)，則這時(shí)“類型”=“壓力”，在排氣窗口顯示“trip”和“15.92”交替閃爍，同同時(shí)紅色的故障指示燈亮。c.傳感器失靈時(shí)，在相應(yīng)的窗口顯示“oc”/”FAiL”交替閃爍，表示該傳感器已不能工作。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（模擬量報(bào)警及故障停機(jī)）模擬量報(bào)警信息分為34壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（開關(guān)量故障停機(jī)）當(dāng)檢測(cè)到外部的開關(guān)量故障時(shí)，下表中的安全故障信息就會(huì)在相應(yīng)的窗口與“trip”交替顯示，同時(shí)“類型”=“安全保護(hù)”的指示燈亮。這8路輸入都是斷開報(bào)警，也就是如果沒有220V電壓輸入，那么這一路輸入報(bào)故障。注：在控制板TB2端子排（控制板中間上部）的下方有一排8各綠色的LED指示燈，從左到右對(duì)應(yīng)這8個(gè)外部的開關(guān)量故障輸入。如果有故障輸入，則相應(yīng)的指示燈熄滅。在正常運(yùn)行狀態(tài)下，這8個(gè)指示燈應(yīng)全亮，表示沒有任何開關(guān)量故障壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（開關(guān)量故障停機(jī)）當(dāng)檢測(cè)到外部的開關(guān)量故障35壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（起動(dòng)可能發(fā)生的停機(jī)故障）開機(jī)時(shí)，如果油泵啟動(dòng)后一分鐘之內(nèi)壓縮機(jī)沒有啟動(dòng)，則可能是下列故障之一導(dǎo)致；a.油泵運(yùn)行反饋故障，顯示punP/triP，應(yīng)檢查電控柜內(nèi)油泵交流接觸器的反饋信號(hào)是否輸入到控制板上。b.啟動(dòng)時(shí)能級(jí)不在零點(diǎn)，顯示s-UP/triP,應(yīng)檢查控制板上的保險(xiǎn)絲F203是否燒毀，然后檢查能級(jí)零點(diǎn)限位開關(guān)，是否在能級(jí)最低位時(shí)被壓住。如果在壓縮機(jī)啟動(dòng)后大約30秒左右故障停機(jī)：是由于壓縮機(jī)反饋故障，如果是380v電機(jī)，那么這個(gè)反饋信號(hào)是從角接觸器處引來。故障發(fā)生時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)將各個(gè)參數(shù)鎖定，所以在發(fā)生故障停機(jī)后，應(yīng)先根據(jù)控制器顯示內(nèi)容判斷故障原因，然后按下“確認(rèn)”鍵，再察看并記錄停機(jī)時(shí)參數(shù)值，直到確認(rèn)故障原因后再按下“復(fù)位”鍵將控制器復(fù)位。注意：一定要在確認(rèn)了報(bào)警或故障停機(jī)原因后再按“復(fù)位”鍵，否則故障原因會(huì)因此消失而不會(huì)再現(xiàn)！壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（起動(dòng)可能發(fā)生的停機(jī)故障）開機(jī)時(shí)，如果油泵36壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（SCC50控制器輸入輸出）6路壓力測(cè)點(diǎn)、6路溫度測(cè)點(diǎn)、11個(gè)繼電器輸出、4路主要輸出、8路路連鎖保護(hù)、2路模擬量輸出、一個(gè)實(shí)時(shí)時(shí)鐘、8路遠(yuǎn)程按鈕控制輸入、6路PT100/PT1000溫度輸入注意：壓縮機(jī)運(yùn)行反饋（TB3-11號(hào)端子）信號(hào)在星-角啟動(dòng)方式中必須由角接觸器引出，在軟啟動(dòng)方式中必須由TopofRamp接線端引出。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（SCC50控制器輸入輸出）6路壓力測(cè)點(diǎn)、37壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（保險(xiǎn)絲與控制指示燈）在控制器上電后，可以通過觀察各個(gè)保險(xiǎn)絲的指示燈是否亮，來判斷各保險(xiǎn)絲是否正常；如果各保險(xiǎn)絲工作正常，則相應(yīng)的指示燈亮；若指示燈熄滅，則說明其對(duì)應(yīng)的保險(xiǎn)絲已經(jīng)燒斷。在控制板上除了有保險(xiǎn)絲的狀態(tài)指示燈外，還有3排指示燈，分別用來顯示繼電器輸出、開關(guān)量故障輸入、機(jī)組狀態(tài)輸入等信息。在元件動(dòng)作或有輸入時(shí)，其對(duì)應(yīng)的指示燈就會(huì)亮，可以通過這種方法來確認(rèn)控制器動(dòng)作的正確性。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（保險(xiǎn)絲與控制指示燈）在控制器上電后，可以38壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制通訊）SCC50控制通訊SCC50有兩個(gè)RS485通訊接口，分別是COM口和COM2口。TB4端子排上的COM1端子ModbusRTU協(xié)議來和上系統(tǒng)連接，例如：冰山嘉德的上位組態(tài)或用戶的DCS系統(tǒng)TB11端子排上的COM2端子用來本地通訊時(shí)聯(lián)網(wǎng)及控制器和溫度輸入擴(kuò)展板的連接，這樣可以使用判斷主從壓縮機(jī)的方法控制著自成網(wǎng)絡(luò)的幾臺(tái)機(jī)組壓縮機(jī)的遠(yuǎn)程檢測(cè)可以由嘉德的上組態(tài)通過一根連接PE和COM1和COM2端口的兩芯屏蔽電纜（RS485)來實(shí)現(xiàn)。通過和PC機(jī)兼容的端口連接，可以顯示當(dāng)前的各個(gè)參數(shù)值，運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警、停機(jī)等狀態(tài)，并可以打印出每天溫度和壓力的圖表、報(bào)警及故障信息。通訊的請(qǐng)求和應(yīng)答現(xiàn)在是通過ModbusRTU協(xié)議來完成，SCC40操作器作為從站（slave)，通過應(yīng)答作為主站（master)的上位機(jī)查詢請(qǐng)求，可以傳輸各個(gè)溫度、壓力等模擬量及控制狀態(tài)及其他開關(guān)量的輸入和輸出的狀態(tài)。每個(gè)嘉德控制器都有一個(gè)唯一的地址A=nn(在unit選項(xiàng)中設(shè)定）用來選擇一個(gè)相應(yīng)的模塊進(jìn)行狀態(tài)應(yīng)答及修改等操作。SCC50控制器必須在設(shè)定了地址之后才能進(jìn)行控制。通過ModbusRTU協(xié)議能夠上位PLC、PC或DCS等提供以下參數(shù)：當(dāng)前各壓力、溫度、能級(jí)和電機(jī)電流值，各定時(shí)器、故障停機(jī)狀態(tài)輸出電器及內(nèi)部狀態(tài)。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制通訊）SCC50控制通訊39壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（多臺(tái)連網(wǎng)）將所有的壓縮機(jī)控制器的CON2端口用屏蔽雙絞線串聯(lián)接好，再將控制器的操作方式選為“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”，則在同一吸氣或水路系統(tǒng)下的多臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)入多臺(tái)機(jī)組聯(lián)網(wǎng)的自動(dòng)控制過程”。這種控制方式是通過嘉德控制器內(nèi)部通訊協(xié)議并用RS485線連接在各控制器上的本地通訊端口來完成的。連接了溫度擴(kuò)展模塊的控制器也是通過這種方法來實(shí)現(xiàn)監(jiān)控溫度擴(kuò)展模塊上相應(yīng)的溫度輸入。在一個(gè)局域網(wǎng)內(nèi)最多能連接8個(gè)控制器或溫度擴(kuò)展板。在通過COM2端口連接而成的局域網(wǎng)內(nèi)控制器或溫度擴(kuò)展板的數(shù)量、控制器地址以及溫度擴(kuò)展板的地址必須設(shè)置完畢。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（多臺(tái)連網(wǎng)）將所有的壓縮機(jī)控制器的CON240壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（配套使用擴(kuò)展模塊）有些場(chǎng)合下，可以在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組上安放一個(gè)手動(dòng)操作的控制臺(tái)，上面只有按鈕、指示燈和選擇開關(guān)，而把控制器及操作面板安放到控制室內(nèi)。當(dāng)機(jī)組控制臺(tái)上的選擇開關(guān)選到“現(xiàn)場(chǎng)”時(shí)，就可以通過這些按鈕來實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開/停機(jī)和增/減載燈操作了。如果選到“上位”，則可以在控制室內(nèi)完成對(duì)機(jī)組的控制操作。這時(shí)，就需要一個(gè)型號(hào)為MG0355的8路擴(kuò)展模塊作為橋梁來連接機(jī)組控制臺(tái)和控制板。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（配套使用擴(kuò)展模塊）有些場(chǎng)合下，可以在現(xiàn)場(chǎng)41壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（主要設(shè)置/調(diào)試參數(shù)）輸入密碼步驟壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（主要設(shè)置/調(diào)試參數(shù)）輸入密碼步驟42冰水模塊控制柜開關(guān)123456789供液閥指示燈氨分回汽閥指示燈熱氨閥指示燈板換機(jī)組斷水指示燈液位超高指示復(fù)位按鈕氨分回汽閥開關(guān)液位低指示燈溫度控制模塊顯示表冰水模塊控制柜開關(guān)123456789供液閥指示燈43氣體報(bào)警控制柜探頭位置顯示氨氣濃度實(shí)際值顯示指示燈設(shè)定按鍵濃度單位：PPM通道1：高壓調(diào)節(jié)站通道2：中冷通道3：低壓調(diào)節(jié)站通道4:機(jī)房中部位置最高點(diǎn)氣體報(bào)警控制柜探頭位置顯示氨氣濃度實(shí)際值顯示指示燈設(shè)定按鍵濃44自動(dòng)排空控制柜電源指示設(shè)備冷卻指示自動(dòng)排空指示手動(dòng)排空指示故障指示多位轉(zhuǎn)換開關(guān)1234561#貯液器進(jìn)氣電磁閥2#貯液器進(jìn)氣電磁閥3#冷凝器進(jìn)氣電磁閥4#冷凝器進(jìn)氣電磁閥5#冷凝器進(jìn)氣電磁閥1#冷凝器進(jìn)氣電磁閥2#冷凝器進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)停止手動(dòng)備用自動(dòng)排空控制柜電源指示1234561#貯液器進(jìn)氣電磁閥2#貯45記錄自動(dòng)排空的次數(shù)自動(dòng)排空控制柜電氣元件記錄自動(dòng)排空的次數(shù)自動(dòng)排空控制柜電氣元件46混合氣體管空氣分離室蒸發(fā)室液位排水器止回閥計(jì)量閥液位控制閥過濾器吸氣管感溫包止回閥液面中央傳感器浮動(dòng)開關(guān)高壓液體管通電螺線管閥1、液體管2、排氣管混合氣體管空氣分離室蒸發(fā)室液位排水器止回閥計(jì)量閥液位控制閥過47螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法48螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法49螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法50螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法51螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法52螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法螺桿式制冷壓縮機(jī)故障原因及排除方法53壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析54壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析55壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析56壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析57壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析58壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析59壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析60壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析61壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析62壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析63壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析64壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析65壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析66壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析67壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析68壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析69壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析70壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析71壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析72壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析73壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析74壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析75壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析76壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析77壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析壓縮機(jī)自動(dòng)控制故障原因及分析78氨泵常見故障分析及處理

氨泵常見故障分析及處理

79設(shè)備日常維護(hù)

1、壓縮機(jī)組2、各類泵1、運(yùn)動(dòng)部件加油2、密封是否嚴(yán)緊3、風(fēng)葉是否有磨損4、軸承磨損程度3、冷凝器1、清洗水垢2、風(fēng)機(jī)皮帶松緊是否合適3、水位是否正常4、噴淋頭是否堵塞4、臥式蒸發(fā)器1、表面是否衛(wèi)生2、壓力表，安全閥是否正常、靈敏3、自動(dòng)供液電磁閥是否正常5、儲(chǔ)液罐1、表面是否衛(wèi)生2、兩儲(chǔ)液罐不超過10%液位差你3、閥門無泄漏，無腐蝕6、低壓循環(huán)桶1、定期排油2、壓力表是否正常、靈敏3、表面衛(wèi)生7、中間冷卻器1、表面衛(wèi)生2、壓力表，安全閥是否正常、靈敏3、自動(dòng)供液電磁閥是否正常設(shè)備日常維護(hù)

1、壓縮機(jī)組80設(shè)備安全與檢查

安全預(yù)防1、防毒面具使用方法：將呼吸器掛于腰間配帶好后，首先打開氧氣瓶，然后觀察壓力表，示值應(yīng)在300~250kPa(表壓)。按手動(dòng)補(bǔ)給按鈕，排除氣囊內(nèi)原積存的污氣。戴好面具調(diào)整好位置，作幾次深呼吸，確認(rèn)氣密性和內(nèi)部機(jī)件均能正常工作后進(jìn)入污染區(qū)，每次使用后檢查或定期檢查各部分是否正常，應(yīng)注意充氧和更換吸收劑。做好消毒和保管工作，防止光照老化、積塵和油脂污染。2、預(yù)防措施：機(jī)房必須備有橡皮手套、防毒衣具、安全救護(hù)繩、膠鞋以及救護(hù)用的藥品，并有專人管理。由于氨制冷劑由爆炸性，大量泄漏時(shí)可能引起火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可能造成更大的泄漏，這是非常危險(xiǎn)的。本著”預(yù)防為主，防消結(jié)合“的方針，機(jī)房必須配備二氧化碳或干粉等滅火器材，以備撲滅油火、電火等。設(shè)備安全與檢查

安全預(yù)防813、緊急救護(hù)（1）漏氨緊急救護(hù)撲救分四組，第一組為滅火組，第二組為供保組，第三組為技術(shù)組，第四組為現(xiàn)場(chǎng)組；一旦出現(xiàn)火情第一組從氨機(jī)房上利用水帶出水，第二組進(jìn)行掩護(hù)，第三組佩帶防毒面具進(jìn)行搶險(xiǎn)，關(guān)閉閥門，第四組疏散人員并劃立警戒區(qū)。1）、事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班操作人員一定沉著鎮(zhèn)靜，不應(yīng)驚慌失措，以免亂開或錯(cuò)開機(jī)器設(shè)備上的閥門，導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大。2）、必須正確判斷情況，組織有經(jīng)驗(yàn)的技工穿好防護(hù)用具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救。如是高壓管路漏氨，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷漏氨部位與有關(guān)設(shè)備相聯(lián)通管路，如果管路不長，可采取放空辦法，待管內(nèi)余氨放完，再進(jìn)行補(bǔ)焊；如低壓管路跑氨，應(yīng)立即查明跑氨部位，關(guān)閉該冷卻設(shè)備的供液閥和調(diào)整有關(guān)閥門。在此情況下，由于冷間氨氣較濃，可開排風(fēng)扇排除氨氣，并用醋酸溶液噴霧中和，然后用管卡將漏氨點(diǎn)夾死，再恢復(fù)冷間工作，將管內(nèi)氨氣抽空補(bǔ)焊。3、緊急救護(hù)82（2）氨中毒急救措施1）搬運(yùn)檢查：立即將中毒者移到空氣新鮮處，搬運(yùn)中要沉著冷靜，不要強(qiáng)拖硬拽，防止造成滑折。清除口中異物，保持呼吸道暢通，注意保暖。立即進(jìn)行檢查，其順序是：神志是否清晰，脈搏、呼吸心跳、有無出血和骨折，是否有化學(xué)凍傷和燒傷。2）、當(dāng)氨液濺到衣服和皮膚上時(shí)，應(yīng)立即把被氨液浸濕的衣服脫去，用水或2%的硼酸水沖洗皮膚，注意水溫不得超過46度，切忌加熱，當(dāng)解凍后，再涂上消毒凡士林或植物油、萬花油。3）、若眼睛被污染，必須很快用清水或生理鹽水或2%的硼酸水進(jìn)行清洗，沖洗時(shí)眼皮一定要翻開，患者可迅速開閉眼睛，使水布滿全眼，然后請(qǐng)醫(yī)生檢查治療。4）、對(duì)于鼻腔和咽喉處理，可用2%硼酸水滴入鼻中，再用2%的硼酸水漱口，并可喝大量的檸檬酸水。5）、發(fā)生氨液凍傷后，復(fù)溫是急救的關(guān)鍵，快速復(fù)溫的方法是采用40—42度的恒溫?zé)崴?%的硼酸熱水浸泡，使凍傷的肌體在15—30分鐘內(nèi)溫度提高到接近正常體溫。在凍傷不太嚴(yán)重的情況下，可以對(duì)凍傷部位進(jìn)行輕微的按摩，促使血液循環(huán)，使凍傷部位升溫，但不要將凍傷的部位劃破，防止感染。6）、當(dāng)呼吸道受氨刺激較大且中毒比較嚴(yán)重時(shí)，可用硼酸水滴鼻漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬水或檸檬汁。切勿飲白開水（因?yàn)闀?huì)助張氨的擴(kuò)散）7）、當(dāng)中毒十分嚴(yán)重，致使呼吸微弱或面色青紫，甚至休克，呼吸停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋，有條件的立即輸氧，并送醫(yī)院搶救（2）氨中毒急救措施83螺桿式壓縮機(jī)操作

先檢查壓縮機(jī)排氣截止閥是否完全開啟螺桿式壓縮機(jī)操作

先檢查壓縮機(jī)排氣截止閥是否完全開啟84壓縮機(jī)操作電控柜上的能量顯示壓縮機(jī)上的能量指示檢查滑閥的指針應(yīng)在“0”壓縮機(jī)操作電控柜上的能量顯示壓縮機(jī)上的能量指示檢查滑閥的指針85壓縮機(jī)操作注意：油泵開啟后一定不能盤車，以免發(fā)生安全事故！操作人員應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活壓縮機(jī)操作注意：油泵開啟后一定不能盤車，以免發(fā)生安全事故！操86壓縮機(jī)操作壓差為0.15~0.3Mpa下視油鏡注：正常油位為上視油鏡的1／3上視油鏡按油泵啟動(dòng)按鈕油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)5到10秒鐘后，使油壓與排壓差為0.15~0.3Mpa壓縮機(jī)操作壓差為0.15~0.3Mpa下視油鏡注：正常油位為87壓縮機(jī)操作按主機(jī)啟動(dòng)按鈕壓縮機(jī)操作按主機(jī)啟動(dòng)按鈕88壓縮機(jī)操作注：聽壓縮機(jī)有無異常聲音，各閥門有無漏氨現(xiàn)象觀察壓力表，逐漸開啟吸氣截止閥，壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)壓縮機(jī)操作注：聽壓縮機(jī)有無異常聲音，各閥門有無漏氨現(xiàn)象觀察壓89壓縮機(jī)操作能量調(diào)節(jié)手柄扳動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥手柄，逐步加載至100％壓縮機(jī)操作能量調(diào)節(jié)手柄扳動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥手柄，逐步加載至100％90壓縮機(jī)操作油冷進(jìn)液根據(jù)油溫調(diào)節(jié)油冷卻供液閥，觀察油壓，排氣壓力高于油壓0.5Mpa時(shí)，油泵自動(dòng)停止，但油壓不能低于排氣壓力0.18Mpa油溫顯示控制器能量顯示板注意：油溫不能高于65℃，否則會(huì)造成機(jī)器損壞。壓縮機(jī)操作油冷進(jìn)液根據(jù)油溫調(diào)節(jié)油冷卻供液閥，觀察油壓，排氣壓91制冷系統(tǒng)放油操作打開集油器減壓閥制冷系統(tǒng)放油操作打開集油器減壓閥92制冷系統(tǒng)放油操作開啟需要放油設(shè)備的放油閥，開閥門的1~2圈制冷系統(tǒng)放油操作開啟需要放油設(shè)備的放油閥，開閥門的1~2圈93緩慢開啟集油器上的進(jìn)油閥，觀察集油器上玻璃液面計(jì)的油面制冷系統(tǒng)放油操作緩慢開啟集油器上的進(jìn)油閥，觀察集油器上玻璃液面計(jì)的油面制冷系94當(dāng)油面達(dá)到容器的70%時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥制冷系統(tǒng)放油操作當(dāng)油面達(dá)到容器的70%時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥制冷系統(tǒng)放油操作95開啟集油器的減壓閥，使油內(nèi)夾帶的氨液蒸發(fā)，同時(shí)向集油器表面淋水，加快油內(nèi)氨液蒸發(fā)，待表面霜層融化后，關(guān)閉減壓閥，等十分鐘制冷系統(tǒng)放油操作開啟集油器的減壓閥，使油內(nèi)夾帶的氨液蒸發(fā)，同時(shí)向集油器表面淋96觀察集油器表壓力，若十分鐘壓力上升1.0bar以上，重新開啟減壓閥，若壓力上升減小，停止供水制冷系統(tǒng)放油操作觀察集油器表壓力，若十分鐘壓力上升1.0bar以上，重新開啟97開啟集油器放油閥進(jìn)行放油，集油器內(nèi)的油放完后關(guān)閉放油閥制冷系統(tǒng)放油操作開啟集油器放油閥進(jìn)行放油，集油器內(nèi)的油放完后關(guān)閉放油閥制冷系98充氨操作加氨現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工具空氣呼吸器防護(hù)服滅火器防毒面具急救藥品扳手及專用工具呼吸器面具橡膠手套充氨操作加氨現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工具空氣呼吸器防護(hù)服滅火器防毒面具急救藥99關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站總供液閥門充氨操作關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站總供液閥門充氨操作100打開充氨操作調(diào)節(jié)站加氨閥門打開加氨進(jìn)液閥打開充氨操作調(diào)節(jié)站加氨閥門打開加氨進(jìn)液閥101將加氨器接至儲(chǔ)液器打開調(diào)節(jié)站加氨閥門再緩慢打開儲(chǔ)氨，注意加氨壓力不得超過0.2Mpa（表壓）充氨操作將加氨器接至儲(chǔ)液器打開調(diào)節(jié)站加氨閥門再緩慢打開儲(chǔ)氨，注意加氨102加氨時(shí)注意儲(chǔ)液罐液位，最高不能超過65%；液位高過65%應(yīng)立即停止加氨儲(chǔ)液罐70%液位處儲(chǔ)液罐30%液位處液位過高容易引起儲(chǔ)液罐爆炸液位過低不易與循環(huán)，影響系統(tǒng)正常工作充氨操作加氨時(shí)注意儲(chǔ)液罐液位，最高不能超過65%；液位高過65%應(yīng)立103加氨完畢應(yīng)先關(guān)閉儲(chǔ)氨器上閥門充氨操作加氨完畢應(yīng)先關(guān)閉儲(chǔ)氨器上閥門充氨操作104氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表示注：設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液注入量不得大于上表規(guī)定充氨操作氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表示注：設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，105加氨注意事項(xiàng)：

1.加氨現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)。2.加氨前操作人員必須準(zhǔn)備好工具丶防護(hù)手套丶防毒面具丶急救藥品等防范用具。3.天冷加氨速度比較緩慢，嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。采用槽車（儲(chǔ)罐）加氨時(shí)，應(yīng)盡量使槽車靠近加氨站，以減少制冷劑阻力。4.加氨時(shí)使氨瓶?jī)A斜（傾斜度為30-40°）瓶注意：頭向下，用耐壓膠管上閥門與加氨站閥門連接好。氨瓶或槽車與充氨站的連接，必須采用無縫鋼管或耐壓3.0Mpa以上的橡膠管，與其相接的管頭必須有防滑溝槽。（注意：氨瓶閥口應(yīng)向上）5.加氨后應(yīng)進(jìn)行放空氣操作。充氨操作加氨注意事項(xiàng)：

1.加氨現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)。充氨操作106隧道沖霜操作關(guān)閉隧道供液閥，進(jìn)行抽液隧道沖霜操作關(guān)閉隧道供液閥，進(jìn)行抽液107觀察排液桶的液位，液位高于60%應(yīng)該先排液后把各閥調(diào)到備用狀態(tài)隧道沖霜操作觀察排液桶的液位，液位高于60%應(yīng)該先排液后把各閥調(diào)到備用狀108抽液30分鐘后，關(guān)閉回氣閥開啟熱氨回氣閥隧道沖霜操作抽液30分鐘后，關(guān)閉回氣閥開啟熱氨回氣閥隧道沖霜操作109隧道沖霜操作打開熱氨閥總和熱氨分流閥，并注意回液管是否結(jié)霜及排液桶液位。隧道沖霜操作打開熱氨閥總和熱氨分流閥，并注意回液管是否結(jié)霜及110隧道沖霜操作觀察沖霜回液管壓力表，壓力應(yīng)在0.5MPa左右隧道沖霜操作觀察沖霜回液管壓力表，壓力應(yīng)在0.5MPa左右111隧道沖霜操作沖霜完成后關(guān)閉熱氨閥，將各閥門恢復(fù)到制冷狀態(tài)隧道沖霜操作沖霜完成后關(guān)閉熱氨閥，將各閥門恢復(fù)到制冷狀態(tài)1121、生產(chǎn)人員簽字開冷2、先開氨泵（確保低壓循環(huán)桶有液）3、供液時(shí)把供液開關(guān)打到“開”狀態(tài)進(jìn)行供液4、60s后把供液開關(guān)打到“?！睜顟B(tài)停止供液隧道供液操作供液開關(guān)液位超高指示報(bào)警復(fù)位供液指示運(yùn)行指示燈故障指示燈1#氨泵2#氨泵運(yùn)行指示燈設(shè)定值顯示值隧道供液注意事項(xiàng)1、隧道溫度在所需溫度以上時(shí)方可進(jìn)行供液，供液時(shí)需注意供液時(shí)間，時(shí)間控制在60s左右（具體時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)溫度自由掌握，溫升控制在-1.0~-1.5℃之間，以不影響生產(chǎn)為宜）2、隧道氨泵開啟后，不停止生產(chǎn)絕不能停止，否則氨泵凍死后將無法短時(shí)間內(nèi)再次開啟，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。3、隧道供液時(shí)液位不能高于設(shè)定值，運(yùn)行過程中低壓循環(huán)桶液位不能低于10%。1、生產(chǎn)人員簽字開冷隧道供液操作供液開關(guān)液位超高指示113設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)壓縮機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)應(yīng)注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓并定時(shí)進(jìn)行記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)中如某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車，一定要查明故障原因后方可開車，絕不能隨意采用改變它們的調(diào)定值方法再次開啟。在氣溫較低的季節(jié)開車時(shí)，應(yīng)先開油泵，按開車方向盤動(dòng)聯(lián)軸器，使油在系統(tǒng)中循環(huán)，使?jié)櫥偷氖褂脺囟缺ＷC在25℃.突然停電造成停機(jī)時(shí)，由于旁通電磁閥沒能開啟在排氣與吸氣壓差的作用下壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉吸氣截止閥這樣壓縮機(jī)排氣端與吸氣端的壓力就能在短時(shí)間內(nèi)平衡，減輕倒轉(zhuǎn)。當(dāng)機(jī)組長期停車時(shí)，應(yīng)每十天左右開動(dòng)一次油泵以保證機(jī)器內(nèi)各部件能有潤滑油存在，每次開動(dòng)十分鐘左右即可。長期停車后開車，應(yīng)先盤動(dòng)壓縮機(jī)若干圈檢查有無卡阻現(xiàn)象，并使?jié)櫥头植几鞑课弧ｉL期停車，應(yīng)每?jī)扇齻€(gè)月開動(dòng)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)45分左右即可。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)壓縮機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)114

油位不能低于1/2油位不能高于2/3顯示溫度不能高于設(shè)定值65℃如果高于設(shè)定值而不能自動(dòng)停機(jī)則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)陰陽轉(zhuǎn)子抱死；嚴(yán)重會(huì)使軸套燒毀，壓縮機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞

！注意?。∥ｋU(xiǎn)！油位過低會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)不能正常運(yùn)行，油位過高會(huì)導(dǎo)致冷凍機(jī)油進(jìn)入制冷系統(tǒng)影響制冷效果油位不能低于1/2油位不能高于2/3顯示溫度不能高于設(shè)定11570%30%液位不能高于70%,液位過高會(huì)造成系統(tǒng)冷凝壓力過高，影響冷凝效果，增加壓縮機(jī)功耗液位不能低于30%，液位過低會(huì)使空氣進(jìn)入系統(tǒng)，造成排氣壓力過高，油溫過高，增加壓縮機(jī)功耗。在同時(shí)使用兩個(gè)貯液器時(shí)運(yùn)行中需時(shí)刻注意兩個(gè)貯液器液位是否平衡，否則會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)各種不確定情況70%30%液位不能高于70%,液位過高會(huì)造成系統(tǒng)冷凝壓力過116危險(xiǎn)!!拆氨泵過濾器、止回閥時(shí)必須要戴防毒面具及橡膠手套，否則，殘留的油含有氨液造成皮膚、眼睛燒傷！危險(xiǎn)!!危險(xiǎn)!!拆氨泵過濾器、止回閥時(shí)必須要戴防毒面具及橡膠手套，117制冷系統(tǒng)操作及維護(hù)培訓(xùn)課件佛山伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司講師:袁謝興制冷系統(tǒng)操作及維護(hù)培訓(xùn)課件118設(shè)備參數(shù)設(shè)備電柜控制操作制冷系統(tǒng)工作原理設(shè)備日常維護(hù)設(shè)備常見故障原因分析與排除設(shè)備操作方法與注意事項(xiàng)設(shè)備安全與檢查培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)備參數(shù)設(shè)備電柜控制操作制冷系統(tǒng)工作原理設(shè)備日常維護(hù)設(shè)備常見119制冷設(shè)備參數(shù)1、壓縮機(jī)參數(shù)2、低壓循環(huán)貯液桶參數(shù)3、排液桶參數(shù)4、干式油分離器參數(shù)5、貯氨器參數(shù)6、虹吸罐參數(shù)7、氨分離器參數(shù)8、板式換熱器參數(shù)9、中間冷卻器參數(shù)10、集油器參數(shù)11、冰水泵參數(shù)12、氨泵參數(shù)13、臥式蒸發(fā)器參數(shù)14、蒸發(fā)式冷凝器參數(shù)15、吊頂式冷風(fēng)機(jī)參數(shù)制冷設(shè)備參數(shù)1、壓縮機(jī)參數(shù)9、中間冷卻器參數(shù)1203、然后排到冷凝器進(jìn)行冷卻變成液體4、再經(jīng)過降壓設(shè)備（如節(jié)流閥、膨脹閥等）減壓到蒸發(fā)壓力，減壓后制冷劑變成低溫低壓的閃發(fā)性蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器對(duì)環(huán)境進(jìn)行降溫5、最后制冷劑再被壓縮機(jī)抽回進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)制冷系統(tǒng)工作原理1、低溫低壓的液體制冷劑從蒸發(fā)器中吸熱汽化后變成低溫低壓的制冷劑蒸汽2、制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)抽回壓縮成為高溫高壓的氣體3、然后排到冷凝器進(jìn)行冷卻變成液體制冷系統(tǒng)工作原理1、低溫低121理論循環(huán)主要由以下四個(gè)設(shè)備組成（1）壓縮機(jī)：它的作用是將蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽吸入，并將其壓縮到冷凝壓力，然后排至冷凝器（2）冷凝器：它是一個(gè)換熱器，它的作用是將來自壓縮機(jī)的高壓制冷劑蒸汽冷卻并冷凝成液體。再這一過程中，制冷劑蒸汽放出熱量，故需用其他物體或介質(zhì)來冷卻。（3）節(jié)流機(jī)構(gòu)：制冷劑液體流過節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)，壓力由冷凝壓力將至蒸發(fā)壓力，一部分液體轉(zhuǎn)化為蒸汽。（4）蒸發(fā)器：它也是一個(gè)換熱器，它的作用是將節(jié)流閥流入的制冷劑液體蒸發(fā)成蒸汽，以吸收被冷卻介質(zhì)的熱量。蒸發(fā)器是一個(gè)對(duì)外輸出冷量的設(shè)備，輸出的冷量可以冷卻液體載冷劑，也可直接冷卻空氣或其他介質(zhì)。理論循環(huán)主要由以下四個(gè)設(shè)備組成（1）壓縮機(jī)：它的作用是將蒸發(fā)122一級(jí)壓縮系統(tǒng)：-25℃以上采用主要供0℃系統(tǒng)和冷庫系統(tǒng)使用壓縮機(jī)吸氣口壓縮機(jī)排氣口節(jié)流裝置入口蒸發(fā)器入口一級(jí)壓縮系統(tǒng)：-25℃以上采用主要供0℃系統(tǒng)和冷庫系統(tǒng)使用壓123（1）6——0段：等溫等壓吸熱汽化過熱過程（蒸發(fā)過程）。壓力P0為蒸發(fā)壓力，溫度t0為蒸發(fā)溫度，6——0區(qū)間，P0與t0相對(duì)應(yīng)。兩點(diǎn)之間的焓值之差就是單位工質(zhì)的制冷量。（2）0——1段：壓力不變情況下的吸氣過熱過程。在蒸發(fā)器出口段至壓縮機(jī)段間的管道由于吸收外界環(huán)境的熱量，溫度升高，而壓力不變。（3）1——2段：等熵壓縮過程。在壓縮過程中，氣體的溫度、壓力及焓值升高比體積減小，熵值不變。h2——

h1就是壓縮機(jī)機(jī)械功。（4）2——3段:等壓放熱過程。高壓（冷凝壓力）條件下，制冷劑氣體放出顯熱，由排氣溫度t2降至冷凝溫度tk。溫度下降，狀態(tài)沒變，仍為氣體。（5）3——4段：凝結(jié)過。在冷凝壓力pk下，制冷劑放出潛熱而由氣態(tài)液化為液態(tài)，但溫度沒變，仍是冷凝溫度tk。

(6)4——5段;過冷過程。在冷凝壓力pk下，制冷劑液體繼續(xù)散熱，即向外放出顯熱。（7）5——6段：等焓節(jié)流過程。制冷劑通過節(jié)流裝置，由高壓pk降到低壓p0，溫度由過冷溫度t5降至蒸發(fā)溫度t0;狀態(tài)由過冷液體變?yōu)闅庖汗泊鏍顟B(tài)。一級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)壓焓圖（1）6——0段：等溫等壓吸熱汽化過熱過程（蒸發(fā)過程）。壓力124二級(jí)壓縮系統(tǒng)原理來自蒸發(fā)器E的低壓氨蒸汽，首先在低壓壓縮機(jī)A中被壓縮到中間壓力pz,排入到中間冷卻器F中，被其中的氨冷卻到中間壓力下的飽和溫度t2，再進(jìn)入高壓壓縮機(jī)B中繼續(xù)被壓縮到冷凝壓力PK,然后進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，由冷凝器C引出的氨液，經(jīng)過再冷凝器D進(jìn)一步降低溫度，然后分成兩路;一路經(jīng)節(jié)流閥G降壓到中間壓力pz，進(jìn)入中間冷卻器F中，利用它的蒸發(fā)來冷卻低壓壓縮機(jī)的排氣和盤管內(nèi)的高壓氨液，中間冷卻器中蒸發(fā)出來的氨蒸汽（中間壓力pz下的飽和蒸汽），隨同低壓壓縮機(jī)的排氣（降溫到中間壓力下的飽和溫度）一起進(jìn)入高壓壓縮機(jī)中被壓縮，另一路氨液在中間冷卻器F的盤管內(nèi)被冷卻后經(jīng)節(jié)流閥H節(jié)流到蒸發(fā)壓力P0，再進(jìn)入蒸發(fā)器E中進(jìn)行蒸發(fā)制冷。進(jìn)入蒸發(fā)器的這一部分氨液，在節(jié)流以前，首先進(jìn)入中間冷卻器冷卻，這樣可以減少節(jié)流損失，從而使單位制冷量增大。如果高壓氨液不需要在盤管內(nèi)冷卻，可以讓高壓氨液經(jīng)旁通閥I流過，直接經(jīng)節(jié)流閥H進(jìn)入蒸發(fā)器。二級(jí)壓縮系統(tǒng)原理來自蒸發(fā)器E的低壓氨蒸汽，首先在低壓壓縮機(jī)A125二級(jí)壓縮系統(tǒng)（-25℃以下溫度使用）

主要供花色線及隧道使用

一級(jí)節(jié)流中間完全冷卻兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)圖A-低壓壓縮機(jī)B-高壓壓縮機(jī)C-冷凝器D-再冷卻器E-蒸發(fā)器F-中間冷卻器G、H-節(jié)流閥I-旁通閥二級(jí)壓縮系統(tǒng)（-25℃以下溫度使用）

主要供花色線及隧126一級(jí)節(jié)流中間完全冷卻兩級(jí)壓縮氨制冷的p-h圖（1）1——2段：為氨蒸汽在低壓壓縮機(jī)中的壓縮過程（2）2——3段:為低壓壓縮機(jī)的排氣在中間冷卻器中的冷卻過程（3）3——6段：為制冷劑蒸汽在高壓壓縮機(jī)中的壓縮過程（4）6——7——8段：為氨蒸汽在冷凝器中的冷卻和冷凝過程（5)8——9段：為氨液的過冷過程。（6)9——10段:為氨液進(jìn)入中間冷卻器的一路，在節(jié)流閥G中的節(jié)流過程（7）10——3段：為進(jìn)入中間冷卻器的氨液，在其中的蒸發(fā)吸熱過程（8）9——4段：為另一路進(jìn)入蒸發(fā)器的氨液，在中間冷卻器盤管內(nèi)的冷卻過程（9）4——5段：為這一部分氨液在節(jié)流閥H中的節(jié)流過程（10）5——1段：為低壓氨液在蒸發(fā)器中的吸熱汽化過程一級(jí)節(jié)流中間完全冷卻兩級(jí)壓縮氨制冷的p-h圖（1）1——2段127壓縮機(jī)組三維結(jié)構(gòu)圖壓縮機(jī)組三維結(jié)構(gòu)圖128螺桿壓縮機(jī)三維結(jié)構(gòu)圖螺桿壓縮機(jī)三維結(jié)構(gòu)圖129冷凝器結(jié)構(gòu)冷凝器冷凝器結(jié)構(gòu)冷凝器130設(shè)備電柜控制操作蒸發(fā)式冷凝器控制柜液位控制及氨泵控制柜冰水泵及沖霜水泵控制柜冷庫蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)控制柜花色線鹽水泵及臥式蒸發(fā)器自動(dòng)供液控制柜壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜全自動(dòng)壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜冰水模塊控制柜氣體報(bào)警控制柜自動(dòng)排空控制柜設(shè)備電柜控制操作蒸發(fā)式冷凝器控制柜1318119101232451761一號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表2二號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表3三號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表4四號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表5五號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表6電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)7電壓表8一號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)9二號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)10三號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)11四號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)12五號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵開關(guān)蒸發(fā)式冷凝器控制電柜8119101232451761一號(hào)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵電流表蒸132蒸發(fā)式冷凝器控制柜風(fēng)機(jī)電流表水泵電流表風(fēng)機(jī)開關(guān)水泵開關(guān)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)注意：壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須先啟動(dòng)冷凝器，全部壓縮機(jī)停止后方可停冷凝器蒸發(fā)式冷凝器控制柜風(fēng)機(jī)電流表水泵電流表風(fēng)機(jī)開關(guān)水泵開關(guān)電壓轉(zhuǎn)133液位控制及氨泵控制柜

13812101491114235671、一號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表2、四號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表3、五號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表4、二號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表5、三號(hào)低壓循環(huán)桶氨泵電流表6、電壓表7、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)8、一號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示9、二號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示10、三號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示11、四號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示12、五號(hào)低壓循環(huán)桶液位控制、開關(guān)及故障指示13、一號(hào)中冷液位控制、供液開關(guān)14、二號(hào)中冷液位控制、供液開關(guān)液位控制及氨泵控制柜

1381210149111423567134中間冷卻器液位控制設(shè)定值顯示值當(dāng)液位顯示值低于下限值30%時(shí)供液電磁閥自動(dòng)向中冷供液，當(dāng)液位高與上限值31%時(shí)液電磁閥自動(dòng)停止供液中間冷卻器液位控制設(shè)定值顯示值當(dāng)液位顯示值低于下限值30%時(shí)135冰水泵及沖霜水泵控制柜電壓表電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)八度冰水泵電流表五度冰水泵電流表一號(hào)內(nèi)循環(huán)水泵電流表二三號(hào)內(nèi)循環(huán)水泵電流表沖霜水泵電流表八度冰水水泵控制開關(guān)及指示燈五度冰水水泵控制開關(guān)及指示燈一二三號(hào)內(nèi)循環(huán)水泵控制開關(guān)及指示燈沖霜水泵控制開關(guān)及指示燈3576218911104冰水泵及沖霜水泵控制柜電壓表3576218911104136冰水操作1、生產(chǎn)人員簽字開冷2、把供水泵開關(guān)打到變頻或工頻狀態(tài)3、打開內(nèi)循環(huán)泵注意：1、注意內(nèi)外循環(huán)水箱的水位，水位低于20%要加水，控制水位20%以上。2、八度/五度工頻供水時(shí)需注意壓力，八度冰水供水壓力設(shè)定值為4bar,五度冰水設(shè)定壓力為2bar。八度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（一配一備）五度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（轉(zhuǎn)換已解鎖，可同時(shí)開一個(gè)變頻一工頻水泵）冰水操作八度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)（一配一備）五度冰水電源轉(zhuǎn)換開關(guān)137冷庫蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及沖霜電磁閥控制柜

蒸發(fā)器沖霜電磁閥開關(guān)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)旋鈕開關(guān)冷庫門閃光報(bào)警器冷庫蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及沖霜電磁閥控制柜

蒸發(fā)器沖霜電磁閥開關(guān)138沖霜電磁閥開關(guān)冷庫風(fēng)機(jī)開關(guān)開

關(guān)手動(dòng)運(yùn)行關(guān)自動(dòng)運(yùn)行1、熱氨沖霜時(shí)冷庫風(fēng)機(jī)應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)2、熱氨水沖霜時(shí)應(yīng)先將沖霜電磁閥開啟3、把冷庫風(fēng)機(jī)開關(guān)打到手動(dòng)位置4、開沖霜水泵沖霜完畢后應(yīng)1、停止沖霜水泵，關(guān)閉熱氨閥門2、關(guān)閉冷庫風(fēng)機(jī)3、沖霜電磁閥打到“關(guān)”狀態(tài)4、將冷庫風(fēng)機(jī)打到手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)沖霜水泵開關(guān)冷庫沖霜控制電柜操作沖霜電磁閥開關(guān)冷庫風(fēng)機(jī)開關(guān)開關(guān)手動(dòng)運(yùn)行關(guān)自動(dòng)運(yùn)行1、熱氨沖139花色線鹽水泵及臥式蒸發(fā)器自動(dòng)供液控制柜

電壓表及轉(zhuǎn)換開關(guān)鹽水泵電流表齒輪機(jī)油泵電流表鹽水泵開關(guān)齒輪機(jī)油泵開關(guān)臥式蒸發(fā)器供液電磁閥開關(guān)注意：花色線供冷時(shí)，需測(cè)量鹽水濃度，根據(jù)結(jié)晶度對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度供冷，以免事故發(fā)生。花色線鹽水泵及臥式蒸發(fā)器自動(dòng)供液控制柜

電壓表及轉(zhuǎn)換開關(guān)140壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜

壓縮機(jī)電流表急停開關(guān)油泵啟動(dòng)按鈕壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕壓縮機(jī)停機(jī)按鈕備用報(bào)警復(fù)位按鈕報(bào)警解除按鈕2345678壓縮機(jī)啟動(dòng)控制柜

壓縮機(jī)電流表2345678141壓縮機(jī)控制柜壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕吸氣壓力表排氣壓力表經(jīng)濟(jì)器電磁閥開關(guān)油泵啟動(dòng)按鈕能量顯示器內(nèi)壓比顯示器停止按鈕油壓力表電流表油溫控制器急停開關(guān)壓縮機(jī)控制柜壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕吸氣壓力表排氣壓力表經(jīng)濟(jì)器電磁閥開142壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)閥壓縮機(jī)內(nèi)壓比調(diào)節(jié)閥壓縮機(jī)油路控制四通閥12減增壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)閥壓縮機(jī)油路控制四通閥12減增143全自動(dòng)壓縮機(jī)面板介紹內(nèi)壓比手動(dòng)開關(guān)內(nèi)壓比增指示燈內(nèi)壓比減指示燈增

減當(dāng)前吸氣壓力當(dāng)前噴油壓力當(dāng)前排氣壓力當(dāng)前過濾器壓力機(jī)組序列號(hào)能量顯示表自動(dòng)運(yùn)行指示燈手動(dòng)運(yùn)行指示燈停機(jī)按鈕能量增按鈕能量減按鈕手動(dòng)開機(jī)按鈕故障復(fù)位按鈕故障指示燈操作方式選擇按鈕電機(jī)電流百分比壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)指示燈1壓縮機(jī)數(shù)據(jù)設(shè)置及查看按鈕急停按鈕全自動(dòng)壓縮機(jī)面板介紹內(nèi)壓比手動(dòng)開關(guān)內(nèi)壓比增指示燈內(nèi)壓比減指示144壓縮機(jī)自控裝置外部接線檢查在為控制臺(tái)送電之前，用戶必須進(jìn)行外部接線檢查：檢查控制電源電壓，應(yīng)為AC22OV；（scc50控制器可以接要求工作在110VAC的電源條件下，但必須在出廠前重設(shè)）檢查控制臺(tái)內(nèi)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)相關(guān)端子是否和220V電源端子短接（液氨冷卻）。壓縮機(jī)自控裝置外部接線檢查在為控制臺(tái)送電之前，用戶必須進(jìn)行外145壓縮機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)條件控制電源：AC220V50Hz控制器電源：AC24V50Hz環(huán)境溫度：-5℃~50℃空氣相對(duì)濕度：≤80％RH振幅：≤12mm;頻率小于25HZ操作面板尺寸：300x220mm主控制板尺寸：300x230x90mm壓縮機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)條件控制電源：AC220V50Hz146壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制設(shè)定點(diǎn)）壓縮機(jī)自動(dòng)控制設(shè)定點(diǎn)：自動(dòng)方式下，控制器對(duì)控制參數(shù)的當(dāng)前值和其控制設(shè)定點(diǎn)的設(shè)定值進(jìn)行比較，從而決定下一步的操作。在壓縮和冷凝機(jī)組中，控制參數(shù)是吸氣壓力，控制器根據(jù)當(dāng)前的吸氣壓力和它的設(shè)定值之間的關(guān)系實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，壓縮機(jī)吸氣壓力控制設(shè)定點(diǎn)的增加量是0.01bar;在冷水機(jī)組中，控制參數(shù)是冷媒出水溫度和吸氣壓力，其中起主要作用的是冷媒出水溫度，壓縮機(jī)冷媒出水溫度RT5控制設(shè)定點(diǎn)增加量是0.1℃；控制精度是±0.2℃。電流設(shè)定點(diǎn)：當(dāng)壓縮機(jī)電流達(dá)到控制設(shè)定點(diǎn)時(shí)，不論處于何種操作方式下，機(jī)組都會(huì)啟動(dòng)減載直至電流低于設(shè)定點(diǎn)。排吸壓力差設(shè)定點(diǎn)：在運(yùn)行過程中如果排吸壓差超過設(shè)定值（出廠設(shè)置4.5bar)，則停油泵；若低于（設(shè)定值-0.5bar),則油泵重新啟動(dòng)。能級(jí)控制設(shè)定點(diǎn)：用來控制經(jīng)濟(jì)器電磁閥的開關(guān)，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行且無任何報(bào)警信號(hào)時(shí)，經(jīng)濟(jì)器電磁閥就會(huì)在能級(jí)達(dá)到這個(gè)設(shè)定點(diǎn)時(shí)打開，以下兩種情況出現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)器電磁閥就會(huì)關(guān)閉；a能級(jí)低于設(shè)定點(diǎn)5％,b過電流或排氣壓力高引起的保護(hù)性減載。經(jīng)過一段時(shí)間“Etnn”,電磁閥就又可以打開。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制設(shè)定點(diǎn)）壓縮機(jī)自動(dòng)控制設(shè)定點(diǎn)：自動(dòng)方147壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（手動(dòng)操作）手動(dòng)開機(jī):在確認(rèn)控制電源正常后，將控制臺(tái)內(nèi)的兩個(gè)斷路器閉合，為控制回路上電。將“操作方式”選到“壓縮機(jī)”，在紅色的手動(dòng)指示燈亮了后，如果“準(zhǔn)備開機(jī)”指示燈和“能級(jí)零點(diǎn)”指示燈亮，那么按下“開機(jī)”按鍵超過1秒，機(jī)組就會(huì)進(jìn)入啟動(dòng)程序，同時(shí)“準(zhǔn)備開機(jī)”指示燈熄滅，“啟動(dòng)指示燈亮。啟動(dòng)過程：油泵先啟動(dòng)，在油泵預(yù)潤滑延時(shí)之內(nèi)若油壓差建立，則在延時(shí)30秒后，控制器發(fā)出壓縮機(jī)啟動(dòng)信號(hào)，壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，在又一個(gè)30秒后，控制器檢查壓縮機(jī)反饋，如果反饋信號(hào)，則自動(dòng)增載，直到“能級(jí)零點(diǎn)”指示燈熄滅停止增載，“啟動(dòng)”指示燈熄滅，“運(yùn)行”指示燈亮，啟動(dòng)過程結(jié)束。注：在油泵啟動(dòng)后一定不要盤車，以免發(fā)生危險(xiǎn)！手動(dòng)增/減載：機(jī)組運(yùn)行后，將“操作方式”選到“能級(jí)”位置，這時(shí)按下“增加”/“減少”鍵，增載/減載電磁閥打開，機(jī)組增載/減載，松手后就停止增載/減載。手動(dòng)停機(jī)：運(yùn)行中的機(jī)組，如果需要停機(jī)，就先手動(dòng)減載，當(dāng)“能級(jí)零點(diǎn)”指示燈亮了之后，將“操作方式”選到“壓縮機(jī)”位置，按“停機(jī)”按鍵超過一秒鐘，機(jī)組進(jìn)入停機(jī)程序，“運(yùn)行”指示燈熄滅，停壓縮機(jī)電機(jī)，再延時(shí)30秒后停油泵，從而完成停機(jī)操作。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（手動(dòng)操作）手動(dòng)開機(jī):在確認(rèn)控制電源正常后148壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（自動(dòng)控制）自動(dòng)開機(jī)：將“操作方式”選到“現(xiàn)場(chǎng)”，等待超過5秒，上面紅色的“自動(dòng)”指示燈亮，表示已經(jīng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。若吸氣壓力當(dāng)前值高于控制設(shè)定值加上控制死區(qū)，且控制臺(tái)上“準(zhǔn)備開機(jī)”指示燈亮，這時(shí)控制器會(huì)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，進(jìn)入開機(jī)程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開機(jī)，過程與手動(dòng)相同。運(yùn)行后，若吸氣壓力當(dāng)前值高于控制設(shè)定值加上控制死區(qū)，那么機(jī)組自動(dòng)增載；同理，若吸氣壓力低于控制設(shè)定值減去控制死區(qū)，則機(jī)組自動(dòng)減載，當(dāng)吸氣壓力高于或低于該控制設(shè)定點(diǎn)0.25bar時(shí)，增減載脈沖寬度都會(huì)自動(dòng)加倍，此時(shí)增減載時(shí)間間隔5秒。若吸氣壓力當(dāng)前值低于控制設(shè)定值減去控制死區(qū)，機(jī)組減載，當(dāng)減載減到某一位置時(shí)，再在這個(gè)位置上運(yùn)行就不經(jīng)濟(jì)，不如停機(jī)一段時(shí)間后再開，因此設(shè)定一個(gè)能級(jí)低限停機(jī)值，當(dāng)機(jī)組低于這個(gè)停機(jī)值時(shí)，就開始延時(shí)1分鐘，延時(shí)時(shí)間到后，若機(jī)組能級(jí)仍然低于停機(jī)值，則“運(yùn)行”指示燈熄滅，同時(shí)自動(dòng)減載至能級(jí)零點(diǎn)停機(jī)。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（自動(dòng)控制）自動(dòng)開機(jī)：將“操作方式”選到“149壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（報(bào)警及保護(hù)功能）SCC50控制器的報(bào)警及故障停機(jī)信號(hào)輸入分為模擬量信號(hào)輸入和開關(guān)量信號(hào)輸入兩種：a.模擬量輸入信號(hào)：是指包括壓力、溫度、電流、能級(jí)等幾種由各個(gè)傳感器采集并輸入到控制器內(nèi)信號(hào)，事先在控制器內(nèi)設(shè)好需要保護(hù)的參數(shù)的上下限報(bào)警值和故障停機(jī)值，如有信號(hào)超出范圍之后，就就會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警信息和故障停機(jī)信息。b.開關(guān)量故障輸入信號(hào)：外部開關(guān)量信號(hào)，例如用于冷水?dāng)嗨Ｗo(hù)的壓力控制器的常開點(diǎn)，在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，冷水壓力大于設(shè)定值，該點(diǎn)閉合，若冷水流量降低，導(dǎo)致壓力低于設(shè)定值，則該點(diǎn)斷開，這樣這樣機(jī)組就會(huì)立刻停機(jī)并顯示相應(yīng)的故障信息。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（報(bào)警及保護(hù)功能）SCC50控制器的報(bào)警及150壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（模擬量報(bào)警及故障停機(jī)）模擬量報(bào)警信息分為：高報(bào)警、低報(bào)警、故障停機(jī)、傳感器故障四種。a.發(fā)生高限報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)的顯示窗口顯示報(bào)警值和高限報(bào)警信息，例如，發(fā)生油溫高報(bào)警（假定當(dāng)前油溫為62℃），則這時(shí)“類型”=“溫度”，在噴油窗口顯示“-Hi-”和“62”交替閃爍。低限報(bào)警顯示方法和顯示內(nèi)容和高限報(bào)警一樣，報(bào)警信息為“-Lo-”。b.發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，在相應(yīng)的窗口顯示故障值和故障信息，例如，發(fā)生排氣壓力高保護(hù)停機(jī)（假定當(dāng)前壓力為15.96bar)，則這時(shí)“類型”=“壓力”，在排氣窗口顯示“trip”和“15.92”交替閃爍，同同時(shí)紅色的故障指示燈亮。c.傳感器失靈時(shí)，在相應(yīng)的窗口顯示“oc”/”FAiL”交替閃爍，表示該傳感器已不能工作。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（模擬量報(bào)警及故障停機(jī)）模擬量報(bào)警信息分為151壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（開關(guān)量故障停機(jī)）當(dāng)檢測(cè)到外部的開關(guān)量故障時(shí)，下表中的安全故障信息就會(huì)在相應(yīng)的窗口與“trip”交替顯示，同時(shí)“類型”=“安全保護(hù)”的指示燈亮。這8路輸入都是斷開報(bào)警，也就是如果沒有220V電壓輸入，那么這一路輸入報(bào)故障。注：在控制板TB2端子排（控制板中間上部）的下方有一排8各綠色的LED指示燈，從左到右對(duì)應(yīng)這8個(gè)外部的開關(guān)量故障輸入。如果有故障輸入，則相應(yīng)的指示燈熄滅。在正常運(yùn)行狀態(tài)下，這8個(gè)指示燈應(yīng)全亮，表示沒有任何開關(guān)量故障壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（開關(guān)量故障停機(jī)）當(dāng)檢測(cè)到外部的開關(guān)量故障152壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（起動(dòng)可能發(fā)生的停機(jī)故障）開機(jī)時(shí)，如果油泵啟動(dòng)后一分鐘之內(nèi)壓縮機(jī)沒有啟動(dòng)，則可能是下列故障之一導(dǎo)致；a.油泵運(yùn)行反饋故障，顯示punP/triP，應(yīng)檢查電控柜內(nèi)油泵交流接觸器的反饋信號(hào)是否輸入到控制板上。b.啟動(dòng)時(shí)能級(jí)不在零點(diǎn)，顯示s-UP/triP,應(yīng)檢查控制板上的保險(xiǎn)絲F203是否燒毀，然后檢查能級(jí)零點(diǎn)限位開關(guān)，是否在能級(jí)最低位時(shí)被壓住。如果在壓縮機(jī)啟動(dòng)后大約30秒左右故障停機(jī)：是由于壓縮機(jī)反饋故障，如果是380v電機(jī)，那么這個(gè)反饋信號(hào)是從角接觸器處引來。故障發(fā)生時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)將各個(gè)參數(shù)鎖定，所以在發(fā)生故障停機(jī)后，應(yīng)先根據(jù)控制器顯示內(nèi)容判斷故障原因，然后按下“確認(rèn)”鍵，再察看并記錄停機(jī)時(shí)參數(shù)值，直到確認(rèn)故障原因后再按下“復(fù)位”鍵將控制器復(fù)位。注意：一定要在確認(rèn)了報(bào)警或故障停機(jī)原因后再按“復(fù)位”鍵，否則故障原因會(huì)因此消失而不會(huì)再現(xiàn)！壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（起動(dòng)可能發(fā)生的停機(jī)故障）開機(jī)時(shí)，如果油泵153壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（SCC50控制器輸入輸出）6路壓力測(cè)點(diǎn)、6路溫度測(cè)點(diǎn)、11個(gè)繼電器輸出、4路主要輸出、8路路連鎖保護(hù)、2路模擬量輸出、一個(gè)實(shí)時(shí)時(shí)鐘、8路遠(yuǎn)程按鈕控制輸入、6路PT100/PT1000溫度輸入注意：壓縮機(jī)運(yùn)行反饋（TB3-11號(hào)端子）信號(hào)在星-角啟動(dòng)方式中必須由角接觸器引出，在軟啟動(dòng)方式中必須由TopofRamp接線端引出。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（SCC50控制器輸入輸出）6路壓力測(cè)點(diǎn)、154壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（保險(xiǎn)絲與控制指示燈）在控制器上電后，可以通過觀察各個(gè)保險(xiǎn)絲的指示燈是否亮，來判斷各保險(xiǎn)絲是否正常；如果各保險(xiǎn)絲工作正常，則相應(yīng)的指示燈亮；若指示燈熄滅，則說明其對(duì)應(yīng)的保險(xiǎn)絲已經(jīng)燒斷。在控制板上除了有保險(xiǎn)絲的狀態(tài)指示燈外，還有3排指示燈，分別用來顯示繼電器輸出、開關(guān)量故障輸入、機(jī)組狀態(tài)輸入等信息。在元件動(dòng)作或有輸入時(shí)，其對(duì)應(yīng)的指示燈就會(huì)亮，可以通過這種方法來確認(rèn)控制器動(dòng)作的正確性。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（保險(xiǎn)絲與控制指示燈）在控制器上電后，可以155壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制通訊）SCC50控制通訊SCC50有兩個(gè)RS485通訊接口，分別是COM口和COM2口。TB4端子排上的COM1端子ModbusRTU協(xié)議來和上系統(tǒng)連接，例如：冰山嘉德的上位組態(tài)或用戶的DCS系統(tǒng)TB11端子排上的COM2端子用來本地通訊時(shí)聯(lián)網(wǎng)及控制器和溫度輸入擴(kuò)展板的連接，這樣可以使用判斷主從壓縮機(jī)的方法控制著自成網(wǎng)絡(luò)的幾臺(tái)機(jī)組壓縮機(jī)的遠(yuǎn)程檢測(cè)可以由嘉德的上組態(tài)通過一根連接PE和COM1和COM2端口的兩芯屏蔽電纜（RS485)來實(shí)現(xiàn)。通過和PC機(jī)兼容的端口連接，可以顯示當(dāng)前的各個(gè)參數(shù)值，運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警、停機(jī)等狀態(tài)，并可以打印出每天溫度和壓力的圖表、報(bào)警及故障信息。通訊的請(qǐng)求和應(yīng)答現(xiàn)在是通過ModbusRTU協(xié)議來完成，SCC40操作器作為從站（slave)，通過應(yīng)答作為主站（master)的上位機(jī)查詢請(qǐng)求，可以傳輸各個(gè)溫度、壓力等模擬量及控制狀態(tài)及其他開關(guān)量的輸入和輸出的狀態(tài)。每個(gè)嘉德控制器都有一個(gè)唯一的地址A=nn(在unit選項(xiàng)中設(shè)定）用來選擇一個(gè)相應(yīng)的模塊進(jìn)行狀態(tài)應(yīng)答及修改等操作。SCC50控制器必須在設(shè)定了地址之后才能進(jìn)行控制。通過ModbusRTU協(xié)議能夠上位PLC、PC或DCS等提供以下參數(shù)：當(dāng)前各壓力、溫度、能級(jí)和電機(jī)電流值，各定時(shí)器、故障停機(jī)狀態(tài)輸出電器及內(nèi)部狀態(tài)。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（控制通訊）SCC50控制通訊156壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（多臺(tái)連網(wǎng)）將所有的壓縮機(jī)控制器的CON2端口用屏蔽雙絞線串聯(lián)接好，再將控制器的操作方式選為“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”，則在同一吸氣或水路系統(tǒng)下的多臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)入多臺(tái)機(jī)組聯(lián)網(wǎng)的自動(dòng)控制過程”。這種控制方式是通過嘉德控制器內(nèi)部通訊協(xié)議并用RS485線連接在各控制器上的本地通訊端口來完成的。連接了溫度擴(kuò)展模塊的控制器也是通過這種方法來實(shí)現(xiàn)監(jiān)控溫度擴(kuò)展模塊上相應(yīng)的溫度輸入。在一個(gè)局域網(wǎng)內(nèi)最多能連接8個(gè)控制器或溫度擴(kuò)展板。在通過COM2端口連接而成的局域網(wǎng)內(nèi)控制器或溫度擴(kuò)展板的數(shù)量、控制器地址以及溫度擴(kuò)展板的地址必須設(shè)置完畢。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（多臺(tái)連網(wǎng)）將所有的壓縮機(jī)控制器的CON2157壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（配套使用擴(kuò)展模塊）有些場(chǎng)合下，可以在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組上安放一個(gè)手動(dòng)操作的控制臺(tái)，上面只有按鈕、指示燈和選擇開關(guān)，而把控制器及操作面板安放到控制室內(nèi)。當(dāng)機(jī)組控制臺(tái)上的選擇開關(guān)選到“現(xiàn)場(chǎng)”時(shí)，就可以通過這些按鈕來實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開/停機(jī)和增/減載燈操作了。如果選到“上位”，則可以在控制室內(nèi)完成對(duì)機(jī)組的控制操作。這時(shí)，就需要一個(gè)型號(hào)為MG0355的8路擴(kuò)展模塊作為橋梁來連接機(jī)組控制臺(tái)和控制板。壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（配套使用擴(kuò)展模塊）有些場(chǎng)合下，可以在現(xiàn)場(chǎng)158壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（主要設(shè)置/調(diào)試參數(shù)）輸入密碼步驟壓縮機(jī)自動(dòng)控制操作（主要設(shè)置/調(diào)試參數(shù)）輸入密碼步驟159冰水模塊控制柜開關(guān)123456789供液閥指示燈氨分回汽閥指示燈熱氨閥指示燈板換機(jī)組斷水指示燈液位超高指示復(fù)位按鈕氨分回汽閥開關(guān)液位低指示燈溫度控制模塊顯示表冰水模塊控制柜開關(guān)123456789供液閥指示燈160氣體報(bào)警控制柜探頭位置顯示氨氣濃度實(shí)際值顯示指示燈設(shè)定按鍵濃度單位：PPM通道1：高壓