SC質量統(tǒng)計技術資料

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過程控制與統(tǒng)計技術上海質量教育培訓中心一、過程的概念

“將輸入轉化為輸出的一組彼比相互關聯(lián)和相互作用的活動”。1.過程的特征（1）任何一個過程都有輸入和輸出。（2）完成一個過程需開展一系列的活動。（3）完成一個過程必須投入相應的資源。（4）為確保過程輸入的質量，需要對過程中的 關鍵階段進行必要的檢查、評審、驗證（5）每一個過程本身是價格增加的輪換。2.過程之間的兩種輸入和輸出與產(chǎn)品有關的“產(chǎn)品流”和與信息有關的“信息流”。3.過程與質量管理體系的關系二、過程控制的概念1.過程控制的目的

對影響產(chǎn)品質量的過程進行監(jiān)測和調整，使過程處于受控狀態(tài)，以保證過程的質量2.過程控制的對象（1）對投入過程的資源和活動進行控制。（2）對過程的輸入和輸出進行控制。3.兩種過程控制技術（1）統(tǒng)計過程控制（2）自動過程控制技術三、過程控制的出發(fā)點出發(fā)點是預防不合格一、生產(chǎn)過程控制的目的1.產(chǎn)品質量波動的客觀性2.影響產(chǎn)品質量波動的原因3.生產(chǎn)過程控制的目的二、生產(chǎn)過程控制的要求分為兩大類，一類是偶然因素，另一類是系統(tǒng)因素三、生產(chǎn)過過程控制的的內容1.人員員的控制2.設備備和工裝的的控制3.材料料的控制4.工藝藝的控制5.環(huán)境境的控制一、控制圖圖的基本原原理控制圖是將將顯著性檢檢驗的統(tǒng)計計原理應用用于控制生生產(chǎn)過程的的一種圖形形方法。它它是用于區(qū)區(qū)分由異常常原因所引引起的波動動和過程固固有的隨機機波動的一一種統(tǒng)計工工具。1.基礎礎知識———直方圖步驟1：找找出最大值值和最小值值。步驟2：確確定組數(shù)步驟3：確確定組距步驟4：確確定各組的的邊界步驟5：確確定各組的的頻數(shù)步驟6：作作直方圖步驟7：對對直方圖的的分析2.控制圖圖的構造3.兩類錯錯誤及其發(fā)發(fā)生概率二、常規(guī)控控制圖類型型三、各種常常規(guī)控制圖圖的用途四、分析用用控制圖與與控制用控控制圖（1）分析析用控制圖圖首要目的是是尋找過程程的穩(wěn)態(tài)，，還要分析析過程的技技術穩(wěn)態(tài)。。根據(jù)統(tǒng)計穩(wěn)穩(wěn)態(tài)與技術術穩(wěn)態(tài)是否否達到，可可以分為4種情況：：（2）控制制用控制圖圖控制用控制制圖階段的的目的是保保持穩(wěn)態(tài)。?？刂朴每刂浦茍D階段則則可以進行行實時控制制，可以對對每一組新新收集到的的數(shù)據(jù)，運運用判異準準則判斷過過程是否異異常，即過過程的總體體參數(shù)是否否發(fā)生變化化?？刂朴每刂浦茍D階段不不是無限制制地進行下下去，而是是經(jīng)過一個個階段的使使用后，根根據(jù)產(chǎn)品、、過程的具具體情況來來確定。一、變差的的可查明原原因的八種種模式分析析模式1：1個點落在在A區(qū)以外外模式2：連連續(xù)9點落落在中心線線同一側模式3：連連續(xù)6點遞遞增或遞減減模式4：連連續(xù)14點點中相鄰點點交替上下下模式5：連連續(xù)3點中中有2點落落在中心線線同一側的的B區(qū)以外外模式6：連連續(xù)5點中中有4點落落在中心線線同一側的的C區(qū)以外外模式7：連連續(xù)15點點落在中心心線兩側的的C區(qū)內模式8：連連續(xù)8點落落在中心線線兩側且無無一在C區(qū)區(qū)內一、應用控控制圖需要要考慮的問問題1.應用用控制圖的的基本條件件2.控制制圖的應用用條件3.控制制對象的選選擇4.取樣樣方法的確確定5.控制制圖的分析析原則6.控制制圖的保管管問題7.控制制圖的使用用和現(xiàn)有條條件的變化化二、計量控控制圖1.收集數(shù)數(shù)據(jù)：以子子組為單元元收集數(shù)據(jù)據(jù)2.計算控控制限3.R圖的的分析4.圖圖的分析1.概述2.數(shù)據(jù)的的收集與處處理3.計算控控制限三、計件控控制圖1.概述述2.P圖圖2.P圖圖四、計點控控制圖1.概述述2.u圖圖五、標準值值給定的控控制圖1.另一一類控制圖圖2.標準準給定的控控制圖一、基本假假設二、過程能能力三、過程能能力指數(shù)Cp四、Cp的的估計五、實際過過程能力指指數(shù)Cpk六、Cpk的估計一、Cp與與不合格品品率之間的的關系二、Cpk與不合格格品率P間間的關系一、概述二、過程性性能三、轉換因因子四、過程性性能指數(shù)謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGO