生產(chǎn)計劃與物料控制講義 二

生產(chǎn)計劃與物料控制金剛石工具物流部培訓(xùn)是最大的福利

不斷地掌握新知識，不斷地充實自己，以應(yīng)對一日千里，飛速發(fā)展的世界，而培訓(xùn)是最直接、有效且收效最快的方法！

抓住來之不易的學(xué)習(xí)機會，提升個人能力造就自己的未來！滾石不生苔，轉(zhuǎn)業(yè)不聚財不要過多的考慮過去和將來

先把做好！現(xiàn)在正確的面對每一天的工作！1、用自己的誠實勞動為社會創(chuàng)造財富，為自己創(chuàng)造美好人生！2、養(yǎng)成審慎準(zhǔn)備的習(xí)慣；3、規(guī)劃好自己的工作；4、養(yǎng)成不斷學(xué)習(xí)的習(xí)慣；5、投入多少，收獲多少；如何對待工作壓力？1、天底下沒有100%正確的人；2、有些事情是可以改變的，有些事情是不可以改變的；3、不要太在意別人對你的看法，因為有各式各樣的人，就有各式各樣的看法，你不可能一一去滿足；4、做你所學(xué)，只要你認(rèn)為是正確的，從容地發(fā)揮最佳水平。人格三層次行為感覺思想知識、技巧、經(jīng)驗與態(tài)度知識、技巧和經(jīng)驗可以從別人那里學(xué)會。唯獨態(tài)度無法從別人那里學(xué)到，因為它完全由人的主觀意識控制。請端正你的工作態(tài)度。結(jié)論思想與行為相互作用并影響選擇有益的朋友防人之心不可無要有強烈烈的好奇奇心凡事都得得乘早保持高度度的自信信心要懂得照料自己經(jīng)常保持持微笑學(xué)會和各各種人愉愉快的相相處學(xué)會寬恕恕他人常和別人人保持合合作,并并從中獲獲得樂趣趣用快樂面面對每一一天的工工作！用用寬容容打動每每個人的的心靈??！用用理解解塑造美美麗的世世界！第一講：：生產(chǎn)基礎(chǔ)礎(chǔ)理論1.1生生產(chǎn)計劃劃的內(nèi)涵涵“生產(chǎn)計計劃”就就是生產(chǎn)產(chǎn)的綜綜合進(jìn)度度安排，，根據(jù)各各種不同同的生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)流流程而在在投入生生產(chǎn)前，，就設(shè)定定的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)完完成時間間的序列列，并設(shè)設(shè)定生產(chǎn)產(chǎn)所需的的人力、、物力和和財力，，所需生生產(chǎn)的品品種、質(zhì)質(zhì)量、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格等產(chǎn)產(chǎn)出要素素。簡言之，，生產(chǎn)計計劃是一一種決策策，決定定何時、、何地，，生產(chǎn)何何物及其其產(chǎn)量。。生產(chǎn)計劃劃工作關(guān)關(guān)系到一一個生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)能能否在一一段時間間內(nèi)充分分發(fā)揮其其應(yīng)有的的作用。。生產(chǎn)計計劃尋求求的是一一種生產(chǎn)產(chǎn)力，它它既能滿滿足用戶戶需求，，又降低低人工和和物料成成本。1.2物物料控制制的內(nèi)涵涵“物料控控制”（（MM,MaterialManagement;MC,MaterialControl;PMC,ProductionMaterialControl）就就是對生生產(chǎn)所需需物料的的采購、、物流、、儲存和和陪送進(jìn)進(jìn)行科學(xué)學(xué)合理的的關(guān)六和和控制，，以達(dá)到到有效、、節(jié)省和和安全的的目的。。物料控制制管理的的最高目目標(biāo)是：：在確保保生產(chǎn)時時有足夠夠物料可可用而不不中斷供供應(yīng)的前前提下，，使物料料的儲存存、運輸輸、陪送送和搬運運諸項成成本降到到最低的的限度（（即挑戰(zhàn)戰(zhàn)物料零零庫存的的極限））。物料控制制的好壞壞直接影影響到生生產(chǎn)能否否順利實實施，也也影響到到生產(chǎn)周周期和銷銷售的交交貨周期期。1.3當(dāng)當(dāng)代生生產(chǎn)計劃劃與物料料控制面面臨的挑挑戰(zhàn)都說中國國將成為為世界的的加工中中心，享享受發(fā)展展機遇的的同時我我們也要要正視面面臨的挑挑戰(zhàn)。主要挑戰(zhàn)戰(zhàn)來自全全球競爭爭，競爭爭的成功功關(guān)鍵是是以比競競爭對手手更低的的成本、、更高的的質(zhì)量和和更快的的速度，，滿足擁擁護(hù)的現(xiàn)現(xiàn)時和潛潛在需求求。也就是說說生產(chǎn)的的成本要要低于競競爭對手手，這就就對物料料成本的的合理控控制提出出了更高高要求。。而更快快的速度度則要求求生產(chǎn)計計劃與銷銷售計劃劃的有效效甚至無無縫銜接接。其實生產(chǎn)產(chǎn)管理的的重點在在于生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的合理性性和物料料的科學(xué)學(xué)控制。。第二講三大生產(chǎn)產(chǎn)計劃模模式2.三大主要要生產(chǎn)計計劃模式式訂單拉動動型生產(chǎn)產(chǎn)計劃預(yù)測推動動型生產(chǎn)產(chǎn)計劃訂單和預(yù)預(yù)測混合合型生產(chǎn)產(chǎn)計劃2.1.1訂單拉拉動型生生產(chǎn)計劃劃的主要要特征每次安排排生產(chǎn)計計劃時，，都是按按照擁護(hù)護(hù)所需求求的式樣樣、品質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、數(shù)量量等進(jìn)行行生產(chǎn)的的計劃、、組織、、協(xié)調(diào)與與控制。。訂單拉動動型的生生產(chǎn)計劃劃多為多多品種、、少批量量的生產(chǎn)產(chǎn)，工作作量不太太穩(wěn)定，，生產(chǎn)計計劃變更更頻繁，，機械運運作效率率較低，，所需的的物料除除了部分分通用件件和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件外，，需要每每次訂購購，因而而對生產(chǎn)產(chǎn)計劃和和作業(yè)人人員的熟熟練程度度要求較較高。但由于是是接到訂訂單再安安排生產(chǎn)產(chǎn)，從而而有效地地避免了了物料的的庫存積積壓，很很有利于于有限資資金的健健康流動動。2.2.1預(yù)測測推動型型生產(chǎn)計計劃的主主要特征征依據(jù)歷史史數(shù)據(jù)，，對不確確定的市市場需求求，對產(chǎn)產(chǎn)品的式式樣、品品質(zhì)、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量等先先做預(yù)計計，再進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)的計劃劃、組織織、協(xié)調(diào)調(diào)與控制制。食品品、服裝裝業(yè)尤為為明顯。。預(yù)測推動動型生產(chǎn)產(chǎn)計劃多多為大批批量、少少品種生生產(chǎn)，產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計在一一定期間間內(nèi)是定定型的，，所使用用的機械械設(shè)備大大多數(shù)是是專機、、單功能能機。工廠的布布局也基基本上是是依產(chǎn)品品類型來來進(jìn)行。。加工過過程所采采用的流流程作業(yè)業(yè)方式式是專業(yè)業(yè)化、細(xì)細(xì)分化。。物料的的采購難難度也不不大。關(guān)關(guān)鍵是需需求預(yù)測測的準(zhǔn)確確度。2.3.1訂單單和預(yù)測測混合型型生產(chǎn)計計劃特征征這種生產(chǎn)產(chǎn)計劃主主要針對對的是規(guī)規(guī)格個性性化、品品種多樣樣化、交交期要求求短的產(chǎn)產(chǎn)品，在在訂單拉拉動型生生產(chǎn)計劃劃的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，將將共同的的零配件件、半成成品、原原材料進(jìn)進(jìn)行預(yù)估估生產(chǎn)。。其作業(yè)流流程圖如如下：生產(chǎn)計劃庫存數(shù)據(jù)據(jù)銷售訂單快速出貨貨2.3.2訂訂單和預(yù)預(yù)測混合合型生產(chǎn)產(chǎn)計劃示示意圖圖計劃模式MTO+MTS批次生產(chǎn)品種批量適中第三講清除生產(chǎn)計計劃障礙3.1影響生生產(chǎn)計劃順順利實施的的兩大障礙礙影響生產(chǎn)計計劃順利實實施的兩大大障礙是：：物料品質(zhì)物料交期清楚障礙的的解決方法法：物料品質(zhì)控控制九大原原則確保物料交交期的六大大措施3.2確保保物料交期期的六大措措施分批生產(chǎn)，，首次的批批量（Lot）可少少些，以確確保周期根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度表表（（如如甘甘特特圖圖GanntChart））早早期期發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)巡視視生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場，，調(diào)調(diào)查查將將要要延延誤誤的的貨貨品品及及其其解解決決方方案案設(shè)定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交交貨貨期期并并任任命命交交貨貨期期管管理理的的具具體體負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人確定定供供應(yīng)應(yīng)商商有有足足夠夠能能力力按按期期交交貨貨（（不不超超過過實實際際能能力力））確認(rèn)認(rèn)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與供供應(yīng)應(yīng)商商的的足足夠夠溝溝通通與與計計劃劃的的一一致致性性3.3生產(chǎn)計計劃的兩大子子計劃生產(chǎn)量計劃生產(chǎn)量=計劃劃生產(chǎn)量（訂訂單量-庫存存量）/（1-不良品量量）×合格率生產(chǎn)日程計劃劃第1工位第第2工位第第3工位位第4工工位第5工位第第6工位負(fù)荷工時100120110130125130能力工時85120100140120135差異工時-150-10+10-15+53.5生產(chǎn)計計劃決策的信信息來源市場需求信息息（用戶訂單單、需求預(yù)測測等計劃的驅(qū)驅(qū)動）制造資源信息息（生產(chǎn)能力力；機械設(shè)備備等約束條件件）供應(yīng)鏈各相關(guān)關(guān)節(jié)點企業(yè)的的庫存、生產(chǎn)產(chǎn)、采購、儲儲運、包裝、、交貨、財務(wù)務(wù)等與生產(chǎn)計計劃有關(guān)的信信息總之，生產(chǎn)計計劃的信息是是上述三大信信息源的集成成，并通過增增加信息共享享與信息交流流來協(xié)調(diào)控制制生產(chǎn)的進(jìn)度度，即通過生生產(chǎn)計劃的制制定與實施來來建立生產(chǎn)信信息的跟蹤機機制，一個適適合供應(yīng)鏈集集成化管理要要求的生產(chǎn)計計劃控制模式式，并不斷提提高生產(chǎn)計劃劃的可操作性性。第四講長中短期生產(chǎn)產(chǎn)計劃管理4.1生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)包含含了哪些內(nèi)容容？生產(chǎn)需求預(yù)測測中期生產(chǎn)計劃劃生產(chǎn)作業(yè)計劃劃生產(chǎn)物料計劃劃生產(chǎn)能力計劃劃生產(chǎn)設(shè)備計劃劃新品研發(fā)計劃劃生產(chǎn)信息反饋饋4.2生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃對經(jīng)經(jīng)營有有何作作用？？能充分分利用用生產(chǎn)產(chǎn)能力力和其其他相相關(guān)資資源保證按按質(zhì)、、按量量、按按品種種、按按交期期完成成訂單單4.3長長期期生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃有哪哪些主主要任任務(wù)？？產(chǎn)品決決策生產(chǎn)能能力決決策選擇競競爭優(yōu)優(yōu)勢4.4中中期生生產(chǎn)計計劃有有哪些些主要要任務(wù)務(wù)？需求預(yù)預(yù)測年度生生產(chǎn)計計劃確定品品種、、質(zhì)量量、數(shù)數(shù)量、、進(jìn)度度指標(biāo)標(biāo)4.5短短期生生產(chǎn)計計劃（（生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃）有有哪哪些主主要任任務(wù)？？安排每每一個個生產(chǎn)產(chǎn)細(xì)節(jié)節(jié)生產(chǎn)作作業(yè)計計劃就就是生生產(chǎn)計計劃的的具體體實施施計劃劃，就就是把把生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃規(guī)定定的任任務(wù)一一項一一項地地具體體分配配到每每個生生產(chǎn)單單位、、每個個作業(yè)業(yè)中心心和每每個操操作工工人，，規(guī)定定他們們在月月、周周、日日以至至每一一輪班班的工工作任任務(wù)。。4.6如何何確確定定不不同同品品種種的的優(yōu)優(yōu)先先生生產(chǎn)產(chǎn)次次序序？？將生生產(chǎn)產(chǎn)的的多多種種產(chǎn)產(chǎn)品品按按銷銷售售收收入入和和利利潤潤優(yōu)優(yōu)先先列列表表排排序序。。對于于銷銷售售收收入入高高、、利利潤潤大大的的產(chǎn)產(chǎn)品品給給予予優(yōu)優(yōu)先先安安排排生生產(chǎn)產(chǎn)。。同時時必必須須充充分分考考慮慮到到PLC（（ProductionLifeCircle，，產(chǎn)產(chǎn)品品生生命命周周期期））。。4.7生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的四四個個最最基基礎(chǔ)礎(chǔ)概概念念：：批量量：：就就是是相相同同產(chǎn)產(chǎn)品品一一次次性性投投入入和和產(chǎn)產(chǎn)出出的的數(shù)數(shù)量量。。生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期：：又又稱稱生生產(chǎn)產(chǎn)重重復(fù)復(fù)期期，，就就是是前前后后兩兩次次生生產(chǎn)產(chǎn)投投入入或或產(chǎn)產(chǎn)出出的的時時間間間間隔隔。。生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期：：產(chǎn)產(chǎn)品品在在各各生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)出出產(chǎn)產(chǎn)的的時時間間同同成成品品出出產(chǎn)產(chǎn)的的時時間間相相比比所所要要提提前前的的時時間間。。在制制品品：：企企業(yè)業(yè)從從原原料料、、外外購購件件等等投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)起起到到檢檢查查合合格格辦辦理理入入庫庫手手續(xù)續(xù)之之前前，，存存在在于于生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的零零部部件件，，就就是是在在制制品品。。4.8為何何要要做做生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度的的預(yù)預(yù)計計分分析析？？在規(guī)規(guī)定定的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃期期結(jié)結(jié)束束前前，，根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度統(tǒng)統(tǒng)計計資資料料所所反反映映的的計計劃劃完完成成進(jìn)進(jìn)度度，，對對本本期期生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃指指標(biāo)標(biāo)可可能能完完成成的的進(jìn)進(jìn)度度，，作作一一種種科科學(xué)學(xué)的的預(yù)預(yù)測測，，再再根根據(jù)據(jù)預(yù)預(yù)測測結(jié)結(jié)果果，，采采用用不不同同的的生生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度措措施施，，適適時時做做出出增增加加或或減減少少投投料料的的決決策策。。5.1生生產(chǎn)物料料控制主主要有哪哪些任務(wù)務(wù)？編制物料料采購計計劃搞好物料料倉儲管管理保證生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)進(jìn)進(jìn)步促進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)進(jìn)進(jìn)步努力提高高物料周周轉(zhuǎn)率努力降低低物料供供應(yīng)費用用5.2庫存狀態(tài)態(tài)信息包包含了哪哪些主要要內(nèi)容？？當(dāng)前庫存存量計劃入庫庫量：正正在執(zhí)行行的采購購訂單或或生產(chǎn)訂訂單，在在未來某某個時間間周期的的入庫量量。訂貨和生生產(chǎn)提前前期訂購批量量安全庫存存量：防防止因需需求或供供應(yīng)波動動引起缺缺貨或停停工待料料，經(jīng)常常在倉庫庫中保持持一定數(shù)數(shù)量的計計劃庫存存量。5.3我國企業(yè)業(yè)常面臨臨哪些生生產(chǎn)計劃劃混亂現(xiàn)現(xiàn)象？客戶天天天催貨計劃部門門頻繁更更改生產(chǎn)產(chǎn)計劃生產(chǎn)部門門時而待待料、時時而通宵宵加班品質(zhì)老是是上不去去生產(chǎn)制造造率低下下5.5造成生產(chǎn)產(chǎn)計劃混混亂的原原因是什什么？銷售部門門未能及及時進(jìn)行行銷售售預(yù)測和和銷售計計劃的更更新銷售部門門未能及及時進(jìn)行行訂單評評審以防防訂單取取消生產(chǎn)部門門未能進(jìn)進(jìn)行完善善的產(chǎn)能能分析/按生產(chǎn)產(chǎn)能力接接單計劃部門門的生產(chǎn)產(chǎn)計劃與與銷售部部門的銷銷售計劃劃未能同同步物料計劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)計劃未未能協(xié)調(diào)調(diào)同步進(jìn)進(jìn)行物料進(jìn)度度經(jīng)常延延遲或品品質(zhì)經(jīng)常常不良（（不達(dá)標(biāo)標(biāo)）5.6造成生產(chǎn)產(chǎn)計劃混混亂的原原因是什什么？關(guān)鍵機器器設(shè)備保保養(yǎng)不善善，經(jīng)常常出現(xiàn)事事故修理理時間長長。生產(chǎn)過程程中品質(zhì)質(zhì)不穩(wěn)定定，頻繁繁出現(xiàn)返返工或返返修。生產(chǎn)進(jìn)度度控制不不好，未未能與生生產(chǎn)計劃劃同步。。緊急加單單或臨時時取消訂訂單太多多，生產(chǎn)產(chǎn)計劃變變更頻繁繁。實際生產(chǎn)產(chǎn)能力未未能達(dá)到到預(yù)定的的標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)能力力。6.1什么是生生產(chǎn)與物物料控制制(PMC)?生產(chǎn)及物物料控制制(Productmaterialcontrol)一般它分分為二個個部分﹐﹐一為PC,二二為MC.PC:即即生產(chǎn)控控制或生生產(chǎn)管制制,簡稱稱“生管管”主要要功能是是生產(chǎn)的計劃與與生產(chǎn)的進(jìn)度度控制.MC:即物料料控制(簡稱稱:物控)主主要功能為物物料計劃﹐請請購調(diào)度﹐控控制以及查核核采購部是否否少采購﹐多多采購……等等.6.2.良良好的生管與與物控做那些些工作?生管與物控在在一個公司生生管與銷售運運轉(zhuǎn)中是舉足足輕重的部門門﹐不管是計計劃﹐控制協(xié)協(xié)調(diào)等方面都都一一到位﹐﹐應(yīng)做到那些些﹕（1）.要要建立完善的的生產(chǎn)與物控控體系﹐(即從從接單到出貨貨的整體運作作程序).（2）.要要與銷售部門門研討較合理理的短﹑中﹑﹑長期銷售計計劃.例如﹕a.外銷(外外貿(mào))的公司司﹐這是以訂訂單接單方式式﹐而大部分分的客戶都會會有季節(jié)性的的問題﹐因此此就有淡旺季季﹐這時生管管必須與銷售售做研討如何何來平衡把淡淡旺季差異到到最少﹐以及及下年度的產(chǎn)產(chǎn)品新舊比率率是多少﹐來來做長期計劃劃的規(guī)劃﹐才才不會餓的很很餓﹐飽的吃吃不下.b.內(nèi)銷的公公司是以計劃劃生產(chǎn)(成品品)﹐這種公公司的銷售是是以庫存來做做調(diào)整﹐此時時的生管與物物控在掌控上上更須精確掌掌控。（3）.要要對自身的生生產(chǎn)能力負(fù)荷荷要非常詳細(xì)細(xì)的分析﹐并并建立相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù).例:a.公公司的設(shè)備有有多少部(臺臺)b.每個工工序的工時(標(biāo)準(zhǔn)工時).c.生產(chǎn)車車間的配合問問題.d.生產(chǎn)車車間的人員是是否足夠.e.供應(yīng)商商的配合問題題.f.模具的的問題.（4）.要在在生產(chǎn)前做好好所有的生產(chǎn)產(chǎn)排程(月.周).例﹕a.所有有排程必須經(jīng)經(jīng)過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)后的信息.b.內(nèi)銷滾動動式的排程﹐﹐要依據(jù)銷售售狀況的協(xié)調(diào)調(diào).c.插單的協(xié)協(xié)調(diào)都須在生生產(chǎn)前做溝通通與協(xié)調(diào)﹐在在安排排程.（5）.要要做好生產(chǎn)計計劃﹐必須做做好物料控制制.例:a.良良好的計劃﹐﹐沒有好的物物料控制﹐也也是沒有有用的.b.物料控控制在計劃前前﹐必須查清清楚所有物料料﹐而且所查出的物料料﹐必須確認(rèn)認(rèn)是良品﹐以以及要親自去去看到﹐摸到.否則會有問問題﹐采購后后生產(chǎn)前﹐要要追蹤掌控進(jìn)料狀狀況,才不會會停工待料.（6）.要要掌控生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度﹐一但有有落后或質(zhì)量量問題﹐要及及時溝通.例:a.進(jìn)度度落后的解決決.b.技朮上的的問題.c.質(zhì)量的的問題.d.設(shè)備機機器故障時的的問題.（7）.要掌掌控新品生產(chǎn)產(chǎn)的一切數(shù)據(jù)據(jù)與追蹤.例:a.技技朮部的圖紙紙﹑BOM﹑﹑模具……等等.b.業(yè)務(wù)部的的說明書﹐紙紙箱嘜頭﹐條條形碼﹐菲林林…等.c.設(shè)備科的的機器﹐工具具……等.d.人員的培培訓(xùn)問題.6.3.生生產(chǎn)與物控做做得不好﹐會會造成什么后后果?（1）.生產(chǎn)產(chǎn)計劃排的不不好﹐全公司司跟著亂﹐會會變成頭痛醫(yī)醫(yī)頭﹐腳痛醫(yī)腳腳成三不像.（2）.生生管計劃排的的不好﹐會造造成物料倉庫庫爆滿﹐現(xiàn)場場沒有空間.（3）.生管管計劃排的不不好﹐會增加加成本﹐浪費費人力﹐資金金非常大的壓力力甚至造成客客戶取消訂單單與索賠及抱抱怨.（4）.生生管計劃經(jīng)常常變更﹐品質(zhì)質(zhì)會跟著下滑滑﹐而且也會會經(jīng)常返工﹐﹐直接對員工工士氣受影響響外﹐生產(chǎn)循循環(huán)亂成一團(tuán)團(tuán).（5）.生生產(chǎn)計劃時常常變更﹐采購購部與供應(yīng)商商無法跟上腳腳步﹐而我們們亂﹐供應(yīng)商商也亂﹐因此此停工待料即即不斷發(fā)生.（6）.物物控做不好﹐﹐會產(chǎn)生料不不足與過多﹐﹐造成重工﹐﹐停工……等等狀況﹐過多多造成呆滯料料增加成本﹐﹐嚴(yán)重資金緊緊張.（7）.物物控信息提供供不對﹐量的的錯誤或交期期的錯誤﹐會會造成公司莫莫大的麻煩.（8）.物物控跟催催采購物料料進(jìn)廠狀況況﹐于查核核時﹐疏忽忽,責(zé)任沒沒到位﹐會會造成停工工待料﹐延延誤交期﹐﹐使公司損損失與成本本增加.（9）.生生產(chǎn)計劃劃與物控都都沒做到位位﹐那公司司只有癱瘓瘓﹐這種損損失是非常常非常大.（10）.生產(chǎn)計計劃對自己己的負(fù)荷超超過N倍﹐﹐沒有適當(dāng)當(dāng)?shù)奶幹茅o﹐與反應(yīng)這這樣會把公公司的利潤潤﹐因你的的心軟與不不知狀況﹐﹐全部賠掉掉﹐甚至得得罪客戶﹐﹐明年或下下次即不再再給單﹐配配合.（11）.生產(chǎn)計計劃﹐生產(chǎn)產(chǎn)單位不按按照計劃生生產(chǎn)﹐由生生產(chǎn)單位自自行安排生生產(chǎn)﹐不聽聽指揮那么么公司不亂亂,誰都不不信﹐這種種沒有組織織關(guān)念的單單位﹐只會會害公司。。6.4﹑生生產(chǎn)控制部部門的主要要性有那些些方面﹕1.對銷售售部門答應(yīng)應(yīng)客人的訂訂單﹐可以以做出合理理的月﹑周周計劃﹐以以及做業(yè)務(wù)務(wù)部的后盾盾﹐讓業(yè)務(wù)務(wù)部無后顧顧之優(yōu)的往往前沖.2.讓業(yè)務(wù)務(wù)部在對客客人需求變變更訂單(緊急插單單﹐增加或或減少)能能提供最好好的信息﹐﹐并保障公公司權(quán)益.3.生產(chǎn)控控制部門在在生產(chǎn)負(fù)荷荷上﹐可以以掌控一切切精確的數(shù)數(shù)據(jù).4.可以準(zhǔn)準(zhǔn)確地控制制生產(chǎn)進(jìn)度度﹐并督促促物控人員員要隨時時提供最佳佳的進(jìn)料狀狀況﹐使公公司在生產(chǎn)產(chǎn)﹐進(jìn)料品品質(zhì)等方面面都能是最最佳的狀態(tài)態(tài).5.在生產(chǎn)產(chǎn)落后時﹐﹐能即時主主動地與相相關(guān)部門做做協(xié)調(diào)﹐并并做補救措措施﹐用最最佳的方法法來彌補趕趕上進(jìn)度﹐﹐不讓公司司損失﹐無無法全力換換救﹐也要要損失最少少.6.在業(yè)務(wù)務(wù)接單超出出許多時﹐﹐即知道無無法準(zhǔn)時交交貨狀況下下﹐而且以以不能不接接的時候﹐﹐即要與相相關(guān)部門做做研討﹐提提出方法與與對策﹐讓讓公司給客客人的信賴賴度與認(rèn)知知刮目相看看.7.在生產(chǎn)產(chǎn)全程中各各半成品加加工的時效效性﹐準(zhǔn)確確性之進(jìn)度度掌控﹐必必須恰到好好處﹐才不不會造成““缺東缺缺西”所以以每天﹐每每批的掌控控與統(tǒng)計分分析是重要要的課題.7-1.生生產(chǎn)進(jìn)度度控制.生產(chǎn)進(jìn)度控控制﹐是生生管單位最最重要的課課題,它從從產(chǎn)品下達(dá)達(dá)生產(chǎn)指令令﹐到產(chǎn)品品制成的全全部生產(chǎn)過過程都必須須要掌控,所以我們們來看看生生產(chǎn)進(jìn)度控控制可分為為那幾個方方面﹕1.事務(wù)務(wù)進(jìn)度控制制﹕從接單單到產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)﹐生產(chǎn)產(chǎn)計劃的安安排物料的的分析﹐物物料的請購購﹐訂購等等.2.采購購進(jìn)度控制制﹕采購從從接到請購購單﹐即要要必須選擇擇配合的供供貨商﹐然然后比價﹐﹐議價﹐采采購﹐跟催催等進(jìn)度控控制﹐并且且外協(xié)加工工的進(jìn)度也也要追蹤控控制.3.進(jìn)貨貨檢驗進(jìn)度度控制﹕物物料入廠后后進(jìn)行檢驗驗與試驗﹐﹐還有異常常情況必須須在限定的的時間內(nèi)完完成.4.生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度控制制﹕生產(chǎn)時時的進(jìn)度﹐﹐由制造部部門管理人人員不時反反饋給計劃劃部門人員員﹐作為適適當(dāng)調(diào)整進(jìn)進(jìn)度.以上4種方方式的進(jìn)度度控制﹐要要做到位﹐﹐責(zé)任感﹑﹑積極度﹑協(xié)協(xié)調(diào)﹑合作作……等須須完全發(fā)揮揮.才能達(dá)達(dá)到好的成果果.7-2.月月出貨計計劃與月生生產(chǎn)計劃應(yīng)應(yīng)如何協(xié)調(diào)調(diào)：限于物料、、人力、機機器等各種種原因，銷銷售部門的的月出貨計計劃與生管管部門的月月生產(chǎn)計劃劃往往不可可能完全一一致的，生生管部門根根據(jù)人力負(fù)負(fù)荷、機器器負(fù)荷、物物料進(jìn)度、、工藝、環(huán)環(huán)境等因素素，進(jìn)行適適當(dāng)?shù)恼{(diào)整整與安排，，來滿足銷銷售部門對對客人的須須求，因此此出貨計劃劃與生產(chǎn)計計劃協(xié)調(diào)的的方面主要要有：1.要要出出哪哪些些訂訂單單：：當(dāng)當(dāng)訂訂單單數(shù)數(shù)量量超超過過生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力時時，，根根據(jù)據(jù)輕輕重重緩緩急急協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)出出那那些些訂訂單單.2.要要出出哪哪些些客客戶戶的的訂訂單單：：哪哪些些是是重重點點客客戶戶，，哪哪些些是是一一般般客客戶戶，，哪哪些些是是客客戶戶協(xié)協(xié)調(diào)調(diào).3.要要出出哪哪些些產(chǎn)產(chǎn)品品：：選選擇擇出出哪哪些些產(chǎn)產(chǎn)品品最最有有利利.4.產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)量量：：產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)量量出出多多少少有有利利于于生生產(chǎn)產(chǎn)的的安安排排.5.總總數(shù)數(shù)量量是是多多少少.6.須須有有保保留留的的時時間間，，以以利利于于緊緊急急插插單單使使用用.7-3.周周出出貨貨計計劃劃與與生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃應(yīng)應(yīng)如如何何協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)：：一般般周周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性非非常常高高，，否否則則沒沒有有充充裕裕的的時時間間進(jìn)進(jìn)行行修修正正和和調(diào)調(diào)整整，，周周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃應(yīng)應(yīng)在在月月生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上進(jìn)進(jìn)行行充充分分的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，，并并且且要要考考慮慮到到以以下下因因素素：：1.人人力力是是否否充充足足，，不不能能的的話話加加班班、、倒倒班班、、增增加加臨臨時時工工、、直直落落加加班班是是否否可可解解決決.2.機機器器設(shè)設(shè)備備、、模模具具是是否否備備好好，，負(fù)負(fù)荷荷量量是是否否可可滿滿足足與與超超出出，，產(chǎn)產(chǎn)能能是是否否可可達(dá)達(dá)到到，，無無法法達(dá)達(dá)到到，，外外包包是是否否可可解解決決.3.物物料料是是否否全全部部到到位位，，未未到到位位是是否否可可在在把把握握的的時時間間里里到到位位.4.工工藝藝流流程程是是否否有有問問題題，，有有問問題題是是否否在在規(guī)規(guī)定定時時間間內(nèi)內(nèi)解解決決.5.環(huán)環(huán)境境是是否否影影響響生生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的的要要求求.7-4.生生產(chǎn)產(chǎn)排排期期應(yīng)應(yīng)注注意意什什么么原原則則：：1.交交貨貨期期先先后后原原則則2.客客戶戶分分類類原原則則3.產(chǎn)產(chǎn)能能平平衡衡原原則則4.工工藝藝流流程程原原則則：：工工序序越越多多的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，制制造造時時間間愈愈長長，，應(yīng)應(yīng)重重點點給給予予關(guān)關(guān)注注.7-5.日程程計劃如如何安排排：從接到訂訂單到成成品出貨貨中間階階段的時時間，可可以安排排成一個個日日程計劃劃進(jìn)度表表，根據(jù)據(jù)不同的的進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)節(jié)。它包括以以下幾個個方面：：1.產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計的時間間（已設(shè)設(shè)計的不不考慮））2.接接到訂單單到物料料分析須須要的時時間3.采采購物料料須要的的時間4.物物料運輸輸須要的的時間5.物物料進(jìn)貨貨須要的的時間6.生生產(chǎn)須要要的時間間7.成成品完成成到出貨貨準(zhǔn)確時時間7-6.生產(chǎn)產(chǎn)排程包包括那些些要素：：1.工工作部門門（車間間、線、、組）的的種類與與名稱。。2.從從零件到到成品的的制造程程序。3.制制造產(chǎn)品品所須要要的時間間。7-7.什么么是前置置時間，，它包括括那些要要素：前置時間間就是總總的制造造時間，，它包括括：1.操作作時間2.設(shè)設(shè)置時間間3.等候時時間4.延延誤時間間5.搬搬運時時間6.采購購入廠的的時間.8.交交期延誤誤改善﹕﹕交期延誤誤對目前前中小企企業(yè)可能能司空見見慣,很很明顯的的任何事事務(wù)想要要得到改改善﹐就就必須找找出對策策﹐而產(chǎn)產(chǎn)生交期期延誤的的原因可可能錯蹤蹤復(fù)雜﹐﹐例如﹕﹕少量多多樣﹐臨臨時插單單﹐技朮朮高的產(chǎn)產(chǎn)品又品品質(zhì)要求求特嚴(yán)………因此此想要加加以改善善﹐應(yīng)認(rèn)認(rèn)真的從從內(nèi)部管管理上下下功夫﹐﹐現(xiàn)我們們來探討討那些是是我們時時常見到到的原因因:1.接接單管理理不良﹐﹐緊急訂訂單太多多.改善對策策﹕a.業(yè)業(yè)務(wù)要接接單﹐須須了解公公司的產(chǎn)產(chǎn)能與設(shè)設(shè)備.b.要要接過剩剩的訂單單﹐必須須要透過過專案會會議共同同來研究究﹐增人人增設(shè)備備﹐增模模具或委委外或用用其它方方式.c.生生管必須須在接單單統(tǒng)計上上資料要要掌控﹐﹐產(chǎn)能與與目前人人機狀態(tài)態(tài)當(dāng)業(yè)務(wù)務(wù)超過產(chǎn)產(chǎn)能時應(yīng)應(yīng)反應(yīng)﹐﹐不該照照單簽收收.d.緊緊急插單單不是正正常的﹐﹐有時一一﹑二次次沒問題題﹐時常常要變更更﹐會造造成大亂亂﹐最后后有可能能關(guān)門.e.這種緊急急插單的的次數(shù)要要愈少愈愈好﹐老老板固然然喜歡訂訂單﹐讓讓公司趕趕快擁有有一片天天﹐但不不能逞勇勇﹐須知知公司之之狀況﹐﹐一般公公司超負(fù)負(fù)荷的訂訂單約10%可可突破﹐﹐超過10%訂訂單會人人馬仰翻翻,雖讓讓你完成成﹐我想想員工的的累﹐品品質(zhì)的不不穩(wěn)定﹐﹐客戶的的報怨﹐﹐以及成成本的增增加﹐最最后也是是白忙一一場.2.產(chǎn)產(chǎn)品技朮朮變更頻頻繁:改善對策策﹕a.技朮朮單位的的圖紙﹐﹐BOM在做做樣品時時即要有有草圖與與記錄,不可做做好再量量測,當(dāng)當(dāng)然在時時效上﹐﹐質(zhì)量上上會有問問題.b.主主管審核核要確實實.c.新新品要發(fā)發(fā)表與說說明會.d.修修改的工工序應(yīng)與與相關(guān)單單位說明明.3.物物料計劃劃不良:改善對策策﹕a.對對物料的的進(jìn)廠日日期要掌掌控.b.對對在制品品的移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要有好好的規(guī)定定制度.c.對對所需的的物料數(shù)數(shù)量要精精確.d.要要確認(rèn)BOM的的用料是是否準(zhǔn)確確.e.要要把停工工待料消消減到最最少或零零.4.制制程品質(zhì)質(zhì)控制不不良:改善對策策﹕a.對對制程的的相關(guān)技技朮與模模具要能能防呆法法處理.b.對對不良的的分析與與改善要要即時.c.對對員工的的認(rèn)知與與教導(dǎo)培培訓(xùn)要到到位.5.設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)欠欠缺﹕改善對策策﹕a.該該要每天天保養(yǎng)的的﹐必須須設(shè)置點點檢表.b.工工夾具使使用完后后﹐應(yīng)歸歸位﹐并并做好規(guī)規(guī)定的制制度.c.對對TPM的認(rèn)知知要給培培訓(xùn).d.對對重要的的設(shè)備保保養(yǎng)要有有專人﹐﹐并要有有追蹤.6.排排程不佳佳﹕改善對策策﹕a.對對生產(chǎn)的的產(chǎn)能﹐﹐計劃人人員要清清楚﹐不不可隨意意排多少少就多少少﹐要依依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)單位產(chǎn)產(chǎn)能﹐做做有效的的計劃﹐﹐所以要要建立相相關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)單位的的生產(chǎn)量量.b.對對安排的的訂單應(yīng)應(yīng)要有記記號注明明﹐才不不會有漏漏排的現(xiàn)現(xiàn)象﹐所所以要分分類與顏顏色管理理.9.1訂訂單處理理:訂單處理理應(yīng)分為為業(yè)務(wù)與與生管兩兩個單位位﹐本章章節(jié)主要要探討““生管管”部分分接單到到出貨所所引發(fā)一一連串的的關(guān)系環(huán)環(huán)節(jié).一﹑生管管接單的的條件﹕﹕1.要要評估公公司機器器設(shè)備是是否有能能力生產(chǎn)產(chǎn)﹔2.要要衡量目目前人機機接單狀狀況是否否飽和﹔﹔3.要要確認(rèn)是是否有模模具﹔4.要要對材料料是否能能即時﹑﹑適時﹑﹑準(zhǔn)時到到生產(chǎn)線線﹔5.要要評估供供貨商是是否有能能力滿足足需求量量與時間間.二﹑生管接單單的處理理﹕當(dāng)業(yè)務(wù)單單位把客客戶訂單單轉(zhuǎn)到生生管單位位做確認(rèn)認(rèn)時生管管要注意意﹕a.該該訂單的的交期﹑﹑數(shù)量﹑﹑品名