地鐵施工項目部鋼筋工程施工方案

中鐵十二局集團西安地鐵一號線TJSG-3標項目經(jīng)理部鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE9中鐵十二局集團西安地鐵一號線TJSG-3標項目經(jīng)理部鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書PAGE1西安市地鐵一號線一期工程（后衛(wèi)寨～紡織城）土建施工D1TJSG-3合同段鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書編制：復(fù)核：審核：中鐵十二局集團有限公司西安地鐵一號線TJSG-3標項目經(jīng)理部二0一0年三月目錄TOC\o\u第一章編制目的及依據(jù) 1一、編制目的 1二、編制依據(jù) 1三、工藝流程圖 2第二章施工要點 2一、材料要求 2二、鋼筋調(diào)直 3三、鋼筋彎曲、切割、除銹 3四、鋼筋下料 4五、鋼筋焊接 5六、鋼筋綁扎與安裝 6第三章質(zhì)量控制措施及檢驗標準 6一、鋼筋綁扎 6二、鋼筋焊接 7三、鋼筋堆放、安裝、運輸 7四、檢驗標準 7第四章機械操作安全注意事項 9一、切斷機 9二、調(diào)直機 9三、彎曲機 9五、電焊、對焊機 9第一章編制目的及依據(jù)一、編制目的明確地鐵車站圍護樁鋼筋工程工藝流程、標準及操作要點，指導(dǎo)、規(guī)范鉆孔樁施工。二、編制依據(jù)《西安市地鐵一號線一期工程（后衛(wèi)寨～紡織城）施工圖設(shè)計三橋站及棗園站主體圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《鋼筋焊機械連接通用技術(shù)規(guī)程》《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》三、工藝流程圖采購運輸卸料及堆放調(diào)直除銹焊接采購運輸卸料及堆放調(diào)直除銹焊接配料切斷除銹彎曲成型抽檢綁扎及安裝圖1工藝流程圖第二章施工要點一、材料要求1、材質(zhì)要求：鋼筋購入前必須對生產(chǎn)廠家進行評審，鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，力學(xué)性能符合國家標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量證明書。2、外觀檢查：材料進場時，按品種、規(guī)格、批號分批檢查，并進行外觀檢查驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸、斷裂、起皮、油污、損傷等。3、試驗檢測：按照規(guī)范規(guī)定及時取樣送檢，抽取試樣作力學(xué)性能試驗。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷、連接性能不正常或機械性能顯著不正常，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗及其它專項檢驗，待檢驗合格后，方可使用。二、鋼筋調(diào)直小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于2%，HRB335級鋼筋冷拉率不宜大于1%。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。三、鋼筋彎曲、切割、除銹1、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°，對于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°；平直部分不小于箍筋直徑的5倍；對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋切斷：可用氣割或人工手動、電動、剪切，鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹，也可采用錘擊、砂紙擦等方法。鋼筋除銹在成形前進行。成形后，要防止受潮，盡快使用，以免生銹而不易清除，加工后的鋼筋其表面?zhèn)郏粦?yīng)使鋼筋截面積減少5%以上。表一鋼筋制作和末端彎構(gòu)形狀部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑（mm）平直部分長度（mm）末端彎鉤180°Ⅰ≥2.5d≥5d（Φ20～Φ28）≥3d135°Ⅱ≥4d按設(shè)計要求（一般≥5d）Ⅲ、Ⅳ≥5d90°Ⅱ≥4d按設(shè)計要求（一般≥10d）Ⅲ、Ⅳ≥5d中間彎鉤90°以下各類≥10d（光圓）≥12d（帶肋）表二鋼筋加工彎曲調(diào)整參考值彎鉤彎曲角度30°45°60°90°135°180°彎曲調(diào)整值0.3d0.5d0.8d1.0d1.5d2.0d注：本表中鋼筋彎調(diào)整值只供鋼筋加工時參考，具體數(shù)值要在實踐中調(diào)整四、鋼筋下料鋼筋加工制作時，應(yīng)將鋼筋加工表與設(shè)計圖紙進行核對，檢查下料表是否有錯誤或遺漏，對每種鋼筋應(yīng)按下料表檢查是否達到要求，核對無誤后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放，整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。五、鋼筋焊接1、鋼筋接頭嚴格按照設(shè)計施工圖和施工規(guī)范要進行施工。同一截面鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，錯開長度為35d且不小于500cm2、焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。3、閃光對焊連接①連續(xù)閃光焊③預(yù)熱閃光焊③閃光—預(yù)熱—閃光焊閃光對焊接頭的施工工藝選取和質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96規(guī)定，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。①外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。②抗拉試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度，3個試樣中應(yīng)至少有2個斷于焊縫外并呈延性斷裂。③冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》JGJ18—96規(guī)定選取。5、搭接焊采用搭接焊時，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上，不得錯開搭接焊。雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。采用電弧搭接焊接HPB235級鋼筋時采用43系列焊條，焊接HRB335級鋼筋時采用E50系列焊條，焊接熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。焊接表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋。六、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計圖紙是否有出入，核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。綁扎用20～22#鍍鋅鐵絲，20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：1、鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與設(shè)計圖紙相符。2、鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3、鋼筋保護層是否符合要求。4、鋼筋表面是否清潔。5、鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。第三章質(zhì)量控制措施及檢驗標準一、鋼筋綁扎1、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量，鋼筋接頭的布置應(yīng)符合規(guī)定。2、鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時亦可用點焊焊牢。3、在鋼筋的交叉點處，應(yīng)用直徑0.7～2.0mm4、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。5、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。二、鋼筋焊接1、對焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。2、搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處。單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。三、鋼筋堆放、安裝、運輸1、彎曲成形的鋼筋在運輸時，謹慎裝卸，避免變形，存放時要避免雨淋、受潮、生銹，以及其它有害氣體的腐蝕。2、同一類型、規(guī)格、批號、爐號的鋼筋存放在一起，同一種型號的鋼筋彎制好后，捆綁好，掛上編號標簽，寫明鋼筋編號、批號、爐號、規(guī)格尺寸，必要時注明使用的工程名稱。3、安裝鋼筋骨架時，應(yīng)保證其在模型中位置準確，不得傾斜、扭曲，在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，不要妨礙澆筑工作正常進行，禁止造成施工縫。四、檢驗標準1、保證項目①鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。④在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。2、基本項目①鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。②鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。③所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。3、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋光圓鋼筋制作。鉆孔樁鋼筋檢查項目項目允許偏差（mm）檢驗方法主鋼筋間距±10尺量≥10處鋼筋骨架長度±50尺量≥10處箍筋間距±20尺量≥10處鋼筋骨架直徑±10尺量≥10處注：d為鋼筋直徑（mm）第四章機械操作安全注意事項一、切斷機1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。動刀片前進時禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人挾住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。二、調(diào)直機1、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。2、鋼筋裝人壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。三、彎曲機1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。