系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)概述

第四章系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)主要內(nèi)容第一節(jié)安全評(píng)價(jià)概述第二節(jié)概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第三節(jié)指數(shù)評(píng)價(jià)法第四節(jié)單元危險(xiǎn)性快速排序法第五節(jié)生產(chǎn)設(shè)備安全評(píng)價(jià)方法第六節(jié)安全管理評(píng)價(jià)第七節(jié)系統(tǒng)安全綜合評(píng)價(jià)第一節(jié)安全評(píng)價(jià)概述安全評(píng)價(jià)(SafetyAssessment)(又稱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)RiskAssessment)，是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估，并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值做出定量的表示。安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。（摘自《安全評(píng)價(jià)通則》）一、概述安全評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展概況安全評(píng)價(jià)的基本原則和要求安全評(píng)價(jià)的目的意義安全評(píng)價(jià)的分類基本原則和要求基本原則合法性（政策性、嚴(yán)肅性、權(quán)威性）科學(xué)性公正性針對(duì)性基本原理從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，把系統(tǒng)中影響安全的因素用集合性、相關(guān)性、階層性協(xié)調(diào)。類推評(píng)價(jià)和概率推斷準(zhǔn)則。利用先導(dǎo)事件的發(fā)展規(guī)律來評(píng)價(jià)遲發(fā)事件的發(fā)展趨勢(shì)。如果發(fā)生事件的概率為小概率事件，推斷系統(tǒng)是安全的。慣性原理（趨勢(shì)外推原理）：針對(duì)穩(wěn)定的系統(tǒng)而言，根據(jù)事物的發(fā)展帶有一定的延續(xù)性來推斷系統(tǒng)未來發(fā)展趨勢(shì)。目的和意義目的促進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全過程安全控制建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策依據(jù)為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件目的和意義意義安全評(píng)價(jià)是安全生產(chǎn)管理的一個(gè)必要組成部分?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是我國(guó)安全生產(chǎn)的基本方針。有助于政府安全監(jiān)督管理部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制有助于安全投資的合理選擇有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平有助于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提高經(jīng)濟(jì)效益安全評(píng)價(jià)分類安全預(yù)評(píng)價(jià)：根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施和建議。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)：在建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收之前、試生產(chǎn)運(yùn)行正常之后，通過對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià)，查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)：針對(duì)系統(tǒng)、工程的（某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的）安全現(xiàn)狀進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，通過評(píng)價(jià)查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。安全專項(xiàng)評(píng)價(jià)：針對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)或場(chǎng)所，如特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等，存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，目的是查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。如危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)等。二、、安安全全評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)的的程程序序及及方方法法1.安全全評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)的的基基本本程程序序準(zhǔn)備備階階段段：：明確確被被評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)對(duì)對(duì)象象和和范范圍圍，，收收集集國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)外外相相關(guān)關(guān)法法律律法法規(guī)規(guī)、、技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及工工程程、、系系統(tǒng)統(tǒng)的的技技術(shù)術(shù)資資料料。。危險(xiǎn)險(xiǎn)、、有有害害因因素素辨辨識(shí)識(shí)與與分分析析：根據(jù)據(jù)被被評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)的的工工程程、、系系統(tǒng)統(tǒng)的的情情況況，，辨辨識(shí)識(shí)和和分分析析危危險(xiǎn)險(xiǎn)、、有有害害因因素素，，確確定定危危險(xiǎn)險(xiǎn)、、有有害害因因素素存存在在的的部部位位、、存存在在的的方方式式、、事事故故發(fā)發(fā)生生的的途途徑徑及及其其變變化化的的規(guī)規(guī)律律。。即即通通過過一一定定的的手手段段測(cè)測(cè)定定、、分分析析和和判判明明危危險(xiǎn)險(xiǎn)，，包包括括：：（（1）固固有有和和潛潛在在的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)（（2）可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)的的新新的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)（（3）在在一一定定條條件件下下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化生生成成的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)。。定性性、、定定量量評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)：：把危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的項(xiàng)項(xiàng)目目通通過過定定量量化化處處理理，，確確定定發(fā)發(fā)生生的的概概率率和和危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的程程度度。。在在危危險(xiǎn)險(xiǎn)、、有有害害因因素素辨辨識(shí)識(shí)和和分分析析的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，劃劃分分評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)單單元元，，選選擇擇合合理理的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法，，對(duì)對(duì)工工程程、、系系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)發(fā)生生事事故故的的可可能能性性和和嚴(yán)嚴(yán)重重程程度度進(jìn)進(jìn)行行定定性性、、定定量量評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。。安全全對(duì)對(duì)策策措措施施：：根據(jù)據(jù)定定性性、、定定量量評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)結(jié)果果，，提提出出消消除除或或減減弱弱危危險(xiǎn)險(xiǎn)、、有有害害因因素素的的技技術(shù)術(shù)和和管管理理措措施施及及建建議議。。即即為為消消除除危危險(xiǎn)險(xiǎn)所所采采取取的的技技術(shù)術(shù)措措施施和和管管理理措措施施。。包包括括采采取取消消除除避避開開、、限限制制、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換等等措措施施。。安全全評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)結(jié)論論及及建建議議：：簡(jiǎn)要要列列出出主主要要危危險(xiǎn)險(xiǎn)、、有有害害因因素素的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)結(jié)果果，，指指出出工工程程、、系系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)應(yīng)重重點(diǎn)點(diǎn)防防范范的的重重大大危危險(xiǎn)險(xiǎn)因因素素，，明明確確生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)者者應(yīng)應(yīng)重重視視的的重重要要安安全全措措施施綜綜合合評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)：：通通過過采采取取系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析與與評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法，，進(jìn)進(jìn)行行概概率率危危險(xiǎn)險(xiǎn)程程度度和和危危險(xiǎn)險(xiǎn)等等級(jí)級(jí)的的評(píng)評(píng)定定。。然然后后，，與與既既定定的的安安全全指指標(biāo)標(biāo)和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)比比較較，，以以求求判判明明所所達(dá)達(dá)到到的的水水平平。。安全評(píng)評(píng)價(jià)報(bào)報(bào)告的的編制制：依據(jù)安安全評(píng)評(píng)價(jià)的的結(jié)果果編制制相應(yīng)應(yīng)的安安全評(píng)價(jià)報(bào)報(bào)告。二、安安全評(píng)評(píng)價(jià)的的程序序及方方法二、安安全評(píng)評(píng)價(jià)的的程序序及方方法2.安全評(píng)評(píng)價(jià)的的內(nèi)容容安全評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性確認(rèn)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)的查出（檢查）1、新的危險(xiǎn)2、危險(xiǎn)性的變化危險(xiǎn)的定量化（確認(rèn)）1.事故發(fā)生的概率2．事故的損害程度危險(xiǎn)的排除（措施）1.采取措施消除和降低危險(xiǎn)性2.采取措施前后的比較允許界限（評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）社會(huì)對(duì)危險(xiǎn)的允許界限再評(píng)價(jià)二、安安全評(píng)評(píng)價(jià)的的程序序及方方法3.安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)定量量化的的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)率或或危害害度是是否達(dá)達(dá)到我我們要要求的的（期期盼的的）安安全程程度，，需要要有一一個(gè)界界限、、目標(biāo)標(biāo)或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行比比較，，這個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稱之之為安安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的確定定主要要取決決于一一個(gè)國(guó)國(guó)家、、行業(yè)業(yè)或部部門的的政治治、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、、技術(shù)術(shù)和安安全科科學(xué)發(fā)發(fā)展的的水平平。確定安安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的方法法有統(tǒng)統(tǒng)計(jì)法法和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)與與收益益比較較法，，也可可根據(jù)據(jù)綜合合評(píng)價(jià)價(jià)得到到的危危險(xiǎn)指指數(shù)進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分分析，，確定定使用用一定定范圍圍的安安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。二、安安全評(píng)評(píng)價(jià)的的程序序及方方法4.安全評(píng)評(píng)價(jià)方方法主要有有指數(shù)數(shù)評(píng)價(jià)價(jià)方法法、概概率風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)方方法、、綜合合評(píng)價(jià)價(jià)法和和數(shù)值值模擬擬與人人工智智能方方法等等。（一））指數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)方方法：美國(guó)的的DOW化學(xué)公公司的的火災(zāi)災(zāi)爆炸炸指數(shù)數(shù)法、、英國(guó)國(guó)帝國(guó)國(guó)化學(xué)學(xué)公司司（ICI）蒙德德（MOND）工廠廠的蒙蒙德評(píng)評(píng)價(jià)法法、日日本化化工企企業(yè)的的六階階段安安全評(píng)評(píng)價(jià)法法、中中國(guó)化化工廠廠危險(xiǎn)險(xiǎn)程度度分級(jí)級(jí)法、、均為為指數(shù)數(shù)法。指數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)法法使用用方便便，適適用于于象化化工廠廠這樣樣多種種災(zāi)害害并存存結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜雜且隱隱患概概率及及其后后果模模型難難以確確定的的領(lǐng)域域。1.火災(zāi)爆爆炸危危險(xiǎn)指指數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)法法是用火火災(zāi)爆爆炸危危險(xiǎn)指指數(shù)作作為評(píng)評(píng)價(jià)化化工工工藝過過程，，生產(chǎn)產(chǎn)裝置置及貯貯罐等等的危危險(xiǎn)程程度的的指標(biāo)標(biāo)，對(duì)對(duì)工藝藝設(shè)備備中潛潛在的的火災(zāi)災(zāi)、爆爆炸和和活化化反應(yīng)應(yīng)的危危險(xiǎn)性性進(jìn)行行的有有步驟驟的客客觀評(píng)評(píng)價(jià)。。特點(diǎn)：：分析中中采用用的定量指指標(biāo)是根據(jù)據(jù)歷史史上的的事故故數(shù)據(jù)據(jù)，被被分析析物質(zhì)質(zhì)的潛潛在能能量和和已采采取的的事故故防止止措施施確定定的。。目的：：（1）是要要定量量地描描述火火災(zāi)、、爆炸炸事故故的可可能損損失。。（2）確認(rèn)認(rèn)哪些些極有有可能能引起起或擴(kuò)擴(kuò)大事事故損損失的的設(shè)施施。（3）使領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)部部門及及時(shí)了了解潛潛在的的火災(zāi)災(zāi)爆炸炸危險(xiǎn)險(xiǎn)。（4）進(jìn)一一步確確定最最佳的的事故故防止止方案案，最最大限限度地地減少少事故的的嚴(yán)重重性和和損失失程度度。1)火災(zāi)爆爆炸危危險(xiǎn)指指數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)法法基本本程序序準(zhǔn)備資資料裝置或或工廠廠的設(shè)設(shè)計(jì)方方案；；火災(zāi)、、爆炸炸指數(shù)數(shù)危險(xiǎn)險(xiǎn)度分分級(jí)表表；火災(zāi)、、爆炸炸指數(shù)數(shù)計(jì)算算表；；安全措措施補(bǔ)補(bǔ)償系系數(shù)表表；工藝單單元風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分分析匯匯總表表；工廠風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分分析匯匯總表表；有關(guān)裝裝置的的更換換費(fèi)用用數(shù)據(jù)據(jù)1）選擇擇工藝藝（評(píng)評(píng)價(jià)））單元元首先應(yīng)應(yīng)充分分了解解所評(píng)評(píng)價(jià)工工廠設(shè)設(shè)備間間的邏邏輯關(guān)關(guān)系，，然后后再進(jìn)進(jìn)行單單元?jiǎng)潉澐郑?，而且且只選選擇那那些從損失失到預(yù)預(yù)防角角度影影響比比較大大的、、對(duì)工藝藝有影影響的的單元元進(jìn)行行評(píng)價(jià)價(jià)。選擇單單元時(shí)時(shí)應(yīng)考考慮的的問題題：潛在化化學(xué)能能（物物質(zhì)系系數(shù)））；工藝單單元中中危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)的數(shù)數(shù)量；；資金密密度（（每平平方米米美元元數(shù)））；操作壓壓力和和操作作溫度度；導(dǎo)致火火災(zāi)、、爆炸炸事故故的歷歷史資資料；；對(duì)裝置置操作作起關(guān)關(guān)鍵作作用的的單元元2)確定物物質(zhì)系系數(shù)物質(zhì)系系數(shù)是是最基基礎(chǔ)的的數(shù)值值，也也是表表述由由燃燒燒或化化學(xué)反反應(yīng)引引起的的火災(zāi)災(zāi)、爆爆炸過過程中中潛在在能量量釋放放的尺尺度（（物質(zhì)的的可燃燃性和和化學(xué)學(xué)活性性）。3)確定工工藝單單元危危險(xiǎn)系系數(shù)（（F3）F3＝F1×F2工藝單單元危危險(xiǎn)系系數(shù)值值是由由一般般工藝藝單元元危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)數(shù)（F1）與特特殊工工藝危危險(xiǎn)系系數(shù)（（F2）的乘乘積，，一般工工藝危危險(xiǎn)系系數(shù)是是確定定事故故危險(xiǎn)險(xiǎn)程度度（事故損損失大大小）的主主要因因素；；包括括放熱熱、吸吸熱反反應(yīng)、、物料料處理理和輸輸送、、封閉閉單元元或室室內(nèi)單單元、、通道道、排排放和和泄漏漏。特殊工工藝危危險(xiǎn)系系數(shù)是是導(dǎo)致致事故故發(fā)生生（發(fā)生概概率）的主主要原原因。。包括括毒性性物質(zhì)質(zhì)、負(fù)負(fù)壓物物質(zhì)、、在爆爆炸極極限范范圍內(nèi)內(nèi)或其其附近近的操操作、、粉塵塵爆炸炸、釋釋放壓壓力、、低溫溫、易易燃和和不穩(wěn)穩(wěn)定物物質(zhì)的的數(shù)量量、腐腐蝕、、泄漏漏、明明火設(shè)設(shè)備、、熱油油交換換系統(tǒng)統(tǒng)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)設(shè)備。。4)確定火火災(zāi)、、爆炸炸危險(xiǎn)險(xiǎn)指數(shù)數(shù)（F&EI）火災(zāi)、、爆炸炸危險(xiǎn)險(xiǎn)指數(shù)數(shù)用來來估計(jì)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的的事故故可能能造成成的破破壞。。各種種危險(xiǎn)險(xiǎn)因素素如反反應(yīng)類類型、、操作作溫度度、壓壓力和和可燃燃物的的數(shù)量量等表表征了了事故故發(fā)生生概率率、可可燃物物的潛潛能以以及由由工藝藝控制制故障障、設(shè)設(shè)備故故障、、振動(dòng)動(dòng)或應(yīng)應(yīng)力疲疲勞導(dǎo)導(dǎo)致的的潛能能釋放放的大大小。?；馂?zāi)爆炸炸危險(xiǎn)指指數(shù)是工工藝單元元危險(xiǎn)系系數(shù)與物物質(zhì)系數(shù)數(shù)的乘積積，即F&EI＝F3×MFF&EI危險(xiǎn)等級(jí)1～6061～9697～127128～158>159最輕較輕中等很大非常大5)確定安全全措施補(bǔ)補(bǔ)償系數(shù)數(shù)C任何一個(gè)個(gè)化工廠廠或建筑筑物在建建造時(shí)，，都應(yīng)考考慮使一一些基礎(chǔ)礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)特征符符合有關(guān)關(guān)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)，，還應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際情況和和經(jīng)驗(yàn)考考慮到安安全措施施的要求求，以預(yù)預(yù)防嚴(yán)重重事故的的發(fā)生，，降低事事故的概概率和危危害。安全措施施可分為為三類：：C1－工藝控控制；C2－危險(xiǎn)物物質(zhì)隔離離；C3－防火設(shè)設(shè)施。C=C1×C2×C36)確定暴露露面積（（影響區(qū)區(qū)域）用火災(zāi)、、爆炸指指數(shù)乘以以0.84即可求出出暴露半半徑R（英尺）），繼而而求出暴暴露區(qū)域域面積。。7)影響區(qū)域域內(nèi)財(cái)產(chǎn)產(chǎn)的更換換價(jià)值更換價(jià)值值＝原來來成本×0.82××價(jià)格增長(zhǎng)長(zhǎng)系數(shù)8)確定危害害系數(shù)危害系數(shù)數(shù)由單元元危險(xiǎn)系系數(shù)（F3）和物質(zhì)質(zhì)系數(shù)（（MF）按計(jì)算算圖來確確定，F(xiàn)3的最大值值為8.0。9)基本最大大可能財(cái)財(cái)產(chǎn)損失失（基本本MPPD）基本MPPD＝暴露區(qū)區(qū)域的更更換價(jià)值值×危害系數(shù)數(shù)10)實(shí)際最大大可能的的財(cái)產(chǎn)損損失值（（實(shí)際MPPD）實(shí)際MPPD＝基本MPPD×C11)確定最大大可能損損失天數(shù)數(shù)（MPDO）估算最大大可能工工作日損損失是為為了評(píng)價(jià)價(jià)停產(chǎn)損損失，可可根據(jù)實(shí)實(shí)際的MPPD從計(jì)算圖圖中計(jì)算算出來。。12)停產(chǎn)損失失（BI）根據(jù)造成成損失的的大小確確定其安安全程度度Mond法概述對(duì)道三版改進(jìn)進(jìn)的基礎(chǔ)上提提出的擴(kuò)充加入毒性的概概念和計(jì)算擴(kuò)展了某些補(bǔ)補(bǔ)償系數(shù)增加了幾個(gè)特特殊工程類型型的危險(xiǎn)性能對(duì)較廣范圍圍內(nèi)的工程及及儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)進(jìn)行研究荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法該法是道化學(xué)學(xué)公司的火災(zāi)災(zāi)爆炸指數(shù)法法的簡(jiǎn)化方法法，使用起來來簡(jiǎn)捷方便。。該法主要用用于評(píng)價(jià)生產(chǎn)產(chǎn)裝置火災(zāi)、、爆炸潛在危危險(xiǎn)性大小，，找出危險(xiǎn)設(shè)設(shè)備、危險(xiǎn)部部位。方法內(nèi)容：1、單元?jiǎng)澐郑海涸摲ńㄗh按工工藝過程可劃劃分成如下單單元：(1)供料部分；(2)反應(yīng)部分；(3)蒸餾部分；(4)收集部分；(5)破碎部分；(6)泄料部分(7)驟冷部分；(8)加熱／制冷部部分；(9)壓縮部分；(10)洗滌部分；(11)過濾部分；(12)造粒塔；(13)火炬系統(tǒng)；(14)回收部分；(15)存儲(chǔ)裝置的罐、儲(chǔ)罐罐、大容器；；(16)存儲(chǔ)用袋、瓶瓶、桶盛裝的的危險(xiǎn)物質(zhì)場(chǎng)場(chǎng)所。2、確定物質(zhì)系系數(shù)和毒性系系數(shù)根據(jù)美國(guó)防火火協(xié)會(huì)的物質(zhì)質(zhì)系數(shù)表直接接查出被評(píng)價(jià)價(jià)單元內(nèi)危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)的物質(zhì)質(zhì)系數(shù)，并由由該表查出健健康危害系數(shù)數(shù)（NH）。按表轉(zhuǎn)換換為毒性指數(shù)數(shù)。荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法健康危害系數(shù)數(shù)與毒性系數(shù)數(shù)附錄：物質(zhì)系系數(shù)特性表化合物物質(zhì)系數(shù)健康危害系數(shù)化合物物質(zhì)系數(shù)健康危害系數(shù)煤油100奈102氫210一氧化碳213汽油161氯氣14苯162硫化氫214荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法3、計(jì)算一般工工藝危險(xiǎn)系數(shù)數(shù)（GPH）：由以下工藝過過程對(duì)應(yīng)的分分?jǐn)?shù)值之和求求出一般工藝藝危險(xiǎn)性系數(shù)數(shù)：(1)放熱反應(yīng)：放熱反應(yīng)危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法(2)吸熱反應(yīng)：燃燃燒（加熱））、電解、裂裂解等吸熱反反應(yīng)取0.2；利用燃燒為為緞燒、裂解解提供熱源時(shí)時(shí)取0.40。(3)存儲(chǔ)和輸送：：1)危險(xiǎn)物質(zhì)的裝裝卸取0.50;2)在倉(cāng)庫(kù)、庭院院用桶、運(yùn)輸輸罐儲(chǔ)存危險(xiǎn)險(xiǎn)物質(zhì)：儲(chǔ)存存溫度在常壓沸點(diǎn)之下取取0.3；儲(chǔ)存溫度在在常壓沸點(diǎn)以以上取0.60。(4)封閉單元：1)在閃點(diǎn)之上、、常壓沸點(diǎn)下下的可燃液體體取0.30;2)在常壓沸點(diǎn)之之上的可燃液液體或液化石石油氣取0.50。(5)其他方面：用用桶、袋、箱箱盛裝危險(xiǎn)物物質(zhì)，使用離離心機(jī)，在敞敞口容器中批批量混合，同同一容器用于于一種以上反反應(yīng)等取0.50。荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法4、計(jì)算特殊工工藝危險(xiǎn)性系系數(shù)：由下列各種工工藝條件對(duì)應(yīng)應(yīng)的分?jǐn)?shù)值之之和求出工藝藝危險(xiǎn)性系數(shù)數(shù)。(1)工藝溫度：在在物質(zhì)閃點(diǎn)之之上取0.25;在物質(zhì)常壓沸沸點(diǎn)以上取0.60;物質(zhì)自燃溫度度低且可被熱熱供氣管引燃燃取0.75。(2)負(fù)壓：向系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)泄漏空氣氣無危險(xiǎn)不考考慮；向系統(tǒng)內(nèi)泄漏漏空氣有危險(xiǎn)險(xiǎn)取0.50；氫收集系統(tǒng)取取0.50；絕對(duì)壓力0.67kPa以下的真空蒸蒸餾，向系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)泄漏空氣或污染染物有危險(xiǎn)取取0.75。荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法(3)在爆炸范圍內(nèi)內(nèi)或爆炸極限限附近操作：：露天儲(chǔ)存罐可可燃物質(zhì)，在在蒸汽空間中中混合氣體濃濃度在爆炸范圍內(nèi)或爆爆炸極限附近近取0.50；接近爆炸極限限的工藝或需需用設(shè)備和／／或氮、空氣氣清洗、沖淡以維持在在爆炸范圍以以外的操作取取0.75；在爆炸范圍內(nèi)內(nèi)操作的工藝藝取1.00。(4)操作壓力：操操作壓力高于于大氣壓力時(shí)時(shí)需考慮壓力力系數(shù)?？扇蓟蛞兹家阂后w查圖或按按下式計(jì)算相相應(yīng)系數(shù)：y＝0.435lgp（式中P為減壓閥確定定的絕對(duì)壓力力）荷蘭單元危險(xiǎn)險(xiǎn)性快速排序序法(5)低溫：－30～0℃之間的工藝取取0.30；低于－30℃的工藝取0.50。(6)危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)數(shù)量：加工處處理工藝中，，由下圖A查出相應(yīng)的系系數(shù)；儲(chǔ)存中，由下下圖B查出相應(yīng)的系系數(shù)。圖A可燃物質(zhì)在在加工處理理中的能量量的影響系系數(shù)圖B可燃物質(zhì)在在儲(chǔ)存中出出現(xiàn)的能量量的影響系系數(shù)曲線A．加壓液化化氣,B一可燃液體體荷蘭單元危危險(xiǎn)性快速速排序法(7)腐蝕：腐蝕蝕分為裝置置內(nèi)部腐蝕蝕和外部腐腐蝕兩類：：1)局部腐蝕：：腐蝕率0.5mm/年取0.10;2)腐蝕率大于于0.5mm/年、小于1mm/年取0.20；3)腐蝕率大于于0.5mm/年取0.50；(8)接頭或密封封處泄漏：：1)泵和密封蓋蓋自然泄漏漏取0.10;2)泵和法蘭定定量泄漏取取0.20;3)液體透過密密封泄漏取取0.40;4)觀察玻璃、、組合軟管管和伸縮接接頭取1.505、計(jì)算火災(zāi)災(zāi)、爆炸指指數(shù)(1)火災(zāi)、爆炸炸指數(shù)F：F=MF(1+GPH)(1+SPH)(2)毒性指標(biāo)T:T=(Tn+Ts)(1+GPH+SPH)/100Tn－物質(zhì)毒性性系數(shù)；Ts=考慮有毒物物質(zhì)MAC值(最高容許濃濃度)的系數(shù)。荷蘭單元危危險(xiǎn)性快速速排序法6、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)險(xiǎn)等級(jí)該方法把單單元危險(xiǎn)性性劃分為3級(jí)，評(píng)價(jià)時(shí)時(shí)取火災(zāi)、、爆炸指數(shù)數(shù)和毒性指指標(biāo)相應(yīng)的危險(xiǎn)險(xiǎn)等級(jí)中最最高的。有毒物質(zhì)MAC的系數(shù)單元危險(xiǎn)性性等級(jí)生產(chǎn)設(shè)備安安全評(píng)價(jià)法法本評(píng)價(jià)方法法適用于高高壓氣體制制造車間或或工廠設(shè)施施的安全評(píng)評(píng)價(jià)。該評(píng)評(píng)價(jià)方法從從高壓氣體體設(shè)施的設(shè)設(shè)計(jì)、運(yùn)行行和安全管管理各方面面考慮防止止高壓氣體體設(shè)施發(fā)生生事故。生產(chǎn)設(shè)備安安全評(píng)價(jià)要要點(diǎn)：高壓氣體設(shè)設(shè)備本身技技術(shù)復(fù)雜，，運(yùn)行條件件特殊。因因此在這類類設(shè)施中，，操作人員員應(yīng)首先排排除人機(jī)界界面的危險(xiǎn)險(xiǎn)性。生產(chǎn)設(shè)備安安全評(píng)價(jià)法法設(shè)備本身及及運(yùn)行條件件：包括安全標(biāo)標(biāo)志、儀表表和操作顯顯示判讀方方法、閥門門及管線（（包括安全全閥等）、、警報(bào)系統(tǒng)統(tǒng)；操作運(yùn)轉(zhuǎn)方方面：操作方法、、操作規(guī)程程、教育訓(xùn)訓(xùn)練；環(huán)境：儀表室內(nèi)的的環(huán)境要求求、操作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境境要求、設(shè)設(shè)備布置與與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境的要求；；維護(hù)檢修：維修工具、、維修設(shè)備備檔案、與與運(yùn)轉(zhuǎn)部門門的分工協(xié)協(xié)調(diào)等；安安全檢查的的相關(guān)內(nèi)容容等。安全管理評(píng)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)企業(yè)的的安全管理理體系及管管理工作的的有效性和可可靠性，企業(yè)預(yù)防防事故發(fā)生生組織措施施的完善性，企業(yè)管理理者和操作作者素質(zhì)的高低低及對(duì)不安全全行為的可控程度。安全管理評(píng)評(píng)價(jià)內(nèi)容（（14大項(xiàng)）安全管理方方法的運(yùn)用用；如SCL、ETA、FTA、PDCA、生物節(jié)律律等8種現(xiàn)代安全全教育形式式：如三級(jí)教育育、復(fù)工教教育、班組組長(zhǎng)教育、、全員教育育等；規(guī)劃計(jì)劃與與安全工作作目標(biāo)：長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、、年度、安安技措計(jì)劃劃、廠長(zhǎng)任任職等；職能部門安安全指標(biāo)分分解：生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)、行政、、教育等部部門安全分分解指標(biāo)。。各級(jí)人員安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制：廠長(zhǎng)或經(jīng)理理、總工程程師、車間間主任等；；安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度：安全生產(chǎn)檢檢查、教育育、獎(jiǎng)懲、、管理、評(píng)評(píng)審等制度度；安全管理評(píng)評(píng)價(jià)各工種操作作規(guī)程：操作規(guī)程程文本、違違章操作率率特崗持證證率、安知知抽試合格格率等安全檔案：工傷事故故、安全教教育、工業(yè)業(yè)衛(wèi)生、違違章記錄、、安全獎(jiǎng)懲懲、隱患及及整改等；；安全管理圖圖表：危險(xiǎn)點(diǎn)分分布圖、