延長#7、8爐磨煤機(jī)RP863磨輥套使用壽命

濟(jì)南黃泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司發(fā)展鑄造QC小組延長#7、8爐RP863

磨煤機(jī)磨輥套使用壽命

濟(jì)南黃泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司鑄造廠屬華能濟(jì)南黃臺發(fā)電有限公司，公司自成立以來一直服務(wù)于生產(chǎn)一線服務(wù)。公司自主研發(fā)了中速磨磨輥套堆焊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了磨輥套的重復(fù)使用，堆焊工藝達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。其鑄造的產(chǎn)品有：高鉻球、耐磨襯板、磨煤機(jī)旋風(fēng)器、電力機(jī)械鑄件等。公司實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格操作程序、產(chǎn)品定期檢驗(yàn)制度，進(jìn)一步完善了熱處理、金相分析、檢驗(yàn)體系等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，創(chuàng)新的工藝研磨，耐磨件的堆焊技術(shù)，使黃泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司鑄造廠成為同行業(yè)的生力軍。

濟(jì)南黃泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司概況

小組名稱發(fā)展鑄造QC小組成立日期2013.04發(fā)布人劉姝所在部門發(fā)展公司小組類型創(chuàng)新型組長崔寶國注冊號QC-011登記日期2013.07成員人數(shù)8TQC教育學(xué)習(xí)情況

人均48學(xué)時考試全部合格活動次數(shù)18次活動時間6個月小組成員

姓名性別文化程度職務(wù)/職稱組內(nèi)分工崔寶國男中專組長、技師組織全面實(shí)施徐衛(wèi)東男本科集團(tuán)副總技術(shù)監(jiān)督竇百超男大專公司經(jīng)理技術(shù)指導(dǎo)王慶明男中專組員具體實(shí)施張洪來男中專組員具體實(shí)施賈文燕女中專組員具體實(shí)施楊健女中專組員具體實(shí)施劉姝女大專組員具體實(shí)施一、小組概況P、D、C、A循環(huán)活動計(jì)劃。

計(jì)劃活動時間

實(shí)際活動時間循環(huán)月份7月8月9月10月11月12月P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因要因確認(rèn)制定對策D實(shí)施對策C效果檢查A鞏固措施課題總結(jié)活動計(jì)劃RP863磨煤機(jī)主要是磨制合格的煤粉，用一次風(fēng)將煤粉送入爐膛燃燒，磨煤機(jī)的出力直接影響機(jī)組的發(fā)電量。

原煤進(jìn)入磨煤機(jī)有鐵絲、煤矸石、鐵塊等雜物，運(yùn)行中受硬物的擠壓會造成磨輥套磨損快，影響磨煤機(jī)出力。如果研制一種磨輥套專用研磨機(jī)就能使報(bào)廢的磨輥重新堆焊使用。磨輥套的耐磨層顆粒變小抓著力減弱，融化顆粒不均，很容易出現(xiàn)脫層，直接影響磨煤機(jī)的出力。磨輥套質(zhì)量不好，會造成發(fā)電機(jī)降負(fù)荷、甚至停機(jī)，進(jìn)而影響安全生產(chǎn)，提高發(fā)電成本。磨煤機(jī)影響發(fā)電量煤質(zhì)影響磨輥套磨輥套影響磨煤機(jī)選題理由123二、選題理由小組確定此次活動的課題為：

延長#7、8爐RP863磨煤機(jī)磨輥套使用壽命

磨煤機(jī)由三個獨(dú)立能自由轉(zhuǎn)動的液壓加載磨輥和一個由主電機(jī)通過變速箱驅(qū)動的磨碗組成。煤進(jìn)入磨煤機(jī)后，由于離心力的作用向磨輥與磨碗間隙移動，帶動磨輥轉(zhuǎn)動并把煤研磨成粉，熱一次風(fēng)從磨碗下面均風(fēng)葉片進(jìn)入，干燥并輸送煤粉，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)分離后的細(xì)煤粉通過均布的4根煤粉管進(jìn)入噴然器，分離出的粗煤粉重新落回到磨碗內(nèi)磨制，難以磨制的石子及混雜在煤中的鐵塊等雜物，從磨碗邊緣落入石子煤室由旋轉(zhuǎn)的石子煤刮板將其掃入石子煤斗。三、概念解釋RP863中速磨煤機(jī)工作原理磨輥套對中速磨煤機(jī)出力至關(guān)重要磨輥套是RP863磨煤機(jī)的重要部件，磨輥套不耐磨或者焊層脫落都會影響到磨煤機(jī)的出力和安全生產(chǎn)。在運(yùn)行中磨輥套焊層很容易脫落影響出力，對脫層的磨輥套，就應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，需要12小時更換新磨套，重新安裝恢復(fù)運(yùn)行，停止這一臺磨煤機(jī)運(yùn)行，每小時損失8萬千瓦，嚴(yán)重影響電廠的發(fā)電量，在運(yùn)行中,磨輥與磨碗襯板間隙磨損增大至15mm,就影響磨煤機(jī)出力,這時就應(yīng)調(diào)整磨輥與襯板的間隙,如果磨輥磨損量超過40mm,就需要更換磨輥套。三、概念解釋6（橢圓度‰）20845‰6‰手工電磨機(jī)手工角磨機(jī)手扶研磨車4‰（工具名稱）由以上兩圖可以看出，研磨一個磨輥套通過三種手工研磨工具，研磨質(zhì)量也達(dá)不到磨輥套堆焊要求，嚴(yán)重影響了磨輥套的使用壽命，制約著磨煤機(jī)的出力和安全運(yùn)行，急需一臺研磨設(shè)備，來提高磨輥套的研磨質(zhì)量。通過對2013年研磨磨輥套橢圓度和高低誤差統(tǒng)計(jì)分析得出下表：四、現(xiàn)狀調(diào)查6（高低誤差mm）20843mm5mm手工電磨機(jī)手工角磨機(jī)手扶研磨車2mm精度質(zhì)量耐磨確保研磨后磨輥套橢圓度小于1‰，高低誤差小于1mm，達(dá)到堆焊標(biāo)準(zhǔn)。五、目標(biāo)確定六、目標(biāo)確定磨輥套研磨高低度目標(biāo)1mm活動前5mm磨輥套的研磨橢圓度活動前

目標(biāo)

6‰1‰34資源良好

公司現(xiàn)有可利用報(bào)廢的舊車床、變位機(jī)和廢舊材料，進(jìn)行改造加工可以節(jié)約不少費(fèi)用，不需要較大投入。磨輥套專用研磨機(jī)

通過設(shè)計(jì)研發(fā)的磨輥套專用研磨機(jī)，可以在短時間內(nèi)將報(bào)廢的脫層磨輥套重新研磨堆焊使用，確保質(zhì)量節(jié)約大量資金。2素質(zhì)過硬

小組自成立以來，成員活動熱情高，創(chuàng)新意識強(qiáng)。眾多的小改小革項(xiàng)目給我們的工作帶來效益安全更加可靠1領(lǐng)導(dǎo)支持

困惑我們20多年沒有解決的課題一經(jīng)提出，就得到領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持，并同意為本課題提供資金和管理方面的支持。目標(biāo)可行！六、目標(biāo)確定目標(biāo)可行性分析：料法人焊工技術(shù)水平低操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核對研磨工具不熟悉手握角磨機(jī)磨制不合要求焊絲保存不當(dāng)磨輥套脫層研磨工具不合要求不符合工藝規(guī)程要求焊絲潮濕焊工操作不當(dāng)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程七、原因分析機(jī)環(huán)鐵塊落入磨煤機(jī)磨輥套磨損高低不平手扶研磨車不合要求原煤里有堅(jiān)硬物堆焊層破碎疏松電源電壓不穩(wěn)焊接機(jī)電流不穩(wěn)手握電磨機(jī)不合要求焊工技術(shù)水平低1.操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核電源電壓不穩(wěn)焊絲保存不當(dāng)研磨工具不符合要求非要因?yàn)闈M足現(xiàn)場工作要求，我們每年都要對操作人員進(jìn)行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，并且對達(dá)不到要求的人員進(jìn)行考核，現(xiàn)場查看培訓(xùn)、考核記錄齊全。因此未進(jìn)行崗前培訓(xùn)及考核不是造成磨輥套脫落的主要原因。八、確認(rèn)要因堆焊層疏松破碎鐵塊落入磨煤機(jī)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核2.焊工技術(shù)水平低電源電壓不穩(wěn)焊絲保存不當(dāng)研磨工具不符合要求非要因堆焊層疏松破碎通過現(xiàn)場調(diào)查，鑄造廠的操作人員工作時間都在10年以上，而且每年都進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作考試，合格后方能上崗操作。操作人員有資格進(jìn)行磨輥套堆焊工作，保證堆焊質(zhì)量。因此對焊工技術(shù)水平低不是造成磨輥套脫層的主要原因。鐵塊落入磨煤機(jī)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程八、確認(rèn)要因焊工技術(shù)水平低3.電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核焊絲保存不當(dāng)研磨工具不符合要求非要因我們對生產(chǎn)現(xiàn)場鋪設(shè)的電纜進(jìn)行檢查，經(jīng)過幾次實(shí)地測量，電源電壓穩(wěn)定，明弧焊機(jī)堆焊的直流電壓38V和直流電流400A非常穩(wěn)定，因此電源電壓穩(wěn)定不是造成磨輥套脫落的主要原因。堆焊層疏松破碎鐵塊落入磨煤機(jī)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程八、確認(rèn)要因焊工技術(shù)水平低4.研磨工具不符合要求電源電壓不穩(wěn)焊絲保存不當(dāng)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核我們在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，堆焊車間現(xiàn)在使用的手工研磨工具，研磨質(zhì)量都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。一是研磨時間長，二是研磨后磨輥套耐磨層表面顆粒小于5×6mm，表面高低誤差大于1mm，這樣堆焊完成的磨輥套，焊接面第一層不牢固，運(yùn)行中很容易造成磨輥套焊層脫落，因此研磨工具不符合要求是造成磨輥套脫層的主要原因。堆焊層疏松破碎鐵塊落入磨煤機(jī)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程要因八、確認(rèn)要因焊工技術(shù)水平低5.焊絲保存不當(dāng)電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求現(xiàn)場調(diào)查：堆焊車間焊絲庫存平均每月1000KG，且進(jìn)貨后焊絲存放在烘干室，不會引起焊絲潮濕。因此焊絲保存不當(dāng)，不是造成磨輥套脫層的主要原因。堆焊層疏松破碎對圍欄位置不熟悉未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程非要因八、確認(rèn)要因6.堆焊層疏松破碎電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求焊絲保存不當(dāng)現(xiàn)場調(diào)查：我們在堆焊車間對磨損的磨輥套進(jìn)行檢查，磨輥套耐磨層疏松顆粒都小于5×6mm，要用研磨工具磨掉。而現(xiàn)有的手工研磨工具都無法達(dá)到工藝要求，因此，堆焊層疏松破碎是導(dǎo)致磨輥套脫層的主要原因。未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程鐵塊落入磨煤機(jī)焊工技術(shù)水平低要因八、確認(rèn)要因7.鐵塊落入磨煤機(jī)電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求焊絲保存不當(dāng)堆焊層疏松破碎未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程現(xiàn)場調(diào)查：原煤在輸煤皮帶上有多個吸鐵器，輸煤過程中吸鐵器將鐵塊及鐵絲吸出，落入磨煤機(jī)內(nèi)的鐵塊、鐵絲較少，因此鐵塊落入磨煤機(jī)不是磨輥套脫層的主要原因。焊工技術(shù)水平低非要因八、確認(rèn)要因8.未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求現(xiàn)場調(diào)查：堆焊車間專工對操作人員管理嚴(yán)格，而且制定了完善的作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行工藝操作。因此未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程不是造成磨輥套脫層的主要原因。焊絲保存不當(dāng)堆焊層疏松破碎鐵塊落入磨煤機(jī)焊工技術(shù)水平低非要因八、確認(rèn)要因八、確認(rèn)要因

一：研磨工具不符合要求二：堆焊層疏松破碎通過分析我們確定了兩個要因：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)參與人員完成日期一研磨工具不符合要求研制一臺磨輥套專用研磨機(jī)使磨輥套耐磨層顆粒研磨達(dá)到5×6mm，橢圓度1‰。1、研發(fā)設(shè)計(jì)

研發(fā)一臺左右進(jìn)退的研磨機(jī)頭，需要一臺能固定磨輥套實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動的變位機(jī)和一臺機(jī)床，將研磨機(jī)頭固定在機(jī)床上，分兩者之間間距300mm。堆焊車間崔寶國徐衛(wèi)東竇百超2013年9月1日--2013年9月15日2、固定安裝1.將制作加工的變位機(jī)確定安裝位置。2.將制作加工的磨輥機(jī)與變位機(jī)校正。3.按研發(fā)設(shè)計(jì)圖紙要求固定基礎(chǔ)。堆焊車間崔寶國徐衛(wèi)東竇百超2013年9月16日--2013年9月19日3、設(shè)備操作培訓(xùn)對設(shè)備操作人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，現(xiàn)場查看操作。堆焊車間艾貽訓(xùn)王鋒祥2013年9月21日4、研磨將高速旋轉(zhuǎn)的研磨機(jī)靠近慢速轉(zhuǎn)動的磨輥套，尋找磨輥套的最高點(diǎn)，研磨掉在研磨中始終研磨磨輥套圓弧的最高點(diǎn)。堆焊車間賈文燕魏兆娜2013年9月22日--2013年9月26日5、設(shè)備投入使用對脫層的磨輥套，利用新研制的磨輥專用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，達(dá)到堆焊標(biāo)準(zhǔn)。堆焊車間崔寶國王慶明2013年9月28日二堆焊層疏松破碎通過分析需要更換耐磨材質(zhì)確保堆焊磨輥套使用5次不疏松破碎。檢測焊絲成份，由原來的炭、錳、硫、磷、鉻等元素，在這個基礎(chǔ)上又增加了鉬、釩等元素，使堆焊的磨輥更加耐磨，減少堆焊層的疏松破碎。堆焊車間張洪來?xiàng)罱⊥鯇毲?013年9月29日九、制定對策針對兩個要因制定了對策、目標(biāo)、措施：如果要延長磨輥套的使用壽命，必須確保堆焊質(zhì)量。手扶研磨車的研磨機(jī)頭無法固定，研磨不規(guī)則，研磨精度達(dá)不到要求。我們研制一套手扶研磨車對磨輥套脫落的耐磨層進(jìn)行研磨。磨輥套通過手扶研磨車對磨輥套凹凸進(jìn)行研磨，高度誤差在5mm,橢圓度達(dá)5‰，焊接質(zhì)量不能保證。手扶研磨車無法固定研磨機(jī)頭，達(dá)不到研磨標(biāo)準(zhǔn)。如果磨輥套研磨精度，無法保證堆焊質(zhì)量。方案研制一套手扶研磨車1確定最佳方案針對研磨工具不符合要求通過手扶研磨機(jī)受到啟發(fā)，大家集思廣益，設(shè)計(jì)制作研發(fā)一臺磨輥套專用研磨機(jī)。計(jì)劃改裝一臺變位機(jī)和車床，使研磨過程實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化控制，確保研磨精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)提高。研制一臺磨輥套專用研磨機(jī)，研磨精度達(dá)到橢圓度小于1‰，高低誤差小于1mm。

調(diào)整研磨機(jī)頭角度，與磨輥套平行，這樣研磨時間最短，效果最佳。利用研制的研磨機(jī)確保磨輥套的研磨質(zhì)量。通過制作研磨機(jī)能夠達(dá)到研磨精度，確保堆焊質(zhì)量。方案2研制一臺磨輥套專用研磨機(jī)2確定最佳方案針對研磨工具不符合要求小組人員確定了研制一臺磨輥套專用研磨機(jī)為最佳方案。

結(jié)論：確定最佳方案一、針對研磨工具不符合標(biāo)準(zhǔn)：1、研發(fā)設(shè)計(jì)將研磨機(jī)頭安裝在機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)左右進(jìn)退四個方向機(jī)械運(yùn)動；將磨輥套安裝在變位機(jī)上，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和慢速旋轉(zhuǎn)，兩者固定間距300mm。

十、實(shí)施對策

2、安裝磨輥套專用研磨機(jī)

（1）將制作加工的變位機(jī)確定安裝位置。（2）將制作加工的研磨機(jī)床與變位機(jī)校正。（3）按研發(fā)設(shè)計(jì)圖紙要求固定基礎(chǔ)。十、實(shí)施對策

3、

設(shè)備操作培訓(xùn)

對設(shè)備操作人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，現(xiàn)場查看操作。人員參訓(xùn)率100%、合格率100%。十、實(shí)施對策

4、研磨試驗(yàn)將高速旋轉(zhuǎn)的研磨機(jī)床靠近慢速轉(zhuǎn)動的磨輥套，尋找磨輥套的最高點(diǎn)，首先研磨掉，在研磨中始終研磨磨輥套圓弧的最高點(diǎn)。十、實(shí)施對策十、實(shí)施對策

5、設(shè)備投入使用

經(jīng)過多次試驗(yàn)，研磨后磨輥套的橢圓度小于1‰、表面顆粒大于5×6mm、高低誤差小于1mm，達(dá)到堆焊標(biāo)準(zhǔn)。這樣堆焊出來的磨輥套附著力更強(qiáng)，保證焊層不脫胎。

實(shí)施目標(biāo)效果檢查：通過現(xiàn)場檢查驗(yàn)證，達(dá)到目標(biāo)要求。

YMJ

二、針對堆焊層疏松破碎：通過分析需要更換耐磨材質(zhì)，檢測焊絲成份，由原來的炭、錳、硫、磷、鉻等元素，在這個基礎(chǔ)上又增加了鉬、釩等元素，使堆焊的磨輥更加耐磨，減少堆焊層的疏松破碎。

實(shí)施目標(biāo)效果檢查：通過現(xiàn)場驗(yàn)證，達(dá)到目標(biāo)要求。十、實(shí)施對策活動前使用手工研磨工具研磨的橢圓度在6‰，活動后使用新研制的磨輥套專用研磨機(jī)，磨輥套的橢圓度降至1‰，達(dá)到了堆焊要求。

活動前用手工研磨工具磨制的磨輥套高低誤差在5mm，活動后使用新研制的磨輥套專用研磨機(jī)，誤差只有1mm，磨輥套的表面高低誤差達(dá)到了堆焊要求。月份磨輥套數(shù)量（件）高低誤差（mm）橢圓度（‰）試驗(yàn)地點(diǎn)9月111堆焊車間十一、效果檢查活動前目標(biāo)活動后0

2

6

4

8

1052

1

高低誤差mm活動前目標(biāo)活動后0

4

2

6

8

6

2

1

10

橢圓度‰經(jīng)過我們小組共同的努力，終于初步制作完工。為了及時檢驗(yàn)效果，我們在9月份進(jìn)行了安裝調(diào)試和現(xiàn)場驗(yàn)收,經(jīng)過研磨測試,磨輥套的橢圓度降至1‰，高低誤差降至1mm，同時達(dá)到了研磨標(biāo)準(zhǔn)后,按照工藝規(guī)程對磨輥套進(jìn)行堆焊。1mm1‰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了實(shí)施效果對比圖十一、效果檢查6（橢圓度‰）20845‰6‰手握電磨機(jī)手握角磨機(jī)手扶研磨車4‰6（高低誤差mm）20843mm5mm手握電磨機(jī)手握角磨機(jī)手扶研磨車2mm磨輥套研磨機(jī)磨輥套研磨機(jī)經(jīng)過磨輥套研磨機(jī)研磨達(dá)到了橢圓度小于1‰，高低度小于1mm的標(biāo)準(zhǔn)十一、效果檢查

通過研制磨輥套專用研磨機(jī)，將使用過5次的磨輥套進(jìn)行研磨修復(fù)，達(dá)到堆焊標(biāo)準(zhǔn)，按照堆焊工藝標(biāo)準(zhǔn)堆焊，焊接均勻無氣孔砂眼，表面高低誤差在1mm內(nèi)，硬度儀測試達(dá)到HRC60±2，堆焊好的磨輥套，安裝在RP863磨煤機(jī)上,使用至今運(yùn)行良好,磨輥套沒有出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，確保了#7、8爐RP863磨煤機(jī)的安全運(yùn)行，延長了報(bào)廢磨輥套的使用壽命。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了十二、鞏固措施我們QC小組全體成員在今后的工作和活動中，要繼續(xù)提高焊接質(zhì)量，克服困難和不利因素，不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平，主要鞏固措施有：1、對焊接技術(shù)，每年至少進(jìn)行兩次焊接理論和工藝質(zhì)量知識培訓(xùn)，并在年底進(jìn)行考核，作為提高焊工理論知識的一個重要方面。2、修訂《焊接質(zhì)量管理辦法》，將焊工焊前自查和焊后自檢納入考核。3、將研磨件納入管理，作為保證研磨磨輥套的一個重要措施。4、將《磨輥套專用研磨機(jī)制訂操作規(guī)程》報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批發(fā)放使用。磨輥套專用研磨機(jī)

在2000年就因堆焊使用過5次以上的，#7、8爐RP863磨輥套脫層無法修復(fù)，報(bào)廢了30個磨輥套，因磨輥套脫層后，磨輥套表面凹凸不平，用三種研磨工具都無法使磨輥套達(dá)到堆焊要求，十多年來，一直困擾我們脫層的磨輥套就無法堆焊使用，這次我們利用QC小組活動，選出這一課題，為了修舊利費(fèi)、節(jié)約資金。經(jīng)過使用新研制的磨輥套研磨機(jī)，使磨輥套的橢圓度在1MM左右，表面光滑無凹凸現(xiàn)象，達(dá)到堆焊要求，使堆焊上的耐磨焊絲附著力更強(qiáng)，更加耐磨不易脫層。實(shí)現(xiàn)了脫層報(bào)廢的磨輥套可以重新堆焊使用。

報(bào)廢的磨輥套如果想重新利用，就得將一個廢舊的磨輥套從脫層處割到內(nèi)胎，割胎廢料約400KG公斤，用碳棒120KG約1200元，人工費(fèi)2400元；電費(fèi)11.4KW×100小時=1140元×0.5元/度=570元；工具材料費(fèi)：電焊鉗、電焊機(jī)、電焊線、電源線、割具和模具費(fèi)等消耗費(fèi)用1800元；研磨合格后在需要堆焊480KG焊絲×50元/KG=24000元；堆焊維護(hù)費(fèi)1200元；堆焊人工費(fèi)6800元；修復(fù)一個報(bào)廢的磨輥成本需要37970元。購買一個新磨輥56000元，如果用新研制的磨輥套專用研磨機(jī)，研磨一個費(fèi)舊的磨輥套的費(fèi)用：需要電費(fèi)570元，研磨人工費(fèi)用4000元，堆焊使用焊絲100KG×50元/KG=5000元，每個磨輥可節(jié)約（56000元-