重型板式給料機(jī)安裝方案

板式輸送機(jī)安裝一、要緊施工工序二、設(shè)備清點(diǎn)設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及供貨單位一起檢查驗(yàn)收，并及時作出記錄，關(guān)于解體到貨的設(shè)備依照裝箱單對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查。1、查對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)及包裝情形。2、檢查隨機(jī)技術(shù)文件資料產(chǎn)品合格證明書和專用工具是不是齊全。3、設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。4、參加驗(yàn)收的人員應(yīng)在設(shè)備驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。驗(yàn)收后的設(shè)備及其零部件和專用工具，應(yīng)妥帖保管，并做好標(biāo)識，避免其變形、損壞、銹蝕。設(shè)備出廠合格裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)文字資料應(yīng)由專人統(tǒng)一保管記錄三、基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收時，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明資料及測量記錄，會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位和土建單位一起進(jìn)行，設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，并對設(shè)備基礎(chǔ)位置幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫軸線）土202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)咼0—203基礎(chǔ)上平面外形尺寸土204中心線間距離105基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對車間零點(diǎn)土36基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全長107預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高0+10中心距土28預(yù)留地腳螺栓孔中心位置土10深度0+20孔壁鉛垂度109預(yù)埋鋼板標(biāo)高+100中心位置土5水平度1/1000平行度10/1000基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，如實(shí)填寫基礎(chǔ)交接記錄，并簽字確認(rèn)。四、基礎(chǔ)劃線依照圖紙劃出輸送機(jī)的縱橫中心線。輸送機(jī)的縱橫中心線的位置誤差不大于土5mm。五、機(jī)架安裝依照已找好的中心線及標(biāo)高，把機(jī)架吊裝到在基礎(chǔ)上。將地腳螺栓穿入機(jī)架架的地腳孔。對基礎(chǔ)的預(yù)留孔進(jìn)行二次灌漿，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75％后進(jìn)行精找并擰緊地腳螺栓。安裝要求：1、 機(jī)架的縱橫中心線誤差不得大于土1血。2、 機(jī)架的垂直度為2/1000。3、 機(jī)架的直線度最大為5伽。4、 同斷面機(jī)架相對咼差最大為1mm。六、頭尾部裝置安裝將頭尾鏈輪軸吊到機(jī)架上找正后擰緊聯(lián)接螺栓。安裝要求1、頭尾鏈輪的橫向中心線應(yīng)與輸送機(jī)的縱向中心線一致，誤差不得大于1mm。二、頭尾鏈輪的橫向中心距誤差不得大于1m。3、頭尾鏈輪的水平度誤差不得大于1000。七、傳動裝置安裝依照已找好的頭輪軸中心線位置及減速器低速軸中心線確信底座標(biāo)咼和位置，找好同軸度后進(jìn)行地腳孔灌漿。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75％時精找后擰緊螺母。八、軌道及托輥安裝按安裝圖紙要求安裝軌道及托輥安裝要求1、各道托輥中心線與鏈輪中心線應(yīng)一致，誤差不得大于1血。二、各道托輥橫向中心線應(yīng)平行，其平行度誤差不得大于1000。九、送料帶槽板安裝第一將在制造廠組裝好的各節(jié)送料帶組裝在接近尾部的托輥上。然后用鋼絲繩向頭輪方向牽引。待托輥上有足夠長的位置時，將另一組送料帶放在托輥上，并與前一組組裝。再次牽涉引鋼絲繩，依次進(jìn)行，將送料帶繞過頭部鏈輪進(jìn)入下拖輪，最后繞過尾部鏈輪，在尾輪上部首、尾相接，封鎖成環(huán)線。通過轉(zhuǎn)動尾部張緊絲杠，調(diào)整尾輪位置，使送料帶張力處于較適宜的狀態(tài)，但必需使尾輪在許諾的拉緊行程范圍內(nèi)，不然應(yīng)拆除或增加送料帶。最后將槽板安裝在送料帶上。安裝要求：1、 送料帶應(yīng)與托輥接觸良好，能自由轉(zhuǎn)動，不得有卡阻現(xiàn)象。2、 槽板中心線與送料帶中心應(yīng)一致，槽板方向正確與機(jī)架不得相碰。2、運(yùn)行時料斗不得相碰，料斗間應(yīng)留有適當(dāng)間隙。十、試運(yùn)轉(zhuǎn)一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（1）檢查送料帶是不是已適當(dāng)張緊。。（2）各潤滑點(diǎn)是不是按要求注油（軸承加入Z—3鋰基脂、減速機(jī)加入N320工業(yè)齒輪油）。3） 檢查逆止器工作方向是不是正確。4） 檢查機(jī)體上是不是有雜物。二、無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)脫開電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器，點(diǎn)動電動機(jī)檢查傳動裝置轉(zhuǎn)向無誤后連上聯(lián)軸器進(jìn)行4h試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查(1)是不是有刮壁，刮底現(xiàn)象。(2)是不是有雜音，振動。軸承溫升是不是正常，最高溫度不得高于70°C。送料帶運(yùn)行方向應(yīng)與規(guī)定方向一致，進(jìn)入頭輪時嚙合