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文檔簡介

有效推進(jìn)焦點(diǎn)課題1)現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)

2)學(xué)習(xí)提高自主推進(jìn)能力

3)目標(biāo)達(dá)成課題推進(jìn)中追求目標(biāo)我們的思維習(xí)慣:出了問題,首先:想到“人的素質(zhì)”

其次:處罰人、考核人

最后:要加強(qiáng)管理、嚴(yán)格控制管理規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))≈罰款List焦點(diǎn)課題改善活動的目的

追求

“管理指標(biāo)的持續(xù)向好”企業(yè)管理的焦點(diǎn)是什么?焦點(diǎn)=問題!課題??!

經(jīng)營者或領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的焦點(diǎn)

企業(yè)發(fā)展的瓶頸

內(nèi)外部客戶的要求等……什么是問題?差距=問題

問題就是:現(xiàn)狀與某基準(zhǔn)的差距基準(zhǔn)現(xiàn)狀效率問題的表現(xiàn):?異常、故障?不合格、報(bào)廢?浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均?企業(yè)8大浪費(fèi)?流程失控?心態(tài)失衡……正確認(rèn)識問題

問題:問題就是現(xiàn)狀和基準(zhǔn)(目標(biāo))之間的差距!是客觀存在的某種事物!

好的問題:那些蘊(yùn)含著好的答案的問題!

解決問題的高手:是能夠定義好問題的人!

問題的歸屬:問題是有所有者的…

問題的解決:問題所有者愿意解決…課題選擇的途徑還有----1.由上至下的項(xiàng)目選擇

→高層管理者關(guān)心的問題2.由下至上的項(xiàng)目選定

→一線管理者最頭痛的問題3.在顧客要求,顧客聲音中

→顧客抱怨最多的問題4.從生產(chǎn)經(jīng)營過程的損耗中

什么是課題?

課題就是:現(xiàn)狀與將來目標(biāo)之間的差距基準(zhǔn)現(xiàn)狀效率現(xiàn)在將來目標(biāo)沒有問題,好???暴露的問題:企業(yè)有兩類問題一類:突發(fā)事件,馬上采取措施一類:慢性病問題:*經(jīng)常性出現(xiàn),不能立即杜絕*經(jīng)常出現(xiàn)同類的突發(fā)性事件就變成了慢性病問題慢性病問題必須采用課題進(jìn)行變革,用4~6月時(shí)間獲得階段性成果,有大幅度的改善選擇課題

—這一步很重要,須注意以下幾點(diǎn):1.杜絕大而籠統(tǒng)的課題,宜選小課題。2.題目要簡潔、明確,應(yīng)一目了然地看出要解決什么問題。直接針對所要解決的問題。不要寫成“手段+目的”,因?yàn)檫x題時(shí)不可能知道手段。也不要寫成口號式。3.選題理由應(yīng)直接寫出目的和必要性,要有事實(shí)和數(shù)據(jù)說明本課題的重要程度(可使用圖表表示),不要長篇大論地陳述背景。選擇課題例:

例1:106線燈檢崗位取消更換無接觸式灌裝機(jī)取消燈檢崗位例2:降低307線包材損耗通過貼標(biāo)機(jī)的改造降低包材損耗課題名稱舉例——降低瓶口破損率;——降低瓶蓋破損率;——降低外包裝不良率;——降低手包裝成本;——降低噸酒耗水量;——降低包材破損率;——降低勁牌公司市場投訴率;如何定義課題問題-1選擇問題不能太宏觀:

包材不良下降30%?不如:

(1)瓶子不良下降30%(2)XXX類供應(yīng)商提供的包材不良下降40%選擇課題,要可實(shí)現(xiàn)性提高瓶蓋合格率不如:

xxx公司供應(yīng)125ml瓶蓋品質(zhì)合格率如何定義大課題問題-2課題改善推進(jìn)模式(PDCA工業(yè)化思維模式)P引入課題方式DCA7.確定對策及實(shí)施8.分析對策效果11.反省及后續(xù)計(jì)劃10.事后管理實(shí)施9.對策標(biāo)準(zhǔn)化1.選定改善課題2.制定推進(jìn)計(jì)劃3.現(xiàn)狀問題把握4.分析原因6.決定改善思路落實(shí)先行改善案例5.設(shè)定改善目標(biāo)P(Plan)D(Do)C(Check)A(Action)好的P,確保課題80%成功!計(jì)劃階段占這個課題的50%時(shí)間一、選定焦點(diǎn)課題PQCDSM二、確定課題組織組長:羅惠鵬組員:胡志誠組員:劉耀煌組員:黃泰豪組員:余秀清組員:劉升組員:吳海得課題成員課題組長;技術(shù)人力,設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量;小組成員以現(xiàn)場人力職責(zé)分工:1、明確每個人負(fù)責(zé)什么工作;2、要根據(jù)個人能力及擔(dān)當(dāng)業(yè)務(wù)來定;3、人人有工作,人人要負(fù)責(zé)。三、課題大計(jì)劃課題大計(jì)劃1、好的項(xiàng)目要有好的計(jì)劃;2、制定詳細(xì)清晰的計(jì)劃;3、根據(jù)節(jié)點(diǎn)時(shí)事跟蹤管理;4、沒有及時(shí)跟進(jìn)就會延期。四、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查包括:

4.1、數(shù)據(jù)調(diào)查

4.2、生產(chǎn)流程調(diào)查

4.3、現(xiàn)場現(xiàn)物作業(yè)調(diào)查4.1、數(shù)據(jù)調(diào)查確定數(shù)據(jù)來源收集時(shí)間(使用哪個時(shí)期的數(shù)據(jù))對數(shù)據(jù)的分析基于事實(shí)(數(shù)據(jù))說明問題的嚴(yán)重度;總結(jié):加曲合格率波動大,合格率不高3.1、歷史數(shù)據(jù)調(diào)查:平均合格率:84.65%

錯誤的思想1.看不到有波動2.籠統(tǒng)判斷3.全部都通曉4.結(jié)果可以數(shù)據(jù)失真的危害(失敗可能、決策錯誤、成果評價(jià))詳細(xì)調(diào)查課題涉及的工作流程,清晰列出每個流程與操作環(huán)節(jié)的輸入、輸出、操作方法流程調(diào)查必須完全反映實(shí)際情況,不要在辦公室構(gòu)想預(yù)定和規(guī)定的流程,否則,無法暴露實(shí)際流程中存在問題點(diǎn)流程圖對現(xiàn)狀調(diào)查的貢獻(xiàn)?提供清晰的調(diào)查途徑找到焦點(diǎn)崗位(案發(fā)現(xiàn)場)為下一步的現(xiàn)場現(xiàn)物調(diào)查奠定基礎(chǔ)現(xiàn)狀調(diào)查關(guān)鍵概念---何為4M2E1I?4M2E1I—構(gòu)成工作和流程的要素人(Man):操作人員、管理者機(jī)(Machine):設(shè)備(OA)、工具、儀器、設(shè)施料(Material):原材料、輔料、耗材法(Method):工作方法、技巧、操作步驟環(huán)(Environment):溫度、濕度、潔凈度、照明度測量(Examine):檢查、檢測、判定信息(Information):信息傳遞(正式、非正式)在現(xiàn)場做現(xiàn)狀調(diào)查的著眼點(diǎn)逐個關(guān)聯(lián)崗位對4M2E1I深入調(diào)查直至全部崗位調(diào)查完畢而非一次全部崗位調(diào)查一遍,重復(fù)調(diào)查若干次直至“全部調(diào)查”完畢尊重客觀事實(shí),不加入自己的感情色彩原因調(diào)查,非現(xiàn)象調(diào)查真正原因,非表象原因問題個數(shù),非問題種類正在發(fā)生(違反正確方法的行為做法、不合適的做法)(現(xiàn)場調(diào)查)曾經(jīng)發(fā)生的問題,如果以后還可能發(fā)生;未曾發(fā)生,但條件滿足時(shí)可能發(fā)生的問題;只要是問題就客觀的記錄下來,調(diào)查時(shí)不要去判定(想)能不能改善營造勇于暴露問題的品質(zhì)文化用管理看板展示調(diào)查出來的問題點(diǎn)⒈只有掌握和目睹了大量的現(xiàn)狀問題的事實(shí),才能有解決的靈感,通過分析得出有效的改善思路與先行案例。⒉當(dāng)有了充分準(zhǔn)確的現(xiàn)狀調(diào)查,才有更明確的改善展開區(qū)域,更容易得出對策,全面改善。⒊對員工的教育培訓(xùn),用身邊鮮活的案例教育,認(rèn)識才會深刻,達(dá)成全員參與。現(xiàn)狀調(diào)查的作用5、頭腦風(fēng)暴1.明確主題3.現(xiàn)狀把握:數(shù)據(jù)+圖片/錄像(現(xiàn)狀事實(shí))4.不加任何分析和評價(jià)的演示5.準(zhǔn)備白板,繪制魚骨圖6.重復(fù)討論結(jié)果,分類后記錄下2.集中課題成員,在會議室進(jìn)行進(jìn)行課題數(shù)據(jù)調(diào)查、生產(chǎn)流程調(diào)查、現(xiàn)狀問題調(diào)查后,再進(jìn)行頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴最終要得出課題首先重點(diǎn)解決的幾類問題避免落入人(Man)的圈套!把問題盡可能向人的方面歸類,就會陷入“人的素質(zhì)不高,人的意識差”的指責(zé)中,甚至于把改善變?yōu)榭己巳藶楹诵?。如何定義人的原因:

1)當(dāng)沒有作業(yè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),或者按已經(jīng)有的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí),不能保證100%生產(chǎn)良品,此時(shí)為方法的原因;

2)當(dāng)有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并且按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一定不會出現(xiàn)不良,此時(shí)才能歸為人的原因。強(qiáng)調(diào)人的責(zé)任,從而忽略了P(計(jì)劃)、D(執(zhí)行),更忽略了A(標(biāo)準(zhǔn)化),而只剩下C(檢查)了。最終只能依靠高水準(zhǔn)的人------即匠人,人工成本大幅度上升避免落入人(Man)的圈套!5Why法1、多問為什么找出真因;2、找出真因,才有好的對策方向;現(xiàn)狀調(diào)查問題點(diǎn)(不良原因),按4M2E1I分類分析原因的手法---QC七手法(1)檢查表(2)層別法(3)帕拉圖(4)直方圖(5)因果圖(魚骨圖)(6)相關(guān)圖(7)其他圖表如何選擇先行改善的問題點(diǎn)?每一類原因的問題,制作先行的改善事例在試用過程中不斷評價(jià)和改進(jìn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成和使用者(作業(yè)者)充分交流和確認(rèn)先行改善過程中要滿足:思路典型,可以解決一類型的問題;自行制作,不提倡動輒購買設(shè)備;方便操作,讓操作者如獲至寶的感覺。全面的思維正確的思路正確的方法常見的無效的“對策”1、

神經(jīng)刺激罰款2、

文字游戲“加大力度、加強(qiáng)管理、要注意、小心。希望相關(guān)部門要重視”“加強(qiáng)教育”3、

“三無”對策關(guān)于員工操作改善思路:無效、無操作性、無推廣意義(無代表性)1.減少膠粘性判定結(jié)果的差異

改善前【問題點(diǎn)說明】:不同檢驗(yàn)員將包材粘貼在紙板上時(shí),其按壓手法、力度均不一樣,檢驗(yàn)結(jié)果存在差異,有時(shí)需復(fù)檢才能確定結(jié)果。【改善對策】:利用壓輥滾壓試樣,并規(guī)定滾壓的速度和往復(fù)次數(shù)。

【改善效果】:操作標(biāo)準(zhǔn)化,減少人為誤差,檢驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確。改善后

先行案例一定要經(jīng)過驗(yàn)證,不能心理作用>實(shí)際作用2.減少持粘儀的開機(jī)時(shí)間

改善后【問題點(diǎn)說明】:檢查包材膠粘性能時(shí),持粘儀需長時(shí)間運(yùn)行(不同品種需運(yùn)行時(shí)間5~100小時(shí)以上),耗電量大,且易縮短儀器壽命,下班后不能切斷電源,存在安全隱患?!靖纳茖Σ摺?一次改善:經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)觀察,發(fā)現(xiàn)當(dāng)不干膠的位移量>1.5mm時(shí),砝碼才開始出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。可用直尺測量其位移量,當(dāng)位移量接近1.5mm時(shí),才開啟持粘儀。二次改善:位移量沒有可視化,每次隔一段時(shí)間就需要用尺子測量樣品位移量,浪費(fèi)時(shí)間。在儀器與試驗(yàn)板切割槽的相應(yīng)位置上粘貼1.5mm的黃色刻度線,與儀器的黑色背景反差大,便于觀察。

【改善效果】:一次改善:1.減少持粘儀的開機(jī)時(shí)間約8215小時(shí)/年,節(jié)省電費(fèi):8215*1(元)*1(功率)=8215元;2.增加了儀器的使用壽命;

3.消除了安全隱患。二次改善:位移量可視化,避免了反復(fù)測量。先行案例要具備“三性”:有效性、代表性、可操作性3.提高清洗加載板的效率

改善前改善后

【問題點(diǎn)說明】:檢驗(yàn)完膠粘性后,需對粘在加載板上的包材進(jìn)行清理。改善前,用乙醇和脫脂棉花清洗,由于包材膠粘性較強(qiáng),難以清洗,耗時(shí)長。其中,每批次的合格證約需18分鐘、瓶簽75分鐘、封箱膠83分鐘。【改善對策】:用風(fēng)筒對著包材吹約30S,軟化粘膠,再將殘留的試樣撕下,最后用酒精棉球擦拭干凈。

【改善效果】:合格證和瓶簽約需6分鐘、封箱膠8分鐘,即可清理干凈。投入:電費(fèi):30s/60/60*1(功率)*218(批次)=1.8元節(jié)省清洗時(shí)間:

143.7小時(shí)/年節(jié)省成本:節(jié)約95%乙醇10瓶,共56元;節(jié)約脫脂棉花一包,18元;即可節(jié)約56+18-1.8=72.2元/年。

全年共節(jié)省清潔時(shí)間143.7小時(shí),節(jié)約成本72.2元。4.不干膠裁切的改善

改善前改善后

【問題點(diǎn)說明】:每次檢驗(yàn)樣品的膠粘性前,都要測量、裁切規(guī)定供試品的寬度25mm。1.費(fèi)時(shí):每個供試品約要2分鐘;2.易出現(xiàn)將供試品裁切不整齊的情況。

【改善對策】:利用專用取樣刀取樣。【改善效果】:取樣方便快捷,配合取樣刀一劃即可(只需要10s),且避免了供試品裁切不整齊的情況。

管理方法培訓(xùn)方法形成標(biāo)準(zhǔn)方法后,訓(xùn)練操作者遵守講解、示范、演練(次/小時(shí))、鞏固(實(shí)操考核)技能比賽作業(yè)技能、檢查技能監(jiān)查方法列出具體的檢查項(xiàng)目,成立監(jiān)查小組,幫助現(xiàn)場指出遵守的不足處關(guān)鍵概念:ECRSC改善原則

符號名稱內(nèi)容E取消(Eliminate)經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問,而無滿意答復(fù)者皆非必要,即予取消。C合并(Combine)對于無法取消而又必要者,看是否能合并,以達(dá)到削減作業(yè)與流程的目的。R重排(Rearrange)經(jīng)過取消、合并后,可再根據(jù)“何人”“何處”“何時(shí)”三提問進(jìn)行重排,使其能有最佳的順序,除去重復(fù),使作業(yè)更加有序。S簡化(Simplify)經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作,就可考慮能否采用最簡單的方法及工具,以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。C

共享(Communion)業(yè)務(wù)過程中需要知曉的信息,在一份共用的表單中實(shí)現(xiàn),使簡單化后的信息可以共用。避免重復(fù)作業(yè)。改善思路的5原則(ERSDM)制訂OPL5份OPL是最好的教材工作方法和經(jīng)驗(yàn);改善案例;管理標(biāo)準(zhǔn);故障處理方法;……7.標(biāo)準(zhǔn)化有了改善,好的做法要固化,就要標(biāo)準(zhǔn)化,所以標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)常要修改!標(biāo)準(zhǔn)化的主要目的:

·技術(shù)儲備

·提高效率

·防止再發(fā)

·教育訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)狀條件下最低要求!制訂/修訂標(biāo)準(zhǔn)化文件:3份標(biāo)準(zhǔn)化便于日后管理,形成文件8、課題效果驗(yàn)證評價(jià)序號目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定實(shí)際結(jié)果目標(biāo)達(dá)成情況確認(rèn)1課題數(shù)據(jù)目標(biāo)文件審批傳遞時(shí)間節(jié)省時(shí)間2000小時(shí);文件目錄查詢的時(shí)間節(jié)省3000分鐘;紙張節(jié)省約600張/年。100%100%張穎梅2改善數(shù)量8件以上13件100%張穎梅3人員培訓(xùn)目標(biāo)30人次以上35人次100%張穎梅

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