全面推行工作標準化教案資料

全面推行工作(gōngzuò)標準化工作(gōngzuò)單元標準化業(yè)務(wù)流程標準化實施標準化就是要消除各種可變形。如果管理者要求員工按標準化的模式(móshì)運作，那么員工同樣有權(quán)力要求管理者按標準化的模式(móshì)進行管理。否則，單方面的標準化的基礎(chǔ)就不可能牢固，既定的標準勢必要受到各方面的影響而最終無法實施。第一頁，共22頁。標準化的重要性1.是一切管理活動的基礎(chǔ)，有標準化才能營運PDCA。脫離人治，整合有關(guān)人員的行動步調(diào)，有效進行企業(yè)內(nèi)活動。責(zé)任與權(quán)限得以明確化。使全公司人員徹底了解上級經(jīng)營方針。個人技術(shù)轉(zhuǎn)換為公司技術(shù)。使公司各項業(yè)務(wù)有效營運，達到合理化，效率化。使作業(yè)(zuòyè)統(tǒng)一化、品質(zhì)穩(wěn)定化、管理安定化、問題顯在化。第二頁，共22頁。標準化的定義(dìngyì)所謂標準化，就是將企業(yè)(qǐyè)里各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字性的東西統(tǒng)稱為標準（或標準作業(yè)書）。制定標準，然后依附標準付諸行動則稱之為標準化。簡單的說：標準化就是對于一項任務(wù)將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這些工作的人都執(zhí)行這個標準并不斷的完善它，整個過程稱之為標準化。第三頁，共22頁。標準化的兩個(liǎnɡɡè)要素作業(yè)周期時間－－是指完成一個工序所需的必要的全部時間。在我們的工作中，如果沒有周期時間限制，而是任意地按照我們的想法，推遲或提前完成任務(wù)，這兩種情況均是不可取的。前者會造成發(fā)貨的延誤，后者會造成庫存的積壓和浪費。作業(yè)程序－－顧名思義，作業(yè)程序就是將要做的事情按預(yù)先設(shè)定的好的步驟進行工作。作業(yè)程序既是作業(yè)者執(zhí)行的標準，也是上級考核下級的依據(jù)。不遵照程序進行，交付時間的延遲、質(zhì)量不合格、生產(chǎn)現(xiàn)場(xiànchǎng)的混亂就會不期而至。第四頁，共22頁。標準化的四大(sìdà)目的 技術(shù)儲備提高效率防止(fángzhǐ)再發(fā)教育訓(xùn)練標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是(jiùshì)將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。第五頁，共22頁。標準化的六大(liùdà)特征代表目前最好、最容易與最安全的工作方法保存(bǎocún)技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法是衡量績效的基準和依據(jù)是改善的基礎(chǔ)作為目標及訓(xùn)練的依據(jù)和目的防止問題發(fā)生及變異最小化的方法創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。企業(yè)要實現(xiàn)(shíxiàn)精益生產(chǎn)，工作標準化也是一個必要的基礎(chǔ)工作。第六頁，共22頁。讓平凡(píngfán)的人做出不平凡(píngfán)的業(yè)績優(yōu)秀企業(yè)之所以能讓平凡的人做出不平凡的業(yè)績，關(guān)鍵在于他們做好了專業(yè)分工、培訓(xùn)和工作標準化這三項工作。這是支持平凡的人做出不平凡業(yè)績的“支持平臺”。在普通企業(yè)，只有(zhǐyǒu)精英才能做得很好的工作，在優(yōu)秀企業(yè)里普通的員工就可以做到，因為他有一個最為有效的手段：標準化。沒有完美的個人，只有(zhǐyǒu)完美的團隊！第七頁，共22頁。向?qū)崿F(xiàn)(shíxiàn)自主管理邁進最高效的管理辦法是自主管理。對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。“盡量減少管理，盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有通過實施工作標準化才能發(fā)揮得淋漓盡致。省卻了許多無謂(wúwèi)的請示、命令、詢問，管理系統(tǒng)才能高效率地運作。第八頁，共22頁。最好(zuìhǎo)的例子：麥當(dāng)勞標準化是麥當(dāng)勞成功的秘訣。他把人們通常只在工業(yè)領(lǐng)域運用的標準化手段成功地運用在餐飲業(yè)，并很成功地發(fā)揮了標準化的作用。麥當(dāng)勞對原材料（土豆、肉等）的要求有一定的標準，加工工藝是標準的（用自動化的機器來加工食品），產(chǎn)品的品種規(guī)格不多，但產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定（一樣的口感，一致的味道），而且有專門的部門來研究產(chǎn)品（食品）的加工方法并進行標準化。麥當(dāng)勞除了一般意義上的標準化之外還把經(jīng)營模式標準化——連鎖(liánsuǒ)加盟：統(tǒng)一裝修、統(tǒng)一標識、統(tǒng)一營銷模式等充分地發(fā)揮了標準化的好處——便于克隆?，F(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)其實質(zhì)就是大規(guī)模地克隆產(chǎn)品，因而麥當(dāng)勞能夠橫掃全球。第九頁，共22頁。標準化是一個(yīɡè)過程標準化是一個過程，我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件，下個月各種符合要求的標準就完成了。在進行標準化時一定要有耐心，要認清現(xiàn)狀，合理設(shè)定目標，制定長期的規(guī)劃，分階段地實施。營造良好的改善氛圍非常重要，讓做得好的有成就感，做得不好的有壓力，逐步引導(dǎo)，最終完成有效的標準化過程。另外必須明白,標準化是一個PDCA的滾動循環(huán),沒有終點.捷安特的精益生產(chǎn)非常成功,但他們的管理人員說:我們摸索了十年的時間,現(xiàn)在(xiànzài)才算剛進入正軌.第十頁，共22頁。實施(shíshī)標準化的前提條件管理層意識到了標準化工作的重要性和必要性。生產(chǎn)現(xiàn)場的5s管理進行到了一定的階段。生產(chǎn)主管和組長的全力參與。成立(chénglì)了專門的標準化實施小組。沒有領(lǐng)導(dǎo)的支持，缺少員工的參與，工作標準化不會(bùhuì)有什么結(jié)果，最多是走走形式，出幾份所謂的表格。第十一頁，共22頁。5S管理(guǎnlǐ)與標準化通過推行5S管理，使得生產(chǎn)現(xiàn)場處于井井有條的狀態(tài)，物品(wùpǐn)都放置在正確的位置，操作過程才能按既定的程序進行，標準化才有實施的可能。5S的最后一條是修養(yǎng)，而工作中修養(yǎng)的表現(xiàn)就是嚴格地按標準進行作業(yè)。修養(yǎng)是如此抽象，我們?nèi)绾尾拍苓_到良好修養(yǎng)的境界？其實簡單的說，修養(yǎng)就是良好的習(xí)慣，如果說優(yōu)秀是一種習(xí)慣，那么懶惰也是一種習(xí)慣。人出生的時候，除了脾氣會因為天性而有所不同，其他的東西基本都是后天形成的，是家庭影響和教育的結(jié)果。所以(suǒyǐ)，我們的一言一行都是日積月累養(yǎng)成的習(xí)慣。有的人形成了很好的習(xí)慣，有的人形成了很壞的習(xí)慣。所以(suǒyǐ)從現(xiàn)在起就要把優(yōu)秀變成一種習(xí)慣，使我們的優(yōu)秀行為習(xí)以為常，變成我們的第二天性。讓我們習(xí)慣性地去創(chuàng)造性思考，習(xí)慣性地去認真做事情，習(xí)慣性地對別人友好，習(xí)慣性地欣賞大自然。

PS：要會“裝”，要持續(xù)地、不間斷地“裝”，裝久了就成了真的了，就成了習(xí)慣了，比如有人說我裝深沉，你裝裝看，你裝30年看看，裝的時間長了，裝的自然了，還是裝的了嗎，呵呵第十二頁，共22頁。如何讓員工(yuángōng)按標準化作業(yè)第一條：灌輸遵守標準的意識(yìshí)第二條：全員要理解標準化的意義第三條：班組長要現(xiàn)場指導(dǎo)跟蹤確認第四條：宣傳的揭示第五條：標準作業(yè)的方法要顯示在很顯眼的位置第六條：接受別人的質(zhì)疑第七條：對違反的行為要嚴厲地指責(zé)第八條：不斷的完善第九條：要定期的檢查修正第十條：向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)第十三頁，共22頁。主管(zhǔguǎn)與組長是標準化實施的核心力量主管：每天都要面對無數(shù)的瑣事，疲于奔命，但真正想做、真正要做的事情卻沒時間做，你不想改變這種現(xiàn)狀嗎？實施標準化，就是要解脫你自己。火車跑的快，全靠車頭帶，可見(kějiàn)一個得力的組長對于一個團隊來說是何等的重要。一個合格的組長必須具備三個條件：工作認真、具有主動工作的精神、具有承擔(dān)責(zé)任的魄力。一項工作的如何執(zhí)行，執(zhí)行的是否有效，完全取決于組長的能力和態(tài)度。第十四頁，共22頁。標準(biāozhǔn)作業(yè)的實施步驟一步驟內(nèi)容責(zé)任人完成時間1以生產(chǎn)線為單位，討論目前現(xiàn)場定置中不合理和未定置的因素，并采取措施予以消除。組長1個工作日2標準化小組編制標準作業(yè)指導(dǎo)書表格并征求班組和主管的意見標準化小組1個工作日3組織培訓(xùn)標準化的理念，對象為各個班組組長和生產(chǎn)主管CI1個休息日4下發(fā)標準作業(yè)表至各個生產(chǎn)單元組長處，并培訓(xùn)組長如何填寫表格標準化小組2個工作日5組長在晨會時向小組成員宣貫工作標準化的理念，散發(fā)表格，教授填寫方法組長1個工作日6員工在操作過程中思考正確的操作步驟，并在工作完成后集體安排時間填寫表格所有員工1個工作日7主管、組長督促檢查表格填寫完成情況主管、組長1個工作日8員工在第二個工作日嚴格按自己填寫的步驟操作，檢查標準作業(yè)表是否完善所有員工1個工作日第十五頁，共22頁。標準作業(yè)的實施(shíshī)步驟二步驟內(nèi)容責(zé)任人完成時間9收集標準作業(yè)表，由協(xié)理員交至標準化小組（包括每個生產(chǎn)單元的所有班次）協(xié)理員1個工作日10標準化小組整理收集來的標準作業(yè)表，輸入電腦，按規(guī)范整理后交付生產(chǎn)線主管標準化小組3個工作日/生產(chǎn)線11生產(chǎn)線主管分發(fā)整理后的表格至操作者，并將之作為現(xiàn)狀描述的依據(jù)主管1個工作日12標準化小組與工藝工程師、組長討論、研究現(xiàn)有的指導(dǎo)書，提出改進意見，制定改進版的指導(dǎo)書標準化小組1個工作日/生產(chǎn)線13標準化小組整理改進后的表格，輸入電腦，按規(guī)范整理后交付生產(chǎn)線主管標準化小組3個工作日/生產(chǎn)線14生產(chǎn)線主管分發(fā)整理后的表格至操作者，并將之作為管理和改進的依據(jù)主管1個工作日15生產(chǎn)線質(zhì)檢員增加日常檢查標準作業(yè)內(nèi)容，5S檢查小組增加標準作業(yè)檢查項質(zhì)檢員5s小組1個工作日第十六頁，共22頁。標準(biāozhǔn)作業(yè)的實施步驟四步驟內(nèi)容責(zé)任人完成時間24擴大標準化小組，召集相關(guān)經(jīng)理、主管、組長、技術(shù)工程師等討論改進措施標準化小組2個工作日/生產(chǎn)單元25實施改進主管3個工作日26驗證結(jié)果標準化小組1個工作日/生產(chǎn)單元27繪制改進后的圖表標準化小組1個工作日/生產(chǎn)單元28將計算結(jié)果與主管、組長討論，達成一致后公示在信息板上標準化小組1個工作日/生產(chǎn)單元30尋求下一改進機會標準化小組第十七頁，共22頁。異常(yìcháng)處理組長將日常生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種異常情況列出，包括出現(xiàn)不良品的處理、缺料、機器故障、人員變動、庫存過多等等主管負責(zé)明確(míngquè)各種異常情況的處理辦法，并公示在信息板上如處理辦法涉及到其他相關(guān)部門，主管需將處理辦法提前與相關(guān)部門溝通第十八頁，共22頁。標準(biāozhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的改進只有持續(xù)改進，標準作業(yè)指導(dǎo)書才有生命力標準作業(yè)指導(dǎo)書一旦下發(fā)，就具有法律效力，必須(bìxū)遵照執(zhí)行，不得違反和隨意更改。班組長和標準化小組具有更改指導(dǎo)書的權(quán)力，同時必須(bìxū)更改相關(guān)數(shù)據(jù)（參考）。當(dāng)外部條件改變時（工藝、設(shè)備、工具等），必須(bìxū)更改標準作業(yè)指導(dǎo)書。第十九頁，共22頁。您的疑問(yíwèn)？1.標準化作業(yè)我們做過，并沒見到什么改善領(lǐng)導(dǎo)支持，員工參與，詳細的實施計劃，缺一不可2.標準化作業(yè)就是增加幾張表格，擺擺花架子，走走形式把表當(dāng)作標準，按照標準做了留下記錄，，順理成章；為了填表而填表，自然覺得是走形式。不是表走形式，而是人走形式。3.就是把每一項工作都確認，像機器人一樣干活有了標準化，操作才有依據(jù)，改進才有依據(jù)。標準化與個性化是一個矛盾組合體，但個性化也是標準化改進的一個動力。4.標準化是管理部門的事情，和一線員工沒有關(guān)系沒有一線員工的參與，制定不出完善的、可執(zhí)行的標準作業(yè)指導(dǎo)書5.生產(chǎn)太忙，我們根本沒時間去做所謂磨刀不誤砍柴工，標準化可以提高效率，降低勞動強度，操作者是受益者。做標準化就是要改變太忙的情況，所以有時間要做，沒時間更要做。6.和我相關(guān)的人和部門都不按標準去做，我也沒法做態(tài)度決定成敗。有困難的時候不應(yīng)回避，應(yīng)該積極地尋求解決辦法，或?qū)で髱椭?.標準作業(yè)指導(dǎo)書和工藝卡片是什么關(guān)系?二者相輔相成，標準作業(yè)指導(dǎo)書必須符合工藝，是工藝文件的具體實施手段。8.標準作業(yè)指導(dǎo)書寫得那么詳細、復(fù)雜，無法執(zhí)行為了避免作業(yè)指導(dǎo)書脫離實際，無法執(zhí)行，所以我們決定是誰做誰寫。如果自己寫的自己無法執(zhí)行，那么首先要從自己身上找原因。9.我的經(jīng)驗都寫出來了，我就不是那么重要了，企業(yè)隨時會把我裁掉業(yè)務(wù)的改善必將帶來效益的改善，企業(yè)的發(fā)展必將會給每個員工創(chuàng)造更好的發(fā)展空間。作為員工，我們必