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文檔簡介

工程名稱 施工工藝 電焊施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(1)電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。(2) 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。(3) 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。(4) 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(5) 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(6) 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。(7) 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。(8) 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。(9) 把線、地線,禁止與鋼絲織接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。(10) 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。(11) 清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。(12) 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。(13) 鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。交底人 安全員 施工員

工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位交底內(nèi)容:(7)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。(8)焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。(9)把線、地線,禁止與鋼絲織接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。(10)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。(11)清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。(12)多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。(13)鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。安全員施工員交底人專業(yè)監(jiān)理工程師

安全員施工員交底人專業(yè)監(jiān)理工程師工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位交底內(nèi)容:(14)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36伏。(15)雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。(16)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。(17)工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。調(diào)整、緊固。防腐)。(18)施前,不能施焊。(18)施前,不能施焊。附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措(19)電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于(19)粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。(20)電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。安全員施工員交底人

安全員施工員交底人工程名稱施工工藝氣焊施工單位施工部位工程名稱施工工藝氣焊施工單位施工部位交底內(nèi)容:(1)施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音,必須在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散施焊時,經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進(jìn)行。(2)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。(3)氧氣瓶應(yīng)有防震圈,施緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。(4)點(diǎn)火時燈槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙塊和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,引起燃燒事故。(5)嚴(yán)禁在壓的容器或管道上焊、割、設(shè)備應(yīng)先切斷電源。(6)在貯存過易燃,可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時應(yīng)先清除干凈,并將。(7)工作完畢應(yīng)將氧、乙塊瓶氣閥關(guān)好。(8)應(yīng)掌握氧、乙塊瓶的安全使用規(guī)定?;鹌鳒缁穑故褂门菽瓬缁鹌?。工程名稱施工工藝乙炔發(fā)生器施工單位施工部位安全員施工員交底人安全員施工員交底人交底內(nèi)容:(1)操作乙塊發(fā)生器的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),熟練地掌握乙塊發(fā)生器設(shè)備的操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火知識。并經(jīng)考試合格,取得安全操作合格證的人員,方可獨(dú)立操作。(2) 禁止在超負(fù)荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙塊發(fā)生器。(3) 乙塊發(fā)生器安放位置應(yīng)與明火、散發(fā)火花點(diǎn)以及高壓電源線保持隔開距離在5米以上。(4) 乙塊發(fā)生器和回火防止器冬季使用時,如發(fā)生凍結(jié),只允許用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱,更不準(zhǔn)用容易產(chǎn)生火花的金屬物體敲擊。(5) 乙塊著火,宜采用干黃砂、二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期工程名稱 施工工藝 乙炔發(fā)生器施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(6)接于乙塊管路的焊(割)矩或一臺乙塊發(fā)生器要配制兩把以上焊(割)矩使用時,每把焊(割)矩都必須配置一只崗位回火防止器,禁止共同使用一只崗位回火防止器。使用時要檢查,保證安全可靠。(7) 使用乙塊氣時,當(dāng)管路中壓力下降過低時,應(yīng)及時關(guān)閉焊(割)矩,嚴(yán)禁用氧氣來抽吸乙塊氣,以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙塊發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。(8) 乙塊發(fā)生器所使用的電石尺寸應(yīng)符合HG-737-75《電石》標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁將尺寸小于2毫米及大于80毫米的電石裝入料斗。排水式(移動式的)乙塊發(fā)生器所使用電石尺寸應(yīng)在25-80毫米范圍之內(nèi);滴水式乙塊發(fā)生器和大型投入式乙塊發(fā)生器所使用的尺寸應(yīng)在8-80毫米范圍之內(nèi)。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師

交底日期工程名稱施工工藝乙炔發(fā)生器施工單位施工部位工程名稱施工工藝乙炔發(fā)生器施工單位施工部位交底內(nèi)容:(9)乙塊發(fā)生器每次裝電石后,使用前應(yīng)將發(fā)生器內(nèi)留存的混合氣體(乙塊與空氣)排出,使用時,裝足規(guī)定的水量,及時排出發(fā)氣室積存的灰渣。(10)乙塊發(fā)生器(包括卸壓閥、回火防止器及用戶崗位回火防止器)的檢查與清洗工作,每周應(yīng)進(jìn)行一次。保證水位正常,逆止閥靈敏可靠,不泄漏,保持安全運(yùn)行狀態(tài)。(11)檢修時,需要進(jìn)行明火及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時, 必須辦理動火手續(xù),采取安全可靠的措施,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。(12)對固定站式乙塊發(fā)生器(包括乙塊管道),其安裝、改裝、大修必須符合TJ31-78《乙塊站設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。(13)乙塊發(fā)生器站,其站內(nèi)設(shè)備檢修清理之前,必須對設(shè)備內(nèi)部、檢驗(yàn)部位、周圍環(huán)境進(jìn)行乙塊微量分析,空氣中乙塊含量低于0.3毫克/升時方可進(jìn)行。設(shè)備檢修清理后,必須用純度不低于97%的氮?dú)忭槾未迪此械脑O(shè)備和管路,然后取樣化驗(yàn)。經(jīng)吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過4%時為合格。安全員施工員交底人專業(yè)監(jiān)理工程師安全員施工員交底人專業(yè)監(jiān)理工程師工程名稱 施工工藝 油漆、玻璃施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(1)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙和靠近明火,并應(yīng)有消防設(shè)施,不得在工作地點(diǎn)存放漆料和溶濟(jì)。(2) 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。(3) 刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架。(4) 裁割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。(5) 在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行,安裝屋頂采光玻璃或其它玻璃或其它高處危險部位玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期工程名稱施工工藝絞磨機(jī)施工單位施工部位交底內(nèi)容:(1)帶保護(hù)眼罩。(2) 打開開關(guān)之后,要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作(3) 長頭發(fā)職工一定要先把頭發(fā)扎起。(4) 切割方向不能向著人。(5) 連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘。(6) 不能用手捉住小零件對鉸磨進(jìn)行加工。(7) 工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。交底人 安全員 施工員專業(yè)監(jiān)理工程師 交底日期工程名稱施工工藝切割機(jī)施工單位施工部位交底內(nèi)容:(1)使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)萬向盡量避開四周的工作人員,被切割的料不得伸入人行道。(2) 輪切割機(jī)不許在有爆炸性粉塵的場所使用。(3) 動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好,安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠,工作時不得有明顯的震動。(4) 緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好,螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。(5) 桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性,裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。(6) 桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。(7) 更換砂輪切割片時,必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設(shè)備要求,不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序進(jìn)行。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期工程名稱 施工工藝 切割機(jī)施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(8)換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。(9)操作盒或開關(guān)必須完好無損,并有接地保護(hù)。(10) 動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上,工作時嚴(yán)禁卸下。(11) 作人員操縱手柄作切割運(yùn)動時,用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。(12) 用完畢,切斷電源,整理放置好。交底人 安全員 施工員專業(yè)監(jiān)理工程師 交底日期工程名稱 施工工藝 施工用電施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(1)構(gòu)筑物與臨近架空電力線是否滿足安全距離規(guī)定或防護(hù)措施是否嚴(yán)密。(2)是否采用TN-S接零系統(tǒng),保護(hù)零線與工作零線不得混接。(3) 配電箱是否符合“三級配電兩級保護(hù)”;電氣控制是否采用“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”;開關(guān)箱每一分路輸出(即電路末端)必須采用漏電保護(hù)自動開關(guān)控制,電箱整體應(yīng)實(shí)行漏電保護(hù);電箱不得出現(xiàn)無門、無鎖、無防雨措施;箱內(nèi)是否有配電線路圖。(4) 配電線路是否采用五芯(電纜),及有無老化、破皮,過道線路有無保護(hù)等。(5) 電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備是否匹配,不得用其它金屬絲代替熔絲,但可以用熔片。(6) 現(xiàn)場照明安全檢查。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期工程名稱 施工工藝 腳手架施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(1)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、毛刺、壓痕和深的劃道。(2)操作人員必須按施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底的要求對腳手架鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品不得使用。(3) 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時在腳手架搭設(shè)前必須采取加固措施。(4) 腳手架基礎(chǔ)必須墊通長墊板安裝底座、設(shè)掃地桿(雙排架還需設(shè)橫向掃地桿),縱向掃地桿距墊木不大于20cm。(5) 鋼管腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最頂步連墻件以上三個步距。(6) 雙排鋼腳手架,內(nèi)立桿距墻壁體W50cm。內(nèi)、外立桿間距不大于1.2米。立桿與縱向水平桿交點(diǎn)處必須設(shè)置橫向水平桿。(7) 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期工程名稱 施工工藝 腳手架施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(8)每搭完一步腳手架后,應(yīng)對基礎(chǔ)、立桿垂直度、間距、縱橫向水平桿、主要節(jié)點(diǎn)扣件進(jìn)行檢查,校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。內(nèi)容:1、基礎(chǔ):堅(jiān)實(shí)平整、不積水、不晃動、不滑移、不沉降。立桿、縱向水平桿,在不同步、不同跨50cm截面內(nèi)排除相鄰接頭;縱向水平桿對接接頭在小跨內(nèi)。)杜絕用鉛絲綁扎。(9) 鋼腳手架立桿搭設(shè)中,為架體穩(wěn)定不變形應(yīng)每隔6米設(shè)置一根拋撐時固定,待連墻體安裝后,將臨時拋撐拆除。連墻必須隨架體增高而設(shè)置,架體自由度不得超出三步。(10) 高度在20m以下的鋼腳手架設(shè)置剪刀撐應(yīng)從四角開始設(shè)置,其寬度不小于4跨不大于6跨,間距不大于15m,斜桿與地面傾角宜在45°—60。之間。雙排腳手架剪刀撐除滿面設(shè)置外還應(yīng)按規(guī)范的構(gòu)造要求設(shè)置橫向斜撐。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期工程名稱 施工工藝 腳手架施工單位 施工部位交底內(nèi)容:(11)架體與提升機(jī)架體不得連接,此外的斷開點(diǎn)必須步步設(shè)置連墻件,其自由端不大于2步。(12) 上人通道宜附著外腳手架或建筑設(shè)置。其坡度為1:3,梯段不小于0.8米。拐彎處設(shè)置平臺不小于梯段寬度。同時應(yīng)設(shè)置護(hù)身?xiàng)U、護(hù)腿桿、擋腳板。架體三側(cè)設(shè)剪刀撐。通道架體平臺下設(shè)置連墻件。(13) 拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。(14) 正確穿戴好個人防護(hù)用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。(15) 拆除腳手架前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁人入內(nèi)。(16) 嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。交底人 安全員 施工員交底日期專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期工程名稱施工工藝腳手架施工單位施工部位交底內(nèi)容:(17)拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。(18) 拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。(19) 拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚。(20) 拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認(rèn)安全后方可停歇。(21) 腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點(diǎn)要平坦,下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi),堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。(22) 彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字:工程名稱施工工藝安全防護(hù)施工單位施工部位工程名稱施工工藝安全防護(hù)施工單位施工部位交底內(nèi)容:(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,正確使用個人勞動防護(hù)用品。(2)2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的,必須系好安全帶,扣好保險鉤。(3)高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物件。(4(3)高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物件。(4)各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠的保護(hù)接零或接地裝置。(5)不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。(6)(6)(7)非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場。吊裝區(qū)域,非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝機(jī)械必須完好,吊臂下不準(zhǔn)站人。(8(8)置。(9(9)用摩擦式砌塊夾具。安全員施工

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