削竹式洞門(mén)隧道工程總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)平導(dǎo)豎井全封閉復(fù)合式襯砌

第一章編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制依據(jù)(一)、依據(jù)內(nèi)容XX高速公路兩階段施工圖XX隧道匯報(bào)簡(jiǎn)本。XX高速公路XX隧道洞口施工準(zhǔn)備資料。XX高速公路TJ我合同段XX分部XX隧道K110+000～K111+870段主線(xiàn)左右線(xiàn)正洞、出口端2612米平行導(dǎo)坑、左線(xiàn)2#豎井施工。（二）本工程施工過(guò)程中遵循的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1表1遵循的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)規(guī)范名稱(chēng)編號(hào)1公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JTGB01--20032錨桿噴射混凝土支支護(hù)技術(shù)規(guī)范范GB50086--20013地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108--20084公路隧道施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTGF60--20095建筑給水排水設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（2009版）GB50015--20036混凝土結(jié)構(gòu)防火涂涂料GA98-200057公路瀝青路面設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范JTGD50--200610公路瀝青路面施工工技術(shù)規(guī)范JTGF40--200411公路路面基層施工工技術(shù)規(guī)范JTJ034--200012公路工程基本建設(shè)設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文文件編制辦法法交公路發(fā)【2000】358號(hào)13公路路線(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)范范JTGD20--200614公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范范JTGD70--200415公路隧道通風(fēng)照明明設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ026..1-1999916混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB50010--200217工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文（公公路工程部分分）18公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范JTGB04--201019鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范范TB10003--2005J449-2000520鐵路隧道鉆爆法施施工工序及作作業(yè)指南TZ231-2000721鐵路隧道工程施工工技術(shù)指南TZ204-2000822鐵路瓦斯隧道技術(shù)術(shù)規(guī)范TB101200-20022J160-2000223鐵路隧道超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指指南24鐵路隧道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估估與管理暫行行規(guī)定鐵建設(shè)【20077】200號(hào)25煤礦立井井筒及洞洞室設(shè)計(jì)規(guī)范范GB50384--200726水電水利工程斜井井豎井施工規(guī)規(guī)范DL/T54077-2009928水工建筑物地下開(kāi)開(kāi)挖工程施工工規(guī)范SL378-2200729石膏礦地下開(kāi)采安安全技術(shù)規(guī)范范AQ2015-2200830山東省安全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理局編編制《硫化氫氫防護(hù)安全管管理規(guī)定》（試試行）31鐵道部文件《關(guān)于于發(fā)布鐵路工工程地質(zhì)勘察察規(guī)范等44項(xiàng)鐵路工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)局局部修訂條文文的通知》中中的第十七、十十八條鐵建設(shè)【20099】62號(hào)32其它相關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)文件等33有關(guān)的委托書(shū)、協(xié)協(xié)議及合同等等工地現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查情況?，F(xiàn)行與公路工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。國(guó)家、交通部、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持、勞動(dòng)保護(hù)等的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。(三)、項(xiàng)目管理運(yùn)用科學(xué)的理念、程序和方法，采用先進(jìn)的管理技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，對(duì)工程項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行策劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。立足于專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，重點(diǎn)工序重點(diǎn)安排，特殊部位特殊考慮，并結(jié)合工期和工程實(shí)際進(jìn)行統(tǒng)籌，做到現(xiàn)場(chǎng)布置合理，方案切合實(shí)際，施工組織科學(xué)，以便為優(yōu)質(zhì)高效安全的完成該工程。1、遵循招標(biāo)文件及其補(bǔ)遺書(shū)、答疑書(shū)的原則。嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求均得到有效保證。2、遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制施組時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施組，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3、遵循“百年大計(jì)、質(zhì)量為本”的原則。精心組織、嚴(yán)格管理，合理安排工作量和工期，確保工程質(zhì)量。4、遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，接受咨詢(xún)單位指導(dǎo)，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，確保施工安全。5、遵循實(shí)事求是的原則。在施工組織設(shè)計(jì)中，堅(jiān)持施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。6、遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。采用類(lèi)似公路建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，配備精干高效的技術(shù)骨干力量和專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)保障作用。7、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。第二章工程概況一、工程位置本標(biāo)段為XX高速公路XX段XX隧道全長(zhǎng)8168米，隧道進(jìn)、出口分別位XX縣XX鎮(zhèn)XX和XX縣XX鎮(zhèn)XX鄉(xiāng)XX附近。XX分部負(fù)責(zé)XX隧道K110+000～K111+870段左右線(xiàn)正洞、出口端2612米平行導(dǎo)坑及2#豎井Z3K110+350的施工。二、自然條件1、地質(zhì)地貌情況（1）地形地貌XX隧道位于四川盆地東部，橫穿走向北北東向的XX背斜北段，路線(xiàn)走向與越嶺山脊走向近于直交。XX為典型的梳狀褶皺山地形。背脊成山，緊密狹窄；向斜成谷，寬廣平緩，構(gòu)造地貌明顯。山嶺陡峭，峰巒層迭，頂部灰?guī)r（T2l）經(jīng)溶蝕成為槽谷，兩側(cè)砂巖（T3xj）為脊，兩者常組合成“一山兩嶺”或“一山三嶺”形態(tài)。隧道地勢(shì)總體表現(xiàn)為南高北低、中部高兩側(cè)低的地貌特征，地貌單元屬侵蝕—構(gòu)造嶺脊中低山區(qū)，地形地貌展布與構(gòu)造線(xiàn)一致。背斜軸部為三疊系雷口坡組、嘉陵江組等碳酸鹽巖地層形成的巖溶槽谷地貌；兩翼主要為三疊系須家河組和部分侏羅系砂巖、泥巖形成的高陡嶺脊或單面山地貌。隧道進(jìn)出口位于背斜兩翼山麓斜坡地帶。（2）地層巖性隧道穿越地層主要有第四系全新統(tǒng)松散堆積層（Q4），侏羅系中、下統(tǒng)自流井組（J1-2z）、珍珠沖組（J1z），三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）的非可溶巖，三疊系中、下統(tǒng)的雷口坡組(T2l)及嘉陵江組（T1j）的可溶巖，可溶的碳酸鹽巖在隧址區(qū)出露較廣。（3）地質(zhì)構(gòu)造隧道處于XX背斜北段，主體構(gòu)造為XX背斜、區(qū)域斷層（F1）和各種次級(jí)褶皺、節(jié)理裂隙等。2、水文地質(zhì)特征區(qū)域地表和地下分水嶺過(guò)經(jīng)瓦房溝~卷硐~云霧山~清水鋪~XX縣城南面一線(xiàn)，大致呈東西展布。隧址區(qū)位于地下分水嶺以北。地下水由大氣降雨通過(guò)地表各種裂隙、溶隙、落水洞、巖溶漏斗等通道垂直入滲補(bǔ)給，隧址區(qū)內(nèi)發(fā)育的一些橫切背斜的支溝切穿了背斜核部的可溶巖地層，作為局部排泄基準(zhǔn)面，控制著淺層地下水的流向。a、地表水背斜山嶺兩側(cè)斜坡地表“羽狀”溪溝及次級(jí)干沖溝較發(fā)育。主溪溝呈“V”形，下蝕作用強(qiáng)烈，切割較深，溝床坡度較大，延伸較長(zhǎng)，多切過(guò)兩翼須家河組砂泥巖至背斜核部的可溶巖，溝內(nèi)多見(jiàn)常年流量大小不一的常年流水。山區(qū)溪流受季節(jié)性控制，流量變化大，具暴漲暴落的特點(diǎn)。b、地下水與隧道相關(guān)的地下含水巖組為碎屑巖類(lèi)裂隙孔隙水和碳酸鹽巖類(lèi)裂隙溶洞水，其中以碳酸鹽巖類(lèi)裂隙溶洞水為主。c、地下泉水隧址區(qū)地下泉水出露以巖溶泉出露為主，流量具動(dòng)態(tài)性，隨季節(jié)變化，旱季減弱甚至干枯。d、水化學(xué)特性地下水屬淡水，對(duì)混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性?？扇軒r區(qū)地表水、碎屑巖區(qū)地表水屬淡水，對(duì)混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。在施工中對(duì)水質(zhì)進(jìn)一步復(fù)查。e隧道涌水量隧道洞身段主要穿越T2l、T1j碳酸鹽巖地層，地下含水巖組以碳酸鹽巖類(lèi)裂隙溶洞水為主，隧道主要通過(guò)水平循環(huán)帶，地下水以水平徑流為主。地下水豐富，多出現(xiàn)股狀涌水。在水巴巖煤礦、XX煤礦和高口灘煤礦的采空區(qū)段、斷層帶、可溶巖段、可溶巖和非可熔巖接觸帶發(fā)生涌水突泥的可能性較大。設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)XX隧道的穩(wěn)定涌水量為203454m3/d,開(kāi)挖初期最大涌水量為593317m3/d。段號(hào)樁號(hào)符號(hào)主要巖性段長(zhǎng)（m）最大涌水量（m33/d）穩(wěn)定涌水量（m33/d）1Z3K109+9927~Z33K111++704T2l2-2灰?guī)r、角礫巖狀灰灰?guī)r、白云巖巖1777183490.1162789.5882Z3K111+7704~Z33K111++986T2l2-3鈣質(zhì)泥巖、白云質(zhì)質(zhì)泥巖、夾薄薄層灰?guī)r、白白云質(zhì)灰?guī)r、白白云巖28210090.5663514.283、氣候特征氣候?qū)賮啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候，具有山區(qū)氣候的特點(diǎn)，氣候隨高程的變化而變化。雨量充沛，具冬暖、春早、夏熱、多秋雨特征。年平均氣溫15.9℃，極端最低氣溫-3.7℃，極端最高氣溫41.5℃。年平均降雨量1215.5mm,最大1529.8mm，最小836.6mm，降雨多集中在7~9月，占年降雨量70%。降雨量隨高程升高而增多。相對(duì)濕度80%，無(wú)霜期292天，多東北風(fēng)，年平均風(fēng)力一般1.6~2.1級(jí)，最大達(dá)8級(jí)三、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級(jí)：四車(chē)道高速公路2、計(jì)算行車(chē)速度：80km/h3、建筑限界：一般地段隧道建筑限界凈寬：0.75（左側(cè)檢修道）+0.5（左側(cè)側(cè)向?qū)挾龋?2×3.75（行車(chē)道）+0.75（右側(cè)側(cè)向?qū)挾龋?0.75（右側(cè)檢修道）=10.25m凈高：5.00m緊急停車(chē)帶段建筑限界凈寬：0.75（左側(cè)檢修道）+0.5（左側(cè)側(cè)向?qū)挾龋?2×3.75（行車(chē)道）+3.5（緊急停車(chē)帶寬、包含右側(cè)側(cè)向?qū)挾龋?0.75（包含右側(cè)檢修道）=13m凈高：5.00m人行橫通道建筑限界：2m×2.5m（寬×高）車(chē)行橫通道建筑限界：4.5m×5m（寬×高）4、路面橫坡：2%5、隧道內(nèi)路面縱坡：出口端為0.8%的下坡6、設(shè)計(jì)荷載：公路-I級(jí)7、隧道防水等級(jí)：二級(jí)，二次襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于S88、車(chē)行、人行橫通道防水等級(jí)：三級(jí)，二次襯砌防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為S69、地下風(fēng)機(jī)房、變電所洞室、電器室及風(fēng)機(jī)消音器安裝斷面：防水等級(jí)為一級(jí)，二次襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于S1210、聯(lián)絡(luò)風(fēng)道、運(yùn)輸通道、排煙通道及救援通道：防水等級(jí)為二級(jí)，二次襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于S811、豎井防水等級(jí):三級(jí)，二次襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于S812、平行導(dǎo)坑防水等級(jí)：四級(jí)四、主要工程量本標(biāo)段工程主要工程量見(jiàn)下表工程主要工程量表施工項(xiàng)目明洞(m)圍巖分級(jí)長(zhǎng)度(mm)施工里程合計(jì)ⅡⅢⅣⅤ出口平導(dǎo)601271380954DK111+4554-DK1114+06602611左線(xiàn)正洞047074964011Z3K110+0000-Z33K11+88701870右線(xiàn)正洞0490108926031K110+0000-K11++87018702#豎井襯砌類(lèi)別(m)合計(jì)鎖口圈FS1ⅤFS1ⅢAFS1ⅣAFS1ⅢBFS1ⅢB過(guò)渡段馬頭門(mén)856235804756五、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件和合同要求，本工程施工工期48個(gè)月，計(jì)劃2011年1月1日開(kāi)工，2015年7月30日竣工。具體計(jì)劃如下：平導(dǎo)工期安排:施工準(zhǔn)備:2011.03月01日-2011年05月05日平導(dǎo)洞口工程：2011年05月05日-2011年06月01日平導(dǎo)洞身開(kāi)挖：2011年06月01日-2013年11月30日平導(dǎo)防排水：2011年07月30日-2014年01月30日平導(dǎo)仰拱及回填：2011年08月15日-2014年02月15日平導(dǎo)二次襯砌：2011年08月30日-2014年05月30日平導(dǎo)水溝：2014年02月01日-2014年05月30日路面（底板）工程：2014年02月30日-2014年06月30日其它工程：2014年07月01日-2014年09月30日左線(xiàn)正洞工期安排：洞身開(kāi)挖：2013年01月30-2015年01月30日防排水工程：2013年03月10日-2015年03月15日仰拱：2013年03月20日-2015年03月30日仰拱回填：2013年04月05日-2015年04月20日電纜溝槽：2014年08月01日-2015年03月20日路面基層：2014年09月15日-2015年04月15日路面面層：2014年09月30日-2015年04月25日其它工程：2015年04月26日-2015年07月30日右線(xiàn)正洞工期安排：1、洞身開(kāi)挖：2013年01月01-2015年01月01日2、防排水工程：2013年02月20日-2015年02月20日3、仰拱：2013年02月28日-2015年03月01日4、仰拱回填：2013年03月01日-2015年03月10日5、電纜溝槽：2014年08月15日-2015年04月15日6、路面基層：2014年09月15日-2015年04月15日7、路面面層：2014年09月30日-2015年04月25日8、其它工程：2015年04月26日-2015年07月30日豎井工期安排：施工準(zhǔn)備：2014年10月30日-2014年12月30日聊絡(luò)風(fēng)道：2015年01月01日-2015年07月01日井口鎖口：2015年07月01日-2015年07月20日井身開(kāi)挖及支護(hù)：2015年07月21日-2016年10月28日井身二次襯砌：2015年08月21日-2016年11月28日其它：2016年11月29日-2016年12月29日施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。六、主要工程概述隧道工程XX隧道為雙線(xiàn)隧道，隧道右線(xiàn)起K105+869（進(jìn)口）～K106+102.589段與Z3K105+869（進(jìn)口）～Z3K106+104.516段測(cè)設(shè)線(xiàn)間距出28.9m向35m過(guò)度，右線(xiàn)K106+102.589～K113+545.897與左線(xiàn)Z3K106+104.516～Z3K113+547.824段測(cè)設(shè)線(xiàn)間距為35m，右線(xiàn)K113+545.897～K113+763.865與左線(xiàn)Z3K113+547.824～Z3K113+764.327段測(cè)設(shè)線(xiàn)間距為35m向37.328過(guò)度，右線(xiàn)K113+763.865～K114+022.981與左線(xiàn)Z3K113+764.327～Z3K114+020（出口）段測(cè)設(shè)線(xiàn)間距由37.328向30.332m過(guò)度。隧道共設(shè)車(chē)行橫通道11個(gè)，人行橫通道14個(gè)，車(chē)行橫通道位置的隧道異側(cè)設(shè)緊急停車(chē)帶11處，緊急停車(chē)帶長(zhǎng)40m，有效長(zhǎng)度30m。隧道進(jìn)、出口端右線(xiàn)右側(cè)（路線(xiàn)前進(jìn)方向）各設(shè)置一座平行導(dǎo)坑，進(jìn)、出口平行導(dǎo)坑長(zhǎng)度分別為3150.5m和2612m.設(shè)計(jì)時(shí)速80㎞/h進(jìn)口洞門(mén)為削竹式洞門(mén)，洞身襯砌為全封閉復(fù)合式襯砌。隧道存在煤層、瓦斯、煤層采空區(qū)、H2S氣體、巖溶、涌水突泥、鹽溶角礫巖、斷層破碎帶、石膏等不良地質(zhì)。XX隧道也是本標(biāo)段重點(diǎn)、難點(diǎn)工程。七、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)工程1、XX隧道工程出口段圍巖為V級(jí)，表層為松散堆積體，巖石風(fēng)化破碎，完整性及穩(wěn)定性較差。洞身圍巖為Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖，其中Ⅳ、Ⅲ級(jí)占到隧洞總長(zhǎng)的90％以上。由于隧道洞身地質(zhì)結(jié)構(gòu)為緩傾巖石走向，圍巖普遍較差、斷面大，開(kāi)挖洞頂輪廓線(xiàn)難以控制，成型后臨時(shí)支護(hù)難度高、工作量大，安全隱患大。在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔方向，根據(jù)圍巖情況調(diào)整爆破參數(shù)，臨時(shí)支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，確保進(jìn)口段成型質(zhì)量和施工安全。2、XX隧洞為高瓦斯隧道，瓦斯的危害程度非常大。在施工過(guò)程中，不論有無(wú)瓦斯存在，所有施工設(shè)施、布置全部按有瓦斯?fàn)顩r考慮。在施工中必須加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面瓦斯檢測(cè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)必須停止作業(yè)，撤出隧道中施工人員，并加強(qiáng)通風(fēng)使隧道中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到安全范圍之內(nèi)后方恢復(fù)施工；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％，必須停止工作，撤出人員，截?cái)嚯娫?，并加?qiáng)通風(fēng)使隧道中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到安全范圍之內(nèi)后方恢復(fù)施工。3、本隧道施工為一個(gè)工作面，開(kāi)挖、支護(hù)、仰拱施工、二次襯砌混凝土同時(shí)交叉作業(yè)，洞內(nèi)施工干擾大，施工布置非常困難。根據(jù)本標(biāo)段合同工期要求，工程施工工期緊、任務(wù)重、難度大，本隧道配備足夠的設(shè)備、人員等資源，并精心組織、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，保證合同工期。4、隧道出口段為Ⅴ級(jí)圍巖，以泥巖為主，成洞條件很差。施工時(shí)一定要嚴(yán)格加強(qiáng)該區(qū)域的監(jiān)測(cè)和支護(hù)工作。5、本隧道圍巖以泥巖、泥質(zhì)砂巖為主，隧道上部覆蓋層較厚，植被茂盛，地下水較豐富，而該類(lèi)圍巖遇水后易變軟、膨脹、強(qiáng)度降低，從而引起塌方。對(duì)于該類(lèi)巖石開(kāi)挖成型后必須選擇恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)方式，盡早進(jìn)行封閉支護(hù)。八、物資材料供應(yīng)及運(yùn)輸XX隧道位于XX縣XX鎮(zhèn)鎮(zhèn)群英村X(qián)X煤礦矸磚廠(chǎng)，距XX縣約24公里，隧道出口3000米為省道206，全滿(mǎn)足本標(biāo)段施工需要。（一）地材：（二）水泥、鋼材及鋼絞線(xiàn)：由業(yè)主統(tǒng)一采購(gòu)。（三）其它材料：其它材料由廠(chǎng)家直接發(fā)往工地現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)備用。第三章施工總體部署一、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本標(biāo)段按照項(xiàng)目法組織施工，即設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工進(jìn)行全過(guò)程管理。項(xiàng)目經(jīng)理部的職能是依據(jù)合同規(guī)定內(nèi)容對(duì)承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行有序的施工組織，對(duì)工程中的各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，充分保證質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)順利完成。詳見(jiàn)附圖1《XXTJ-XX合同組織機(jī)構(gòu)框圖》職責(zé)：在本標(biāo)組織機(jī)構(gòu)中，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、質(zhì)量及施工安全。各專(zhuān)業(yè)工種的管理人員，如施工員對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，層層落實(shí)到位，層層監(jiān)督，技術(shù)、安全、質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)部門(mén)等相關(guān)部門(mén)與項(xiàng)目各部門(mén)建立有效的質(zhì)監(jiān)和質(zhì)保體系。項(xiàng)目經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理部的第一責(zé)任人，全面履行合同義務(wù)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑法等法規(guī)法令，嚴(yán)格管理、科學(xué)組織，確保高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速完成施工任務(wù)，確保本合同段達(dá)到優(yōu)良工程。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目前方的生產(chǎn)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理安全工作；負(fù)責(zé)分管部門(mén)和項(xiàng)目的安全規(guī)定和安全措施的落實(shí)。項(xiàng)目總工程師：受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工程管理、計(jì)量、測(cè)試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。熟悉合同文件及技術(shù)規(guī)范，領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，主持編制合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及重難點(diǎn)工程施工方案，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，組織解決施工中的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量難題。工科科：在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工方案的選擇與編制、施工機(jī)械設(shè)備的選型和材料的選擇；負(fù)責(zé)施工詳圖的繪制與復(fù)核、開(kāi)工報(bào)告的申報(bào)、技術(shù)方案的監(jiān)督實(shí)施、工程變更、技術(shù)資料的收集整理和竣工文件的編制等工作；負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制與控制。接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和指令。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的控制測(cè)量與檢測(cè)，并配合質(zhì)檢部進(jìn)行質(zhì)檢工作。合同科：負(fù)責(zé)合同管理；收集整理當(dāng)月計(jì)量資料，負(fù)責(zé)每月計(jì)量工作；負(fù)責(zé)預(yù)算和結(jié)算工作；參與項(xiàng)目成本計(jì)劃的編制，負(fù)責(zé)成本管理的基礎(chǔ)工作，建立健全成本核算臺(tái)帳，為項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好成本控制。機(jī)料科：管理機(jī)械施工人員，保證施工用材供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備的維修使用質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育；監(jiān)督工程日常施工質(zhì)量，對(duì)成品或半成品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)處理；配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控；接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和指令。負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放、安全檢查與監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)勞資財(cái)務(wù)部：工資和資金發(fā)放、財(cái)務(wù)成本核算；負(fù)責(zé)資金籌措，提出資金使用計(jì)劃。綜合辦公室：負(fù)責(zé)行政管理、對(duì)外關(guān)系、后勤服務(wù)、文件管理、會(huì)議安排和會(huì)議記錄；負(fù)責(zé)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的宣傳鼓動(dòng)工作，抓好職工的文化生活，組織開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和勞動(dòng)競(jìng)賽、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)等活動(dòng)。負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣案髀毮懿块T(mén)、村(組)的協(xié)調(diào)工作。試驗(yàn)室：提供各種配比、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程質(zhì)量控制、竣工時(shí)的各種檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)原材料及施工過(guò)程中的一切試驗(yàn)工作。隧道施工區(qū)：承擔(dān)本合同范圍內(nèi)的隧洞開(kāi)挖工程、支護(hù)工程、砼二襯工程的施工。二、施工順序施工順序：施工測(cè)量放線(xiàn)→洞門(mén)開(kāi)挖→洞門(mén)支護(hù)→洞內(nèi)石方開(kāi)挖→洞內(nèi)初期支護(hù)→洞內(nèi)二期襯砌。三、施工工期控制第一階段：2011年3月～2011年5月，施工準(zhǔn)備階段，主要完成施工道路、供水、供電、生產(chǎn)生活用房、交接樁和本合同段線(xiàn)路復(fù)測(cè)、復(fù)核技術(shù)資料、進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)、辦理征地拆遷以及解決通訊、組織機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)等。第二階段：2011年5月～2015年5月，主體工程施工階段，重要完成隧道工程和防護(hù)等全部工程。第三階段：2015年5月～2015年7月，工程收尾移交階段，主要完成現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工資料整理編制及驗(yàn)交等工作。四、竣工驗(yàn)收1、工程竣工驗(yàn)收內(nèi)容(1)、建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)監(jiān)理單位分別別匯報(bào)本標(biāo)段段工程合同履履約情況和在在工程建設(shè)各各個(gè)環(huán)節(jié)執(zhí)行行法律、法規(guī)規(guī)和工程建設(shè)設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的情況；(2)、審閱建設(shè)設(shè)、設(shè)計(jì)、施施工、監(jiān)理單單位的本標(biāo)段段工程檔案資資料；、完成本標(biāo)段工程程設(shè)計(jì)和合同同約定的各項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容；、施工單位的本標(biāo)標(biāo)段工程竣工工報(bào)告；、監(jiān)理單位本標(biāo)段段工程質(zhì)量評(píng)評(píng)估報(bào)告；、設(shè)計(jì)單位本標(biāo)段段工程質(zhì)量檢檢查報(bào)告；、本標(biāo)段工程技術(shù)術(shù)檔案和施工工管理資料；；2、實(shí)地查驗(yàn)工程質(zhì)質(zhì)量對(duì)本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)計(jì)、施工、設(shè)設(shè)備安裝質(zhì)量量和各管理環(huán)環(huán)節(jié)等方面作作出全面評(píng)價(jià)價(jià)，形成經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收組人員簽簽署的本標(biāo)段段工程竣工驗(yàn)驗(yàn)收意見(jiàn)。第四章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審根據(jù)建設(shè)單位提供供的施工圖紙紙，組織有關(guān)關(guān)人員熟悉圖圖紙，提出問(wèn)問(wèn)題，在圖紙紙會(huì)審時(shí)做好好記錄。2、編制和審定施工工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和本本標(biāo)段工程的的施工特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境以及嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行ISO99001：2000質(zhì)量量管理體系、ISO144000以及OSHMS體系，采用用行之有效的的施工方法，科科學(xué)、合理地地編制組織設(shè)設(shè)計(jì)，做到質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)、工期期短、無(wú)重大大事故、無(wú)污污染環(huán)境。；；3、編制施工預(yù)算根據(jù)施工圖紙，計(jì)計(jì)算工程量，根根據(jù)實(shí)際列出出各施工階段段主要工種、勞勞動(dòng)力、主要要材料的需用用量及施工機(jī)機(jī)械臺(tái)班等，控控制好施工預(yù)預(yù)算，進(jìn)行兩兩算對(duì)比，真真正做到多快快好省。4、技術(shù)資料按照國(guó)家建設(shè)部有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行資料歸檔備備案及質(zhì)監(jiān)部部門(mén)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，將本工工程的技術(shù)資資料分為五冊(cè)冊(cè)。開(kāi)工前準(zhǔn)準(zhǔn)備好各種樣樣表。（1）、企業(yè)自評(píng)及質(zhì)質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)表；（2）、工程技術(shù)資料料匯總表；（3）、質(zhì)量保證資料料表；（4）、施工管理資料料表；（5）、質(zhì)量評(píng)定表；；二、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程的施工將從從曾施工過(guò)類(lèi)類(lèi)似工程、施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富的人員到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理理，同時(shí)招聘聘部分勞工人人員，經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格培訓(xùn)合格格后補(bǔ)充施工工力量。詳見(jiàn)見(jiàn)：勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備從本承包商的設(shè)備備管理部抽調(diào)調(diào)部分已經(jīng)過(guò)過(guò)檢修合格、新新購(gòu)或者租賃賃的施工機(jī)械械設(shè)備投入到到本工程，并并進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)調(diào)配使用，保保證施工機(jī)械械、設(shè)備的正正常運(yùn)行。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備包括括：1.1、測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)；1.2、場(chǎng)內(nèi)道路路修建、維護(hù)護(hù)；1.3、臨時(shí)供水水、供電等管管線(xiàn)的敷設(shè)；；1.4、有關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)、生活臨時(shí)時(shí)設(shè)施的搭設(shè)設(shè)；2、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排好各種種材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間，并確確定倉(cāng)庫(kù)及堆堆放的面積和和地點(diǎn)。定貨貨源、找廠(chǎng)家家、看質(zhì)量、組組織好貨源、安安排好運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛；本工程程所需的物資資的采購(gòu)，執(zhí)執(zhí)行ISO99001：2000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)質(zhì)量管理體體系的《采購(gòu)購(gòu)程序》及《設(shè)設(shè)備采購(gòu)程序序》。2.1、材料采購(gòu)購(gòu)本工程主要材料鋼鋼筋、鋼材、水水泥、粉煤灰灰、砂石料等等由本承包商商提供的材料料，采購(gòu)當(dāng)?shù)氐氐慕ㄖ牧狭?，必須?yán)格格按照本單位位合格分供方方名單進(jìn)行篩篩選，若不在在合格分供方方名單內(nèi)的，必必須按ISOO9001體體系《采購(gòu)程程序》對(duì)分供供方進(jìn)行評(píng)審審后才能簽訂訂供貨合同；；各種設(shè)備根根據(jù)招標(biāo)文件件的要求，在在開(kāi)工前提供供材料的計(jì)劃劃用量給建設(shè)設(shè)單位和監(jiān)理理單位，并執(zhí)執(zhí)行ISO99001體系系《顧客提供供產(chǎn)品控制工工作程序》對(duì)對(duì)顧客提供的的產(chǎn)品進(jìn)行送送到試驗(yàn)室檢檢驗(yàn)，同時(shí)標(biāo)標(biāo)明“甲供”“合格”等標(biāo)識(shí)，并并作好貯存和和維護(hù)。2.2、材料試驗(yàn)驗(yàn)：（1）、鋼筋：鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前必須按按GB502204-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》進(jìn)行檢檢驗(yàn)并滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求；（2）、水泥：水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后須GB502204-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)并滿(mǎn)滿(mǎn)足要求；（3）、砂、石料在使使用前必須經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格格后方可使用用。（4）、配合比：工程程所需的砼、砂砂漿配合比按按GB502204-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》進(jìn)行確確定；（5）、發(fā)現(xiàn)不合格、不不適用、丟失失、損壞時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)書(shū)面報(bào)報(bào)告甲方。2.3、進(jìn)場(chǎng)把關(guān)關(guān)按施工平面布置圖圖組織材料現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放，除除點(diǎn)數(shù)、檢尺尺、過(guò)秤外，還還要查看出廠(chǎng)廠(chǎng)合格證，鋼鋼材、水泥等等雙控材料要要進(jìn)行檢驗(yàn)試試驗(yàn)。質(zhì)量不不合格的材料料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)進(jìn)入本工程的的原材料、半半成品、設(shè)備備，由材料員員掛牌標(biāo)識(shí)。2.4、材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)新購(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由由項(xiàng)目部質(zhì)檢檢員整理包括括合格證等資資料，及時(shí)向向監(jiān)理工程師師報(bào)批，必須須得到監(jiān)理工工程師的復(fù)函函簽認(rèn)合格后后，若需要進(jìn)進(jìn)行雙控的材材料，則還需需進(jìn)行取樣送送檢合格，方方可進(jìn)行使用用，否則不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。主要土建建筑材料料需用量計(jì)劃見(jiàn)附表第五章大型臨臨時(shí)工程一、施工便道及臨臨時(shí)設(shè)施修建建1、施工布置說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，對(duì)各臨時(shí)時(shí)設(shè)施的布置置進(jìn)行如下規(guī)規(guī)劃，盡量采采用業(yè)主提供供的場(chǎng)地進(jìn)行行布置，若提提供的場(chǎng)地由由于受洪水等等影響的，將將考慮租用相相關(guān)場(chǎng)地進(jìn)行行布置。詳見(jiàn)見(jiàn)《XX高速公路TJ-XX合同部施施工平面布置置圖》。2、臨時(shí)設(shè)施布置2.1、拌合系統(tǒng)統(tǒng)本標(biāo)段混凝土集中中拌合，在隧隧道洞口斜對(duì)對(duì)面70米處設(shè)拌合合站，采用JS10000強(qiáng)制性拌合合系統(tǒng)兩套，100t水泥罐4個(gè)，100t煤灰罐2個(gè)。已經(jīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足本標(biāo)段砼砼施工要求。2.2、生產(chǎn)加工工輔助設(shè)施生產(chǎn)加工車(chē)間布置置在洞口左右右兩邊，各種種型鋼、結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋、支護(hù)護(hù)鋼筋、砼預(yù)預(yù)制板等現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)先加工制制作好，再倒倒運(yùn)到施工所所需部位。2.3、炸藥庫(kù)房房靠近隧道出口5000m范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置火工品品儲(chǔ)備庫(kù)1個(gè)，同時(shí)設(shè)設(shè)置看守房。設(shè)設(shè)置火工品儲(chǔ)儲(chǔ)備庫(kù)應(yīng)報(bào)公公司安保部門(mén)門(mén)批準(zhǔn)，并報(bào)報(bào)XX縣公安機(jī)機(jī)關(guān)審查同意意，庫(kù)房建成成并經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可儲(chǔ)儲(chǔ)存火工用品品。儲(chǔ)備庫(kù)應(yīng)應(yīng)符合下列條條件：符合國(guó)國(guó)家有關(guān)安全全規(guī)范；配備備符合要求的的專(zhuān)職守衛(wèi)人人員和保管員員；有較完善善的防盜報(bào)警警設(shè)施；具有有健全的安全全管理制度。2.4、施工區(qū)生生活設(shè)施洞口右側(cè)斜對(duì)面1150米處附近設(shè)設(shè)工人生活區(qū)區(qū)一處，供隧隧道施工作業(yè)業(yè)人員居住，并并設(shè)工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理辦公房房、臨時(shí)休息息房，供生產(chǎn)產(chǎn)管理、技術(shù)術(shù)人員、試驗(yàn)驗(yàn)人員值班使使用及材料驗(yàn)驗(yàn)收。房屋采采用活動(dòng)板房房，共5排，雙層活活動(dòng)板房，建建造快捷、安安全。基本滿(mǎn)滿(mǎn)足施工高峰峰期人員住宿宿要求。二、施工用電及用用水等設(shè)施1、施工用電隧道臨時(shí)施工用電電結(jié)合永久用用電設(shè)計(jì)，屆屆時(shí)從鄉(xiāng)村電電網(wǎng)引入至隧隧道出口建變變電房一座，并并按永久用電電線(xiàn)路標(biāo)準(zhǔn)架架設(shè)線(xiàn)路，修修建變電站、配配電房，分別別安裝1250KKVA變壓器各兩兩臺(tái)。配電房至洞內(nèi)架設(shè)設(shè)3相5線(xiàn)180mmm2線(xiàn)路。另在隧道出口配備備一臺(tái)300KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)機(jī)，以保證電電網(wǎng)線(xiàn)路檢修修停電時(shí)正常常施工。2、供風(fēng)系統(tǒng)在洞口右側(cè)配電站站靠施工便道道邊搭設(shè)空壓壓機(jī)房，空壓壓機(jī)采用復(fù)式式風(fēng)冷式空壓壓機(jī)，單機(jī)容容量23m3，共設(shè)6臺(tái)，配置兩兩個(gè)7m3蓄氣罐，該該供風(fēng)系統(tǒng)專(zhuān)專(zhuān)門(mén)用于隧道道施工。3、施工用水在隧道出口高差1150米以上修建一一座100mm3高壓水池，從從水池鋪設(shè)ΦΦ150mmm供水管路至至洞內(nèi)。三、經(jīng)理部駐地及及試驗(yàn)室建設(shè)設(shè)1、經(jīng)理理部駐地為了樹(shù)立文明、整整潔、美觀(guān)、便便于統(tǒng)一管理理的施工形象象以及節(jié)儉辦辦企業(yè)的宗旨旨，項(xiàng)目經(jīng)理理部的建設(shè)采采取以租代建建，局部改造造的方式與搭搭設(shè)活動(dòng)板房房相結(jié)合。經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考考察后，選擇擇居民住地做做為項(xiàng)目經(jīng)理理部辦公樓、住住宿區(qū)，該處處位于隧道出出口300米左右，門(mén)口口有一條煤礦礦、村村通道道路，交通方方便，有利于于全項(xiàng)目的統(tǒng)統(tǒng)一指揮和管管理。隧道作業(yè)隊(duì)選址緊緊靠施工場(chǎng)地地，便于施工工，臨時(shí)設(shè)施施盡可能利用用征地范圍內(nèi)內(nèi)的土地，以以減少臨時(shí)用用地對(duì)農(nóng)民生生產(chǎn)生活的影影響，考慮到到流動(dòng)性強(qiáng)，將將考慮租賃民民宅和投入部部分活動(dòng)板房房相結(jié)合，以以滿(mǎn)足工程建建設(shè)的需要2、試驗(yàn)室建設(shè)在經(jīng)理部駐地對(duì)面面征用一塊土土地修建經(jīng)理理部會(huì)議室及及試驗(yàn)室用房房，安裝試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備，接通通試驗(yàn)室用水水和動(dòng)力電，調(diào)調(diào)試試驗(yàn)設(shè)備備，檢測(cè)、標(biāo)標(biāo)定試驗(yàn)設(shè)備備，各種試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備經(jīng)檢測(cè)測(cè)標(biāo)定合格后后方可使用。經(jīng)理部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)責(zé)本合同段的的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和和配合比設(shè)計(jì)計(jì)、材料檢驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督督和試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理理工程師審批批，完成試驗(yàn)驗(yàn)資料的收集集、整理工作作，配合質(zhì)檢檢部門(mén)進(jìn)行各各項(xiàng)檢測(cè)工作作。第六章施工工工藝及程序第一節(jié)總體施施工方案開(kāi)挖及支護(hù)工藝流流程：開(kāi)挖區(qū)區(qū)測(cè)量放線(xiàn)→開(kāi)挖區(qū)植被被清理→原始地形測(cè)測(cè)繪及地質(zhì)描描繪→土方開(kāi)挖→開(kāi)挖爆破設(shè)設(shè)計(jì)→鉆孔爆破→出渣→邊坡支護(hù)→下一道工序序第二節(jié)隧道工工程施工方法法一、概述本標(biāo)段隧道樁號(hào)KK110+0000～K111++870段主線(xiàn)左右右洞、出口端端2612米平行導(dǎo)坑、左左線(xiàn)Z3K1110+3500豎井的施工工。二、隧道工程總施施工方案本隧道有危巖落石石、斷層、軟軟質(zhì)巖變形、斷斷層破碎帶、塌塌方、掉塊、瓦瓦斯及有毒有有害氣體等不不良地質(zhì)，施施工中將嚴(yán)格格進(jìn)行超前地地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)測(cè)，并把超前前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)預(yù)報(bào)納入工序序管理，認(rèn)真真作好信息化化施工。本隧道配備自制鑿鑿巖臺(tái)架輔以以鑿巖機(jī)鉆孔孔、施工錨桿桿、噴射砼濕濕噴機(jī)、裝載載機(jī)、挖掘機(jī)機(jī)、襯砌模板板臺(tái)車(chē)、重載載汽車(chē)等大型型機(jī)械設(shè)備配配套，組成鉆鉆爆、裝運(yùn)、噴噴錨支護(hù)、襯襯砌等機(jī)械化化作業(yè)線(xiàn)。本標(biāo)隧道均按新奧奧法組織施工工，并要根據(jù)據(jù)不同圍巖級(jí)級(jí)別及周邊環(huán)環(huán)境選擇相應(yīng)應(yīng)工法，根據(jù)據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)結(jié)果，適時(shí)施施作二次襯砌砌。石質(zhì)隧道道破碎帶按照照“先支護(hù)、后后開(kāi)挖、短進(jìn)進(jìn)尺、弱爆破破、快封閉、勤勤量測(cè)”的原則進(jìn)行行組織施工。隧道開(kāi)挖前，首先先完成洞口截截水溝、洞口口土方及邊仰仰坡防護(hù)施工工。洞口土方方采用挖掘機(jī)機(jī)配合裝載機(jī)機(jī)自上而下分分層施工，大大型自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸，并及及時(shí)做好坡面面防護(hù)，開(kāi)挖挖一段防護(hù)一一段。洞口明洞采用明挖挖法施工，開(kāi)開(kāi)挖至明暗分分界線(xiàn)后，先先施做護(hù)拱混混凝土，再施施做暗洞超前前大管棚，隨隨后及時(shí)做好好明洞襯砌后后進(jìn)入暗洞施施工，待明洞洞混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定的的強(qiáng)度后及時(shí)時(shí)進(jìn)行明洞洞洞頂回填。暗洞開(kāi)挖根據(jù)圍巖巖情況Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖采用用全斷面施工工，Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用用臺(tái)階法施工工。隧道土質(zhì)及軟巖段段開(kāi)挖主要采采用人工配合合挖掘機(jī)進(jìn)行行，洞身石質(zhì)質(zhì)隧道結(jié)合地地質(zhì)情況采用用鑿巖臺(tái)車(chē)或或臺(tái)架法開(kāi)挖挖。出碴主要要采用裝載機(jī)機(jī)配合大型或或中型自卸汽汽車(chē)無(wú)軌運(yùn)輸輸。隧道初噴噴及復(fù)噴均采采用濕噴工藝藝施工。錨桿桿采用風(fēng)鉆鉆鉆眼，人工安安裝。型鋼鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)及防水板均均采用人工配配合機(jī)械進(jìn)行行。隧道開(kāi)挖挖后仰拱施工工及時(shí)跟進(jìn)，并并在施工前首首先做好基底底處理。拱墻墻二次襯砌施施工在圍巖收收斂變形穩(wěn)定定后適時(shí)跟進(jìn)進(jìn)，施做方法法主要采用模模板臺(tái)車(chē)拱墻墻整體襯砌。混凝土在洞外大型型自動(dòng)計(jì)量拌拌和站強(qiáng)制式式拌和，混凝凝土罐車(chē)運(yùn)輸輸，泵送入模模。本隧道屬高瓦斯隧隧道，施工根根據(jù)階段不同同通風(fēng)采用壓壓入式和巷道道式兩種通風(fēng)風(fēng)方式。1、控制測(cè)量方案由設(shè)計(jì)單位布設(shè)GGPS點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)控控制點(diǎn)以及水水準(zhǔn)基點(diǎn)，在在洞外形成控控制精測(cè)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。交接樁和和施工前要對(duì)對(duì)所交的樁點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核確確認(rèn)，施工時(shí)時(shí)還要進(jìn)行加加密控制。在在隧道施工過(guò)過(guò)程中，必須須建立洞內(nèi)外外控制系統(tǒng)，洞洞內(nèi)按要求布布設(shè)主副導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)。測(cè)量精度度要符合《工工程測(cè)量規(guī)范范》GB500026-20007的要求。平面控制測(cè)量應(yīng)結(jié)結(jié)合隧道長(zhǎng)度度、平面形狀狀、線(xiàn)路通過(guò)過(guò)地區(qū)的地形形和環(huán)境等條條件，采用GPS測(cè)量、導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)網(wǎng)測(cè)量、邊邊角網(wǎng)測(cè)量、三三角網(wǎng)測(cè)量等等形式進(jìn)行測(cè)測(cè)量控制。測(cè)測(cè)量精度要符符合《工程測(cè)測(cè)量規(guī)范》GB500026-20007的要求。2、超前支護(hù)方案本隧道根據(jù)圍巖地地質(zhì)情況在淺淺埋、偏壓或或洞口段，以以及膠結(jié)性差差地層，斷層層破碎帶，主主要采用超前前錨桿、超前前小導(dǎo)管、超超前管棚進(jìn)行行超前支護(hù)。3、隧道開(kāi)挖方案開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按圍巖類(lèi)類(lèi)型及設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)留變形量，施施工中應(yīng)根據(jù)據(jù)圍巖監(jiān)控量量測(cè)結(jié)果及時(shí)時(shí)調(diào)整。1、A類(lèi)法：洞身V淺、V加強(qiáng)、V空1、V空2級(jí)圍巖環(huán)向向預(yù)留核心土土臺(tái)階法本方法適于隧道洞洞身V淺、V加強(qiáng)、V空1、V空2級(jí)圍巖，即即圍巖段位于于覆蓋層或全全風(fēng)化巖體、采采空區(qū)的開(kāi)挖挖，采用超前前大管棚輔以以工字鋼架作作超前支護(hù)及及φ42超前注漿小小導(dǎo)管輔以工工字鋼架作超超前支護(hù)，Ф22藥卷錨桿、掛掛單層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、噴射砼作作初期支護(hù)，進(jìn)進(jìn)行該段圍巖巖的洞身開(kāi)挖挖施工，每循循環(huán)進(jìn)尺一般般為0.6～1.6m，施工工原則：先支支護(hù)，后開(kāi)挖挖；采用“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)開(kāi)挖、弱爆破破、早封閉、強(qiáng)支支護(hù)、勤量測(cè)”；開(kāi)挖從上上至下，襯砌砌從下至上，仰仰拱及時(shí)封閉閉，二襯及時(shí)時(shí)緊跟，整個(gè)個(gè)隧道及早成成一個(gè)閉合圈圈。洞身V淺、V加強(qiáng)強(qiáng)、V空1、V空2級(jí)圍巖施工工步序及技術(shù)術(shù)措施序號(hào)步序圖施工方法及技術(shù)措措施1第一步：超前支護(hù)護(hù)首先做好洞口的仰仰坡支護(hù)，按按照設(shè)計(jì)圖先先架立2榀18工字鋼架，預(yù)預(yù)埋2.0mm長(zhǎng)的Φ127孔口管與工工字鋼架焊接接牢固，孔口口管一端抵緊緊巖壁，管棚棚采用長(zhǎng)管棚棚水平鉆機(jī)鉆鉆孔，然后分分段安裝Φ108的注漿鋼管管，進(jìn)行壓注注純水泥漿，然然后再放入鋼鋼筋籠，鋼管管內(nèi)壓注水泥泥砂漿。2第二步：環(huán)向開(kāi)挖挖上斷面在大管棚的支護(hù)下下，按照工字字鋼架的間距距60cm作每每循環(huán)的開(kāi)挖挖進(jìn)尺，按照照“先支后挖、短短進(jìn)尺、弱爆爆破”的原則，在在洞口淺埋段段開(kāi)挖進(jìn)尺嚴(yán)嚴(yán)格控制在1.0以下。開(kāi)挖挖后及時(shí)施工工鋼架，為下下一循環(huán)做好好支護(hù)準(zhǔn)備。3第三步：上半斷面面初期支護(hù)在工18工字鋼鋼架立好后后，打設(shè)Φ22砂漿鎖腳錨錨桿L=3m長(zhǎng)，穩(wěn)固固鋼架，然后后焊接鋼架縱縱向連接鋼筋筋。利用上半半斷面核心土土人工打設(shè)錨錨桿，根據(jù)巖巖壁的起伏掛掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，兩兩臺(tái)濕噴機(jī)從從邊墻兩側(cè)向向拱部及時(shí)噴噴射砼。完成成整個(gè)上半斷斷面的開(kāi)挖支支護(hù)4第四步：上半斷面面核心土開(kāi)挖挖根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，完完成上半斷初初期支護(hù)后，利利用下臺(tái)階，采采取松動(dòng)爆破破開(kāi)挖上部核核心土，減少少對(duì)圍巖的擾擾動(dòng)。5第五步：開(kāi)挖下斷斷面左側(cè)壁為防止工字鋼的拱拱腳懸空過(guò)多多，對(duì)上部的的穩(wěn)定造成威威脅，開(kāi)挖時(shí)時(shí)應(yīng)一次進(jìn)尺尺在兩榀拱架架長(zhǎng)度。鋼架架按照設(shè)計(jì)加加工，在地下下先放出大樣樣，每榀驗(yàn)收收后方可安裝裝。爆破時(shí)應(yīng)應(yīng)該采取弱爆爆破，預(yù)裂爆爆破，減少對(duì)對(duì)上部的圍巖巖擾動(dòng)。6第六步：下斷面左左側(cè)壁初期支支護(hù)開(kāi)挖后，清除鋼架架拱腳和仰拱拱腳的虛土，接接長(zhǎng)鋼架，打打設(shè)Φ22砂漿鎖腳錨錨桿L＝3m長(zhǎng)，穩(wěn)固固鋼架，然后后焊接鋼架縱縱向連接鋼筋筋。利用土堆堆人工打設(shè)錨錨桿，根據(jù)巖巖壁的起伏掛掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，兩兩臺(tái)濕噴機(jī)從從邊墻兩側(cè)向向拱部及時(shí)噴噴射砼，完成成下斷面左側(cè)側(cè)壁的的開(kāi)挖挖支護(hù)。7第七步：開(kāi)挖下斷斷面右側(cè)壁為防止同時(shí)開(kāi)挖，拱拱腳懸空，故故側(cè)壁開(kāi)挖采采用錯(cuò)臺(tái)開(kāi)挖挖，右側(cè)壁開(kāi)開(kāi)挖比左側(cè)壁壁落后5～8m，其開(kāi)挖的的方法同左側(cè)側(cè)壁相同。8第八步：下斷面右右側(cè)壁初期支支護(hù)第八步同第六步左左側(cè)壁初期支支護(hù)方法相同同。9第九步：下半斷面面核心土開(kāi)挖挖（含仰拱開(kāi)開(kāi)挖）同樣按照短進(jìn)尺，弱弱爆破的施工工原則；每次次進(jìn)尺2.44m，然后清清除虛土，安安裝鋼架，然然后焊接鋼架架縱向連接鋼鋼筋。掛設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)，噴射射仰拱砼。及及時(shí)使整個(gè)隧隧道閉合成圓圓，改善隧道道的受力。同同時(shí)利用工字字鋼作施工便便橋，后面仰仰拱在橋下綁綁扎鋼筋，施施工仰拱和填填充砼，按照照仰拱先行的的原則施工襯襯砌。10第十步：拱墻二次次襯砌按照洞口淺埋段的的設(shè)計(jì)要求，盡盡快施工二次次襯砌，在開(kāi)開(kāi)挖了30～50m后，在施工工完仰拱的地地段，利用自自制臺(tái)架鋪設(shè)設(shè)縱、環(huán)向透透水管和防水水層，接長(zhǎng)和和綁扎二襯鋼鋼筋，施工襯襯砌矮邊墻，全全斷面液壓臺(tái)臺(tái)車(chē)就位，一一次性施工拱拱墻砼。完成成整個(gè)隧道的的開(kāi)挖支護(hù)襯襯砌。2、B類(lèi)法：隧道洞身ⅣⅣ、Ⅳ平、Ⅳ封、Ⅲ停級(jí)圍巖臺(tái)階階法本方法適于Ⅳ、ⅣⅣ平、Ⅳ封、Ⅲ停級(jí)架?chē)鷰r的的施工，在Ⅳ、Ⅳ平、Ⅳ封、Ⅲ停級(jí)圍巖段洞洞身開(kāi)挖、支支護(hù)、襯砌按按照此工序進(jìn)進(jìn)行。在Ⅳ、Ⅳ平、Ⅳ封、Ⅲ停級(jí)各類(lèi)圍巖巖中采用φ22藥卷錨桿輔輔以格柵鋼架架作超前支護(hù)護(hù)，Ф22藥卷錨桿、掛掛單層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、潮噴砼作作初期支護(hù)，襯襯砌砼采用仰仰拱先行，拱拱墻用液壓臺(tái)臺(tái)車(chē)一次澆注注的施工方法法，開(kāi)挖每循循環(huán)進(jìn)尺控制制在1.0～3米之間。為為方便翻渣和和整個(gè)隧道及及時(shí)早封閉成成環(huán)，上臺(tái)階階一般領(lǐng)先下下臺(tái)階15～30m。本隧道的的施工原則：：先超前支護(hù)護(hù)和臨時(shí)支護(hù)護(hù)，后開(kāi)挖和和初期支護(hù)；；采用“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)開(kāi)挖、弱爆破破、早封閉、強(qiáng)支支護(hù)、勤量測(cè)”；開(kāi)挖從上上至下，襯砌砌從下至上，仰仰拱及時(shí)封閉閉，二襯及時(shí)時(shí)緊跟，整個(gè)個(gè)隧道及早封封閉成一個(gè)閉閉合圈。Ⅳ、Ⅳ平、Ⅳ封、Ⅲ停級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖挖作業(yè)程序如如下：上半斷面：測(cè)量中中線(xiàn)、水平線(xiàn)線(xiàn)→劃出輪廓線(xiàn)→鉆眼→裝藥、爆破→通風(fēng)除塵、清清除危石→安裝拱架、打打設(shè)鎖腳錨桿桿和焊接連接接鋼筋→超前支護(hù)、系系統(tǒng)錨桿、掛掛網(wǎng)噴砼支護(hù)護(hù)→超前注漿→出渣→檢查凈空→下一循環(huán)。Ⅳ、Ⅳ平、Ⅳ封、Ⅲ停級(jí)巖施工步序及技術(shù)術(shù)措施序號(hào)步序圖施工方法及技術(shù)措措施1第一步：超前支護(hù)護(hù)首先做好洞口和淺淺埋段的支護(hù)護(hù)，以便為開(kāi)開(kāi)挖做好順接接工作。在的的施工中，按按照設(shè)計(jì)做好好超前支護(hù)和和注漿。2第二步：環(huán)向開(kāi)挖挖上斷面在超前的支護(hù)下，進(jìn)進(jìn)入圍巖的開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)時(shí)按照鋼架設(shè)設(shè)計(jì)間距，根根據(jù)圍巖的完完整情況和按按照“先支后挖、短短進(jìn)尺、弱爆爆破”的原則，確確定每循環(huán)的的開(kāi)挖進(jìn)尺。3第三步：上半斷面面初期支護(hù)在格柵鋼架立好后后，打設(shè)Φ22砂漿鎖腳錨錨桿L＝3m長(zhǎng)，穩(wěn)固固鋼架，然后后焊接鋼架縱縱向連接鋼筋筋。利用上半半斷面核心土土按設(shè)計(jì)人工工打設(shè)超前支支護(hù)注漿小導(dǎo)導(dǎo)管或超前砂砂漿錨桿，并并打設(shè)系統(tǒng)Φ22錨桿，根據(jù)據(jù)巖壁的起伏伏掛設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，兩臺(tái)濕噴噴機(jī)從邊墻兩兩側(cè)向拱部及及時(shí)噴射砼。完完成整個(gè)上半半斷面的開(kāi)挖挖支護(hù)。4第四步：下半斷面面開(kāi)挖為防止鋼架的拱腳腳懸空過(guò)多，對(duì)對(duì)上部的穩(wěn)定定造成威脅，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)一次次進(jìn)尺在兩榀榀拱架間距長(zhǎng)長(zhǎng)度。同時(shí)應(yīng)應(yīng)該分左右幅幅開(kāi)挖，間隔隔接長(zhǎng)鋼架，爆爆破時(shí)應(yīng)該采采取弱爆破，預(yù)預(yù)裂爆破，減減少對(duì)上部的的圍巖擾動(dòng)。其其中上半斷面面為出渣和施施工考慮，領(lǐng)領(lǐng)先下斷面15～30m，并及時(shí)設(shè)設(shè)置排水系統(tǒng)統(tǒng)，嚴(yán)禁下臺(tái)臺(tái)階的施工水水浸泡基底。5～6第五、六步：下臺(tái)臺(tái)階初期支護(hù)護(hù)在開(kāi)挖后，清除鋼鋼架拱腳和仰仰拱腳的虛土土，接長(zhǎng)鋼架架，打設(shè)Φ22砂漿鎖腳錨錨桿L＝3m長(zhǎng)，穩(wěn)固固鋼架，然后后焊接鋼架縱縱向連接鋼筋筋。利用土堆堆按照設(shè)計(jì)人人工打設(shè)系統(tǒng)統(tǒng)錨桿及注漿漿超前小導(dǎo)管管，根據(jù)巖壁壁的起伏掛設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)，兩兩臺(tái)濕噴機(jī)從從邊墻和中隔隔壁兩側(cè)向拱拱部及時(shí)噴射射砼。完成下下臺(tái)階的的開(kāi)開(kāi)挖支護(hù)。7第七步：下半斷面面仰拱和填充充砼施工同樣樣清除基底虛虛土和積水，若若有設(shè)計(jì)的須須接長(zhǎng)安裝鋼鋼架使之閉合合成環(huán)，然后后焊接鋼架縱縱向連接鋼筋筋。掛設(shè)鋼筋筋網(wǎng)，噴射仰仰拱砼。及時(shí)時(shí)使整個(gè)隧道道閉合成圓，改改善隧道的受受力。同時(shí)利利用鋼架作施施工便橋，后后面已完成的的仰拱在橋下下綁扎鋼筋，施施工防水仰拱拱襯砌和C15片石填充砼砼，按照仰拱拱先行的原則則施工襯砌和和填充砼。第八步：拱墻二次次襯砌按照設(shè)計(jì)要求，隧隧道二次襯砌砌須及時(shí)緊跟跟，在開(kāi)挖了了50～100m后，在施工工完仰拱的地地段，利用自自制臺(tái)架鋪設(shè)設(shè)縱、環(huán)向透透水管和防水水層，接長(zhǎng)和和綁扎二襯鋼鋼筋，大塊鋼鋼模施工襯砌砌矮邊墻，全全斷面液壓臺(tái)臺(tái)車(chē)就位，一一次性施工拱拱墻砼。完成成整個(gè)隧道的的開(kāi)挖、支護(hù)護(hù)和二次襯砌砌。83、C類(lèi)法：隧道洞身除除Ⅲ停外的Ⅲ、Ⅳ平級(jí)圍巖采用用全斷面開(kāi)挖挖法施工步序及技術(shù)措措施為：第一一步，測(cè)量確確定開(kāi)挖輪廓廓線(xiàn)，采用光光面爆破實(shí)施施全斷面開(kāi)挖挖；第二步，先先噴5cm厚素砼砼封閉圍巖；；第三步，打打設(shè)系統(tǒng)Φ22錨桿；補(bǔ)噴噴素砼達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)厚度；第四四步，全斷面面液壓臺(tái)車(chē)就就位，施做二二次襯砌。4、初期支護(hù)方案隧道初期支護(hù)內(nèi)容容主要包括：：鋼筋網(wǎng)、鋼鋼架、錨桿、噴噴混凝土。初初期支護(hù)緊跟跟開(kāi)挖面及時(shí)時(shí)施作，以減減少?lài)鷰r暴露露時(shí)間，抑制制圍巖變形，防防止圍巖在短短期內(nèi)松弛剝剝落。鋼架、鋼筋網(wǎng)和錨錨桿由洞外構(gòu)構(gòu)件廠(chǎng)加工，人人工配合機(jī)械械安裝鋼架、掛掛設(shè)鋼筋網(wǎng)；；錨桿鉆機(jī)或或錨桿臺(tái)車(chē)及及鑿巖機(jī)施作作錨桿，噴射射機(jī)械手配合合泵式濕噴機(jī)機(jī)噴混凝土。5、二次襯砌方案隧道采用復(fù)合式襯襯砌，明洞段段采用明洞襯襯砌。Ⅲ～Ⅴ圍巖隧道均均采用曲墻有有仰拱襯砌斷斷面形式，仰仰拱與仰拱填填充分開(kāi)施作作。洞口淺埋埋、雙線(xiàn)Ⅳ、Ⅴ級(jí)別圍巖段段二次襯砌采采用鋼筋混凝凝土。隧道襯砌遵循“仰仰拱超前、拱拱墻整體襯砌砌”的原則，初初期支護(hù)完成成后，為有效效地控制其變變形，仰拱盡盡量緊跟開(kāi)挖挖面施工，仰仰拱填充采用用棧橋平臺(tái)以以解決洞內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸問(wèn)題，并并進(jìn)行全幅一一次性施工。仰仰拱施做完成成后，利用多多功能作業(yè)平平臺(tái)人工鋪設(shè)設(shè)防水板，綁綁扎鋼筋后，采采用液壓整體體式襯砌臺(tái)車(chē)車(chē)進(jìn)行二次襯襯砌，采用拱拱墻一次性整整體灌注施工工。混凝土在洞外采用用拌和站集中中拌和，混凝凝土攪拌運(yùn)輸輸車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)內(nèi)，泵送混凝凝土澆筑，插插入式搗固棒棒配合附著式式振搗器搗固固。6、隧道防排水方案案隧道防水必須達(dá)到到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）規(guī)定的一級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。隧道的防排水遵循循“防、排、截截、堵結(jié)合，因因地制宜，綜綜合治理”的原則對(duì)地地表水和地下下水均作妥善善處理，達(dá)到到防水可靠、排排水通暢、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理的目目的，洞內(nèi)外外形成一個(gè)完完整的排水體體系。對(duì)隧道施工及運(yùn)營(yíng)營(yíng)排水可能影影響周?chē)h(huán)境境地段，采取取“以堵為主，限限量排放”的原則，以以防止水土流流失、降低圍圍巖穩(wěn)定性及及造成農(nóng)田灌灌溉和生活用用水困難等后后患。隧道開(kāi)挖前施作洞洞口排水系統(tǒng)統(tǒng)，以自然排排水為主，利利用潛水泵將將開(kāi)挖面水抽抽至襯砌段排排水溝自然排排水至洞外污污水處理池凈凈化后排放。雙雙線(xiàn)隧道設(shè)置置雙側(cè)水溝加加中心暗管排排水。洞身地下水富集地地段采用超前前探孔探水，對(duì)對(duì)發(fā)育的Ⅳ級(jí)圍巖和Ⅴ級(jí)圍巖的軟軟弱破碎地帶帶，采用超前前預(yù)注漿措施施加固地層和和堵水，對(duì)地地下水排放對(duì)對(duì)地表生態(tài)環(huán)環(huán)境影響大或或可能產(chǎn)生突突水、突泥的的，采用超前前帷幕注漿堵堵水。隧道防水主要是利利用混凝土的的自防水能力力，混凝土的的的抗?jié)B等級(jí)級(jí)不低于P6，對(duì)地下水水發(fā)育隧道采采用防水混凝凝土，其防水水等級(jí)不低于于P8。隧道初期期支護(hù)與二次次襯砌間拱墻墻鋪設(shè)防水隔隔離層，防水水板與無(wú)紡布布結(jié)合使用，以以增加防水的的可靠性。環(huán)環(huán)向施工縫采采用中埋式橡橡膠止水條（帶帶）及外貼式式止水帶組成成的復(fù)合防水水結(jié)構(gòu)，縱向向施工縫設(shè)鋼鋼邊橡膠止水水帶及外貼式式止水帶組成成復(fù)合防水結(jié)結(jié)構(gòu)；變形縫縫設(shè)中埋式橡橡膠止水帶、外外帖式止水帶帶及嵌縫材料料組成復(fù)合防防水結(jié)構(gòu)，并并根據(jù)隧道地地下水的發(fā)育育情況，對(duì)圍圍巖注漿進(jìn)行行防水。7、施工通風(fēng)方案隧道采用軟式風(fēng)管管獨(dú)頭壓入式式通風(fēng)。施工工期間將長(zhǎng)隧隧道劃分為各各施工工區(qū)，結(jié)結(jié)合該隧道輔輔助坑道布置置情況，通過(guò)過(guò)在隧道進(jìn)口口及輔助坑道道設(shè)大功率風(fēng)風(fēng)機(jī)，采用長(zhǎng)長(zhǎng)管路壓入通通風(fēng)方式，污污風(fēng)從隧道進(jìn)進(jìn)口及輔助施施工坑道口排排出，風(fēng)管均均采用大口徑徑軟質(zhì)風(fēng)管，以以減少接頭漏漏風(fēng)。銅鑼山隧道為瓦斯斯隧道，局部部為高瓦斯隧隧道，根據(jù)施施工階段的不不同，分別采采用壓入式通通風(fēng)和巷道式式通風(fēng)的方案案，為防止局局部瓦斯的聚聚集，各階段段通風(fēng)均配置置防爆局扇，防防止瓦斯的聚聚集。8、監(jiān)控量測(cè)施工方方案監(jiān)控量測(cè)是信息化化施工的重要要內(nèi)容。通過(guò)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)的的監(jiān)控量測(cè)，判判斷圍巖穩(wěn)定定性，支護(hù)、襯襯砌可靠性，二二次襯砌合理理施作時(shí)間，以以及修改施工工方法、調(diào)整整圍巖級(jí)別、變變更支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)提供依依據(jù)，指導(dǎo)日日常施工管理理，確保施工工安全和質(zhì)量量。施工中進(jìn)進(jìn)行地質(zhì)素描描、地表下沉沉、水平收斂斂、拱頂下沉沉、錨桿抗拔拔力、滲水壓壓力、圍巖壓壓力、鋼筋應(yīng)應(yīng)力等項(xiàng)目的的監(jiān)控量測(cè)。為為準(zhǔn)確的反映映圍巖和支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的變形形情況，拱頂頂下沉及凈空空變位采用無(wú)無(wú)尺量測(cè)法量量測(cè)。監(jiān)測(cè)后后及時(shí)根據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)繪制制拱頂下沉、水水平位移等隨隨時(shí)間及工作作面距離變化化的時(shí)態(tài)曲線(xiàn)線(xiàn),了解其變化化趨勢(shì)，并對(duì)對(duì)初期的時(shí)態(tài)態(tài)曲線(xiàn)進(jìn)行回回歸分析，綜綜合判斷圍巖巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定性，并并根據(jù)變位等等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及時(shí)反饋施施工。三、隧道總體施工工工藝流程隧道總體施工工藝藝流程圖如下下施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備隧道控制測(cè)量開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理工程師審批洞門(mén)工程超前支護(hù)地面調(diào)查、地質(zhì)復(fù)勘設(shè)備已到位，人員已到位，測(cè)量放樣已完，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已編制完畢，材料已備好洞身開(kāi)挖初期支護(hù)圍巖量測(cè)信息反饋二次襯砌水溝、電纜槽水溝、電纜槽蓋板預(yù)制安裝水溝、電纜槽蓋板隧道防排水系統(tǒng)施工超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)平面控制、高程控制仰拱及填充施工洞口截排水系統(tǒng)施工路面施工四、平導(dǎo)洞口段施施工1、洞口段開(kāi)挖首先復(fù)核圖紙，組組織復(fù)測(cè)并控控測(cè)布網(wǎng)，準(zhǔn)準(zhǔn)確定出洞口口位置，明洞洞暗洞分界位位置，按設(shè)計(jì)計(jì)位置放出邊邊、仰坡及洞洞臉開(kāi)挖邊線(xiàn)線(xiàn)。在洞口邊邊、仰坡開(kāi)挖挖線(xiàn)外5m處設(shè)截水水溝一道，防防止雨水沖刷刷洞臉，并在在坡頂上部埋埋設(shè)3個(gè)下沉觀(guān)測(cè)測(cè)樁，定時(shí)觀(guān)觀(guān)測(cè)下沉情況況。邊仰坡施工前先人人工在開(kāi)挖邊邊緣線(xiàn)5～10m開(kāi)挖并施作作洞頂截水天天溝，待進(jìn)洞洞后及時(shí)施作作洞門(mén)和排水水溝，與洞頂頂截水溝相連連形成完整排排水系統(tǒng)。做好截排水系統(tǒng)后后，人工配合合挖掘機(jī)按照照設(shè)計(jì)坡度、尺尺寸進(jìn)行洞門(mén)門(mén)土方開(kāi)挖，分分層3～5m開(kāi)挖出洞口口位置，邊仰仰坡的開(kāi)挖坡坡度隨原地面面的坡度改變變而改變，確確保坡面平順順并與原地形形成為一體。洞洞口采用挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，自自卸車(chē)運(yùn)土，人人工配合刷坡坡。開(kāi)挖自上而下進(jìn)行行，分級(jí)開(kāi)挖挖，分級(jí)及時(shí)時(shí)按照設(shè)計(jì)形形式進(jìn)行邊、仰仰坡的防護(hù)。洞口段開(kāi)挖流程見(jiàn)見(jiàn)下圖。施工準(zhǔn)備定位測(cè)量施工測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備定位測(cè)量施工測(cè)量放樣清除洞口危石明挖段上臺(tái)階施工明洞洞門(mén)及暗洞襯砌端翼墻澆（砌）筑交樁復(fù)測(cè)布控測(cè)網(wǎng)邊仰坡防護(hù)圖紙審核大管棚或小導(dǎo)管超前支護(hù)洞口環(huán)境綠化明洞防水洞頂回填暗洞進(jìn)洞明挖段下臺(tái)階施工砌筑洞口截（排）水溝2、明洞施工明洞采用挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖，分上下下臺(tái)階開(kāi)挖，局局部巖石段采采用弱爆破開(kāi)開(kāi)挖，汽車(chē)運(yùn)運(yùn)土，人工配配合刷坡，并并隨開(kāi)挖隨施施作好邊坡防防護(hù)，開(kāi)挖前前在開(kāi)挖邊坡坡線(xiàn)以外5mm設(shè)置坡頂防防排水系統(tǒng)，并并盡量避開(kāi)雨雨季施工；明明洞開(kāi)挖采取取分段開(kāi)挖，分分段開(kāi)挖長(zhǎng)度度控制在設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求的的長(zhǎng)度以?xún)?nèi)，隨隨開(kāi)挖隨施作作好邊坡防護(hù)護(hù)，方可進(jìn)行行下一段開(kāi)挖挖。與暗洞相相接段，至暗暗挖段拱頂開(kāi)開(kāi)挖輪廓線(xiàn)高高度時(shí)，垂直直下挖至設(shè)定定的上半斷面面底部，臨時(shí)時(shí)噴設(shè)混凝土土封閉暗洞掌掌子面及邊、仰仰坡。明洞襯襯砌在施作完完第一板暗洞洞襯砌后開(kāi)始始施作。明洞施工注意事項(xiàng)項(xiàng)：(1)、明洞段施施工要避開(kāi)雨雨季，施工前前先施工邊坡坡刷坡線(xiàn)外55m的截水天天溝，然后逐逐段開(kāi)挖、襯襯砌及回填，連連接暗洞的的的明洞每段開(kāi)開(kāi)挖長(zhǎng)度不超超過(guò)8m并及時(shí)對(duì)對(duì)邊坡進(jìn)行防防護(hù)。(2)、在明洞開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中，隨隨時(shí)核對(duì)圍巖巖級(jí)別與地下下水狀態(tài)，施施工中若遇地地下水，分段段取樣化驗(yàn)其其對(duì)混凝土的的侵蝕性，以以便決定是否否變更水泥品品種，調(diào)整水水灰比或采取取其它措施，以以防侵蝕。若若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)不符，及時(shí)時(shí)提出，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院及監(jiān)監(jiān)理單位以便便修正設(shè)計(jì)。(3)、明洞施工工過(guò)程中要進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)測(cè)，包括坡面面穩(wěn)定、基底底穩(wěn)定及地表表下沉量測(cè)等等，以便及時(shí)時(shí)掌握邊仰坡坡坡面動(dòng)態(tài)與與支護(hù)工作狀狀態(tài)，保證基基坑穩(wěn)定和施施工安全。(4)、明洞回填填符合設(shè)計(jì)要要求，回填高高度較大時(shí)，分分層填筑，碼碼砌分層錯(cuò)縫縫進(jìn)行、夯填填密實(shí)，確保保施工質(zhì)量。(5)、明洞施工工貫徹仰供先先行的原則，仰仰供填充不與與仰供混凝土土同時(shí)灌注，且且均不得留縱縱向施工縫，仰仰供施工前嚴(yán)嚴(yán)格清底，不不得留有虛碴碴。(6)、明洞設(shè)置置變形縫處變變形縫兩側(cè)設(shè)設(shè)置不少于一一組沉降觀(guān)測(cè)測(cè)點(diǎn)，以便記記錄施工階段段及至鋪軌前前的沉降差異異情況數(shù)據(jù)。(7)、明洞主體體襯砌混凝土土按耐久性混混凝土施工工工藝及要求進(jìn)進(jìn)行。(8)、明洞一般般巖體較破碎碎，施工中注注意巖體坍塌塌失穩(wěn)和進(jìn)口口偏壓，施工工中所采取的的施工工藝與與工法避免擾擾動(dòng)山體，以以免引發(fā)工程程滑坡。明洞洞施工過(guò)程中中注意保護(hù)好好植被，做好好環(huán)境保護(hù)。明明洞棄碴禁止止亂堆亂棄，壅壅塞溝谷，避避免造成泥石石流等不良地地質(zhì)災(zāi)害。(9)、暗洞前明明洞結(jié)構(gòu)采用用多組合防水水措施，明洞洞環(huán)縱向施工工縫、變形縫縫等防水薄弱弱環(huán)節(jié)加強(qiáng)防防水措施。Ⅴ級(jí)圍巖明洞施工順順序表圍巖類(lèi)別開(kāi)挖步驟圖示施工方法施工注意事項(xiàng)Ⅴ級(jí)淺埋拱部明挖邊墻拉槽槽1、進(jìn)行①步開(kāi)挖，施施做臨時(shí)坡面面防護(hù)；間隔隔一定距離依依次進(jìn)行②③步開(kāi)挖，施施作臨時(shí)坡面面防護(hù)；2、進(jìn)行Ⅳ步拱墻鋼鋼筋砼澆筑；；敷設(shè)防水層層；3、結(jié)構(gòu)砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70％時(shí)進(jìn)行拆拆模并部分回回填；4、依次進(jìn)行⑤步開(kāi)開(kāi)挖、Ⅵ步仰拱鋼筋筋砼澆筑及Ⅶ步仰拱填充充；5、分層實(shí)施Ⅷ步回回填至設(shè)計(jì)厚厚度，最后以以粘土層封頂頂。1、邊坡上浮土危石石予清除，及及時(shí)施做全長(zhǎng)長(zhǎng)坡面防護(hù)；；2、開(kāi)挖襯砌工作分分段進(jìn)行，地地質(zhì)條件差時(shí)時(shí)可分段間隔隔進(jìn)行；3、邊墻基礎(chǔ)須置于于穩(wěn)固地基上上，且要隨挖挖隨作不可暴暴露過(guò)久；4、有防止拱腳下沉沉措施，并確確保拱墻連結(jié)結(jié)良好；5、采用挖井拉槽開(kāi)開(kāi)挖邊墻時(shí)施施作施工支護(hù)護(hù)，確保圍巖巖穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)構(gòu)安全；6、加強(qiáng)量測(cè)與監(jiān)測(cè)測(cè)。(10)、暗洞前前明洞結(jié)構(gòu)在在回填土石后后鋪設(shè)粘土隔隔水層，粘土土隔水層結(jié)合合地形縱向貫貫通，不出現(xiàn)現(xiàn)斷層或錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，隔水層縱縱坡做成“V”形坡或單面面坡，以利排排水；隔水層層與邊仰坡的的搭接、防水水層與邊仰坡坡的搭接良好好；同時(shí)暗洞洞防水層向明明洞延伸1mm，與明洞防防水層粘接成成一體。(11)、明洞施施工墻背要盡盡量減少超挖挖，超挖較小小時(shí)，用與邊邊墻同等級(jí)的的材料整體灌灌注，超挖較較大時(shí)，用M10漿砌片石緊緊密回填。當(dāng)當(dāng)采用墻底開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，其墻墻背回填之干干砌石必須分分層碼砌并用用隨時(shí)將縫隙隙填塞緊密，以以保證可以產(chǎn)產(chǎn)生彈性反力力，并滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)條件。(12)、拱圈、邊邊墻混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，方能做做防水層與縱縱向排水管及及豎向排水管管并隨即回填填；達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70%，且明洞拱拱頂以上回填填高度達(dá)到00.7m以上上時(shí)，方可拆拆模。(13)、施工中中盡量減少施施工縫，以加加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整整體性。(14)、單壓式式明洞，外邊邊墻基礎(chǔ)面附附近，避免雨雨水存積滲透透，必要時(shí)用用漿砌片石鋪鋪砌加固，以以防水沖刷，危危及墻基穩(wěn)定定。(15)、單壓式式明洞拱背和和外邊墻間用用C20混凝土填充充密實(shí)。(16)、明洞拱拱背回填土石石對(duì)稱(chēng)分層填填筑和夯實(shí)，每每層厚度不大大于0.3mm，其兩側(cè)回回填土面高差差不大于0..5m，回填填至拱頂后，即即滿(mǎn)鋪，并分分層向上填筑筑，嚴(yán)禁任意意拋填。3、進(jìn)洞方法洞口施工包括洞口口明挖、管棚棚預(yù)支護(hù)、洞洞口鋼筋混凝凝土襯砌、洞洞口段暗挖。其其總的施工順順序安排如下下：(1)、洞口地形形復(fù)測(cè)；(2)、測(cè)量放樣樣；(3)、先行做好好洞口頂部的的截水溝及洞洞外排水系統(tǒng)統(tǒng)；(4)、開(kāi)挖左右右線(xiàn)洞口至明明暗分界處，并并做好臨時(shí)邊邊仰坡防護(hù)措措施；(5)、制作套拱拱；(6)、φ89大管棚施工工；(7)、開(kāi)挖隧道道；(8)、待隧道開(kāi)開(kāi)挖進(jìn)洞200m后，進(jìn)行行洞口明挖段段的削竹式鋼鋼筋混凝土襯襯砌；(9)、削竹式襯襯砌完達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)進(jìn)行洞頂回填填。（洞口段段開(kāi)挖流程見(jiàn)見(jiàn)下圖）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備定位測(cè)量施工測(cè)量放樣清除洞口危石明挖段上臺(tái)階施工明洞洞門(mén)及暗洞襯砌削竹段澆筑交樁復(fù)測(cè)布控測(cè)網(wǎng)邊仰坡防護(hù)圖紙審核大管棚超前支護(hù)洞口環(huán)境綠化明洞防水洞頂回填暗洞進(jìn)洞明挖段下臺(tái)階施工砌筑洞口截（排）水溝4、明挖段施工方法法(1)、首先復(fù)核核圖紙，組織織復(fù)測(cè)并控測(cè)測(cè)布網(wǎng)，準(zhǔn)確確放出洞口位位置，明洞暗暗洞分界位置置，按設(shè)計(jì)位位置放出邊、仰仰坡及洞臉開(kāi)開(kāi)挖邊線(xiàn)；并并在坡頂上部部埋設(shè)4個(gè)下沉觀(guān)測(cè)測(cè)樁，定時(shí)觀(guān)觀(guān)測(cè)下沉情況況,隧道頂部?jī)蓛蛇叢荚O(shè)6個(gè)位移觀(guān)測(cè)測(cè)樁，定時(shí)觀(guān)觀(guān)測(cè)偏移情況況。(2)、邊仰坡施施工前先人工工在距離開(kāi)挖挖邊緣線(xiàn)5mm外開(kāi)挖并施施作洞頂截水水天溝，待進(jìn)進(jìn)洞后及時(shí)施施作洞門(mén)和排排水溝，與洞洞頂截水溝相相連形成完整整排水系統(tǒng)。(3)、開(kāi)挖自上上而下進(jìn)行，分分級(jí)開(kāi)挖，及及時(shí)按照設(shè)計(jì)計(jì)形式進(jìn)行邊邊、仰坡的防防護(hù)。其掌子子面和臨時(shí)坡坡面采用噴錨錨網(wǎng)防護(hù)，防防護(hù)參數(shù)為：：噴C20砼，厚10ccm，錨桿采采用Φ22砂漿錨桿，每每根長(zhǎng)3m，間距1m×1m，交錯(cuò)布布置，施作時(shí)時(shí)錨桿盡量垂垂直于巖層面面，鋼筋網(wǎng)采采用φ8鋼筋，網(wǎng)格格間距25ccm×25cm，施施工中加強(qiáng)對(duì)對(duì)邊仰坡穩(wěn)定定性的監(jiān)測(cè)，必必要時(shí)進(jìn)行加加固處理。(4)、洞口施工工注意事項(xiàng)：：1)洞口段施工要避開(kāi)開(kāi)雨季，施工工前先施工邊邊坡刷坡線(xiàn)外外5m的截水天天溝，然后逐逐段開(kāi)挖、支支護(hù)。2)在洞口開(kāi)挖過(guò)程中中，隨時(shí)核對(duì)對(duì)圍巖級(jí)別與與地下水狀態(tài)態(tài)，施工中若若遇地下水，分分段取樣化驗(yàn)驗(yàn)其對(duì)混凝土土的侵蝕性，以以便決定是否否變更水泥品品種，調(diào)整水水灰比或采取取其它措施，以以防侵蝕。若若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)不符，及時(shí)時(shí)提出，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院及監(jiān)監(jiān)理單位以便便修正設(shè)計(jì)。3)洞口施工過(guò)程中要要進(jìn)行監(jiān)控量量測(cè)，包括坡坡面穩(wěn)定、基基底穩(wěn)定及地地表下沉量測(cè)測(cè)等，以便及及時(shí)掌握邊仰仰坡坡面動(dòng)態(tài)態(tài)與支護(hù)工作作狀態(tài)，保證證基坑穩(wěn)定和和施工安全。4)洞口回填符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，回填填高度較大時(shí)時(shí)，分層填筑筑，碼砌分層層錯(cuò)縫進(jìn)行、夯夯填密實(shí)，確確保施工質(zhì)量量。5)洞口施工貫徹仰供供先行的原則則，仰供填充充不與仰供混混凝土同時(shí)灌灌注，且均不不得留縱向施施工縫，仰供供施工前嚴(yán)格格清底，不得得留有虛碴。6)設(shè)置變形縫處變形形縫兩側(cè)設(shè)置置不少于一組組沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，以便記錄錄施工階段及及至鋪軌前的的沉降差異情情況數(shù)據(jù)。7)洞口一般巖體較破破碎，施工中中注意巖體坍坍塌失穩(wěn)和進(jìn)進(jìn)口偏壓，施施工中所采取取的施工工藝藝與工法避免免擾動(dòng)山體，以以免引發(fā)工程程滑坡。明洞洞施工過(guò)程中中注意保護(hù)好好植被，做好好環(huán)境保護(hù)。明明洞棄碴禁止止亂堆亂棄，壅壅塞溝谷，避避免造成泥石石流。8)暗洞前明洞結(jié)構(gòu)采采用多組合防防水措施，明明洞環(huán)縱向施施工縫、變形形縫等防水薄薄弱環(huán)節(jié)加強(qiáng)強(qiáng)防水措施。5、Φ42超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管配合鋼鋼架使用，相相鄰兩排小導(dǎo)導(dǎo)管的水平搭搭接長(zhǎng)度不小小于100ccm。超前小導(dǎo)管正面布布置圖見(jiàn)圖。超超前小導(dǎo)管剖剖面示意圖如如下：超前單層小導(dǎo)管正正面布置示意意圖超前單層小導(dǎo)管剖剖面示意圖1）施工工藝及方法法超前注漿小導(dǎo)管施施工工藝見(jiàn)下下圖：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作密封孔口安設(shè)鋼花管機(jī)具設(shè)備檢修鉆孔制作鋼花管封閉工作面壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求注漿拌漿結(jié)束監(jiān)理工程師審批開(kāi)工報(bào)告2）施工方法①小導(dǎo)管的加工制作作小導(dǎo)管采用Φ422鋼管加工，導(dǎo)導(dǎo)管的管口位位置設(shè)Φ6mm鋼筋加加強(qiáng)環(huán)；鋼管管前段不小于于30cm范圍圍內(nèi)不鉆出漿漿孔，其余部部分每隔155cm在環(huán)向向鉆四個(gè)孔，眼眼徑10mmm。相鄰兩兩道孔口方向向交錯(cuò)45°角；管尖長(zhǎng)長(zhǎng)20cm，先先用氧焊切除除缺口，在加加工成尖端，并并進(jìn)行焊接。Φ6加勁箍≥30鋼管Φ6加勁箍≥30鋼管15注漿小導(dǎo)管加工圖圖②鉆孔與頂進(jìn)開(kāi)挖前沿拱部開(kāi)挖挖輪廓線(xiàn)外110cm標(biāo)出出孔位，采用用錨桿臺(tái)車(chē)或或YT-28風(fēng)槍鉆孔，施施工中采用自自制的鉆桿，連連接套進(jìn)行接接長(zhǎng)施工。鉆鉆桿直徑比管管徑大3～5mm。采用帶沖沖擊的YT-28風(fēng)鉆將小導(dǎo)導(dǎo)管穿入鋼架架頂入孔中。錨錨桿的外露端端支承在隨后后安裝的鋼拱拱架上，與型型鋼鋼架共同同組成預(yù)支護(hù)護(hù)體系。用高高壓風(fēng)將鋼管管內(nèi)的砂石吹吹出，清孔干干凈后用塑膠膠泥封堵孔口口及周?chē)严断?。③配制漿液水泥漿的攪拌在高高速攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格格按照施工配配合比進(jìn)行投投料。配置好好的漿液存放放在由低速攪攪拌器的儲(chǔ)漿漿罐內(nèi)，防止止?jié){液由于存存放時(shí)間稍長(zhǎng)長(zhǎng)產(chǎn)生沉淀、離離析等現(xiàn)象。④注漿參數(shù)注漿壓力0.5～～1MPa。⑤單孔注漿量單孔注漿量和圍巖巖的孔隙率有有關(guān)，可用下下式估算，通通過(guò)試驗(yàn)確定定。Q=π·R2·L·n··β式中:Q—單孔漿液液注入量（m3）；R—漿液擴(kuò)散半徑（mm）；L—注漿段長(zhǎng)度（m）；；n—巖石空隙率，一般般取0.1～0.3；β—漿液在巖石孔隙中中的有效充填填系數(shù)，一般般為0.6～0.9。⑥注漿注漿前先噴射混凝凝土3～5cm封閉掌子面面作止?jié){盤(pán)，注注漿順序原則則上遵循著“先兩側(cè)后中中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。為為防止串漿和和跑漿，利用用分漿器，同同時(shí)灌注四個(gè)個(gè)小導(dǎo)管。注漿孔位要準(zhǔn)確，定定位偏差小于于5cm，孔底底偏差不大于于孔深的1%至2%。頂管施工工作業(yè)過(guò)程中中會(huì)使管內(nèi)混混入一些碎石石和碎屑，在在注漿施工前前用高壓風(fēng)水水進(jìn)行吹洗。注漿設(shè)備采用高壓壓注漿泵，注注水泥漿，注注漿壓力一般般為1～2Mpa。拌漿時(shí)嚴(yán)禁紙屑等等雜物混入漿漿液，拌好的的漿液要經(jīng)過(guò)過(guò)過(guò)濾，未經(jīng)經(jīng)過(guò)濾的漿液液嚴(yán)禁進(jìn)入泵泵體，以防堵堵塞。注漿過(guò)過(guò)程中，要時(shí)時(shí)刻注意泵口口及孔口的壓壓力變化情況況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處理。做好鉆孔、注漿紀(jì)紀(jì)錄，為分析析注漿效果提提供依據(jù)。注注漿結(jié)束后，要要徹底的清洗洗泵體和管路路，以保證下下次注漿安全全順利進(jìn)行。注注漿施工過(guò)程程中如發(fā)現(xiàn)掌掌子面漏漿，及及時(shí)用麻布進(jìn)進(jìn)行封堵。小導(dǎo)管注漿施工示示意圖⑦注漿施工質(zhì)量保證證注漿施工作業(yè)中，漿漿液注入的壓壓力是一個(gè)最最為關(guān)鍵的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程程控制因素。根根據(jù)流量計(jì)顯顯示的孔口壓壓力變化可以以判斷注漿施施工的基本發(fā)發(fā)展?fàn)顩r，并并及時(shí)采取相相應(yīng)措施。若壓力逐漸上升，但但達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求的壓力力，原因是：：漿液濃度低低、凝膠時(shí)間間較長(zhǎng)、漿液液在碎石中形形成劈裂脈或或者是部分漿漿液溢出，適適度加大漿液液濃度、短時(shí)時(shí)間間隔注漿漿。若注漿開(kāi)始后壓力力不上升，甚甚至出現(xiàn)初始始?jí)毫Τ氏陆到档内厔?shì)，原原因是：表明明漿液已經(jīng)外外溢。此時(shí)采采取大濃度漿漿液和較低注注入速度，如如果情況無(wú)改改變，則先停停止注漿。若注漿壓力上升后后突然下降，表表明漿液從注注漿管周?chē)缫缱撸蛘呤鞘亲⑷胨俣冗^(guò)過(guò)大，擾動(dòng)碎碎石巖層，或或遇到空隙薄薄弱部位。此此時(shí)適度降低低注入速度。若壓力反復(fù)升降，但但總趨勢(shì)呈上上升態(tài)勢(shì)，原原因是：由于于注漿漿液的的凝膠時(shí)間較較短，此時(shí)適適度調(diào)長(zhǎng)漿液液凝膠時(shí)間。若壓力上升很快，而而注入速度上上不去，原因因是：表明注注漿巖層較為為密實(shí)或者漿漿液的凝膠時(shí)時(shí)間太短。若壓力有規(guī)律上升升，即使達(dá)到到容許壓力時(shí)時(shí)，注漿速度度也比較正常常，這表明注注漿施工作業(yè)業(yè)是成功的。若壓力上升后又下下降，然而后后來(lái)壓力又再再度上升，并并達(dá)到設(shè)計(jì)的的要求值?？煽梢哉J(rèn)為是成成功的。(3)、Φ22超超前砂漿錨桿桿鉆孔前先標(biāo)定鉆孔孔位置，孔深深誤差不大于于2.5%，孔徑按照照設(shè)計(jì)要求，采采用風(fēng)動(dòng)鑿巖巖機(jī)進(jìn)行鉆孔孔，鉆孔完畢畢后，用高壓壓風(fēng)將鉆孔內(nèi)內(nèi)碎屑沖洗干干凈，孔口用用塞子塞緊，以以防石碴或泥泥土掉入鉆孔孔內(nèi)。采用風(fēng)風(fēng)槍將Φ22超前砂漿錨錨桿頂至設(shè)計(jì)計(jì)位置。五、正洞圍巖開(kāi)挖挖施工工藝及及方法隧道開(kāi)挖施工方法法見(jiàn)下表。作業(yè)地段開(kāi)挖施工方法Ⅱ級(jí)圍巖全斷面法開(kāi)挖鉆爆法Ⅲ級(jí)圍巖全斷面法開(kāi)挖鉆爆法Ⅳ級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖人工配合機(jī)械開(kāi)挖挖為主，輔以以弱爆破Ⅴ級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖，人工配合機(jī)械開(kāi)挖挖為主，輔以以弱爆破Ⅴ級(jí)圍巖洞口淺埋段段大拱腳臺(tái)階法開(kāi)挖挖人工配合機(jī)械開(kāi)挖挖為主，輔以以弱爆破明洞段明挖法機(jī)械開(kāi)挖1、Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖施工工藝及及方法Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法法分上下兩個(gè)個(gè)斷面進(jìn)行施施工，嚴(yán)格控控制裝藥量及及按照光面爆爆破設(shè)計(jì)施工工，減少炮轟轟波對(duì)圍巖的的擾動(dòng)，達(dá)到到愛(ài)護(hù)圍巖的的目的。上臺(tái)臺(tái)階采用鑿巖巖臺(tái)車(chē)（或人人工風(fēng)動(dòng)鑿巖巖機(jī)）進(jìn)行鉆鉆眼，下臺(tái)階階采用人工風(fēng)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆鉆眼，非電毫毫秒雷管微差差起爆。開(kāi)挖后及時(shí)施做初初期支護(hù),下半斷面施施工20～25m后施做仰拱拱，根據(jù)圍巖巖量測(cè)信息確確定合理的襯襯砌時(shí)間，襯襯砌后根據(jù)施施工進(jìn)度需要要施做水溝電電纜槽。施工工序施工工藝流程見(jiàn)臺(tái)臺(tái)階法施工工工序。測(cè)量放樣測(cè)量放樣光面爆破開(kāi)挖1部初期支護(hù)Ⅱ部預(yù)裂爆破開(kāi)挖3部初期支護(hù)Ⅳ部灌注Ⅴ部仰拱灌注Ⅵ部仰拱填充灌注Ⅶ部二次襯砌監(jiān)控量測(cè)鋪底Ⅲ級(jí)Ⅱ級(jí)臺(tái)階法施工工藝流流程圖A、光面爆破開(kāi)挖①①部；施作拱拱部初期支護(hù)護(hù)Ⅱ部，即初噴噴4cm厚混凝凝土，鉆設(shè)徑徑向錨桿掛鋼鋼筋網(wǎng)（如果果有）后復(fù)噴噴混凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度。B、在滯后于①部一一段距離后預(yù)預(yù)裂爆破開(kāi)挖挖③部；施作邊邊墻初期支護(hù)護(hù)Ⅳ部，即初噴噴4cm厚混凝凝土，鉆設(shè)徑徑向錨桿掛鋼鋼筋網(wǎng)（如果果有）后復(fù)噴噴混凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度。C、對(duì)于Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍圍巖灌筑Ⅴ部仰拱及Ⅵ隧底填充（仰仰拱與填充分分次施作），對(duì)對(duì)于Ⅱ級(jí)圍巖，進(jìn)進(jìn)行鋪底施工工。D、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)結(jié)果分析，利利用襯砌模板板臺(tái)車(chē)一次性性灌筑Ⅶ部襯砌（拱拱墻襯砌同時(shí)時(shí)施作）。2、Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖段鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)本隧道Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍圍巖段全斷面面采用光面爆爆破開(kāi)挖，嚴(yán)嚴(yán)格控制裝藥藥量及按照光光面爆破設(shè)計(jì)計(jì)施工，減少少炮轟波對(duì)圍圍巖的擾動(dòng)，達(dá)達(dá)到愛(ài)護(hù)圍巖巖的目的。周邊眼采用Φ255mm小直徑徑藥卷不隅合合裝藥方式，其其余炮眼采用用連續(xù)裝藥，掏掏槽眼采用復(fù)復(fù)式楔形掏槽槽。因本隧道道大部分地段段為高瓦斯段段，故爆破材材料采用1～5段煤礦許用用毫秒電雷管管起爆，最后后一段的延期期時(shí)間不得超超過(guò)130ms，周邊眼采采用煤礦許用用炸藥，富水水地段采用煤煤礦許用型水水膠炸藥和乳乳化炸藥，炮炮泥堵塞，導(dǎo)導(dǎo)爆管復(fù)式網(wǎng)網(wǎng)路聯(lián)接，各各部一次起爆爆。光面爆破破受多種因素素影響,包括圍巖強(qiáng)強(qiáng)度、整體性性、節(jié)理、層層理等地質(zhì)因因素，爆破參參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)調(diào)調(diào)整。同一類(lèi)類(lèi)圍巖經(jīng)試爆爆取得的技術(shù)術(shù)參數(shù)，做為為初步依據(jù)，每每一循環(huán)爆破破作業(yè)都要根根據(jù)上一循環(huán)環(huán)爆破效果，以以及本循環(huán)圍圍巖特征進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)整，選選擇一組最佳佳技術(shù)參數(shù)。上上一循環(huán)是下下一循環(huán)的預(yù)預(yù)設(shè)計(jì)和試爆爆破。光面爆爆破設(shè)計(jì)工藝藝流程見(jiàn)下圖圖。施工順序：測(cè)量放放樣→標(biāo)出孔位→鉆正頂孔→鉆孔→裝藥連線(xiàn)→起爆。鉆爆作業(yè)整個(gè)鉆孔孔過(guò)程，可分分為準(zhǔn)備、定定位、開(kāi)口、拔拔桿、移位五五步。測(cè)定圍巖參數(shù)測(cè)定圍巖參數(shù)爆破參數(shù)預(yù)設(shè)計(jì)試爆破調(diào)整爆破參數(shù)不理想確定爆破參數(shù)結(jié)合圍巖具體特征調(diào)整參數(shù)鉆爆作業(yè)理想爆破效果評(píng)判全斷面法施工工序序圖光面爆破施工過(guò)程程：準(zhǔn)備：開(kāi)工前準(zhǔn)備備工作做到“四查”，即：查風(fēng)風(fēng)槍的運(yùn)轉(zhuǎn)；；查風(fēng)水管路路連接部位是是否牢固；查查鉆頭鉆桿等等配件是否備備全；查易耗耗材料、器材材是否有充分分的備用量。定位：在掌子面畫(huà)畫(huà)出各炮孔位位置及中線(xiàn)和和高程十字線(xiàn)線(xiàn)，確定鉆孔孔范圍，并明明確鉆孔先后后次序。開(kāi)口：風(fēng)槍開(kāi)口時(shí)時(shí)緩慢推進(jìn)，并并特別注意鉆鉆桿方向與隧隧道中線(xiàn)的夾夾角是否符合合設(shè)計(jì)外插角角。拔桿：在整體性好好的石質(zhì)可中中速較慢拔出出；如遇破碎碎巖石卡釬時(shí)時(shí)，慢慢來(lái)回回推進(jìn)，使之之拔出；如拔拔桿困難，再再靠近該鉆位位重新鉆眼，使使之拔出。移位鉆孔：鉆好一一個(gè)炮孔進(jìn)行行下一炮孔鉆鉆進(jìn)時(shí)，要做做到“準(zhǔn)、順、平平、齊”。準(zhǔn)：按周周邊孔參數(shù)要要求，孔位要要選準(zhǔn)；順：：側(cè)墻孔孔口口要順開(kāi)挖輪輪廓線(xiàn)布置，使使孔底均位于于開(kāi)挖允許的的超欠范圍內(nèi)內(nèi)；平：各炮炮眼相互平行行（孔口和孔孔底距相等）；；齊：孔底要要落在同一平平面上，爆出出的斷面要整整齊，便于下下一循環(huán)作業(yè)業(yè)。按各斷面炮孔爆破破設(shè)計(jì)裝藥量量裝藥聯(lián)線(xiàn)，塑塑料導(dǎo)爆管起起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接接采用復(fù)式聯(lián)聯(lián)接網(wǎng)路。炮炮孔孔口采用用炮泥堵塞。圍巖光面爆破通過(guò)過(guò)不段的進(jìn)尺尺，不斷來(lái)調(diào)調(diào)整、優(yōu)化，根根據(jù)以往施工工經(jīng)驗(yàn)，周邊邊眼間距宜控控制在50～60cm、底板眼間間距宜控制在在65～70cm之間、抵抗抗線(xiàn)控制在775cm左右右；上臺(tái)階內(nèi)內(nèi)圈眼間距為為70～90cm，每環(huán)間距距控制在75～100cm之間根據(jù)，中中、下臺(tái)階內(nèi)內(nèi)圈眼間距可可根據(jù)出碴能能力靈活控制制，一般為110～130cm之間，每層層之間為70～110cm。3、Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)(1)、爆破設(shè)計(jì)計(jì)本隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍圍巖采用臺(tái)階階法開(kāi)挖。上上斷面中導(dǎo)洞洞采用雙排楔楔形掏槽，中中間布設(shè)單排排3個(gè)Φ50中空眼。周周邊眼間距為為50cm，最最小抵抗線(xiàn)660cm，相相對(duì)距0.83，周邊眼裝裝藥集中度00.2kgg/m，炮眼直徑徑42mm。(2)、施工工藝藝要點(diǎn)①放樣布眼：鉆眼前前，測(cè)量人員員首先用紅油油漆準(zhǔn)確繪出出開(kāi)挖面的中中線(xiàn)和輪廓線(xiàn)線(xiàn)，標(biāo)出炮眼眼位置，其誤誤差不得超過(guò)過(guò)5cm。②定位鉆孔：按炮眼眼布置圖正確確鉆孔。鉆孔孔時(shí)，鉆桿要要與隧道軸線(xiàn)線(xiàn)保持平行。周周邊眼的鉆眼眼精度要求比比其它眼要高高，誤差要控控制在5cmm以?xún)?nèi)。③鉆孔：上、下半斷斷面均采用風(fēng)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆鉆孔。鉆孔時(shí)時(shí)，根據(jù)眼口口位置及掌子子面巖石的凹凹凸程度調(diào)整整炮眼深度，以以保證炮眼底底在同一平面面上。④清孔：裝藥前，必必須用由鋼筋筋彎制的炮鉤鉤和高壓風(fēng)將將炮眼石屑刮刮出和吹凈。⑤裝藥：按炮眼設(shè)計(jì)計(jì)圖確定的裝裝藥量，自上上而下分片分分組進(jìn)行裝藥藥，雷管要“對(duì)號(hào)入座”。堵塞炮眼眼的炮泥長(zhǎng)度度不小于200cm。⑥聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路：起起爆網(wǎng)路為復(fù)復(fù)式網(wǎng)路，以以保證起爆的的可靠性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)結(jié)時(shí)要注意導(dǎo)導(dǎo)爆管不能打打結(jié)和拉細(xì)；；引爆雷管用用黑膠布包扎扎在離一簇導(dǎo)導(dǎo)爆管自由端端10cm以上上處。網(wǎng)路聯(lián)聯(lián)好后，由專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查查。⑦瞎炮的處理：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)瞎炮，首先先查明原因。如如果是孔外的的導(dǎo)爆管損壞壞引起的瞎炮炮，則切去損損壞部分重新新連接導(dǎo)爆管管即可，但此此時(shí)的接頭盡盡量靠近炮眼眼。如因孔內(nèi)內(nèi)導(dǎo)爆管損壞壞或其本身存存在問(wèn)題造成成瞎炮，參