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.一孔尺寸的要求為e30+0052,我們在加工時最理想的目標(biāo)值是(D)A.30B.30.052C.30.040D.30.026.下列標(biāo)準(zhǔn)公差中,精度最低的是(D)A.ITOB.IT01C.IT10D.IT18.某軸段標(biāo)注尺寸為,現(xiàn)對四個完工零件進行測量,得到的數(shù)據(jù)分別為e55.000m叫@54.998mm@55.042mm,@55.023mm,則合格的零件有(A)A1個B.2個C.3個D.4個.已知某軸的公稱尺寸為e50加工后測得的實際尺寸為e50.022mm,則實際偏差為(D)A.0.051mmB.0.050mmC.0.025mmD.0.022mm.關(guān)于e20R6、e20R7、e20R8mj公差帶,下列說法正確的是(C)A,上、下極限偏差均不相同B.上、下極限偏差均相同C.上極限偏差相同,但下極限偏差不同D.上極限偏差不同,但下極限偏差相同6.表面結(jié)構(gòu)中,加工紋理呈兩斜向交叉且與視圖所在的投影面相交的是(C)7.表面結(jié)構(gòu)中,加工紋理垂直于視圖所在的投影面的是(B).以下不屬于表面粗糙度對零件的使用性能影響的主要表現(xiàn)是(C)A.對配合性質(zhì)的影響B(tài)對耐磨性的影響奧面C.對材料塑性變形的影響D.對抗腐蝕性的影響.Ra值測量最常用的方法是(C)A.樣板比較法B.顯微鏡比較法,度C電動輪廓儀比較法D.光切顯微鏡測量法工眼10.表面粗糙度是( )誤差。(B)A.宏觀幾何形狀B.微觀幾何形狀C.宏觀相互位置D.微觀相互位置11選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時,下列論述不正確的有(A)A.同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小C配合質(zhì)量要求高,表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)小D.受交變載荷的表面,表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)小12表面粗糙度代號在圖樣標(biāo)注時尖端應(yīng)(A)A.從材料外指向標(biāo)注表面B.從材料內(nèi)指向標(biāo)注表面C.根據(jù)標(biāo)注的空間,可以適當(dāng)調(diào)整D.A、B二者均可.通常車削加工可使零件表面粗糙度Ra達到(A)A.0.8~6.3B.0.4~6.3C.0.4~12.5D.0.2~1.6.車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是(D)A.光切法B.針描法C.干涉法D.比較法15在下列描述中不屬于表面粗糙度對零件性能的影響。(B)A.配合性B.韌性C抗腐蝕性D.耐磨性16表面粗糙度與零件使用性能的關(guān)系,下列說法中錯誤的是(B)A零件的表面質(zhì)量影響間隙配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度B.零件的表面越粗糙,零件表面的抗腐蝕性能越大C提高零件溝槽和臺階圓角處得表面質(zhì)量,可提高零件的抗疲勞強度D降低表面粗糙度值,可提高零件的密封性能17.一般來說,表面粗糙度值越小,則零件的(A)A.耐磨性好B.抗腐蝕性差C.加工容易D疲勞強度差.下列論述正確的是(A)A.表面粗糙度屬于表面微觀幾何形狀誤差B表面粗糙度屬于表面宏觀幾何形狀誤差C.表面粗糙度屬于表面波紋度誤差D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大.評定表面粗糙度的取樣長度至少包含()個峰和谷。(B)A.3B.5C.7D.9.用視覺比較法評定表面粗糙度,這種方法的評定范圍是Ra值為( )聞。(D)A.0.8~6.3B.3.2~12.5C.6.3~25D.3.2~6021,下極限尺寸與公稱尺寸的關(guān)系是(D)A.前者等于后者B.前者大于后者 C.前者小于后者D.無法確定22.零件加工的難易程度主要看(C)A.公稱尺寸 B.標(biāo)準(zhǔn)公差C.公差等級 D.基本偏差23尺寸公差帶圖的零線表示(B)A.基本偏差B.公稱尺寸C.實際尺寸D.標(biāo)準(zhǔn)公差24.基本偏差為(D)A.上極限偏差B.下極限偏差C.實際偏差D.上極限偏差或下極限偏差中靠近零線的那個偏差25某孔尺寸為e100K7(),則該孔的基本偏差為 (B)A.-0.025B.+0.010C.0.010D.0.02526決定公差帶大小的是 (B)A.基本偏差 B.標(biāo)準(zhǔn)公差B.公稱尺寸 D.公差等級.在設(shè)計時就給定的是 (C)A.實際尺寸B.裝配尺寸 C.公稱尺寸 D.作用尺寸28,下列配合中,公差等級的選擇不適當(dāng)?shù)氖牵―)A.H8/g8 B.F8/h7 C.H6/g5 D.M8/h9.實際偏差是(C)A.設(shè)計時給定的 B.直接測量得到的C通過測量計算得到的 D.最大極限尺寸與最小極限尺寸之差關(guān)于尺寸公差,下列說法中正確的是(B)A.尺寸公差只能大干零,故公差值前應(yīng)標(biāo)“+”號B.尺寸公差是用絕對值定義的,沒有正、負(fù)的含義

C.尺寸公差不能為負(fù)值,但要為零值D.尺寸公差為允許尺寸變動范圍的界限值31..@10H6、@10H7和010H8三個尺寸中,相等的是 (B)A.上極限偏差B.下極限偏差C.公差數(shù)值D加工難易程度.下列關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)公差的說法錯誤的是(A)A標(biāo)準(zhǔn)公差值相同,則加工的精度相同,加工的難易程度相同B公稱尺寸相同,公差等級越低,標(biāo)準(zhǔn)公差值越大C公差等級相同,公稱尺寸越大,標(biāo)準(zhǔn)公差值越大D.標(biāo)準(zhǔn)公差值相同,公稱尺寸越大,公差等級越高..某孔尺寸為e50n6(),則該孔的基本偏差為 (B)A.+0.033B.+0.017C.0.033D0.017關(guān)于配合公差,下列說法錯誤的是(B)A.配合公差反映了配合的松緊程度B.配合公差是對配合松緊變動程度所給定的允許值C.配合公差等于相配合的孔公差與軸公差之和D.配合公差等于極限盈隙的代數(shù)差的絕對值35.在基孔制配合中,基準(zhǔn)孔的公差帶確定后,配合的最小間隙或最小過盈由軸的( )確定(A)A.基本偏差A(yù).基本偏差C.公差數(shù)值B公差等級D.實際偏差36.下列孔與基準(zhǔn)軸配合,組成間隙配合的孔是(A)A.孔的上、下極限偏差均為正值B.孔的上極限偏差為正,下極限偏差為負(fù)C.孔的上極限偏差為零,下極限偏差為負(fù)D.孔的上、下極限偏差均為負(fù).基本偏差代號為r的軸與基準(zhǔn)孔配合,組成()配合。(C)A.間隙B過渡C.過盈D.過渡或間隙.下列配合中,公差等級選擇不當(dāng)?shù)氖牵ˋ)A.H8/f9B.H8/f7C.H8/f8D.H9/f9.某尺寸的實際偏差為零,則其實際尺寸(C)A.必定合格 B.為零件的真是尺寸C等于公稱尺寸 D.等于下極限尺寸.HB/g7的配合性質(zhì)是 (A)A.間隙配合 C.過盈配合過渡配合 D.間隙配合或過渡配合.公差帶的形狀唯一的公差項目是(D)A、圓柱度B、直線度C、垂直度D、平行度42、在公差原則中體外作用尺寸是()綜合形成的(A)A、最大實體尺寸和形位公差B、最大實體尺寸和形位誤差C、實際尺寸和形位誤差 D、實際尺寸和形位公差.①110f6、①110f7、①110f8三個公差帶(B)A.上偏差相同下偏差也相同B.上偏差相同但下偏差不同C.上偏差不同且下偏差相同D.上、下偏差各不相同.同軸度公差屬于(B)A.形狀公差B.定位公差C.定向公差D.跳動公差15.與。50G7公差帶的大小相同的尺寸公差帶是(B)A、。50g6 B、C50h7 C、。50f8 D、。50H645.圖樣上標(biāo)注內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記為M20X2-5H6H/5g6g,則外螺紋中徑公差帶代號為。 (A)A、5H B、6H C、5g D、6g46.表面粗糙度代(符)號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在(A)。A.可見輪廓線上。 B.尺寸線上。C.虛線上。 D.符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。.配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時為(C)配合。A、間隙B、過渡 C、過盈.下列論述正確的有(

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