高碳鋼絲相關(guān)知識(shí)介紹

高碳鋼絲相關(guān)知識(shí)介紹高碳鋼絲在經(jīng)適當(dāng)熱處理或冷拔硬化后，具有高的強(qiáng)度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限（尤其是缺口疲勞極限），切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。下面小編帶大家了解下高碳鋼絲。一、高碳鋼絲生產(chǎn)工藝原料盤條f熱處理f酸洗、磷化f拉絲f檢驗(yàn)、試驗(yàn)f表面處理f熱鍍鋅f檢驗(yàn)、試驗(yàn)f轉(zhuǎn)序。二、高碳鋼絲特點(diǎn)具有高的強(qiáng)度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限（尤其是缺口疲勞極限），切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。三、高碳鋼絲強(qiáng)度提升（1）提高熱處理盤條的強(qiáng)度提高熱處理盤條的強(qiáng)度是依靠最佳的熱處理?xiàng)l件,使盤條恒溫轉(zhuǎn)變,得到細(xì)的索氏體組織。為提高盤條強(qiáng)度，可添加C、Si、Cr和V元素。如果完全依靠提高含碳量來提高強(qiáng)度，會(huì)形成網(wǎng)狀先共析滲碳體，嚴(yán)重影響盤條的拉拔性能。相反，添加Cr可細(xì)化片層間距，抑制先共析滲碳體的形成，增加滲碳體含量從而使鉛淬火盤條的強(qiáng)度提高，同時(shí)還能抑制鋼絲（2）利用拉拔來提高鋼絲強(qiáng)度利用拉拔來提高鋼絲強(qiáng)度時(shí)，要提高壓縮率，或者提高拉拔過程中的加工硬化率。提高壓縮率時(shí)，必須要有最佳的壓縮率和相應(yīng)的拉拔條件（如冷卻、模具等）。同時(shí)要考慮鋼絲強(qiáng)度隨著冷拉變形程度的加大而升高，韌性隨之下降。鋼絲強(qiáng)度為一定級(jí)別時(shí)，扭轉(zhuǎn)和彎曲值越高，說明鋼絲的韌性越好，越有利于延長(zhǎng)鋼絲的使用壽命，因此要針對(duì)高強(qiáng)度鋼絲的使用要求，控制適宜的總壓縮率和加工硬化率。（3） 加大熱處理盤條的直徑通過加大熱處理盤條的直徑來提高總壓縮率，從而提高鋼絲強(qiáng)度。提高高碳鋼絲強(qiáng)度最重要的考慮是在鋼絲實(shí)際使用的特定環(huán)境下，應(yīng)具有合理的強(qiáng)度與韌性匹配。鋼絲的抗拉強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)和彎曲等力學(xué)性能指標(biāo)，是鋼絲分別在拉應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和彎曲應(yīng)力作用下抵抗塑性變形直至發(fā)生斷裂能力的標(biāo)定，使用中的破壞過程包括塑性變形、裂紋萌生和擴(kuò)展直至相互連通而斷裂，強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)、彎曲指標(biāo)越高，說明鋼絲在拉應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、彎曲應(yīng)力作用下抵抗裂紋萌生與擴(kuò)展的能力越強(qiáng)。因此，既要合理地加大熱處理盤條的直徑，又要控制好拉拔總壓縮率，使盤條同時(shí)具有一定的強(qiáng)度和韌性，才能生產(chǎn)出符合使用要求的高強(qiáng)度、高韌性的鍍鋅鋼絲。（4） 抑制熱鍍鋅時(shí)鋼絲強(qiáng)度的降低對(duì)于熱鍍鋅用鋼絲,抑制鋼絲強(qiáng)度下降非常重要。增大拉拔總壓縮率會(huì)提高強(qiáng)度，但在熱鍍鋅時(shí)其強(qiáng)度會(huì)降低100MPa左右。在原料中添加Cr能夠有效減少鋼絲在熱鍍鋅時(shí)強(qiáng)度的降低。更多高碳鋼絲的相關(guān)資訊，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注變寶網(wǎng)資訊中心。本文摘自變寶網(wǎng)-廢金屬—廢塑料—廢紙