機(jī)械制造工程學(xué)課后作業(yè)答案

第六次作業(yè)答案圖示零件，毛坯為35mm棒料，批量生產(chǎn)時(shí)其機(jī)械加工工藝過(guò)程如下所述，試分析其工藝過(guò)程的組成。④將整批工件靠螺紋一邊都車(chē)至30mm；⑤調(diào)頭車(chē)削整批工件的18mm外圓；⑥車(chē)20mm外圓；⑦在銑床上銑兩平面，轉(zhuǎn)90后銑另外兩平面；⑧車(chē)螺紋、倒角。工序 安裝 工位 工步1、下料2、車(chē)削213、車(chē)螺紋端外圓至30mm114、車(chē)削18mm1、下料2、車(chē)削213、車(chē)螺紋端外圓至30mm114、車(chē)削18mm外圓115、車(chē)螺紋端外圓至20mm116、銑削平面127、車(chē)螺紋11圖示為在兩頂尖間加工小軸小端外圓及臺(tái)肩面22定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定為基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)均為1面，基準(zhǔn)重合。試分析說(shuō)明圖中各零件加工主要外表時(shí)定位基準(zhǔn)〔粗、精〕應(yīng)如何選擇？Φ180Φ60外圓及左側(cè)兩端面；Φ60Φ180Φ403〔心軸定位Φ180Φ60外圓以及齒輪輪齒。第七次作業(yè)答案：1．某鑄件箱體的主軸孔設(shè)計(jì)要求為180J〔0.018，在成批生產(chǎn)中加工挨次為：粗鏜——0.007半精鏜——精鏜——浮動(dòng)鏜，其各工序的加工余量和相應(yīng)所到達(dá)的公差等級(jí)下表所示。試查閱有關(guān)手冊(cè)計(jì)算出各工序的根本尺寸和各工序尺寸及偏差，填入表內(nèi)。mm公差等級(jí)mm公差等級(jí)浮動(dòng)鏜孔0.2IT6Φ180精鏜孔0.6IT7Φ179.8半精鏜孔3.2IT9Φ179.2粗鏜孔6IT11Φ176

工序余量

工序所能到達(dá)

工序根本尺寸

工序尺寸及偏差1800.0180.007179.80.0260.014179.20.101760.250總余量 10 IT16 Φ170 1701.252、在成批生產(chǎn)的條件下，加工以下圖所示零件，其工藝路線(xiàn)如下：①粗、精刨底面；②粗、精刨頂面；③在臥式鏜床上鏜孔。i粗鏜、半精鏜、精鏜孔；ii將工作臺(tái)準(zhǔn)確地移動(dòng)(800.03)mm后粗鏜、半精鏜、精鏜60H7孔。試分析上述工藝路線(xiàn)有何不合理之處，并提出改進(jìn)方案。解答：不合理之處：不符合粗精分開(kāi)的原則。改進(jìn)后的方案：①粗刨底面；②粗刨頂面；Φ80孔；Φ60孔；⑤精刨底面；⑥精刨頂面；Φ80孔、Φ60孔；Φ80孔、Φ60孔；3、如以下圖所示為被加工零件，要求保證尺寸6±0.1mm。由于該尺寸不便測(cè)量，只好通過(guò)測(cè)量尺寸L來(lái)間接保證。試求測(cè)量尺寸L解答：尺寸鏈如下圖。封閉環(huán)：L 60.10增環(huán)：LL1L2

260.053600.05LL L L160 2 1ESLESL ESLEIL0.01 L0 1 2EILEIL0

EIL1

ESL2

0.05 L0L1L2 L160.010.05L尺寸超差，可能消滅假?gòu)U品現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)同時(shí)檢驗(yàn)L1、L2尺寸，假設(shè)有超差，則為廢品。4并保證尺寸500.06

mm及260.2mm，求試切調(diào)刀時(shí)的度量尺寸HA及其上下偏差。解答:1260.2A60.10.05100.050

260.25000.1

A200.12500.06H250.02

500.06H0.06 2000.025．以下圖所示為箱體零件〔圖中只標(biāo)注了有關(guān)尺寸，試分析計(jì)算：⑴假設(shè)孔O、O1

分別都以M面為基準(zhǔn)鏜孔時(shí)，試標(biāo)注兩鏜孔工序的工序尺寸；(800.08)mm不便于測(cè)量，應(yīng)選測(cè)量尺寸A1

，試求工序尺寸A1

及其上下偏差；A超差了，能否直接推斷該零1件為廢品？解答：0以M為基準(zhǔn)鏜孔，工序尺寸L1、L2如右圖所示，尺寸鏈如右中圖所示。封閉環(huán)：L 800.080L1、L2TL 0.1600.16TLM 2 0.08取：TL1

0.1 TL2

0.06LL1

500.03L1

1300.05尺寸鏈如右以下圖所示。A0

800.08L0LL0L1L22

A 200.0175A2A2A1A0A3A1

400.0450.08第九次作業(yè)答案1．應(yīng)用夾緊力確實(shí)定原則，分析以下圖所示夾緊方案，指出不妥之處并加以改正。依據(jù)六點(diǎn)定位原理，分析以下圖所示各定位方案中各定位元件所消退的自由度。解答： 5XY、ZY、Z 5XY、ZY、Z 4YZ、YZ 5XY、ZY、ZX6XY、ZXX5XY、ZX

、YZ、Y依據(jù)六點(diǎn)定位原理，分析以下圖所示各定位方案中各定位元件所消退的自由度。假設(shè)屬于過(guò)定位或欠定位，請(qǐng)指出可能消滅什么不良后果，并提出改進(jìn)方案。解答： 〔a〕Y、Z兩個(gè)自由度過(guò)定位，改進(jìn)〔1〕改為雙頂尖定位，或2〕三爪卡盤(pán)夾持局部縮短。、 Y短圓銷(xiāo)大平面限制X Y Z 、 Y

5V型塊限制Z、Z兩自由度過(guò)定位，但彈性支撐的VZ方向自由度。所以，屬完全定位。局部定位，消退5個(gè)自由度。．如以下圖所示，工件以 A、B面定位加工孔10H7，試計(jì)算尺寸(120.1)mm和(300.1)mm的定位誤差。解答：對(duì)于尺寸(300.1)mm： 0D對(duì)于尺寸(120.1)mm： 0Y 0.030.020.05B D

0.05B5．一批工件如以下圖所示，以圓孔20H7(0.021)mm用芯軸20g6(0.007)mm定位，在立040h6(00.016

0.020)mm、20H7內(nèi)孔及兩端面均已加工合格，外圓對(duì)內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0.02mm之內(nèi)。要保證銑槽的主要技術(shù)要求為:⑴槽寬b為12h9(0 )；0.043⑵槽距端面尺寸為20h12(0 )；0.21⑶槽底位置尺寸為34.8h11(0 )；0.16⑷槽兩側(cè)對(duì)外圓軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm。試分析其定位誤差對(duì)保證各項(xiàng)技術(shù)要求的影響。解答：槽寬b：由刀具打算槽寬的尺寸精度，定位誤差對(duì)此項(xiàng)精度沒(méi)有影響。槽距端面尺寸：基準(zhǔn)重合。D01 1

D Y B1

2(0.0210.0130.02)20.0160.03530.161 1D槽兩側(cè)對(duì)外圓軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度公差： D

0.01

30.1第十次作業(yè)答案1、有一批工件，如以下圖〔a〕所示。承受鉆模夾具鉆削工件上5mm〔O〕1和8mm〔O〕兩孔，除保證圖紙要求外，還要求保證兩孔連心線(xiàn)通過(guò)602

0 mm0.1的軸線(xiàn)其對(duì)稱(chēng)度公差為0mm現(xiàn)承受〔b〔c〔d所示三種定位方案假設(shè)定位誤差不得大于工序公差的 1/2。試問(wèn)這三種定位方案是否都可行？〔90〕解答：O

Td Td

0.1

0.1

0.121

1 0.252

2

2 2sin45 2 2O

Td Td

0.1

0.1

0.021

1 0.1

2sin2

2 2sin45 2 2O

Td Td

0.1

0.1

0.021

1 0.25

2sin2

2 2sin45 2 2O

Td Td

0.1

0.1

0.121

10.11 D1

2

2 2sin45 2 2〔d〕圖： D1

Td0.12 2

0.05Td通過(guò)中心的偏移量：

0.1

0.071

10.08D 2sin 2sin45 22綜上：只有b方案可行。如以下圖所示，在工件上銑一鍵槽，其要求見(jiàn)圖示，試計(jì)算各方案在尺寸4500.2

mm及槽寬對(duì)稱(chēng)度方面的定位誤差，并分析哪種定位方案正確？解答：〔b〕45： D45 Y B對(duì)稱(chēng)度： 0D對(duì)稱(chēng)

1 1 12(0.0210.0130.1)20.0250.079530.21 1圖，對(duì)尺寸45： 0D45 Y B

20.0250.012530.2

10.10.051T

0.05D對(duì)稱(chēng) 2 3 對(duì)稱(chēng) 對(duì)稱(chēng)1圖，對(duì)尺寸45： 0D45

30.2

1 1 1 0.025 0.10.0625 T

0.05D對(duì)稱(chēng) 2 2 3 對(duì)稱(chēng) 對(duì)稱(chēng)1〔e〕圖，對(duì)尺寸45： 0D45

30.2

1 1 0.10.05 T

0.05D對(duì)稱(chēng)

2 3 對(duì)稱(chēng) 對(duì)稱(chēng)1 1〔f〕圖，對(duì)尺寸45： 0D45 Y B1 1

20.0250.012530.2

0.10.05 T

0.05D對(duì)稱(chēng)

2 3 對(duì)稱(chēng) 對(duì)稱(chēng)各定位方案均不能滿(mǎn)足要求。A的定位誤差。解答： DA

0.52sin45

0.3tan450.654以下圖所示為某銑鍵槽工序的加工要求：鍵寬80.1mm、鍵槽深度尺寸760

00.1

mm鍵槽對(duì)φ800.2mm。軸徑尺寸80

00.1

mm，試分別計(jì)算如圖b、c解：①對(duì)于方案b：定位誤差：由于定位基