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文檔簡介
變形固體的根本假設(shè)、內(nèi)力、截面法、應(yīng)力、位移、變形和應(yīng)變的概念、桿件變形的根本形式;軸力和軸力圖、直桿橫截面上的應(yīng)力和強(qiáng)度條件、斜截面上的應(yīng)力、拉伸和壓縮時(shí)桿件的變形、虎克定律、橫向變形系數(shù)、應(yīng)力集中;扭轉(zhuǎn)的概念、純剪切的概念、薄壁圓筒的扭轉(zhuǎn),剪切虎克定律、切應(yīng)力互等定理;靜矩、慣性矩、慣性積、慣性半徑、平行移軸公式、組合圖形的慣性矩和慣性積的計(jì)算、形心主軸和形心主慣性矩概念;應(yīng)力狀態(tài)的概念、主應(yīng)力和主平面、平面應(yīng)力狀態(tài)分析—解析法、圖解法〔應(yīng)力圓E、G、μ間的關(guān)系、應(yīng)變能密度、體應(yīng)變、畸變能密度;強(qiáng)度理論的概念、桿件破壞形式的分析、最大拉應(yīng)力理論、最大拉應(yīng)變理論、最大切應(yīng)力理論、畸變能理論、相當(dāng)應(yīng)力的概念;疲乏破壞的概念、交變應(yīng)力及其循環(huán)特征、長久極限及其影響因素。a緒論變形固體的根本假設(shè)、內(nèi)力、截面法、應(yīng)力、位移、變形和應(yīng)變的概念、桿件變形的根本形式第一節(jié)材料力學(xué)的任務(wù)與爭論對象1彈性變形塑性變形或剩余變形。其次節(jié)材料力學(xué)的根本假設(shè)1連續(xù)性假設(shè):材料無空隙地布滿整個(gè)構(gòu)件。2均勻性假設(shè):構(gòu)件內(nèi)每一處的力學(xué)性能都一樣3、各向同性假設(shè):構(gòu)件某一處材料沿各個(gè)方向的力學(xué)性能一樣。截面法求內(nèi)力的步驟:①用假想截面將桿件切開,得到分別體②對分別體建立平衡方程,求得內(nèi)力1、切應(yīng)力互等定理:在微體的互垂截面上,垂直于截面交線的切應(yīng)力數(shù)值相等,方向均指向或離開交線。胡克定律2E,E為〔楊氏〕彈性模量3G,剪切胡克定律,G為切變模量軸力和軸力圖、直桿橫截面上的應(yīng)力和強(qiáng)度條件、斜截面上的應(yīng)力、拉伸和壓縮時(shí)桿件的變形、虎克定律、橫向變形系數(shù)、應(yīng)力集中第一節(jié)拉壓桿的內(nèi)力、應(yīng)力分析1壓桿受力的平面假設(shè):橫截面仍保持為平面,且仍垂直于桿件軸線。即,橫截面上沒有切應(yīng)變,正應(yīng)F變沿橫截面均勻分布 NFA2料力學(xué)應(yīng)力分析的根本方法:①幾何方程const即變形關(guān)系②物理方程:E即應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系③靜力學(xué)方程:AFN
即內(nèi)力構(gòu)成關(guān)系3
N適用范圍:①等截面直桿受軸向載荷〔一般也適用于錐角小于5度的變截面桿〕②假設(shè)軸向載荷FAF沿橫截面非均勻分布,則所取截面應(yīng)遠(yuǎn)離載荷作用區(qū)域5壓桿斜截面上的應(yīng)力:pFAN5壓桿斜截面上的應(yīng)力:pFANFA/cosNcos;0p coscos2,0p sin0sin2;0o,2max0;45o,max02其次節(jié)材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能2、線〔彈〕性階段:E2、線〔彈〕性階段:E;變形很小,彈性; 為比例極限,為彈pe性極限3、屈服階段:應(yīng)力幾乎不變,變形急劇增大,含彈性、塑性形變;現(xiàn)象是出現(xiàn)滑移線; 為屈服極限s4為強(qiáng)度極限b56冷作硬化:預(yù)加塑性變形使材料的比例極限或彈性極限提高的現(xiàn)象〔圖〕7延展率:5%的材料為塑性材料
l 0100%,延展率l8斷面收縮率
AA1A
100%,A1
是斷裂后斷口的橫截面面積第三節(jié)應(yīng)力集中與材料疲乏12①應(yīng)力大小②循環(huán)特征③循環(huán)次數(shù)有關(guān);3、應(yīng)力集中對構(gòu)件強(qiáng)度的影響:⑴靜載荷,對于脆性材料 處首先被破壞;對于塑性材料,應(yīng),在max= b力分布均勻化⑵疲乏強(qiáng)度問題:應(yīng)力集中對材料疲乏強(qiáng)度影響極大第一節(jié)拉壓桿的變形與疊加原理 F F
l
E Fl1
N, ,
l NA A l EA2bb1
b,
b,一般為負(fù)b3泊松比00.50.39E4、G
,也就是說,各向同性材料獨(dú)立的彈性常數(shù)只有兩個(gè)21
F l5疊加原理:⑴分段疊加:①分段求軸力②分段求變形③求代數(shù)和l
Ni i
⑵分載荷疊加:幾組載EAi i荷同時(shí)作用的總效果,等于各組載荷單獨(dú)作用產(chǎn)生效果的總合。6、疊加原理適用范圍:①線彈性〔物理線形,即應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系〕②小變形〔幾何線形,即用原尺寸進(jìn)展受力分析〕其次節(jié)拉壓與剪切應(yīng)變能F F l F2l1、軸向拉壓應(yīng)變能W 〔緩慢加載,
W
N 。留意:對于非線彈性材料,以2 2 2EA上不成立。2拉伸應(yīng)變能密度為v
2
。純剪切狀況:剪切應(yīng)變能密度為v
2第四章扭轉(zhuǎn);第一節(jié)圓軸扭轉(zhuǎn)橫截面上的應(yīng)力1幾何方程:
d是距軸線的徑向距離,dx
處的矩形平面的切應(yīng)dbO2b’2物理方程處的切應(yīng)力為
G
Gddx3靜力學(xué)方面:圓軸扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力一般公式
IP
IP
2dAA4最大扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力:
max
TRIP
TI P
,定義抗扭截面系數(shù)W P
IP ,R
Tmax WPD5、適用范圍:①因推導(dǎo)公式時(shí)用到了剪切胡克定律,故材料必需在比例極限范圍內(nèi)②只能用于圓截面軸,由于別的外形剛性平面假設(shè)不成立D6、關(guān)于極慣性矩和抗扭截面系數(shù):Ip
2dA
(D4d4),32IW pp D/2
d(D4d4)d16D ,或者有時(shí)提出一個(gè)D,令
A 2dD其次節(jié)圓軸扭轉(zhuǎn)變形與剛度條件d T T Tl1、dx
GI
,dGI
dx,對于常扭矩等截面圓軸,相差l距離的兩截面的相對扭轉(zhuǎn)角GI ,定P P P義圓軸截面扭轉(zhuǎn)剛度GIP第三節(jié)扭轉(zhuǎn)靜不定問題〔找出變形協(xié)調(diào)條件〕第四節(jié)薄壁桿扭轉(zhuǎn)〔自由扭轉(zhuǎn)〕1TdTds是ds T T該點(diǎn)離形心的距離,為壁厚,ds為線微元③所圍面積 ,2
2
max
2 ④扭轉(zhuǎn)變形Tl
,I Tl
min第五章彎曲應(yīng)力
GI t
ds靜矩、慣性矩、慣性積、慣性半徑、平行移軸公式、組合圖形的慣性矩和慣性積的計(jì)算、形心主軸和形心主慣性矩概念;應(yīng)力狀態(tài)的概念、主應(yīng)力和主平面、平面應(yīng)力狀態(tài)分析—解析法、圖解法〔應(yīng)力圓、三向應(yīng)力圓,最大切應(yīng)力、廣義E、G、μ間的關(guān)系、應(yīng)變能密度、體應(yīng)變、畸變能密度第一節(jié)剪力、彎矩方程及剪力、彎矩圖S1FS
,使分別體順時(shí)針轉(zhuǎn)為正;彎矩M使分別體完成凹形為正2〔截面法〕④畫出剪力、彎矩圖、在集中力作用處〔包括支座〕剪力有突變;在集中力偶作用處〔包括支座,彎矩有突變4、剛架的內(nèi)力分析:剛架受軸力、剪力和彎矩作用,軸力、剪力符號同前,彎矩符號沒有明確規(guī)定,畫在受壓一側(cè),分析方法還是用截面法5、平面曲桿內(nèi)力分析,同前,但是一般用極坐標(biāo)表示1q
dF為載荷集度, S
dMq,M
F,
d2M
q說明剪力圖某點(diǎn)的切線斜率等于該點(diǎn)處載荷集度的大dx dx S dx2性,如下圖2qx軸方向向右為正第一節(jié)引言1
MyIz
,則有
max
MymaxIz
MI/yz
,定義抗彎截面系數(shù)Wz
z,則IyI
Mmax Wzbh2 d32Wz
,圓截面W 其次節(jié)極慣性矩與慣性矩1S其次節(jié)極慣性矩與慣性矩1SydA,S zdA,zAyA2、〔軸〕Iy2dA,I z2dAzAyA3、慣性矩的平行軸定理:I I a2Az z04、極慣性矩:截面對某點(diǎn)的矩I A2dA;對圓截面Id4P P,對32IP
D432
(14IP
2R30第三節(jié)彎曲切應(yīng)力12y
FSS
()
,其中 S
(y處橫線一側(cè)的局部截面〔〕z軸的靜矩,Ib zzb h2
3F 4y2
3F 3FS
z
() ( y2),I 2 4 z 12
,(y)
S(12bh
,則
max
S S2bh 2A第四節(jié)梁的強(qiáng)度條件14為實(shí)心與非薄壁截面梁,圖5為薄壁截面梁FS 2
max
S Iz
]max第五節(jié)彎拉〔壓〕組合與截面核心1、彎拉〔壓〕組合時(shí),將彎曲正應(yīng)力和軸力引起的正應(yīng)力分別分析再合并,假設(shè)軸力有偏心,則先將軸力向形心化簡2、脆性材料不宜受拉,脆性材料受偏心壓縮時(shí),應(yīng)保證橫截面上不消滅拉應(yīng)力,而要使橫截面上只存在壓應(yīng)力,必需對偏心壓應(yīng)力作用點(diǎn)進(jìn)展限制,使其位于肯定范圍內(nèi),此范圍稱為截面核心第七章彎曲變形Mx dw1、積分法算梁變形:w ,
MxdxC,wMxdxCxDEI dx EI EI2=0②固定端出=0=0③連續(xù)條件即分段處撓曲軸應(yīng)當(dāng)滿足的連續(xù)光滑條件,即左=右3M的數(shù)值,如合理安排梁的約束,改善梁的受力狀況,適當(dāng)增加梁的約束,變靜定梁為靜不定梁②提高I/A③減小跨度l④提高材料的彈性模量⑤整體提高EI第八章應(yīng)力狀態(tài)分析強(qiáng)度理論的概念、桿件破壞形式的分析、最大拉應(yīng)力理論、最大拉應(yīng)變理論、最大切應(yīng)力理論、畸變能理論、相當(dāng)應(yīng)力的概念;第一節(jié)平面應(yīng)力狀態(tài)分析1 xy 2
xy2
cos2
sin2,x
xy2
sin2
cos2以拉伸為正,x使微體順時(shí)針轉(zhuǎn)為正,以X軸為始邊,指向沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)為正2、上述關(guān)系建立在靜力學(xué)根底上,與材料性質(zhì)無關(guān)1、將上節(jié)公式改寫成如下形式:
xy2
xy2
cos2
sin2 ,x 0 x2
sin2cos2,平方相加,得( xx x
y)22( (x2y(x2y)22x
y)222 x2—〔x第三節(jié)平面應(yīng)力狀態(tài)的極值應(yīng)力與主應(yīng)力
y,0,半徑R21、平面應(yīng)力狀態(tài)的極值應(yīng)力:
2 2x2y2x
,最大正應(yīng)力的方位角 2 2x2y2xxtan x
,max
,最大正應(yīng)力的兩平面互垂,最x0 xx
min
max
min大切應(yīng)力的兩平面也互垂,且二者差45o2、主平面是切應(yīng)力為0的截面,主平面微體是相鄰主平面互垂,構(gòu)成一正六面微體。主應(yīng)力是主平面上的應(yīng)力,通常按其代數(shù)值, 1 2 33純剪切狀態(tài)下,
,且分別位于45o和45o截面上。故圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)滑移和剪切發(fā)生在t,max
max截面,而斷裂發(fā)生在 截面〔45o〕max第四節(jié)簡單應(yīng)力狀態(tài)的最大應(yīng)力1
max
,1
min
,3
max
2
,3
max
位于與 和1
均成45o的截面3第五節(jié)平面應(yīng)變狀態(tài)分析1、平面應(yīng)變轉(zhuǎn)軸公式與平面應(yīng)力轉(zhuǎn)軸公式有形式上的相似性,如下: xy 2
xy2
cos2
sin2x xy 2
sin2
cos2x第六節(jié)各向同性材料的應(yīng)力、應(yīng)變關(guān)系 xy
z,
y
x
,
z
xy1、廣義胡克定律:x
E E y E
E z E E E xy xy
/G,yz
/G,yz
/Gxz23 E
(2
3
E 1
( 1
)]3 E
(1(
3
E 2
(2(
)]1 3 )]E 3
1 2
2 2 1 3可見,最大與最小主應(yīng)變分別發(fā)生在最大和最小主應(yīng)力方向4G
E2(1)第九章簡單應(yīng)力狀態(tài)強(qiáng)度問題強(qiáng)度理論的概念、桿件破壞形式的分析、最大拉應(yīng)力理論、最大拉應(yīng)變理論、最大切應(yīng)力理論、畸變能理論、相當(dāng)應(yīng)力的概念;第一節(jié)關(guān)于斷裂的強(qiáng)度理論1、第一強(qiáng)度理路〔最大拉應(yīng)力理論,最大拉應(yīng)力理論認(rèn)為,引起材料斷裂的主要因素是最大拉應(yīng)力,不管材料處于何種應(yīng)力狀態(tài),只要最大拉應(yīng)力到達(dá)材料單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力,材料即發(fā)生斷裂。試驗(yàn)為:,則強(qiáng)度條件為: 1 b r1 12、其次強(qiáng)度理路〔最大拉應(yīng)變理論,該理論認(rèn)為,引起材料斷裂的主要因素是最大拉應(yīng)變,則斷裂條件為 ,不管材料處于何種應(yīng)力狀態(tài),只要最大拉應(yīng)變到達(dá)材料單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)變,材1 1u料即發(fā)生斷裂。簡單應(yīng)力狀態(tài)下最大拉應(yīng)變?yōu)?
1[(E 1 2
,而材料在單向拉伸斷裂時(shí)的3最大拉應(yīng)變則為 b1u E
1
2
3
1 2
,該強(qiáng)度理論適用于非金屬脆性材料,二向拉壓,且壓應(yīng)力大于拉應(yīng)力3其次節(jié)有關(guān)屈服的強(qiáng)度理論1〔最大切應(yīng)力理論〕,該理論認(rèn)為引起材料屈服的主要緣由是最大切應(yīng)力,屈服條件是 max s
max
1 2
材料單向拉伸屈服時(shí)的最大切應(yīng)力則為 s,s 2則屈服條件是(-1 3
)/2s
/2,相應(yīng)的強(qiáng)度條件是r3
1
23、第四強(qiáng)度理論〔畸變能理論,該理論認(rèn)為,引起材料屈服的主要因素是畸變能密度,不管材料出于何種應(yīng)力狀態(tài),只要畸變能密度v 到達(dá)材料單向拉伸屈服時(shí)的畸變能密度v ,材料即發(fā)生屈服,則屈服d ds(1)條 件 6E
1
2-2
2-3
2
(1)2s3E
, 強(qiáng) 度 條 件12-212-2-2-2122331r4第十章壓桿穩(wěn)定問題1、剛性桿單自由度體系平衡的三種類型:偏離力矩M PyPL,恢復(fù)力矩M kyLkL2,①e rM fMe r
PfkL,直線平衡狀態(tài)不穩(wěn)定,稱為失穩(wěn),又叫作屈曲②Me
pM PpkL,直線平衡rMe
MPkLP為臨界載荷,臨界載荷就是使壓桿在直線狀態(tài)下的穩(wěn)定r由穩(wěn)定變?yōu)椴环€(wěn)定的軸向壓力
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