商鋪裝修工程施工方案

北京南站周黑鴨店裝修工施 工 方 案編制單位： 金壇建工集團(tuán)北京懷柔分公司編制時(shí)間： 2023年10月24日編制人：審核人：審批人：-10-10-一、工程概況：335.3m2,外墻：承受方鋼構(gòu)造12厘鋼化玻璃隔斷墻，內(nèi)墻：作的墻體均為100:餐廳墻面為白色乳膠漆飾300*450白色墻磚.(2)外墻面裝修：貼鋁塑板、局部掛大理石和刷乳膠漆(3)室內(nèi)柱面：木作包防火板(4)天棚做法：餐廳為輕鋼龍骨紙面石膏板造型白色乳膠漆飾面吊頂，局部用黑色鋁合金600*600白色鋁方板吊頂,15寬鋁條板頂面.(5)地面做法：餐廳為300*600廚房為地面滿鋪152*152*12MM進(jìn)口紅缸磚.由于在北京南站換乘層施工，由于換乘層內(nèi)人流較多，施工面狹窄，工期較緊，并且考慮通道施工不能影響北京南站的正常運(yùn)營(yíng)，故我公司配備足夠的人員，分多個(gè)流水段施工，盡量縮短整個(gè)施工時(shí)間，削減影響鐵路的正常運(yùn)營(yíng)。二、施工預(yù)備：◆首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的工人進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)教育，不在非施工區(qū)域追趕打鬧，不長(zhǎng)時(shí)間逗留，不圍觀，不大聲喧嘩，不在站內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，不穿拖鞋，不得衣衫不整進(jìn)站和施工現(xiàn)場(chǎng)，不做有損公司和自身形象的事。在站內(nèi)如有特別活動(dòng)時(shí)應(yīng)聽從站內(nèi)要求回避?！糇龊檬┕げ课坏木S護(hù)工作，用寶麗布封閉施工區(qū)域。在主要的通行制止煙火”等字樣的宣傳板。圍擋上下與天棚與地面固定結(jié)實(shí)?！舨牧项A(yù)備：木方、型材、大芯板、電管、電線、100mm石膏線條、300*600淺灰色地磚、152×152進(jìn)口紅缸磚、灰色馬賽克、硅酸鹽水7膏板、玻璃隔斷、大理石等裝修需要的材料。三、施工工序流程：搭設(shè)圍擋和腳手架撤除柜臺(tái)等設(shè)備撤除天棚撤除地面 墻體定位放線作墻體配管敷設(shè)天棚吊頂鋪地磚 墻面磚修補(bǔ)清洗 天棚刮粉刷石膏耐水膩?zhàn)?棚乳膠漆 內(nèi)墻裝修 柜臺(tái)及設(shè)備的安裝 竣工清理幾個(gè)主要專項(xiàng)技術(shù)方案：5.1.1測(cè)量放線型材和五金配件選購(gòu)邊框制做加工邊框安裝、調(diào)整邊框加固邊框驗(yàn)收玻璃定單嵌縫材料選購(gòu)邊框周邊批蕩泡沫條、耐候膠嵌縫固定玻璃安裝整體清潔面板調(diào)整、清潔竣工驗(yàn)收、施工方法及留意事項(xiàng)測(cè)量放線線均由總包單位供給。2、邊框現(xiàn)場(chǎng)安裝位置洞口實(shí)際尺寸與施工圖紙要求尺寸核對(duì)，超出誤差范圍的部位列出清單與相關(guān)單位協(xié)商處理。邊框制作加工其規(guī)格是否正確、色澤是否均勻。前要進(jìn)展調(diào)試.使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求加工精度。3、加工誤差掌握:邊框槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差:小于或等于2023mm；允許偏差2mm2023mm；3mm2mm大于1500mm；允許偏差2.5mm4、邊框的安裝固定鐵件安裝數(shù)量、長(zhǎng)度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,連接應(yīng)結(jié)實(shí)。5、邊框加工檢驗(yàn)合格后要用保護(hù)膠紙包扎.裝箱打包裝運(yùn)輸。5.1.2.3邊框的安裝構(gòu)造上。項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許〔㎜〕檢查方法≤1500mm1.51邊框槽口寬度、高度用鋼尺檢查>1500mm 2邊框槽口對(duì)角線長(zhǎng)度邊框槽口對(duì)角線長(zhǎng)度≤2023mm32 用鋼尺檢查差 >2023mm 43邊框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4邊框橫框的水平度21M5橫框標(biāo)高4用鋼尺檢查6邊框豎向偏離中心4用鋼尺檢查7內(nèi)外框間距3用鋼尺檢查150mm-200mm，600mm。4.1.2.4固定玻璃安裝1、在安裝前，先檢查玻璃的規(guī)格尺寸應(yīng)正確.要清潔面玻璃及門窗槽口，以保證耐候膠的牢靠粘結(jié)。2、玻璃不能與型材直接接觸，在安裝前必需在下端槽口墊長(zhǎng)度不小于30mm、寬度3mm留有空隙，周邊密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)嚴(yán)密、平坦。3、帶密封條的玻璃壓條,其密封條必需與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙,0.5mm。嵌縫施耐候膠1、玻璃安裝后，玻璃之間的間隙應(yīng)枯燥.必需用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。2、嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)留意：灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。為保證膠縫的深度，避開三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料。為避開密封膠污染玻璃板面，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。得有空鼓。4、注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。清潔與養(yǎng)護(hù):留意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。淋水試驗(yàn).檢查是否滲漏。水沖洗干凈。4.1.2.7質(zhì)量通病的防治排水孔,且排水管應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。臘或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。安裝好閱歷收合格后應(yīng)粘貼保護(hù)膠紙，在易碰撞部位的要用木板或其它措施保護(hù)起來.做好成品保護(hù)工作。順直、無裂紋。必需融接。安裝肯定要結(jié)實(shí)，開啟敏捷，并應(yīng)有脫落措施。施工工藝流程龍骨制做加工龍骨制做加工測(cè)量放線龍骨及五金配件選購(gòu)埋件整理及龍骨定位節(jié)點(diǎn)滿焊及防腐處理節(jié)點(diǎn)滿焊及防腐處理避雷、防火系統(tǒng)安裝龍骨安裝面板及嵌縫材料選購(gòu)大理石加工開槽龍骨構(gòu)造驗(yàn)收龍骨構(gòu)造驗(yàn)收大理石安裝外墻耐候膠嵌縫外墻清理外墻清理竣工驗(yàn)收施工方法及留意事測(cè)量放線1、測(cè)量放線應(yīng)與主體構(gòu)造測(cè)量放線相協(xié)作，水平標(biāo)高要逐層從交接點(diǎn)引上，以免誤差累積。23級(jí)。3、應(yīng)沿構(gòu)造外沿彈出墨線或用鋼絲線定出石材平面、立面分格基準(zhǔn)線，從而打算整片石材位置。埋件的檢查及整理1、為了保證石材與主體構(gòu)造連接結(jié)實(shí)牢靠性，石材施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高偏差±10mm軸線偏差±20mm軸線前后差±20mm2、檢查完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)出檢查報(bào)告，如預(yù)埋件偏差過大，檢查報(bào)告提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位，并由設(shè)計(jì)單位確定補(bǔ)救措施。立桿的安裝1、立桿先連接好連接件，連接件與立桿連接須承受鍍鋅螺拴連接，再將連接件點(diǎn)焊在埋件上，并調(diào)整位置。位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將連接件正式焊在埋件上。標(biāo)高：±3mm前后：±2mm左右：±3mm2、通過連接件連接石材的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)掌握2mm以內(nèi)。3、立桿接頭應(yīng)有肯定空隙，間隙不小于20mm，承受鋼板連接。4、立桿應(yīng)承受上端與主體固定，下端自由伸縮形式，即懸掛在主體上，使其成為拉彎構(gòu)件，具有良好的受力狀態(tài)。橫桿的安裝1、將橫桿兩端的連接件安裝在立桿的預(yù)定位置，要求安裝結(jié)實(shí)，焊接牢靠。21mm5～7mm。3、同時(shí)應(yīng)與立柱的掛大理石面平齊，其外表凹凸偏差不大于1mm。42個(gè)。5、同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)展。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)展檢查、調(diào)整、5mm〔寬度35m以下、7mm〔35m以上。大理石的安裝1缺棱掉角、有裂紋、顏色差異過大的石材不予使用。2方可進(jìn)展開槽，開槽位置、寬度及長(zhǎng)度應(yīng)適宜，特別是槽口寬度不應(yīng)超過8mm，開槽后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清潔槽口內(nèi)側(cè)及石材外表。3、在安裝前，要清潔石材，去除污物，以保證耐候膠的牢靠粘結(jié)。4、石材構(gòu)造膠混合時(shí)應(yīng)按使用說明進(jìn)展，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?、石材槽口內(nèi)填灌石材膠應(yīng)填滿，無氣泡，無污染。6、當(dāng)石材面積過大、重量很大時(shí)，應(yīng)由多人協(xié)作安裝。7、石材周邊不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必需留有空隙。8、調(diào)整板塊之間的平面度、間隙、以及凹凸差：相鄰板塊凹凸差≤0.5mm相鄰板塊縫寬差≤1.0mm外表平坦度≤5.2.0mm耐候膠嵌縫1、板材安裝后，板材之間的間隙必需用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。2、嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)留意應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。為保證膠縫的深度，避開三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料。為避開密封膠污染大理石外表，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。3、注膠后應(yīng)將膠縫外表刮平，去掉多余的膠，膠縫外表必需平坦光滑，密實(shí)，不得有空鼓。4、注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。5、留意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。保護(hù)和清洗1、石材構(gòu)件應(yīng)留意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞、變形、變色、污染。對(duì)大理石和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。2、石材工程完工后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止外表裝飾發(fā)生特別。3、清洗大理石應(yīng)使用中性清潔劑，中性清潔劑清洗后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用清水沖洗干凈。施工與構(gòu)造協(xié)作事項(xiàng)1、施工前應(yīng)與構(gòu)造施工單位進(jìn)展相關(guān)“三線”的交接手續(xù)，以免產(chǎn)生與構(gòu)造不協(xié)作狀況，造成質(zhì)量問題。2、施工過程中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)覺察構(gòu)造問題并與構(gòu)造施工單位協(xié)調(diào)協(xié)作，共同處理，且應(yīng)盡量避開破壞構(gòu)造。質(zhì)量通病防治1、因固定后置埋件、龍骨構(gòu)件與及連接角碼在安裝前均有進(jìn)展熱鍍鋅防腐處理，其鍍鋅防腐處理層會(huì)影響連接節(jié)點(diǎn)焊接施工質(zhì)量，在施工過程中應(yīng)留意對(duì)電焊工進(jìn)展交底并承受嫻熟此操作的電焊工進(jìn)展操作，特別應(yīng)留意電焊機(jī)電流的調(diào)整及掌握施焊的速度。2、為保證干掛大理石的施工質(zhì)量，應(yīng)在施工前測(cè)量其構(gòu)造誤差狀況并列出數(shù)據(jù)，實(shí)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整方法并經(jīng)得設(shè)計(jì)及監(jiān)理同意后，方可按調(diào)整方法的具體內(nèi)容進(jìn)展施工。3、還有一個(gè)通病就是與周邊裝飾面相接部位密封防水問題，在施工中，應(yīng)保證該部位密封膠的施工質(zhì)量并應(yīng)承受與周邊裝飾材料材質(zhì)相容的密封材料；注膠前充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。4、干掛大理石的另外一個(gè)通病就是石材邊角的保護(hù)問題，在加工、運(yùn)輸、施工及堆放過程中均應(yīng)設(shè)木方墊設(shè)，防止對(duì)其邊角的破壞。5應(yīng)盡量承受同一個(gè)礦區(qū)，同一個(gè)層面的石料；加工過程應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同立面逐面加工；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)將石材在光線充分的位置將石材排列進(jìn)展選擇編號(hào)，保證同一立面的顏色根本全都。、施工工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線鋼構(gòu)件及配件選購(gòu)玻璃選購(gòu)底座構(gòu)件安裝底座構(gòu)件安裝鋼構(gòu)件安裝調(diào)整、加固底座四周及外表批蕩底座四周及外表批蕩玻璃安裝嵌縫施耐候膠外墻及室內(nèi)清理外墻及室內(nèi)清理竣工驗(yàn)收、施工方法及留意事項(xiàng)測(cè)量放線右線均由總包單位供給。清單與相關(guān)協(xié)商處理。底座構(gòu)件的安裝卡螺栓的規(guī)格和錨固深度必需符合設(shè)計(jì)及安卡螺栓施工技術(shù)要求。如主體構(gòu)造外表土建單位已將批蕩完成，在底座構(gòu)件安裝位置必需將批蕩切割再打鑿掉，但要留意對(duì)非埋件位置的批蕩保護(hù)避開損壞。與主體構(gòu)造親熱接觸。噴涂鋼構(gòu)件的安裝螺栓將型材構(gòu)件與底座構(gòu)件固定結(jié)實(shí)。標(biāo)高偏差不大于：2mm左右偏差不大于：2mm出入偏差不大于：2mm玻璃的安裝玻璃到場(chǎng)時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)玻璃的幾何尺寸檢查，并做好記錄。粘結(jié)。本工程欄桿玻璃均在1㎡以內(nèi)，一般可承受玻璃吸盤協(xié)作人工安裝?？趦?nèi)必需加設(shè)兩塊橡膠墊〔規(guī)格：8*18*100。調(diào)整玻璃與型材構(gòu)件之間的間隙相鄰玻璃接縫凹凸差≤0.5mm相鄰玻璃縫寬差≤1.0mm整體平面度≤2.0mm硅酮密封膠嵌縫予以粘牢密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫硅酮密封膠注膠時(shí)應(yīng)留意：粘結(jié)面，加以枯燥。為避開密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。有空鼓。注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。留意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。保護(hù)和清洗膠等依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施。清洗玻璃欄桿應(yīng)使用中性清潔劑，中性清潔劑清洗后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用清水沖洗干凈。施工與構(gòu)造協(xié)作事項(xiàng)5.2.3.1施工前應(yīng)與構(gòu)造施工單位進(jìn)展相關(guān)“三線”的交接手續(xù)，以免產(chǎn)生與構(gòu)造不協(xié)作狀況，造成質(zhì)量問題；且應(yīng)盡量避開破壞構(gòu)造；梁、板等部位的鋼筋、混凝土的破壞；質(zhì)量通病防治5.4.4.1因底座構(gòu)件在安裝前均有進(jìn)展熱鍍鋅處理，其鍍鋅防腐處理層會(huì)影響連接節(jié)點(diǎn)焊接施工質(zhì)量，在施工過程中應(yīng)留意對(duì)電焊工進(jìn)展交底并承受嫻熟此操作的電焊工進(jìn)展操作，特別應(yīng)留意電焊機(jī)電流的調(diào)整及掌握施焊的速度；5.2.4.2因主體構(gòu)造工程的垂直度、水平度、平坦度、標(biāo)高及與軸線的誤差等要求比玻璃、欄桿要低，為保證玻璃、欄桿的施工質(zhì)量，應(yīng)在施工前測(cè)量其構(gòu)造誤差狀況并列出數(shù)據(jù)，實(shí)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整方法并經(jīng)得設(shè)計(jì)及監(jiān)理同意后，方可按調(diào)整方法的具體內(nèi)容進(jìn)展施工；施工中，應(yīng)保證該部位密封膠的施工質(zhì)量并應(yīng)承受與周邊裝飾材料材質(zhì)相容的密封材，注膠前充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。欄桿的另外一個(gè)通病就是外表的保護(hù)問題，在加工、運(yùn)輸、施工及堆放過程中均應(yīng)防止對(duì)其外表的破壞，特別是在焊接時(shí)應(yīng)防止火花的燒傷;在操作過程中假設(shè)覺察保護(hù)膜脫落、砂漿等其它污染了欄桿外表，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)包保護(hù)膜、用清水沖準(zhǔn)時(shí)更換。施工預(yù)備及要求：棱掉角及裂縫等缺陷。工藝流程磚→面磚勾縫與擦縫。施工方法在進(jìn)展施工時(shí)，首先要對(duì)基層進(jìn)展處理，施工時(shí)承受眾霸界面處理劑。然后吊垂線找直。橫線以樓層水平線掌握。依據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)做灰餅。底層砂漿前，先刷一道摻界面處理劑的水泥素漿，再分層分遍抹底層砂漿。待基層質(zhì)量保證磚套割吻合，邊緣整齊，線角突出墻面厚度全都。逐層進(jìn)展。工藝流程做餅沖筋抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰潮濕墻面抹罩面灰。施工要點(diǎn)1用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼外表洗刷或鑿毛。1.2-1.5m做一個(gè)灰餅，灰餅砂漿凝固后進(jìn)展沖筋，筋兩側(cè)應(yīng)割整齊，筋的上外表和找平層相平，隨后用水泥2m50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達(dá)糙灰和基層嚴(yán)密結(jié)合的目的。、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，承受分層填抹，用長(zhǎng)刮尺棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)展局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。200mm。作業(yè)條件、主體構(gòu)造施工完畢，外墻全部予埋件嵌入墻體內(nèi)的各種管道已安裝完畢，陽臺(tái)欄桿已裝好。、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已堵塞嚴(yán)密。、磚墻上的腳手洞已經(jīng)堵嚴(yán)填實(shí)，墻面污物及凹凸不平處已剔鑿平坦，砼外表光滑處已鑿毛。7天后〔夏季〕14天后即可刷涂料。工藝流程格條→抹面層灰→起分格條→養(yǎng)護(hù)→刷涂料。操作方法、抹灰挨次：外墻抹灰應(yīng)先上后下，先檐口再墻面〔包括門窗四周、窗臺(tái)，大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如一次抹不完時(shí)，可在陰陽角交接處或分格線處連續(xù)施工。、找法規(guī)、做灰餅沖筋1.2～做出上下兩排灰餅，拉上豎向近線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅相連做出橫向水平或豎向標(biāo)筋，門窗口上沿，窗臺(tái)應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋。、抹底層灰在基層上澆水潮濕后，先在標(biāo)筋間薄抹一層5～8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)〔或與鑿毛的砼外表結(jié)實(shí)粘結(jié)，底層灰略低于標(biāo)筋面。、抹中層灰待底層灰6～7成干后，即可抹中層灰，用木抹子搓平坦后再掃毛面層。、最終用1：2.5水泥砂漿罩面，面層不能用鐵抹子壓光，用木抹子槎平坦即可。、外墻涂料承受滾涂法施工，操作時(shí)要直上直下，避開歪扭蛇形，以保證涂層厚度全都、色澤全都、質(zhì)感全都。十、輕鋼龍骨礦棉板天棚1、工藝流程：彈線→頂板打膨脹螺栓→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝邊龍骨→安裝中龍骨→安裝副龍骨→安裝礦棉板→調(diào)整調(diào)直調(diào)平2、材料預(yù)備：各種材料進(jìn)場(chǎng)，并通過驗(yàn)收，主要機(jī)具完備，搭設(shè)好作業(yè)腳手架。3、打膨脹螺栓：安裝預(yù)先排好的吊桿位置，在頂板上打M8膨脹螺栓，打入30mm。50線，沿墻柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚標(biāo)高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線，依據(jù)龍骨分檔線，在樓板下底面上彈出網(wǎng)格線，并畫上吊桿位置線。5、安裝輕鋼龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及吊桿位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按輕鋼龍骨位置及吊桿間距，承受吊掛件，將吊桿上端通過套絲螺桿與樓板底已安裝的碰撞螺栓焊接固定；吊掛件下端則用吊環(huán)箍住大龍骨，這樣既掛住了龍骨，又可阻擋龍骨搖擺。6、安裝大龍骨：將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，大龍骨接長(zhǎng)承受插件連接，龍骨的安裝挨次，一般是依據(jù)預(yù)先彈好的位置線從一端依次安裝到另一端，假設(shè)有凹凸跨，則先安裝高跨，后安裝低跨。1/200，安裝洞口附加大龍骨，在相應(yīng)節(jié)點(diǎn)位置設(shè)置連接卡固件。7、安裝邊龍骨：承受射釘固定邊龍骨〔有墻面飾面磚的部位，在飾面磚上打射釘間距為1000mm，30mm。8、安裝中龍骨：大龍骨安裝調(diào)整完畢后，按中龍骨位置在大龍骨底部彈放分檔線，卡放中龍骨吊掛件，將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為600mm〔邊緣部位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，同時(shí)調(diào)直固定。9、安裝中龍骨橫撐〔副龍骨600mm〔邊緣部位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定T型龍骨組成輕鋼龍骨架時(shí)，中龍骨橫撐在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板前后各安裝一根副龍骨。10、對(duì)于檢修孔、上人孔、通風(fēng)篦子等部位，在安裝龍骨的同時(shí)，應(yīng)將尺寸龍骨脫開，小型燈具則可將其與龍骨直接固定在一起。十一強(qiáng)、弱電工程1、施工組織部署理，嚴(yán)把質(zhì)量、工期、安全關(guān)。催促并檢查施工隊(duì)執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工方案和施工技術(shù)組織措施；具體負(fù)責(zé)施工進(jìn)度打算，提前作好所需材料表及構(gòu)件預(yù)制加工打算，把握材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收，并做好搬運(yùn)、貯存交付過程中的標(biāo)識(shí)治理，并做好記錄，、質(zhì)檢員職責(zé)：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有量評(píng)定與報(bào)告，負(fù)責(zé)不合格訂正措施的檢查和驗(yàn)證。本工程所用計(jì)量器具如搖測(cè)表、氧氣表、乙炔表等經(jīng)過公司計(jì)量檢測(cè)。2、施工工藝組織方案支線〔除圖紙注明外〕穿阻燃聚氯乙烯管暗敷。其中設(shè)備安裝與各專業(yè)工種的界行的軌道。、施工流程網(wǎng)絡(luò)施工預(yù)備→構(gòu)造協(xié)作預(yù)埋→二次協(xié)作→電纜橋架安裝→管內(nèi)穿線→電纜敷設(shè)交工→竣工資料、施工方案協(xié)調(diào)工作。、構(gòu)造協(xié)作階段模、拆?！浜星鍜吖に嚵鞒蹋簻y(cè)定盒箱位置→預(yù)制加工→穩(wěn)住盒、箱→管路連接→配管→地線焊接焊接鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管材預(yù)先除銹〔現(xiàn)澆混凝土?xí)r，鋼管外壁不刷防腐漆，但除銹。刷過防銹漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，鋼材有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。且應(yīng)符合彎曲半徑要求。依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱軸線位置，以構(gòu)造彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2心并焊接嚴(yán)密，可不做跨接地線。筋焊接固定。15m105mm，承受不小于Ф84mm2絕緣導(dǎo)線做跨接地線。板撤除后，電氣線管下一步施工的現(xiàn)場(chǎng)清潔。通過處應(yīng)協(xié)作預(yù)留好，留意加強(qiáng)檢查，決不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)填寫隱蔽工程記錄，必保技術(shù)施工資料及記錄和工程進(jìn)度同步完要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報(bào)存檔。預(yù)留洞的地方盡量做到?jīng)]有遺漏。、二次協(xié)作階段架安裝→配電柜安裝→電纜敷設(shè)→電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝工藝流程：箱固定→管路敷設(shè)與連接→做跨接地線明管敷設(shè)與暗管敷設(shè)工藝一樣處見上述暗管敷設(shè)相關(guān)局部。1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工支架、吊架、抱箍及各種彎管、盒箱。明配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍。支架、吊架的規(guī)格不應(yīng)小于以下規(guī)定：扁鋼支架30*3mm、角鋼支架25*25*3mm。固定采用漲管螺栓。2、依據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出口線準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。3、固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、器具或接線盒150~500mm，管路連接，SC-50及以下管承受套絲最大距離見下表：鋼管管卡間的最大距離鋼管直徑〔mm〕敷設(shè)方式鋼管種類2025-3240-5065鋼管直徑〔mm〕敷設(shè)方式鋼管種類2025-3240-5065以上管卡間最大距離〔m〕沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.55、敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡鋼管焊接在其他管道上。6、鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合以下要求：口承受專用接頭。引出的金屬蛇皮包塑管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度不低于200mm?！怖|〕工程〔電線及電纜有阻燃耐火和一般之分，應(yīng)按圖紙分清電線及電纜的型號(hào)和支路號(hào)〕工藝流程：穿線→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣遙測(cè)1、管內(nèi)穿線前必需做到以下四點(diǎn)：混凝土構(gòu)造工程必需經(jīng)過構(gòu)造驗(yàn)收和核定。作好成品保護(hù)，盒箱及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。合標(biāo)準(zhǔn)要求?！搽娎|〕截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線〔纜〕與帶線進(jìn)展綁扎，綁扎處作成平滑錐外形，便于穿線。轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉。4、穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路絕緣電阻值，照明回路承受1000V0.5MΩ1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并作好記錄，由工長(zhǎng)按向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)合格簽字確認(rèn)。〔盤〕安裝工程工藝流程固定→絕緣遙測(cè)。氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求作好跨接地線。不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避開土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。1、明裝配電箱〔盤〕承受金屬膨脹螺栓固定牢靠。2、成排的箱體應(yīng)排列整齊，箱內(nèi)元件不應(yīng)有損壞，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排卡片后粘貼在門的里面，以便于修理治理。、器具安裝：安裝方式和接線方法都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：1、 燈具、開關(guān)、插座安裝必需結(jié)實(shí)端正，位置正確。2、 成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，應(yīng)放線，依據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必需同一高度，并列安裝時(shí)高度差允許0.5mm，同一場(chǎng)所高度允許5mm。3、 信息插座、電源插座間距500mm。4、 凡安裝距地高度≤2.4m的燈具其金屬外殼必需連接保護(hù)地線。、電纜敷設(shè)：室內(nèi)電纜敷設(shè)：1、2、3、4、5、6、7、、橋架安裝

敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否一樣，例行外觀檢查 和各項(xiàng)試驗(yàn)1KV以下電纜用1KV搖表測(cè)動(dòng)力電纜與掌握電纜分開排列。8倍，準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。的間距，線槽內(nèi)的全部電線必需捆成束并固定為分別的線路。垂直走向的電線必需依據(jù)3m以下的間距用線夾固定在線槽內(nèi)的專用支撐件上，以支撐電纜的重量。管內(nèi)外流入下層房間內(nèi)。次完成。對(duì)以上線路產(chǎn)生干擾。1、敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬外表鍍鋅處理。線槽內(nèi)敷設(shè)的裝在任何場(chǎng)所的線槽均需蓋板齊全結(jié)實(shí)。2GB50168-92第五條的有以調(diào)換或自制符合要求的彎頭。3、線槽、橋架、托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。4、金屬線槽、橋架、托盤等配線，其正常狀況下不帶電的金屬外殼接地線連為整體。5、電纜支架應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其凹凸偏差不應(yīng)大于±5mm。6、橋架起始與末端位置做2處接地連接。安裝工藝流程：〔盤〔盤〔盤〕二次小線〔回路〕配線→配電回路的壓接和固定→柜〔盤〕試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收。1、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進(jìn)展驗(yàn)收后，安各一份存檔，以備竣工資料用。2、根底型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕11每米垂直度全長(zhǎng)51211每米垂直度全長(zhǎng)512每米水平度全長(zhǎng)53、 單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次工程允許偏差1垂直度〔每米〕1.52相鄰兩盤頂部水平度成列盤頂部553相鄰兩盤邊不平度成列盤面154盤間接縫2〕安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按挨次將柜放在根底型鋼上。2.2.3、調(diào)試階段2.2.3.1、照明器具試運(yùn)行電器照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)展通電安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。24c全部照明燈具通電運(yùn)行開頭后，要準(zhǔn)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔2小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行24師及甲方檢查確認(rèn)后，我安裝單位向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。十二 水暖工程施工說明1、采暖管道：70mm縫鋼管，焊接或法蘭連接。管道應(yīng)滿足系統(tǒng)工作壓力要求。系統(tǒng)工作壓力為0.6MPa。2PPRUPVC3、閥門及附件：1〕≤50mm>50mm承受銅芯的鋼制閥門〔蝶閥除外。的承受全銅制截止閥；管徑≥50mm1.6MPa。3〕水管路閥門附件必需滿足系統(tǒng)承壓力量的要求。4、防腐與保溫：50mm結(jié)露給水管保溫厚度10mm；保護(hù)層承受玻璃布纏繞，外刷二道調(diào)和漆。155、試壓0.6MPa。水壓試驗(yàn)要求〔GB50243-2023〕主要施工方法排水系統(tǒng)：管道安裝應(yīng)執(zhí)行以下工藝流程：內(nèi)外光滑干凈，管材平直〔2〕預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。要求，立管連接后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)堵立管洞，使立管固定。安裝前清理場(chǎng)地，依據(jù)需要支搭平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。至現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，適宜后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。然后按準(zhǔn)尺寸修整預(yù)留洞口，衛(wèi)生潔具及配件應(yīng)為保定市節(jié)水辦認(rèn)可產(chǎn)品。分項(xiàng)工序進(jìn)展。成品保護(hù)：2.1.3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：灌水試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道的坡度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道及管道支座〔墩，嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。給水系統(tǒng)：2.2.1做好預(yù)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖。核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有穿插，管道排列所用空間是否合理，有問題準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員爭(zhēng)論解決，辦好變更洽商記錄。⑵預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預(yù)留管口、閥門位置等施記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工支架準(zhǔn)時(shí)安裝并固定好。⑷立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，協(xié)作土建堵好樓板洞。系統(tǒng)安裝后進(jìn)展綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，布滿水后進(jìn)展加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停頓加壓，進(jìn)展檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀看其壓力在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈?！?〕2.2.2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊、托〕架及管座的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正結(jié)實(shí)，排列整齊，支架與管道接觸嚴(yán)密。位置進(jìn)出口方向正確，連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，啟閉敏捷，朝向合理，外表干凈。脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤全都，無流淌及污染現(xiàn)象。十三冬季施工措施冬施時(shí)間1115315日。5555℃解除冬施。序冬期施工部位序冬期施工部位施工方法熱源保溫材料4混凝土工程綜合蓄熱法水泥水化熱阻燃草簾被塑料布號(hào)1抹灰工程摻加防凍劑、熱