新產(chǎn)品管理制度

/5新產(chǎn)品管理制度（一）總則第一條在開展產(chǎn)品開發(fā)前必須開展調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改良要求。以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況。廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和?？?，然后開展可行性分析研究。第二條可行性分析的工作有：論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。第三條制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員開展縝密研究，定稿后報公司批準(zhǔn)，由計劃科下達(dá)執(zhí)行。第四條產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責(zé)是：開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的根底科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀的研究。開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。（二）新產(chǎn)品試制管理制度第五條新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的根底上開展的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。第六條樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求開展試驗，以考察產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)開展。第七條小批量試制是在樣品試制的根底上開展的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進(jìn)一步校正和審驗設(shè)計圖紙此階段以研究所為主，由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間開展。第八條在樣品試制小批試制完畢后，應(yīng)分別對考核情況開展總結(jié)，并按ZH001—83標(biāo)準(zhǔn)要求編制以下文件：試制總結(jié)。型式試驗報告。試用（運行）報告。（三）新產(chǎn)品試制工作程序第九條開展新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡單工藝流程。第十條開展工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，復(fù)雜自制件加工等項工藝分析。第十一條開展產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。第十二條編制試用工藝卡片：工藝過程卡片（路線卡）。關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。裝配工藝過程卡（裝配卡）。第十三條根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點合金模具）等。第十四條制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。第十五條零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反應(yīng)，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。第十六條編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品構(gòu)造、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001--83開展編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。第十七條編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所開展的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗室負(fù)責(zé)按ZH0001--83編制型式試驗報告。第十八條編寫試用（運行）報告;是產(chǎn)品在實際工作條件下開展試用試驗后所編制的文件，試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶開展，其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負(fù)責(zé)編制。第十九條編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點定型報告，由研究所負(fù)責(zé)編制。第二十條本制度自公布之日起施行。（四）新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則第二十一條鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地開展。第二十二條在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。第二十三條鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段開展。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并開展，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。第二十四條按ZH0001—83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進(jìn)的各項測試。第二十五條按ZH0001—83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件。第二十六條組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計構(gòu)造和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。明確樣品應(yīng)改良的事項。小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供給、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。明確產(chǎn)品制造應(yīng)改良的