某萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

本工程為**集團(tuán)管道儲(chǔ)運(yùn)公司工程處新建的15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，位于×××。主要工程內(nèi)容包括：T1、T2兩座原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。原油罐基礎(chǔ)外徑R=50.32m(半徑)，環(huán)墻厚度為800mm，高度為2300mm。T1罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.525m，環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.77m，油罐底由中心坡向四周=0.015；T2罐基礎(chǔ)中心施工標(biāo)高30.665，環(huán)墻施工頂標(biāo)高29.91m，油罐底由中心坡向四周=0.015。地基采用振沖碎石樁復(fù)合地基，罐基礎(chǔ)為800mm厚C25鋼筋砼環(huán)墻，罐基中間各層從上到下依次為：油罐底板→150mm厚瀝青砂絕緣層→400mm厚砂墊層→450mm厚素土夯實(shí)并找坡→碎石墊層→復(fù)合地基；環(huán)墻基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋凈保護(hù)層厚度35mm。本工程土石方工程量大，工期緊迫。在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，施工難度大。為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，我司建議在混凝土中摻入PPT-EA混凝土膨脹劑；摻入PPT-EA膨脹劑可防止或大大減少混凝土開裂，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B能力。同時(shí)，為防止由于砼可能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。根據(jù)施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、勞動(dòng)力的技術(shù)能力作以下施工部署：若該工程中標(biāo)后，我司將抽調(diào)榮獲福建省優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理×××同志擔(dān)任該項(xiàng)目經(jīng)理，以及長(zhǎng)期在中石化煉油化工系統(tǒng)參加工程建設(shè)、施工過(guò)同類油罐基礎(chǔ)的技術(shù)人員組建儀征油庫(kù)15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)施工員均由踏實(shí)肯干、責(zé)任心強(qiáng)、嚴(yán)格按規(guī)范施工的公司主力擔(dān)任。根據(jù)本工程特點(diǎn)，把安全生產(chǎn)和防火措施在整個(gè)施工過(guò)程中列為重要議題。在施工的每一施工階段均采取相應(yīng)的技術(shù)措施，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的安全教育與宣傳工作。對(duì)事故苗子做到四不放過(guò)，查明原因，制定措施，消除隱患。根據(jù)建設(shè)單位的要求，原油罐基礎(chǔ)計(jì)劃從××年×月×日開工，×年×月×日交工，總工期為52個(gè)作業(yè)日。編制質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環(huán)墻、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實(shí)）作出控制計(jì)劃，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機(jī)械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進(jìn)行。確?，F(xiàn)場(chǎng)管理有序受控，落實(shí)六個(gè)方面的責(zé)任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場(chǎng)容環(huán)衛(wèi)、設(shè)備管理、安全文明、培訓(xùn)激勵(lì)。工期目標(biāo)：為盡快發(fā)揮建設(shè)單位的投資效益，精心組織人力、物力、機(jī)械等多項(xiàng)資源，日夜趕工，保證原油罐基礎(chǔ)在52個(gè)作業(yè)日內(nèi)完成各分項(xiàng)工程施工任務(wù)，按期交工驗(yàn)收。質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓用戶滿意質(zhì)量目標(biāo)：牢固樹立“質(zhì)量是工程建設(shè)的生命”的意識(shí)，實(shí)行目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系運(yùn)行，加強(qiáng)過(guò)程控制，認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，確保分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。本工程環(huán)墻施工質(zhì)量至關(guān)重要，因此，我司將采取必要措施，保證環(huán)墻質(zhì)量一次達(dá)優(yōu)。安全目標(biāo)：安全以輕傷率控制在0.3‰以內(nèi)，無(wú)重傷、無(wú)死亡事故為目標(biāo)，健全各級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)和配置專職人員，組織安全巡回檢查，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、以及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關(guān)規(guī)定。本工程按計(jì)劃****年*月*日準(zhǔn)時(shí)開工，原油罐基礎(chǔ)**年*月*日交工驗(yàn)收，總工期52天；兩個(gè)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)同時(shí)開始施工，原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工具體按如下幾個(gè)階段進(jìn)行綜合控制：T1罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石7天；T2罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石11天；砼環(huán)墻施工19天；環(huán)墻內(nèi)素土墊層、砂石墊層9天；瀝青砂絕緣層分項(xiàng)工程10天收尾、交工3天。T1罐施工48天，T2罐施工52天，兩個(gè)罐基礎(chǔ)同時(shí)開始施工，總工期52天。詳見附圖一：施工進(jìn)度計(jì)劃表原油罐基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋呵鍢额^、挖基槽→回填碎石→測(cè)量放樣→澆環(huán)墻基礎(chǔ)素砼墊層→支環(huán)墻內(nèi)?！壴h(huán)墻鋼筋→支環(huán)墻外模并加固→澆筑環(huán)墻砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！赝良吧笆瘔|層→環(huán)墻頂水泥砂找平層→瀝青砂絕緣層（包括后澆帶施工）現(xiàn)場(chǎng)管理按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)的施工諸要素，組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理。工地建立現(xiàn)場(chǎng)辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會(huì)制度，及時(shí)總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)管理方面的問(wèn)題。貫徹ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，從施工準(zhǔn)備、人員選擇、材料采購(gòu)、計(jì)量工作、施工過(guò)程控制、交付和驗(yàn)收及工程回訪服務(wù)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。在施工準(zhǔn)備階段，編制質(zhì)量計(jì)劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。在材料采購(gòu)中，制定采購(gòu)計(jì)劃，選定合格供貨單位，加強(qiáng)材料入場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，實(shí)施物資的收、發(fā)、貯、運(yùn)、管、用和核算的質(zhì)量控制；設(shè)置試驗(yàn)員，根據(jù)有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一把握現(xiàn)場(chǎng)原材料的取樣、檢驗(yàn)及砼、砂漿試塊等試件的制作送檢。施工過(guò)程中，實(shí)行過(guò)程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴(yán)格工序管理，保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。明確各類人員的質(zhì)量職責(zé)，按質(zhì)量責(zé)任制辦事，采取獎(jiǎng)罰措施，執(zhí)行起來(lái)不留情面，技術(shù)規(guī)范要求落實(shí)得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場(chǎng)就退場(chǎng)，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進(jìn)入有序、高效、科學(xué)的良性循環(huán)軌道。堅(jiān)持以內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進(jìn)行。以科學(xué)的管理手段、先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。為保證整個(gè)工程的工期得到有效控制，確保在計(jì)劃的工期內(nèi)順利竣工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我司將采用倒計(jì)時(shí)方法編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制每周一個(gè)作業(yè)周期計(jì)劃，在公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財(cái)、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項(xiàng)目。項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)分解圖項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：土建施工員：現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：質(zhì)檢員：安全員：材料員：計(jì)劃員：經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制和安全管理工作。質(zhì)檢員：保證ISO9000質(zhì)量體系有序運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。計(jì)劃員：根據(jù)工程進(jìn)度編制勞力、資金、機(jī)械、材料計(jì)劃。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。建設(shè)單位需解決的問(wèn)題提供建設(shè)場(chǎng)地的座標(biāo)、水準(zhǔn)引點(diǎn)及有關(guān)資料；提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料；提供施工水源、電源、場(chǎng)地平整；生產(chǎn)準(zhǔn)備施工臨時(shí)用水、用電從甲方提供的接入點(diǎn)接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用DN25鋼管，水線過(guò)路時(shí)埋入土中保護(hù)。電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的電機(jī)功率采用橡皮線接至各臺(tái)設(shè)備，線路架設(shè)全部采用三相五線制。按照總平面布置圖的施工機(jī)具、設(shè)施就位。本工程采用商品砼，一次澆筑量580m3，T1、T2兩座基礎(chǔ)共計(jì)1160m3，砼量大，因此，我司將多考察幾家商品砼攪拌站，切實(shí)保證商品砼的供應(yīng)。本工程砂石墊層工程量大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證砂、石子的進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃量、按時(shí)進(jìn)行，保證材料供應(yīng)充足，不影響施工進(jìn)度。原油罐基重要分項(xiàng)工程瀝青砂絕緣層的施工時(shí)，根據(jù)我司以前施工同類工程成功經(jīng)驗(yàn)，瀝青砂由專業(yè)施工隊(duì)拌制，用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)移動(dòng)工棚一棟，水泥庫(kù)1間，木工棚兩間，鋼筋制作棚一間。落實(shí)機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實(shí)行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，保證機(jī)械的正常使用，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件對(duì)工程項(xiàng)目的做法進(jìn)行認(rèn)真的研究。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底工作，對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育、消防方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)。編制重要分部分項(xiàng)工程（環(huán)墻模板支設(shè)、環(huán)墻砼澆筑、后澆帶處理、砂石墊層、瀝青砂絕緣層）施工組織設(shè)計(jì)，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、措施得力的施工作業(yè)技術(shù)方案。檢查驗(yàn)收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點(diǎn)，澆砼妥善保護(hù)，設(shè)在明顯位置。對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高相對(duì)庫(kù)區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及技術(shù)資料。按照組織的貨源和進(jìn)場(chǎng)材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。罐基礎(chǔ)的施工流程為：清樁頭、挖基槽→回填碎石→環(huán)墻素砼墊層施工→環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固→環(huán)墻鋼筋安裝→環(huán)墻外模安裝、加固→澆環(huán)墻砼→砼養(yǎng)護(hù)、拆?！迌?nèi)碎石回填→罐內(nèi)素土墊層施工→砂墊層、環(huán)墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→交安本工程測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)的。坐標(biāo)測(cè)量控制用J2經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的影響。設(shè)置“十”字形坐標(biāo)控制網(wǎng)，在罐中心設(shè)置一個(gè)中心控制樁，在罐基礎(chǔ)的縱橫中心線上設(shè)置四個(gè)坐標(biāo)定位樁，以便于放樣和施工過(guò)程中的復(fù)核；坐標(biāo)定位樁設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標(biāo)志，以便于校核定位樁。詳見測(cè)量放樣圖?？刂茦恫捎?.5m長(zhǎng)木樁打入土中，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控制點(diǎn)，挖除浮土，澆砼保護(hù)，防止偏移。嚴(yán)禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，重新測(cè)設(shè)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻施工時(shí)，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊線；回填碎石后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測(cè)罐中心的控制樁；環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔2m標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點(diǎn)定一線”的原理畫出罐基礎(chǔ)環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設(shè)。標(biāo)高測(cè)量控制本工程采用DJS3水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，引測(cè)時(shí)做好測(cè)量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，如水準(zhǔn)點(diǎn)就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，以保證準(zhǔn)確；如水準(zhǔn)點(diǎn)較遠(yuǎn)，我司將在采用Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。測(cè)量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)注意水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度不大于65m?；坶_挖時(shí)，架設(shè)水平儀控制開挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制樁，打上同一標(biāo)高，來(lái)修整坑底。墊層施工時(shí)，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻模板安好后，引測(cè)標(biāo)高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標(biāo)高控制線。環(huán)墻澆好后，用水平儀引測(cè)，在環(huán)墻外側(cè)面距環(huán)墻頂10cm處打上一條連續(xù)的水平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標(biāo)筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證引測(cè)的準(zhǔn)確，水平儀架設(shè)于罐基礎(chǔ)中心進(jìn)行測(cè)設(shè)，防止視距不等引起的誤差。砂墊層及瀝青砂施工時(shí)，用水平儀引測(cè)罐中心標(biāo)高及根據(jù)坡度測(cè)設(shè)瀝青砂槽鋼模的標(biāo)高，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進(jìn)行預(yù)埋件（包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高測(cè)量容差（單位：mm）項(xiàng)目基礎(chǔ)定位墊層面模板中心線端點(diǎn)測(cè)設(shè)±5±2±1中心線投點(diǎn)±10±5±3標(biāo)高測(cè)設(shè)±10±5±3為加快施工進(jìn)度，采用機(jī)械施工，用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。在清樁頭的同時(shí)，將環(huán)墻的基槽位置放樣好，同時(shí)開挖。為保證開挖尺寸的準(zhǔn)確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留20cm厚采用人工開挖，以避免機(jī)械開挖擾動(dòng)基底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準(zhǔn)確和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求的1：2的坡度。碎石回填時(shí)，采用粒徑5～40mm，質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約30cm，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于4遍，壓實(shí)系數(shù)0.95。環(huán)墻基槽碎石墊層采用機(jī)械攤鋪，人工按基槽位置和設(shè)計(jì)要求的1：2坡度修整攤平，用18T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石回填前，對(duì)清樁后的原土表面及開挖后的環(huán)墻基槽用振動(dòng)壓路機(jī)行壓實(shí)1～2遍。在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施：選用水化熱較低的水泥配制混凝土。選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石的含泥量。合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。摻加粉煤灰、高效減水劑，改善和易性、降低水灰比。摻入適量的混凝土膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮。設(shè)置后澆帶，來(lái)克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，環(huán)墻設(shè)置八個(gè)后澆帶，采用平縫，見以下示意圖。為防止后澆帶補(bǔ)澆后在后澆帶處表面出現(xiàn)裂縫，在后澆帶兩側(cè)混凝土加設(shè)插筋，插筋長(zhǎng)500～600mm，采用Φ14鋼筋，間距為500mm。后澆帶的處理：在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPT-EA混凝土膨脹劑的C30微膨脹混凝土澆灌并搗實(shí)。采用對(duì)拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實(shí)。嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的測(cè)溫工作，如砼內(nèi)外溫差過(guò)大，表面覆蓋草袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25℃。加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆完后的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不能受陽(yáng)光直接照射，暴露面及時(shí)用麻袋或草袋覆蓋，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋豎向鋼筋采用Φ16和Φ12螺紋鋼筋，環(huán)向鋼筋采用Φ22@100螺紋鋼筋共四層。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，環(huán)向鋼筋共有3200多個(gè)接頭（采用9m定尺鋼筋時(shí)），焊接工作量大，所以為減少安裝時(shí)的焊接工作量，加快施工進(jìn)度，縮短安裝時(shí)間，將整圈鋼筋分為六段，采用閃光對(duì)焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接六個(gè)接頭，采用電弧焊焊接成整體;電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)260mm（12d）。搭接焊鋼筋在制作時(shí)預(yù)先彎折15°。每段鋼筋重約156Kg，所以為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的臨時(shí)固定，設(shè)置支承鋼筋，采用Φ16鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無(wú)誤后再綁扎中間鋼筋；四層環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗(yàn)收后綁扎第二層。外層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)控制好保護(hù)層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來(lái)控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為1220*2440、厚度為18mm的九合板，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用膠合板豎放（單塊膠合板寬度為1.22m），因環(huán)墻內(nèi)直徑為99.04m，直徑較大，環(huán)墻半徑與膠合板模構(gòu)成的多邊形半徑的誤差為1.9mm，可以忽略不計(jì)；且膠合板具有可彎曲性，在加固時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整。采用5×10CM方木作為立檔，Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設(shè)置水平拉桿和垂直拉桿。除用斜撐加固外，內(nèi)內(nèi)外模之間采采用帶止水片片的穿墻螺栓栓進(jìn)行對(duì)撐，以以抵抗混凝土土澆搗時(shí)的側(cè)側(cè)壓力；在穿穿墻螺栓上焊焊上短鋼筋堵堵頭，以支撐撐內(nèi)外模，防防止模板向內(nèi)內(nèi)收縮，保證證內(nèi)外模之間間的間距。根根據(jù)承載力計(jì)計(jì)算，選用Φ14穿墻螺栓。同同時(shí)預(yù)埋木塊塊如圖所示，木木塊厚18mm，尺寸50mm××50mm。混凝土澆澆好后將木塊塊鑿除，將穿穿墻螺栓沿砼砼面切斷，凹凹坑采用環(huán)氧氧膠泥填補(bǔ)，以以防鋼筋銹蝕蝕。穿墻螺栓栓見下圖。模板的計(jì)算環(huán)墻高度2.3mm，實(shí)際計(jì)算算墻高度2.3m，砼澆筑溫溫度20℃，澆筑速度度h=0.5m/hh，砼自重（rrc）為24KNN/m3，墻厚800mm，豎豎楞用50mm×1000mm方木，橫楞楞采用φ48鋼管雙排，砼砼坍落度取12cm，采用泵泵送，模板采采用18mm厚九夾板，用用插入振搗器器振搗。荷截設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力，其其中t0=F1=0.22rctt0·β1β2V1/2=0..22×24×5.71×1.0×1.15×00.51/22=24.522KN/mm2F2=rcH=24××2.3=55.2KN/m2取兩者最小值F11=24.522KN/mm2乘以分項(xiàng)系數(shù)：224.52××1.2×0.85==21.755KN/mm2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載：4×1.4==5.6KNN/m2兩項(xiàng)荷載合計(jì)：FF＇=24.552+5.6=30.122KN/mm2根據(jù)橫檔間距為5500mm的條件，則則線載為：30.122×0.50=15.066KN/mm乘以折減系數(shù)：則則q=15.006×0.99=13.555N/mmm模板驗(yàn)算：a)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：KKM=0.1055KV=0.6KW=0.677；側(cè)模厚188mm，則：：M=KM.ql22=0.1055×13.555×41002=239.116×103N·mmmδ=N/mm2滿足要求。b)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:vv=0.6qql=0.66×13.555×5000=4065N剪應(yīng)力：滿足要求。c)撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力：F=224.52KN/m2×0.5=12.266KN/mm乘以折減系數(shù)q==0.9×112.26==11.033KN/mm滿足要求。內(nèi)楞驗(yàn)算：查表得：50mmm×100mmm方木的截面面特征為：I=1004×104mm4WW=42×103mm3化為線均布荷載：：q1=F'×=12..35N//mm(用于于計(jì)算承載力力)q2=F×=10.055N/mmm(用于驗(yàn)算算撓度)M=0.1105qll2=0.1005×12..35×50002δ==7.72N/mmm2＜fm=13N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算：滿足要求。（4）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：：查表得：M14螺螺栓截面積AA=104mm2對(duì)拉螺栓的拉力驗(yàn)驗(yàn)算：對(duì)拉螺螺栓的間距為為820mmm×500mmmN=F＇×0.550×0.882=30.122×0.500*0.822=12.335KNδ==119N/mmm2＜170N//mm2(可以使用)模板大樣圖如下模板的安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋海合戎?nèi)模并并作支承，然然后綁扎鋼筋筋，扎好鋼筋筋后再支設(shè)外外模并加固。模板預(yù)制時(shí)，將三三條豎楞和膠膠合板用鐵釘釘釘好，留好好拼接邊，并并打好穿墻螺螺栓洞，以便便于拼裝。模板下口的固定：：在墊層上彈彈好環(huán)墻的邊邊線，模板根根據(jù)彈好的邊邊線進(jìn)行安裝裝；由于基槽槽為碎石回填填，且坡度較較緩，模板的的下部不好支支撐，所以在在澆墊層時(shí)，在在墊層中每隔隔1m埋設(shè)一條10cm寬的模板，安安裝模板時(shí)，下下口用夾木固固定，夾木用用鐵釘釘在預(yù)預(yù)埋的模板上上；模板上口的固定：：模板校正垂垂直度后，用用斜撐撐牢。采采用Φ48鋼管作為斜斜撐；為保證證支撐的穩(wěn)定定，在碎石面面上鋪設(shè)墊板板，鋼管支撐撐在墊板上，墊墊板與鋼管間間用木楔頂緊緊；為保證斜斜撐的穩(wěn)定，設(shè)設(shè)置垂直拉桿桿，垂直拉桿桿與模板下口口的外楞鋼管管連接，防止止斜撐失穩(wěn)；；并設(shè)置水平平拉桿。如附附圖所示。內(nèi)模支設(shè)時(shí)，將每每塊模板按墨墨斗線位置安安裝，校正好好垂直度后用用斜撐撐牢。外模采用斜撐加固固后，在外模模垂直方向等等距離設(shè)置四四道鋼筋箍。鋼鋼筋箍采用Φ10圓鋼制成，每每圈分為8段，接頭處處用花蘭螺栓栓連接，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)花籃螺栓以以緊固鋼筋箍箍。內(nèi)外模板安裝好后后，在罐中心心搭設(shè)一平臺(tái)臺(tái)，平臺(tái)標(biāo)高高與模板頂標(biāo)標(biāo)高一致，將將罐中心坐標(biāo)標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)測(cè)至平臺(tái)上，以以引測(cè)點(diǎn)為依依據(jù)，拉鋼尺尺校驗(yàn)?zāi)０迳仙峡诘某叽纾砸詸z查模板的的外形尺寸是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，避免免拉尺斜量造造成的誤差。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，為防防止環(huán)墻因溫溫度及收縮應(yīng)應(yīng)力出現(xiàn)裂縫縫，我司采用用設(shè)置后澆帶帶的方法來(lái)解解決。為防止止后澆帶處模模板支設(shè)困難難，在分層扎扎筋的過(guò)程中中分層支設(shè)后后澆帶處模板板?；炷镰h(huán)墻的質(zhì)量量好壞對(duì)罐的的建造質(zhì)量至至關(guān)重要，在在原材料的選選擇和施工方方法上我司采采取了以下措措施，以防止止有害裂縫的的出現(xiàn)。配合比設(shè)計(jì)和原材材料的質(zhì)量要要求本工程采用商品混混凝土，為滿滿足本工程的的要求，在原原材料上我司司將對(duì)攪拌站站提出嚴(yán)格要要求，安排專專人到攪拌站站檢查和配合合，在原材料料的使用和攪攪拌質(zhì)量上嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。水泥：采用普通硅硅酸鹽水泥，合合理設(shè)計(jì)配合合比，水泥用用量盡量控制制在350kgg/m3以內(nèi)。石子：采用級(jí)配良良好的5～40mm碎石。砂：采用細(xì)度模數(shù)數(shù)大于2.5的中粗砂，盡盡量采用粗砂砂。摻和料：在混凝土土中摻入粉煤煤灰，以改善善和易性，減減少水泥用量量。外加劑：采用高效效減水劑，以以減少水灰比比。因環(huán)墻為為薄壁超長(zhǎng)結(jié)結(jié)構(gòu)，為克服服環(huán)墻因溫度度及收縮應(yīng)力力可能出現(xiàn)的的裂縫，可在在混凝土中摻摻入PPT-EEA混凝土膨脹脹劑；配合比比要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定。混凝土水灰比設(shè)計(jì)計(jì)為120mm，滿足泵送送要求即可，泵泵送下料時(shí)控控制每層的澆澆筑高度，以以防對(duì)模板產(chǎn)產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)側(cè)壓力。施工方法環(huán)墻砼采用連續(xù)分分層澆筑。根根據(jù)后澆帶將將環(huán)墻劃分為為八段，由2個(gè)班組同時(shí)時(shí)澆筑。為滿滿足連續(xù)澆筑筑的要求，先先澆筑其中兩兩段，再澆筑筑另兩段。設(shè)設(shè)置兩個(gè)澆筑筑起點(diǎn)，以圓圓心為對(duì)稱點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)稱澆筑筑混凝土，以以避免不對(duì)稱稱澆筑造成模模板變形、傾傾斜。為保證在下一層混混凝土初凝前前澆筑上一層層混凝土，每每一段均分層層澆筑，每層層0.5m，每層澆筑筑量為16m3，假設(shè)攪拌拌站的供應(yīng)能能力為30m3/小時(shí)，澆完完一層的時(shí)間間約為1個(gè)小時(shí)。澆澆完一層后再再?gòu)念^開始澆澆筑。分層的的厚度具體根根據(jù)攪拌站的的供應(yīng)能力而而確定，如攪攪拌站的供應(yīng)應(yīng)能力較小，則則每層的澆筑筑厚度相應(yīng)減減小，保證在在下一層混凝凝土初凝前澆澆筑上一層混混凝土，防止止出現(xiàn)冷縫?；炷翝仓r(shí)，沿沿環(huán)墻搭設(shè)鋼鋼管腳手路架架進(jìn)行澆砼作作業(yè)，以方便便工人的操作作。澆筑時(shí)防防止拌合物中中砂漿和石子子分離，造成成混凝土蜂窩窩或不密實(shí)。澆砼前，用水平儀儀測(cè)設(shè)，在模模板上釘鐵釘釘作為混凝土土表面的標(biāo)高高控制點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁砼澆筑高高度過(guò)高。振搗棒操作工派專專人負(fù)責(zé)，注注意振搗密實(shí)實(shí)，不能漏振振、欠振、過(guò)過(guò)振。后澆帶的處理環(huán)墻砼拆模時(shí)，拆拆除后澆帶處處的模板，并并將后澆帶處處的垃圾、水水泥薄膜、表表面松動(dòng)砂石石和軟弱砼層層清除，同時(shí)時(shí)加以鑿毛，用用水沖洗干凈凈。在環(huán)墻砼澆筑完228天后，用摻PPT-EEA混凝土膨脹脹劑的C30微膨脹砼澆澆灌并搗實(shí)。澆澆砼前將后澆澆帶位置鋼筋筋上的油污、水水泥砂漿及浮浮銹等雜物清清除干凈，清清理垃圾，并并充分澆水濕濕潤(rùn)。及砂罐基礎(chǔ)環(huán)墻設(shè)有八八個(gè)后澆帶，因因工期緊迫，在在環(huán)墻拆模后后，馬上投入入回填作業(yè)。因因此，在環(huán)墻墻內(nèi)側(cè)后澆帶帶處放置預(yù)制制鋼筋混凝土土板作為擋土土板，預(yù)制板板厚度10cm，配Φ10@2000雙層雙向，板板的尺寸為2200××1200mmm。預(yù)制板與與環(huán)墻砼之間間的間隙用砂砂漿填塞，防防止回填過(guò)程程中砂石、泥泥土掉入后澆澆帶中，不易易清理。原罐內(nèi)表面先用壓壓路機(jī)碾壓2～3遍后再進(jìn)行行回填作業(yè)。環(huán)環(huán)墻邊基槽回回填采用5～40碎石分層鋪鋪設(shè)，分層壓壓實(shí)，每層厚厚度為300mm；用振動(dòng)壓壓路機(jī)壓實(shí)，振振動(dòng)壓路機(jī)無(wú)無(wú)法壓到的死死角采用電動(dòng)動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。為保證素土墊層的的密實(shí)性，將將45cm厚度的素土土墊層分兩層層進(jìn)行壓實(shí)，每每層22.5ccm厚，鋪平后后采用18T振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)反復(fù)壓實(shí)，環(huán)環(huán)刀取樣試驗(yàn)驗(yàn)合格后再鋪鋪第二層，用用18T振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)反復(fù)壓實(shí)后后，對(duì)不平處處及時(shí)進(jìn)行修修整并用壓路路機(jī)壓實(shí)，使使素土墊層表表面符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的=0.0115的找坡要求求。素土墊層層的壓實(shí)系數(shù)數(shù)為0.97。環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不不易壓實(shí)的地地方，采用打打夯機(jī)分層打打夯，分層檢檢測(cè)，重點(diǎn)控控制該處的密密實(shí)度。砂墊層采用分層鋪鋪設(shè)，每層15cm，用平板振振動(dòng)器往復(fù)振振搗，振搗次次數(shù)8～10遍；施工過(guò)過(guò)程中灑水澆澆濕，使砂的的含水率保持持在15%～20%左右；往復(fù)復(fù)次數(shù)以環(huán)刀刀取樣檢驗(yàn)，壓壓實(shí)系數(shù)λ≥0.97。振動(dòng)器移移動(dòng)時(shí)，每行行搭接三分之之一，以防漏漏振。施工時(shí)，每隔2mm打入輔助鋼鋼筋作為標(biāo)高高控制點(diǎn)來(lái)控控制砂墊層的的標(biāo)高；施工后復(fù)測(cè)表面標(biāo)標(biāo)高，拉線檢檢查平整，過(guò)過(guò)高者削平，過(guò)過(guò)低者補(bǔ)平，并并用平板振動(dòng)動(dòng)器振搗密實(shí)實(shí)，為瀝青砂砂絕緣層的施施工作準(zhǔn)備。鋪設(shè)時(shí)，計(jì)算虛鋪鋪高度，注意意預(yù)留壓實(shí)厚厚度。施工瀝青砂施工前，罐罐環(huán)墻上先做做好找平層，沿沿罐環(huán)墻上彈彈好水平線，力力求精確，并并在罐環(huán)墻頂頂設(shè)置灰餅，每每隔1.5m設(shè)一條標(biāo)筋筋，找平層施施工時(shí)用2m長(zhǎng)鋁合金尺尺掃平，以控控制找平層的的標(biāo)高和平整整度，達(dá)到10米弧長(zhǎng)上相相差不大于±3mm，整圈從平平均標(biāo)高計(jì)算算相差不大于于±6mm的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)設(shè)計(jì)要求10米弧長(zhǎng)上相相差不大于±3.5mmm，整圈從平平均標(biāo)高計(jì)算算相差不大于于±6.5mmm）。整施工時(shí)，在罐中心心打一根鋼筋筋，在鋼筋上上測(cè)設(shè)瀝青絕絕緣層的標(biāo)高高，做好標(biāo)志志，作為中心心的標(biāo)高控制制依據(jù)。施工瀝青砂時(shí)，沿沿中心呈輻射射狀設(shè)置16條鋼模，鋼鋼模的上表面面標(biāo)高同瀝青青層標(biāo)高，將將瀝青砂分為為16個(gè)區(qū)，分區(qū)區(qū)鋪設(shè)。施工段內(nèi)用瀝青砂砂作標(biāo)高控制制點(diǎn)，間距2m×2m，以控制瀝瀝青砂墊層面面的坡向、標(biāo)標(biāo)高、平整度度。瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)密實(shí)度檢檢測(cè)、鋪設(shè)厚厚度、標(biāo)高、平平整度、坡度度、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)、施工溫度度的控制。保保護(hù)好標(biāo)高控控制點(diǎn)，及時(shí)時(shí)跟蹤施工段段的坡向，坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。施工后馬上檢查表表面標(biāo)高、坡坡度，表面平平整度控制在在半徑范圍內(nèi)內(nèi)的凹凸度不不大于10mm，標(biāo)高偏差差不大于±5mm，厚度偏差差不大于-10mm。如有超出出允許范圍者者，馬上進(jìn)行行修整。分格示意圖如下：：運(yùn)瀝青砂絕緣層的攪攪拌，由專業(yè)業(yè)施工隊(duì)攪拌拌站攪拌，用用專用保溫運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)。瀝瀝青砂采用潔潔凈、均勻的的中砂，加熱熱至干燥，溫溫度100～150℃；瀝青采用30＃甲建筑石油油瀝青，熬制制至190～210℃后與砂拌合合均勻。瀝青青與砂的體積積比約為1：9（約每立方方干砂加入100-1110kg瀝青）。瀝青砂隨拌隨鋪，拌拌好后馬上運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及及時(shí)攤鋪。運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后溫溫度控制在140°～170°，碾壓前溫溫度不低于100℃，碾壓完后后溫度大于60℃。瀝青砂施工時(shí)，按按鋼模的標(biāo)高高分區(qū)鋪設(shè)，鋪鋪時(shí)鋪高1.5～2.0cm，作為壓實(shí)實(shí)的預(yù)留量。瀝青砂厚度為1550mm，分層鋪設(shè)設(shè)；考慮到分分層過(guò)細(xì)容易易導(dǎo)致層與層層之間粘結(jié)不不良，將瀝青青砂分為三層層進(jìn)行鋪設(shè),每層50mm，且可以加加快施工速度度；上下層接接縫錯(cuò)開不小小于500mm。瀝青砂壓實(shí)，采用用手推熱滾筒筒滾壓5～6遍至瀝青砂砂密實(shí)。滾子子用重40～80公斤，內(nèi)裝裝加熱設(shè)施的的鐵滾，滾壓壓前表面涂刷刷稀釋柴油。瀝青砂壓實(shí)后用抽抽樣法進(jìn)行檢檢驗(yàn)，抽檢數(shù)數(shù)量每200㎡不少于1處，壓實(shí)后后的密實(shí)度＞＞95%。壓實(shí)后瀝瀝青砂容重≥1.55～1.60TT/m3。面層接縫做成斜槎槎，面層將鋪鋪至槽鋼模邊邊時(shí)，在鋼模模邊設(shè)45°斜模板，來(lái)來(lái)保證面層成成斜縫；繼續(xù)續(xù)施工前，將將斜槎清理干干凈，在其上上先覆蓋一層層熱瀝青預(yù)熱熱，然后除去去，涂刷熱瀝瀝青一遍，再再鋪上新料。接接縫處用熱烙烙鐵仔細(xì)拍實(shí)實(shí)，并拍平至至不露痕跡。瀝青砂不得在雨天天施工，如遇遇下雨應(yīng)嚴(yán)加加覆蓋。施工前，落實(shí)預(yù)埋埋件的數(shù)量、埋埋設(shè)位置，提提交制作計(jì)劃劃，專人負(fù)責(zé)責(zé)，保證預(yù)埋埋件預(yù)埋位置置準(zhǔn)確、安裝裝牢固；并且且做好泄漏孔孔、沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)等的埋設(shè)設(shè)。本工程計(jì)劃5月55日開工，6月25日交工，有有可能碰上梅梅雨天氣，因因此，應(yīng)做好好雨天施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，對(duì)對(duì)各種防雨設(shè)設(shè)備、器材、臨臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行行檢查，及時(shí)時(shí)購(gòu)置，修整整；雨天設(shè)專專人值班，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及及時(shí)改進(jìn)，確確保質(zhì)量；雨雨天不進(jìn)行瀝瀝青砂絕緣層層施工?；弁练焦こ淌┕すr(shí)，在基坑坑四周設(shè)排水水溝，沿坑槽槽四周做好擋擋土埂，防止止地面雨水流流入槽內(nèi)，每每隔20m挖一集水坑坑，配備污水水泵將雨水抽抽出排向油庫(kù)庫(kù)區(qū)雨水井。雨天中指派專人負(fù)負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨隨地及時(shí)疏浚浚，確保施工工現(xiàn)場(chǎng)排水暢暢通。雨季時(shí)注意邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。必要時(shí)時(shí)采取適當(dāng)放放緩邊坡或設(shè)設(shè)置支撐等措措施。施工中中加強(qiáng)檢查。盡量避開或搶在雨雨季來(lái)臨前進(jìn)進(jìn)行土方施工工。水泥、外加劑等怕怕潮材料入庫(kù)庫(kù)墊高碼放。模板脫模劑涂刷時(shí)時(shí)避開雨天，以以防被雨水沖沖掉。遇大雨雨時(shí)，應(yīng)停止止?jié)仓?，已已澆筑部位加加以覆蓋。砼砼澆筑前，要要了解2～3d的天氣預(yù)報(bào)報(bào)，盡量避開開雨天，并加加強(qiáng)對(duì)砼骨料料含水率測(cè)定定，調(diào)整用水水量?，F(xiàn)場(chǎng)備備足大量防雨雨覆蓋材料。模模板支撐及時(shí)時(shí)檢查有無(wú)下下沉，并采取取加固措施。機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防防雨、防淹措措施，安裝接接地及接好保保護(hù)接零等安安全裝置。項(xiàng)目部提前做好防防雨、防汛、防防雷等各項(xiàng)安安全準(zhǔn)備工作作，進(jìn)行安全全宣傳，設(shè)置置警告標(biāo)志，加加強(qiáng)檢查，確確保雨季施工工順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械加加防雨罩或搭搭防雨棚，閘閘箱的防雨漏漏電接地保護(hù)護(hù)裝置應(yīng)靈敏敏有效，每星星期檢查一次次線路絕緣情情況。機(jī)況場(chǎng)要?jiǎng)澆牧厦Q規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量膠合板1220*24440塊1030方木50*100M335鋼管Φ48噸80扣件個(gè)8000組單工種計(jì)劃人數(shù)工作內(nèi)容木工80支拆環(huán)墻模、零星星木作鋼筋工50綁扎油罐環(huán)墻鋼筋筋瓦工30砼澆筑、找平層施施工架子工10搭、拆腳手架瀝青砂工60瀝青砂絕緣層鋪設(shè)設(shè)雜工30清基槽、砂石墊層層平整、夯實(shí)實(shí)焊工10鋼筋接頭焊接、零零星鐵件制作作機(jī)電維修工3臨時(shí)施工水電、機(jī)機(jī)械安裝修理理技施構(gòu)序序度為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確確保工程質(zhì)量量，把質(zhì)量隱隱患及時(shí)消滅滅在施工過(guò)程程中，建立三三檢一評(píng)和旬旬、月查評(píng)管管理制度（即即自檢、互檢檢、專檢、評(píng)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)級(jí)及分段分部部月份檢查）。自檢：操作工人必須在每每天下班前對(duì)對(duì)自己所施工工的項(xiàng)目嚴(yán)格格自我檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理，不合合格分項(xiàng)工程程堅(jiān)決返修重重做，直至符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并做好自自檢記錄，否否則質(zhì)檢員不不給核定分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量等等級(jí)和簽證任任務(wù)單?；z：互檢就是在自檢合合格的基礎(chǔ)上上班組之間，下下道工序?qū)ι仙系拦ば蛑g間的檢查，是是自檢的復(fù)查查和確認(rèn)，把把質(zhì)量隱患消消滅在施工過(guò)過(guò)程中。專檢：專職或兼職質(zhì)檢員員在施工過(guò)程程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行外觀觀抽查；并借借助檢測(cè)儀器器對(duì)工程實(shí)體體進(jìn)行測(cè)定，評(píng)評(píng)價(jià)工程內(nèi)在在質(zhì)量、功能能性指標(biāo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格分分項(xiàng)工程責(zé)令令班組及時(shí)返返工，直至符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。一評(píng)：一評(píng)就是在自檢、互互檢、專檢基基礎(chǔ)上對(duì)工程程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)進(jìn)行綜合評(píng)定定。分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在在班組自檢、互互檢基礎(chǔ)上由由施工員主持持有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定定，專職質(zhì)檢檢員核定。分項(xiàng)工程質(zhì)量由相相當(dāng)于施工隊(duì)隊(duì)一級(jí)的技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織評(píng)定，專職職質(zhì)檢員核定定，其中地基基與基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)分部工程程質(zhì)量應(yīng)由企企業(yè)技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量部門組織織核定。月份工程質(zhì)量檢查查：由分公司司組織專職質(zhì)質(zhì)量員和有關(guān)關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)項(xiàng)、分部工程程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)實(shí)測(cè)檢查和內(nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)資料料，尤其是保保證資料的檢檢查，每月的的28－30日進(jìn)行。季度工程質(zhì)量檢查查：由總公司司質(zhì)量監(jiān)督站站主持，組織織分公司質(zhì)保保體系人員參參加，對(duì)分項(xiàng)項(xiàng)分部工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)，觀感檢查查和內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)資料的檢查查，每季度終終的上旬進(jìn)行行?？偨Y(jié)、評(píng)比：月查查由分公司進(jìn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比比，季度檢查查由總公司質(zhì)質(zhì)檢站進(jìn)行總總結(jié)評(píng)比。任為了進(jìn)一步建立和和完善質(zhì)量保保證體系，并并通過(guò)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制把它落落實(shí)到各責(zé)任任人身上，使使我司各類人人員做到職責(zé)責(zé)明確，特制制定本規(guī)定：：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任任制在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，總工程程師業(yè)務(wù)指導(dǎo)導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)本本單位工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家家和上級(jí)有關(guān)關(guān)工程質(zhì)量的的政策法令、規(guī)規(guī)章制度，嚴(yán)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行行施工及驗(yàn)收收規(guī)范，施工工操作技術(shù)規(guī)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。牢固樹立"質(zhì)量第第一"的觀念，經(jīng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)進(jìn)行"質(zhì)量第一"方針的教育育，讓質(zhì)量在在本單位施工工、經(jīng)濟(jì)分配配等方面行使使否決權(quán)，使使人人都關(guān)心心工程質(zhì)量。組織職工開展創(chuàng)""優(yōu)質(zhì)"工程活動(dòng)，表表?yè)P(yáng)重視質(zhì)量量的好人好事事，批評(píng)忽視視質(zhì)量的不良良傾向；嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，并并按照"三不放過(guò)"（事故原因因分析不清不不放過(guò)，事故故責(zé)任者和群群眾沒(méi)有受到到教育不放過(guò)過(guò)，沒(méi)有防范范措施不放過(guò)過(guò)）的原則正正確處理本單單位工程質(zhì)量量事故。組織單位工程的圖圖紙預(yù)審，中中間檢查和竣竣工內(nèi)部驗(yàn)收收，審核工程程質(zhì)量等級(jí)。嚴(yán)格把原材料、成成品、半成品品和預(yù)制構(gòu)件件質(zhì)量關(guān)，做做到不符合質(zhì)質(zhì)量要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不不驗(yàn)收、不使使用、不出廠廠。技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，管理本本單位工程質(zhì)質(zhì)量工作。主持單位工程圖紙紙預(yù)審和會(huì)審審工作，指導(dǎo)導(dǎo)和組織有關(guān)關(guān)人員對(duì)工程程的方位座標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高及建建筑群測(cè)量控控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)復(fù)核和核準(zhǔn)工工作。組織有關(guān)人員參加加編制單位工工程施工方案案，并向單位位工程負(fù)責(zé)人人進(jìn)行技術(shù)交交底和質(zhì)量交交底工作。負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)質(zhì)量等級(jí)的自自評(píng)工作，督督促生產(chǎn)班組組開展自檢、互互檢、班組交交接檢；組織織分公司月度度質(zhì)量檢查，開開展創(chuàng)"優(yōu)質(zhì)"工程活動(dòng)。主持單位工程的中中間驗(yàn)收、竣竣工驗(yàn)收，指指導(dǎo)和組織整整理技術(shù)內(nèi)業(yè)業(yè)資料，匯總總和存檔。掌握本單位質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài)，推廣質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)化管理理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格格實(shí)施施工規(guī)規(guī)范和操作規(guī)規(guī)程，確保工工程質(zhì)量。主持單位工程的質(zhì)質(zhì)量事故分析析會(huì)，組織有有關(guān)人員對(duì)質(zhì)質(zhì)量事故的調(diào)調(diào)查處理和報(bào)報(bào)告，落實(shí)措措施，執(zhí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰。增強(qiáng)廣大職工的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，組組織本單位職職工參加各種種技術(shù)培訓(xùn)，努努力提高職工工技術(shù)素質(zhì)。專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，在總公司司質(zhì)量監(jiān)督站站業(yè)務(wù)指導(dǎo)下下，負(fù)責(zé)本單單位的工程質(zhì)質(zhì)量檢查，核核定和監(jiān)督工工作。開展質(zhì)量的宣傳教教育工作，經(jīng)經(jīng)常深入工地地和生產(chǎn)班組組檢查質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情情況，指導(dǎo)施施工操作，對(duì)對(duì)違反施工規(guī)規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)令令返工修整，對(duì)對(duì)存在事故隱隱患的分項(xiàng)工工程要向現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人人提出糾正意意見或發(fā)出質(zhì)質(zhì)量隱患通知知書，并及時(shí)時(shí)反映項(xiàng)目部部技術(shù)副經(jīng)理理。負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查查，評(píng)定工程程，組織生產(chǎn)產(chǎn)班組自檢、互互檢和交接班班工作；協(xié)助助施工員進(jìn)行行分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)評(píng)定，并并對(duì)分項(xiàng)工程程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)進(jìn)行核定；督督促單位工程程負(fù)責(zé)人做好好內(nèi)業(yè)技術(shù)資資料管理工作作。認(rèn)真實(shí)施公司有關(guān)關(guān)規(guī)定，對(duì)本本單位工程質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，堅(jiān)持做到到?jīng)]有班組自自檢記錄不給給核定分項(xiàng)工工程質(zhì)量等級(jí)級(jí)和簽證任務(wù)務(wù)單。協(xié)助分公司技術(shù)副副經(jīng)理組織班班組質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行分公司月月度質(zhì)量檢查查，并參加總總公司季度在在檢查，分析析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，提提供正確數(shù)據(jù)據(jù)并提出改正正本單位和公公司質(zhì)量措施施意見。參加圖紙會(huì)審、技技術(shù)交底和技技術(shù)復(fù)核；負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)單位工工程的方位軸軸線、水準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)高的測(cè)量和和定位放線進(jìn)進(jìn)行復(fù)核；參參加隱蔽工程程檢查、驗(yàn)收收、工程中間間驗(yàn)收和竣工工驗(yàn)收；每月月定期準(zhǔn)確填填報(bào)匯總各類類質(zhì)量報(bào)表，報(bào)報(bào)送總公司質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站。堅(jiān)持原則，正確掌掌握質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)，大膽膽行使權(quán)限，協(xié)協(xié)助分公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量量評(píng)定分析會(huì)會(huì)，參與質(zhì)量量事故的調(diào)查查處理和報(bào)告告，當(dāng)好本單單位質(zhì)量管理理的參謀。施工員質(zhì)量責(zé)任制制認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙紙及有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明，嚴(yán)格格按圖施工。嚴(yán)嚴(yán)格按施工規(guī)規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施工方方案和技術(shù)措措施要求進(jìn)行行施工。組織分項(xiàng)工程技術(shù)術(shù)復(fù)核工作，并并對(duì)單位工程程方位、軸線線、水準(zhǔn)、標(biāo)標(biāo)高的測(cè)量及及定位放線等等負(fù)直接的技技術(shù)責(zé)任。參加單位工程圖紙紙預(yù)審、會(huì)審審；編制單位位工程施工方方案；填好施施工日記，在在施工過(guò)程中中按要求認(rèn)真真填寫、收集集、整理、分分類、保管好好各項(xiàng)原始記記錄和技術(shù)資資料。參加單位工程中間間檢查，竣工工內(nèi)部驗(yàn)收，主主持隱蔽工程程驗(yàn)收，配合合質(zhì)檢員、建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)督部門代表表共同驗(yàn)收鑒鑒定，并做好好記錄簽證工工作。在分部分項(xiàng)工程施施工前，要向向具體操作的的班組進(jìn)行有有關(guān)技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量的書面交交底，填寫記記錄、相關(guān)簽簽證；并深入入現(xiàn)場(chǎng)施工操操作指導(dǎo)，檢檢查督促技術(shù)術(shù)交底實(shí)施情情況。把好材料質(zhì)量關(guān)，原原材料要有出出廠合格證、抽抽樣試驗(yàn)資料料，不符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)堅(jiān)決不使用。及時(shí)準(zhǔn)確申請(qǐng)且嚴(yán)嚴(yán)格控制砼、砂砂漿配合比，做做到施工前有有試驗(yàn)，施工工中計(jì)量準(zhǔn)確確；填報(bào)砼、砂砂漿施工記錄錄，并配合試試驗(yàn)工認(rèn)真做做好砼、砂漿漿試塊。樹立"百年大計(jì)，質(zhì)量第第一"的觀念，開開展創(chuàng)"優(yōu)良"單位工程活活動(dòng)，表?yè)P(yáng)質(zhì)質(zhì)量好的班組組和個(gè)人，對(duì)對(duì)質(zhì)量不合格格的要堅(jiān)決返返工，發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故時(shí)，要要及時(shí)報(bào)告分分公司領(lǐng)導(dǎo)及及質(zhì)量監(jiān)督站站，不得隱瞞瞞不報(bào)。試驗(yàn)工質(zhì)量責(zé)任制制在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人的領(lǐng)導(dǎo)下，專專職質(zhì)檢員的的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下下，負(fù)責(zé)以下下工作：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砂石級(jí)配配、砂石含水水率、防水材材料性能、土土壤密實(shí)度等等測(cè)定工作。督促工地嚴(yán)格遵照照公司試驗(yàn)室室的砼、砂漿漿配合比進(jìn)行行施工，并檢檢查落實(shí)，也也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料具體情情況，經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理同意，按按規(guī)范規(guī)定提提出調(diào)整砼、砂砂漿等配合比比。嚴(yán)格按照操作規(guī)程程，負(fù)責(zé)砼、砂砂漿試塊的制制作、編號(hào)、保保管；督促工工地專人負(fù)責(zé)責(zé)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)時(shí)送壓工作。負(fù)責(zé)及時(shí)收回送壓壓的試塊強(qiáng)度度報(bào)告單，并并匯總、整理理、記錄，送送一份到質(zhì)檢檢科；發(fā)現(xiàn)試試塊強(qiáng)度達(dá)不不到設(shè)計(jì)要求求時(shí)應(yīng)立即報(bào)報(bào)告工程項(xiàng)目目經(jīng)理，并向向分公司質(zhì)檢檢員、技術(shù)副副經(jīng)理匯報(bào)。材料員及采購(gòu)員質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)所所采購(gòu)的原材材料、成品、半半成品的質(zhì)量量、數(shù)量負(fù)責(zé)責(zé)。確立"百年大計(jì)，質(zhì)量第第一"的思想，嚴(yán)嚴(yán)格把材料、成成品、半成品品質(zhì)量關(guān)，采采購(gòu)質(zhì)量要滿滿足設(shè)計(jì)要求求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。堅(jiān)持原則，對(duì)原材材料、成品、半半成品嚴(yán)格認(rèn)認(rèn)真地檢查，對(duì)對(duì)質(zhì)量不合格格的（結(jié)構(gòu)性性能、外觀、尺尺寸等）絕不不采購(gòu)。加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)所所采購(gòu)的原材材料、成品、半半成品，應(yīng)向向廠方或供貨貨單位索取質(zhì)質(zhì)保書（出廠廠合格證），以以提供給使用用的工地，完完善技術(shù)資料料。把好原材料、成品品、半成品驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，若發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)退回，調(diào)調(diào)換及處理，做做好現(xiàn)場(chǎng)材料料的堆放、保保護(hù)工作。生產(chǎn)班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，對(duì)所擔(dān)負(fù)負(fù)的分項(xiàng)工程程質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織班組工人嚴(yán)格格按圖施工，按按操作規(guī)程和和技術(shù)交底操操作。經(jīng)常對(duì)班組進(jìn)行""質(zhì)量第一"、"精心操作"的思想教育育，牢固樹立立為下一道工工序著想的思思想，嚴(yán)格把把好每一道工工序的操作質(zhì)質(zhì)量關(guān)。全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量量自檢、互檢檢和工序交接接檢工作，對(duì)對(duì)不合格的分分項(xiàng)工程主動(dòng)動(dòng)返修重做，直直至符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。配合項(xiàng)目經(jīng)理部組組織的分項(xiàng)工工程驗(yàn)收評(píng)定定。認(rèn)真把好使用材料料、成品、半半成品的質(zhì)量量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)不合格的要要拒絕使用，并并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理。經(jīng)常督促班組工人人，嚴(yán)格掌握握各種材料配配合比，不得得套用、亂用用配合比或隨隨便改變比例例操作，確保保工作質(zhì)量。在施工操作中，不不斷總結(jié)創(chuàng)"優(yōu)良"工程的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，不斷提高高自身的技術(shù)術(shù)素質(zhì)，幫助助班組工人提提高操作技術(shù)術(shù)水平。生產(chǎn)班組質(zhì)檢員質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制在生產(chǎn)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，在分公公司專職質(zhì)檢檢員業(yè)務(wù)指導(dǎo)導(dǎo)下，對(duì)班組組所操作的分分項(xiàng)工程質(zhì)量量擔(dān)負(fù)檢測(cè)把把關(guān)和督促的的責(zé)任，對(duì)不不合格的分項(xiàng)項(xiàng)工程不給自自檢評(píng)定。參加項(xiàng)目經(jīng)理主持持的交接班檢檢查,認(rèn)真填寫并并保存好班組組有關(guān)管理和和質(zhì)量檢查、工工序交接等原原始資料參加加分公司月度度質(zhì)量檢查。協(xié)助班長(zhǎng)把好施工工操作質(zhì)量關(guān)關(guān)，指導(dǎo)班組組工人的操作作，確保班組組工人操作的的每一道工序序質(zhì)量。在本班組內(nèi)開展生生產(chǎn)工人之間間的操作技術(shù)術(shù)和工序質(zhì)量量互檢，提高高質(zhì)量。生產(chǎn)班組工人質(zhì)量量責(zé)任制在生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下下，在班組質(zhì)質(zhì)檢員的指導(dǎo)導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)每每一道工序的的保證操作質(zhì)質(zhì)量的責(zé)任。努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)術(shù)，做到"二懂三會(huì)"，即懂操作作規(guī)程，懂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；會(huì)會(huì)看圖紙，會(huì)會(huì)施工操作，會(huì)會(huì)檢測(cè)方法；；堅(jiān)持按圖紙紙，按技術(shù)交交底施工，按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操操作。做好個(gè)人質(zhì)量自檢檢和班組內(nèi)質(zhì)質(zhì)量互檢工作作對(duì)不合格的的分項(xiàng)工程堅(jiān)堅(jiān)決返修重做做，直至符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。牢固樹立"質(zhì)量第第一"的思想，嚴(yán)嚴(yán)格把好工程程質(zhì)量關(guān)，切切實(shí)做到"三不"，即不合格格材料不使用用，不合格工工序不交班，不不合格的分項(xiàng)項(xiàng)工程不交工工。虛心接受項(xiàng)目經(jīng)理理、專職質(zhì)檢檢員、班長(zhǎng)和和班組質(zhì)檢員員的檢查和指指導(dǎo)，努力提提高操作水平平，為確保工工程質(zhì)量嚴(yán)格格把關(guān)。技本工程施工難度較較大，搞好質(zhì)質(zhì)量至關(guān)重要要，我司全面面推行ISO90002質(zhì)量保證體體系，嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量管理理和質(zhì)量控制制，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和法規(guī)以及及江蘇省地方方性質(zhì)量文件件、化工質(zhì)量量要求文件，同同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目目質(zhì)量管理，規(guī)規(guī)范管理工作作程序，不斷斷完善工程項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量保保證體系，最最終實(shí)現(xiàn)自己己承諾的質(zhì)量量目標(biāo)。措所有進(jìn)場(chǎng)原材料均均須附有出廠廠合格證（地地材除外），沒(méi)沒(méi)有合格證的的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。本工程采用商品砼砼，商品砼的的質(zhì)量對(duì)工程程的質(zhì)量影響響很大，所以以，我司將派派由項(xiàng)目經(jīng)理理出面，對(duì)商商品砼的質(zhì)量量進(jìn)行嚴(yán)格控控制，對(duì)商品品砼所用的材材料進(jìn)行檢查查，選用質(zhì)量量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的的大型水泥生生產(chǎn)廠家生產(chǎn)產(chǎn)的水泥，禁禁止使用地產(chǎn)產(chǎn)、小廠生產(chǎn)產(chǎn)的水泥；粒粒徑小的石子子和過(guò)細(xì)的砂砂堅(jiān)決禁止使使用，對(duì)外加加劑的摻和情情況派專人跟跟班。砼用砂砂、碎石應(yīng)按按規(guī)定檢驗(yàn)，要要求級(jí)配良好好，嚴(yán)格控制制砂石的含泥泥量，石子的的含泥量不大大于2％，砂的含含泥量不大于于5％，石子的的含泥塊量不不大于0.7％，禁止使使用海砂。素土墊層所用的土土料，宜采用用基坑中挖出出的土，有機(jī)機(jī)質(zhì)含量不超超過(guò)5%，不得含有有膨脹土，土土料粒徑不大大于15mm，不得含有有石子等雜質(zhì)質(zhì)。碎石墊層采用5～～40碎石，砂墊墊層采用級(jí)配配良好質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬的中、粗粗砂，應(yīng)有良良好的壓實(shí)性性。砂石材料料中不得含有有草根、垃圾圾等有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)，嚴(yán)格控制制砂石的含泥泥量，石子的的含泥量不大大于2％，砂的含含泥量不大于于5％，石子的的含泥塊量不不大于0.7％，禁止使用海海砂。水泥除具備合格證證外，對(duì)不同同的生產(chǎn)廠家家和不同一批批號(hào)的水泥分分別抽取試樣樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，出出廠超過(guò)三個(gè)個(gè)月的水泥應(yīng)應(yīng)再次復(fù)驗(yàn)，并并按試驗(yàn)結(jié)果果使用，盡量量不用于結(jié)構(gòu)構(gòu)。有結(jié)塊者者不得使用。鋼筋除具備合格證證外，對(duì)不同同的生產(chǎn)廠家家、不同批號(hào)號(hào)、不同鋼筋筋直徑的分別別抽樣檢驗(yàn)機(jī)機(jī)械性能，進(jìn)進(jìn)口鋼筋應(yīng)加加做化學(xué)成份份分析。鋼筋接頭從現(xiàn)場(chǎng)隨隨機(jī)抽取試樣樣送檢。材料抽檢方法：水泥：同一水泥廠廠、同品種、同同標(biāo)號(hào)、同批批號(hào)水泥不超超過(guò)200T為一取樣單單位。砂、石以產(chǎn)地相同同、規(guī)格相同同的不大于400M3或600T為一批。砼每一百盤制作一一組標(biāo)養(yǎng)試塊塊，養(yǎng)護(hù)28d送檢。鋼筋：同一牌號(hào)、同同一爐罐號(hào)、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋不大大于60T為一批，每批抽?。矗磦€(gè)試件作抗抗拉、冷彎試試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)應(yīng)切除端部500mm后截取300～350mm長(zhǎng)為試件。搭接電弧焊：同一一焊工、同一一參數(shù)的300個(gè)同類型接接頭為一批，同同一施工段不不足300個(gè)亦按一批批計(jì)。每批接頭中中隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行行拉力試驗(yàn)和和冷彎試驗(yàn)。試試件長(zhǎng)8d+2000mm。控填方土料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求，保證填填方的強(qiáng)度和和穩(wěn)定性，土土料中不得含含有磚塊、石石子和植物根根莖等有機(jī)質(zhì)質(zhì)雜物。填方土料在夯實(shí)前前應(yīng)先實(shí)驗(yàn)，以以得到符合密密實(shí)度要求條條件的最優(yōu)含含水量和最少少夯實(shí)遍數(shù)。土土料含水量一一般以手握成成團(tuán)，落地開開花為適宜。在工作面上預(yù)先安安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控控制每層回填填厚度、標(biāo)高高。土方采用18T振振動(dòng)壓路機(jī)分分層壓實(shí)；環(huán)環(huán)墻周邊采用用打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)，防止壓路路機(jī)壓不到的的地方出現(xiàn)不不密實(shí)的情況況，采用電動(dòng)動(dòng)打夯機(jī)，夯夯實(shí)時(shí)搭接1/3以上，分層層打夯，每層層夯實(shí)至密實(shí)實(shí)度符合要求求為止。對(duì)每層回填土的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，采用環(huán)刀刀法取樣測(cè)定定土的干密度度，求出土的的密實(shí)度，或或用小輕便觸觸探儀直接通通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)來(lái)檢驗(yàn)干密度度和密實(shí)度，符符合設(shè)計(jì)要求求后，才能填填筑上層。回填土密實(shí)度試驗(yàn)驗(yàn)：每層100～500m2取樣一組。質(zhì)施砂采用級(jí)配良好，質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬的中中砂，砂不含含有雜草、樹樹根等雜質(zhì)，含含泥量小于5%；石子質(zhì)地地堅(jiān)硬、致密密、未風(fēng)化；；碎石級(jí)配良良好，粒徑在在5-40mmm，吸水率不不大于5%，含泥量不不大于5%。墊層鋪設(shè)時(shí)，先用用振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)往復(fù)碾壓基基層三遍，施施工時(shí)，嚴(yán)禁禁擾動(dòng)基層，防防止基層被踐踐踏。砂墊層先分層鋪設(shè)設(shè)和壓實(shí)，每每層15cm厚以保證壓壓實(shí)，控制施施工面的標(biāo)高高及平整度。墊層分層鋪設(shè)，分分層壓實(shí)，在在砼環(huán)墻內(nèi)預(yù)預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控控制每層鋪設(shè)設(shè)厚度。采用碾壓法進(jìn)行施施工，每層鋪鋪設(shè)厚度不大大于30cm，施工時(shí)含含水量控制在在8-12%，用18T振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)往復(fù)碾壓；；碾壓次數(shù)以以達(dá)到要求設(shè)設(shè)計(jì)的密實(shí)度度為準(zhǔn)，且不不少于四遍。墊層施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)密實(shí)度檢測(cè)測(cè)、鋪設(shè)厚度度、標(biāo)高、坡坡度、平整度度、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)、振實(shí)時(shí)間間的控制。振壓要作到交叉重重疊1/3，防止漏振振、漏壓。碾碾壓遍數(shù)、振振實(shí)時(shí)間通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)應(yīng)即進(jìn)行下道道工序施工，嚴(yán)嚴(yán)禁斗車及人人在砂層上面面行走，必要要時(shí)應(yīng)在墊層層上鋪板行走走?，F(xiàn)場(chǎng)做隨機(jī)簡(jiǎn)易質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)：將將直徑20mm、長(zhǎng)1250mmm的平頭鋼筋筋，舉離砂面面700MM自由落下，插插入深度不大大于根據(jù)該砂砂的控制干密密度測(cè)定的深深度為合格，且且檢驗(yàn)點(diǎn)間距距為3.5m。砂、砂石墊層密實(shí)實(shí)度試驗(yàn)：采采用環(huán)刀法取取樣，大基坑坑每層按50～100M2取樣一點(diǎn)，對(duì)對(duì)基槽每10～20M取樣一點(diǎn)。量瀝青砂分項(xiàng)工程所所使用的原材材料的質(zhì)量、品品種、規(guī)格、等等級(jí)，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。瀝青砂配合比應(yīng)根根據(jù)工程使用用條件、使用用溫度、材料料供應(yīng)和施工工方法等因素素由試驗(yàn)室試試配確定（瀝瀝青與砂的體體積比約為1：9）。瀝青砂由專業(yè)施工工隊(duì)攪拌站攪攪拌，在瀝青青砂攪拌時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制拌合合溫度和配合合比的計(jì)量工工作；用專用用保溫運(yùn)輸車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪鋪設(shè)。瀝青砂隨拌隨鋪，拌拌好后馬上用用專用保溫車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及及時(shí)攤鋪。運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度度控制在1400C～1700C，確保碾壓壓前溫度不低低于1000C，碾壓完畢畢后溫度不低低于600C。瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)密實(shí)度檢檢測(cè)、鋪設(shè)厚厚度、標(biāo)高、平平整度、坡度度、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)、施工溫度度的控制。保保護(hù)好標(biāo)高控控制點(diǎn)，及時(shí)時(shí)跟蹤施工段段的坡向，坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。瀝青砂漿攤鋪后，應(yīng)應(yīng)隨即刮平進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)。虛虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)經(jīng)試壓確定，一一般鋪高1.5～2.0cm，作為壓實(shí)實(shí)的預(yù)留量。施工縫應(yīng)作成斜槎槎，用熱烙鐵鐵拍實(shí)，繼續(xù)續(xù)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將斜槎清理理干凈，并預(yù)預(yù)熱。預(yù)熱后后，涂一層熱熱瀝青，然后后連續(xù)攤鋪瀝瀝青砂。接縫縫處用熱烙鐵鐵仔細(xì)拍實(shí)，并并拍平至不露露痕跡。鋪壓完的瀝青砂漿漿和瀝青混凝凝土面層應(yīng)緊緊實(shí)、平整，并并不得用瀝青青表面處理。如如有裂紋、起起鼓和脫層等等缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將缺陷挖挖除，清理干干凈，預(yù)熱后后，涂上一層層熱瀝青，然然后用瀝青砂砂填補(bǔ)、壓實(shí)實(shí)。雨天不進(jìn)行瀝青砂砂絕緣層施工工。工制鋼筋有出廠質(zhì)量證證明和檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，并按按有關(guān)規(guī)定分分批抽取試樣樣作機(jī)械性能能試驗(yàn)，合格格后方可使用用。原材不得有裂紋和和局部縮頸，冷冷彎后不得有有裂紋、斷裂裂或起層等現(xiàn)現(xiàn)象，機(jī)械性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范的要要求。根據(jù)工程進(jìn)度和施施工圖紙要求求，簽發(fā)鋼筋筋制作和安裝裝任務(wù)單，并并結(jié)合工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼鋼筋作安裝要要求進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。嚴(yán)格格按配筋圖及及模板圖的尺尺寸及形狀加加工鋼筋，保保證尺寸準(zhǔn)確確。嚴(yán)格按墻鋼筋凈保保護(hù)層厚度35mm的設(shè)計(jì)要求求，進(jìn)行鋼筋筋放樣。制作作高強(qiáng)度砂漿漿保護(hù)層墊塊塊，水泥砂漿漿墊塊，50mm見方，厚度度等于保護(hù)層層。墊塊插上上鐵絲與鋼筋筋綁扎在一起起，控制保護(hù)護(hù)層厚度。墊墊塊成梅花形形，間距不大大于1m。在已立好的一側(cè)墻墻模板上標(biāo)明明尺寸線和水水平標(biāo)高線。先立2-4根豎筋，與與下層伸出的的搭接筋綁扎扎，劃好水平平筋間距，然然后在下部及及中部綁兩根根定位橫筋，并并在橫筋上劃劃上豎筋間距距，接著綁扎扎其余豎筋，最最后綁扎其余余橫筋。豎筋、橫筋設(shè)在里里面或設(shè)在外外面應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求就位綁綁扎。鋼筋的的彎鉤應(yīng)朝向向混凝土內(nèi)。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎扎，于四面對(duì)對(duì)稱進(jìn)行，避避免墻鋼筋向向一方向歪斜斜，水平接頭頭應(yīng)錯(cuò)開。在在鋼筋外皮及及時(shí)綁扎墊塊塊，以控制保保護(hù)層厚度。鋼筋接頭和位置必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和《工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文》8-2.2規(guī)定，焊接接接頭互相錯(cuò)開開，在任一焊焊接接頭中心心至長(zhǎng)度為鋼鋼筋直徑D的35倍且不小于500MM區(qū)段內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭；在該區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率不超超過(guò)25%。墻鋼筋在端頭、后后澆帶等部位位的錨固長(zhǎng)度度及洞口周圍圍加固筋等，均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及構(gòu)造造規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭設(shè)設(shè)置，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。鋼筋的焊接接頭按按規(guī)定取試件件，其機(jī)械性性能試驗(yàn)結(jié)果果必須符合鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收的專門規(guī)規(guī)定。鋼筋施工完后，必必須組織專項(xiàng)項(xiàng)檢查人員對(duì)對(duì)鋼筋逐一進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收符合要求求，方可隱蔽蔽。墻模板合模后，應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行行一次修整，在在頂部每層鋼鋼筋設(shè)一道焊焊接定位橫筋筋，澆筑混凝凝土過(guò)程中應(yīng)應(yīng)有人隨時(shí)檢檢查和修整，以以保證豎筋位位置正確。工制木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、無(wú)腐朽朽的九合板和和松木，不宜宜低于三等材材，九合板板板厚度為1.8厘米，含水水率低于25%。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，確定模板板平面布置、間間距、墻柱模模板組裝形式式，驗(yàn)算模板板與支撐的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度及及穩(wěn)定性，繪繪制配板圖。然然后，按照施施工流水段的的劃分，進(jìn)行行綜合分析研研究，確定模模板的合理配配置數(shù)量。放好環(huán)墻軸線、模模板邊線及控控制標(biāo)高線；；拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)留混凝土澆澆灌孔及清掃掃。墻模板安裝時(shí)，根根據(jù)邊線先立立一側(cè)模板，臨臨時(shí)用支撐撐撐住，用線錘錘校正模板的的垂直，然后后釘牽杠，再再用斜撐和平平撐固定。待待鋼筋綁扎后后，按同樣方方法安裝另一一側(cè)模板及斜斜撐等。為保證環(huán)墻模板的的穩(wěn)定性，設(shè)設(shè)置斜撐、水水平拉桿、垂垂直拉桿，外外墻加設(shè)四道道鋼筋箍。為了防止?jié)补囗诺牡膲ι砉拿?，用用直徑?4mm@820mm×500mmm螺栓拉結(jié)兩側(cè)側(cè)模板。環(huán)墻混凝土強(qiáng)度能能保證拆模時(shí)時(shí)其表面及棱棱角不受損時(shí)時(shí)，方可拆除除模板。拆墻墻模時(shí)，不得得用大錘硬砸砸或用撬杠硬硬撬，以免損損傷環(huán)墻混凝凝土表面或棱棱角。程措砼量砼澆筑前，提前110天進(jìn)行配合合比試驗(yàn)，不不同批號(hào)的水水泥分別申請(qǐng)請(qǐng)配合比。嚴(yán)嚴(yán)禁使用地產(chǎn)產(chǎn)、小廠水泥泥。拌料時(shí)，派專人進(jìn)進(jìn)行配合比、攪攪拌時(shí)間的監(jiān)監(jiān)控。根據(jù)墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制制定混凝土澆澆灌方案（根根據(jù)后澆帶的的留設(shè)劃分八八個(gè)施工段，先先兩個(gè)施工段段同時(shí)施工，砼砼連續(xù)澆灌到到八個(gè)施工段段完畢）。墻模板內(nèi)的垃圾、木木屑、泥土和和鋼筋上的油油污等已清除除干凈；模板板在澆灌混凝凝土前，澆水水濕潤(rùn)，但不不許留有積水水。環(huán)墻混凝土的澆筑筑根據(jù)每施工工段工程量、砼砼初凝時(shí)間、澆澆筑和振搗的的一般要求是是：澆筑混凝凝土應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)行行，每層澆筑筑高度50cm。澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)由由專職試驗(yàn)員員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試塊取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)，應(yīng)符符合《混凝土強(qiáng)度度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定定。砼澆注前，對(duì)模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的位置置、標(biāo)高、軸軸線等進(jìn)行細(xì)細(xì)致的檢查，并并檢查材料、機(jī)機(jī)具、道路。砂石含水率每臺(tái)班班測(cè)量?jī)纱?，按按測(cè)定的含水水率調(diào)整、控控制水量，防防止水灰比過(guò)過(guò)大。每臺(tái)班班測(cè)量砼坍落落度二次，嚴(yán)嚴(yán)禁在使用過(guò)過(guò)程中隨意加加水?？刂祈彭诺臄嚢钑r(shí)間間，砼每盤的的攪拌時(shí)間不不少于90秒。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼離析，泌泌水現(xiàn)象，必必須在澆注前前二次攪拌。外加劑有專人負(fù)責(zé)責(zé)，稱量誤差差小于0.5%，對(duì)外加劑劑計(jì)量裝置要要隨時(shí)檢查，攪攪拌時(shí)間要延延長(zhǎng)1分鐘以上，攪攪拌達(dá)到均勻勻狀態(tài)才能出出料。加強(qiáng)砼的振搗，采采用振搗器振振至表面浮漿漿，砼不再下下沉為準(zhǔn)。專專人振搗，分分片負(fù)責(zé)，不不得漏振，也也不得過(guò)分振振搗。振搗棒棒快插慢拔，各各插點(diǎn)間距均均勻，間距不不超過(guò)20cm（采用HZ50振動(dòng)棒時(shí)），距距模板邊不大大于10cm。分層澆注注時(shí)，振搗上上層砼振動(dòng)棒棒應(yīng)插入下層層砼5cm左右，以消消除接縫。振振搗傾斜的砼砼時(shí)，應(yīng)從下下往上振搗。7．砼硬化后要有專專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)14天以上，使使砼面保持在在濕潤(rùn)狀態(tài)。帶措根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，為防止出出現(xiàn)砼溫度與與收縮應(yīng)力影影響出現(xiàn)裂縫縫，原油罐環(huán)環(huán)墻設(shè)八個(gè)后后澆帶。在已硬化的砼表面面上，清除垃垃圾、水泥薄薄膜、表面松松動(dòng)砂石和軟軟弱砼層，同同時(shí)加以鑿毛毛，用水沖洗洗干凈并充分分濕潤(rùn)。后澆帶位置鋼筋上上的油污、水水泥砂漿及浮浮銹等雜物清清除干凈。后澆帶處雙向加插插鋼筋，其直直徑為14mm，間距為50CM。澆筑砼時(shí)，要注意意避免直接靠靠近緣邊下料料。機(jī)械振搗搗前，宜向邊邊緣處逐漸推推進(jìn)，加強(qiáng)后后澆帶接縫處處的搗實(shí)工作作，使其緊密密結(jié)合。填充后澆帶的砼采采用微膨脹或或無(wú)收縮水泥泥，砼強(qiáng)度等等級(jí)比原結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度提高一一級(jí)，并至少少保持15天的濕潤(rùn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。狀制在軸線、標(biāo)高引測(cè)測(cè)前，對(duì)測(cè)量量?jī)x器進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和和校正，引測(cè)測(cè)時(shí)，盡量減減少因外界引引起的誤差。根據(jù)本工程對(duì)各分分項(xiàng)工程的坐坐標(biāo)、標(biāo)高、形形狀精度要求求高的特點(diǎn)，整整個(gè)施工中把把提高測(cè)量、放放樣精度提到到重要施工課課題來(lái)抓，工工地建立測(cè)量量放樣自檢、互互檢、專檢制制度，即測(cè)量量員自檢，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢檢，公司專職職質(zhì)檢員核定定。根據(jù)施工需要在罐罐基礎(chǔ)縱橫中中心線上引測(cè)測(cè)四個(gè)坐標(biāo)定定位樁，其投投點(diǎn)誤差按一一級(jí)要求不超超過(guò)2mm。樁位設(shè)在在不受振動(dòng)、施施工影響、地地基堅(jiān)實(shí)處，并并設(shè)標(biāo)志。埋設(shè)罐中心定位標(biāo)標(biāo)筋，并復(fù)測(cè)測(cè)，罐中心標(biāo)標(biāo)點(diǎn)偏差值控控制在±1MM。墊層施工好后根據(jù)據(jù)罐中心控制制標(biāo)筋，用鋼鋼尺及線墜將將環(huán)墻的邊線線定出，且拉拉鋼尺的拉力力每次不變，每2M標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻放樣做成的弧形板，畫出罐基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線。施工段施工時(shí)，施施工段外圍用用10cm高×20cm寬槽鋼支模模，槽頂標(biāo)高高為瀝青砂面面標(biāo)高，施工工段內(nèi)用瀝青青砂作標(biāo)高控控制點(diǎn)，間距距2m×2m，確保瀝青青砂墊層面的的坡向、標(biāo)高高、平整度比比驗(yàn)收規(guī)范要要求提高一個(gè)個(gè)等級(jí)。砂、砂石、瀝青砂砂墊層施工時(shí)時(shí)，保護(hù)好標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，由由專職質(zhì)檢員員進(jìn)行標(biāo)高、坡坡向、尺寸、平平整度的控制制。在環(huán)墻砼澆筑過(guò)程程中，應(yīng)及時(shí)時(shí)看守觀測(cè)、復(fù)復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位置及標(biāo)高高與施工要求求不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即通知施施工人員，及及時(shí)處理，確確保砼環(huán)墻各各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)比驗(yàn)收規(guī)范范要求提高一一個(gè)等級(jí)。施工中注意技術(shù)資資料的收集、整整理，認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行材料合格格證、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告等質(zhì)保資資料的收集、保保存；及時(shí)辦辦理鋼筋工程程隱蔽及其他他隱蔽記錄的的簽證、保存存，做到內(nèi)外外業(yè)同步。專人負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料料的收集、整整理工作，對(duì)對(duì)每個(gè)工序進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督，使使每個(gè)工序做做到有章可循循、有法可依依，對(duì)每個(gè)工工序形成何種種記錄均應(yīng)明明確，保證內(nèi)內(nèi)業(yè)資料完整整。加強(qiáng)班組的技術(shù)安安全交底，質(zhì)質(zhì)量安全目標(biāo)標(biāo)交底，并記記錄形成存檔檔。對(duì)工程質(zhì)量，按工工程進(jìn)度及時(shí)時(shí)進(jìn)行認(rèn)真檢檢查，檢查資資料要保存完完好，工程完完工時(shí)作為質(zhì)質(zhì)量評(píng)定的依依據(jù)。貫徹"質(zhì)量第一"方針，嚴(yán)嚴(yán)格按照工程程建設(shè)強(qiáng)制性性條文的要求求施工。規(guī)定各級(jí)人員的職職責(zé)權(quán)限和相相互關(guān)系，委委派質(zhì)量管理理負(fù)責(zé)人，堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量否決決權(quán)。保證采購(gòu)產(chǎn)品符合合規(guī)定要求，及及時(shí)通知甲方方對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品品進(jìn)行確認(rèn)和和驗(yàn)證。明確直接影響質(zhì)量量的各項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)，對(duì)人、機(jī)機(jī)、料進(jìn)行控控制，制定并并實(shí)施控制計(jì)計(jì)劃，如對(duì)人人員流動(dòng)的控控制。加強(qiáng)培訓(xùn)工作，對(duì)對(duì)班組工人及及管理人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)。保證材料檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)三材、瀝青青等材料，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)認(rèn)真取樣，復(fù)復(fù)檢合格方可可投入使用。施施工對(duì)搬運(yùn)、貯貯存、包裝、防防護(hù)和交付作作出明確安排排，防止產(chǎn)品品損壞和變質(zhì)質(zhì)。對(duì)于施工班組，實(shí)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)價(jià)的價(jià)格政策策。鼓勵(lì)班組組做優(yōu)質(zhì)工程程。考核班組的技術(shù)工工水平，不合合格班組，不不予以使用。明確班組的承包合合同，定任務(wù)務(wù)，定工期，明明確施工要點(diǎn)點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；質(zhì)量不合合格、超過(guò)工工期者予以罰罰款并采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。做好班組自檢、交交接檢，上下下工序交接應(yīng)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理理人員組織檢檢查后方可施施工下道工序序。技施保為確保儀征15萬(wàn)萬(wàn)方儲(chǔ)油罐基基礎(chǔ)工程做到到安全生產(chǎn)，文文明施工，建建立項(xiàng)目部的的安全生產(chǎn)保保證體系落實(shí)實(shí)崗位責(zé)任制制：組為更好地貫徹"安安全第一，預(yù)預(yù)防為主"的方針，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)，文明施工工，保障職工工的安全與健健康，組建安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人人：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：：任為了進(jìn)一步建立健健全各級(jí)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，做到職責(zé)責(zé)明確，更好好地認(rèn)真貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)與文明生產(chǎn)產(chǎn)，保障職工工的安全與健健康，特制定定本規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真真貫徹執(zhí)行上上級(jí)頒發(fā)的勞勞動(dòng)安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)護(hù)法規(guī)，在管管理生產(chǎn)的同同時(shí)負(fù)責(zé)管理理安全工作,把安全工作作與生產(chǎn)任務(wù)務(wù)同時(shí)計(jì)劃、布布置、檢查，并并組織總結(jié)、評(píng)評(píng)比工作，對(duì)對(duì)本單位職工工在生產(chǎn)中的的安全與健康康負(fù)全面責(zé)任任。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)誰(shuí)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)的原則，協(xié)協(xié)助經(jīng)理做好好安全生產(chǎn)工工作，對(duì)本單單位的安全生生產(chǎn)工作負(fù)直直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任，其主要職職責(zé)是：貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)發(fā)的安全生產(chǎn)產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)護(hù)方針，政策策和法規(guī)，推推行本企業(yè)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度。編制、實(shí)施安全生生產(chǎn)、勞動(dòng)保保護(hù)措施計(jì)劃劃，督促本單單位按國(guó)家規(guī)規(guī)定比例提取取改善勞動(dòng)條條件的技術(shù)措措施經(jīng)費(fèi)，保保證專款專用用。組織安全檢查，及及時(shí)消除事故故隱患，確保保安全生產(chǎn)，當(dāng)當(dāng)安全與生產(chǎn)產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng)應(yīng)先解決安全全問(wèn)題，再進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)。開展經(jīng)常性的安全全生產(chǎn)，文明明生產(chǎn)的宣傳傳教育，做好好新工人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的三級(jí)安全全教育，使用用新技術(shù)、設(shè)設(shè)備或調(diào)換工工人的工作時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行有關(guān)安全技技術(shù)操作規(guī)程程教育。組織新工人的特殊殊工種工人的的安全技術(shù)培培訓(xùn)。按照"三不放過(guò)"（事故故原因分析不不清不放過(guò)，事事故責(zé)任者和和群眾沒(méi)有受受到教育不放放過(guò)，沒(méi)有防防范措施不放放過(guò)）原則，組組織對(duì)重大的的傷亡事故的的重大未遂事事故的調(diào)查處處理的報(bào)告。充分發(fā)揮安全員、機(jī)機(jī)管員的作用用，大力支持持他們開展工工作。做好勞逸結(jié)合和女女工保護(hù)工作作。安全員的職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家家關(guān)于安全生生產(chǎn)方針、政政策、法令和和安全技術(shù)操操作規(guī)程，做做好安全教育育和宣傳工作作。深入工地，全面掌掌握各施工點(diǎn)點(diǎn)的機(jī)電安全全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全隱患患及時(shí)制止，采采取措施，清清除隱患，保保證安全生產(chǎn)產(chǎn)。對(duì)違章作業(yè)和違章章指揮者，有有權(quán)提出批評(píng)評(píng)并加以制止止，強(qiáng)制工人人正確使用安安全設(shè)施和防防護(hù)用品。參加重大傷亡事故故和重大未遂遂事故的調(diào)查查處理和報(bào)告告。經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反反映安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，提出出加強(qiáng)安全生生產(chǎn)，改善勞勞動(dòng)條件的建建議。機(jī)管員安全生產(chǎn)的的職責(zé)認(rèn)真貫徹實(shí)施上級(jí)級(jí)頒發(fā)的關(guān)于于機(jī)電安全生生產(chǎn)，勞動(dòng)保保護(hù)的方針、政政策和法規(guī)。推推行各項(xiàng)安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度和嚴(yán)格把把好機(jī)電安全全關(guān)，遵守安安全技術(shù)操作作規(guī)程。深入工地，全面掌掌握各施工點(diǎn)點(diǎn)的機(jī)電安全全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全隱患患及時(shí)制止，采采取措施，清清除隱患，保保證安全生產(chǎn)產(chǎn)。對(duì)違章作業(yè)和違章章指揮者，有有權(quán)提出批評(píng)評(píng)并加以制止止，強(qiáng)制工人人正確使用安安全設(shè)施和防防護(hù)用品。參加機(jī)電引起的重重大傷亡事故故和重大未遂遂事故的調(diào)查查處理。堅(jiān)持經(jīng)常性和定期期對(duì)機(jī)電安全全檢查，及時(shí)時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映映安全情況，提提出加強(qiáng)安全全生產(chǎn)，改善善勞動(dòng)條件的的建議。工長(zhǎng)、施工員的職職責(zé)工長(zhǎng)、施工員對(duì)本本工地的安全全工作負(fù)直接接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主主要職責(zé)是：：在生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行上級(jí)和本本企業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)安全，勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)法令和和規(guī)章制度。按時(shí)編制勞動(dòng)保護(hù)護(hù)措施計(jì)劃，并并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)實(shí)施。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和消除事故故隱患，確保保安全生產(chǎn)。經(jīng)常向職工進(jìn)行思思想和安全技技術(shù)操作規(guī)程程教育，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)新工人（包包括調(diào)換工種種的工人、臨臨時(shí)工、合同同工、承包工工）進(jìn)行安全全規(guī)章制度教教育。對(duì)各種不同工序應(yīng)應(yīng)組織做好工工序安全生產(chǎn)產(chǎn)交接班手續(xù)續(xù)，健全各項(xiàng)項(xiàng)安全生產(chǎn)的的記錄，建立立必要的安全全生產(chǎn)檔案資資料。按照傷亡事故報(bào)告告規(guī)程的要求求，及時(shí)上報(bào)報(bào)，分析事故故原因，提出出改進(jìn)措施和和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教教訓(xùn)。班組長(zhǎng)的職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織本班組組工人開展各各項(xiàng)安全活動(dòng)動(dòng)。帶動(dòng)工人經(jīng)常檢查查，維護(hù)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備和安全全防護(hù)設(shè)施，使使之保持完好好。經(jīng)常向工人進(jìn)行安安全教育，嚴(yán)嚴(yán)格督促工人人遵守各項(xiàng)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度和安全全法規(guī)。對(duì)新工人（包括調(diào)調(diào)換工種的工工人、臨時(shí)工工、合同工）應(yīng)應(yīng)進(jìn)行崗位操操作規(guī)程的安安全知識(shí)教育育。做好班前班后安全全檢查，把安安全情況列為為交接班的一一項(xiàng)重要內(nèi)容容。生產(chǎn)工人的職責(zé)積極參加各種安全全活動(dòng)，努力力提高安全生生產(chǎn)知識(shí)和技技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作作規(guī)程和各項(xiàng)項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度等。愛護(hù)和正確使用安安全設(shè)施和防防護(hù)用品。搞好生產(chǎn)設(shè)備的維維護(hù)和保養(yǎng)，保保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)落地清，做做到文明生產(chǎn)產(chǎn)。技施認(rèn)真貫徹黨中央關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要批示示，深化認(rèn)識(shí)識(shí)，嚴(yán)肅紀(jì)律律，健全安全全體系，將責(zé)責(zé)任落實(shí)到個(gè)個(gè)人，加強(qiáng)安安全教育和安安全培訓(xùn)，做做到責(zé)任到位位，管理到位位，目標(biāo)到位位。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為為主”的方針，建建立健全的安安全管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，成立專門門的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及及設(shè)一名專職職的安全員和和四名兼職的的安全員，督督促安全措施施的具體落實(shí)實(shí)，責(zé)任到每每個(gè)人。加強(qiáng)強(qiáng)開工前的職職工安全教育育，提高職工工的安全意識(shí)識(shí)，特別是對(duì)對(duì)新工人的三三級(jí)教育及特特殊工種的專專門培訓(xùn)。嚴(yán)格遵守儀征油庫(kù)庫(kù)的安全規(guī)程程。做好各分部分項(xiàng)的的安全交底，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的腳手手架、臨時(shí)用用電等，都應(yīng)應(yīng)組織好驗(yàn)收收。組織好各各工序間的安安全生產(chǎn)交接接手續(xù)，積極極開展班前班班后活動(dòng)，并并安排安全值值日，認(rèn)真做做好安全記錄錄。抓好各項(xiàng)安全檢查查工作，每天天班前、班后后由班組兼職職安全員自檢檢。工地每周周組織一次安安全生產(chǎn)檢查查，并由項(xiàng)目目經(jīng)理組織人人員不定期地地進(jìn)行抽檢。并并積極配合油油庫(kù)庫(kù)安全管管理機(jī)構(gòu)、市市建委、甲方方以及我司安安監(jiān)部門的各各種安全檢查查。做到勤抓抓、嚴(yán)抓，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，及及時(shí)整改，檢檢查結(jié)果將按按公司文件的的獎(jiǎng)罰條款，做做到獎(jiǎng)罰分明明。定由于現(xiàn)庫(kù)區(qū)處于生生產(chǎn)狀態(tài)，所所以，為了保保證安全，必必須設(shè)置隔離離墻，沿施工工區(qū)域外圍設(shè)設(shè)置與生產(chǎn)區(qū)區(qū)隔開，以保保證生產(chǎn)安全全。隔墻位置置詳見平面圖圖，目前隔離離墻已施工好好，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后我司將做做好隔離墻的的保護(hù)和維護(hù)護(hù)工作，禁止止擅自拆除、移移動(dòng)、損壞隔隔離墻的行為為出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守油庫(kù)區(qū)的的安全規(guī)程，我我司將聯(lián)系油油庫(kù)的安全管管理機(jī)構(gòu)，組組織對(duì)進(jìn)庫(kù)區(qū)區(qū)施工的所有有人員，進(jìn)行行安全方面的的專題教育；；所有進(jìn)場(chǎng)施工人員員均應(yīng)辦理工工卡，掛卡上上崗；臨時(shí)進(jìn)進(jìn)出人員辦理理登記；對(duì)各各類車輛集中中登記、統(tǒng)一一管理。瀝青砂拌制由專業(yè)業(yè)施工隊(duì)攪拌拌站拌制，用用瀝青運(yùn)輸車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，避避免現(xiàn)場(chǎng)有明明火，保證安安全施工。施施工時(shí)派專人人進(jìn)行安全方方面的監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格遵守油庫(kù)區(qū)管管理制度，一一切施工動(dòng)火火，夜間照明明，均應(yīng)落實(shí)實(shí)安全用火措措施。所有用用火均應(yīng)派專專人監(jiān)護(hù)，保保證人走火熄熄。設(shè)置吸煙室，在吸吸煙室以外實(shí)實(shí)行禁煙令；；派專人進(jìn)行行檢查，如有有違反者，嚴(yán)嚴(yán)加懲處?，F(xiàn)