標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11809-1998 壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗》相比于其前版《GB 11809-1989》,主要在以下幾個方面進行了修訂和更新:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)調(diào)整:從原來的強制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),意味著該標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用由強制執(zhí)行變?yōu)橥扑]使用,為行業(yè)提供了更多的靈活性。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:新版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)壓水堆核燃料棒制造技術(shù)和金相檢驗技術(shù)的發(fā)展,對焊縫金相檢驗的方法、程序、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等方面進行了詳細的規(guī)定和完善,提高了檢驗的科學(xué)性和實用性。

  3. 檢驗項目細化:增加了對焊縫微觀組織、缺陷類型(如氣孔、夾雜、裂紋等)的具體識別和分類標(biāo)準(zhǔn),以及對熱影響區(qū)組織變化的評價要求,使檢驗過程更加系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

  4. 圖像分析技術(shù)引入:隨著技術(shù)進步,新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更先進的圖像分析技術(shù)指導(dǎo)金相圖片的拍攝與分析方法,提高了檢驗的準(zhǔn)確度和效率。

  5. 質(zhì)量控制加強:對檢驗過程中的樣品制備、檢驗環(huán)境、設(shè)備校準(zhǔn)等環(huán)節(jié)提出了更嚴格的要求,確保檢驗結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

  6. 術(shù)語和定義明確:對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了重新定義或補充,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和國際接軌的需求,增強了標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和適用范圍。

  7. 參考標(biāo)準(zhǔn)更新:引用了最新的國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和研究成果,確保檢驗方法和技術(shù)要求與國際先進水平保持一致。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11809-2008
  • 1998-03-20 頒布
  • 1998-09-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗_第1頁
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文檔簡介

ICS27.120.30F46S中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗MetallographicexaminationforweldseamofnuclearfuelrodusedinPWR1998-03-20發(fā)布1998-09-01實施家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T11809-1998前本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗方法,以取代GB11809—89《核燃料棒焊縫金相檢驗》本標(biāo)準(zhǔn)對GB11809—89中5.2條制樣方法作了部分修改,同時增加了有效熔深值的測定方法,保證了熔深測量的準(zhǔn)確性。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起代替GB11809-89。本標(biāo)準(zhǔn)由中國核工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國核工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)化所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國營八一二廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張柯。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗代替GB11809-89MetallographicexaminationforweldseamofnuclearfuelrodusedinPWR范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核燃料棒焊縫金相檢驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錯合金(Zr-2,Zr-4)包殼管燃料棒環(huán)焊縫和堵孔焊點熔深及缺陷的金相檢驗,也適用于焊縫熔化區(qū)、熱影響區(qū)及基體的金相組織檢在。然料組件中錯合金導(dǎo)向管環(huán)焊縫金相缺陷檢驗及熔深檢驗也可參考本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2符號及定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列符號及定義:環(huán)焊縫烤深Srpenetrationoftheringwelding包殼管與端塞焊接熔合厚度,單位:mm(見圖1)。堵孔焊烤深Sypenetrationofthesealwelding堵孔焊沿中心軸線方向測得的最小熔合厚度,單位:mm(見圖2)。壁厚Gthicknessofthetube包殼管管壁厚度,單位:mm(見圖1)。熔化區(qū)深度Prdepthofthemeltedzone包殼管與端塞焊接熔化區(qū)最大深度,單位:mm(見圖1)。堵孔焊厚度P東thicknessofthesealwelding堵孔焊熔合最小厚度,單位:mm(見圖2)。St=minSLSz)圖1環(huán)焊縫測量參數(shù)定義圖2孔焊測量參數(shù)定義有效烤深S”leastthicknessofsoundpartofweldzone環(huán)焊縫中排除缺陷影響后包殼管與端塞熔合處的焊接最小熔合

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