農(nóng)網(wǎng)施工工序工藝卡

科元電力建設(shè)有限公司農(nóng)配網(wǎng)工程施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（試行）雅安科元電力建設(shè)有限公司工程部編2016年8月為規(guī)范雅安科元電力建設(shè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱科元公司）農(nóng)配網(wǎng)工程建設(shè)管理行為，統(tǒng)一施工管理工作模式，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理目的，特編制本手冊(cè)。本手冊(cè)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)，以及國(guó)家、行業(yè)、公司規(guī)程規(guī)范，根據(jù)農(nóng)配網(wǎng)工程建設(shè)特點(diǎn)，在引用《國(guó)家電網(wǎng)公司35千伏輸變電工程施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》基礎(chǔ)上，按照管理內(nèi)容精簡(jiǎn)實(shí)用、工作流程易于操作的原則進(jìn)行編制。本手冊(cè)正文主要包括以下四個(gè)方面內(nèi)容：1、施工項(xiàng)目部設(shè)置。明確了施工項(xiàng)目部組建和施工項(xiàng)目部及崗位工作職責(zé)。2、工程前期階段。明確了施工合同交底、項(xiàng)目管理策劃、管理體系建立、標(biāo)準(zhǔn)化開(kāi)工管理內(nèi)容。3、工程建設(shè)階段。明確了項(xiàng)目管理、安全管理、質(zhì)量管理、造價(jià)管理、技術(shù)管理五個(gè)專業(yè)的主要工作內(nèi)容與方法、管理流程。4、總結(jié)評(píng)價(jià)階段。明確了綜合評(píng)價(jià)、工程總結(jié)、資料歸檔、工程結(jié)算、工程創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)量保修的相關(guān)工作內(nèi)容。本手冊(cè)附錄部分主要包括農(nóng)配網(wǎng)工程全過(guò)程施工管理報(bào)審表及農(nóng)配網(wǎng)施工安全管理內(nèi)容。

附錄H農(nóng)配網(wǎng)典型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工序工藝一、線路類作業(yè)1基礎(chǔ)開(kāi)挖一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具個(gè)人勞保用品、安全帽1.2專用工具鋼釬、鐵錘、鐵鏟、抱鉗、鋤頭等2材料準(zhǔn)備2.1材料2.2附件一、施工工藝及工序序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1基礎(chǔ)開(kāi)挖1.1開(kāi)挖前準(zhǔn)備.挖坑前，應(yīng)與有關(guān)地下管道、電纜等地下設(shè)施的主管單位取得聯(lián)系，明確地下設(shè)施的確切位置，做好防護(hù)措施；組織外來(lái)人員施工時(shí)，應(yīng)將安全注意事項(xiàng)交待清楚，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。.在居民區(qū)及交通道路附近開(kāi)挖的基坑，應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠遮欄，加掛警告標(biāo)牌，夜間掛紅燈。1.2基礎(chǔ)開(kāi)挖.山區(qū)開(kāi)挖時(shí)，先清除上山坡浮動(dòng)土石，嚴(yán)禁上、下坡同時(shí)撬挖，土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒，作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。.進(jìn)行石坑、凍土坑打眼時(shí)，應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面。打錘人不得戴手套。釬頭有開(kāi)花現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。人工開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)事先清除坑口附近的浮石；向坑外拋扔土石時(shí)，應(yīng)防止土石回落傷人。.坑底面積超過(guò)2m2時(shí)，可由2人同時(shí)挖掘，但不得面對(duì)面作業(yè)。.作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。.掏挖樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)經(jīng)土質(zhì)鑒定。挖掘時(shí)，坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。在擴(kuò)孔范圍內(nèi)的地面上不得堆積土方。.掏挖樁基礎(chǔ)成型后，應(yīng)及時(shí)澆灌混凝土；否則應(yīng)采取防止土體塌落的措施。.不用擋土板挖坑時(shí)，坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度；坡度的大小應(yīng)視土質(zhì)特性、地下水位和挖掘深度確定。.挖掘泥水坑、流砂坑時(shí)，應(yīng)采取安全技術(shù)措施；使用擋土板時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查其有無(wú)變形或斷裂現(xiàn)象。.不得站在擋土板支撐上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。.更換檔土板支撐應(yīng)先裝后拆。拆裝擋土板應(yīng)待基礎(chǔ)澆制完畢后與回填土同時(shí)進(jìn)行。.直線桿順線路方向位移，10kV及以下架空電力線路不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過(guò)50mm。.轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過(guò)50mm。.電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或不小于電桿高度的1/6。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑持平。.巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。.雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：根開(kāi)的中心偏差不應(yīng)超過(guò)±30mm；兩桿坑深度宜一致。16.接地裝置接地溝的深度不得小于60cm。2現(xiàn)場(chǎng)清掃911.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。2.1場(chǎng)地清掃2.已開(kāi)挖基礎(chǔ)進(jìn)行防墜落處理。2接地裝置敷設(shè)一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具安全帽、活動(dòng)扳手、鋼卷尺、個(gè)人勞保用品、1.2專用工具鐵錘、登桿工具、安全帶、打孔機(jī)、電焊機(jī)（氣焊）1.3儀器儀表接地電阻測(cè)試儀2材料準(zhǔn)備2.1材料接地極、接地扁鋼（圓鋼）、鐵絲、電焊條、防銹漆、鋼絲刷2.2附件二、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1敷設(shè)垂直接地體

1.1確定接地極位置接地極極間距離大于接地極的2倍1.2打入接地極.打入接地極時(shí)應(yīng)保持焊接面統(tǒng)一。.應(yīng)垂直打入，打入后距地面600mm以上，并與土壤保持良好接觸。.垂直接地體的鋼管壁厚不應(yīng)小于3.5mm；角鋼厚度不應(yīng)小于4.0mm，垂直接地體不宜少于2根（架空線路接地裝置除外），每根長(zhǎng)度不宜小于2.0m。2敷設(shè)水平接地體2.1確定接地體位置水平接地體的間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定的不得小于5米。2.2敷設(shè)水平接地體.接地體應(yīng)平直，無(wú)明顯彎曲。.地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。.傾斜地形沿等高線敷設(shè)。.水平接地體的扁鋼厚度不應(yīng)小于41^，截面不小于48mm2,圓鋼直徑不應(yīng)小于81^，埋入深度必須使土壤的干燥及凍結(jié)程序不會(huì)增加接地體的接地電阻值，但不應(yīng)小于0.6m。3接地裝置焊接3.1焊接接地裝置.扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍，四面施焊。.圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊。.圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。.接地裝置的連接應(yīng)可靠。連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物.扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3.2接地裝置引出線安裝.接地引出線應(yīng)緊靠桿身，每隔60~80cm用8#或10#鐵絲與桿身固定一次。.除接地體外，接地裝置引出線部分和接地裝置的焊接部位應(yīng)作防腐處理，作防腐處理前，表面必須除銹并除去焊接所殘留的焊藥。4接地電阻測(cè)試4.1接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試.檢查接地電阻測(cè)試儀，儀表機(jī)械零和電氣零檢查測(cè)試線及測(cè)試棒測(cè)試線（線體、測(cè)試線兩端鱷魚(yú)夾、接線叉）、測(cè)試棒完好，各連接處緊密。.接地電阻測(cè)試儀應(yīng)放置平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)轉(zhuǎn)速

要保持恒定，勻速。（120r/min）.放線應(yīng)垂直于接地極埋設(shè)方向，C、P線相距大于1米（平行且不得交叉）.配電變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)的工作接地電阻，一般不應(yīng)大于4Q,但當(dāng)配電變壓器容量不大于100kVA時(shí)，接地電阻可不大于10Q。.非電能計(jì)量的電流互感器的工作接地電阻，一般可不大于10Q。.在IT系統(tǒng)中裝設(shè)的高壓擊穿熔斷器的保護(hù)接地電阻，不宜大于4。，但當(dāng)配電變壓器容量不大于100kVA時(shí)，接地電阻可不大于10Q。.TN-C系統(tǒng)中保護(hù)中性線的重復(fù)接地電阻，當(dāng)變壓器容量不大于100kVA,且重復(fù)接地點(diǎn)不少于3處時(shí)，允許接地電阻不大于30Q。.低壓避雷器的接地電阻不宜大于10Q。.絕緣于鐵腳的接地電阻不宜大于30。，但在50m內(nèi)另有接地點(diǎn)時(shí)，鐵腳可不接地。.在IT系統(tǒng)中的高土壤電阻率的地區(qū)（沙土、多石土壤）保護(hù)接地電阻可允許不大于30Q。5回填5.1回填夯實(shí)1.接地溝的回填宜選取無(wú)石塊及其它雜物的泥土，并應(yīng)夯實(shí)。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100?300mm。6現(xiàn)場(chǎng)清掃6.1場(chǎng)地清掃1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。3臨時(shí)電源搭接一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、尖嘴鉗、鏢絲刀、安全帽、個(gè)人勞保用品1.2專用工具剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、線盤(pán)、插頭、插座1.3儀器儀表電壓表2材料準(zhǔn)備2.1材料絕緣導(dǎo)線（發(fā)電機(jī)）6

2.2附件一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1電源連接1.1現(xiàn)場(chǎng)察勘1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行察勘，主要察勘清楚有無(wú)交叉跨越公路、穿越人口密集區(qū)等。1.2敷設(shè)前檢查2.檢查導(dǎo)線的絕緣有無(wú)破損、老化，有無(wú)抽芯，導(dǎo)線的線徑是否能滿足負(fù)荷要求，是否有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。1.插頭、插座的絕緣有無(wú)破損、老化。1.3敷設(shè)導(dǎo)線.導(dǎo)線敷設(shè)平直，不得打絞。.必須跨越交通要道及車輛通行處時(shí)，應(yīng)用鋼絞線架設(shè)，高度不低于6m。.穿越人口密集區(qū)應(yīng)沿途裝設(shè)圍欄。1.4檢查發(fā)電機(jī).檢查發(fā)電機(jī)的機(jī)油位置是否合適，水箱內(nèi)水位是否合適，冷卻的風(fēng)扇皮帶、風(fēng)扇是否正常。.發(fā)電機(jī)的燃料是否充足。1.5啟動(dòng)發(fā)電機(jī)1.啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，待發(fā)電機(jī)預(yù)熱后方可將發(fā)電機(jī)的電源開(kāi)關(guān)合上，觀察發(fā)電機(jī)的電壓表等指示是否正常。1.6接電1.用線盤(pán)的插頭插入電源的插座內(nèi)，嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。2剩余電流動(dòng)作保護(hù)器試驗(yàn)2.1剩余電流動(dòng)作保護(hù)器試驗(yàn).對(duì)線盤(pán)上的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器進(jìn)行三次分合閘試驗(yàn)。.對(duì)線盤(pán)上的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器進(jìn)行三次漏電試驗(yàn)。3接用電設(shè)備3.1接用電設(shè)備1.用電設(shè)備外殼必須接地或接零。3.1接用電設(shè)備.嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。.嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)或一個(gè)插座接兩臺(tái)及以上電氣設(shè)備或電動(dòng)工具。.移動(dòng)式電氣設(shè)備或電動(dòng)工具應(yīng)使用軟橡膠電纜；電纜不得破損、漏電。.發(fā)電機(jī)的容量與用電設(shè)備的容量相匹配。4撤除臨時(shí)用電4.1停止發(fā)電機(jī)關(guān)閉熄火開(kāi)關(guān)，停止發(fā)電機(jī)。4.2撤除用電設(shè)備將用電設(shè)備插頭取下，對(duì)用電設(shè)備及導(dǎo)線進(jìn)行整理回收。4.3撤除臨時(shí)電源將電源線插頭與發(fā)電機(jī)（電源點(diǎn)）斷開(kāi)。74.4連接點(diǎn)撤除導(dǎo)線及線盤(pán)對(duì)導(dǎo)線及線盤(pán)進(jìn)行整理回收?，F(xiàn)場(chǎng)清掃5.1場(chǎng)地清掃現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。4轉(zhuǎn)運(yùn)電桿4.1人工轉(zhuǎn)運(yùn)電桿一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具安全帽、個(gè)人勞保用品1.2專用工具抬杠、大繩、鋼釬2材料準(zhǔn)備2.1材料電桿2.2附件一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1路線察勘1.1路線察勘.人力運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物；山區(qū)抬運(yùn)笨重物件或鋼筋混凝土電桿的道路，其寬度不宜小于1.21^坡度不宜大于1:4。.雨雪后抬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)有防滑措施。2電桿轉(zhuǎn)運(yùn)2.1移桿1.用鋼釬將電桿移到便于捆綁的地方，先移上層，其余電桿應(yīng)掩牢，防止?jié)L動(dòng)。2.2捆桿.工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。.繩索捆綁牢固可靠。2.3抬桿.多人抬杠，應(yīng)同肩，步調(diào)一致，起放電桿時(shí)應(yīng)相互呼應(yīng)協(xié)調(diào)。.跳板，其厚度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)經(jīng)計(jì)算確定；腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木材不得做為跳板。跳板搭設(shè)坡度不得大于1：3。2.4電桿就位.將電桿放到指定的方位。.電桿放好后順其滾動(dòng)方向應(yīng)用木楔掩牢或捆綁牢固。3現(xiàn)場(chǎng)清掃3.1場(chǎng)地清掃1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。

4.2機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)電桿一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具安全帽、個(gè)人勞保用品1.2專用工具大繩、鋼釬1.3機(jī)械設(shè)備吊車、貨車2材料準(zhǔn)備2.1設(shè)備電桿2.2附件二、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1路線察勘1.1路線察勘.運(yùn)輸前應(yīng)事先對(duì)道路情況進(jìn)行查勘，需要加固整修的道路應(yīng)及時(shí)處理。.對(duì)路徑的險(xiǎn)橋、溝坡和坑洼路面等，應(yīng)在出車前向押運(yùn)人員交底。2裝桿2.1移桿1.用鋼釬將電桿移到便于捆綁的地方，先移上層，其余電桿應(yīng)掩牢，防止?jié)L動(dòng)。2.2電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)附近確定吊點(diǎn)。2.3套鋼絲繩套.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜；吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤。.鋼絲套應(yīng)均勻分布在吊點(diǎn)的兩側(cè)。2.4車輛擺放1.吊車、貨車應(yīng)擺放位置合適，吊車腿支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，松軟地面應(yīng)采取加固措施。2.5準(zhǔn)備起吊工作1.檢查鋼繩套無(wú)斷股、畸形、扭結(jié)、彎折、毛刺，吊點(diǎn)選擇合適。2.6吊桿1.吊起100mm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中，應(yīng)防止電桿擺動(dòng)。2.7放桿.物件重心與車廂承重中心基本一致。.電桿放好后順其滾動(dòng)方向應(yīng)用木楔掩牢或捆綁牢固。3運(yùn)桿

3.1電桿運(yùn)輸.易滾動(dòng)的物件順其滾動(dòng)方向用木楔掩牢并捆綁牢固。.用超長(zhǎng)架裝載超長(zhǎng)物件時(shí)，在其尾部設(shè)標(biāo)志；超長(zhǎng)架與車廂固定，物件與超長(zhǎng)架及車廂捆綁牢固。.押運(yùn)人員應(yīng)加強(qiáng)途中檢查，防止捆綁松動(dòng)；通過(guò)山區(qū)或彎道時(shí)，防止超長(zhǎng)部位與山坡或行道樹(shù)碰刮。4卸桿4.1移桿1.用鋼釬將電桿移到便于捆綁的地方，其余電桿應(yīng)掩牢，防止?jié)L動(dòng)。4.2電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)附近確定吊點(diǎn)。4.3套鋼絲繩套.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜；吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤。.鋼絲套應(yīng)均勻分布在吊點(diǎn)的兩側(cè)。4.4車輛擺放1.吊車、貨車應(yīng)擺放位置合適,吊車腿支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，松軟地面應(yīng)采取加固措施。4.5準(zhǔn)備起吊工作1.檢查鋼繩套無(wú)斷股、畸形、扭結(jié)、彎折、毛刺，吊點(diǎn)選擇合適。4.6吊桿1.吊起100mm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中，應(yīng)防止電桿擺動(dòng)。4.7放桿.裝卸電桿應(yīng)采取措施，防止散堆傷人。分散卸車時(shí)，每卸一根之前，應(yīng)防止其余桿件滾動(dòng)；每卸完一處，應(yīng)將車上其余的桿件綁扎牢固后，方可繼續(xù)運(yùn)送。.電桿放好后順其滾動(dòng)方向應(yīng)用木楔掩牢。7現(xiàn)場(chǎng)清掃7.1場(chǎng)地清掃1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。11

5立（撤）桿5.1人工立（撤）桿一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、記號(hào)筆、鋼卷尺、個(gè)人勞保用品等1.2專用工具鐵錘、繩索、吊繩、登桿工具、安全帶、安全帽、鋼絲套、抱桿、絞磨、鋼絲繩、鐵樁、口哨、手旗、鐵鏟等2材料準(zhǔn)備2.1材料電桿2.2附件一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1桿坑檢查1.1桿坑檢查.直線桿順線路方向位移，10kV及以下架空電力線路不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過(guò)50mm。轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。.電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或不小于電桿高度的1/6。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑持平。.雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：根開(kāi)的中心偏差不應(yīng)超過(guò)±30mm。2抱桿組立2.1工器具檢查.使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的撤桿工具，嚴(yán)禁使用不合格撤桿工具。.圓木抱桿：木質(zhì)應(yīng)無(wú)腐朽、無(wú)損傷嚴(yán)重或彎曲過(guò)大。.金屬抱桿：整體彎曲不超過(guò)桿長(zhǎng)的1/600。表面無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)局部嚴(yán)重彎曲、磕癟變形、無(wú)裂紋或脫焊、構(gòu)件齊全。.抱桿脫帽環(huán)表面無(wú)裂紋、螺紋變形。2.2抱桿組裝.抱桿各部件連接牢固可靠。.抱桿各牽引繩連接有序，不得打絞。2.3打樁1.牽引繩地錨、制動(dòng)繩地錨及電桿坑應(yīng)在同一直線上，鐵樁應(yīng)向張力反方向與地面成70°?80°角打入。12

2.4絞磨安裝.絞磨樁錨定位正確。.絞磨安裝方位與抱桿口面基本垂直，擺放平正。.絞磨安裝距離桿高的1.5倍以上。2.5起立抱桿.抱桿起立時(shí)，由兩人各執(zhí)鐵鏟扎地抵住抱桿下端，若干人抬起抱桿上端，拉動(dòng)牽引繩，使抱桿徐徐立起。.兩根抱桿的根部應(yīng)保持在同一水平面上，并用鋼絲繩相互連接牢固。.抱桿支立在松軟土質(zhì)處時(shí)，其根部應(yīng)有防沉措施。.抱桿支立在堅(jiān)硬或冰雪凍結(jié)的地面上時(shí)，其根部應(yīng)有防滑措施。.抱桿根開(kāi)取抱桿長(zhǎng)度的1/4~1/3為宜，兩抱桿形成的平面對(duì)地夾角60°~70°為宜。.人字抱桿的長(zhǎng)度應(yīng)不小于電桿重心高度加兩米（不得小于桿高的1/2）.連接抱桿頭部并掛好滑輪組。.抱桿根腳的鋼絲繩并與電桿中心線垂直.用鋼纖固定人字抱桿底座，并用鋼絲繩連接2.6固定風(fēng)繩.風(fēng)繩應(yīng)均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗(yàn)的人員控制。抱桿應(yīng)受力均勻，兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好，不得左右傾斜。固定風(fēng)繩時(shí)，不得固定在有可能移動(dòng)的物體上，或其他不可靠的物體上。.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。3起立電桿3.1電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)加500mm—1000mm附近確定吊點(diǎn)。3.2套鋼絲繩套1.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，禁止偏拉斜吊。3.3起立前檢查.抱桿立、撤桿時(shí)，主牽引繩、風(fēng)繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。.立桿前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，各受力點(diǎn)、連接部位全部合格后，方可繼續(xù)起吊。3.4起立電桿.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外。.桿頂起立離地約0.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)桿塔進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn)，對(duì)各受力點(diǎn)處做一次全面檢查，確無(wú)問(wèn)題，再繼續(xù)起立。起立70°后，應(yīng)減緩速度，注意各側(cè)拉繩。起立至80°時(shí)，停止?fàn)恳?，以控制繩調(diào)整電桿。.控制繩配合牽引繩將電桿插入桿坑，找準(zhǔn)中心位置。13

4回填夯實(shí)4.1回填夯實(shí)1.回填土塊直徑應(yīng)不大于30mm,每回填150mm應(yīng)夯實(shí)一次。在回填后應(yīng)設(shè)有防沉層，具高度宜為100?300mm。2.轉(zhuǎn)角桿、直線桿傾斜不應(yīng)大于15/1000,轉(zhuǎn)角桿不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，終端桿不應(yīng)向?qū)Ь€側(cè)傾斜，向拉線側(cè)傾斜應(yīng)小于200mm。5電桿撤除5.1登桿前檢查1?桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查5.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范5.3站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）5.4控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。5.5電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)以上確定吊點(diǎn)。5.6套鋼絲繩套1.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。在電桿梢部綁好控制繩。5.7收緊主牽引繩1.將主牽引繩收至受力為止。5.8受力情況檢查.抱桿撤桿時(shí)，主牽引繩、風(fēng)繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。.撤桿前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，各受力點(diǎn)、連接部位全部合格后，方可繼續(xù)起吊。5.9電桿開(kāi)挖1.將電桿基礎(chǔ)土方挖除。5.10電桿起吊.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外。.對(duì)各受力點(diǎn)處做一次全面檢查，確無(wú)問(wèn)題，再繼續(xù)起立。注意各側(cè)風(fēng)繩及控制繩。.電桿底脫離桿坑后，應(yīng)停止起吊。5.11放電桿.放電桿時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，使用繩索控制好電桿倒落方向。.電桿放好后順其滾動(dòng)方向應(yīng)用木楔掩牢。5.12回填夯實(shí)1.將桿坑回填并夯實(shí)。6拆除抱桿6.1打好臨時(shí)拉線1.將電桿控制繩固定在與抱桿倒落反方向的地錨上。

2.撤電桿時(shí)應(yīng)將臨時(shí)拉線打在牢固的地錨上。6.2松開(kāi)抱桿風(fēng)繩1.松開(kāi)抱桿風(fēng)繩并由有經(jīng)驗(yàn)的人員控制。6.3倒落抱桿1.緩慢放出主牽引繩，并用抱桿風(fēng)繩控制好倒落方向。6.4收鋼絲繩1.將鋼絲繩圈好，不得扭曲，不得打絞。6.5拆除抱桿1.拆除抱桿各聯(lián)接部位。6.6拆除地錨1.拆除地錨，不得猛力敲打，防止地錨彎曲、變形。6.7拆除絞磨1.將主牽引繩收至磨盤(pán)。7拆除鋼絲套7.1登桿前檢查1?桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查7.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范7.3站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）7.4拆除鋼絲套8拆除電桿臨時(shí)拉線8.1拆除電桿臨時(shí)拉線9現(xiàn)場(chǎng)清掃9.1場(chǎng)地清掃1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。15

5.2機(jī)械立（撤）桿一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、記號(hào)筆、鋼卷尺、個(gè)人勞保用品等1.2專用工具繩索、吊繩、登桿工具、安全帶、安全帽、鋼絲套、口哨、手旗、鐵鏟、吊車等1.3儀器儀表2材料準(zhǔn)備2.1材料電桿2.2附件一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1桿坑檢查1.1桿坑檢查.直線桿順線路方向位移，10kV及以下架空電力線路不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過(guò)50mm。轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。.電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或不小于電桿高度的1/6。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑持平。.雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：根開(kāi)的中心偏差不應(yīng)超過(guò)±30mm。2吊車擺放2.1起重機(jī)械擺放.起重機(jī)械應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)地面。.機(jī)身傾斜不準(zhǔn)超過(guò)制造廠規(guī)定。.不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè);不能避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，不能超過(guò)暗溝、地下管線允許承載力。.起重機(jī)停放或行駛時(shí)，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。3電桿起立3.1電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)以上確定吊點(diǎn)。3.2套鋼絲繩套1.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。在電桿梢部綁好控制繩。16

3.3控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。3.4起立前檢查1.起吊前應(yīng)檢查吊點(diǎn)鋼絲繩套、控制繩是否牢固可靠。3.5起立電桿.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外。.在起吊、牽引過(guò)程中，受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留和通過(guò)。吊運(yùn)重物不得從人頭頂通過(guò)，吊臂下嚴(yán)禁站人。.桿頂起立離地約0.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)桿塔進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn)，對(duì)各受力點(diǎn)處做一次全面檢查，確無(wú)問(wèn)題，再繼續(xù)起立。.控制繩配合吊車將電桿插入桿坑，找準(zhǔn)中心位置。4回填夯實(shí)4.1回填夯實(shí)1.回填土塊直徑應(yīng)不大于30mm,每回填150mm應(yīng)夯實(shí)一次。在回填后應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100?300mm。2.轉(zhuǎn)角桿、直線桿傾斜不應(yīng)大于15/1000,轉(zhuǎn)角桿不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，終端桿不應(yīng)向?qū)Ь€側(cè)傾斜，向拉線側(cè)傾斜應(yīng)小于200mm。5電桿撤除5.1起重機(jī)械擺放.起重機(jī)械應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)地面。.機(jī)身傾斜不準(zhǔn)超過(guò)制造廠規(guī)定。.不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè);不能避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，不能超過(guò)暗溝、地下管線允許承載力。.起重機(jī)械停放或行駛時(shí)，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。5.2登桿前檢查1?桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查5.3登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范5.4站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）5.5電桿控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。5.6電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)以上確定吊點(diǎn)。5.7套鋼絲繩套1.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。17

5.8收緊起重機(jī)械牽引繩1.將牽引繩收至受力為止。5.9起立前檢查.起吊前應(yīng)檢查吊點(diǎn)鋼絲繩套、控制繩牢固可靠。.人員未下桿前，禁止起吊。5.10電桿開(kāi)挖1.將電桿四周土方挖除并用電桿控制繩將電桿拉好,防止電桿傾倒。5.11電桿起吊1.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外5.12放電桿.放電桿時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,使用繩索控制好電桿倒落方向。.電桿放好后順其滾動(dòng)方向應(yīng)用木楔掩牢。5.13回填夯實(shí)1.將桿坑回填并夯實(shí)。6拆除鋼絲套6.1登桿前檢查1.桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查6.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范6.3站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）6.4拆除鋼絲套7拆除電桿控制繩7.1拆除電桿控制繩8吊車撤離工作現(xiàn)場(chǎng)8.1吊車撤離工作現(xiàn)場(chǎng)1.檢查吊臂確已收好，輔助工具已“又揀完畢，注意行車交通安全。9現(xiàn)場(chǎng)清掃9.1場(chǎng)地清掃1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。18

6電桿更換6.1直路桿換桿一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、記號(hào)筆、鋼卷尺、個(gè)人勞保用品等1.2專用工具繩索、吊繩、登桿工具、安全帶、安全帽、鋼絲套、口哨、手旗、鐵鏟、吊車、夯錘、鋼釬等1.3儀器儀表2材料準(zhǔn)備2.1材料電桿2.2附件橫擔(dān)、絕緣子及各鐵附件等二、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1解扎線1.1登桿前檢查1.桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。1.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范。1.3站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。1.4臨時(shí)拉線固定.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定直路桿是否需要安全臨時(shí)拉線。.臨時(shí)拉線受力角度應(yīng)正確。.臨時(shí)拉線安裝應(yīng)牢固、可靠。1.5解直路桿扎線1.將導(dǎo)線扎線解開(kāi)并懸空。2撤除橫擔(dān)及絕緣子2.1撤除絕緣于.撤除前應(yīng)先用吊繩將絕緣子系好；懸式絕緣于：拔銷。.取下絕緣子，并傳遞至地面，繩結(jié)使用正確。2.2撤除橫擔(dān).撤除前應(yīng)先用吊繩將橫擔(dān)系好。.松開(kāi)抱箍或雙頭螺栓，使橫擔(dān)從電桿上脫離。.將撤下的抱箍或螺栓，重新全部固定在橫擔(dān)上并傳遞至地面，繩結(jié)使用正確。3電桿撤除3.1起重機(jī)械擺放.起重機(jī)械應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)地面。.機(jī)身傾斜不準(zhǔn)超過(guò)制造廠規(guī)定。.不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，不能超過(guò)暗溝、地下管線允許承載力。.起重機(jī)械停放或行駛時(shí)，其車輪、支腿或履帶的19

前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。3.3電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)以上確定吊點(diǎn)。3.4套鋼絲繩套1.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。3.5控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。3.6收緊吊車牽引繩1.將牽引繩收至受力為止。3.7起立前檢查.起吊前應(yīng)檢查吊點(diǎn)鋼絲繩套、控制繩牢固可靠。.人員未下桿前，禁止起吊。3.8電桿開(kāi)挖1.將電桿基礎(chǔ)土方挖除。3.9電桿起吊1.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外。3.10放電桿1.放電桿時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,使用繩索控制好電桿倒落方向。4電桿坑修整4.1桿坑修整.電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或不小于電桿高度的1/6。.電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑持平。5起立電桿5.1電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)以上確定吊點(diǎn)。5.2套鋼絲繩套1.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。在電桿梢部綁好控制繩。5.3控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。5.4起立前檢查1.起吊前應(yīng)檢查吊點(diǎn)鋼絲繩套、控制繩是否牢固可士mm。5.5起立電桿.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外。.在起吊、牽引過(guò)程中，受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留和通過(guò)。吊運(yùn)重物不得從人頭頂通過(guò)，吊臂下嚴(yán)禁站人。.桿頂起立離地約0.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)桿塔進(jìn)行一次沖2)

擊試驗(yàn)，對(duì)各受力點(diǎn)處做一次全面檢查，確無(wú)問(wèn)題，再繼續(xù)起立。4.控制繩配合吊車將電桿插入桿坑，找準(zhǔn)中心位置。6回填夯實(shí)6.1回填夯實(shí).回填土塊直徑應(yīng)不大于30mm，每回填150mm應(yīng)夯實(shí)一次。在回填后應(yīng)設(shè)有防沉層，具高度宜為100?300mm。.轉(zhuǎn)角桿、直線桿傾斜不應(yīng)大于15/1000,轉(zhuǎn)角桿不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，終端桿不應(yīng)向?qū)Ь€側(cè)傾斜，向拉線側(cè)傾斜應(yīng)小于200mm。7拆除鋼絲套7.1登桿前檢查桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。7.2登桿登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范。7.3站位及使用安全帶、吊繩操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。7.4拆除鋼絲套8金具及絕緣子安裝8.1橫擔(dān)安裝.橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。.橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。.螺帽防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，單螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)螺距,雙螺栓可與螺栓相平，墊片不得超過(guò)兩片。8.2安裝新絕緣于.安裝牢固，連接可靠，安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。.螺栓穿入方向：順線路者從電源側(cè)穿入；垂直地面者由下向上穿入，螺栓、墊片齊備，但不得超過(guò)兩片，且緊固可靠；橫線路方向者，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或統(tǒng)一方向。9扎線9.1扎線1.采用直路綁扎法進(jìn)行扎線，綁扎線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2.2mm,單股金屬應(yīng)選大一級(jí)規(guī)格。10起重機(jī)械撤離工作現(xiàn)場(chǎng)10.1起重機(jī)械撤離1.檢查吊臂確已收好，輔助工具已清理完畢，注意21

工作現(xiàn)場(chǎng) 行車交通安全。11現(xiàn)場(chǎng)清掃11.1場(chǎng)地清掃1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。6.2耐張桿換桿一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、記號(hào)筆、鋼卷尺、個(gè)人勞保用品等。1.2專用工具繩索、吊繩、登桿工具、安全帶、安全帽、鋼絲套、口哨、手旗、鐵鏟、緊線器、吊車、夯錘、鋼釬、鐵滑輪等。2材料準(zhǔn)備2.1材料電桿。2.2附件橫擔(dān)、絕緣子及各鐵附件。二、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1臨時(shí)拉線安裝1臨時(shí)拉線安裝位置選擇.在需更換的耐張桿的兩端耐張桿上打臨時(shí)拉線。.如耐張桿已有永久拉線，且受力位置正確，則可不裝設(shè)臨時(shí)拉線。1.1安裝地錨.打樁時(shí)，應(yīng)檢查錘把、錘頭及地錨。.作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。.扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面。.打錘人不得戴手套。.釬頭有開(kāi)花現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。.銳角應(yīng)為70~80°左右，夾角最小方向側(cè)為受力反方向側(cè)。.地錨入土深度，一般地錨長(zhǎng)度的2/3左右。1.2登桿前檢查1.桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。1.3登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范。1.4站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。22

1.5分別安裝受力反方向兩側(cè)臨時(shí)拉線對(duì)合抱箍.拉線一般固定在橫擔(dān)下不大于300mm處。.螺栓穿入方向：順線路者從電源側(cè)穿入，橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入。1.6安裝臨時(shí)拉線上把1.鋼絲繩的鋼絲繩卡不少于3個(gè)，鋼絲繩卡的墊圈齊全，受力均勻牢固可靠。1.7安裝臨時(shí)拉線下把.將臨時(shí)拉線收緊并受力。.鋼絲繩的鋼絲繩卡不少于3個(gè)，鋼絲繩卡的墊圈齊全，受力均勻牢固可靠。1.8拉線及臨時(shí)拉線檢查1.拉線受力角度正確，受力適度；拉線及附件無(wú)硬傷，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。2松線2.1松直路桿扎線1.所有導(dǎo)線扎線解開(kāi)，將導(dǎo)線放在橫擔(dān)上。2.2繩索固定舊導(dǎo)線1.繩索固定牢固可靠，牽引繩對(duì)地夾角不大于30°。2.3安裝緊線器1.將緊線器固定在橫擔(dān)上，調(diào)整緊線器將前掛鉤掛在夾頭上，將夾頭夾在導(dǎo)線適當(dāng)位置，牢固可士mm。2.4脫空絕緣子串1.緊線器夾頭與導(dǎo)線型號(hào)相匹配，收緊緊線器脫空絕緣子；作沖擊試驗(yàn)無(wú)異常后取下舊導(dǎo)線。2.5松線1.人力拉緊固定舊導(dǎo)線的繩索，松緊線器，緩慢放出舊導(dǎo)線2.6拆除緊線器1.拆除夾頭、緊線器并傳遞至地面。3電桿撤除3.1起重機(jī)械.起重機(jī)械應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)地面。.機(jī)身傾斜不準(zhǔn)超過(guò)制造廠規(guī)定。.不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，不能超過(guò)暗溝、地下管線允許承載力。.起重機(jī)械停放或行駛時(shí)，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。3.2電桿控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。3.3電桿吊點(diǎn)確定1.找到電桿重心，在重心點(diǎn)以上確定吊點(diǎn)。3.4套鋼絲繩套1.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。3.5控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。3.6收緊吊車牽引繩1.將牽引繩收至受力為止。23

3.7拆除臨時(shí)拉線1.檢查控制繩及牽引繩受力情況后，方可緩慢的拆除臨時(shí)拉線。3.8起吊前檢查.起吊前應(yīng)檢查吊點(diǎn)鋼絲繩套、控制繩牢固可靠。.人員未下桿前，禁止起吊。3.9電桿開(kāi)挖1.將電桿基礎(chǔ)土方挖除。3.10電桿起吊1.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外。3.11放電桿.放電桿時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,使用繩索控制好電桿倒落方向。.電桿放好后順其滾動(dòng)方向應(yīng)用木楔掩牢。4電桿坑修整4.1桿坑修整.電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或不小于電桿高度的1/6。.電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。5起立電桿5.1電桿吊點(diǎn)確定1.確定電桿重心，在重心點(diǎn)以上確定吊點(diǎn)。5.2套鋼絲繩套1.電桿應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與電桿重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，禁止偏拉斜吊。在電桿梢部綁好控制繩。5.3控制繩固定1.電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。5.4起吊前檢查1.起吊前應(yīng)檢查吊點(diǎn)鋼絲繩套、控制繩是否牢固可靠。5.5起立電桿.除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開(kāi)桿塔高度的1.2倍距離以外。.在起吊、牽引過(guò)程中，受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和電桿的下面，嚴(yán)禁有人逗留和通過(guò)。電桿不得從人頭頂通過(guò)，吊臂下嚴(yán)禁站人。.桿頂起立高地約0.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)桿塔進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn)，對(duì)各受力點(diǎn)處做一次全面檢查，確無(wú)問(wèn)題，再繼續(xù)起立。.控制繩配合吊車將電桿插入桿坑，找準(zhǔn)中心位置。6回填夯實(shí)24

6.1回填夯實(shí).回填土塊直徑應(yīng)不大于301^，每回填150mm應(yīng)夯實(shí)一次。在回填后應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100?300mm。.轉(zhuǎn)角桿、直線桿傾斜不應(yīng)大于15/1000,轉(zhuǎn)角桿不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，終端桿不應(yīng)向?qū)Ь€側(cè)傾斜，向拉線側(cè)傾斜應(yīng)小于200mm。7拆除鋼絲套7.1登桿前檢查1.桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查7.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范7.3站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（掉繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。7.4拆除鋼絲套8金具及絕緣子安裝8.1橫擔(dān)安裝.橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。.橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。.螺帽防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，單螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)螺距,雙螺栓可與螺絲相平，墊片不得超過(guò)兩片。8.2安裝新絕緣于.安裝牢固，連接可靠，安裝時(shí)應(yīng)清除表面■灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。.螺栓穿入方向：順線路者從電源側(cè)穿入；垂直地面者由下向上穿入，螺栓、墊片齊備，但不得超過(guò)兩片，且緊固可靠；橫線路方向者，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或統(tǒng)一方向。.懸式絕緣子安裝后防止積水；開(kāi)口銷應(yīng)開(kāi)口至30°?60°,開(kāi)口后的銷子不應(yīng)有折斷、裂痕等現(xiàn)象，不應(yīng)用線材或其它材料代替開(kāi)口銷子；金具上所使用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度；與電桿、導(dǎo)線金屬連接處，不應(yīng)有卡壓現(xiàn)象。.安裝后懸瓶碗口、單聯(lián)碗頭碗口向上；耐張線夾受力后，開(kāi)口銷從上向下。9臨時(shí)拉線安裝25

9.1安裝地錨1.打樁時(shí)，應(yīng)檢查錘把、錘頭及地錨。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面。打錘人不得戴手套。釬頭有開(kāi)花現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。銳角應(yīng)為70~80°左右，夾角最小方向側(cè)為受力反方向側(cè)。地錨入土深度，一般地錨長(zhǎng)度的2/3左右。9.2登桿前檢查1.桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。9.3登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范。。9.4站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。9.5安裝臨時(shí)拉線對(duì)合抱箍1.拉線一般固定在橫擔(dān)下不大于0.3m處（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）9.6安裝臨時(shí)拉線上把1.鋼絲繩的鋼絲繩卡不少于3個(gè)，鋼絲繩卡的墊圈齊全，受力均勻牢固可靠。9.7安裝臨時(shí)拉線下把1.將臨時(shí)拉線收緊并受力；鋼絲繩的鋼絲繩卡不少于3個(gè)，鋼絲繩卡的墊圈齊全，受力均勻牢固可靠。9.8拉線及臨時(shí)拉線檢查1.拉線受力角度正確，受力適度；拉線及附件無(wú)硬傷，無(wú)嚴(yán)重銹濁。10緊線10.1安裝固定側(cè)耐張線夾.導(dǎo)線在耐張線夾固定處應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。.耐張線夾墊圈齊全，各螺栓受力均勻牢固可靠，卡線舌應(yīng)位于U型鏢絲中央；.懸式絕緣子、碗頭的碗口向上，M銷位置正確。10.2沿途緊線前檢查1.緊線前，應(yīng)檢查導(dǎo)線有無(wú)障礙物掛住，緊線時(shí)，應(yīng)檢查接線管或接線頭以及過(guò)滑輪、橫擔(dān)、樹(shù)枝、房屋等處有無(wú)卡住現(xiàn)象。10.3拉線及臨時(shí)拉線檢查1.拉線受力角度正確，受力適度，無(wú)硬傷，無(wú)銹蝕。10.4安裝緊線器1.將緊線器固定在橫擔(dān)上，調(diào)整緊線器將前掛鉤掛在夾頭上，將夾頭夾在導(dǎo)線適當(dāng)位置，牢固可士mm。10.5人工緊線.緊線時(shí)應(yīng)同時(shí)使橫擔(dān)兩側(cè)受力平衡，防止因受1不均使橫擔(dān)或電桿傾斜。.沿導(dǎo)線方向緩慢收緊導(dǎo)線導(dǎo)線與電桿夾角不宜小于45°。力26

10.6緊線器緊線1.緊線器夾頭與導(dǎo)線型號(hào)相匹配，緊線時(shí)應(yīng)同時(shí)使橫擔(dān)兩側(cè)受力平衡，防止因受力不均使橫擔(dān)或電桿傾斜。一邊緊線一邊觀測(cè)導(dǎo)線弧垂及情況。10.7調(diào)整導(dǎo)線弧垂1.正確選擇弧垂觀測(cè)點(diǎn)；1.弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)大于50mm。10.8安裝耐張線夾.導(dǎo)線在耐張線夾固定處應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。.耐張線夾墊圈齊全，各螺栓受力均勻牢固可靠，卡線舌應(yīng)位于U型螺栓中央；懸式絕緣子、碗頭的碗口向上，M銷位置正確。10.9松出導(dǎo)線1.松出導(dǎo)線前檢查懸式串各連接處的牢固情況，綬慢放出導(dǎo)線，待緊線器鋼絲繩不受力后作一次沖擊試驗(yàn)，無(wú)異常后拆除緊線器。10.10拆除緊線器1.松出緊線器，使絕緣子串受力并作沖擊試驗(yàn)；拆除夾頭、緊線器并傳遞至地面。10.11直路桿扎線1.采用直路綁扎法進(jìn)行扎線，綁扎線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2.2mm，單股金屬選大一級(jí)規(guī)格。11導(dǎo)線連接11.1導(dǎo)線連接.導(dǎo)線連接前核對(duì)相序。.導(dǎo)線連接宜采用并溝線夾。.采用綁扎法連接導(dǎo)線，僅適用于50mm2及以下導(dǎo)線。導(dǎo)線連接應(yīng)緊密、牢靠可靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。導(dǎo)線搭接長(zhǎng)度35mm2導(dǎo)線及以下150mm；50mm2導(dǎo)線200mm；耐張桿上連接綁扎不彳低于兩處。12沿線檢查及拆除臨時(shí)拉線12.1沿線檢查1.檢查電桿及橫擔(dān)上是否有遺漏電工器具、材料等，收好的導(dǎo)線上是否有纏繞物。導(dǎo)線與電桿、金具、拉線等的距離是否合格，交叉跨越距離是否合格。12.2拆除臨時(shí)拉線1.檢查、調(diào)整永久性拉線在可靠及受力良好后，方可緩慢地拆除臨時(shí)拉線。13吊車撤離工作現(xiàn)場(chǎng)13.1吊車撤離工作現(xiàn)場(chǎng)檢查吊臂確已收好，輔助工具已收揀完畢，注意行車交通安全。14現(xiàn)場(chǎng)清掃27

14.1場(chǎng)地清掃現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。7拉線制作14.1場(chǎng)地清掃現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。7.1GJ-35普通拉線制作一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、記號(hào)筆、鋼卷尺1.2專用工具木錘、斷線鉗、吊繩、登桿工具、安全帶、榔頭2材料準(zhǔn)備2.1材料10#鐵絲、GJ-35、UT-1、NX-1、拉線絕緣子、拉線抱箍2.2附件潤(rùn)滑油、灰漆（防銹漆）、油漆刷兩把一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1制作拉線上把1.1鋼絞線畫(huà)印1.從鋼絞線線頭量起，在425mm處畫(huà)印（此處為鋼絞線彎曲部位）。1.2楔型線夾套入鋼絞線1.線夾從小頭套入鋼絞線。1.3彎曲鋼絞線1.一只腳踩住主線，一只手拉住鋼絞線頭，另一只手控制鋼絞線彎曲部位，進(jìn)行彎曲。.將鋼絞線線尾及主線彎成張開(kāi)的開(kāi)口銷模樣.將鋼絞線線尾穿入線夾，尾線與楔型線夾凸肚方向一致。1.4放入楔子1.拉緊湊。1.5用木錘敲打1.牢固、無(wú)縫隙，彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象。1.6扎鐵絲1.在鋼絞線尾線處扎55±5mm，每圈鐵絲都扎緊且無(wú)縫隙。。1.7畫(huà)印1.根據(jù)拉線安裝高度，量出拉線絕緣子安裝高度（在拉線斷線時(shí)，絕緣子距地面高度至少保證在2.5米以上），并畫(huà)印。1.8剪斷鋼絞線1.剪斷前用細(xì)鐵絲將剪斷處兩側(cè)扎緊。1.10制作拉線上把1.重復(fù)1.1?1.7步驟和標(biāo)準(zhǔn)制作第二、三個(gè)上把（注意制作后第一、二個(gè)上把的凸肚方向應(yīng)一致）。1.11連接拉線絕緣子1.將制作的拉線短節(jié)連接在絕緣子上端，下把楔子線夾連接在絕緣子下端，凸肚朝下，螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）。

1.12刷灰漆（防銹漆）1.在鋼絞線尾線頭處、綁扎鐵絲處刷灰漆（防銹漆）。2桿上操作2.1登桿前檢查1.桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。2.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練。2.3站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（掉繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。2.4安裝拉線抱箍1.拉線一般固定在橫擔(dān)下不大于0.3m處（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）2.5吊掛上把1、正確安裝螺栓及銷釘（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）；凸肚朝下。3安裝拉線下把3.1觀查電桿1.距離電桿3m——5m觀察電桿是否傾斜。3.2畫(huà)印1.沿拉線受力方向拉緊拉線棒。1內(nèi)1型線夾拆開(kāi)，U型螺栓穿進(jìn)拉線棒環(huán)，沿拉線受力方向拉緊U型螺栓，比出鋼絞線的所需長(zhǎng)度并畫(huà)印。1.畫(huà)印正確（受力情況下在U型螺栓絲口150mm處畫(huà)印為鋼絞線彎曲部位）。3.3量出鋼絞線剪斷位置1.位置正確（從剛畫(huà)印部位延長(zhǎng)425mm+5mm處畫(huà)印為剪斷部位）。3.4剪斷鋼絞線1.剪斷前用細(xì)鐵絲將剪斷處兩側(cè)扎緊。3.5線夾套入鋼絞線1.線夾套入方向正確（線夾從小頭套入鋼絞線）。3.6彎曲鋼絞線1.腳踩住主線，一手拉住鋼絞線頭，另一手控制鋼絞線彎曲部位，進(jìn)行彎曲。1.將鋼絞線線尾及主線彎成張開(kāi)的開(kāi)口銷模樣。1.并將鋼絞線線尾穿入線夾,尾線與UT型線夾凸肚方向一致。3.7放入楔子1.拉緊湊3.8用木錘敲打1.牢固、無(wú)縫隙，彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象3.9鋼絞線尾線綁扎方法1.正確（先順?shù)摻g線平壓一段扎絲，再纏繞壓緊該端頭）3.10扎鐵絲1.在鋼鉸線尾線處扎55±5mm，每圈鐵絲都扎緊且無(wú)縫隙3.11鐵絲兩端頭處理1.兩端頭絞緊，3個(gè)麻花不能超過(guò)尾線頭3.12鐵絲絞頭處理1.壓置于兩鋼線中間，平整3.13尾線位置1.線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)1.凸肚位置均朝地面29

3.14安裝拉線下把1.安裝前在UT型線夾絲桿處圖刷潤(rùn)滑油，一人配合拉緊安裝3.15按要求調(diào)緊拉線1.調(diào)整時(shí)觀查電桿是否傾斜3.16緊螺絲1.雙螺絲并緊，防水面朝上3.17出絲檢查1內(nèi)1型線夾雙螺桿出絲不得大于絲紋總長(zhǎng)的1/2,不得少于20mm3.18涂刷防銹漆1.在鋼鉸線尾線頭處、綁扎鐵絲處刷灰漆（防銹漆）4清理現(xiàn)場(chǎng)4.1現(xiàn)場(chǎng)清理1.對(duì)工器具、材料進(jìn)行回收，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不遺留任何物件7.2水平拉線制作（GJ-35）一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、記號(hào)筆、鋼卷尺1.2專用工具木錘、斷線鉗、吊繩、登桿工具、安全帶2材料準(zhǔn)備2.1材料10#鐵絲、GJ-35、UT-1、NX-1、拉線絕緣子、拉線抱箍2.2附件潤(rùn)滑油、灰漆（防銹漆）、油漆刷兩把二、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1制作拉線上把1.1鋼絞線畫(huà)印1.從鋼絞線線頭量起，在425mm+5mm處畫(huà)?。ù颂帪殇摻g線彎曲部位）。1.2楔型線夾套入鋼絞線1.線夾從小頭套入鋼絞線。1.3彎曲鋼絞線1.腳踩住主線，一手拉住鋼絞線頭，另一手控制鋼絞線彎曲部位，進(jìn)行彎曲。將鋼絞線線尾及主線彎成張開(kāi)的開(kāi)口銷模樣并將鋼絞線線尾穿入線夾，尾線與契型線夾凸肚方向一致。1.4放入楔子拉緊湊。1.5用木錘敲打牢固、無(wú)縫隙，彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象。1.6尾線長(zhǎng)度300mm+10mm1.7扎鐵絲在鋼絞線尾線處扎55±5mm,每圈鐵絲都扎緊且無(wú)30

縫隙。1.8刷灰漆（防銹漆）在鋼絞線尾線頭處、綁扎鐵絲處刷灰漆（防銹漆）。2桿上操作2.1登桿前檢查桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。2.2登線路桿登桿動(dòng)作安全熟練。2.3站位及使用安全帶、吊繩操作正確，位置正確，吊繩使用正確（掉繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。2.4安裝拉線抱箍拉線抱箍一般固定在橫擔(dān)下不大于0.3m處（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）。2.5吊掛上把正確安裝螺栓及銷釘（螺栓穿人方.向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）；凸肚朝下。2.6登拉線桿登桿前檢查（桿根、桿身、登桿工具、安全帶，登桿動(dòng)作安全熟練。2.7打好臨時(shí)拉線在拉線桿受力反方向打好臨時(shí)拉線（拉線桿應(yīng)向張力反方向傾斜10°?20°），防止在鋼絞線受力時(shí)，發(fā)生電桿傾斜。2.8安裝拉線抱箍拉線抱箍一般固定在橫擔(dān)下不大于0.3m處（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）。2.9畫(huà)印將UT型線夾拆開(kāi)，U型螺栓穿進(jìn)兩眼連板，沿拉線受力方向拉緊U型螺栓，比出鋼絞線彎曲所在位置并畫(huà)印。畫(huà)印正確（受力情況下在U型螺栓絲口150mm處畫(huà)印為鋼絞線彎曲部位,并退后425mm+5mm處畫(huà)出剛絞線開(kāi)斷位置）。注意預(yù)計(jì)受力后拉線桿應(yīng)向張力反方向傾斜10°?20°。2.10放下鋼絞線從拉線桿上放下鋼絞線。3制作水平拉線UT型線夾3.1剪斷鋼絞線剪斷前用細(xì)鐵絲將剪斷處兩側(cè)扎緊。3.2UT型線夾套入鋼絞線線夾套入方向正確（線夾從小頭套入鋼絞線）。3.3彎曲鋼絞線腳踩住主線，一手拉住鋼絞線頭，另一手控制鋼絞線彎曲部位，進(jìn)行彎曲。將鋼絞線線尾及主線彎成張開(kāi)的開(kāi)口銷模樣。31

并將鋼絞線線尾穿入線夾,尾線與UT型線夾凸肚方向一致。3.4放入楔子拉緊湊。3.5用木錘敲打牢固、無(wú)縫隙，彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象。3.6鋼絞線尾線綁扎方法先順?shù)摻g線平壓一段扎絲，再纏繞壓緊該端頭。3.7扎鐵絲在鋼絞線尾線處扎55±5mm，每圈鐵絲都扎緊且無(wú)縫隙。3.8鐵絲兩端頭處理兩端頭絞緊，3個(gè)麻花不能超過(guò)尾線頭。3.9鐵絲絞頭處理壓置于兩鋼線中間，平整。3.10尾線位置線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)。凸肚位置均朝地面。3.11尾線長(zhǎng)度300mm+10mm3.12刷灰漆（防銹漆）在鋼絞線尾線頭處、綁扎鐵絲處刷灰漆（防銹漆）。4制作水平拉線落地拉側(cè)上把4.1鋼絞線畫(huà)印從鋼絞線線頭量起，在425mm處畫(huà)?。ù颂帪殇摻g線彎曲部位）。4.2契型線夾套入鋼絞線線夾從小頭套入鋼絞線。4.3彎曲鋼絞線腳踩住主線，一手拉住鋼絞線頭，另一手控制鋼絞線彎曲部位，進(jìn)行彎曲。將鋼絞線線尾及主線彎成張開(kāi)的開(kāi)口銷模樣。并將鋼絞線線尾穿入線夾，尾線與契型線夾凸肚方向一致。4.4放入楔子拉緊湊。4.5用木錘敲打牢固、無(wú)縫隙，彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象。4.6尾線長(zhǎng)度300mm+10mm4.7扎鐵絲在鋼鉸線尾線處扎55±5mm,每圈鐵絲都扎緊且無(wú)縫隙。4.8畫(huà)印根據(jù)拉線安裝高度，量出拉線絕緣子安裝高度（在拉線斷線時(shí),絕緣子距地面高度至少保證在2.5米以上），并畫(huà)印。4.9剪斷鋼絞線剪斷前用細(xì)鐵絲將剪斷處兩側(cè)扎緊。4.10制作拉線上把重復(fù)3.1?3.7步驟和標(biāo)準(zhǔn)制作第二、三個(gè)上把（注意制作后第一、二個(gè)上把的凸肚方向應(yīng)一致）。4.11連接拉線絕緣子將制作的拉線短節(jié)連接在絕緣子上端，下才把契型線夾連接在絕緣子下端，凸肚朝下，螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）。

4.12刷灰漆（防銹漆）在鋼鉸線尾線頭處、綁扎鐵絲處圖刷刷灰漆（防銹漆）。5吊裝拉線5.1登桿前檢查桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。5.2登拉線桿登桿動(dòng)作安全熟練。5.3站位及使用安全帶、吊繩操作正確，位置正確，吊繩使用正確（掉繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。5.4安裝拉線抱箍拉線抱箍一般固定在橫擔(dān)下不大于0.3m處（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）。5.5吊掛水平拉線水平段UT型線夾正確安裝螺栓及銷釘（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）；凸肚朝下。5.6調(diào)整UT型線夾調(diào)整UT型線夾使之受力，同時(shí)觀察電桿傾斜度。5.7吊掛水平拉線落地段契型線夾正確安裝螺栓及銷釘（螺栓穿人方向：順線路者從電源側(cè)穿人；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）；凸肚朝下。5.8撤除臨時(shí)拉線撤除臨時(shí)拉線前使用緊線器或其他方法永久性拉線受力，防止撤除臨時(shí)拉線時(shí)電桿發(fā)生突然傾斜。6安裝拉線下把6.1觀查電桿距離電桿3m——5m觀察電桿是否傾斜。6.2畫(huà)印沿拉線受力方向拉緊拉線棒。UT型線夾拆開(kāi)，U型螺栓穿進(jìn)拉線棒環(huán)，沿拉線受力方向拉緊U型螺栓，比出鋼絞線的所需長(zhǎng)度并畫(huà)印。畫(huà)印正確（受力情況下在U型螺栓絲口150mm處畫(huà)印為鋼絞線彎曲部位）。6.3量出鋼絞線剪斷位置位置正確（從剛畫(huà)印部位延長(zhǎng)425mm+5mm處畫(huà)印為剪斷部位）。6.4剪斷鋼絞線剪斷前用細(xì)鐵絲將剪斷處兩側(cè)扎緊。6.5線夾套入鋼絞線線夾套入方向正確（線夾從小頭套入鋼絞線）。6.6彎曲鋼絞線腳踩住主線，一手拉住鋼絞線頭，另一手控制鋼絞線彎曲部位，進(jìn)行彎曲。將鋼絞線線尾及主線彎成張開(kāi)的開(kāi)口銷模樣。并將鋼絞線線尾穿入線夾,尾線與UT型線夾凸肚方向一致。6.7放入楔子拉緊湊。6.8用木錘敲打牢固、無(wú)縫隙，彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象。6.9鋼絞線尾線綁扎方法正確（先順?shù)摻g線平壓一段扎絲，再纏繞壓緊該端頭）。6.10扎鐵絲在鋼鉸線尾線處扎55±5mm，每圈鐵絲都扎緊且無(wú)33

縫隙。6.11鐵絲兩端頭處理兩端頭絞緊，3個(gè)麻花不能超過(guò)尾線頭。6.12鐵絲絞頭處理壓置于兩鋼線中間，平整。6.13尾線位置線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)。凸肚位置均朝地面。6.14尾線長(zhǎng)度300mm+10mm6.15安裝拉線下把安裝前在UT型線夾絲桿處圖刷潤(rùn)滑油，一人配合拉緊安裝。6.16按要求調(diào)緊拉線調(diào)整時(shí)觀查電桿是否傾斜（拉線桿應(yīng)向張力反方向傾斜10°?20°）。6.17緊螺絲雙螺絲并緊，防水面朝上。6.18出絲檢查UT型線夾雙螺絲出絲不得大于絲紋總長(zhǎng)的1/2,不得少于20mm。6.19涂刷防銹漆在鋼鉸線尾線頭處、綁扎鐵絲處圖刷刷灰漆（防銹漆）。7清理現(xiàn)場(chǎng)7.1現(xiàn)場(chǎng)清理對(duì)工器具、材料進(jìn)行回收，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不遺留任何物件8金具及絕緣子安裝（撤除）一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗、活動(dòng)扳手、記號(hào)筆、鋼卷尺、尖嘴鉗、個(gè)人勞保用品1.2專用工具吊繩、登桿工具、安全帶1.3儀器儀表兆歐表2材料準(zhǔn)備2.1材料橫擔(dān)、絕緣于、聯(lián)接金具2.2附件U型抱箍、M墊鐵、雙頭螺栓、單頭螺栓、墊片二、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)110kV線路（三角形排列）橫擔(dān)安裝1.1登桿前檢查1?桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查1.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范

1 9站位及使用安1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用1.3全帶、吊繩時(shí)不得在同側(cè)上下）1.線路單橫擔(dān)安裝于受電側(cè)。2.螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)1A直路桿橫擔(dān)安有間隙。1.4裝3.螺帽防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，雙螺帽可與螺絲相平。4.當(dāng)必須加墊圈時(shí)，每端墊圈不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。1.一般應(yīng)安裝在距桿尖100mm處,立柱應(yīng)靠受電直路桿頂抱安側(cè)。1.5裝2.螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。3.螺帽防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，單螺帽不應(yīng)少于兩個(gè)螺距。直路桿頂抱安4.當(dāng)必須加墊圈時(shí)，每端墊圈不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。1.5裝5.螺栓從電源側(cè)穿入。1.一般應(yīng)安裝在距桿尖100mm處。轉(zhuǎn)角桿頂抱安2.安裝時(shí)注意轉(zhuǎn)向應(yīng)與線路轉(zhuǎn)角方向相符。1.6裝3.螺栓、墊片齊備，墊片不得超過(guò)兩片，緊固可士mm。1.橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。1 7轉(zhuǎn)角桿橫擔(dān)安2.橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。1.7裝3.螺絲防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，單螺絲不應(yīng)少于兩個(gè)螺距，墊片不得超過(guò)兩片。1.轉(zhuǎn)角墊鐵方向應(yīng)與線路轉(zhuǎn)角方向一致。2.螺栓穿入方向應(yīng)由下向上穿入。1.8轉(zhuǎn)角墊鐵安裝3.螺絲防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，單螺絲不應(yīng)少于兩個(gè)螺距，墊片不得超過(guò)兩片。1.一般應(yīng)安裝在距桿尖100mm處,抱箍筋板朝上。2.螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。1.9終端桿對(duì)合抱3.螺絲防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，單螺絲不應(yīng)少于兩個(gè)螺距；當(dāng)必須加墊圈時(shí)，每端墊圈不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。4.螺栓從電源側(cè)穿入。1.橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。2.橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。1 1A終端桿對(duì)夾橫3.橫擔(dān)距終端桿對(duì)合抱300mm。1.1U擔(dān)安裝4.螺帽防水面向外,緊好后露出的螺桿長(zhǎng)度，單螺帽不應(yīng)少于兩個(gè)螺距,雙螺帽可與螺絲相平，墊片不得超過(guò)兩片。2絕緣子安裝

2.1直路桿瓷橫擔(dān)安裝.安裝牢固，連接可靠，安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。.螺栓穿入方向：順線路者從電源側(cè)穿入；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入；垂直地面者由下向上穿入，螺栓、墊片齊備，但不得超過(guò)兩片，且緊固可靠。.頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。2.2轉(zhuǎn)角桿瓷橫擔(dān)安裝.安裝牢固，連接可靠，安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。.螺栓從下向上穿，螺栓、墊片齊備，但不得超過(guò)兩片,且緊固可靠。.頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。2.3終端桿懸式絕緣子安裝.安裝牢固，連接可靠，安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。.螺栓穿入方向：順線路者從電源側(cè)穿入；垂直地面者由下向上穿入，螺栓、墊片齊備，但不得超過(guò)兩片，且緊固可靠；橫線路方向者，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或統(tǒng)一方向。.懸式絕緣子安裝后防止積水；開(kāi)口銷應(yīng)開(kāi)口至30°?60°,開(kāi)口后的銷子不應(yīng)有折斷、裂痕等現(xiàn)象，不應(yīng)用線材或其它材料代替開(kāi)口銷子；金具上所使用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度；與電桿、導(dǎo)線金屬連接處，不應(yīng)有卡壓現(xiàn)象。.安裝后懸瓶及碗頭碗口向上，耐張線夾受力后其螺栓一側(cè)應(yīng)朝下。3金具及絕緣子撤除3.1撤除絕緣子.撤除前應(yīng)先用吊繩將絕緣子系好;懸式絕緣子：拔銷。.取下絕緣子，并傳遞至地面，繩結(jié)使用正確。3.2撤除桿頂抱箍.撤除前應(yīng)先用吊繩將桿頂抱箍系好。.松開(kāi)抱箍螺絲。.取下抱箍，并傳遞至地面，繩結(jié)使用正確。3.3撤除橫擔(dān).撤除前應(yīng)先用吊繩將橫擔(dān)系好。.松開(kāi)抱箍或雙頭螺栓，使橫擔(dān)從電桿上脫離。.將撤下的抱箍或螺栓，重新全部固定在橫擔(dān)上并傳遞至地面，繩結(jié)使用正確。4現(xiàn)場(chǎng)清掃4.1場(chǎng)地清掃現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。36

9更換導(dǎo)線一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗.活動(dòng)扳手.尖嘴鉗.個(gè)人勞保用品1.2專用工具鐵錘.斷線鉗.吊繩.登桿工具.安全帶.剝線刀.放線架.滑車.緊線器.地錨.鋼絲繩卡.鋼絲繩等1.3儀器儀表兆歐表.測(cè)距儀2材料準(zhǔn)備2.1材料導(dǎo)線.鋼絞線.懸式瓷瓶.瓷橫擔(dān).針式瓷瓶.耐張線夾.球頭.碗頭.直角掛板等2.2附件扎線.10#鐵絲.對(duì)合抱箍等一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1安裝臨時(shí)拉線1.1安裝地錨.打樁時(shí)，應(yīng)檢查錘把.錘頭及地錨。.作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。.扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面。.打錘人不得戴手套。.釬頭有開(kāi)花現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。.銳角應(yīng)為70~80°左右，夾角最小方向側(cè)為受力反方向側(cè)。.地錨入土深度，一般地錨長(zhǎng)度的2/3左右。1.2登桿前檢查桿基.桿根.桿身.登桿工具.安全帶.吊繩檢查1.3登桿登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范1.4站位及使用安全帶.吊繩操作正確，位置正確，吊繩使用正確（吊繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）1.5安裝臨時(shí)拉線對(duì)合抱箍拉線一般固定在橫擔(dān)下不大于0.3m處（螺栓穿入方向：順線路者從電源側(cè)穿入；橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入）1.6安裝臨時(shí)拉線上把鋼絲繩的鋼絲繩卡不少于3個(gè)，鋼絲繩卡的墊圈齊全，受力均勻牢固可靠。1.7安裝臨時(shí)拉線下把.將臨時(shí)拉線收緊并受力。.鋼絲繩的鋼絲繩卡不少于3個(gè)，鋼絲繩卡的墊圈齊全，受力均勻牢固可靠。1.8拉線及臨時(shí)拉線檢查1.拉線受角度正確，受力適度；拉線及附件無(wú)硬傷，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。2松線

2.1松直路桿扎線1.所有導(dǎo)線扎線解開(kāi)，將導(dǎo)線放在橫擔(dān)上2.2繩索固定舊導(dǎo)線1.繩索固定牢固可靠，牽引繩對(duì)地夾角不大于30°2.3安裝緊線器1.將緊線器固定在橫擔(dān)上，調(diào)整緊線器將前掛鉤掛在夾頭上，將夾頭夾在導(dǎo)線適當(dāng)位置，牢固可士mm。2.4脫空絕緣子串.緊線器夾頭與導(dǎo)線型號(hào)相匹配，收緊緊線器脫空絕緣子。.作沖擊試驗(yàn)無(wú)異常后取下舊導(dǎo)線2.5松線1.人力拉緊固定舊導(dǎo)線的繩索，松緊線器，緩慢放出舊導(dǎo)線2.6拆除緊線器1.拆除夾頭、緊線器并傳遞至地面。3拆除舊導(dǎo)線3.1安裝放線架線盤(pán)架應(yīng)穩(wěn)固.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.制動(dòng)可靠。出線端應(yīng)從線軸上面引出，對(duì)準(zhǔn)拖線方向。3.2新舊導(dǎo)線接頭接頭應(yīng)平直光滑，牢固可靠，接頭大小應(yīng)能滿足過(guò)滑車的要求3.3安裝滑車安裝在橫擔(dān)等牢固可靠的物件上，放線滑車使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；帶有開(kāi)門(mén)裝置的放線滑車，必須鎖好關(guān)門(mén)保險(xiǎn)。3.4放線.線盤(pán)展放處，應(yīng)設(shè)專人傳遞信號(hào)。.作業(yè)人員不得站在線圈內(nèi)操作。.接頭過(guò)滑車時(shí)應(yīng)減緩牽引速度，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。.施放的導(dǎo)線不應(yīng)發(fā)生磨傷.斷股.扭曲.金鉤。.回收的導(dǎo)線應(yīng)圈好。3.5回收舊導(dǎo)線1.回收再利用的導(dǎo)線應(yīng)圈好，不得有扭曲.變型.金鉤。4絕緣子安裝4.1拆除舊絕緣子.拆除前應(yīng)先用吊繩將絕緣子系好；.取下被更換絕緣子，并傳遞至地面，繩結(jié)使用正確。4.2絕緣子回收絕緣子應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有防碰措施。4.3安裝新絕緣子.懸垂串上的彈簧銷子.螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。.耐張串兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。.耐張串上的彈簧銷子.螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。.針式絕緣子安裝牢固，頂部槽應(yīng)順線方向。.瓷橫擔(dān)頂端順線路傾斜不應(yīng)大于20mm；5緊線38

5.1安裝固定側(cè)耐張線夾.導(dǎo)線在耐張線夾固定處應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。.鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。.耐張線夾墊圈齊全，各螺栓受力均勻牢固可靠，卡線舌應(yīng)位于U型鏢絲中央。.懸式絕緣子.碗頭的碗口向上，彈簧銷位置正確。5.2沿途緊線前檢查.緊線前，應(yīng)檢查導(dǎo)線有無(wú)障礙物掛住。.緊線時(shí)，應(yīng)檢查接線管或接線頭以及過(guò)滑輪橫擔(dān).樹(shù)枝.房屋等處有無(wú)卡住現(xiàn)象。5.3拉線及臨時(shí)拉線檢查1.拉線受角度正確，受力適度，無(wú)硬傷，無(wú)銹蝕。5.4安裝緊線器1.將緊線器固定在橫擔(dān)上，調(diào)整緊線器將前掛鉤掛在夾頭上，將夾頭夾在導(dǎo)線適當(dāng)位置，牢固可*mm。5.5人工緊線.緊線時(shí)應(yīng)同時(shí)使橫擔(dān)兩側(cè)受力平衡，如打好臨時(shí)拉線、風(fēng)繩等防止因受力不均使橫擔(dān)或電桿傾斜。.人力沿導(dǎo)線方向緩慢收緊導(dǎo)線，導(dǎo)線與電桿夾角不宜小于45°。5.6緊線器收線.緊線器夾頭與導(dǎo)線型號(hào)相匹配。.收線時(shí)應(yīng)同時(shí)使橫擔(dān)兩側(cè)受力平衡，防止因受力不均使橫擔(dān)或電桿傾斜。一邊收線一邊觀測(cè)導(dǎo)線弧垂及情況。5.7調(diào)整導(dǎo)線弧垂弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)大于50mm5.8安裝耐張線夾.導(dǎo)線在耐張線夾固定處應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。.鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。.耐張線夾墊圈齊全，各螺栓受力均勻牢固可靠，卡線舌應(yīng)位于U型鏢絲中央。.懸式絕緣子.碗頭的碗口向上，彈簧銷位置正確。5.9松出導(dǎo)線松出導(dǎo)線前檢查懸式串各連接處的牢固情況，綬慢放出導(dǎo)線，待緊線器鋼絲繩不受力后作一次沖擊試驗(yàn)，無(wú)異常后拆除緊線器。5.10拆除緊線器.松出緊線器，使絕緣子串受力并作沖擊試驗(yàn)。.拆除防導(dǎo)線滑跑保險(xiǎn)繩并傳遞至地面。.拆除夾頭.緊線器并傳遞至地面。39

5.11直路桿扎線1.采用直路綁扎法進(jìn)行扎線，綁扎線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2.2mm，單股金屬選大一級(jí)規(guī)格。6導(dǎo)線連接1導(dǎo)線連接.導(dǎo)線連接前核對(duì)相序。.導(dǎo)線連接宜采用并溝線夾。.采用綁扎法連接導(dǎo)線，僅適用于50mm2及以下導(dǎo)線。導(dǎo)線連接應(yīng)緊密、牢靠可靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。導(dǎo)線搭接長(zhǎng)度35mm2導(dǎo)線及以下150mm；50mm2導(dǎo)線200mm；耐張桿上連接綁扎不彳低于兩處。7全線檢查及拆除臨時(shí)拉線7.1全線檢查.全線檢查電桿及橫擔(dān)上是否有遺漏工器具、材料等。.全線檢查導(dǎo)線與電桿.金具.拉線等的距離是否合格，交叉跨越距離是否合格。.檢查收好的導(dǎo)線上是否有纏繞物。7.2拆除臨時(shí)拉線檢查.調(diào)整永久性拉線在可靠及受力良好后，方可緩慢的拆除臨時(shí)拉線。8現(xiàn)場(chǎng)清理8.1拆除地錨抖松地錨時(shí)不要用力過(guò)猛，防止地錨損傷變形。8.2拆除放線架8.3繪制竣工圖.使用測(cè)距儀測(cè)量檔距時(shí)應(yīng)平視，測(cè)量誤差不超過(guò)±2%。.竣工圖繪制規(guī)范.清晰，標(biāo)注正確完整。4)

10導(dǎo)線連接及修補(bǔ)一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具鋼絲鉗.活動(dòng)扳手.尖嘴鉗.個(gè)人勞保用品1.2專用工具木錘.斷線鉗.吊繩.登桿工具.安全帶.剝線器.壓接鉗.鋼卷尺.細(xì)鋼絲刷.0#砂布.電力復(fù)合脂.棉紗.10#鐵絲2材料準(zhǔn)備2.1材料扎絲.接續(xù)管、預(yù)絞絲一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1導(dǎo)線修補(bǔ)（預(yù)絞絲修補(bǔ)法）1.1導(dǎo)線可修補(bǔ)的判定.鋼芯鋁絞線損傷截面大于導(dǎo)電部分截面的5%，且小于7%。.絕緣線線芯截面損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面的17%時(shí)，可敷線修補(bǔ)。.絕緣線線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的6%以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的1/3之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出損傷部分兩端各30mm。1.2表面除垢及線股處理1.用細(xì)鋼絲刷和0#砂布去除導(dǎo)線受損處污垢；受損處的線股應(yīng)處理平整,無(wú)棱角毛刺。1.3預(yù)絞絲選用1、根據(jù)導(dǎo)線型號(hào)，選用相對(duì)應(yīng)的預(yù)絞絲1.4纏繞修補(bǔ)1.纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，每圈扎線都扎緊且無(wú)縫隙，扎線纏繞方向與導(dǎo)線絞向一致且與導(dǎo)線呈90°夾角；敷線長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)損傷部分，每端纏繞長(zhǎng)度超過(guò)損傷部分不小于100mm。2導(dǎo)線連接（壓接法）2.1導(dǎo)線鋸斷重接的判定.單股的損傷深度大于其直徑的1/2。.鋼芯鋁絞線損傷截面大于導(dǎo)電部分截面7%。.鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。.導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過(guò)導(dǎo)線直徑的1.5倍而又無(wú)法修復(fù)。.金鉤、破股已形成無(wú)法修復(fù)的永久變形。2.2除垢及線股處理1.先將線頭剪切平整（剪切前應(yīng)用細(xì)扎絲封頭），用細(xì)鋼絲刷和0#砂布去除導(dǎo)線連接處污垢,再用清洗濟(jì)清洗導(dǎo)線表面和接續(xù)管內(nèi)部污垢；清除長(zhǎng)度應(yīng)為連接部分的2倍,連接部位的鋁質(zhì)接觸面,應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂。2.3導(dǎo)線穿入接續(xù)管1.導(dǎo)線穿入接續(xù)管后，端頭露出長(zhǎng)度經(jīng)壓接后不應(yīng)小于20mm；導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。

2.4壓條穿入接續(xù)管1.將清洗干凈的壓條穿入接續(xù)管內(nèi)兩導(dǎo)線之間。2.5接續(xù)管壓接.根據(jù)導(dǎo)線截面按規(guī)程規(guī)范壓接。.壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長(zhǎng)的2%,有明顯彎曲時(shí)用木錘校直。.壓接或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。.壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。.壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。.壓后尺寸的允許誤差，鋼芯鋁絞線鉗接管為土0.5mm。3導(dǎo)線連接（叉接法）3.1導(dǎo)線鋸斷重接的判定.單股的損傷深度大于其直徑的1/2。.鋼芯鋁絞線損傷截面大于導(dǎo)電部分截面7%。.鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。.導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過(guò)導(dǎo)線直徑的1.5倍而又無(wú)法修復(fù)。.金鉤、破股已形成無(wú)法修復(fù)的永久變形。3.23.2除垢及線股處理除垢及線股處理先將線頭剪切平整（剪切前應(yīng)用細(xì)扎絲封頭），用細(xì)鋼絲刷和0#砂布去除導(dǎo)線連接處污垢,再用清洗濟(jì)清洗導(dǎo)線表面污垢;清除長(zhǎng)度應(yīng)為連接部分的2倍。3.3叉接法.叉接法僅限于70mm2及以下7股絞線選用。.首先擰開(kāi)兩根導(dǎo)線頭,將線頭處理平直,依次交叉在一起，再用綁線在中間纏繞50mm,然后用導(dǎo)線本身的單股或雙股線向兩端逐步纏繞，一股纏完后將余下的線尾壓在下面，再用另一股纏繞,直至纏完為止。.導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，牢靠可靠,造型美觀，不應(yīng)有重疊，彎曲，裂紋及凹凸現(xiàn)象。4現(xiàn)場(chǎng)清理4.1現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、工器具、材料進(jìn)行清理。42

11接戶線（含戶表）安裝一、施工前準(zhǔn)備1工具選用1.1個(gè)人工具平口鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、扳手、電工刀、平口改刀、十字改刀、個(gè)人勞保用品1.2專用工具電錘、吊繩、腳扣、安全帶、大錘、梯子、斷線鉗2材料準(zhǔn)備2.1材料成套戶表箱、絕緣接戶線、橫擔(dān)、U型抱箍、M墊鐵、門(mén)字鐵、碟式絕緣子、PVC管2.2附件PVC"及彎頭、螺栓等一、施工工序及工藝序號(hào)工序工藝（質(zhì)量要求）確認(rèn)1進(jìn)戶線安裝1.1支持金具安裝1.支持物安裝牢固可靠，其高度不應(yīng)低壓2.7米。1.2絕緣子安裝1.正確在已安裝好的支持金具上組裝好絕緣子。1.3戶表箱安裝1.安裝位置應(yīng)選擇在防雨、防潮、防腐蝕，并便于抄表和維護(hù)管理的地方。戶表箱安裝后底部距地面高度宜為1.8m—2m,安裝牢固可靠。1.4導(dǎo)線固定1.將進(jìn)戶線在支持物上固定，進(jìn)戶線作好防水彎。1.5沿墻敷設(shè)進(jìn)戶線.將沿墻敷設(shè)導(dǎo)線穿入PVC管，穿管后將PVC管牢固固定，PVC安裝做到橫平豎直；.進(jìn)戶線穿墻時(shí)，應(yīng)套裝硬質(zhì)絕緣管，電線在室外應(yīng)做滴水彎，穿墻絕緣管應(yīng)內(nèi)高外低，露出墻壁部分的兩端不應(yīng)小于10mm；滴水彎最低點(diǎn)距地面小于2m時(shí)進(jìn)戶線應(yīng)加裝絕緣護(hù)套；.進(jìn)戶線與弱電線路必須分開(kāi)進(jìn)戶。.PVC管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。1.6開(kāi)斷進(jìn)戶線1.使用斜口鉗對(duì)進(jìn)戶線畫(huà)印處進(jìn)行開(kāi)斷，斷口平整。1.7接入戶表箱1.將進(jìn)戶線接入戶表箱（PVC管穿入戶表箱），確認(rèn)接入相序正確；應(yīng)預(yù)留5-10公分的余料，接入表計(jì)各樁頭連接處應(yīng)牢固，金屬裸露部分不得超出2.0mm。2接戶線橫擔(dān)安裝及絕緣子2.1登桿前檢查1?桿基、桿根、桿身、登桿工具、安全帶、吊繩檢查。2.2登桿1.登桿動(dòng)作安全熟練規(guī)范。2.3站位及使用安全帶、吊繩1.操作正確，位置正確，吊繩使用正確（掉繩使用時(shí)不得在同側(cè)上下）。2.4安裝接戶線橫擔(dān).橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于