油水井大修工藝技術(shù)_第1頁(yè)
油水井大修工藝技術(shù)_第2頁(yè)
油水井大修工藝技術(shù)_第3頁(yè)
油水井大修工藝技術(shù)_第4頁(yè)
油水井大修工藝技術(shù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩71頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

大力推廣油水井大修工藝技術(shù)

不斷提高油田開(kāi)發(fā)水平與效益目錄

一、前言二、“九五”大修工藝技術(shù)取得的主要進(jìn)步三、存在的主要問(wèn)題及攻關(guān)方向

前言

隨著油田開(kāi)發(fā)時(shí)間的不斷延長(zhǎng)和開(kāi)發(fā)工作的不斷深化,地質(zhì)條件更為復(fù)雜,地層出砂,地層流體場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和壓力場(chǎng)的變化,加上各類(lèi)大型措施的增多,油水井存在的井身質(zhì)量問(wèn)題,注水開(kāi)發(fā)導(dǎo)致的腐蝕、結(jié)垢等諸多因素,使得油水井套管技術(shù)狀況變得越來(lái)越差,套管損壞井逐年增多,待大修事故井有增無(wú)減。已嚴(yán)重影響了油田的開(kāi)發(fā)狀況,制約了油田開(kāi)發(fā)水平和采收率的提高。

全油田待大修井統(tǒng)計(jì)表

“九五”期間,針對(duì)勝利油田復(fù)雜的油藏條件與井況特點(diǎn),經(jīng)過(guò)攻關(guān)研究、引進(jìn)推廣和配套完善,形成、發(fā)展和完善了具有勝利特色的油水井大修工藝技術(shù)系列和配套工藝技術(shù)系列,已基本滿(mǎn)足了不同大修井的需要。僅2001年有限公司共實(shí)施大修工作量326口,成功率達(dá)到98.5%,增加產(chǎn)能1215噸/天,恢復(fù)水驅(qū)儲(chǔ)量3250萬(wàn)噸。目錄

一、前言

二、“九五”大修工藝技術(shù)取得的主要進(jìn)步三、存在的主要問(wèn)題及攻關(guān)方向

形成的主要大修工藝技術(shù)普通落物打撈技術(shù)繞絲管、濾砂管打撈技術(shù)彎曲抽油桿打撈技術(shù)電潛泵打撈工藝技術(shù)水泥固結(jié)油管處理技術(shù)淺海油田特殊生產(chǎn)管柱大修作業(yè)技術(shù)水平井、定向井內(nèi)打撈工藝技術(shù)注水井內(nèi)打撈工藝技術(shù)八項(xiàng)打撈技術(shù)形成的主要大修工藝技術(shù)套管機(jī)械整形、爆炸整形技術(shù)套管補(bǔ)貼技術(shù)倒套換套工藝技術(shù)套管內(nèi)側(cè)鉆工藝技術(shù)套管加固技術(shù)五項(xiàng)套管修復(fù)技術(shù)形成的主要大修工藝技術(shù)震擊解卡、聚能切割、爆炸松扣技術(shù)沖鉆裸眼、淺井鉆井技術(shù)深井封堵、封竄、鉆塞技術(shù)三項(xiàng)其它技術(shù)重點(diǎn)技術(shù)介紹1、套管檢測(cè)技術(shù)2、打撈技術(shù)3、套管修復(fù)技術(shù)4、油水井封竄、封堵技術(shù)

1、套管檢測(cè)技術(shù)(1)封隔器卡封驗(yàn)漏(2)井溫儀測(cè)井溫驗(yàn)漏(3)打鉛印驗(yàn)套(4)薄皮管驗(yàn)套(5)側(cè)面打印器技術(shù)(6)多臂井徑儀井徑測(cè)量技術(shù)(7)井下電視攝像技術(shù)(8)超聲波成象技術(shù)側(cè)面打印器是井下公司開(kāi)發(fā)研制一種新的工具,該工具可以很直觀地反映出套管破漏孔洞的大小。已應(yīng)用20多井次,成功率為100%。井下電視攝像套管檢測(cè)系統(tǒng)在油田領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下,引進(jìn)了井下攝像套管檢測(cè)工藝技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)是可以定量、定性地分析套管破損和變形情況,直觀地觀察到井下情況。缺點(diǎn)是對(duì)井內(nèi)液體的清潔度要求苛刻。該系統(tǒng)自引進(jìn)以來(lái),已累計(jì)應(yīng)用21井次,取得良好效果。井下電視施工示意圖典型井例(圖片)

江蘇油田楊18-2井1385.2—1389.2m處套管彎曲變形,最小通徑112.2mm勝利油田濱古26井井下攝像資料

1350.32m至1350.60m井段套管?chē)?yán)重破裂,破口周向破裂長(zhǎng)度約為199.5mm,縱向破裂長(zhǎng)度約為280mm,并向內(nèi)翻卷,圖示部位最小通徑約為190.5mm;在1348.91m套管處有變形及較小的破孔A、注水井內(nèi)打撈工藝技術(shù)

由于注水水質(zhì)和多年不動(dòng)管柱的影響,近幾年注水井結(jié)垢卡管柱的事故較多,打撈難度不斷增大,特別是深井,稍有不慎,就會(huì)造成水垢卡鉆。通過(guò)攻關(guān)研究,形成了化學(xué)清洗水垢工藝,配套了旋轉(zhuǎn)封井器和連續(xù)套銑筒,使得水井打撈的速度和成功率都得到了明顯提高,目前每年打撈水井在50口以上,打撈成功率達(dá)到95%以上。

2、打撈技術(shù)

純2-8井結(jié)垢水井井下事故示意圖P1配2380.66m人工井底2481.45m撞球篩堵2460.88mK344-114封2369.50mK344-114封2390.51mP1配2430.47m2362.4m2367.0m2372.0m2374.4m2420.4m2443.0mS3下C1C4-5橫截面俯視圖水垢套管油管水垢該井為139.7mm套管,井內(nèi)落物為二封二配,15天將落物全部撈出。B、水平井打撈工藝技術(shù)

隨著水平井完鉆井的增加,水平井打撈技術(shù)的發(fā)展勢(shì)在必行,井下作業(yè)公司通過(guò)研究,優(yōu)選了七套鉆具組合,配套了偏心扶正器、套銑——打撈組合式工具,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施取得了很好的效果。采油院研制開(kāi)發(fā)的擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的井下液壓增力器,對(duì)水平井打撈工藝技術(shù)的提高起到了推動(dòng)作用。水平打撈工藝管柱示意圖扶正器井下打撈增力器撈矛

該井水平段長(zhǎng)601.31m,留井管柱為皮碗封隔器+φ108mm鑲嵌式金屬棉25根,總長(zhǎng)度為184m,其中濾砂管長(zhǎng)127m。經(jīng)過(guò)多次的增力打撈,全部防砂管柱一次撈出,重新防砂后日產(chǎn)油29噸。

孤東7-平3井3、套管修復(fù)技術(shù)爆炸整形技術(shù)套管補(bǔ)貼技術(shù)套管加固技術(shù)倒套換套技術(shù)套管內(nèi)側(cè)鉆技術(shù)爆炸整形示意圖面14-1-7井修套示意圖139.7mm套管人工井底1345.67m油層套變位置876.6m1203.4m1208.3m變形通徑103mm爆炸整形后通徑119mm套管整形工藝技術(shù)應(yīng)用的典型井例表序號(hào)井號(hào)套管規(guī)范套變情況整形后通徑整修方法施工隊(duì)伍1樁125-斜5φ139.7×7.72mm537.02-537.9m縮徑至113mmφ120mmφ116-φ120mm脹管器大10隊(duì)2棗143φ139.7×9.17mm2560m縮徑至110mmφ118mmφ112-φ118mm脹管器大4隊(duì)3坨3-7-206φ177.8×9.17mm1897.8-1898.4m縮徑至147mmφ152mmφ150-φ152mm脹管器大2隊(duì)4孤16-407φ177.8×9.17mm1106.57-1107.1m縮徑至145mmφ152mmφ143-φ147mm偏心滾子整形器大2隊(duì)5坨3-7-更249φ139.7×7.72mm885.4-886.8m縮徑至110mmφ120mmφ110-φ113φ115-φ116mm滾子整形器大9隊(duì)6孤7-15φ139.7×7.72mm1205-1205.9m縮徑至93mmφ122mm爆炸整形一次大2隊(duì)7阿3-38φ139.7×7.72mm1538.6-1542.4m縮徑至95mmφ118mm爆炸整形三次大4隊(duì)8夏53-×33φ139.7×7.72mm2965m縮徑至89mmφ118mm脹管器、銑錐大21隊(duì)9通61-32φ139.7×7.72mm1810m縮徑至110mmφ122mm爆炸整形一次撈出變形點(diǎn)以下電潛泵電機(jī)大修2隊(duì)

套管整形工藝在勝利、及其它油田進(jìn)行了應(yīng)用,其中夏53—X33井,51/2“套管在油層部位縮徑至89mm,通過(guò)修銑后,初期日增油43噸。3、套管修復(fù)技術(shù)爆炸整形技術(shù)套管補(bǔ)貼技術(shù)套管加固技術(shù)倒套換套技術(shù)套管內(nèi)側(cè)鉆技術(shù)適用范圍技術(shù)指標(biāo)套管破損孔洞直徑<75mm裂縫長(zhǎng)×寬<600×12mm補(bǔ)貼長(zhǎng)度<20m補(bǔ)貼后的套管承受壓力為:內(nèi)壓>15MPa,外壓>9MPa;25mm孔洞抗內(nèi)壓>35MPa補(bǔ)貼后內(nèi)徑縮小6.5-7mm。

套管補(bǔ)貼技術(shù)指標(biāo)

打壓補(bǔ)貼過(guò)程套管補(bǔ)貼典型井例

該技術(shù)自開(kāi)發(fā)應(yīng)用以來(lái),已,累計(jì)推廣應(yīng)用近百井次,成功率98.3%。如CB12B—1井,該井套管在鉆另外一口井時(shí)在702.1m處鉆穿,通過(guò)實(shí)施補(bǔ)貼后,使該井獲得了正常生產(chǎn)。3、套管修復(fù)技術(shù)爆炸整形技術(shù)套管補(bǔ)貼技術(shù)套管加固技術(shù)倒套換套技術(shù)套管內(nèi)側(cè)鉆技術(shù)套管加固工藝技術(shù)

(1)、襯管鑲嵌加固技術(shù)指標(biāo)

①修后的套管通徑為:Φ139.7套管通徑Φ101.60Φ177.8套管通徑Φ146.0②承受內(nèi)、外壓差在15MPa以上。鑲嵌加固原理示意圖套管漏失段1205-1207m1203.18m處套管縮徑至106m加固段1216.97--1224.9m,1209.84--1216.9m,1200.87-1209.79m(2)襯管注水泥加固技術(shù)襯管注水泥加固技術(shù)是將小套管(相對(duì)原井套管)下至需加固的井段以下,小套管懸掛器座掛丟手后(或井口懸掛),再環(huán)空固井,鉆通試壓。加固后的套管最小通徑:139.7mm通徑86mm177.8mm通徑108mm或101.6mm244.5mm通徑159.46mm序號(hào)井號(hào)套管內(nèi)徑(mm)加固井段/段長(zhǎng)(m)加固后通徑(mm)1面4-3-151φ159.41076.59-1148.62/72.03φ1082面14-9-1φ159.41134.69-1238.25/103.56φ1083面12-14-更3φ124.261165.65-1320/154.35φ864官48-4-2井φ124.261140-1180/40φ885辛68-斜58井φ124.260-1500/1500φ866鄭6224.40-1125/1125124.267車(chē)古203φ220.50-1847.86φ159.468牛25-25φ124.262272-2292φ86套管加固典型井例

在勝利油田內(nèi)部及其它油田成功實(shí)施了20多口井的襯管固井加固修套施工。

244.5mm套管139.7mm內(nèi)襯套管3、套管修復(fù)技術(shù)爆炸整形技術(shù)套管補(bǔ)貼技術(shù)套管加固技術(shù)倒套換套技術(shù)套管內(nèi)側(cè)鉆技術(shù)倒套換套工藝技術(shù)(1)目前達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為:裸眼內(nèi)換套深度974m(陽(yáng)5井);裸眼內(nèi)套銑深度達(dá)到1009m;技術(shù)套管內(nèi)換套深度為2140m(南2-1井);水泥返高以下?lián)Q套深度290m。

(2)成果推廣應(yīng)用情況

該項(xiàng)技術(shù)是套管修復(fù)的最理想技術(shù),它使油水井真正恢復(fù)原來(lái)的新井的結(jié)構(gòu),“九五”期間已推廣應(yīng)用100余井次。其中2001年完成44井次,成功率100%。倒換套過(guò)程一倒換套過(guò)程二倒換套過(guò)程三倒換套過(guò)程四序號(hào)井號(hào)井別套管規(guī)范套變情況倒換套深度m施工隊(duì)伍備注1陽(yáng)5井氣φ139.7套管錯(cuò)斷947大5隊(duì)裸眼2盤(pán)2-217水φ177.8腐蝕穿孔150大21隊(duì)裸眼3勝2-2-127油φ139.7破裂292.13大16隊(duì)裸眼41-1-171水φ139.7穿孔、漏失554.6大2隊(duì)裸眼5坨2-3-斜165水φ139.7穿孔、漏失370.80大22隊(duì)裸眼61-2-5油φ168.3裂縫420.87大2隊(duì)裸眼72-4-252水φ139.7裂紋、穿孔321.4大2隊(duì)裸眼8夏52水φ139.7破裂1874大11隊(duì)技套9南2-1油φ139.7破裂2140大5隊(duì)技套10渤深4井油φ139.7破裂1699大16隊(duì)技套111-1-18油φ139.7破裂403.5大4隊(duì)裸眼122-5-72水φ139.7破裂612.39大2隊(duì)裸眼132-2-更181水φ139.7裂紋、穿孔418.97大10隊(duì)裸眼142-0-192水φ139.7裂紋、破裂335.55大2隊(duì)裸眼15寧2-斜123水φ139.7腐蝕、穿孔412.3大2隊(duì)裸眼16寧2-146油φ139.7腐蝕、穿孔297.84大9隊(duì)裸眼17辛100-1水φ139.7腐蝕、穿孔420大19隊(duì)裸眼18棗1243-1油φ139.7彎曲、錯(cuò)斷432大14隊(duì)裸眼19寧2-斜123水φ168.3腐蝕、穿孔412.3大2隊(duì)裸眼202-0-68油φ139.7錯(cuò)斷226.62大2隊(duì)裸眼21雙8-10水φ139.7腐蝕、穿孔460大20隊(duì)裸眼

倒套、換套工藝技術(shù)已在勝利、大港、中原、南陽(yáng)等油田得到了廣泛應(yīng)用,已推廣應(yīng)用100余井次,成功率91.4%。陽(yáng)5井取換套管示意圖人工井底3341.81m引管1003.00m錯(cuò)斷位置936.50m?339.7mm套管?139.7mm套管85.02m

陽(yáng)5井,在下返試氣過(guò)程中發(fā)現(xiàn)套管在936.5m錯(cuò)斷,錯(cuò)位距離達(dá)260mm,倒換套深度974m。12mm油嘴放噴求產(chǎn),獲得日產(chǎn)72095m3的高純度CO2氣。3、套管修復(fù)技術(shù)爆炸整形技術(shù)套管補(bǔ)貼技術(shù)套管加固技術(shù)倒套換套技術(shù)套管內(nèi)側(cè)鉆技術(shù)套管內(nèi)側(cè)鉆工藝技術(shù)

套管內(nèi)側(cè)鉆技術(shù)是“九五”以來(lái)發(fā)展最快的老油田開(kāi)發(fā)技術(shù)和挖潛技術(shù),自91年開(kāi)始普通側(cè)鉆工藝技術(shù);97年又研究、推廣應(yīng)用了定向側(cè)鉆;以及近三年的側(cè)鉆水平井技術(shù)。為油田的增儲(chǔ)上產(chǎn)做出了積極貢獻(xiàn),僅2000和2001兩年共在報(bào)廢和無(wú)潛力的油井中完成側(cè)鉆井261口,增加日產(chǎn)油能力1590噸,當(dāng)年增油30萬(wàn)噸。套管內(nèi)側(cè)鉆技術(shù)是在油田給予政策和資金的支持下發(fā)展起來(lái)的。是一種投資少、見(jiàn)效快的套損嚴(yán)重井或復(fù)雜落物井的修復(fù)技術(shù)。通過(guò)斜向器復(fù)合銑錐開(kāi)窗、彎螺桿鉆造斜、小井眼軌跡控制、尾管固井等多項(xiàng)側(cè)鉆工藝技術(shù)的成熟配套,使得側(cè)鉆施工周期從原來(lái)的70天縮短到目前的一個(gè)月左右。具備了年施工側(cè)鉆井100口的能力。目前達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)開(kāi)窗點(diǎn)最大井深2825.61m最大完鉆井深3167m最大裸眼長(zhǎng)度761.41m最大井斜達(dá)58°最大水平位移達(dá)366m靶心距最小為1.09m中靶率100%固井質(zhì)量合格率98%側(cè)鉆開(kāi)采因落物或套變掩蓋的油層人工井底油層落物套變位置開(kāi)窗位置距套變位置30-50m側(cè)鉆開(kāi)采油層高部位剩余油窗口位置S24~~~~S25S26S23側(cè)鉆開(kāi)發(fā)斷失油層高部位剩余油

九八年至二00一年套管治理井統(tǒng)計(jì)4、油水井封竄、封堵技術(shù)

1、對(duì)各類(lèi)串槽井或二次固井(補(bǔ)救固井質(zhì)量不合格的井,水泥返高以上重新固井),采用由插管橋塞注水泥的方法,進(jìn)行封串或固井。

2、對(duì)高壓生產(chǎn)層上返、超高壓薄夾層、稠油注蒸氣井漏失層、深井深層,采用高壓(高溫)電纜橋塞,或者填砂,然后用電纜注灰器,將水泥漿倒至橋塞或砂面頂部,進(jìn)行封堵高壓、高溫層。4、油水井封竄、封堵技術(shù)電纜注灰工藝施工過(guò)程3、對(duì)套管破裂及井身試壓不合格的井,采用超細(xì)水泥封堵。4、對(duì)疏松砂巖層及吸收量大的漏失層,采取灰砂漿封堵。4、油水井封竄、封堵技術(shù)目錄

一、前言二、“九五”大修工藝技術(shù)取得的主要進(jìn)步

三、存在的主要問(wèn)題及攻關(guān)方向

A、對(duì)于套管彎曲變形、以及復(fù)合變形(破裂彎曲、縮徑彎曲、大段扭曲),目前的工藝技術(shù)還不能滿(mǎn)足。存在的主要問(wèn)題1、工藝技術(shù)方面B、個(gè)別類(lèi)型大修井施工周期長(zhǎng)水泥固結(jié)油管(油管不居中)砂卡電泵機(jī)組(51/2″套管)水井管柱腐蝕嚴(yán)重1、工藝技術(shù)方面2、大修技術(shù)管理方面

有限公司套損井逐年增多,待大修井有增無(wú)減,已經(jīng)嚴(yán)重影響著油田開(kāi)發(fā)水平的提高,同時(shí)也制約著目前有限公司提高采收率規(guī)劃的實(shí)施。

年度井?dāng)?shù)套變類(lèi)型878889909192939495939798992000200120021-2合計(jì)彎曲58141213235526231136375377747474錯(cuò)斷21253111844668141391107破裂111233223253129縮徑2341122141120漏失11211543221合計(jì)810181921377831332147547799899651表一:孤東油田歷年來(lái)油層套管損傷井統(tǒng)計(jì)表孤東油田套管損傷變形的檢驗(yàn)方法有鉛模印跡分析薄壁管檢驗(yàn)找漏驗(yàn)證法套損井分

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論