第篇船閘工程質(zhì)量檢驗(yàn)

（建筑工程質(zhì)量）第篇船閘工程質(zhì)量檢驗(yàn)第10篇船閘工程質(zhì)量檢驗(yàn)10.1基本規(guī)定10.1.0.1船閘工程的分部工程、分項(xiàng)工程可按表10.1.0.1-1～表10.1.0.1-4規(guī)定劃分。當(dāng)工程內(nèi)容與表列項(xiàng)目不一致時(shí)，可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。船閘主體工程分部工程、分項(xiàng)工程劃分表10.1.0.1-1序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程1基坑開挖水下基坑開挖、陸上基坑開挖等2地基與基礎(chǔ)地基換填、基床拋石、基床夯實(shí)、基床整平、預(yù)制樁沉樁、灌注樁、擠密砂樁、擠密碎石樁、水泥攪拌樁、旋噴樁、帷幕灌漿、巖石固結(jié)灌漿等3閘首現(xiàn)澆底板、現(xiàn)澆消能設(shè)施、現(xiàn)澆門檻、現(xiàn)澆輸水廊道、現(xiàn)澆閘首邊墩、門庫(kù)與門槽、變形縫及止水等4閘室現(xiàn)澆底板與撐梁、現(xiàn)澆輸水廊道、現(xiàn)澆消能設(shè)施、現(xiàn)澆閘墻、板樁閘墻、地連墻閘墻、襯砌閘墻與閘墻襯砌、漿砌石閘墻、擋板、變形縫及止水、砌石護(hù)底等5墻后工程倒濾層、墻后排水設(shè)施、觀測(cè)井和水位計(jì)井管、土石方及混凝土回填、防滲蓋面、鋪砌面層等6附屬設(shè)施護(hù)舷、護(hù)角與護(hù)面、鐵梯、鋼欄桿、系船設(shè)施、電纜槽、攔污柵、水尺等注：對(duì)設(shè)有泵房的船閘，泵房可單獨(dú)列為分部工程，其分項(xiàng)工程按表8.1.0.1-1的規(guī)定劃分。引航道導(dǎo)航、靠船建筑物分部工程、分項(xiàng)工程劃分表10.1.0.1-2序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程1航道與錨地陸上開挖、水下開挖、岸坡削坡及整平、護(hù)底護(hù)坦、墊層、倒濾層等2基槽開挖土方開挖、石方開挖等3地基與基礎(chǔ)地基換填、基床拋石、基床夯實(shí)、基床整平、擠密砂樁、擠密碎石樁、水泥攪拌樁、旋噴樁、預(yù)制樁沉樁、灌注樁、帷幕灌漿、巖石固結(jié)灌漿等4導(dǎo)航建筑物與靠船建筑物現(xiàn)澆導(dǎo)航墻、現(xiàn)澆靠船墩、漿砌石導(dǎo)航墻、漿砌石靠船墩、沉井、現(xiàn)澆擋板、變形縫及止水等5護(hù)岸與護(hù)底現(xiàn)澆底板、現(xiàn)澆擋墻、漿砌石擋墻、砌石護(hù)坡、模袋護(hù)坡、預(yù)制塊鋪砌護(hù)坡、砌石拱圈護(hù)坡、護(hù)底護(hù)坦、沉降伸縮縫等6墻后工程倒濾層、排水設(shè)施、觀測(cè)井管、土石方及混凝土回填、防滲蓋面、鋪砌面層等7附屬設(shè)施護(hù)舷、護(hù)角與護(hù)面、鐵梯、鋼欄桿、系船設(shè)施、電纜槽、攔污柵、水尺等閘閥門及啟閉裝置工程分部工程、分項(xiàng)工程劃分表10.1.0.1-3序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程1閘門、閥門金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝門體制作與安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)件制作與安裝、預(yù)埋件制作與安裝、止水安裝、門軌制作與安裝、門體及預(yù)埋件防腐、門體試運(yùn)行等3342船閘啟閉裝置制造與安裝預(yù)埋件制作與安裝、液壓式啟閉機(jī)制造、液壓式啟閉機(jī)安裝、機(jī)械式啟閉機(jī)制造、機(jī)械式啟閉機(jī)安裝、啟閉機(jī)防腐、啟閉機(jī)試運(yùn)行等3設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行閘室充水前聯(lián)合試運(yùn)行、閘室充水后聯(lián)合試運(yùn)行等電氣與控制系統(tǒng)安裝工程分部工程、分項(xiàng)工程劃分表10.1.0.1-4序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程變電所動(dòng)力配電柜與成套柜、電力變壓器、箱式變壓器、照明裝置、配管、電纜支架與橋架、電纜敷設(shè)、硬母線、防雷與接地等1電氣系統(tǒng)設(shè)備安裝供電和照明電氣設(shè)備動(dòng)力配電柜與成套柜、電力變壓器、箱式變壓器、低壓電器、電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、不間斷電源、照明與信號(hào)燈裝置、配管、電纜支架與橋架、電纜敷設(shè)、滑接線與軟電纜、防雷與接地裝置等控制設(shè)備配管、電纜支架與橋架、電纜敷設(shè)、檢測(cè)與保護(hù)及執(zhí)行元件、計(jì)算機(jī)及可編程序控制器、控制柜與操作臺(tái)、接地等2控制系統(tǒng)設(shè)備安裝工業(yè)電視系統(tǒng)配管、電纜支架與橋架、電纜敷設(shè)、工業(yè)電視設(shè)備、控制柜與操作臺(tái)、接地等通信和廣播系統(tǒng)配管、電纜支架與橋架、電纜敷設(shè)、通信與廣播設(shè)備、控制柜與操作臺(tái)、防雷及接地裝置等3船閘電氣與控制系統(tǒng)試運(yùn)行船閘電氣與控制系統(tǒng)試運(yùn)行、閘室充水前聯(lián)合試運(yùn)行、閘室充水后聯(lián)合試運(yùn)行10.2船閘工程總體10.2.0.1船閘工程竣工整體尺度允許偏差應(yīng)符合表10.2.0.1-1和表10.2.0.1-2的規(guī)定。船閘主體工程整體尺度允許偏差表10.2.0.1-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1總長(zhǎng)度L/1000逐座檢查2用測(cè)距儀或鋼尺等測(cè)量2前沿線位置偏移202用經(jīng)緯儀或全站儀等測(cè)量

每10～20m3閘首±202凈用測(cè)距儀或鋼尺等測(cè)量底部和一個(gè)斷面寬閘室±30頂部425閘首邊墩頂±1026門檻頂標(biāo)高7閘首底板0-10+5-20每5～10m一處11用水準(zhǔn)儀等測(cè)量8閘門頂±2019閘室墻及擋板頂±202用水準(zhǔn)儀等測(cè)量閘墻前沿10閘室底板+5-20每10～20m一個(gè)斷面1用水準(zhǔn)儀等測(cè)量中軸線11墻后地面±202用水準(zhǔn)儀等測(cè)量墻后2～5m處12跨閘建筑物凈空高度+1000逐座檢查1用水準(zhǔn)儀等測(cè)量注：L為船閘設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度，即上下游閘首距離，單位為mm。引航道、錨地及導(dǎo)航、靠船建筑物工程整體尺度允許偏差表10.2.0.1-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1導(dǎo)航段建筑物長(zhǎng)度±5002逐座檢查2靠船段建筑物長(zhǎng)度±5002用測(cè)距儀或鋼尺等測(cè)量3導(dǎo)航、靠船建筑物前沿線位置201用經(jīng)緯儀或全站儀等測(cè)量每10～20m4彎曲段曲率半徑2R/10001一處+1005引航道底寬度1用鋼尺等測(cè)量上中下游三處06標(biāo)高導(dǎo)航、靠船建筑物頂部1±20隔堤、岸坡坡頂10護(hù)坦頂3-50每10～20m0-100一個(gè)斷面引航道底3用水準(zhǔn)儀等測(cè)量用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)蛇吅椭胁?岸坡坡度±10%1斷面測(cè)量8護(hù)坡長(zhǎng)度±10001用測(cè)距儀或GPS等儀器測(cè)量注：R為引航道彎曲段設(shè)計(jì)曲率半徑，單位為mm。10.2.0.2船閘工程單位或單項(xiàng)工程觀感質(zhì)量應(yīng)按表10.2.0.2-1和表10.2.0.2-2進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，其綜合得分率不應(yīng)低于80%。船閘主體工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目和質(zhì)量要求表10.2.0.2-1序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)分迎水面平整、沿線順直、棱角完整20表面無(wú)明顯缺陷和裂縫101閘墩門槽順直，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)10評(píng)價(jià)等級(jí)一級(jí)95%二級(jí)85%三級(jí)70%施工螺栓切割和處理符合要求10前沿順直、頂部平整10墻面平整，無(wú)明顯缺陷、裂縫和錯(cuò)臺(tái)202閘墻變形縫寬均勻、垂直貫通15施工螺栓切割和處理符合要求103鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件完整、大面平直、無(wú)明顯變形10336漆膜均勻完整、無(wú)漏涂和泛銹10預(yù)埋件接茬平順，防腐符合要求10表面平整、坡向正確10砌塊縫寬均勻、線條清晰、無(wú)殘缺崩154地面角蓋板平整、與周邊接茬平順10

系船柱和系船鉤位置正確10

燈桿垂直、排列整齊105附屬設(shè)施爬梯平整、順直、牢固5水尺順直、醒目5引航道及導(dǎo)航、靠船建筑物工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目和質(zhì)量要求表10.2.0.2-2評(píng)價(jià)等級(jí)序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)分墻面平整、相鄰段無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)10混凝土表面無(wú)裂縫和明顯缺陷10一級(jí)95%二級(jí)85%三級(jí)70%1導(dǎo)航、靠船構(gòu)筑物砌石結(jié)構(gòu)砌縫平直，勾縫密實(shí)、美觀10施工螺栓切割和處理符合要求10沉降伸縮縫順直、上下貫通5排水孔通暢、排列整齊5坡度正確、大面平整10

砌石結(jié)構(gòu)砌縫均勻，勾縫密實(shí)、美觀102護(hù)坡模袋結(jié)構(gòu)縫寬均勻、接縫處理符合要求10沉降縫順直，上下貫通5

排水孔通暢、排列整齊53鐵件防腐油漆噴涂均勻、顏色一致、無(wú)明顯漏涂5漆膜完整無(wú)流掛、皺皮和脫皮54鋪砌面層縫寬和灌縫符合要求5塊體無(wú)明顯殘缺及崩角5燈桿垂直、排列整齊55附屬設(shè)施爬梯平整、順直、牢固5預(yù)埋件周圍接茬平順510.3基坑開挖工程10.3.1一般規(guī)定10.3.1.1船閘基坑開挖分項(xiàng)工程宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐帧?0.3.1.2基坑開挖前必須對(duì)施工圍堰進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。在施工過(guò)程中，應(yīng)按照觀測(cè)方案對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降、位移和變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。10.3.2水下基坑開挖10.3.2.1水下基坑開挖的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.3.3陸上基坑開挖10.3.3.1陸上基坑開挖的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.3.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4地基與基礎(chǔ)工程10.4.1一般規(guī)定10.4.1.1地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐帧?0.4.1.2水泥攪拌體、旋噴樁、帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程正式施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，記錄施工參數(shù)及處理效果。10.4.1.3帷幕灌漿和巖石固結(jié)灌漿等地基處理分項(xiàng)工程，在施工結(jié)束并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定的間歇期后，應(yīng)對(duì)處理的效果進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的項(xiàng)目、數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。10.4.2地基換填10.4.2.1地基換填的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第8.4.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.3基床拋石10.4.3.1基床拋石的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.4.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.4基床夯實(shí)33810.4.4.1基床夯實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.4.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.5基床整平10.4.5.1基床整平的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.4.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.6預(yù)制樁沉樁10.4.6.1預(yù)制樁沉樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.4.2節(jié)和第2.5.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.7灌注樁10.4.7.1灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.8擠密砂樁與碎石樁10.4.8.1擠密砂樁與碎石樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.3.9節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.9水泥攪拌樁10.4.9.1水泥攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.3.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.10旋噴樁10.4.10.1旋噴樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.3.10節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.11帷幕灌漿10.4.11.1帷幕灌漿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第8.4.9節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.4.12巖石固結(jié)灌漿10.4.12.1巖石固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第8.4.10節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5閘首與閘室工程10.5.1一般規(guī)定10.5.1.110.5.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋和混凝土等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按符合下列規(guī)定。10.5.1.2.1模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.1.1節(jié)和第2.1.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.1.2.2鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.1.1節(jié)和第2.1.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.1.2.3混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)除允許偏差項(xiàng)目外，應(yīng)符合第2.1.1節(jié)、第2.1.4節(jié)和第2.1.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.1.2.4設(shè)有止水帶或止水片的混凝土結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)對(duì)止水帶或止水片的位置、偏差和外觀進(jìn)行檢查。10.5.2現(xiàn)澆混凝土底板與底撐梁一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.2.1現(xiàn)澆混凝土底板的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.2.1的規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土底板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.2.1允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法閘首閘室1長(zhǎng)度±15±30逐段檢查3用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?402寬度±15±2033頂面標(biāo)高+5-203～5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀等測(cè)量每個(gè)斷面特征4頂面平整度101用2m靠尺和塞尺等測(cè)量5相鄰塊高差-203用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?0.5.2.2現(xiàn)澆混凝土撐梁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.2.2的規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土護(hù)底撐梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.2.2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線位置152用經(jīng)緯儀和鋼尺等測(cè)量?jī)啥?/p>

2長(zhǎng)度±101用鋼尺等測(cè)量3寬度±1034高度±103逐根檢查用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?頂面標(biāo)高+5-203用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?頂面平整度102用2m靠尺和塞尺等測(cè)量三分點(diǎn)處10.5.3現(xiàn)澆混凝土消能設(shè)施一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.3.1現(xiàn)澆混凝土消能設(shè)施的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.3.1的規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土消能設(shè)施允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.3.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）短廊道長(zhǎng)廊道檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1出水孔位置±202用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向2出水孔凈空±10±202逐處檢查3消力室底標(biāo)高±10±205用水準(zhǔn)儀等測(cè)量四角和中點(diǎn)4消力隔墻位置±202用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向5格柵孔間距±10±203用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?柵板頂面標(biāo)高±10±203用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)啥撕椭胁砍椴?0%7柵板頂面平整度±102用2m靠尺和塞尺等測(cè)量8柵板厚度±103用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁孔ⅲ呵婊《葢?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)過(guò)渡平順。10.5.4現(xiàn)澆混凝土門檻一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.4.1現(xiàn)澆混凝土門檻的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.4.1的規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土門檻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.4.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1寬度±103用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?逐個(gè)檢查前邊線一期101用2m靠尺和塞尺等測(cè)量最大處平整度二期53用2m靠尺和塞尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁恳黄凇?013頂面標(biāo)高二期0-5每2m一處用水準(zhǔn)儀等測(cè)量110.5.5現(xiàn)澆混凝土輸水廊道一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.5.1現(xiàn)澆混凝土輸水廊道的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.5.1的規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土輸水廊道允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.5.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法3421底標(biāo)高±101用水準(zhǔn)儀等測(cè)量進(jìn)、2中心距±201逐處檢查出口3高、寬度±202用鋼尺等測(cè)量4兩對(duì)角線差±2015高度、寬度±202用鋼尺等測(cè)量

每3～5m6垂直度2H/10002吊線用鋼尺等測(cè)量廊道一處用2m靠尺和塞尺等測(cè)量底、頂和7平整度103側(cè)面注：①H為廊道高度，單位為mm。②曲線段弧度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)過(guò)渡平順。10.5.6現(xiàn)澆混凝土閘首邊墩一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.6.1現(xiàn)澆混凝土閘首邊墩的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.6.1的規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土閘首邊墩允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.6.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1邊墩對(duì)船閘中軸線偏移102用經(jīng)緯儀等測(cè)量順閘方向逐墩檢查用經(jīng)緯儀等測(cè)量墩頂迎水面兩2上下游臨水面位置102端續(xù)表10.5.6.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度±103用鋼尺等測(cè)量頂兩側(cè)和中心線寬度±103用鋼尺等測(cè)量頂兩側(cè)和中間3外形尺寸邊墩臨水前傾0逐墩檢查3吊線用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁棵鎯A斜后傾15空箱壁厚±102用鋼尺等測(cè)量邊墩頂±204用水準(zhǔn)儀等測(cè)量四角4標(biāo)高空箱底±155閥門井頂檢修平臺(tái)±155逐處檢查0啟閉機(jī)座5-10用水準(zhǔn)儀等測(cè)量四角和中部5平整度邊墩墻外表面101每50～100m2一處邊墩頂面101用2m靠尺和塞尺等測(cè)量長(zhǎng)度±203每5m一處用鋼尺等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?門庫(kù)寬度103側(cè)立面平整度10每20m2一處1用2m靠尺和塞尺等測(cè)量中心線101用鋼尺等測(cè)量7門槽標(biāo)高0-10每2m一處1用水準(zhǔn)儀等測(cè)量深度51用鋼尺等測(cè)量8軌槽寬度51用鋼尺等測(cè)量9預(yù)埋鐵件位置10逐處檢查1用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向，取大值10.5.7現(xiàn)澆混凝土閘墻一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.7.1現(xiàn)澆混凝土閘墻的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.7.1的規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土閘墻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.7.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

1段長(zhǎng)±202用鋼尺等測(cè)量上、下部2墻頂前沿線位置103用經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)啥撕椭胁恐鸲螜z查3墻頂標(biāo)高±203用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?墻厚±203用鋼尺等測(cè)量上、中、下三處續(xù)表10.5.7.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法5平整度墻臨水面102頂面62用2m靠尺和塞尺測(cè)量三分點(diǎn)處6前傾0臨水面傾斜后傾H/1000且不大于15逐段檢查3用經(jīng)緯儀或吊線用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁?相鄰段墻錯(cuò)臺(tái)51用直尺量和塞尺等測(cè)量最大處8斷面尺寸101用鋼尺等測(cè)量浮式系逐個(gè)檢查船柱井豎向傾斜201吊線用鋼尺等測(cè)量9電纜槽斷面尺寸±10每5m一處2用鋼尺等測(cè)量344預(yù)埋螺栓中心位置51用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向取大值10預(yù)埋件預(yù)埋螺栓外伸長(zhǎng)度+50抽查20%1用鋼尺等測(cè)量預(yù)留孔、預(yù)埋件中心位置201用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向取大值注：H為閘室高度，單位為mm。10.5.8板樁與地連墻閘墻10.5.8.1板樁閘墻的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.5.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.8.2地連墻閘墻的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.8.3錨碇結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.6章的有關(guān)規(guī)定。10.5.9襯砌閘墻與閘墻襯砌一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.9.1襯砌閘墻與閘墻襯砌的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.9.1的規(guī)定。襯砌閘墻與閘墻襯砌允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.9.1允許偏差（mm）襯砌閘墻閘墻襯砌檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1段長(zhǎng)±202用鋼尺等測(cè)量上、下部2墻頂前沿線位置103用經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)啥思爸胁恐鸲螜z查3墻頂標(biāo)高±203用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)啥思爸胁?墻厚+100-3點(diǎn)用鋼尺等測(cè)量上、中、下三續(xù)表10.5.9.1允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法襯砌閘墻閘墻襯砌墻臨水面102

用2m靠尺和塞尺等測(cè)量三分5平整度點(diǎn)處頂面626臨水面傾斜前傾0后傾H/1000且不大于15逐段檢查2用經(jīng)緯儀或吊線用鋼尺等測(cè)量?jī)啥思爸胁?相鄰段墻錯(cuò)臺(tái)51用直尺和塞尺等測(cè)量最大處8浮式系船柱井?dāng)嗝娉叽?01用鋼尺等測(cè)量逐個(gè)檢查豎向傾斜201吊線用鋼尺等測(cè)量9電纜槽斷面尺寸±10每5m一處2用鋼尺等測(cè)量預(yù)埋螺栓位置51用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向取大值10預(yù)埋件預(yù)埋螺栓外伸長(zhǎng)度+50抽查20%1用鋼尺等測(cè)量預(yù)留孔、預(yù)埋件位置201值用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向取大注：①H為閘室高度，單位為mm；②襯砌閘墻錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第8.4.12節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.10漿砌石閘墻一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.10.1漿砌石閘墻的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.5.10.1的規(guī)定。漿砌石閘墻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法表10.5.10.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1段長(zhǎng)±402用鋼尺等測(cè)量底部和頂部2墻頂前沿線位置103用經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)啥思爸胁恐鸲螜z查3墻頂標(biāo)高±303用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)啥思爸胁?墻厚±303用鋼尺等測(cè)量上、中、下部346續(xù)表10.5.10.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法5平整度墻臨水面152頂面152用2m靠尺和塞尺等測(cè)量三分點(diǎn)處6前傾0臨水面傾斜后傾20逐段檢查3用經(jīng)緯儀或吊線用鋼尺等測(cè)量?jī)啥思爸胁?相鄰段墻錯(cuò)臺(tái)101用直尺量和塞尺等測(cè)量最大處8斷面尺寸101用鋼尺等測(cè)量浮式系船逐個(gè)檢查柱井豎向傾斜201吊線用鋼尺等測(cè)量9電纜槽斷面尺寸20每5m一2用鋼尺等測(cè)量處預(yù)埋螺栓位置5110預(yù)埋件預(yù)埋螺栓外伸長(zhǎng)度+51抽查20%預(yù)留孔、預(yù)埋件201位置用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向，取大值10.5.11現(xiàn)澆和預(yù)制安裝閘墻頂擋板主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.11.1預(yù)制擋板的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合第2.1.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.11.2擋板安裝和下層支承結(jié)構(gòu)的連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固、可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.5.11.3的現(xiàn)澆和安裝擋板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.5.11.3允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

現(xiàn)澆安裝1前沿線位置101用經(jīng)緯儀和鋼尺等測(cè)量

2頂面標(biāo)高±20±103用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)啥撕椭胁恐鸲螜z查3相鄰段頂面高差101用鋼尺等測(cè)量4頂、側(cè)面平整度10-4用2m靠尺和塞尺等測(cè)量三分點(diǎn)處縱橫兩方向5厚度±10-2用鋼尺等測(cè)量三分點(diǎn)處6長(zhǎng)度±20-1用鋼尺等測(cè)量7相鄰板縫寬-51用鋼尺等測(cè)量8豎向傾斜-H/100且不大于151吊線用鋼尺等測(cè)量注：H為擋板高度，單位為mm。10.5.12變形縫及止水10.5.12.1變形縫及止水的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.7.9節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.5.13砌石護(hù)底10.5.13.1砌石護(hù)底的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.7.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.6墻后工程10.6.1一般規(guī)定10.6.1.1墻后分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元或施工段劃分。10.6.1.210.6.1.3板樁和地連墻墻后回填施工過(guò)程應(yīng)對(duì)墻體的位移情況進(jìn)行觀測(cè)和記錄。10.6.2倒濾層10.6.2.1倒濾層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.8.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.6.3墻后排水設(shè)施主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.6.3.1濾層、排水邊溝、排水管、墻體排水孔和觀測(cè)井的設(shè)置范圍、位348置、高程、坡度和結(jié)構(gòu)型式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。10.6.3.2濾層材料的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查檢驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.6.3.3排水溝和排水井的底部土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.6.3.4排水所用管、井的型號(hào)規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。10.6.3.5濾層、排水管和觀測(cè)井的鋪設(shè)、安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固、排水應(yīng)通暢。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記并觀察檢查，必要時(shí)灌水檢查。10.6.3.6排水設(shè)施安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.6.3.6的規(guī)定。排水設(shè)施安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.6.3.6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線位置201用經(jīng)緯儀等測(cè)量每5～10m2濾層厚度±151用鋼尺等測(cè)量一段03排水溝坡度2用水準(zhǔn)儀和鋼尺等測(cè)量-0.5%4出口高程±151用水準(zhǔn)儀等測(cè)量逐個(gè)檢查5觀測(cè)井平面位置±202用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向10.6.4觀測(cè)井和水位計(jì)井管一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.6.4.1預(yù)制井管的允許偏差應(yīng)符合表10.6.4.1的規(guī)定。預(yù)制井管允許偏差表10.6.4.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1長(zhǎng)度0-52壁厚±5

3直徑±510.6.4.2安裝井管的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.6.4.2的規(guī)定。安裝井管允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.6.4.2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平面位置±202用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向逐個(gè)檢查2標(biāo)高±152用水準(zhǔn)儀等測(cè)量頂?shù)撞?0.6.5土石方及混凝土回填主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.6.5.1回填料的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.6.5.2填方基底處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基底處理記錄并觀察檢查。35010.6.5.3分層厚度和經(jīng)碾壓或夯實(shí)處理后的密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)密實(shí)度每一施工段且不大于20m取一組試件，監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.6.5.4墻與巖體間回填的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告10.6.5.5回填的順序及加荷速率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。10.6.5.6墻后回填時(shí)，不得損壞排水設(shè)施和防滲層。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.6.5.7土石方及混凝土回填的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.6.5.7的規(guī)定。土石方及混凝土回填允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.6.5.7允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng)目墻后和場(chǎng)地回填土石方混凝土地面、道檢驗(yàn)數(shù)量路基層單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法01頂面標(biāo)高±50±20-50頂面平整度2502020每100m2一處3用水準(zhǔn)儀等測(cè)量用2m靠尺和鋼尺2等測(cè)量10.6.6防滲蓋面主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.6.6.1防滲蓋面的材料和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查。10.6.6.2防滲蓋面分塊接縫的處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.6.6.3防滲蓋面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.6.6.3的規(guī)定。防滲蓋面允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.6.6.3允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法漿砌料石混凝土1頂面標(biāo)高±20±101用水準(zhǔn)儀等測(cè)量每50m2檢查一2頂面平整度20102用2m靠尺和塞尺等測(cè)量處3厚度±20±102用鋼尺等測(cè)量10.6.7鋪砌面層10.6.7.1鋪砌面層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第6.4.4節(jié)～第6.4.6節(jié)的規(guī)定。10.7導(dǎo)航、靠船建筑物工程10.7.1一般規(guī)定10.7.1.1船閘導(dǎo)航、靠船建筑物分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元或施工段劃分。10.7.1.2現(xiàn)澆和預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋和混凝土等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。10.7.1.2.1模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.1.1節(jié)和第2.1.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。35210.7.1.2.2鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.1.1節(jié)和第2.1.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.2.3混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)除允許偏差項(xiàng)目外，應(yīng)符合第2.1.1節(jié)、第2.1.4節(jié)和第2.1.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.3船閘導(dǎo)航、靠船建筑物的預(yù)制樁沉樁、灌注樁等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.4.2節(jié)、第2.4.3節(jié)和第2.5.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.4地基與基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第10.4章的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.5沉井制作與下沉的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.6章的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.6漿砌石結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.7.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.7土石方及混凝土回填的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第10.6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.8變形縫及止水的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.7.9節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.7.1.9現(xiàn)澆混凝土擋板的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第10.5.11節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.7.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.7.2.1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.7.2.1的規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.7.2.1允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法墩臺(tái)和系船塊體導(dǎo)航墻1軸線位置50-2用經(jīng)緯儀和鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向2長(zhǎng)度±202截面±20逐件檢查尺寸寬度±152用鋼尺等測(cè)量各邊3頂面平整度6102用2m靠尺和塞尺等測(cè)量用水準(zhǔn)儀等測(cè)量四角和中4標(biāo)高頂面±15±205部擱置面+5-10-1用水準(zhǔn)儀等測(cè)量中部5迎水面平整度201用2m靠尺和塞尺等測(cè)量6迎水面豎向傾斜H/2003用經(jīng)緯儀或吊線用鋼尺等測(cè)量7側(cè)面豎向傾斜H/200-28相鄰接縫平直-151拉線用鋼尺等測(cè)量

9相鄰段頂面高差-±202用鋼尺等測(cè)量每邊10預(yù)留孔中心位置20用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向1取大值預(yù)位置20埋11件與混凝土面錯(cuò)臺(tái)51用鋼尺等測(cè)量

抽查50%預(yù)中心位置52用鋼尺等測(cè)量縱橫兩方向12埋螺栓外伸長(zhǎng)度+501用鋼尺等測(cè)量注：H為墻與墩臺(tái)高度，單位為mm。10.8引航道工程10.8.1一般規(guī)定10.8.1.1船閘引航道分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單元或施工段劃分。10.8.2引航道開挖10.8.2.1引航道開挖的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第4.3.2節(jié)～第4.3.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.3岸坡削坡及整平10.8.3.1岸坡削坡及整平的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.3.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.4濾層與墊層10.8.4.1砂石、土工織物濾層與墊層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.9.2節(jié)～第9.9.5354節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.5護(hù)坡10.8.5.1砌石護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.7.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.5.2預(yù)制塊鋪砌護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.8.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.5.3砌石拱圈護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.11.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.5.4模袋混凝土護(hù)坡的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第5.5.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.6護(hù)底10.8.6.1現(xiàn)澆混凝土護(hù)底的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第10.5.2節(jié)閘室底板的有關(guān)規(guī)定。10.8.6.2散拋物護(hù)底的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.6.3軟體排護(hù)底的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.6.3和第9.6.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.7現(xiàn)澆混凝土與砌石擋墻10.8.7.1現(xiàn)澆混凝土擋墻的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第5.6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.7.2砌石擋墻的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.7.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.8.8土石方及混凝土回填10.8.8.1土石方及混凝土回填的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第10.6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.9閘閥門金屬結(jié)構(gòu)工程10.9.1一般規(guī)定10.9.1.1閘閥門及運(yùn)轉(zhuǎn)件制作與安裝的分項(xiàng)工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)類別劃分。工作閘門、工作閥門、檢修閘門、檢修閥門、事故閘門和運(yùn)轉(zhuǎn)件的制作與安裝可各為一個(gè)分項(xiàng)工程，其檢驗(yàn)批宜按設(shè)計(jì)單元或制作批進(jìn)行劃分。10.9.1.2閘閥門組件和構(gòu)件應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。10.9.1.3閘閥門安裝完成后在船閘充水前應(yīng)做全程試運(yùn)行試驗(yàn)。10.9.2閘閥門制造與安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.2.1鋼材的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)抽樣檢查。10.9.2.2焊接與高強(qiáng)螺栓連接的質(zhì)量應(yīng)符合第2.2.2節(jié)和第2.2.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.9.2.3焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)焊縫內(nèi)部缺陷分級(jí)和探傷方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分JBJ/T3034.1JGJ81）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄并觀察檢查。10.9.2.4閘門浮箱的密封性試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告并觀察檢查。10.9.2.5分節(jié)制作的閘門在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體后，應(yīng)對(duì)連接質(zhì)量進(jìn)行檢查。焊接質(zhì)量應(yīng)符合第2.2.2節(jié)和第2.2.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定；螺栓連接應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。356檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告并觀察檢查。對(duì)螺栓連接必要時(shí)采用測(cè)力扳手檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.2.6人字閘門門葉制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.2.6的規(guī)定。人字閘門門葉制造的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1焊前面板與梁組合的局部間隙12用塞尺等測(cè)量2門葉橫向彎曲B/1500且不大于63拉線用鋼尺或用水3門葉豎向彎曲H/1500且不大于43準(zhǔn)儀等測(cè)量h≤500±3.04門葉厚度500＜h≤1000±4.03h＞1000±5.0H≤5000±5.05門葉高度5000＜H≤10000±8.010000＜H≤15000±10.0逐件檢查3H＞15000±12.0B≤5000±2.5用鋼尺等測(cè)量6門葉半寬5000＜B≤10000±4.03B＞10000±5.0

H或B≤50003.05000＜H或B≤100004.07對(duì)角線相對(duì)差210000＜H或B≤150005.0H或B＞150006.0續(xù)表10.9.2.6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法8面板局部凹凸8≤δ≤104.010＜δ≤163.0δ＞162.0每1m一處1量用1m靠尺和鋼尺等測(cè)頂、底主梁長(zhǎng)度相對(duì)差B≤50002.55000＜B≤100004.0B＞100005.092用鋼尺等測(cè)量逐件檢查10門軸柱、斜接正面±3.04拉線用鋼尺等測(cè)量柱端板的彎曲度側(cè)面±5.011扭曲5000＜B≤100003.0B＞100004.04在平臺(tái)上水平放置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角12兩邊梁中心距B≤10000±3.0B＞10000±4.03用鋼尺等測(cè)量13兩邊梁平行度B≤100003.0B＞100004.03拉線用鋼尺等測(cè)量14頂樞和底樞中H≤150000.5心同軸度H＞150001.02用經(jīng)緯儀等測(cè)量注：B為門葉寬度，H為門葉高度，h為門葉厚度，δ為門面板厚度，單位為mm。10.9.2.7三角閘門門葉制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.2.7的規(guī)定。三角閘門門葉制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.7序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1焊前面板與梁組合的局部間隙12用塞尺等測(cè)量2門葉橫向彎曲3門葉豎向彎曲B/1500且不大于6H/1500且不大于433拉線用鋼尺量或用弦長(zhǎng)3m的樣本和鋼尺等測(cè)量h≤500±34主梁高度500＜h≤1000±43h＞1000±5H≤5000±55門葉高度5000＜H≤10000±810000＜H≤15000±10H＞15000±12逐扇檢查3B≤5000±5用鋼尺等測(cè)量6門葉寬度5000＜B≤10000±810000＜B≤15000±10B＞15000±12H或B≤5000335000＜H或B≤1000047對(duì)角線差10000＜H或B≤1500052H或B＞150006續(xù)表10.9.2.7序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法8面板局部凹凸8≤δ≤10410＜δ≤163δ＞162每1m一處1用1m靠尺和鋼尺等測(cè)量9頂桁架和底桁架支腿中心距±34用鋼尺等測(cè)量10同榀桁架支臂長(zhǎng)度相對(duì)差H或B≤50003逐榀檢查2用鋼尺等測(cè)量3585000＜H或B≤10000410000＜H或B≤150005H或B＞15000611頂桁架與底桁Ls≤4000±2架支腿開口弦長(zhǎng)Ls＜4000±3212頂桁架、底桁架與支腿結(jié)合中心至頂、底樞支腿結(jié)合中心對(duì)角線相對(duì)差22用鋼尺等測(cè)量13門葉底緣平直度21拉線用鋼尺等測(cè)量14頂、底樞中H≤150000.5心同軸度H＞150001逐扇檢查2用經(jīng)緯儀和卡尺等測(cè)量注：B為門葉寬度，H為門葉高度，h為門葉厚度，δ為門面板厚度，Ls為弦長(zhǎng)，單位為mm。10.9.2.8橫拉閘門門葉制作質(zhì)量的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.2.8的規(guī)定。橫拉閘門門葉制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.8序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1焊前面板與梁組合的局部間隙1逐根檢查2用塞尺測(cè)量2門葉橫向彎曲B/1500且不大于63拉線用鋼尺測(cè)量3門葉豎向彎曲H/1500且不大于43或用水準(zhǔn)儀等測(cè)量H≤500±34門葉厚度500＜H≤1000±43H＞1000±5H≤5000±55門葉高度5000＜H≤10000±810000＜H≤15000±10H＞15000±12逐扇檢查3B≤5000±5用鋼尺測(cè)量6門葉寬度5000＜B≤10000±810000＜B≤15000±10B＞15000±12H或B≤5000337對(duì)角線相位差5000＜H或B≤10000410000＜H或B≤150005H或B＞1500062續(xù)表10.9.2.8序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法8面板局部凹凸8≤δ≤10410＜δ≤163δ＞162每1m一處1量用1m靠尺和鋼尺測(cè)頂、底主梁的長(zhǎng)度相對(duì)差B≤500035000＜B≤100004B＞1000059逐扇檢查2用鋼尺測(cè)量10扭曲5000＜B≤100003B＞1000044門葉在平臺(tái)上放置水平，用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角11兩邊梁中心距B≤10000±3B＞10000±42用鋼尺測(cè)量12兩邊梁平行度B≤100003B＞1000043拉線用鋼尺測(cè)量13頂、底主梁中心距±33用鋼尺測(cè)量14頂、底主梁平行度1315止水安裝面平直度21拉線用鋼尺測(cè)量注：B為門葉寬度，H為門葉高度，δ為門面板厚度，單位為mm。10.9.2.9平板門門葉制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.2.9的規(guī)定。平板門門葉制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1焊前面板與梁組合的局部間隙1逐根檢查2用塞尺測(cè)量2門葉橫向彎曲B/1500且不大于63拉線用鋼尺或水3門葉豎向彎曲H/1500且不大于43準(zhǔn)儀測(cè)量H≤500±34門葉厚度500＜H≤1000±43H＞1000±5H≤5000±55門葉高度5000＜H≤10000±810000＜H≤15000±10H＞15000±12逐扇檢查3B≤5000±5用鋼尺測(cè)量6門葉寬度5000＜B≤10000±810000＜B≤15000±10B＞15000±12H或B≤5000337對(duì)角線相位差5000＜H或B≤10000410000＜H或B≤150005H或B＞1500062續(xù)表10.9.2.9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法8≤δ≤1048面板局部凹凸10＜δ≤163每1m2一處1用1m靠尺和鋼尺測(cè)量δ＞162B≤500039頂、底主梁長(zhǎng)度相對(duì)差5000＜B≤100004B＞100005逐扇檢查2用鋼尺測(cè)量10扭曲5000＜B≤1000034在平臺(tái)上放置水平，360B＞100004用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角11兩邊梁中心距B≤10000±3B＞10000±41用鋼尺測(cè)量12兩邊梁平行度B≤100003B＞1000043拉線用鋼尺測(cè)量13頂、底主梁中心距±3314頂、底主梁平行度1315側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離±1.53用鋼尺測(cè)量16頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±1.5317門葉底緣平直度2118門葉底緣傾斜度31逐處檢查拉線用鋼尺測(cè)量19頂止水底座平直度24用水準(zhǔn)儀測(cè)量20側(cè)止水底座平直度26用靠尺和鋼尺測(cè)量21吊耳孔縱、橫向偏心差±22吊離地面用鋼尺測(cè)量注：B為門葉寬度，H為門葉高度，δ為門面板厚度，單位為mm。10.9.2.10弧形門門葉制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.10序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1焊前面板與梁組合的局部間隙1逐根檢查2用塞尺測(cè)量B≤500032門葉橫向平直度5000＜B≤1000043拉線用鋼尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量B＞1000053門葉縱向弧度與樣板的間隙33逐扇檢查用弦長(zhǎng)3m的樣板和鋼尺測(cè)量H≤500±34門葉厚度500＜H≤1000±43用鋼尺測(cè)量H＞1000±5續(xù)表10.9.2.10序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法H≤5000±55門葉高度5000＜H≤10000±8逐扇檢查3用鋼尺測(cè)量10000＜H±10B≤5000±56門葉寬度5000＜B≤10000±8310000＜B≤15000±10H或B≤50003對(duì)角線相對(duì)5000＜H或B≤10000474差10000＜H或B＜1500058≤δ≤1048凸面板局部凹10＜δ≤163δ＞162每1m一處1用1m靠尺和鋼尺測(cè)量9B≤100000.5鉸軸孔同軸度B＞100001.0逐扇檢查2用經(jīng)緯儀和卡尺等測(cè)量注：B為門葉寬度，H為門葉高度，δ為門面板厚度，單位為mm。10.9.2.11人字閘門的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表10.9.2.11-1和表10.9.2.11-2的規(guī)定。人字閘門門軸柱與斜接柱的安裝質(zhì)量要求表10.9.2.11-1序號(hào)項(xiàng)目允許值（mm）檢驗(yàn)方法支枕墊塊中間支枕座與中12.0心線偏移統(tǒng)長(zhǎng)承壓條吊線用鋼尺測(cè)量支枕墊塊4.02每對(duì)支枕墊塊中心線相對(duì)偏移統(tǒng)長(zhǎng)承壓條3.03支枕墊塊或承壓條間隙斜接柱門軸柱支枕墊塊0～0.4統(tǒng)長(zhǎng)承壓條0.05～0.1支枕墊塊0.1～0.4統(tǒng)長(zhǎng)承壓條0.1～0.4用塞尺測(cè)量4垂直度最大偏差門軸柱斜接柱正面3.0側(cè)面5.0正面3.0側(cè)面5.0吊線用鋼尺測(cè)量10.9.2.12三角閘門支承、止水間隙安裝質(zhì)量應(yīng)符合表10.9.2.12-1和表10.9.2.12-2的規(guī)定。10.9.2.13橫拉閘門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.2.13的362規(guī)定。人字閘門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.11-2允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法底樞頂樞1中心間距±1.0—1用鋼尺測(cè)量2蘑菇頭標(biāo)高+3.00逐對(duì)檢查—1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相對(duì)高差2.01.01承軸臺(tái)Dc/1000—4水平傾斜度2用水平尺和鋼尺測(cè)量拉桿—Ld/1000逐扇檢查5斜接柱端水平B＜120001.0跳動(dòng)量B≥120001.53用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：①Dc為承軸臺(tái)外徑，Ld為拉桿長(zhǎng)度，B為閘門寬度，單位均為mm；②拉桿夾角允許偏差為±1.0°，用角度儀測(cè)量逐對(duì)檢查；③底橫梁在斜接柱端處的下垂量不應(yīng)大于5.0mm。三角閘門止水間隙要求表10.9.2.12-1序號(hào)項(xiàng)目允許值（mm）中縫止水邊縫止水檢驗(yàn)方法1止水間隙+0.10+0.05+2.000用塞尺測(cè)量三角閘門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.12-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法中心間距±1.01用鋼尺測(cè)量1蘑菇頭標(biāo)高+3.00逐對(duì)檢查1用水準(zhǔn)儀測(cè)量相對(duì)高差2.012承軸臺(tái)水平傾斜度Dc/10001用水平尺和鋼尺測(cè)量逐根檢查

水平傾斜度Ld/10001

3拉桿相對(duì)高差1.01用水準(zhǔn)儀測(cè)量4B＜120001.5閘門門葉中點(diǎn)處水平跳動(dòng)量B≥120002.0逐扇檢查3用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：①Dc為承軸臺(tái)外徑，Ld為拉桿長(zhǎng)度，單位均為mm；②拉桿夾角允許偏差為±1.0°，用角度儀測(cè)量逐對(duì)檢查。橫拉閘門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.13序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂桁架四角高差4逐扇檢查1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2每對(duì)支承塊中心線相對(duì)偏移31吊線用鋼尺測(cè)量10.9.2.14平板提升門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.2.14的規(guī)定。平板提升門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.14序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1門體中心與口門中心位置偏移2.02用鋼尺測(cè)量2滾輪或滑道中心偏差±1.54用水平尺測(cè)量3滾輪或滑塊與軌道中心線相對(duì)偏移3.02用鋼尺測(cè)量4滾輪或滑道工S≤102.0作面高低差S＞103.0逐扇檢查2用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量滾輪或滑道中心距S≤5±2.05＜S≤10±3.0S＞10±4.052拉線用鋼尺測(cè)量注：①S為軌道或滑道長(zhǎng)度,單位為m；②單吊點(diǎn)平面閘門安裝前應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，其左右傾斜度不應(yīng)超過(guò)門高度的1/1000，且不大于8.0mm。10.9.2.15弧形門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.2.15的規(guī)定?；⌒伍T安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.2.15序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1閘門中線投影與閘孔中線偏移1.02吊線用鋼尺測(cè)量2鉸軸中心標(biāo)高±1.02用水準(zhǔn)儀測(cè)量B≤103.0逐扇或逐對(duì)檢查3支臂鉸中心間距1用鋼尺測(cè)量

B＞102.04鉸軸中心與孔口中心偏移0.52拉線用鋼尺測(cè)量注：B為門葉寬度，單位為m。10.9.2.16事故門與檢修門安裝的疊放次序和預(yù)拱度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，事故門與檢修門安裝的質(zhì)量應(yīng)符合10.9.2.14的規(guī)定。10.9.3運(yùn)轉(zhuǎn)件制作364主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)件所用材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合下列規(guī)定。10.9.3.1.1GB1591）和GB3077）等的有關(guān)規(guī)定。10.9.3.1.2鍛件的材質(zhì)、制造內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)GB699）和《碳素結(jié)構(gòu)綱》（GB700）等的有關(guān)規(guī)定。10.9.3.1.3GB11352GB5680(JB/ZQ4297)GB9439GB/T13819）和《鑄件銅合金技術(shù)條件》（GB1176）等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告。10.9.3.2零部件的加工應(yīng)符合下列規(guī)定。10.9.3.2.1經(jīng)熱處理后零部件的表面硬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。10.9.3.2.2零件表面最終粗糙度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。10.9.3.2.3零件的配合公差及形位公差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家GB1800GB/T1804（GB1184）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并抽查檢查。10.9.3.3零件表面鍍層的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、硬度和厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并抽查檢查。10.9.3.4底樞蘑菇頭與軸套試組裝應(yīng)研磨吻合，其接觸面積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，最低不小于65%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄，必要時(shí)采用印染法檢查。10.9.4預(yù)埋件制作與安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.4.1支座、支承和止水等預(yù)埋件制作的質(zhì)量應(yīng)符合第2.2.2節(jié)和第2.2.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.9.4.2分節(jié)制造的預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)設(shè)有可靠的節(jié)間定位裝置。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.9.4.3預(yù)埋件工作面對(duì)接接頭處的錯(cuò)位應(yīng)做緩坡處理，過(guò)流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.9.4.4檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。366檢驗(yàn)方法：用塞尺測(cè)量。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.4.5無(wú)止水要求的胸墻和鋼襯制造質(zhì)量應(yīng)符合表10.9.4.5的規(guī)定。無(wú)止水要求的胸墻和鋼襯制作質(zhì)量要求表10.9.4.5序號(hào)項(xiàng)目允許值（mm）檢驗(yàn)方法1工作面直線未加工L/1500且不大于3.0度加工L/2000且不大于1.0用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀測(cè)量未加工L/1000且不大于4.02側(cè)面直線度加工L/1000且不大于2.03工作面局部未加工（每米）1.0且不超過(guò)2處平面度加工（每米）0.5且不超過(guò)2處用1m鋼直尺在最大變形處測(cè)量L＜3m1.0

4扭曲3m≤L≤5m1.5用鋼尺和水準(zhǔn)儀測(cè)量L＞5m2.0注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度，扭曲系指構(gòu)件兩對(duì)角線中間交叉點(diǎn)處不吻合值。10.9.4.6有止水要求的胸墻和鋼襯制造質(zhì)量應(yīng)符合表10.9.4.6的規(guī)定。有止水要求的胸墻和鋼襯制造質(zhì)量要求表10.9.4.6序號(hào)項(xiàng)目允許值（mm）檢驗(yàn)方法1未加工L/1500且不大于2.0工作面直線度加工L/2000且不大于0.5拉線用鋼尺測(cè)量未加工L/1000且不大于2.02側(cè)面直線度加工L/1000且不大于1.031.0工作面局部平面度加工（每米）0.5用1m鋼直尺在最大變形處測(cè)量L＜3000時(shí)不大于1.0；每增4未加工面扭曲加1000遞增0.5，且不大于用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量2.0注：①L為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位為mm；②扭曲系指構(gòu)件兩對(duì)角線中間交叉點(diǎn)處不吻合值。10.9.4.7預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.4.7的規(guī)定。預(yù)埋螺栓或預(yù)埋鋼板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.4.7序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法中心位置2抽查總數(shù)的2用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量1預(yù)埋螺栓螺栓露出長(zhǎng)度+5010%，且不少于4個(gè)1用鋼尺測(cè)量2底止水埋板中心線位置2用鋼尺測(cè)量逐扇檢查1每1m一處表面平整度2用靠尺和塞尺測(cè)量10.9.4.8人字閘門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.4.8的規(guī)定。10.9.4.9三角閘門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.4.9的規(guī)定。人字閘門預(yù)埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.4.8序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1承軸臺(tái)中心間距±11用鋼尺測(cè)量+32承軸臺(tái)工作面高程1用水準(zhǔn)儀測(cè)量逐對(duì)、0逐扇檢查3承軸臺(tái)工作面相對(duì)高程21用水準(zhǔn)儀測(cè)量4承軸臺(tái)工作面水平度Dc/10001用水準(zhǔn)儀測(cè)量5支枕座中心線垂直度偏差2逐對(duì)檢查每1m一處1用線錘鋼尺測(cè)量注：Dc為承軸臺(tái)外徑，單位為mm。三角閘門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.4.9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1承軸臺(tái)中心間距±11用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量+32承軸臺(tái)工作面高程1用水準(zhǔn)儀測(cè)量逐對(duì)、0逐扇檢查3承軸臺(tái)工作面相對(duì)高程21用水準(zhǔn)儀測(cè)量4承軸臺(tái)工作面水平度Dc/10001用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：Dc為承軸臺(tái)外徑，單位為mm。10.9.4.10橫拉閘門預(yù)埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.4.10序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1中心線位置偏移21用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量2同一斷面頂面高程差21用水準(zhǔn)儀測(cè)量頂、底逐扇檢查中心線與設(shè)計(jì)中心線臺(tái)車軌床每1m一處321用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量位置偏差4間距±31拉線用鋼尺測(cè)量3685縱向傾斜度L/1500且不大于4逐扇檢查1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6頂面橫向傾斜度B/1001用水平尺和鋼尺測(cè)量逐扇檢查每1m一處7頂面高程11用水準(zhǔn)儀測(cè)量8導(dǎo)向側(cè)輪與側(cè)軌間隙2逐個(gè)檢查每1m一處1用鋼尺測(cè)量9垂直止水支承座垂直度±31吊線用鋼尺測(cè)量逐條檢查10垂直止水支承座平面度±21用水平尺和鋼尺測(cè)量

每1m一處11底側(cè)軌床對(duì)中心線的位置偏差31用經(jīng)緯儀測(cè)量注：L為頂臺(tái)車或底臺(tái)車軌床長(zhǎng)度，B為頂臺(tái)車或底臺(tái)車軌床頂面寬度，單位為mm。10.9.4.11平板提升門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.4.11的規(guī)定。平板提升門預(yù)埋件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.4.11序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法對(duì)門槽中心線＋2.0－1.01用鋼尺測(cè)量每側(cè)軌道1主軌對(duì)孔口中心線±3.01用鋼尺測(cè)量每1m一處表面橫向扭曲1.01用水平儀和鋼尺量接頭錯(cuò)位0.5逐處檢查1用靠尺和鋼尺測(cè)量對(duì)門槽中心線±5.01用鋼尺測(cè)量2側(cè)軌每側(cè)軌道對(duì)孔口中心線±5.01用鋼尺測(cè)量每1m一處表面橫向扭曲2.01用水平儀和鋼尺測(cè)量接頭錯(cuò)位1.0逐處檢查1用靠尺和鋼尺測(cè)量對(duì)門槽中心線±2.01用鋼尺測(cè)量3反軌每側(cè)軌道對(duì)孔口中心線±3.01用鋼尺測(cè)量每1m一處表面橫向扭曲2.01用水平儀和鋼尺測(cè)量接頭錯(cuò)位1.0逐處檢查1用靠尺和鋼尺測(cè)量4側(cè)止水座＋3.0與主軌間的距離－1.0逐扇檢查每1m一處對(duì)門槽中心線±2.01用鋼尺測(cè)量1拉線用鋼尺測(cè)量板對(duì)孔口中心線±3.01用鋼尺測(cè)量橫向扭曲1.01用水平儀和鋼尺測(cè)量接頭錯(cuò)位0.5逐處檢查1用靠尺和鋼尺測(cè)量5門楣或?qū)﹂T槽中心線±2.01用鋼尺測(cè)量逐扇檢查平直度2.01用水準(zhǔn)儀測(cè)量每1m一處胸表面橫向扭曲1.01用水平儀和鋼尺測(cè)量墻接頭錯(cuò)位1.0逐處檢查1用靠尺和鋼尺測(cè)量對(duì)門槽中心線±5.01用鋼尺測(cè)量逐扇檢查6護(hù)角對(duì)孔口中心線±5.0每1m一處1用鋼尺測(cè)量接頭錯(cuò)位1.0逐處檢查1用靠尺和鋼尺測(cè)量10.9.4.12弧形門預(yù)埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.4.12序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）潛孔式露頂式檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法鉸座中心與底檻中心水平距1±4.0±5.0逐件檢查1離用經(jīng)緯儀或吊線用2鉸座中心與側(cè)止水座板中心距離±4.0±6.0每1m一處1鋼尺測(cè)量3鉸軸中心與底檻垂直距離±4.0±5.01用鋼尺測(cè)量逐件檢查用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)4鉸座中心與孔口中心偏移0.51.01量5兩側(cè)輪導(dǎo)板間距離側(cè)止水座板面至廊道軸線距6離+5.0+5.0-3.0-3.0±2.0±2.0每2m一處11拉線用鋼尺測(cè)量10.9.5止水安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.5.1止水所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。37010.9.5.2止水橡皮的螺孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小0．5～1.0mm，并嚴(yán)禁燙孔。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.9.5.3止水安裝間隙和止水橡皮的壓縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺測(cè)量。10.9.5.4止水橡皮膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松等現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.5.5人字閘門、三角閘門橡膠止水的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合表10.9.5.5的規(guī)定。10.9.5.6三角閘門中縫止水當(dāng)采用高分子材料時(shí)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.5.6的有關(guān)規(guī)定。人字、三角閘門橡膠止水安裝質(zhì)量要求表10.9.5.5序號(hào)項(xiàng)目允許值（mm）檢驗(yàn)方法1閘門底止水壓縮量+20燈光照射用塞尺測(cè)量+22閘門側(cè)止水壓縮量0三角閘門中縫高分子材料止水安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表10.9.5.6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1工作面直線度L/3000且不大于3.0逐條檢查1水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀測(cè)量2側(cè)面直線度L/3000且不大于3.03工作面局部平面度1.02用1m鋼直尺在最大變形處測(cè)量0.14配對(duì)間隙逐對(duì)檢查1用塞尺測(cè)量且連續(xù)長(zhǎng)度不大于20注：L為中縫止水長(zhǎng)度，單位為mm。10.9.5.7閘、閥門全部處于工作狀態(tài)下，不應(yīng)有明顯漏水，滲水量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)試記錄并觀察檢查。10.9.6閘門軌道制造與安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.6.1軌道及配件的品種、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。軌道不應(yīng)有裂紋、析迭、結(jié)疤、夾雜、分層或縮松殘余等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查，必要時(shí)用放大鏡、量規(guī)等檢測(cè)。10.9.6.2兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于前后車輪的輪距。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，并用鋼尺測(cè)量。10.9.6.3軌道螺栓應(yīng)緊固。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。37210.9.6.4軌道上車擋的位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，并觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.6.5移動(dòng)式啟閉機(jī)小車軌道應(yīng)與大車主梁上翼板緊密貼合，當(dāng)局部間隙大于0.5mm，長(zhǎng)度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.9.6.6橫拉閘門軌道安裝的允許偏差、檢查數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.6.6的有關(guān)規(guī)定。橫拉閘門軌道安裝的允許偏差、檢查數(shù)量和方法表10.9.6.6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法橫拉門頂、底軌中心線位置偏12用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量移2軌道間距±3用鋼尺測(cè)量3軌頂標(biāo)高±1每3m一處1H≤100002用水準(zhǔn)儀測(cè)量同一橫截面兩軌4高差H＞1000015縱向順直46軌道與齒條高差1每3m一處1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7軌道接頭頂面錯(cuò)位11逐個(gè)檢查8軌道接頭間隙±11用直尺和塞尺測(cè)量9兩軌對(duì)角線差4逐對(duì)檢查1用鋼尺測(cè)量注：H為門葉高度，單位為mm。10.9.6.7移動(dòng)式啟閉機(jī)小車軌道安裝的允許偏差、檢查數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.6.7的規(guī)定。小車軌道安裝允許偏差、檢查數(shù)量和方法表10.9.6.7序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軌距偏差L≤2.5m±2.0L＞2.5m±3.01用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量23同一橫截面兩軌L≤2.5m3.0高差L＞2.5m4.0偏軌δ＜12mm6.0軌道中心線與軌道梁腹板中心線偏箱形梁δ≥12mmδ/2差單腹板及桁架梁δ/2每3m一處1用水準(zhǔn)儀測(cè)量1用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量4對(duì)稱箱形梁軌道中心線直線度3.05在任意2m范圍內(nèi)的側(cè)向局部彎曲1.01用水準(zhǔn)儀測(cè)量頂面及左右錯(cuò)位1.016軌道接頭相對(duì)高差1.0逐個(gè)檢查1用直尺和塞尺測(cè)量間隙2.01注：L為軌道梁跨度，單位為mm；δ為軌道梁腹板厚度,單位為m。10.9.6.8移動(dòng)式啟閉機(jī)大車軌道安裝的允許偏差、檢查數(shù)量和方法應(yīng)符合表10.9.6.8的有關(guān)規(guī)定。大車軌道安裝允許偏差、檢查數(shù)量和方法表10.9.6.8序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軌距B≤10m±3.0B＞10m±5.01用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量2同跨兩平行軌道B≤10m5.0的相對(duì)高差B＞10m8.01用水準(zhǔn)儀測(cè)量3B≤10m2.0B＞10m3.0每3m一處1用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量L/1500，4軌道縱向直線度且全行程不大于2.01拉線用鋼尺測(cè)量頂面及左右錯(cuò)位1.05軌道接頭相對(duì)高差1.0間隙2.0逐處檢查1量用直尺和塞尺測(cè)注：B為軌距，單位為m；L為軌道長(zhǎng)度，單位為mm。10.9.7閘閥門防腐10.9.7.1門體及預(yù)埋件的防腐質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第2.2.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.9.8閘閥門試運(yùn)行主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.9.8.1閘、閥門安裝完成后，應(yīng)在船閘充水前作全程試運(yùn)行，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)374應(yīng)靈活可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.9.8.2閘、閥門在全程試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)、無(wú)異常響聲，閘、閥門應(yīng)開關(guān)到位。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.9.8.3閘、閥門全部關(guān)閉到位后的止水間隙應(yīng)符合第10.9.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。10.10船閘啟閉裝置制造與安裝工程10.10.1一般規(guī)定10.10.1.1船閘啟閉機(jī)械制造的成品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在制造廠家檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)械制造的質(zhì)量控制資料、總裝性能和外觀質(zhì)量等進(jìn)行綜合檢驗(yàn)和驗(yàn)收。10.10.1.2啟閉機(jī)械出廠前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格才能出廠。10.10.1.3啟閉機(jī)械安裝前，除應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)啟閉機(jī)械進(jìn)行檢查、測(cè)試和驗(yàn)收外，還應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置、尺寸、高程和平整度等檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。安裝完成后，應(yīng)在船閘充水前作全程試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。10.10.1.4啟閉機(jī)械的每個(gè)獨(dú)立裝置都應(yīng)具備明顯的永久性標(biāo)牌，并應(yīng)符合現(xiàn)GB/T13306）的有關(guān)規(guī)定。10.10.2液壓式啟閉機(jī)制造主要檢驗(yàn)項(xiàng)目10.10.2.1啟閉機(jī)所用材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和符合第10.9章的有關(guān)規(guī)定。10.10.2.2啟閉機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合第2.2章的有關(guān)規(guī)定。10.10.2.3啟閉機(jī)使用的元器件、零部件的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。10.10.2.4啟閉機(jī)組裝前，應(yīng)對(duì)液壓元件、油箱、油管和零件等進(jìn)行清洗。從系統(tǒng)中回到油箱的油液清潔度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。10.10.2.5啟閉機(jī)組裝件的質(zhì)量應(yīng)符合表10.10.2.5的規(guī)定。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)組裝件質(zhì)量要求表10.10.2.5序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1鍍鉻零件表面無(wú)銹斑、脫落和鍍層不均勻觀察檢查鍍層厚度滿足設(shè)計(jì)要求用覆層測(cè)試儀測(cè)量2密封件表面表面無(wú)劃傷、裂紋觀察檢查開口式相鄰兩密封圈的接頭錯(cuò)開90°以上檢查廠內(nèi)裝配記錄材料、內(nèi)徑、壁厚滿足設(shè)計(jì)要求檢查質(zhì)量證明文件外壁面無(wú)腐蝕3油管管體劃痕深度小于壁厚的10%管體表面凹入深度不大于壁厚的20%光潔、無(wú)銹蝕、無(wú)氧化皮、無(wú)夾皮等缺內(nèi)壁陷觀察檢查，必要時(shí)測(cè)量檢查材料、規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求檢查質(zhì)量證明文件4接頭螺紋和密封圈溝槽棱角無(wú)傷痕、毛刺或亂絲等觀察檢查接頭體與螺帽配合無(wú)松動(dòng)、卡澀5油箱內(nèi)部吸油區(qū)與回油區(qū)相互隔開，隔板高度不低于最低油面到箱底高度的3/4觀察檢查376箱體煤油滲漏試驗(yàn)無(wú)外滲漏續(xù)表10.10.2.5序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法6電氣元件排列整齊，無(wú)損壞觀察檢查7電機(jī)和泵站連接的外露旋轉(zhuǎn)件防護(hù)罩齊全、牢固觀察檢查8泵站調(diào)試壓力、流量及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度滿足設(shè)計(jì)要求觀察檢查，檢查調(diào)試記10.10.2.6啟閉機(jī)出廠前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定進(jìn)行出廠試驗(yàn)。10.10.2.6.1啟閉機(jī)油缸的出廠試驗(yàn)應(yīng)符合表10.10.2.6-1的規(guī)定。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸出廠試驗(yàn)質(zhì)量要求表10.10.2.6-1項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法2次無(wú)滲漏，行程滿足設(shè)計(jì)要求空載1試驗(yàn)最低啟動(dòng)壓力不大于0.5MPa液壓缸在試驗(yàn)壓力下保壓5min以上無(wú)滲漏、永久性變形或損壞耐壓觀察檢查2試驗(yàn)橡膠軟管在試驗(yàn)壓力下保壓5min以上無(wú)異常變形在耐壓試驗(yàn)及做內(nèi)滲漏試驗(yàn)時(shí)結(jié)合面處及活塞桿處無(wú)外滲漏3外滲漏在試驗(yàn)壓力下活塞桿往復(fù)運(yùn)行累計(jì)100m活塞桿處外滲漏不見(jiàn)滴狀4內(nèi)泄漏額定工作壓力保壓10min內(nèi)泄漏量