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文檔簡(jiǎn)介
第1章活塞式壓縮機(jī)原理簡(jiǎn)介
第一節(jié)氣體熱力學(xué)基礎(chǔ)第一節(jié)氣體熱力學(xué)基礎(chǔ)
一、熱力學(xué)基本參數(shù)(氣體的狀態(tài)參數(shù))氣體的狀態(tài)是由溫度、壓力、比容來(lái)表征的。即:(1-1)1.溫度
1.溫度是表示物質(zhì)受熱的程度。溫度用攝氏溫標(biāo)(每度)℃、絕對(duì)溫標(biāo)來(lái)表示,在氣體熱力計(jì)算中是用絕對(duì)溫度表示的,兩者的關(guān)系:(1-2)
(絕對(duì)溫標(biāo)的零點(diǎn))
溫度一些國(guó)家(如英、美)也用華氏溫標(biāo)表示,華氏與百氏的關(guān)系為:或
2、氣體的比容積
2、氣體的比容積v是單位質(zhì)量氣體所占有的容積。即:(m3/kg)(1-3)有時(shí)也用到密度,為單位體積氣體所具有的質(zhì)量。即:(kg/m3)(1-4)可見(jiàn)與是互為倒數(shù):(1-5)3.壓力
3.壓力氣體的壓力是由于大量分子對(duì)容器內(nèi)壁撞擊的總效果,用單位面積上所受的力來(lái)度量,故亦稱壓強(qiáng),單位為牛頓/米2(N/m2=Pa)來(lái)表示。
壓力用壓力表測(cè)出的壓力為表壓力,(是氣體壓力與大氣壓的總合值)。熱力計(jì)算中是用絕對(duì)壓力的,則:P絕=P表+大氣壓
(真空度)P真空=大氣壓-P絕二、狀態(tài)方程
二、狀態(tài)方程前述為一隱函數(shù)的狀態(tài)方程。對(duì)于理想氣體(氣體的分子是彈性的,不占據(jù)體積的質(zhì)點(diǎn),分子間無(wú)相互作用力),對(duì)1kg的氣體則狀態(tài)方程為:(1-6)R為氣體常數(shù)(N·m/kg℃)Gkg的氣體和實(shí)際氣體對(duì)Gkg的氣體則狀態(tài)方程為:(1-7)對(duì)于實(shí)際氣體,則狀態(tài)方程為:或(1-8)—反映實(shí)際氣體相對(duì)理想氣體偏離的程度,稱為壓縮性系數(shù)或壓縮因子。(也是一個(gè)狀態(tài)參數(shù))。實(shí)際氣體的影響
<1,表明實(shí)際氣體比理想氣體易于壓縮;>1,表明實(shí)際氣體比理想氣體難于壓縮;=1,為理想氣體。各種氣體的R及值可從有關(guān)資料中查得。熱力計(jì)算中,各種氣體是從何壓力以上才不能作為理想氣體考慮,這可從各氣體的曲線中確定。比如空氣在20kg/cm2時(shí)則應(yīng)考慮氣體分子的影響?;旌蠚怏w混合氣體①壓力:混合氣體的壓力等于混合氣體的各組成氣體的分壓力之和P混=(道爾頓分壓定律)(1-9)②溫度:混合情況下各組成氣體的溫度是相等的?;旌蠚怏w的成分表示法混合氣體的成分表示法:①容積成分(可見(jiàn))(1-10)其中:—為部分容積(或稱折合容積,即某一組成氣體,當(dāng)處于混合氣體的溫度和總壓力下所占有的容積)。V混=混合氣體的成分表示法②重量成分()(1-11)
式中:—為混合氣體中各氣體的重量。
混合氣體的絕熱指數(shù)滿足下式:混合氣體的成分表示法氣體常數(shù):或。壓縮因子:為此混合氣體的狀態(tài)方程為:理想氣體:或(1-12)實(shí)際氣體:(1-13)三、過(guò)程方程及過(guò)程功
三、過(guò)程方程及過(guò)程功:氣體在壓縮和膨脹過(guò)程中,狀態(tài)的變化是符合能量守恒轉(zhuǎn)換定律,即內(nèi)能、外功、熱交換三者間應(yīng)滿足:
且圖1-1下圖表明內(nèi)能、外功、熱交換在壓縮過(guò)程中的相互關(guān)系。
內(nèi)能
內(nèi)能——流動(dòng)氣體所具有的能量,可分為靜壓力和動(dòng)壓力兩部分。靜壓力是儲(chǔ)存于物體內(nèi)部的能量,稱為內(nèi)能,用u表示,單位(kcal/kg)。下面討論一下在壓縮機(jī)中遇到的幾種典型過(guò)程。1.等溫過(guò)程1.等溫過(guò)程數(shù)學(xué)表達(dá)式:T=const,即dT=0。在P-V圖上,等溫過(guò)程為一等邊雙曲線。過(guò)程1-2表示等溫壓縮;過(guò)程1-2’表示等溫膨脹;過(guò)程方程:(常數(shù))(1-14)比如:或圖1-2等溫過(guò)程過(guò)程功:(1-15)內(nèi)能變化:或(1-16)熱交換:(1-17)等溫過(guò)程
上述關(guān)系說(shuō)明等溫過(guò)程的熱交換和過(guò)程功值相等,且正負(fù)號(hào)相同,也就是說(shuō):對(duì)于氣體進(jìn)行等溫膨脹時(shí),加入的全部用于對(duì)外膨脹作功,氣體被壓縮時(shí),外界對(duì)氣體所作的功全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃肯蛲鈧鞒觥?.絕熱過(guò)程2.絕熱過(guò)程數(shù)學(xué)表達(dá)式:或過(guò)程方程:=常數(shù)(為絕熱指數(shù))過(guò)程中初、終點(diǎn)、、T間的關(guān)系如下:
(1-18)絕熱過(guò)程
過(guò)程功:
(1-19)內(nèi)能變化:(1-20)絕熱過(guò)程上述關(guān)系說(shuō)明:工質(zhì)在絕熱過(guò)程中與外界沒(méi)有熱量交換。過(guò)程功只能來(lái)自工質(zhì)本身的能量。絕熱膨脹時(shí),工質(zhì)膨脹功等于內(nèi)能降;壓縮時(shí),工質(zhì)消耗的功等于內(nèi)能的增量。圖1-33.多變過(guò)程3.多變過(guò)程:過(guò)程方程式:=常數(shù)為多變指數(shù)過(guò)程中初、終態(tài)參數(shù)間有如下關(guān)式:
(1-21)多變過(guò)程過(guò)程功:(1-22)內(nèi)能變化(1-23)熱交換量:
(1-24)式中:Cv為定容比熱。多變過(guò)程
多變過(guò)程為更一般化的過(guò)程。若為等壓過(guò)程;為等溫過(guò)程;為絕熱過(guò)程;為等容過(guò)程。圖1-4第二節(jié)壓縮機(jī)級(jí)的實(shí)際循環(huán)
一、實(shí)際循環(huán)指示圖
第二節(jié)
壓縮機(jī)級(jí)的實(shí)際循環(huán)
一、實(shí)際循環(huán)指示圖用指示器在實(shí)際壓縮機(jī)的某一級(jí)測(cè)錄所得的壓力-容積變化曲線為實(shí)際循環(huán)指示圖。圖5-1中:分別為名義進(jìn)、排氣壓力,與理論指示圖相比,有以下不同:圖3-1實(shí)際循環(huán)指示圖
①存在氣體膨脹線c—d,為此,實(shí)際壓縮機(jī)做的一個(gè)循環(huán)有4個(gè)過(guò)程,即:進(jìn)氣過(guò)程d—a,壓縮過(guò)程a—b;排氣過(guò)程b—c,以及膨脹過(guò)程c—d,此處,膨脹過(guò)程也為熱力過(guò)程。②進(jìn)、排氣過(guò)程線分別低于或高于各名義壓力線。③壓縮、膨脹過(guò)程線的指數(shù)值是變化的。二、影響因素
二、影響因素1余隙容積的影響在實(shí)際壓縮機(jī)中,余隙主要有三部分組成:①頂部間隙;②第一道活塞環(huán)與缸的間隙;③氣閥的通道容積;其中氣閥通道容積占的比例較大。1.余隙容積的影響
由于余隙的存在,當(dāng)排氣結(jié)束時(shí),在其內(nèi)的高壓氣體必然要先膨脹,且膨脹至缸內(nèi)氣體壓力低于進(jìn)氣管中壓力時(shí),氣閥才能打開(kāi)實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣過(guò)程。顯然,由于余隙容積中高壓氣體的膨脹,使得進(jìn)入氣缸的新鮮氣體量減少,且余隙越大,膨脹過(guò)程越長(zhǎng),進(jìn)入的新鮮氣體越少,甚至可到零。2.壓力損失的影響
2.壓力損失的影響氣體在進(jìn)入或排出氣缸前后,要經(jīng)過(guò)濾清器、氣閥、冷卻器、管道等等一系列阻力元件,從而造成壓力損失,使得進(jìn)、排氣過(guò)程線分別低于和高于名義進(jìn)、排氣壓力線,其中氣閥的壓力損失最大。3.氣流脈動(dòng)的影響
3.氣流脈動(dòng)的影響氣流脈動(dòng)傳至氣缸中,進(jìn)、排氣過(guò)程線就會(huì)呈現(xiàn)波浪狀。當(dāng)進(jìn)、排氣的頻率與相應(yīng)接管及氣腔中氣體自振頻率相等時(shí),氣流脈動(dòng)幅度急劇增大,(稱為氣柱共振現(xiàn)象),從而導(dǎo)致進(jìn)氣或排氣過(guò)程線的極大變形。氣流脈動(dòng)的影響若進(jìn)氣終了時(shí)波峰到達(dá)氣缸,導(dǎo)致進(jìn)氣終了壓力高于名義壓力;若進(jìn)氣終了時(shí)脈動(dòng)壓力的波谷到達(dá)氣缸,導(dǎo)致終了點(diǎn)壓力大大低于名義壓力。排氣脈動(dòng)的影響類同。4.氣體泄漏的影響
4.氣體泄漏的影響①內(nèi)泄漏,從高壓泄到低壓,一般不影響氣量(除非泄漏到一級(jí))但會(huì)影響功率;②外泄漏,漏到大氣中,使氣量減少,也影響功率,即單位氣量的功耗上升。
5.熱交換的影響
5.熱交換的影響,使得多變指數(shù)是變化的。
壓縮時(shí):
①剛進(jìn)入氣缸的氣缸溫度要低于缸壁和活塞溫度,故氣體在被壓縮的初始階段是從周圍吸熱,n>k熱交換的影響
②當(dāng)溫差為零時(shí),氣體與周圍環(huán)境沒(méi)有熱交換了,n=k。③當(dāng)氣體溫度上升到大于周圍溫度,向外放熱,n<k。
膨脹時(shí):①剛膨脹時(shí),氣體向周圍放熱,。熱交換的影響
②溫差為零時(shí),。③當(dāng)?shù)陀诒跍貢r(shí),。從以上說(shuō)明氣體在壓縮或膨脹時(shí),指數(shù)是變化的。即:;
這都影響到指示圖的變化。熱交換的影響
由上述五個(gè)方面的影響,看到實(shí)際指示圖與理論指示圖的差別。同時(shí),由錄取到的指示圖,我們可以判斷壓力損失,氣閥工作狀況,判斷熱交換以及泄漏情況等。還可以計(jì)算實(shí)際循環(huán)指示功,判斷氣缸的利用程度等。三、實(shí)際循環(huán)指示功的計(jì)算方法
1.由實(shí)錄的指示圖計(jì)算
三、實(shí)際循環(huán)指示功的計(jì)算方法1.由實(shí)錄的指示圖計(jì)算(對(duì)已有機(jī)器)(J)(3-1)—壓力比例()—行程比例(m/m)—實(shí)際錄取的指示圖面積()—活塞面積()2.設(shè)計(jì)階段計(jì)算指示功2.設(shè)計(jì)階段,可用簡(jiǎn)化作圖法作出一個(gè)簡(jiǎn)化的指示圖,再以此計(jì)算指示功。理想氣體:(3-2)對(duì)實(shí)際氣體的實(shí)際循環(huán)指示功可表達(dá)為:(3-3)設(shè)計(jì)階段計(jì)算指示功其中:—進(jìn)氣相對(duì)壓力損失,;—進(jìn)排氣相對(duì)壓力損失總和(可從有關(guān)圖中查得);—容積系數(shù),?!獕毫Ρ?。3.影響指示功的因素
3.影響指示功的因素:①壓力損失的影響氣體通過(guò)、氣閥、管道、冷卻器、分離器、濾清器等元件時(shí)都將產(chǎn)生壓力損失,氣流脈動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。壓力損失越大,則壓縮機(jī)的循環(huán)指示功越大,且指示功的損失基本上與壓損成正比。①壓力損失的影響
一般克服氣閥阻力所耗功占總指示功的4~9%,不好的氣閥則要占到15~20%,所以設(shè)計(jì)采用合理的氣閥是減少指示功的關(guān)鍵。當(dāng)然也要盡量減少其他阻力元件的壓損。②過(guò)程指數(shù)及余隙的影響
②過(guò)程指數(shù)及余隙的影響實(shí)際壓縮機(jī)中壓縮指數(shù)總是大于膨脹指數(shù)的。一般:時(shí),余隙容積的存在導(dǎo)致指示功增加,余隙越大,消耗的功越多。時(shí),余隙不影響指示功。時(shí),則可省功,但這種情況不易實(shí)現(xiàn)。過(guò)程指數(shù)及余隙的影響
由熱力學(xué)知,等溫壓縮最省功(即n=1時(shí)),所以設(shè)計(jì)人員從主觀上總是希望壓縮過(guò)程盡量向等溫過(guò)程靠,也就是n越接近1越好。采取的主要措施是加強(qiáng)對(duì)氣缸的冷卻,使缸壁溫度降低。加強(qiáng)缸的冷卻,也可使m提高,從而有可能使。③泄漏的影響
③泄漏的影響有氣體漏入氣缸時(shí)循環(huán)功增加,有氣體漏出時(shí)會(huì)造成氣量減少,故單位氣量的耗功是增加的。
④的影響應(yīng)加大閥腔或在進(jìn)、排氣口加緩沖器,盡量消除氣流脈動(dòng)對(duì)氣閥的影響。第四節(jié)多級(jí)壓縮
第四節(jié)多級(jí)壓縮
將氣體引入幾個(gè)氣缸行程容積,依次相繼地進(jìn)行壓縮,并且氣體進(jìn)入下一級(jí)壓縮之前先引入中間冷卻器進(jìn)行等壓冷卻,這樣的工作過(guò)程,為多級(jí)壓縮。一、采用多級(jí)壓縮的理由
1.提高壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)性一、采用多級(jí)壓縮的理由1.提高壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)性采用多級(jí)壓縮、中間冷卻,可使壓縮過(guò)程向等溫壓縮過(guò)程靠攏,如圖6-1所示,1—2′為等溫過(guò)程。如:壓縮過(guò)程1→2為一次壓縮。若一級(jí)壓縮為1—a,a—a′為中冷。二級(jí)壓縮為a′—2′′,可省a—a′—2′′—2—a的功。圖4-1多級(jí)壓縮
隨著級(jí)數(shù)的增加,壓縮過(guò)程會(huì)更趨于等溫過(guò)程,越省功,但隨著級(jí)數(shù)的增多,指示功的減少越不明顯。還增加了易損件。2.降低排氣溫度
2.降低排氣溫度壓縮機(jī)級(jí)的排氣溫度是隨著排壓增加而增高的,但從壓縮機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)角度講,是不允許排溫過(guò)高的。降低排氣溫度
比如壓縮乙炔時(shí),溫度過(guò)高會(huì)使其爆炸,所以要證;此外,石油氣;氧壓機(jī);乙烯氣;這些是選級(jí)時(shí)的主要依據(jù)。
3.降低作用在活塞上的氣體力3.降低作用在活塞上的氣體力,從而使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)受力均勻,致使整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)重量減輕。同時(shí),也可以提高機(jī)械效率。但是,級(jí)數(shù)過(guò)多,使機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜和笨重,且制造成本增加,易損件增加,可靠性降低,級(jí)間管路增加,壓力損失增加,耗功增加。那么,如何合理地選擇級(jí)數(shù)呢?二、級(jí)數(shù)的選擇
二、級(jí)數(shù)的選擇1.原則①以省功為原則,尤其對(duì)大型連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器省功是最重要的;②運(yùn)轉(zhuǎn)要可靠,機(jī)器壽命要長(zhǎng);③價(jià)格要低,尤其對(duì)微小型機(jī),成本低、價(jià)格低是主要的。④對(duì)溫度有極嚴(yán)格要求的氣體壓縮機(jī),級(jí)數(shù)的多少,取決于排溫的限制。2.級(jí)數(shù)的選擇可參看下表2.級(jí)數(shù)的選擇可參看下表:
終了壓力105Pa3~106~6014~15036~400150~1000800~1500級(jí)數(shù)12345~67壓力比的分配
①按等壓比分配
三、壓力比的分配①按等壓比分配級(jí)數(shù)確定以后,各級(jí)壓力比分配原則仍以省功為主,一般是按等壓比分配的,可使總指示功最小。式中:—任一級(jí)壓比,—總壓比,—級(jí)數(shù)。②壓力比的實(shí)際分配
②壓力比的實(shí)際分配等壓比分配原則是理想情況,作為設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)是可行的,而實(shí)際壓縮機(jī)中是存在壓力損失,回冷不完善,余隙容積,熱交換等等,故實(shí)際上并非按等壓比分配,而應(yīng)考慮以下因素:
壓力比的實(shí)際分配
a、為不使排溫超過(guò)允許值,(由于一級(jí)溫度較低,以后回冷不完善,換熱面積減?。?,壓力比從低壓級(jí)到高壓級(jí)的分配應(yīng)該是由高到低,末級(jí)壓力比可??;
壓力比的實(shí)際分配
b、有時(shí)為了提高第一級(jí)氣缸利用程度,故第一級(jí)壓力比只取為:;c.、對(duì)于多級(jí)的機(jī)器,還應(yīng)考慮各列活塞力的均等性,以求各列運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)受力均勻,結(jié)構(gòu)輕巧,也須要對(duì)壓力比做適當(dāng)調(diào)整??傊?,實(shí)際壓力比的分配是一個(gè)復(fù)雜又巧妙的工程問(wèn)題。第五節(jié)壓縮機(jī)的主要熱力性能參數(shù)第五節(jié)壓縮機(jī)的主要熱力性能參數(shù)
活塞式壓縮機(jī)的熱力性能參數(shù)主要是指排氣量、排氣壓力、排氣溫度以及功率和效率,他表征了壓縮機(jī)的熱力特性。下面主要對(duì)排氣量及其影響因素以及功率、效率等問(wèn)題作一簡(jiǎn)要介紹:一、排氣量
1.定義
一、排氣量1.定義壓縮機(jī)的排氣量,通常是指測(cè)量所得:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)壓縮機(jī)最后一級(jí)排出的氣體量換算到第一級(jí)進(jìn)口狀態(tài)的壓力和溫度時(shí)的氣體容積值,單位為m3/min。對(duì)于實(shí)際氣體,換算時(shí)應(yīng)考慮到壓縮因子的影響。排氣量
對(duì)于含有水蒸汽的氣體中,凝結(jié)出的水分,以及化工廠中工藝過(guò)程中被凈化洗滌掉的成分等也應(yīng)換算為進(jìn)口狀態(tài)的容積計(jì)入排氣量。(有時(shí):一些高壓機(jī)的名牌上注的排氣量,是高壓下的氣量)。排氣量
當(dāng)末級(jí)測(cè)得的氣體容積值為時(shí),則排氣量為:
(m3/min)(5-1)式中:—所對(duì)應(yīng)的氣體壓力(Pa)和氣體溫度(K);
排氣量—第一級(jí)進(jìn)口狀態(tài)下的氣體壓力(Pa)和溫度(K);—相應(yīng)于和時(shí)的壓縮因子; 排氣量
—單位時(shí)間內(nèi)分離出的水分換算到第一級(jí)進(jìn)口狀態(tài)時(shí)的容積(m3/min)。(5-2)式中:—單位時(shí)間內(nèi)分離出的水的質(zhì)量(kg/min);—相應(yīng)于溫度時(shí)的水蒸汽飽和壓力(Pa);
排氣量
—相應(yīng)于溫度時(shí)的飽和水蒸汽密度(m3/kg);—中途清除掉的氣體換算到第一級(jí)進(jìn)口狀態(tài)的容積(m3/min),若為中途加進(jìn)的氣體,則應(yīng)折算后以負(fù)值代入。實(shí)踐中,排氣量是用流量計(jì)測(cè)定的。2.排氣量與行程容積的關(guān)系
2.排氣量與行程容積的關(guān)系。(1)排氣量與第一級(jí)行程容積的關(guān)系——排氣系數(shù)。實(shí)際設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí),考慮到由于余隙、壓力波動(dòng)、溫度、泄漏等因素的影響,排氣量與行程容積并不相等,而要打一折扣。排氣量
當(dāng)壓縮機(jī)每分鐘為n轉(zhuǎn)時(shí)(r/min)則排氣量為:(m3/min)(5-3)從而得氣缸行程容積:
(m3)(5-4)排氣量式中:為第一級(jí)容積系數(shù)(5-5)—第一級(jí)的相對(duì)余隙;—第一級(jí)的壓力比;—第一級(jí)的膨脹指數(shù);—第一級(jí)的壓力系數(shù);—第一級(jí)的溫度系數(shù);—第一級(jí)的泄漏系數(shù)。排氣量
式(5-3)、(5-4)是壓縮機(jī)排氣量的重要關(guān)系式,體現(xiàn)出了影響排氣量的諸因素,可用來(lái)分析已有壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,設(shè)計(jì)時(shí),可用來(lái)確定第一級(jí)行程容積。令(5-7)則(m3/min)(5-8)排氣量
稱為排氣系數(shù)。、、與壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的工作過(guò)程有關(guān)。令:稱為進(jìn)氣系數(shù)。而則與壓縮機(jī)的制造質(zhì)量有關(guān)。
排氣量
等于實(shí)際排氣量與單純按氣缸行程容積和轉(zhuǎn)速計(jì)算的理論氣量的比值,故它直接反映氣缸被有效利用的程度??勺鳛楸容^相同排氣量壓縮機(jī)氣缸結(jié)構(gòu)優(yōu)劣的依據(jù)。所以它是壓縮機(jī)很重要的一個(gè)參數(shù)。設(shè)計(jì)時(shí),一般微小型機(jī),可取0.5~0.7,多級(jí)壓縮機(jī),可取0.7~0.8。任意一級(jí)氣缸行程容積與排氣量的關(guān)系
(2)多級(jí)壓縮機(jī)中,任意一級(jí)氣缸行程容積與排氣量的關(guān)系。多級(jí)壓縮機(jī)中,當(dāng)把排氣量換算到各級(jí)進(jìn)氣狀態(tài)之后,也可寫(xiě)出如前(5-3)式的關(guān)系式。但考慮到中冷器析水問(wèn)題,以及氣體凈化對(duì)其吸入容積引起的相對(duì)變化,若分別用析水系數(shù)和凈化系數(shù)表示之,并用角標(biāo)表示任意一級(jí)的級(jí)次,則:任意一級(jí)氣缸行程容積與排氣量的關(guān)系則:
(5-9)行程容積:
(m3)(5-10)析水系數(shù)對(duì)實(shí)際氣體:(m3)(5-11)(3)析水系數(shù),凈化系數(shù)①析水系數(shù)(5-12)析水系數(shù)式中:p1
—第一級(jí)吸氣壓力;—第一級(jí)的相對(duì)濕度;—第一級(jí)的飽和蒸汽壓力(進(jìn)氣溫度下);—任一級(jí)的飽和蒸汽壓力(進(jìn)氣溫度下);—任一級(jí)的進(jìn)氣壓力。
析水系數(shù)一般在第三級(jí)以后,各級(jí)氣體中遺留水蒸汽已很少,可不予考慮,則上式可寫(xiě)為:(5-13)凈化系數(shù)②凈化系數(shù)(5-14)式中:—第j級(jí)前所有凈化掉的容積(折算到第一級(jí)進(jìn)氣狀態(tài))的總和(m3/min)(加入時(shí),按負(fù)值代入)。—排氣量(m3/min)。供氣量與排氣量的關(guān)
(3)供氣量與排氣量的關(guān)系化工工藝流程中使用的壓縮機(jī),由于工藝流程的計(jì)算的需要,常將所需氣量用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(1.03×105Pa,0℃)表示,故:將壓縮機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)所排出的容積用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)表示時(shí),稱為壓縮機(jī)的供氣量。供氣量與排氣量的關(guān)系
由于供氣量中不含水蒸汽,則供氣量與排氣量的關(guān)系為:
(m3/min)(5-15)式中:—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)及壓縮機(jī)第一級(jí)進(jìn)氣狀態(tài)的氣體壓力(Pa);供氣量與排氣量的關(guān)系—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)及壓縮機(jī)第一級(jí)進(jìn)氣體溫度(K);—第一級(jí)進(jìn)氣前的氣體相對(duì)濕度;—進(jìn)氣溫度時(shí)的水蒸汽飽和蒸汽壓(Pa)。若已知供氣量,也可由上式求得排氣量。二、壓縮機(jī)的功率和效率
1、功率
二、壓縮機(jī)的功率和效率1、功率(1)壓縮機(jī)的理論功率①等溫功率(理論上耗功最小值)對(duì)理想氣體,且回冷完善,則有:(W)(5-16)
—第一級(jí)進(jìn)氣壓力(Pa);—總壓比;—排氣量(m3/min)。壓縮機(jī)的功率
多級(jí)壓縮機(jī)若中間抽氣(或充氣),水分析出以及對(duì)某些臨界溫度較高的氣體,并不要求回冷完善,此時(shí)理論等溫功率可以分級(jí)計(jì)算:(W)(5-17)
式中:—級(jí)的質(zhì)量排氣量:(kg/min)
—級(jí)的進(jìn)氣溫度(K);—級(jí)的名義壓力比。壓縮機(jī)的功率對(duì)于實(shí)際氣體:
(W)(5-18)
(W)(5-19)
式中:—相應(yīng)壓力與溫度下的壓縮因子。壓縮機(jī)的功率②絕熱功率對(duì)理想氣體時(shí):(W)(5-20)或:(W)(5-21)壓縮機(jī)的功率對(duì)實(shí)際氣體時(shí):
(W)(5-22)
壓縮機(jī)的實(shí)際功率
(2)壓縮機(jī)的實(shí)際功率①指示功率:為名級(jí)指示功率之和(W)(5-24)—轉(zhuǎn)速(r/min);—各級(jí)的指示功率。當(dāng)用計(jì)算法計(jì)算時(shí):對(duì)于理想氣體:
(W)(5-25)壓縮機(jī)的實(shí)際功率對(duì)于實(shí)際氣體:
(5-26)式中:—級(jí)的實(shí)際進(jìn)氣壓力(Pa);—級(jí)的進(jìn)排氣相對(duì)壓力損失之和;—級(jí)的溫度過(guò)程指數(shù)。壓縮機(jī)的軸功率②壓縮機(jī)的軸功率驅(qū)動(dòng)機(jī)傳給壓縮機(jī)主軸的功率,稱為軸功率。(W)(5-27)式中:—壓縮機(jī)指示功率;—摩擦功率;—驅(qū)動(dòng)附屬機(jī)構(gòu)所需功率(如油泵等)。(3)驅(qū)動(dòng)機(jī)輸出功率和儲(chǔ)備功率
(3)驅(qū)動(dòng)機(jī)輸出功率和儲(chǔ)備功率①驅(qū)動(dòng)機(jī)輸出功率為軸功率加傳動(dòng)損失功率;即:(W)(5-28)②驅(qū)動(dòng)機(jī)功率:(W)(5-29)壓縮機(jī)的效率
3.效率壓縮機(jī)的效率是表示壓縮機(jī)工作的完善程度,是用理想壓縮機(jī)所需功率和實(shí)際壓縮機(jī)所需功率之比來(lái)表示的,由此來(lái)表示壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。(1)等溫指示效率壓縮機(jī)理論循環(huán)等溫指示功率與實(shí)際循環(huán)指示功率之比為等溫指示效率。(5-30)(1)等溫指示效率(1)等溫指示效率壓縮機(jī)理論循環(huán)等溫指示功率與實(shí)際循環(huán)指示功率之比為等溫指示效率。(5-30)幾點(diǎn)說(shuō)明
幾點(diǎn)說(shuō)明:①等溫指示效率反映了壓縮機(jī)實(shí)際消耗的指示功率與最小功率接近的程度,即經(jīng)濟(jì)性的情況。②若用(5-17)式或(5-19)式計(jì)算后代入上式,則為壓縮機(jī)的等溫指示效率。因?yàn)樗鼉H考慮了指數(shù),壓力損失,泄漏的影響,而未計(jì)各級(jí)間冷卻的影響。幾點(diǎn)說(shuō)明
③若用(5-16)式或(5-18)式計(jì)算后代入上式:則為壓縮機(jī)裝置的等溫指示效率。因?yàn)樗紤]到了含級(jí)間冷卻的全部影響因素。幾點(diǎn)說(shuō)明④對(duì)于臨界溫度高的氣體,因氣體性質(zhì)要求冷卻后的溫度不低于其臨界溫度,而并不是冷卻器不能使其溫度降低,故用壓縮機(jī)裝置的等溫指示效率來(lái)評(píng)價(jià)其經(jīng)濟(jì)性是不合適的,而是采用壓縮機(jī)的等溫指示效率來(lái)評(píng)價(jià)。(2)等溫效率(2)等溫效率(或稱全等溫效率)壓縮機(jī)的理論循環(huán)等溫功率與軸功率之比為等溫效率即:(5-31)等溫效率的幾點(diǎn)說(shuō)明幾點(diǎn)說(shuō)明:①可用來(lái)評(píng)價(jià)壓縮機(jī)軸功率消耗的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí),也反映了壓縮機(jī)的指示功率損失與機(jī)械磨擦功率損失的情況。②一般活塞式壓縮機(jī)=0.60~0.75,下限值屬于高速小型移動(dòng)式機(jī),上限值屬于設(shè)計(jì)精良的中、大型機(jī)。(3)、絕熱效率
(3)、絕熱效率壓縮機(jī)理論循環(huán)絕熱功率與軸功率之比為壓縮機(jī)的
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