冷軋廠酸軋機(jī)組培訓(xùn)材料

冷軋廠酸軋機(jī)組培訓(xùn)材料瑞豐冷軋生產(chǎn)技術(shù)科2017.7車間內(nèi)產(chǎn)品缺陷及易出現(xiàn)缺陷連軋車間：已明確定義缺陷共27種，本工序生產(chǎn)原因可造成18中，原料原因可造成13種，其中易出現(xiàn)缺陷14種。

本工序生產(chǎn)原因可造成的缺陷：波浪（包括中、肋、邊浪）/邊損/夾渣/板面橫紋/軟點(diǎn)/打卷不齊/塌卷/起鼓/厚薄不均/軋輥印/軋制傷疤/軋洞/劃傷/折料/板面生銹/爛料/軸承印/料窄

原料原因可造成的缺陷：鋸齒邊/裂邊/邊損/邊部粗糙/寬窄不齊/軋洞/軋制坑/氧化皮/夾層/溢出邊/起鼓/毛刺/厚薄不均產(chǎn)品質(zhì)量易出現(xiàn)缺陷的控制板面缺陷：軟點(diǎn)、軋輥印、軋制傷疤、軋洞、軋制坑、氧化皮、軸承印邊部缺陷：鋸齒邊、裂邊、邊損、邊部粗糙卷形缺陷：起鼓、塌卷、寬窄不齊板形缺陷：波浪板面易出現(xiàn)缺陷的控制軟點(diǎn)：板面有凸起的點(diǎn)造成的影響：軟點(diǎn)過(guò)大下工序板面形成白色的白點(diǎn)成因及控制措施：

1、軋輥存在軟區(qū)，對(duì)軋輥進(jìn)行更換

2、軋輥表層掉渣對(duì)軋輥進(jìn)行更換

3、乳化液內(nèi)有雜物增加磁過(guò)濾及無(wú)紡布運(yùn)行時(shí)間板面易出現(xiàn)缺陷的控制軋輥?。很堓伇砻嬗行奔y或豎紋或其他痕跡造成帶鋼表面痕跡造成的影響：鍍鋅表面存在相應(yīng)的痕跡成因及控制措施：軋輥表面存在痕跡造成更換軋輥板面易出現(xiàn)缺陷的控制軋制傷疤：軋輥掉渣或其他雜物落入軋機(jī)造成板面軋傷造成的影響：鍍鋅表面無(wú)法消除降級(jí)成因及控制措施：

1、軋輥表層脫落更換軋輥

2、磨削時(shí)未消除的疲勞裂紋更換軋輥并反饋磨床

3、軋制時(shí)雜物進(jìn)入輥縫保持乳化液的清潔指標(biāo)板面易出現(xiàn)缺陷的控制軋洞：帶鋼表面孔洞軋制坑：帶鋼表面針尖大小的凹坑造成的影響：鍍鋅表面存在凹坑或空洞成因及控制措施：1、原料原因加強(qiáng)原料表面的檢查尤其是頭尾表面的檢查2、軋輥表面異常形成軋洞更換軋輥板面易出現(xiàn)缺陷的控制氧化皮：原料銹皮壓入帶鋼形成的黑斑造成的影響：鍍鋅表面形成白斑、漏鍍或脫鋅成因及控制措施：原料表面存在氧化皮或銹跡軋制過(guò)程中壓入帶鋼表面。加強(qiáng)原料及成品表面檢查板面易出現(xiàn)缺陷的控制軸承?。簬т摫砻嬗袑捳煌臒o(wú)手感縱向痕跡造成的影響：鍍鋅表面存在縱向的色差帶成因及控制措施：支承輥分段軸承印經(jīng)過(guò)一定壓力后傳到中間輥至工作輥造成。更換相應(yīng)軋輥并加強(qiáng)支承輥裝配精度邊部易出現(xiàn)缺陷的控制鋸齒邊：邊部呈鋸齒狀裂邊：側(cè)邊有裂紋或裂口邊部粗糙：帶鋼邊部有顆粒狀凸起形成原因：1、酸洗原料剪邊不良；2、原料材質(zhì)問(wèn)題；3、原料板型差，造成勒邊；4、平臺(tái)或平臺(tái)輥?zhàn)有D(zhuǎn)不靈活造成勒；5、機(jī)械對(duì)中未回到位，造成勒邊；6、變形量過(guò)大，造成裂邊。

控制措施：1、用壓輥壓緊帶鋼，避免勒；2、調(diào)整平臺(tái)高度，避免平臺(tái)勒；3、更換輥?zhàn)虞S承，避免轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；4、適當(dāng)調(diào)整機(jī)械對(duì)中，避免造成勒邊；5、減小變形量；邊部易出現(xiàn)缺陷的控制裂邊邊部易出現(xiàn)缺陷的控制邊部粗糙邊部易出現(xiàn)缺陷的控制鋸齒邊邊部易出現(xiàn)缺陷的控制邊損：帶鋼邊部有缺口形成原因：1、原材料存在邊部撞傷或勒傷；2、原料板型較差，在平臺(tái)上勒邊較輕微；3、酸洗料在軋機(jī)對(duì)中導(dǎo)位處輕微勒邊；4、平臺(tái)輥?zhàn)有D(zhuǎn)不良，造成輕微勒邊；控制措施：1、用壓輥壓緊帶鋼，避免造成勒邊；2、適當(dāng)調(diào)整對(duì)中到位，避免造成勒邊；3、輥?zhàn)蛹幼?rùn)滑脂，避免旋轉(zhuǎn)不良

卷形易出現(xiàn)缺陷的控制起鼓：帶鋼成卷后有縱向圓弧狀的凸起造成的影響：鍍鋅產(chǎn)生邊浪、起鼓成因及控制措施：1、原料邊浪較嚴(yán)重2、原料自身帶有起鼓缺陷3、軋輥使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)更換軋輥4、軋制成品板型差，出現(xiàn)邊浪調(diào)整軋制板型，避免出現(xiàn)邊浪5、內(nèi)襯卷筒帶有高點(diǎn)缺陷套筒上機(jī)前進(jìn)行檢查，避免高點(diǎn)卷形易出現(xiàn)缺陷的控制塌卷：鋼卷局部向內(nèi)徑方向凹陷造成的影響：鍍鋅板面存在折印成因及控制措施：

1、原料起鼓造成塌卷

2、收卷張力過(guò)大，造成塌卷減小收卷張力

3、薄規(guī)格厚料芯較少或套筒薄加裝厚套筒或增加厚料芯卷形易出現(xiàn)缺陷的控制寬窄不齊：帶鋼寬度超出公差要求范圍且不均勻造成的影響：鍍鋅成品寬窄不齊成因及控制措施：原料寬窄不齊板形易出現(xiàn)缺陷的控制波浪：帶鋼（中部、邊部、

1/4處）有波浪形狀造成的影響：鍍鋅產(chǎn)生劃傷或勒料斷帶成因及控制措施：發(fā)現(xiàn)波浪后及時(shí)反饋機(jī)旁進(jìn)行調(diào)整板形易出現(xiàn)缺陷的控制板形易出現(xiàn)缺陷的控制板形易出現(xiàn)缺陷的控制板面擦拭干凈檢查有無(wú)手感迎光檢查缺陷板面易見(jiàn)缺陷檢查上板面迎光檢查檢查長(zhǎng)度足夠冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：劃傷質(zhì)量要求：不允許冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：軋制坑質(zhì)量要求：制桶料不允許冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：氧化鐵皮（夾層）質(zhì)量要求：不允許冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：過(guò)酸質(zhì)量要求：不允許冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：欠酸質(zhì)量要求：不允許冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：發(fā)黃質(zhì)量要求：不允許冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：帶水質(zhì)量要求：不允許冷軋產(chǎn)品對(duì)原料表面的要求缺陷：打卷不齊