第四章生產(chǎn)管理

第四章現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)而言，生產(chǎn)都是企業(yè)的核心。進(jìn)入了信息時(shí)代，企業(yè)更多地關(guān)注市場(chǎng)，關(guān)注信息，似乎隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，誰(shuí)掌握了市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán)，誰(shuí)就能成為競(jìng)爭(zhēng)中的贏家。于是在企業(yè)中生產(chǎn)的中心地位被削弱了，生產(chǎn)管理的功能也退化了。但是，企業(yè)的最終目標(biāo)是滿足市場(chǎng)需要，實(shí)現(xiàn)企業(yè)所擔(dān)負(fù)的社會(huì)使命，這個(gè)使命的基礎(chǔ)就是生產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)品。任何產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須經(jīng)過(guò)一定的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)最基本的活動(dòng)。產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終成果，最終提供給消費(fèi)者進(jìn)行消費(fèi)。因此企業(yè)必須能夠正常地生產(chǎn)，有效地運(yùn)營(yíng)，否則一切都是空話。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重心。如果沒(méi)有好的產(chǎn)品，企業(yè)一功經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都會(huì)成為無(wú)源之水?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)，是建立在高度社會(huì)分工與協(xié)作基礎(chǔ)之上的社會(huì)化大生產(chǎn)，任何一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程都是構(gòu)成社會(huì)總產(chǎn)品總生產(chǎn)過(guò)程的一部分。根據(jù)管理的系統(tǒng)原理，每個(gè)企業(yè)每時(shí)每刻都處于動(dòng)態(tài)變化之中，受到內(nèi)部條件和外部環(huán)境的影響，這些影響與變化，有些是有利于企業(yè)目標(biāo)的，有些是不利于企業(yè)目標(biāo)的。因此，分析、明確生產(chǎn)系統(tǒng)、子系統(tǒng)的構(gòu)成及系統(tǒng)運(yùn)行的特點(diǎn)、規(guī)律是十分重要和必要的。第一節(jié)生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)1、生產(chǎn)自從有人類(lèi)活動(dòng)以來(lái)，就有生產(chǎn)活動(dòng)。生產(chǎn)是人類(lèi)最原始的，也是最基本的活動(dòng)?！皠趧?dòng)創(chuàng)造了人”，這里的勞動(dòng)就是指生產(chǎn)。生產(chǎn)是人類(lèi)社會(huì)存在的基本前提，也是社會(huì)財(cái)富不斷延續(xù)的源泉。什么時(shí)候人類(lèi)社會(huì)停止了生產(chǎn)活動(dòng)，什么時(shí)候它就面臨毀滅和瓦解，人類(lèi)社會(huì)就不復(fù)存在。

生產(chǎn)是指以一定的生產(chǎn)關(guān)系聯(lián)系起來(lái)的人們利用勞動(dòng)資料，改變勞動(dòng)對(duì)象，以適合人們需要的活動(dòng)。在這里，主要是指物質(zhì)資料的生產(chǎn)，是使一定的原材料，通過(guò)人們的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為特定的有形產(chǎn)品。這種轉(zhuǎn)化有三種含義：一是對(duì)被轉(zhuǎn)化物形態(tài)的轉(zhuǎn)化；二是功效的轉(zhuǎn)化；三是層面上的“轉(zhuǎn)化”，合起來(lái)就是指企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品要滿足市場(chǎng)的需要，具有競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)贏利。這就是指生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性與有效性的統(tǒng)一。服務(wù)業(yè)的興起，使生產(chǎn)的概念得到了延伸和拓展。廣義的生產(chǎn)也可以被理解為一切人類(lèi)有意識(shí)的創(chuàng)造性活動(dòng)。是一切社會(huì)組織將輸入轉(zhuǎn)化并增值為輸出的過(guò)程。除了農(nóng)業(yè)、采礦業(yè)、制造業(yè)的生產(chǎn)被無(wú)疑地稱(chēng)為生產(chǎn)之外，第三產(chǎn)業(yè)所提供的各種服務(wù)，本質(zhì)上也都是生產(chǎn)出來(lái)的。一切社會(huì)組織的使命是對(duì)社會(huì)發(fā)展有貢獻(xiàn)，是滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì)與精神的需要，要提供輸出，就必須有輸入。輸入是由輸出所決定的。任何組織生產(chǎn)什么，決定了需要怎樣的輸入，輸出要大于輸入，才有價(jià)值意義。這就取決于轉(zhuǎn)化的能力與效率。轉(zhuǎn)化是通過(guò)人的勞動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，轉(zhuǎn)化的過(guò)程就是生產(chǎn)過(guò)程。輸入、轉(zhuǎn)化、輸出分別與供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相對(duì)應(yīng)，形成了任何組織的三項(xiàng)最基本的活動(dòng)。表4－1輸入－轉(zhuǎn)換－輸出的典型系統(tǒng)、系統(tǒng)主要輸入資源轉(zhuǎn)換輸

出汽車(chē)制造廠鋼材、零部件、設(shè)備、工具制造、裝配汽車(chē)汽車(chē)學(xué)校學(xué)生、教師、教材、教室傳授知識(shí)、技能受過(guò)教育的人才醫(yī)院病人、醫(yī)師、護(hù)士、藥品醫(yī)療設(shè)備治療、護(hù)理健康的人

2、生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理就是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)是：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、安全、清潔地生產(chǎn)合格的產(chǎn)品來(lái)滿足市場(chǎng)的需要，同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。高效：就是以較少的投入得到較多的產(chǎn)出。低消耗才能低成本，低成本才能低價(jià)格，低價(jià)格才能爭(zhēng)取更多的用戶。所以生產(chǎn)管理必須體現(xiàn)高效。這是生產(chǎn)管理最主要的特征。靈活：是指生產(chǎn)系統(tǒng)能適應(yīng)市場(chǎng)的變化，生產(chǎn)各種不同的品種和及時(shí)開(kāi)發(fā)新品種。在信息時(shí)代，生產(chǎn)管理的靈活性十分突出。利用計(jì)算機(jī)，可以及時(shí)準(zhǔn)確地將各種數(shù)據(jù)、信息進(jìn)行加工，分析得到準(zhǔn)確的市場(chǎng)信息，企業(yè)靈活地組織生產(chǎn)，從而最大限度地滿足市場(chǎng)需求，有效地提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。準(zhǔn)時(shí)：是在用戶需要的時(shí)間、按用戶需要的數(shù)量、提供用戶所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。安全：指為保證生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定與和諧發(fā)展。投入---轉(zhuǎn)化---產(chǎn)出的過(guò)程必須體現(xiàn)安全性。不僅指勞動(dòng)者的人身安全，還包括勞動(dòng)工具、勞動(dòng)手段安全無(wú)故障地運(yùn)行。清潔：是指產(chǎn)品生產(chǎn)、使用和報(bào)廢處理過(guò)程中，對(duì)環(huán)境的破壞控制到最低范圍，力求無(wú)污染地實(shí)行綠色生產(chǎn)。合格產(chǎn)品：是指生產(chǎn)出符合用戶需要，具有一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，就需要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行有效的管理，包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行管理兩個(gè)方面。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括對(duì)產(chǎn)品的決策、工藝選擇、能力規(guī)劃、廠址選擇、生產(chǎn)設(shè)施的布置及工作崗位的設(shè)計(jì)等。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行主要是指企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)如何適應(yīng)市場(chǎng)的變化，按用戶的需求生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。主要包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)控制。3、生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)而組成的有關(guān)生產(chǎn)元素的集合體，它是由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出與反饋四個(gè)部分所組成的。它們按一定的程序有規(guī)律地運(yùn)行。生產(chǎn)系統(tǒng)的核心功能是轉(zhuǎn)化模塊，它不僅接受各種輸入，還要根據(jù)預(yù)定的目標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化的過(guò)程中各種生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合在一起。同時(shí)還要接受反饋機(jī)制的調(diào)整和控制，以保證輸出的有效性和轉(zhuǎn)化的經(jīng)濟(jì)性。生產(chǎn)系統(tǒng)具有一般系統(tǒng)共有的特征:

目的性、適應(yīng)性與協(xié)調(diào)性。三者有機(jī)結(jié)合而成。生產(chǎn)系統(tǒng)的目的性是指任何生產(chǎn)系統(tǒng)的存在都是為了使得各生產(chǎn)元素能夠有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，最終要使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足市場(chǎng)的需要，為企業(yè)帶來(lái)盈利。否則這個(gè)系統(tǒng)就沒(méi)有存在的必要。生產(chǎn)系統(tǒng)除了使被轉(zhuǎn)化物發(fā)生形態(tài)的轉(zhuǎn)化，功能的轉(zhuǎn)化，更重要的是價(jià)值的轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性是指生產(chǎn)系統(tǒng)要適應(yīng)環(huán)境，并能根據(jù)環(huán)境變化作出適當(dāng)?shù)淖兓?，即有?yīng)變能力。任何一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)都是在一定的條件下存在的，生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性比先進(jìn)性更重要，適合環(huán)境、適合用戶的生產(chǎn)系統(tǒng)是個(gè)好系統(tǒng)，如果不能適應(yīng)環(huán)境、用戶，即使是非常現(xiàn)代化和先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)，也不是一個(gè)好系統(tǒng)。功能過(guò)剩與功能不足一樣，都是不符合整體優(yōu)化原則的。系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性是指生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成部分之間以及各組成部分內(nèi)部各要素之間都是協(xié)調(diào)的。供、產(chǎn)、銷(xiāo)之間要協(xié)調(diào)，投入要素中的人、財(cái)、物之間要協(xié)調(diào)，轉(zhuǎn)化要素中的人、機(jī)、環(huán)境、時(shí)間要協(xié)調(diào)，產(chǎn)出要素中的數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間、地點(diǎn)之間要協(xié)調(diào)。系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性要靠管理的有效性來(lái)體現(xiàn)和保證，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)管理追求的主要結(jié)果。生產(chǎn)系統(tǒng)的三個(gè)個(gè)性化的特征：

生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性：指任何生產(chǎn)系統(tǒng)都把追求產(chǎn)出/投入的最大化為目的。生產(chǎn)系統(tǒng)的和諧性：是指生產(chǎn)系統(tǒng)與環(huán)境的和諧，因?yàn)樯a(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程不僅輸出了各種滿足需要的產(chǎn)品，同時(shí)也產(chǎn)生了很多無(wú)效的或有害的物質(zhì)。生產(chǎn)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)性：主要是由于反饋機(jī)制的存在，生產(chǎn)系統(tǒng)有一種自學(xué)習(xí)的功能，即在每完成一次轉(zhuǎn)化過(guò)程后，都要從中獲取有益的經(jīng)驗(yàn)，在下一次轉(zhuǎn)化時(shí)予以自行完善。二、生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與類(lèi)型

1、生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系的表現(xiàn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素很多，按性質(zhì)和作用可劃分為:

結(jié)構(gòu)化要素與非結(jié)構(gòu)化要素。生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件部分。也就是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)主體要素，包括生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成等。生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素是生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，它直接決定系統(tǒng)的功能性質(zhì)，并具有投資大，影響時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。一旦建立起來(lái)并形成一定的組合關(guān)系之后，要改變它或進(jìn)行調(diào)整是相當(dāng)困難的。所以決策時(shí)應(yīng)該慎重。當(dāng)然，進(jìn)行必要的調(diào)整也是不可避免的，但要為此付出一定的投入。生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中支持和控制系統(tǒng)運(yùn)行的軟件要素。主要包括人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理等。生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素決定系統(tǒng)運(yùn)行的特點(diǎn)，這些要素不涉及大量的投資，建成以后對(duì)它的改變和調(diào)整較為容易。因此，采用何種非結(jié)構(gòu)化要素，決策風(fēng)險(xiǎn)不像結(jié)構(gòu)化要素那樣大。但是在實(shí)施過(guò)程中非結(jié)構(gòu)化要素容易受到其他因素的影響，這類(lèi)要素的實(shí)施，在掌握和控制上比較復(fù)雜。2、生產(chǎn)系統(tǒng)的類(lèi)型生產(chǎn)系統(tǒng)的類(lèi)型，也稱(chēng)生產(chǎn)類(lèi)型。生產(chǎn)類(lèi)型是按企業(yè)產(chǎn)品的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，產(chǎn)品品種的多少，品種的變化程度，同種產(chǎn)品的數(shù)量等，對(duì)企業(yè)及其生產(chǎn)環(huán)節(jié)所進(jìn)行的分類(lèi)。劃分生產(chǎn)類(lèi)型的目的在于根據(jù)不同的生產(chǎn)類(lèi)型選擇相應(yīng)的生產(chǎn)組織形式，計(jì)劃工作方法和先進(jìn)合理的加工工藝，合理地組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)和與之相適應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。按工藝特性分加工裝配型流程型按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分備貨型訂貨型訂貨組裝型訂貨制造型訂貨工程型

大量生產(chǎn)按產(chǎn)品和服務(wù)的成批生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度劃分單件生產(chǎn)生產(chǎn)類(lèi)型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性：1））大量大批生產(chǎn)便于采用流水生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，成本低，但缺少靈活性。2））成批生產(chǎn)產(chǎn)量低、品種多、需要工人掌握較多的技術(shù)和技能，效率較大量生產(chǎn)低。3））單件和小批量生產(chǎn)產(chǎn)量很低，多根據(jù)用戶要求生產(chǎn)，雖然，具有靈活性，但效率低。成本高，多采用通用型設(shè)備。第二節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的組織一、生產(chǎn)過(guò)程的概念狹義：指從原材料投入到產(chǎn)品出產(chǎn)的一系列活動(dòng)的運(yùn)作過(guò)程廣義：指整個(gè)企業(yè)圍繞著產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)。包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過(guò)程。二、生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成

1．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程重要前提

2．基本生產(chǎn)過(guò)程核心

3．輔助生產(chǎn)過(guò)程

4．生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程以上基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程和生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程都是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的基本組成部分。工序是指一個(gè)工人（或一組工人），在一個(gè)工作地上對(duì)同一種勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行加工的生產(chǎn)活動(dòng)。工序是組成生產(chǎn)過(guò)程的最基本環(huán)節(jié)，是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工作、生產(chǎn)管理組織工作的基礎(chǔ)。工序按其作用不同，可分為工藝工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序三類(lèi)。工序劃分的粗細(xì)程度，既要滿足生產(chǎn)技術(shù)的要求，又要考慮到勞動(dòng)分工和提高勞動(dòng)生率的要求。三、組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求1、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性2、生產(chǎn)過(guò)程的平行性3、生產(chǎn)過(guò)程的比例性4、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性5、生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性以上五性是相互聯(lián)系、相互制約的。比例性是連續(xù)性、平行性的前提，是保證均衡性的必要條件。第三節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的空間組織一、組織原則工藝原則——產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原則等。經(jīng)濟(jì)原則——密切聯(lián)系部門(mén)盡可能靠攏，滿足工藝要求前提下，尋求最小運(yùn)輸量的布置方案等。安全和環(huán)保原則二、組織的基本類(lèi)型1、產(chǎn)品原則布置將加工某種產(chǎn)品或完成某種服務(wù)所需的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。產(chǎn)品原則布置旨在使大量產(chǎn)品或顧客順利迅速地通過(guò)系統(tǒng)。產(chǎn)品原則布置定位布置工藝原則布置

優(yōu)點(diǎn)：物流通順，加工路線短，生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性強(qiáng),加工周期短。工人技能要求不高，培訓(xùn)費(fèi)用低。工藝流程簡(jiǎn)單，工作單元之間的聯(lián)系少，便于管理和協(xié)調(diào)。

缺點(diǎn)：品種和產(chǎn)量變化的適應(yīng)能力差。個(gè)別設(shè)備出問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)影響極大。分工太細(xì)，工作重復(fù)單調(diào)。

2.工藝原則布置將完成相同工藝或工作的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)能滿足多樣的工藝要求。個(gè)別設(shè)備出故障對(duì)系統(tǒng)影響不大。工藝和設(shè)備管理起來(lái)較方便。缺點(diǎn)：物料運(yùn)輸路線長(zhǎng)，效率低。制造系統(tǒng)中有加工間歇，因而在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。工作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重。案例：上海拖拉機(jī)廠齒輪車(chē)間的布置原車(chē)間為工藝原則布置：鋸床組磨床組車(chē)床組包裝組滾齒組熱處理車(chē)間門(mén)車(chē)間門(mén)現(xiàn)在改為產(chǎn)品原則布置：A齒輪生產(chǎn)線C齒輪生產(chǎn)線D齒輪生產(chǎn)線B齒輪生產(chǎn)線車(chē)床滾床磨床車(chē)床鋸床包裝車(chē)床滾床磨床車(chē)床包裝鋸床熱處理第四節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織一、生產(chǎn)周期概念產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)直至制成成品、驗(yàn)收入庫(kù)為止整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)歷過(guò)的日歷時(shí)間叫做生產(chǎn)周期。生產(chǎn)過(guò)程的好壞決定了生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。生產(chǎn)過(guò)程在時(shí)間上組織的好壞，可體現(xiàn)為生產(chǎn)周期的長(zhǎng)與短。因此生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織，也可以說(shuō)是生產(chǎn)周期的合理安排。生產(chǎn)周期的構(gòu)成：工藝時(shí)間加工時(shí)間有用時(shí)間

生產(chǎn)周驗(yàn)收入庫(kù)時(shí)間期自然過(guò)程時(shí)間不可缺少，但應(yīng)盡量減少工序中斷時(shí)間運(yùn)輸及等待搬運(yùn)時(shí)間貯存、保險(xiǎn)、節(jié)假日時(shí)間

多余時(shí)間由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝等方面的問(wèn)題而增加的時(shí)間（如技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)?shù)龋?yīng)予以消除。

無(wú)效時(shí)間由于管理不當(dāng)及操作工人責(zé)任造成的損失時(shí)間（設(shè)備事故，人為質(zhì)量問(wèn)題等）應(yīng)予以消除。二、零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式

1.順序移動(dòng)一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。一批零件的加工周期為：t1t4t2t3例：已知n=4,t1=10分，t2＝5分鐘，t3＝15分鐘，

t4＝10分鐘，求T順:解：

T順＝4×(10+5+15+10)=160（分鐘）時(shí)間工序4060120160

2.平行移動(dòng)方式每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。一批零件的加工周期為：t1t3時(shí)間工序t4t2T平＝（10＋5＋15＋10）＋（4-1)×15=85(分鐘）307585

3.平順移動(dòng)方式當(dāng)t1<ti+1時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移；當(dāng)t1≥ti+1時(shí)，以I工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移（n-1)×ti+1,作為零件在（i+1)工序的開(kāi)工時(shí)間。一批零件的加工周期為：t1t4t3工序時(shí)間t2T平順＝4×（10＋5＋15＋10）－（4－1）

×（5＋5＋10）＝100（分鐘）100160第五節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)控制是生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理最基本、最日常的工作，它滲透于生產(chǎn)管理的各項(xiàng)活動(dòng)中。企業(yè)管理的精髓就在于有效地調(diào)配和利用各種資源，準(zhǔn)時(shí)地提供對(duì)顧客有價(jià)值的高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。這一切都離不開(kāi)有效的生產(chǎn)計(jì)劃的控制。因此，正確與合理的生產(chǎn)計(jì)劃和控制是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)性的重要保證。一、生產(chǎn)計(jì)劃

1、生產(chǎn)計(jì)劃的概念生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。它具體規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期（年、季、月）內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)指標(biāo)，并為實(shí)現(xiàn)這些指標(biāo)進(jìn)行能力、資源方面的協(xié)調(diào)、平衡。所以，它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件。2、生產(chǎn)計(jì)劃體系生產(chǎn)計(jì)劃可以按其在工業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所處的地位和影響的時(shí)間長(zhǎng)度，劃分為：長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃，通常稱(chēng)為年度生產(chǎn)計(jì)劃短期計(jì)劃，也叫生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容1）確定生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)目標(biāo)也就是生產(chǎn)指標(biāo)，指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成或達(dá)到的生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)等方面的標(biāo)準(zhǔn)。這些生產(chǎn)指標(biāo)構(gòu)成了生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)體系。包括品種指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)值指標(biāo)。（1）品種指標(biāo)的確定方法產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的產(chǎn)品品種和品種的數(shù)目。品種指標(biāo)反映著企業(yè)在品種方面滿足市場(chǎng)需要的程度，又反映著企業(yè)技術(shù)水平和管理水平的高低。生產(chǎn)計(jì)劃的各項(xiàng)指標(biāo)都與品種指標(biāo)有關(guān)，只有品種指標(biāo)確定了，才能確定其它指標(biāo)。選定品種指標(biāo)應(yīng)從兩方面考慮：即滿足社會(huì)需要又提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。我們可以用產(chǎn)品壽命周期分析法，來(lái)分析產(chǎn)品處于壽命周期曲線的哪個(gè)階段，來(lái)決定產(chǎn)品是否生產(chǎn)及應(yīng)采取的對(duì)策；用線性規(guī)劃的方法選擇品種的合理搭配，用市場(chǎng)吸引力與企業(yè)實(shí)力矩陣分析法來(lái)決定產(chǎn)品品種的狀態(tài)及應(yīng)采取的對(duì)策。（2）質(zhì)量指標(biāo)的確定產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)定和用戶的需要，質(zhì)量并非越高越好。質(zhì)量過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（3）產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)的確定在初步產(chǎn)品品種指標(biāo)之后，就要結(jié)合產(chǎn)品的售價(jià)、單位產(chǎn)品成本、利潤(rùn)等相互之間的關(guān)系，來(lái)確定產(chǎn)品產(chǎn)量，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)能力和資源情況進(jìn)行綜合的平衡。單一品種產(chǎn)品確定產(chǎn)量指標(biāo)分為三步：第一，運(yùn)用盈虧平衡點(diǎn)原理確定保本點(diǎn)產(chǎn)量。第二，進(jìn)一步分析產(chǎn)量與價(jià)格、成本之間的關(guān)系，確定最大利潤(rùn)的產(chǎn)量。第三，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力及資源狀況進(jìn)行綜合平衡，確定產(chǎn)品產(chǎn)量。主要是生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力、資源、資金等進(jìn)行平衡。假如是多品種生產(chǎn)，應(yīng)考慮品種的搭配，使總利潤(rùn)最大。方法有：多品種盈虧平衡分析，線性規(guī)劃方法。（4）產(chǎn)值指標(biāo)的確定產(chǎn)值指標(biāo)是一個(gè)派生指標(biāo)，在品種、產(chǎn)量確定下來(lái)后，產(chǎn)值指標(biāo)就可以計(jì)算出來(lái)，產(chǎn)值指標(biāo)有總產(chǎn)值，商品產(chǎn)值，工業(yè)增加值等三種形式。（5）出產(chǎn)期是為了保證按期交貨而確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。以上用定量方法經(jīng)優(yōu)選確定生產(chǎn)指標(biāo)，為企業(yè)提供生產(chǎn)指標(biāo)建議數(shù)字，具有很大的參考價(jià)值。但是影響企業(yè)生產(chǎn)的各種因素是相當(dāng)復(fù)雜的，因此必須結(jié)合調(diào)查研究及定性分析的方法，綜合考慮各方面的因素，才能正確地確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的確定數(shù)字。4、生產(chǎn)計(jì)劃編制的步驟與方法1）生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟編制生產(chǎn)計(jì)劃的主要步驟，大致可以歸納如下：（1）調(diào)查研究，收集資料制定生產(chǎn)計(jì)劃之前，要對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查研究，充分收集各方面的信息資料，其主要內(nèi)容包括：國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)信息資料、預(yù)測(cè)，上期產(chǎn)品銷(xiāo)售量，上期合同執(zhí)行情況及成品庫(kù)存量，上期計(jì)劃的完成情況，企業(yè)的生產(chǎn)能力，原材料及能源供應(yīng)情況，品種定額資料，成本與售價(jià)。（2）確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，進(jìn)行綜合平衡確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)是制定生產(chǎn)計(jì)劃的中心內(nèi)容。其中包括：產(chǎn)值指標(biāo)的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理安排；各個(gè)產(chǎn)品的合理搭配生產(chǎn)；將企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個(gè)分廠、車(chē)間的生產(chǎn)指標(biāo)等工作。這些工作，相互聯(lián)系，實(shí)際上是同時(shí)進(jìn)行的。綜合平衡是制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要工作環(huán)節(jié)，其內(nèi)容包括兩個(gè)方面，一是以利潤(rùn)計(jì)劃指標(biāo)平衡；二是以生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)為中心，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力及其他投入資源的平衡。（3）產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)確定后，需進(jìn)一步將全年的總產(chǎn)量指標(biāo)按品種、規(guī)格和數(shù)量安排到各季、月中去，制定出產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以便合理分配并指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。

產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)做到：保證交貨時(shí)期的需要，均衡出產(chǎn)，合理配置和充分利用企業(yè)資源。安排時(shí)注意以下幾個(gè)方面：第一，切實(shí)保證訂貨合同所規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和出產(chǎn)期限等各項(xiàng)任務(wù)的完成，將產(chǎn)品按輕、重、緩、急排隊(duì)。第二，要盡可能把各種產(chǎn)品進(jìn)行合理的搭配，確定各個(gè)時(shí)期產(chǎn)量的增長(zhǎng)幅度，使企業(yè)和各個(gè)車(chē)間在全年、各季、各月的生產(chǎn)能力均衡地充分負(fù)荷。第三，要使原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件等供應(yīng)時(shí)間和數(shù)量與生產(chǎn)任務(wù)的安排銜接一致，避免供應(yīng)與生產(chǎn)的脫節(jié)。第四、要使新、老產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作與基本生產(chǎn)在時(shí)間安排方面緊密銜接，充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的周期。第五，要使生產(chǎn)任務(wù)的安排同各項(xiàng)技術(shù)組織措施付諸實(shí)現(xiàn)的時(shí)間結(jié)合起來(lái)，使各季、月、生產(chǎn)任務(wù)的完成有可靠的保證。第六，要注意前后銜接，并要留有余地，安排本期生產(chǎn)，必須考慮上期生產(chǎn)任務(wù)完成的情況。2）滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法滾動(dòng)式計(jì)劃是一種編制計(jì)劃的新方法。這種方法可以用于編制企業(yè)各種計(jì)劃。按編制滾動(dòng)計(jì)劃的方法，整個(gè)計(jì)劃期被分為幾個(gè)時(shí)間段，其中第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為預(yù)計(jì)計(jì)劃。執(zhí)行計(jì)劃較具體，要求按計(jì)劃實(shí)施。預(yù)計(jì)計(jì)劃比較粗略。每經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)間段，根據(jù)執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)施情況以及企業(yè)內(nèi)、外條件的變化，對(duì)原來(lái)的預(yù)計(jì)計(jì)劃作出調(diào)整與修改，原預(yù)計(jì)計(jì)劃中的第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃變成了執(zhí)行計(jì)劃。滾動(dòng)式計(jì)劃方法有以下優(yōu)點(diǎn)：①使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證。因執(zhí)行計(jì)劃與編制計(jì)劃的時(shí)間接近，內(nèi)、外條件不會(huì)發(fā)生很大變化，可以基本保證完成，體現(xiàn)了計(jì)劃的嚴(yán)肅性；預(yù)計(jì)計(jì)劃允許修改，體現(xiàn)了應(yīng)變性。如果不是采用滾動(dòng)式計(jì)劃方法，第一期實(shí)施的結(jié)果出現(xiàn)偏差，以后各期計(jì)劃如不作出調(diào)整，就會(huì)流于形式。②提高了計(jì)劃的連續(xù)性。逐年滾動(dòng)，自然形成新的5年計(jì)劃。二、生產(chǎn)能力

（一）生產(chǎn)能力的概念與分類(lèi)生產(chǎn)能力說(shuō)明的是將人和設(shè)備結(jié)合起來(lái)的預(yù)期結(jié)果，通常是以單位時(shí)間的產(chǎn)量來(lái)表示。產(chǎn)出量的大小與企業(yè)的技術(shù)組織條件有關(guān)，并受到企業(yè)投入資源的數(shù)量制約。生產(chǎn)能力是指一定時(shí)間內(nèi)直接參與企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的固定資產(chǎn)，在一定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)一定種類(lèi)的產(chǎn)品或加工處理一定原材料數(shù)量的最大能力。企業(yè)生產(chǎn)能力一般分為三種：1、設(shè)計(jì)能力：是設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。2、查定能力：指沒(méi)有設(shè)計(jì)能力，或雖有設(shè)計(jì)能力，但由于企業(yè)產(chǎn)品方案和技術(shù)組織條件發(fā)生重大變化，原設(shè)計(jì)能力已不能正確反映企業(yè)生產(chǎn)能力水平時(shí)，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。3、計(jì)劃能力：指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)能夠達(dá)到的能力，是編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。（二）決定生產(chǎn)能力的基本因素

影響生產(chǎn)能力的基本因素主要有三個(gè)

1、固定資產(chǎn)的數(shù)量S。指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)量。正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備；正在檢修、安裝或準(zhǔn)備檢修、準(zhǔn)備安裝的設(shè)備；因暫時(shí)沒(méi)有任務(wù)或其它不正常原因而停用的設(shè)備。

2、固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間Fe。指按企業(yè)現(xiàn)行工作制度計(jì)算的設(shè)備全部有效工作時(shí)間。1）.制度工作時(shí)間：指在規(guī)定的工作制度下，計(jì)劃期內(nèi)的工作時(shí)間（全部日歷日數(shù)－節(jié)假日數(shù)）×每日制度工作小時(shí)數(shù)2.）有效工作時(shí)間設(shè)備有效工作時(shí)間=制度工作時(shí)間扣除設(shè)備修理、停歇時(shí)間后的工作時(shí)間數(shù)

T效=制度工作時(shí)間×(1－設(shè)備修理停工率)3、固定資產(chǎn)工作效率t。指單位設(shè)備的產(chǎn)量定額或是單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。

（三）生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡

在編制生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程中，需要進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡工作，以便使生產(chǎn)任務(wù)得以落實(shí)，生產(chǎn)能力得到最大限度的利用。生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡，首先是將任務(wù)與能力進(jìn)行比較，然后根據(jù)比較的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力平衡的結(jié)果有三種情況：生產(chǎn)能力=生產(chǎn)任務(wù)說(shuō)明生產(chǎn)任務(wù)得到落實(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分的利用，這是最佳狀態(tài)；生產(chǎn)能力＞生產(chǎn)任務(wù)說(shuō)明企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力除完成生產(chǎn)任務(wù)外，還有富余，這種情況下企業(yè)應(yīng)想辦法生產(chǎn)其它新產(chǎn)品，以充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力；生產(chǎn)能力＜生產(chǎn)任務(wù)說(shuō)明企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)得不到落實(shí)，應(yīng)注意分析生產(chǎn)能力不足的原因，通過(guò)分析，找出提高生產(chǎn)能力的有效途徑，將生產(chǎn)任務(wù)落到實(shí)處。三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是生產(chǎn)計(jì)劃的延續(xù)和補(bǔ)充，是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。與生產(chǎn)計(jì)劃相比，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1．計(jì)劃期較短。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一般只規(guī)定月、旬、日、輪班和小時(shí)的計(jì)劃。2．計(jì)劃的內(nèi)容更具體。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃把生產(chǎn)任務(wù)分解落實(shí)到各車(chē)間、工段、班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人。3．計(jì)劃單位更小。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的計(jì)劃單位是產(chǎn)品的部件、零件直到工序。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)任務(wù)從時(shí)間、空間和計(jì)劃單位上逐步分解細(xì)化。在空間上，把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)分到車(chē)間、工段、小組、工作地、以至個(gè)人；在時(shí)間上，把生產(chǎn)任務(wù)由年度細(xì)分到各季、月、周、日、輪班、小時(shí)、甚至每一分鐘；在生產(chǎn)對(duì)象上，由成臺(tái)產(chǎn)品分解到部件、零件、甚至具體到工藝與操作。生產(chǎn)作業(yè)控制，主要是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，對(duì)生產(chǎn)的實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行對(duì)比檢查，一旦發(fā)現(xiàn)偏離計(jì)劃的情況發(fā)生，立即進(jìn)行原因分析，找出問(wèn)題，并進(jìn)行解決，使生產(chǎn)能夠按計(jì)劃正常進(jìn)行。生產(chǎn)控制的方法很多，如生產(chǎn)調(diào)度，利用甘特圖進(jìn)行計(jì)劃與實(shí)際的對(duì)比進(jìn)行控制，計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行控制等。第六節(jié)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)一、概述網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是一項(xiàng)用于一次性項(xiàng)目的計(jì)劃和控制的管理技術(shù)。起源于關(guān)鍵線路法CPM（CriticalPathMethod）和計(jì)劃評(píng)審術(shù)PERT（Programevaluationandreview）

前者稱(chēng)為肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，后者稱(chēng)為非肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)圖的種類(lèi)分為：A單代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖BCDEBACDE123456網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)點(diǎn)：

1.能明確反映項(xiàng)目中各項(xiàng)工作的進(jìn)度安排，先后順序和先后關(guān)系。

2.通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和網(wǎng)絡(luò)分析，找出計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。便于進(jìn)行重點(diǎn)管理。

3.通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化，求得資源的合理利用。調(diào)試裝配零件修理零件加工機(jī)械修理電氣修理拆654321267510227二、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法的步驟

1.項(xiàng)目分解可采用WBS方法，再一個(gè)項(xiàng)目分解前，必須確定分解的詳細(xì)程度。

2.確定各種活動(dòng)之間的先后順序，繪制網(wǎng)絡(luò)圖。

3.估算活動(dòng)所需要的時(shí)間。

4.計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，確定關(guān)鍵線路。

5.優(yōu)化。

6.監(jiān)控。

7.調(diào)整。三、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制1、箭線型網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成始終作業(yè)時(shí)間箭線虛箭線事項(xiàng)或結(jié)點(diǎn)指一項(xiàng)工作的開(kāi)始或完成線路從網(wǎng)絡(luò)起點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始，順箭線方向連續(xù)不斷到達(dá)終點(diǎn)的一條線路。2、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則1)、網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)循環(huán)。2)、兩個(gè)相鄰的結(jié)點(diǎn)間只允許有一條箭線。若多于一條，要加結(jié)點(diǎn)將其分開(kāi)。

3、箭線的首尾都必須有結(jié)點(diǎn)，結(jié)點(diǎn)編號(hào)不能重復(fù)使用。箭頭結(jié)點(diǎn)編號(hào)必須大于箭尾結(jié)點(diǎn)編號(hào)。4、網(wǎng)絡(luò)圖中只能有一個(gè)始點(diǎn)事項(xiàng)和一個(gè)終點(diǎn)事項(xiàng)。ijij＞2、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制作業(yè)ABCDEFGHIJKL緊前作業(yè)------ABBBFCBEHEHDJFCK某作業(yè)明細(xì)表ABCDEFGHIJKL134256789四、作業(yè)時(shí)間的確定

作業(yè)所需的時(shí)間是指在一定的技術(shù)組織條件下，為完成一項(xiàng)任務(wù)或一道工序所需要的時(shí)間。確定型網(wǎng)絡(luò)采用單一時(shí)間估計(jì)法，即：各種活動(dòng)的時(shí)間僅確定一個(gè)時(shí)間值。用這種方法作出的網(wǎng)絡(luò)圖稱(chēng)為確定型網(wǎng)絡(luò)圖。五、事件（節(jié)點(diǎn)）時(shí)間參數(shù)計(jì)算1、事件最早可能開(kāi)始的時(shí)間[ET（j）]

一般假定起始節(jié)點(diǎn)最早開(kāi)始時(shí)間為零，其余節(jié)點(diǎn)最早可能開(kāi)始的時(shí)間按下式計(jì)算：

ET（j）={ET（i）+t（i,,j）}ET（j）=max{ET（i）+t（i,j）}2、事件（節(jié)點(diǎn)）最遲必須結(jié)束的時(shí)間[LT（i）]

網(wǎng)絡(luò)終止節(jié)點(diǎn)的最遲必須結(jié)束時(shí)間可以等于它的最早開(kāi)始時(shí)間。其余節(jié)點(diǎn)最遲必須結(jié)束時(shí)間可按下式計(jì)算：

LT（i）={LT（j）-t（i，j）}

LT（i）=min{LT（j）-t（i，j）}例如：某工程項(xiàng)目明細(xì)表如下，求關(guān)鍵活動(dòng)和線路。作業(yè)緊前作業(yè)時(shí)間A——3BA3CA2DB3E

CB7F

CB5GB2HED6123456ACBDEFGH事件最早可能開(kāi)始時(shí)間332732560366131919136630事件最遲必須結(jié)束時(shí)間六、作業(yè)（活動(dòng)）時(shí)間叁數(shù)計(jì)算1、活動(dòng)最早可能開(kāi)始的時(shí)間ES（i，j）

ES（i，j）=ET（i）2、活動(dòng)最早可能完成的時(shí)間EF（i，j）

EF（i，j）=ES（i，j）+t（i，j）3、活動(dòng)最遲必須完成的時(shí)間LF（i，j）

LF（i，j）=LT（j）4、活動(dòng)最遲必須開(kāi)始的時(shí)間LS（i，j）

LS（i，j）=LT（j）-t（i，j）165342A3B3C2D3E7F5G2H6

0033666613131919活動(dòng)最早可能完成的時(shí)間活動(dòng)最遲必須開(kāi)始的時(shí)間活動(dòng)最遲必須完成的時(shí)間活動(dòng)最早可能開(kāi)始的時(shí)間0335366136968611131919131917191413613106364306、活動(dòng)時(shí)差總時(shí)差——指在不影響整個(gè)項(xiàng)目完工時(shí)間條件下，某項(xiàng)活動(dòng)最遲開(kāi)工時(shí)間與最早開(kāi)工時(shí)間的差。它表明該項(xiàng)活動(dòng)允許推遲的最大限度。計(jì)算公式為：ST（i，j）=LS（i，j）-ES（i，j）

=LF（i，j）-FE（i，j）

=LT（j）-ET（i）-t（i，j）例如：C作業(yè)的活動(dòng)總時(shí)差為：

ST（2，4）=4-3=6-5=1E作業(yè)的活動(dòng)總時(shí)差為：

ST（4，5）=6-6=13-13=0關(guān)鍵線路——總時(shí)差為零的活動(dòng)，為關(guān)鍵活動(dòng)，由關(guān)鍵活動(dòng)連接起來(lái)的線路叫關(guān)鍵線路。單時(shí)差——指在不影響下一個(gè)活動(dòng)的最早開(kāi)工時(shí)間的前提下，該活動(dòng)的完工期可能有的機(jī)動(dòng)時(shí)間。

S=ES（j，k）-EF（i，j）

=ES（j，k）-ES（i，j）-t（i，j）

=ET（j）-ET（i）-t（i，j）例如：C活動(dòng)的單時(shí)差為：

S（2，4）=6-5=1E活動(dòng)的單時(shí)差為：

S（4，5）=13-13=0如:時(shí)間優(yōu)化時(shí)間優(yōu)化就是不考慮人力、物力、財(cái)力資源的限制，尋求最短工期。主要方法是如何壓縮關(guān)鍵線路上活動(dòng)的時(shí)間?？s短關(guān)鍵線路上活動(dòng)時(shí)間的途徑有：1）利用平行、交叉作業(yè)縮短關(guān)鍵活動(dòng)的時(shí)間；2）在關(guān)鍵線路上趕工。裝修廠房購(gòu)買(mǎi)設(shè)備安裝設(shè)備8個(gè)月4個(gè)月8個(gè)月4個(gè)月裝修廠房購(gòu)買(mǎi)設(shè)備4個(gè)月裝修廠房安裝設(shè)備4個(gè)月8個(gè)月12213344．根據(jù)下表資料繪制網(wǎng)絡(luò)圖，并找出關(guān)鍵路線

作業(yè)名稱(chēng)

緊前作業(yè)

作業(yè)時(shí)間（天）

A-----2B-----3CA9DB,G1EC6FD7GA4HE,F8第七節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理方法

一、生產(chǎn)管理近年趨勢(shì)

1、世界級(jí)制造方式（WorldClassManufacturingWCM)四個(gè)特點(diǎn)：無(wú)缺陷的全面質(zhì)量管理新技術(shù)；準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式；充分授權(quán)的工人自主管理；滿足用戶要求的柔性制造系統(tǒng)。當(dāng)前流行的生產(chǎn)系統(tǒng)：精細(xì)生產(chǎn)；計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)2、市場(chǎng)全球化和信息技術(shù)的發(fā)展供應(yīng)鏈管理企業(yè)過(guò)程再造二、精細(xì)生產(chǎn)(LeanProduction)

又稱(chēng)精益生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式是以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，科學(xué)、合理的組織與配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，消除生產(chǎn)過(guò)程中一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)和資源，以“人”為本，以“簡(jiǎn)化”為手段，以“盡善盡美”為目標(biāo)，使企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的應(yīng)變能力增強(qiáng)，取得更高的經(jīng)濟(jì)效益。主要有四種管理技術(shù)組成：（1）并行工程（2）成組技術(shù)（3）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（4）全面質(zhì)量管理三、成組技術(shù)（GroupTechnologyGT)1、成組技術(shù)原理成組技術(shù)又稱(chēng)群組技術(shù)，它是以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)的管理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過(guò)程的方法。2、零件成組的方法零件成組的方法很多，歸納起來(lái)可以分成三組。1、目測(cè)法。主要憑經(jīng)驗(yàn)和目測(cè)，把形狀、尺寸、工藝方法相似的零件歸在一起，先按需要什麼機(jī)床加工分成幾大類(lèi)，再按工序相似性分成組。2、生產(chǎn)流程分析法分析全部被加工零件的工藝路線，找出各零件在工藝上的相似性，從而劃分出零件組和機(jī)床組。即同時(shí)分成零件組和機(jī)床組的方法.四、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式

(Just—In—TimeJIT)

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的含義是:指在需要的時(shí)候，按所要得數(shù)量,生產(chǎn)必要的產(chǎn)品(零.部件)

它是以杜絕超量生產(chǎn),消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到一最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出目的的一種生產(chǎn)方式.

它于50年代由豐田公司的大野耐一等人創(chuàng)立.經(jīng)過(guò)幾十年的研究和改進(jìn),目前在日本已形成幾種流派,如:日產(chǎn)柴公司的“一個(gè)流”—SPS

日立公司的“小批量，標(biāo)準(zhǔn)更換”—MST……1、建立在新思維上的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)所謂準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)，也就是設(shè)計(jì)一個(gè)無(wú)庫(kù)存，生產(chǎn)均衡的生產(chǎn)系統(tǒng)，JIT系統(tǒng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1)柔性、無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)計(jì)劃在JIT中采用月計(jì)劃和日計(jì)劃，并根據(jù)需求的變化及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。（月計(jì)劃——根據(jù)三個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃和月需求預(yù)測(cè)，確定月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及每種的產(chǎn)量月計(jì)劃不是生產(chǎn)指令計(jì)劃，而是準(zhǔn)備計(jì)劃。月計(jì)劃確定后，可將產(chǎn)量平均分配至每個(gè)工作日，形成每日平均產(chǎn)出量。例如：某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品系列A、B、C、D、E、F在一個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)為4800件，每月按20個(gè)工作日計(jì)，在該月平均每日的產(chǎn)量如下表：每48分鐘24件每天240件每月4800件需求量830600F330600E220400D8801600C220400B6601200A48分鐘產(chǎn)出日平均產(chǎn)出月需求產(chǎn)品(日計(jì)劃為了在日計(jì)劃中均勻分布各產(chǎn)品的生產(chǎn)，在生產(chǎn)中常采用混流生產(chǎn)模式（混合流水線）,即一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品?；炝髂Ｊ郊尤沼?jì)劃有較好的柔性，當(dāng)市場(chǎng)需求有變化時(shí)容易調(diào)整。假設(shè)月初時(shí)確定的計(jì)劃如上表，到月中時(shí)，一個(gè)顧客要改變他的訂單，減少訂購(gòu)400件C，增加400件B，改變后下半月需求如表：48分鐘24件平日每日240件下半月需2400件330

300

300F330

300

300E220

200

200D440

400

800C660

600

200B660

600

600A修改后48分鐘產(chǎn)出修改后日平均產(chǎn)出修改后下半月需求原下半月需求產(chǎn)品2)零準(zhǔn)備時(shí)間的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，成本高。因此往往用加大批量的方法降低成本。但這樣卻使倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)變高。JIT生產(chǎn)方式通過(guò)各種方法縮短準(zhǔn)備時(shí)間，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就可能采用極小的批量。具體做法是：（1）盡可能在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備。（2）采用氣動(dòng)、油壓裝置代替螺旋壓緊。（3）定位、定中心、定尺寸、定行程等事先做好標(biāo)記。（4）用模具代替夾具。（5）進(jìn)行人員培訓(xùn)。（6）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。3)建立零庫(kù)存制造單元為了實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按U型布置成組加工單元布局：入口出口截?cái)嘬?chē)車(chē)銑立銑磨檢驗(yàn)成品立銑物流工人在單元中運(yùn)動(dòng)44)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)在采購(gòu)當(dāng)中存在著大量的活動(dòng)是不增加產(chǎn)品價(jià)值的，如訂貨、運(yùn)輸、到貨后的質(zhì)量檢查等等，造成浪費(fèi)，在JIT生產(chǎn)方式中，先從供貨質(zhì)量抓起，做法是：選擇盡量少的、合格的供應(yīng)商，并建立長(zhǎng)期的互利關(guān)系。在選擇供應(yīng)商時(shí)，要考慮的因素排列次序：質(zhì)量、合作意愿、技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力地理位置和價(jià)格。

5)零廢品的質(zhì)量保證措施在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中認(rèn)為，存有一定數(shù)量不合格品是不可避免的。而JIT的目標(biāo)是消除各種引起不合格品的原因，在加工過(guò)程中每一工序都要求達(dá)到最高水平。因?yàn)橘|(zhì)量是無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的保證，JIT為了從根源上保證質(zhì)量，通常采用三種做法：

(1)操作者更多的參與；（2）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制；（3）防錯(cuò)裝置；

其中防錯(cuò)裝置的思想是基于森口的管理思想，森口認(rèn)為，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法不能杜絕缺陷產(chǎn)生，盡管它能告訴我們?nèi)毕輰⒁霈F(xiàn)的概率，但這是一種事后行為。防止在過(guò)程的結(jié)果中出現(xiàn)缺陷的方法是在過(guò)程中進(jìn)行控制。在豐田公司有很多糾錯(cuò)裝置。6)JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式

1）實(shí)行拉動(dòng)式的同步化生產(chǎn)在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，一般的作業(yè)管理系統(tǒng)都采用推動(dòng)方式。而JIT生產(chǎn)方式則采用拉動(dòng)式方式實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。見(jiàn)下圖：

2看板管理(1）看板在生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)用看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，它通過(guò)看板的傳遞或運(yùn)動(dòng)來(lái)控制物流的一種方看板在現(xiàn)場(chǎng)管里中的作用見(jiàn)下圖：零件加工工序零件組裝工序總裝配工序原料供應(yīng)第1道工序第2道工序第3道工序顧客進(jìn)口存料處出口存料處零部件傳遞過(guò)程看板傳遞過(guò)程（2）看板的形式和種類(lèi)實(shí)際生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多。有卡片、標(biāo)簽、流水線上的小球、電視圖象等?？窗蹇煞譃椋阂话闵a(chǎn)看板生產(chǎn)看板三角看板

工序間取貨看板取貨看板外協(xié)取貨看板五、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedMannufacturingSystemCIMS)

計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)及其軟件將制造工廠全部生產(chǎn)活動(dòng)所需的各種分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)地集成起來(lái)，形成一種高效率、高柔性的智能制造系統(tǒng)。制造企業(yè)的CIMS有以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成：技術(shù)信息分系統(tǒng)－－－如CAD.CAPP等制造自動(dòng)化分系統(tǒng)－－如CN.FMS等計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)－－具有制定制定質(zhì)量管理計(jì)劃。處理質(zhì)量管理信息等功能。管理信息分系統(tǒng)－－包括經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、采購(gòu)管理、財(cái)務(wù)管理等（與制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRPⅡ相似六、(MRP)－

(MRPⅡ)－(ERP)1、發(fā)展歷程

MRP階段物料需求計(jì)劃(MaterialrequirementplanningMRP),是60年代發(fā)展起來(lái)的一種將庫(kù)存管理與生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合為一體的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它可以用來(lái)計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫(kù)存量。

MRP計(jì)算1.生產(chǎn)那些零部件,數(shù)量多少2.何時(shí)下打零部件的生產(chǎn)任務(wù)、何時(shí)交貨主生產(chǎn)計(jì)劃訂購(gòu)下達(dá)的任務(wù)(訂購(gòu)./生產(chǎn))零部件.材料庫(kù)存文件在制品文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件訂購(gòu)余額文件閉環(huán)MRP階段在閉環(huán)MRP中，主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃計(jì)算后，要通過(guò)粗能力計(jì)劃和能力需求計(jì)劃等模塊進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡和計(jì)劃調(diào)整.它還能收集生產(chǎn)活動(dòng)的執(zhí)行情況,作為制訂下一周期計(jì)劃或調(diào)整計(jì)劃的依據(jù).這樣形成計(jì)劃-----執(zhí)行-----反饋的生產(chǎn)管理循環(huán).主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃作業(yè)指令分配車(chē)間控制采購(gòu)產(chǎn)品零件表和材料單粗能力計(jì)劃詳細(xì)能力計(jì)劃庫(kù)存管理工藝路線文件MRPⅡ階段在閉環(huán)的基礎(chǔ)上加入了財(cái)務(wù)及成本管理、營(yíng)銷(xiāo)管理、作業(yè)監(jiān)控------等功能模塊,形成了一個(gè)能覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。1987年美國(guó)人懷特倡議給這個(gè)系統(tǒng)一個(gè)新名字—ManufacturingResourcePlanningMRPⅡ(制造資源計(jì)劃)。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃是否可行生產(chǎn)活動(dòng)控制采購(gòu)是否可行財(cái)務(wù)及成本管理物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃NNYYERP階段

ERP除MRPⅡ包含的功能以外,還包含金融投資管理、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)、市場(chǎng)信息……等等功能。此外，它主要吸收了供應(yīng)鏈的管理思想和敏捷制造技術(shù)，使全供應(yīng)鏈從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各環(huán)節(jié)的資源無(wú)間斷的集成。ERP是企業(yè)物流、信息流、資金流的集成。因此稱(chēng)為企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlanning).

分銷(xiāo)管理運(yùn)輸管理銷(xiāo)售管理成本管理庫(kù)存管理生產(chǎn)管理應(yīng)付管理設(shè)備管理經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)采購(gòu)管理質(zhì)量管理總帳管理應(yīng)收管理預(yù)算管理工資管理固定資產(chǎn)管理人力資源管理ERP總流程圖共用資料檔案管理報(bào)價(jià)管理銷(xiāo)售訂單產(chǎn)銷(xiāo)排程出口貿(mào)易出貨管理銷(xiāo)售分析物料需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃采購(gòu)管理委外管理生產(chǎn)訂單進(jìn)口管理工序委外車(chē)間管理物料清單產(chǎn)能管理設(shè)變管理模擬報(bào)價(jià)庫(kù)存管理應(yīng)收賬款票據(jù)現(xiàn)金應(yīng)付賬款材料核算成本會(huì)計(jì)總帳會(huì)計(jì)界面U8M的整體結(jié)構(gòu)與流程營(yíng)銷(xiāo)財(cái)務(wù)規(guī)劃資料供應(yīng)生產(chǎn)2、應(yīng)用MRPⅡ后企業(yè)的效益情況

MRPⅡ與傳統(tǒng)計(jì)劃方式的主要區(qū)別

1)計(jì)劃對(duì)象不同-----傳統(tǒng)計(jì)劃多按臺(tái)套下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),而MRPⅡ按零件最佳批量組織生產(chǎn).2)計(jì)劃時(shí)段不同-----傳統(tǒng)計(jì)劃方式多按月、旬下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。而MRP卻可根據(jù)需要精細(xì)到按周、日直到按小時(shí)安排生產(chǎn)。

3)計(jì)劃編制方式不同----傳統(tǒng)計(jì)劃方式各部門(mén)溝通不夠,而MRPⅡ可做到計(jì)劃統(tǒng)一。

MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)1）計(jì)劃的一貫性2）數(shù)據(jù)的共享性3）動(dòng)態(tài)的應(yīng)變形4）模擬的預(yù)見(jiàn)性5）物流與資金流的統(tǒng)一3、不同類(lèi)型的制造企業(yè)應(yīng)用MRPⅡ后預(yù)期的效益情況工業(yè)類(lèi)型例子效益面向庫(kù)存裝配由多種零件構(gòu)成一個(gè)最終產(chǎn)品,然后庫(kù)存以滿足客戶需求如家電、手表.高面向庫(kù)存加工在接到客戶訂單前已加工完畢。如活塞環(huán)、電開(kāi)關(guān)低面向訂單裝配

最終裝配由顧客選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成。如卡車(chē)、發(fā)電機(jī)高面向訂單加工

物料項(xiàng)目是有機(jī)器根據(jù)客戶的訂單來(lái)制造的。如軸承、齒輪低面向訂單制造

物料項(xiàng)目裝配或加工完全取決于客戶的指定.如重機(jī)械，工具高流程工業(yè)

鑄造、塑料.酒、食品行業(yè)等

中等3、應(yīng)用ERP后企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制的轉(zhuǎn)變和效益情況1）MRPⅡ的局限性：（1）企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求對(duì)企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理，而不是僅對(duì)制造資源進(jìn)行集成管理。（2）全球化生產(chǎn)和銷(xiāo)售，供應(yīng)鏈管理需要信息管理擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈上，MRPⅡ不能解決2）市場(chǎng)銷(xiāo)售工作的轉(zhuǎn)變1））為市場(chǎng)銷(xiāo)售管理提供工具（客戶的需求是否能按時(shí)滿足，如不能滿足，何時(shí)能滿足）2））ERP模擬和市場(chǎng)策略（利用ERP可以模擬改變配置產(chǎn)品的報(bào)價(jià)和交貨期。）3）生產(chǎn)管理的轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管理專(zhuān)業(yè)化提供工具（正確預(yù)見(jiàn)確料，防止生產(chǎn)中斷，減少在制品庫(kù)存。）ERP模擬和生產(chǎn)策略（接到急件時(shí)，ERP有助于把改變計(jì)劃的影響局限在某個(gè)范圍內(nèi)）3、為質(zhì)量管理提供幫助4）采購(gòu)管理的轉(zhuǎn)變1））很容易的制定6個(gè)月到一年的采購(gòu)計(jì)劃。（可以較有效地克服“提前期綜合癥”）2））建立供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商管理5）財(cái)務(wù)管理的轉(zhuǎn)變1））發(fā)揮計(jì)劃和控制的作用(ERP解決了生產(chǎn)管理方面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；ERP采用庫(kù)存循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，保持了庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性。2））確定合理的庫(kù)存投資水平（ERP可以計(jì)算一個(gè)產(chǎn)品族所有子項(xiàng)現(xiàn)有庫(kù)存成本、需求量的成本、預(yù)計(jì)入庫(kù)量的成本，而預(yù)計(jì)可用量的成本則按時(shí)區(qū)表明了所需要的物料金額，這正是“合理”庫(kù)存的金額。3））標(biāo)準(zhǔn)成本和決策模擬ERP的效益：1）降低庫(kù)存投資2）降低采購(gòu)成本3)提高生產(chǎn)率4）提高客戶服務(wù)水平4、MRP的基本原理在制造業(yè)中對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求:獨(dú)立需求—-外界對(duì)企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的需求相關(guān)需求—與其它需求存在著倚賴(lài)關(guān)系的需求.

基于在制造過(guò)程中相關(guān)需求的情況,MRP的基本思想是,圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn).5、MRP的輸入、輸出

MRP的輸入有3個(gè)部分：主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文件。1.））主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)

主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionScheduling),即產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,它規(guī)定在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)每一生產(chǎn)周期企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品(零、部件）的計(jì)劃生產(chǎn)量.如下表：周次產(chǎn)品A(臺(tái))產(chǎn)品B(臺(tái))配件C(件)123456789

101513121010101010101010102））.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱(chēng)為物料清單文件(BillofMaterialsBOM)它不只是所有元件的清單，還反映了產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。13000套

1.0E10000件

1.0X11000件

1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件

4.0R12100m3

0.212000件

4.0B11210P

m3

0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷(xiāo)產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)物料號(hào)：10000計(jì)量單位：件批量：10現(xiàn)有量：8物料名稱(chēng)：X

分類(lèi)碼：08提前期：2累計(jì)提前期：28物料清單(BOM)基本內(nèi)容

1.2..3.2..3

1.2

1.層次物料號(hào)1100011100111101120011210120001210013000ACODPBRE計(jì)量單位件