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文檔簡介
試用因果分析圖分析砼現(xiàn)澆板開裂的原因因果分析圖又叫特性要素圖、樹枝圖和魚刺圖等,這種圖反映的因果關(guān)系直觀、醒目、條理分明,效果好,用起來比較方便。它能清晰、有效地整理和分析出產(chǎn)品質(zhì)量和諸因素之間的關(guān)系。由于現(xiàn)澆板開裂的原因極為復(fù)雜,現(xiàn)使用因果分析圖從勘察設(shè)計(jì)、施工、使用、外界環(huán)境影響等方面對鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫開裂原因進(jìn)行分析。標(biāo)簽:因果分析圖;砼現(xiàn)澆板;開裂原因;裂縫勘察設(shè)計(jì)方面引起的現(xiàn)澆板開裂同一結(jié)構(gòu)單元地基條件不同,同一結(jié)構(gòu)單元地基條件不同就是同一結(jié)構(gòu)單元的建構(gòu)筑物坐落在不同的地基條件上。包括勘察時未勘察出來的地基條件不同,屬勘察方面責(zé)任。以及勘察時勘察出來地基不同設(shè)計(jì)未采取沉降縫分開措施而形成的兩種情況。無論哪種原因形成,只要同一結(jié)構(gòu)單元出現(xiàn)地基條件不同,極易形成不均勻沉降,從而導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂。地基條件相同同一結(jié)構(gòu)單元剛性不同。這里的剛性不同主要是指豎向變形不同。也就是平面變化不大,立面高度基本相同的情況下,由于使用功能不同,出現(xiàn)局部荷載遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它部位的情況。這樣也容易形成房屋的不均勻沉降,從而導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂。勘察時未發(fā)現(xiàn)的古墓、坑穴、溶洞等。年代久遠(yuǎn)埋置較深的古墓、天然的坑穴、溶洞等,只要是面積不是太大的,在鉆探和基坑釬探時很容易不被發(fā)現(xiàn)。只要是不均勻沉降導(dǎo)致的現(xiàn)澆板開裂,裂縫不僅僅出現(xiàn)在板上,在不均勻沉降處的墻體和梁上也相應(yīng)出現(xiàn)裂縫。平面復(fù)雜,剛度變化較大。建筑物平面設(shè)計(jì)復(fù)雜,多處出現(xiàn)平面突變的情況下,在現(xiàn)澆板平面形狀突變部位,由于變形不能相互協(xié)調(diào),產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,容易使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。立面高差較大的影響。在立面高差大于二層以上的情況下,未采取分隔或僅以后澆板帶措施進(jìn)行技術(shù)性處理。由于高低層荷載差距較大,產(chǎn)生沉降不均或后澆板帶兩邊后續(xù)沉降不均,使高低層連接處現(xiàn)澆板開裂。暗敷水電管材對砼現(xiàn)澆板截面的削弱小截面的水電管材對現(xiàn)澆砼板截面削弱可以忽略不計(jì),截面較大管材有可能減小砼板截面受壓區(qū)高度,降低板的承載能力,致使現(xiàn)澆板開裂。施工方面引起的現(xiàn)澆板開裂原材料控制(1)水泥安定性不合格。水泥安定性不合格造成砼構(gòu)件開裂的原因是水泥熟料中的游離氧化鈣水化后體積膨脹,產(chǎn)生膨脹應(yīng)力致使構(gòu)件開裂。(2)砂石含泥量大的因素。砂石含泥量大使現(xiàn)澆板開裂的原因是由于砂石表面的粘土泥的包裹,阻礙了集料與水泥基的粘結(jié),形成強(qiáng)度的薄弱區(qū),降低了水泥基與砂粘結(jié)力。導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂。(3)堿骨料反應(yīng)。堿骨料反應(yīng)是指水泥中的堿性物質(zhì)與骨料中的活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起混凝土內(nèi)部自膨脹應(yīng)力而開裂的現(xiàn)象。控制堿骨料反應(yīng)的最好方法是控制水泥中堿性物質(zhì)含量低于0.6%氧化鈉當(dāng)量(即Na2O+0.658K2O)。(4)外加剜的影響。隨著商品砼的普遍應(yīng)用,外加劑的使用越來越多,泵送劑、減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等等,每次使用還不是一種,都是兩三種之多。外加劑與外加劑之間、外加劑與水泥之間、外加劑與摻合料之間極可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也就是不相容。(5)配合比控制不力。配合比控制不力體現(xiàn)在三個方面,一是否依據(jù)設(shè)計(jì)配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整施工配合比;二是否能夠做到嚴(yán)格控制計(jì)量,確保施工配合比正確;三是否有人為加大含砂率和用水量的來提高砼和易性的。只要是砼配合比改變,砼強(qiáng)度會出現(xiàn)變化,砼強(qiáng)度降低易使現(xiàn)澆板出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。(6)坍落度過大。這里的砼坍落度大是指砼配合比設(shè)計(jì)時為了增加泵送性及和易性而提高砼坍落度的,是在保證砼強(qiáng)度的前提下,分析坍落度增大對現(xiàn)澆板開裂影響原因的。(7)砼加水二次攪拌。商品砼在運(yùn)送過程中會出現(xiàn)離析、假凝現(xiàn)象,時間長的話甚至出現(xiàn)初凝情況。為了防止退貨,商品砼運(yùn)送人員發(fā)現(xiàn)砼只要和易性不好,直接向車內(nèi)加水二次攪拌,蒙蔽質(zhì)檢人員。加水二次攪拌的砼降低強(qiáng)度及增加泌水量都易使砼構(gòu)件開裂。過程控制方面(1)模板不潤水。在砼入模之前不對模板澆水潤濕,模板吸收砼中水份,易使砼表面出現(xiàn)干縮性裂縫。(2)砼離析、假凝。砼離析、假凝后應(yīng)該重新攪拌使之和易性達(dá)到要求方可入模。實(shí)際由于入模后的砼不易清理出來進(jìn)行攪拌,相當(dāng)多的施工隊(duì)在澆注地點(diǎn)直接加水?dāng)備仭⒄駬v、整平、收光。一方面砼加水降低強(qiáng)度易使現(xiàn)澆板開裂,另一方面加水后不經(jīng)攪拌容易形成水膜,阻礙膠結(jié)材料與粗骨料表面粘結(jié),甚至在砼中形成大面積分隔帶。(3)砼自落高度大于2m。按規(guī)定砼自落高度不應(yīng)大于2米,超過3米必須使用溜槽或順帶。砼的自落高度過大,容易使砼中的粗骨料與膠結(jié)材料分離,減小粗骨料之間的粘結(jié)能力,降低砼強(qiáng)度,現(xiàn)澆板容易開裂。(4)振搗不密實(shí)。砼強(qiáng)度達(dá)不到要求,易使現(xiàn)澆板開裂。(5)鋼筋保護(hù)層控制不力。保護(hù)層變大,減小截面有效高度,降低承載能力。(6)抹壓不到位。砼在終凝前,表面硬化易出現(xiàn)收縮性裂縫,加強(qiáng)抹壓可減少這種收縮性裂縫。(7)施工縫或隱性施工縫。砼在澆注過程中停歇超過二小時接頭處必須按施工縫進(jìn)行處理。我這里把這種超過2小時的停歇砼未終凝的定義為隱性施工縫。施工縫或隱性施工縫不按規(guī)定進(jìn)行處理的,在砼成型后此處成為薄弱環(huán)節(jié),現(xiàn)澆板易在此處開裂。(8)預(yù)埋線管的影響。預(yù)埋線管易導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂有以下幾個方面原因:一是砼澆注時線管下無粗骨料,僅有水泥砂漿的收縮裂縫;二是將線管埋置在砼的受壓區(qū),導(dǎo)致受壓區(qū)高度不足的破壞性裂縫;三是未按圖集規(guī)定放設(shè)抗裂筋而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。(9)支撐位置上下不一致。按規(guī)定上下層支撐位置應(yīng)該一致,以保證上層荷載傳到下層支撐上,實(shí)際施工并不是太規(guī)范,致使上層荷載傳到下層現(xiàn)澆板上,下層現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度不足(估計(jì)只在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%左右)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞性裂縫產(chǎn)生。(10)過早加載。過早加載體現(xiàn)在兩個方面,一是建筑工程上在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前不得上人作業(yè)(市政上要求2.5忖口@)而及早上人作業(yè)造成的破壞;二是不考慮砼實(shí)際承載能力將建材、設(shè)備重物放到現(xiàn)澆板面而造成的破壞。兩個方面破壞均能造成現(xiàn)澆板開裂。(11)折模影響。拆模對現(xiàn)澆板開裂影響主要體現(xiàn)在上層模板的拆除對下層現(xiàn)澆板的沖擊荷載破壞。(12)成品保護(hù)不力。裝飾裝修工程的成品保護(hù)能引起施工企業(yè)的重視,砼結(jié)構(gòu)工程的成品保護(hù)未能引起施工企業(yè)重視的原因是成品保護(hù)不力的破壞后果不能直觀地表現(xiàn)在眼前。(13)搶工期。搶工期破壞是各方面綜合因素破壞后果的累加。只要是工期緊張,各種違規(guī)操作只有你想不到的,沒有施工企業(yè)做不到的。故工期緊張的工程現(xiàn)澆板開裂較一般工程嚴(yán)重得多。養(yǎng)護(hù)方面(1)養(yǎng)護(hù)不及時。按規(guī)定砼澆注12小時后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),其實(shí)砼在凝結(jié)時表面就容易出現(xiàn)干縮性裂縫。如在砼終凝之前,即在二次抹壓結(jié)束后,以塑料薄膜覆蓋砼表面,能減少不少的干縮性裂縫。(2)內(nèi)外溫差影響。砼在凝結(jié)硬化過程中要求內(nèi)外溫差不得大于25℃,如果養(yǎng)護(hù)措施不到位,外部散熱較快,內(nèi)部水泥水化產(chǎn)生較多水化熱,很容易造成內(nèi)外溫差過大,致使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂。(3)水份揮發(fā)。當(dāng)養(yǎng)護(hù)做得不好,砼表面水分揮發(fā)速度大于內(nèi)部泌水速度時,表面易出現(xiàn)干縮性裂縫。(4)驟冷驟熱。砼在養(yǎng)護(hù)期間強(qiáng)度相對較低,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)使之驟冷驟熱,很容易在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而破壞。別說受凍結(jié)冰造成凍脹破壞了。使用方面引起的現(xiàn)澆板開裂高溫環(huán)境。砼屬于不耐高溫材料,高溫環(huán)境下易開裂。過載。由于使用單位使用不當(dāng),不僅有現(xiàn)澆板使用荷載大大超過設(shè)計(jì)荷載而開裂的,甚至出現(xiàn)超過極限荷載而垮坍的現(xiàn)象。動載和沖擊荷載。現(xiàn)澆板在動載和沖擊荷載作用下因沖擊破壞很容易開裂,特別是一般民用建筑未考慮動載作用的情況下非常明顯。疲勞荷載。砼結(jié)構(gòu)在周期性荷載作用下易產(chǎn)生疲勞破壞而開裂。偶遇荷載作用。偶遇荷載包括地震、臺風(fēng)、海嘯等,這些荷載難得一遇,遇到了破壞力還是驚人的,不倒埸已是萬幸了,別說開裂了。環(huán)境影響引起的現(xiàn)澆板開裂熱脹冷縮作用。熱脹冷縮是自然規(guī)律,現(xiàn)澆砼板在受熱膨脹或遇冷收縮而受支座嵌固不能自由伸縮時,板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力超過砼強(qiáng)度時,必然破壞形成裂縫。徐變影響。徐變是在長期荷載作用下,沿受力方向不斷增加的塑性變形。當(dāng)變形過大時就產(chǎn)生了裂縫。砼碳化。嚴(yán)重的碳化不僅使砼產(chǎn)生收縮裂縫,當(dāng)碳化深度超過鋼筋保護(hù)層時,尚會引起鋼筋銹蝕,引起更大的事故。干縮變形。砼隨濕度變化變形表現(xiàn)為濕脹干縮,在空氣中凝固的砼隨著水分的蒸發(fā)而發(fā)生干縮,這種干縮變形易導(dǎo)致砼開裂。凍脹破壞。在嚴(yán)寒地區(qū)干濕交替環(huán)境下砼易發(fā)生凍脹破壞而形成裂縫。砼現(xiàn)澆板開裂原因因果分析圖
5結(jié)束語鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫
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