調(diào)蓄池門(mén)式水力沖洗系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明

調(diào)蓄池門(mén)式水力沖洗系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明供貨范圍行的安全和牢靠性以及設(shè)備的質(zhì)量和性能負(fù)全部責(zé)任。數(shù)單數(shù)單設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)備注量 位門(mén)式水力沖洗01-9M2套調(diào)蓄池沖洗用系統(tǒng)門(mén)式水力沖洗系統(tǒng)應(yīng)為成套裝置，每套裝置包括門(mén)板組件、根底框架焊接件、門(mén)式?jīng)_洗系統(tǒng)承受?chē)?guó)際知名品牌，該品牌制造商須具備同類(lèi)設(shè)備25年及以上設(shè)計(jì)、制造供貨閱歷〔須供給營(yíng)業(yè)證明文件復(fù)印件并加蓋投標(biāo)人公章〕。近10年來(lái)〔2023年1月1日至今〕10個(gè)在調(diào)蓄池中應(yīng)用的同類(lèi)設(shè)備供貨業(yè)績(jī)〔須供給完整的供貨合同復(fù)印件并加蓋投標(biāo)人公章，時(shí)間以合同簽訂日期為準(zhǔn)，原件備查，上述業(yè)績(jī)中至少3個(gè)已成功運(yùn)行不小于3年〔須供給用戶(hù)單位證明文件并加蓋投標(biāo)人公章，證明文件應(yīng)明確反映設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行狀況等關(guān)鍵信息。資料提交投標(biāo)人需在投標(biāo)時(shí)提交以下資料〔不限于此：產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格〔包括驅(qū)動(dòng)裝置、裝配構(gòu)造、材料和防護(hù)涂層等投標(biāo)說(shuō)明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、修理、運(yùn)行所需的空間要求；安裝布置詳圖和土建荷載；設(shè)備的安裝、運(yùn)行、修理手冊(cè)；電氣原理圖；隨機(jī)備件表；彩色樣本。設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件污染物得到完全地去除。適合環(huán)境溫度0～40℃的城市原生雨污混合水。調(diào)蓄池的排空后殘留在調(diào)蓄池底部的污物雜物，本沖洗裝置能夠自動(dòng)逐格順次沖洗干凈；沖洗水由排空泵排出。其主要工作原理為：首先，將調(diào)蓄池分為數(shù)個(gè)沖洗廊道，并且每個(gè)沖洗廊道進(jìn)水端設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的存水室構(gòu)筑物，然后將門(mén)式自沖洗系統(tǒng)安裝在沖洗廊道與存水室之間的隔墻上。調(diào)蓄池在蓄水過(guò)程中，存水室中可以預(yù)先蓄滿水，然后再漸漸將調(diào)蓄池蓄滿。當(dāng)調(diào)蓄池出水時(shí)，水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到勁的席卷流，對(duì)調(diào)蓄池各個(gè)沖洗廊道進(jìn)展沖洗。調(diào)蓄池中沉積的污染物雜質(zhì)等被沖洗至出水收集渠，然后在潛水排污泵的作用下，將污水排入污水管道，最終進(jìn)入污水處理廠。設(shè)備名稱(chēng)門(mén)式水力沖洗系統(tǒng)設(shè)備名稱(chēng)門(mén)式水力沖洗系統(tǒng)安裝位置初雨調(diào)蓄池沖洗拍門(mén)尺寸mm4000×400沖洗廊道寬度m5.05m沖洗距離m38.0m工作壓力10MPa，最大壓力液壓站16MPa功率功率kW≤0.37kW性能和構(gòu)造安裝尺寸。泥死角，整個(gè)過(guò)程安全、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，不需維護(hù)。-液壓總成裝置和液壓缸液壓管等附件?？ㄗ　_洗門(mén)和附件能承受各種正常和特別操作狀況下產(chǎn)生的力，如：〔Ⅰ〕由污水倒灌?！并颉乘泄腆w物撞擊時(shí)的阻力水力沖洗裝置的主體構(gòu)造承受ASTM304不銹鋼材料制造。在整個(gè)的調(diào)蓄水量范圍中，關(guān)閉門(mén)和液壓回路處不會(huì)漏水。門(mén)體、門(mén)框及錨固件：門(mén)體的安裝承受不銹鋼化學(xué)螺栓錨固，沖洗門(mén)框以各板面間45度斜坡拼焊制作成,并保證平坦不變形。制作材料為不銹鋼1.4301焊接制成，外表平滑。液壓系統(tǒng)：門(mén)式自沖洗系統(tǒng)承受雙向液壓驅(qū)動(dòng)，液壓系統(tǒng)完全封裝并進(jìn)展嚴(yán)密的密封。液壓缸，殼體，柱塞及相應(yīng)部件等承受不銹鋼材料以防銹蝕。液壓回路的布置可以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)整，帶有布置保護(hù)槽。液壓油管一端連接到電-液掌握柜，另一端連接到?jīng)_洗門(mén)執(zhí)行油缸。門(mén)體關(guān)閉承受無(wú)動(dòng)力自動(dòng)回位裝置。液壓缸布置在鎖閉和開(kāi)啟。液壓缸的長(zhǎng)度距離不超過(guò)120M。以安裝豎墻為中心自由轉(zhuǎn)動(dòng)45°封裝置。不允許使用硬質(zhì)或簡(jiǎn)潔硬化的材料作為密封裝置。軸承使用長(zhǎng)久耐用的Cu/Zn合金。不允許使用PA、PE、PVC等材料制成的塑料軸承。液壓管線保持完全全部由液壓系統(tǒng)掌握啟閉。一次性全部沖洗。機(jī)設(shè)備成套供給。主要材質(zhì)沖洗門(mén)體：不銹鋼1.4301鎖閉機(jī)構(gòu)：不銹鋼1.4301導(dǎo)軸承：銅鋅合金或青銅合金門(mén) 框：不銹鋼1.43011.43011.4571控制柜：不銹鋼，IP65防護(hù)設(shè)備防腐投標(biāo)人供給的設(shè)備材料應(yīng)適用于初雨調(diào)蓄池的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按根本技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)展處理。掌握系統(tǒng)系統(tǒng)配套供給1套PLC掌握柜，PLC應(yīng)選用與泵站自控系統(tǒng)其他現(xiàn)場(chǎng)掌握站相互訊端口。參數(shù)。PLC掌握系統(tǒng)供給(包括但不限于)如下信號(hào)：a、每臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行信號(hào)b、每臺(tái)電機(jī)的總故障信號(hào)c、每臺(tái)電機(jī)的手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號(hào)d、掌握箱承受由全廠PLC掌握系統(tǒng)來(lái)的電機(jī)開(kāi)/停命令。。門(mén)式水力沖洗系統(tǒng)設(shè)有超聲波液位計(jì)。由PLC掌握柜至儀表、設(shè)備、MCC、電控箱〔柜〕等的動(dòng)力、掌握、信號(hào)等各種線纜均由門(mén)式水力沖洗系統(tǒng)成套設(shè)備供貨商配套供給。配套線纜長(zhǎng)度由承包商依據(jù)招標(biāo)圖自行確定，必需滿足工程要求。電控箱〔柜〕、配套電纜及相關(guān)輔材的報(bào)價(jià)應(yīng)包括在機(jī)械設(shè)備投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)。其他具體要求詳見(jiàn)《在線檢測(cè)儀表與自動(dòng)掌握系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求》所述。安裝與檢驗(yàn)投標(biāo)人應(yīng)遵照?qǐng)D紙及對(duì)應(yīng)土建工程的預(yù)留槽，進(jìn)展設(shè)備的安裝。符合安裝條件的局部，應(yīng)向工程師報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)及修正后，方可安裝。設(shè)備應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)安裝。應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。設(shè)備驗(yàn)證測(cè)試階段，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)展負(fù)載試驗(yàn)，測(cè)定其運(yùn)行速度、功率、清污效果等。拍門(mén)式?jīng)_洗門(mén)應(yīng)在蓄水狀態(tài)下開(kāi)閉3次以上。制造商的效勞的證明，并幫助進(jìn)展調(diào)試運(yùn)行，協(xié)作進(jìn)展啟動(dòng)前的培訓(xùn)和工