標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 40810.1-2021 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 生產(chǎn)過程在線測(cè)量 第1部分:幾何特征(尺寸、表面結(jié)構(gòu))的在線檢測(cè)與驗(yàn)證》這一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要針對(duì)生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的幾何特征進(jìn)行在線檢測(cè)和驗(yàn)證提供了指導(dǎo)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造業(yè)中需要對(duì)產(chǎn)品尺寸及表面結(jié)構(gòu)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控的情境下,旨在通過明確的技術(shù)要求來確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。

在內(nèi)容上,《GB/T 40810.1-2021》定義了用于在線檢測(cè)尺寸以及表面粗糙度等幾何特性的方法和技術(shù)條件。它涵蓋了從傳感器選擇到數(shù)據(jù)處理等一系列步驟,并且對(duì)于如何建立有效的在線測(cè)量系統(tǒng)給出了具體建議。此外,還涉及到了關(guān)于誤差分析、校準(zhǔn)程序等方面的內(nèi)容,以保證所獲得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-10-11 頒布
  • 2022-05-01 實(shí)施
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GB/T 40810.1-2021產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)生產(chǎn)過程在線測(cè)量第1部分:幾何特征(尺寸、表面結(jié)構(gòu))的在線檢測(cè)與驗(yàn)證_第1頁(yè)
GB/T 40810.1-2021產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)生產(chǎn)過程在線測(cè)量第1部分:幾何特征(尺寸、表面結(jié)構(gòu))的在線檢測(cè)與驗(yàn)證_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS1704040

CCSJ4.2.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T408101—2021

.

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS

()

生產(chǎn)過程在線測(cè)量

第1部分幾何特征尺寸表面結(jié)構(gòu)的

:(、)

在線檢測(cè)與驗(yàn)證

GeometricalroductsecificationsGPS—

pp()

Onlinemeasurementinrocess—Part1Onlineverificationof

p:

eometricfeaturessizeandsurfacetexture

g()

2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T408101—2021

.

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

一般規(guī)定

4…………………3

在線要素的提取檢驗(yàn)操作及缺省操作規(guī)范

5、……………4

幾何特征的統(tǒng)計(jì)受控判斷

6………………10

附錄資料性用觸針式儀器檢驗(yàn)粗糙度的方法

A()……………………11

附錄資料性平面光學(xué)元件在位檢驗(yàn)示例

B()…………13

附錄資料性平板玻璃點(diǎn)狀缺陷檢驗(yàn)示例

C()…………15

附錄資料性磨削加工在線幾何誤差提取方案示例

D()………………17

附錄資料性典型形位誤差在位檢驗(yàn)示例

E()…………18

附錄資料性磨削加工在線尺寸測(cè)量系統(tǒng)及關(guān)鍵檢驗(yàn)操作

F()………20

附錄資料性曲軸在位尺寸測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例

G()……………23

附錄資料性活塞銷外徑在線測(cè)量系統(tǒng)及檢驗(yàn)操作示例

H()…………24

附錄資料性輪廓濾波器特性

I()………………………26

附錄資料性與矩陣模型的關(guān)系

J()GPS……………29

參考文獻(xiàn)

……………………30

GB/T408101—2021

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范生產(chǎn)過程在線測(cè)量的第部分

GB/T40810《(GPS)》1。GB/T40810

已經(jīng)發(fā)布了以下部分

:

第部分幾何特征尺寸表面結(jié)構(gòu)的在線檢測(cè)與驗(yàn)證

———1:(、);

第部分幾何特征形位的在線檢測(cè)與驗(yàn)證

———2:()。

本文件由全國(guó)產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC240)。

本文件起草單位鄭州恩普特科技股份有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鄭州大學(xué)蘇州天準(zhǔn)科技股

:、、、

份有限公司杭州長(zhǎng)庚測(cè)量技術(shù)有限公司西安西谷微電子有限責(zé)任公司山東道先為智能科技有限公

、、、

司江蘇銳精光電研究院有限公司中機(jī)研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院北京有限公司

、、()。

本文件主要起草人鄭鵬李軍偉明翠新曹葵康趙軍郎巖梅朱悅白巍陳剛

:、、、、、、、、。

GB/T408101—2021

.

引言

針對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的尺寸形狀方向位置等幾何精度的數(shù)字化測(cè)控方法不完善幾何精度的數(shù)

、、、、

字化檢驗(yàn)方法和測(cè)量不確定度評(píng)估方法缺失過程質(zhì)量精度測(cè)控手段被動(dòng)落后等關(guān)鍵問題重點(diǎn)研究產(chǎn)

、,

品幾何精度的數(shù)字化測(cè)量理論方法和技術(shù)構(gòu)建符合新一代的幾何精度檢驗(yàn)操作規(guī)范體系和控

、,GPS

制策略

。

是基于新一代產(chǎn)品幾何規(guī)范體系運(yùn)用數(shù)字化在線測(cè)量技術(shù)統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)及分析理

GB/T40810GPS,、

論先進(jìn)制造技術(shù)系統(tǒng)集成及管理技術(shù)等通過理論分析模型映射和仿真模擬實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等手段開展

、、,、/

制定的生產(chǎn)過程在線測(cè)量推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)解決在線幾何特征檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的系統(tǒng)性完整性統(tǒng)

。、、

一性問題為有效解決生產(chǎn)過程中幾何特征檢測(cè)與控制的數(shù)字化自動(dòng)化和智能化問題奠定了必要的技

,、

術(shù)基礎(chǔ)

。

主要用于規(guī)范生產(chǎn)過程中幾何特征的檢測(cè)與驗(yàn)證策略及方法并給出生產(chǎn)過程中在

GB/T40810,(

線離線產(chǎn)品質(zhì)量精度測(cè)量的數(shù)字化操作方法與檢測(cè)規(guī)范為了方便讀者使用將標(biāo)準(zhǔn)分為兩個(gè)部分

/)。,

進(jìn)行編寫兩部分內(nèi)容相互關(guān)聯(lián)又各自獨(dú)立共同構(gòu)成了幾何特征的在線檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范的內(nèi)容

,,。

由兩部分構(gòu)成

GB/T40810。

第部分幾何特征尺寸表面結(jié)構(gòu)的在線檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)定了生產(chǎn)過程中幾何特征尺寸

———1:(、)。(、

表面結(jié)構(gòu)的在線檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范描述了基于的在線要素提取濾波表面誤差分離

)。GPS、()、

擬合評(píng)估合格性判斷以及缺省操作規(guī)范的方法

、、。

第部分幾何特征形位的在線檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)定了生產(chǎn)過程中幾何特征形狀和位置的

———2:()。()

在線檢測(cè)與驗(yàn)證要求描述了形位特征在線檢驗(yàn)操作及合格性評(píng)定規(guī)則

。。

GB/T408101—2021

.

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS

()

生產(chǎn)過程在線測(cè)量

第1部分幾何特征尺寸表面結(jié)構(gòu)的

:(、)

在線檢測(cè)與驗(yàn)證

1范圍

本文件規(guī)定了生產(chǎn)過程中幾何特征尺寸表面結(jié)構(gòu)的在線檢測(cè)與驗(yàn)證以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)要求

(、)(“”)。

描述了基于的在線要素提取濾波表面誤差分離擬合評(píng)估合格性判斷以及缺省操作規(guī)范的

GPS、()、、、

方法

。

本文件適用于生產(chǎn)過程中尺寸表面結(jié)構(gòu)特征的在線檢測(cè)與驗(yàn)證

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差形狀方向位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注

GB/T1182(GPS)、、

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證

GB/T1958(GPS)

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范光滑工件尺寸的檢驗(yàn)

GB/T3177(GPS)

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語(yǔ)定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)

GB/T3505(GPS)、

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系

GB/T17851(GPS)

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法相位修正濾波器的計(jì)量特性

GB/T18777(GPS)

產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表面

GB/T18778.1(GPS)

第部分濾波和一般測(cè)量條件

1:

產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表面

GB/T18778.2(GPS)

第部分用線性化的支承率曲線表征高度特性

2:

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表面第

GB/T18778.3(GPS)3

部分用概率支承率曲線表征高度特性

:

產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范工件與測(cè)量設(shè)備的測(cè)量檢驗(yàn)第部分按規(guī)范檢

GB/T18779.1(GPS)

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