標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8650-2015 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》與《GB/T 8650-2006 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》相比,在多個方面進行了更新或調(diào)整,以適應(yīng)技術(shù)進步和行業(yè)需求。主要變更點包括:

  1. 術(shù)語定義:2015版標(biāo)準(zhǔn)對部分專業(yè)術(shù)語進行了重新定義或補充說明,旨在提高語言的準(zhǔn)確性和一致性,確保所有使用者能夠基于相同的理解進行操作。

  2. 試驗方法:新版標(biāo)準(zhǔn)中對于試樣的制備、處理條件以及測試過程等方面提出了更為詳細具體的要求,增加了某些特定條件下(如不同溫度)下的測試指導(dǎo),增強了實驗結(jié)果的可比性和可靠性。

  3. 評價指標(biāo):在評估材料抵抗氫致開裂性能時引入了新的評價參數(shù)或者修改了原有參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍,使得評判體系更加科學(xué)合理,能夠更全面地反映材料的真實性能。

  4. 安全措施:鑒于氫氣易燃易爆的特點,2015版本加強了關(guān)于實驗過程中安全防護的規(guī)定,比如實驗室環(huán)境控制、個人防護裝備使用等要求,提高了整個檢測流程的安全性。

  5. 報告內(nèi)容:為了便于信息交流及后續(xù)分析,新標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)范了實驗報告的內(nèi)容格式,明確了必須包含的關(guān)鍵數(shù)據(jù)項及其表述方式,有助于提升報告的專業(yè)性和實用性。

這些變化反映了隨著科學(xué)研究和技術(shù)發(fā)展的深入,對抗氫致開裂材料性能測試方法的理解也在不斷深化和完善。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2015-12-10 頒布
  • 2016-11-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 8650-2015管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法_第1頁
GB/T 8650-2015管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法_第2頁
GB/T 8650-2015管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法_第3頁
GB/T 8650-2015管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法_第4頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余32頁可下載查看

下載本文檔

GB/T 8650-2015管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS77060

H25.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8650—2015

代替

GB/T8650—2006

管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法

Evaluationofpipelineandpressurevesselsteelsforresistance

tohydrogen-inducedcracking

2015-12-10發(fā)布2016-11-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T8650—2015

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

試驗原理

3…………………1

試劑

4………………………1

試驗設(shè)備

5…………………2

鋼管試樣

6…………………2

鋼板試樣

7…………………6

管件試樣

8…………………9

法蘭試樣

9…………………10

試驗步驟

10………………11

試樣評定

11………………12

試驗報告

12………………14

附錄規(guī)范性附錄控制毒性的安全考慮

A()H2S……………………15

附錄資料性附錄試驗方法補充說明

B()………………16

附錄規(guī)范性附錄人工海水的配制及化學(xué)成分

C()……………………17

附錄資料性附錄試樣除脂效果噴霧試驗

D()…………18

附錄規(guī)范性附錄管件及法蘭取樣位置示意

E()………22

附錄資料性附錄用碘量法測定試驗溶液中濃度

F()H2S…………26

參考文獻

……………………28

GB/T8650—2015

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法與

GB/T8650—2006《》。GB/T8650—

相比主要技術(shù)變化如下

2006:

增加螺旋焊管試樣的取樣位置和方向見

———(6.2);

增加了儲存后試樣進行試驗的條件見

———(6.4);

增加管件法蘭試樣的尺寸取樣方向和試樣數(shù)量試樣制備試樣的清洗和儲存見第章和

———、、、、(8

第章

9);

增加了管件及法蘭取樣位置示意見附錄

———(C);

修改了碘量法中淀粉指示劑滴加的時間見附錄

———(F);

修改了硫化氫濃度計算公式見附錄

———(H2S)(D)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司西南分公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院鋼

:、、

鐵研究總院

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人施岱艷李天雷陳勇彬侯捷姜放曹曉燕豐涵

:、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T8650—1988、GB/T8650—2006。

GB/T8650—2015

管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法

1范圍

11本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管線鋼和壓力容器鋼板以及法蘭和管件在含有硫化物水溶液的腐蝕環(huán)境中由于腐

.,

蝕吸氫引起的氫致開裂的評定方法

(HIC)。

12本標(biāo)準(zhǔn)提供了從每個鋼產(chǎn)品類型中取樣的尺寸數(shù)量位置和取向鋼產(chǎn)品的類型包括鋼管鋼板

.,,,、、

管件和法蘭

13本標(biāo)準(zhǔn)包括小直徑公稱直徑公稱管線尺寸為薄壁壁厚不大于

.([DN]50~150,[NPS]2~6)、(

電阻焊和無縫鋼管的特殊步驟要求除非本標(biāo)準(zhǔn)中特殊規(guī)定這些小直徑薄壁材料宜

6mm)(ERW)。,、

與其他鋼管用相同的方法進行試驗

。

14本標(biāo)準(zhǔn)不包含接受或者否決的準(zhǔn)則但的第章提供了指南

.,GB/T20972.2—20088。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第部分未涂覆過

GB/T8923.1—20111:

的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第部分抗

GB/T20972.2.2—20082:

開裂碳鋼低合金鋼和鑄鐵

工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素

GBZ2.1

3試驗原理

31本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法是將無應(yīng)力的試樣浸泡在下面兩種標(biāo)準(zhǔn)溶液中的任一種中溶液常溫常壓

.。A,

下含飽和硫化氫氯化鈉和乙酸冰醋酸的蒸餾水或去離子水溶液溶液

,(H2S)、(NaCl)(,CH3COOH);

常溫常壓下含飽和的人工海水浸泡規(guī)定的時間后取出試樣并進行評定

B,,H2S。,。

32本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法不是模擬服役條件本方法只提供一種具有重現(xiàn)性的試驗環(huán)境以便能夠在相

.。,

對短的時間內(nèi)區(qū)別不同鋼試樣對氫致開裂的敏感性

(HIC)。

注試驗時間也許不能夠使裂紋在任意試驗的鋼

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質(zhì)量問題。

評論

0/150

提交評論