標準解讀

《GB/T 8753.4-2005 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法 第4部分：酸處理后的染色斑點法》相較于《GB/T 8753-1988 鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定 酸處理后的染色斑點試驗》，在多個方面進行了更新和改進。首先，在標準名稱上，新版本更加具體地指出了其適用范圍，即“鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量”的評估，并且明確表示這是整個系列標準中的第四部分。

其次，《GB/T 8753.4-2005》對實驗條件做了更為詳細的規(guī)定，比如對于使用的化學(xué)試劑純度要求、溶液配比以及溫度控制等方面都給出了具體的數(shù)值或范圍，以確保不同實驗室之間結(jié)果的一致性和可比性。此外，該版本還增加了對樣品制備過程的具體指導(dǎo)，包括如何清潔試樣表面、去除油脂等步驟，從而減少了因操作差異而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。

再者，新版標準提高了對測試結(jié)果記錄與報告的要求，不僅需要記錄下實驗過程中觀察到的現(xiàn)象（如顏色變化），還需要定量分析這些變化的程度，并據(jù)此給出封孔質(zhì)量等級。這樣的改變使得評價體系更加科學(xué)嚴謹，能夠更準確地反映材料性能。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-07-04 頒布
  • 2005-12-01 實施
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GB/T 8753.4-2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第4部分：酸處理后的染色斑點法-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS25.220.20H21中華人民共和國國」家標準GB/T8753.4—2005代代替GB/T8753-1988鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第4部分;酸處理后的染色斑點法Anodizingofaluminiumandaluminiumalloys-assessmentofqualityofsealedanodieoxidecoatings-Part4DyespottestwithprioracidtreatmentCISO2143:1981,Anodizingofaluminiumanditsalloys--Estimationoflossofabsorptivepowerofanodicoxidecoatingsaftersealing--Dyespottestwithprioracidtreatment,MOD)2005-07-04發(fā)布2005-12-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

GB/T8753.4-2005GB/T8753《鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法》分為如下4個部分-GB/T8753.1—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第1部分無硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法；-GB/T8753.2—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第2部分酸預(yù)浸的磷鉻酸法；GB/T8753.3-2005及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第3部分納法：-GB/T8753.4—2005鋁及鋁合金陽極氧化：氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第4部分酸處理后的染色斑點法。本部分為GB/T8753第4部分本部分修改采用ISO2143:1981《酸處理后的染色斑點試驗》(英文版),并根據(jù)ISO2143:1981重新起草。本部分與ISO2143:1981的差異體現(xiàn)在編寫格式方面.為方便比較,在資料性附錄A中列出了本部分章條和對應(yīng)的國際標準章條的對照一覽表。本部分代替GB/T8753—1988《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定酸處理后的染色斑點試驗》。本部分與GB/T8753—1988的差異主要體現(xiàn)在編寫格式方面。本部分適合于陽極氧化的生產(chǎn)控制檢驗,屬無損檢測方法。本部分規(guī)定的方法雖可以根據(jù)染色斑點進行分級.但是定量數(shù)據(jù)并不精確。不適于作為仲裁試驗本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會歸口本部分負責(zé)起草單位：北京有色金屬研究總院。本部分參加起草單位：深圳華加日鋁業(yè)有限公司、廣東堅美鋁型材廠有限公司本部分主要起草人：朱祖芳、李永豐、關(guān)業(yè)武、譚群燕、戴悅星、姚立群、章吉林.本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會負責(zé)解釋。本部分所代替的歷次版本標準發(fā)布情況為：GB/T8753-1988.

GB/T8753.4-2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第4部分：酸處理后的染色斑點法1范圍本部分規(guī)定了用酸處理后的抗染色吸附能力來評定陽極氧化膜封孔質(zhì)量的方法本部分適用于在大氣瞬曬或腐蝕環(huán)境下使用的、具有抗污染能力的陽極氧化膜的生產(chǎn)控制檢驗本部分不適用于下列鋁合金生成的陽極氧化膜：含銅量>2%、含硅量>4%的陽極氧化膜：重鉻酸鉀封孔的氧化膜；涂油、打蠟、上漆處理過的氧化膜;深色氧化膜；e）厚度小于3mn的氧化膜當(dāng)封孔溶液中含有鎳、鈷或其他有機添加劑時，本方法不夠有效方法原理本方法首先在試樣的脫脂表面上進行酸處理，然后用染色劑著色,觀察其染色情況，根據(jù)其氧化膜染色吸附能力的損失程度，評定陽極氧化膜的抗染色吸附能力。陽極氧化膜的抗染色吸附能力是評定封孔質(zhì)量的方法之一。一般情況下，抗染色吸附能力強表示封孔質(zhì)量優(yōu)良.但有時抗染色吸附能力稍有降低,并不意味氧化膜封孔質(zhì)量變差，因為抗染色吸附能力有時還和其他因素有關(guān)。3溶液試驗溶液應(yīng)使用分析純試劑和蒸德水(或去離子水)來配制。3.1和3.2所列的酸溶液都能等效地適用于任意一種染色斑點試驗。但是3.4所規(guī)定的溶液更加安全。用抗氫氟酸材料制成的容器存酸溶液，操作時一定要小心。3.1酸溶液A:移取25mL硫酸(2u1.84g/mL),稱取10g氟化鉀于1000mL容量瓶中，慢慢加水稀釋至刻度。3.2酸溶液B:移取25mL氟硅酸（H.SiF.)oeu1.298/mL)于1000mL容量瓶中,慢慢加水稀釋至刻度。3.3染色溶液A:移取5g鋁藍2LW溶液(國際顏色編號為69的藍色染色劑)于1000mL容量瓶中，用稀硫酸或稀氫氧化鈉溶液將溶液pH值調(diào)整為5.0±0.5(溫度約為23C)。3.4染色溶液B:移取10g山諾德爾紅B3LW溶液(國際顏色編號為331的酸性紅)或鋁紅GLW溶液

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