第七章質(zhì)量測量與分析

第七章質(zhì)量測量與分析

本章內(nèi)容要點(diǎn)

質(zhì)量檢驗(yàn)的職能、基本類型，質(zhì)量檢驗(yàn)的方法；質(zhì)量成本的概念與分類，質(zhì)量成本核算的意義與方法，質(zhì)量成本的合理構(gòu)成與現(xiàn)代的質(zhì)量成本觀；質(zhì)量信息管理；業(yè)績測量。

視頻案例新聞會客廳：潘家錚驗(yàn)收三峽工程軍用悍馬機(jī)動性能測試NOKIA質(zhì)檢第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)

一、質(zhì)量檢驗(yàn)概述質(zhì)量檢驗(yàn)：對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項(xiàng)質(zhì)量特性是否合格以及產(chǎn)品是否合格的一種活動／過程。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的：對產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)取得判斷的客觀依據(jù)，并作出合格與否的判斷，是在產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后所作的判斷。質(zhì)量檢驗(yàn)的對象：產(chǎn)品的質(zhì)量特性。㈠質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能

1.鑒別職能通過測量、比較，判斷質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定的要求。鑒別職能是保證(把關(guān))職能的前提。2.把關(guān)職能在對產(chǎn)品鑒別后將其區(qū)分為合格品與不合格品，達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量并對質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)的目的。3.報(bào)告職能報(bào)告是信息反饋的過程，是質(zhì)量改進(jìn)過程中的重要環(huán)節(jié)。㈡質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型

根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程可以將企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)分成三種基本類型：進(jìn)貨檢驗(yàn)；過程檢驗(yàn)；最終檢驗(yàn)。

1.進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)是指對企業(yè)采購的原材料、輔料、外購件、外協(xié)件和配套件等入庫前的接收檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)包括：⑴首批樣品檢驗(yàn)⑵成批進(jìn)貨檢驗(yàn)企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)的進(jìn)貨檢驗(yàn)管理制度，檢驗(yàn)人員對檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作好記錄。對于經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行退貨或進(jìn)行其他處置。

2.過程檢驗(yàn)又稱工序檢驗(yàn)或階段檢驗(yàn)，是指對原材料投產(chǎn)后陸續(xù)形成成品之前的每道工序上的在制品所作的符合性檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)的目的：防止出現(xiàn)大批不合格品并防止其流入后續(xù)工序繼續(xù)加工；不僅要檢驗(yàn)在制品的質(zhì)量狀況，還要對影響產(chǎn)品質(zhì)量的工序因素進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷生產(chǎn)過程是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，過程能力是否達(dá)到規(guī)定要求。過程檢驗(yàn)的主要方式

⑴首件檢驗(yàn)。對于改變加工對象(如，不同產(chǎn)品或同一產(chǎn)品的不同批次)或改變生產(chǎn)條件(如，不同班次、不同操作者、更換工藝裝備、重新調(diào)整設(shè)備等5M1E的變更)后生產(chǎn)出來的第一件(或幾件)產(chǎn)品叫做首件產(chǎn)品。對首件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，稱為首件檢驗(yàn)。操作者必須認(rèn)真對首件(批)進(jìn)行自檢，自檢合格后送專業(yè)檢驗(yàn)人員“專檢”。檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，要作出首件合格的表示，作為記錄，并打上檢驗(yàn)人員的責(zé)任標(biāo)記。只有當(dāng)首件檢驗(yàn)合格后，才允許操作者進(jìn)行批量加工。這對于成批報(bào)廢起著預(yù)防作用。5M1E造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個(gè)因素：人（Man）：操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；機(jī)器（Machine）：機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；測量（Measurement）：測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；環(huán)境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；由于這五個(gè)因素的英文名稱的第一個(gè)字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。⑵巡回檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場對加工過程巡回地進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)人員以“三按”(按圖紙、按工藝規(guī)程、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)為依據(jù)，當(dāng)好“三員”(檢驗(yàn)員、質(zhì)量宣傳員、技術(shù)輔導(dǎo)員)，做好“三幫”(幫助操作者掌握操作方法和保證質(zhì)量要領(lǐng)；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求是幫助操作者分析原因；發(fā)現(xiàn)工序異常時(shí)幫助操作者分析調(diào)整)工作，以保證工序質(zhì)量。在批量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)常與使用控制圖的檢驗(yàn)結(jié)合起來，起到及時(shí)“報(bào)警”，預(yù)防工序出現(xiàn)成批不合格品的作用。⑶末件檢驗(yàn)。主要依靠模具或?qū)Ｓ霉に囇b備加工并保證質(zhì)量的產(chǎn)品，在批量加工完成后，對加工的最后一件(或幾件)進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動。末件檢驗(yàn)的主要目的：為下批生產(chǎn)作好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)能有較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。這種檢驗(yàn)活動，由檢驗(yàn)人員和操作者共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后雙方應(yīng)在“末件檢驗(yàn)卡”上簽字。

3.最終檢驗(yàn)⑴完工檢驗(yàn)。對全部加工活動結(jié)束后的半成品或完工的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。它是一種綜合性的核對活動，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙等有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真仔細(xì)地核對。⑵成品驗(yàn)收檢驗(yàn)。將經(jīng)過完工檢驗(yàn)的零部件組裝成成品(或完成大型成套產(chǎn)品各部套的生產(chǎn))后，以驗(yàn)收為目的的產(chǎn)品檢驗(yàn)。它是產(chǎn)品出廠前的最后一道質(zhì)量防線和關(guān)口，必須認(rèn)真按有關(guān)程序進(jìn)行，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，防止給用戶造成重大的損失。二、質(zhì)量檢驗(yàn)方法

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中廣泛使用的是抽樣檢驗(yàn)的方法。抽樣檢驗(yàn)：利用所抽取的樣本對產(chǎn)品或過程進(jìn)行檢驗(yàn)，對這批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評估，以便對這批產(chǎn)品作出合格與否，能否接收的判斷。經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)判為合格的批，不等于該批中所有產(chǎn)品都合格；經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)判為不合格的批，不等于該批中所有產(chǎn)品都不合格。抽樣檢驗(yàn)一般用于以下情況：⑴破壞性檢查驗(yàn)收，如產(chǎn)品的壽命、材料的強(qiáng)度檢驗(yàn)。⑵被測對象是流程性材料，如鋼水化驗(yàn)、整盤鋼材的檢驗(yàn)。⑶產(chǎn)品數(shù)量很多或檢驗(yàn)費(fèi)用很高，希望節(jié)省時(shí)間和檢驗(yàn)費(fèi)用。㈠抽樣檢驗(yàn)常用術(shù)語

1.單位產(chǎn)品。單位產(chǎn)品是指為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而劃分的基本產(chǎn)品單位。2.檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批是指為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而匯集起來的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品。3.批量。批量是指檢驗(yàn)批中所包含的單位產(chǎn)品的數(shù)量，常用N表示。4.缺陷。缺陷是指質(zhì)量特性未滿足預(yù)期的使用要求。5.不合格。不合格是指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不滿足規(guī)定要求。6.不合格品。有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品稱為不合格品。7.抽樣方案。規(guī)定了每批應(yīng)檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品數(shù)量和有關(guān)批接受準(zhǔn)則的一個(gè)具體的方案。8.抽樣計(jì)劃。抽樣計(jì)劃是指一組嚴(yán)格不同的抽樣方案和轉(zhuǎn)移規(guī)則的組合。㈡產(chǎn)品批質(zhì)量的表示方法

批質(zhì)量是指檢驗(yàn)批的質(zhì)量。衡量批質(zhì)量的方法主要有以下幾種：1.批不合格品率P。批不合格品率是指批中不合格的單位所占的比例：P=D/N

式中，N為為批量；D為批中的不合格品數(shù)。

2.批不合格品百分?jǐn)?shù)。批不合格品百分?jǐn)?shù)是指批中的不合格品數(shù)除以批量，再乘以100，即:100P=(D/N)×1003.批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)是指批中每百個(gè)單位產(chǎn)品平均包含的不合格數(shù)，即100P=(C/N)×100

式中，C為批中的不合格數(shù)。

㈢抽樣檢驗(yàn)的分類

1.抽樣檢驗(yàn)根據(jù)檢驗(yàn)特性值的屬性不同可以分為兩類：⑴計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)包括計(jì)件抽樣檢驗(yàn)和計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)。計(jì)件抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)被檢驗(yàn)樣本中的產(chǎn)品是否接收，進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品是否接收的活動。計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)被檢驗(yàn)樣本中的產(chǎn)品包含不合格數(shù)的多少來推斷整批產(chǎn)品是否接收的活動。⑵計(jì)量抽樣檢驗(yàn)是通過測量被檢驗(yàn)樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較來推斷整批產(chǎn)品是否接收的活動。2.抽樣檢驗(yàn)根據(jù)抽取樣本的個(gè)數(shù)可以分為：⑴一次抽樣檢驗(yàn)是指只從檢驗(yàn)批中抽取一個(gè)樣本就應(yīng)對該批產(chǎn)品作出是否接收的判斷；⑵二次抽樣檢驗(yàn)是一次抽樣檢驗(yàn)的延伸，它要求對一批產(chǎn)品抽取一個(gè)或兩個(gè)樣本后作出整批接受與否的結(jié)論，但抽取的樣本不得多于兩個(gè)；⑶多次抽樣檢驗(yàn)可以抽取3～7個(gè)樣本才對抽檢批做出判斷；⑷序貫抽樣檢驗(yàn)不限抽樣次數(shù)，但每次抽取一個(gè)單位產(chǎn)品，直至按規(guī)則作出判斷為止。㈣抽樣方法

從總體中抽取樣本時(shí)，為盡量代表總體質(zhì)量水平，最重要的原則是不能存在偏好，即應(yīng)用隨機(jī)抽樣法來抽取樣本。1.簡單隨機(jī)抽樣。一般來說，若一批產(chǎn)品共有N件，如其中任意n件產(chǎn)品都有同樣的可能性被抽到，這樣的方法稱簡單隨機(jī)抽樣。如：抽獎時(shí)搖獎的方法就是一種簡單隨機(jī)抽樣。

2.系統(tǒng)抽樣。又叫等距抽樣法或機(jī)械抽樣法，是每隔一定時(shí)間或一定編號進(jìn)行一次抽樣，而每一次又是從一定時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號產(chǎn)品中任意抽取一個(gè)或幾個(gè)樣本的方法。它主要用于無法知道總體的確切數(shù)量的場合，如每個(gè)班的確切產(chǎn)量，多見于流水生產(chǎn)線產(chǎn)品的抽樣。3.分層抽樣。分層抽樣是針對同類產(chǎn)品有不同的加工設(shè)備、不同的操作者、不同的操作方法時(shí)對其質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)時(shí)的一種抽樣方法。它是先根據(jù)不同的生產(chǎn)條件將產(chǎn)品分成若干層，在每層按生產(chǎn)比例抽取若干樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，此類方法多見于采用模塊結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品。4.整群抽樣法。整群抽樣法又叫集團(tuán)抽樣法。這種方法是將總體分成許多群，每個(gè)群由個(gè)體按一定的方式結(jié)合而成，然后隨機(jī)抽取若干群，并由這些群中的所有個(gè)體組成樣本。蒙牛嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)體系視頻案例實(shí)拍蒙牛生產(chǎn)線視頻：蒙牛一滴牛奶的旅行-智能化生產(chǎn)線實(shí)拍蒙牛先進(jìn)的轉(zhuǎn)盤式擠奶實(shí)拍蒙牛乳品檢驗(yàn)四川長飛雙龍光纖光纜有限公司生產(chǎn)質(zhì)量控制四川長飛雙龍光纖光纜有限公司生產(chǎn)質(zhì)量控制公司制定了《生產(chǎn)工序控制程序》、《光纜產(chǎn)品的工序間檢驗(yàn)程序》、《光纜產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)程序》和《光纜產(chǎn)品型式試驗(yàn)程序》，對檢試驗(yàn)和生產(chǎn)過程控制作出了詳細(xì)的規(guī)定，嚴(yán)格保證了產(chǎn)品質(zhì)量。以余長控制這一光纜生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)為例，溫度、張力等各種工藝參數(shù)通過微機(jī)進(jìn)行在線優(yōu)化調(diào)整和控制，QC人員在產(chǎn)前、產(chǎn)中及產(chǎn)后進(jìn)行隨機(jī)抽測，對余長進(jìn)行了有效控制。對光纜產(chǎn)品的部分重要指標(biāo)，如衰減，每一道工序都進(jìn)行跟蹤檢測，保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司還設(shè)有型式試驗(yàn)室，可以完成光纜所有關(guān)鍵性能指標(biāo)的試驗(yàn)。目前，型式試驗(yàn)已在新工藝、新產(chǎn)品及客戶要求的驗(yàn)證中廣泛使用。三、接受概率與OC曲線㈠產(chǎn)品批質(zhì)量的驗(yàn)收判斷過程批量N樣本n統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格品數(shù)dd≤Acd≥Re批接收批不接收Ac為合格判定數(shù)；Re為不合格判定數(shù)；Re=Ac+1㈡抽樣方案的接收概率接收概率是指根據(jù)規(guī)定的抽樣方案，把具有給定的質(zhì)量水平的檢驗(yàn)批或過程判為合格并接收的概率。也就是用給定的抽樣方案（n,Ac）（n為樣本量，Ac為批合格判定數(shù))去驗(yàn)收批量N和批質(zhì)量p已知的檢驗(yàn)批時(shí)，把檢驗(yàn)批判斷為合格并接收的概率。接收概率通常記為L(p)，它是批不合格率p的函數(shù)，隨著p的增大而減小，所以L(p)又叫抽樣方案(n,Ac)的抽檢特性函數(shù)。

接收概率的計(jì)算方法通常有三種：超幾何分布計(jì)算法；二項(xiàng)分布計(jì)算法；泊松分布計(jì)算法。

1.超幾何分布計(jì)算法設(shè)從不合格品率為p的批量N中，隨機(jī)抽取n個(gè)單位產(chǎn)品組成樣本，則樣本中出現(xiàn)d個(gè)不合格品的概率可按超幾何分布公式計(jì)算，公式為：式中，為從批的不合格品數(shù)Np中抽取d不合格品的全部組合數(shù)；為從批的合格品數(shù)N-Np中抽取n-d個(gè)合格品的全部組合數(shù)；為從批量N的一批產(chǎn)品中抽取n個(gè)單位產(chǎn)品的全部組合數(shù)。上式是有限總體計(jì)件抽樣檢驗(yàn)時(shí)，計(jì)算接收概率的精確公式。

2.二項(xiàng)分布計(jì)算法當(dāng)總體為無窮大或接近無窮大(n/N≤0.1)時(shí)，可以用二項(xiàng)概率去近似超幾何概率，利用二項(xiàng)分布計(jì)算接受概率的公式為：式中，為從樣本n中抽取d個(gè)不合格品的全部組合數(shù)；p為批不合格率。3.泊松分布計(jì)算法當(dāng)n/N≤0.1且p≤0.1時(shí)，又可用泊松分布表示為：上式是計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，計(jì)算接收概率的精確公式。㈢OC曲線1.OC曲線的概念OC曲線就是接收概率L(p)隨著批質(zhì)量變化而形成的曲線。當(dāng)檢驗(yàn)批的批質(zhì)量p已知時(shí)，根據(jù)前面介紹的公式就可以計(jì)算出該批產(chǎn)品的接收概率L(p)。實(shí)際工作中產(chǎn)品的批質(zhì)量p并不知道，而且是一個(gè)不固定的值。而每給一個(gè)p值，就可以計(jì)算出一個(gè)接收概率L(p)的值。這樣以橫坐標(biāo)表示自變量批質(zhì)量p，以縱坐標(biāo)表示因變量接收概率L(p)就可以得到一條表示抽樣檢驗(yàn)特性的OC曲線。根據(jù)接收概率的計(jì)算公式可知：OC曲線與抽樣方案是一一對應(yīng)的，每一個(gè)抽樣方案都對應(yīng)著一條OC曲線，而每一條OC曲線又反映了它所對應(yīng)的抽檢方案的特性。OC曲線可以定量地告訴人們：產(chǎn)品質(zhì)量狀況和被接受可能性大小之間的關(guān)系，也可以告訴人們采用該抽檢方案時(shí)，具有某種不合格品率p的批，被判接收的可能性有多大，或者要使檢驗(yàn)批以某種概率接收，它應(yīng)有多大的批不合格品率p。同時(shí)，人們可以通過比較不同抽樣方案的OC曲線，從而比較他們對產(chǎn)品質(zhì)量的辨別能力，選擇合適的抽檢方案。2.OC曲線分析

⑴理想的OC曲線理想的OC曲線代表了這樣一種抽樣方案：當(dāng)p≤Pt時(shí)，接收概率L(p)=1；當(dāng)p>Pt時(shí)，接收概率L(p)=0，如下圖所示。但是，理想的OC曲線實(shí)際上是不存在的，除非100%檢驗(yàn)并且保證不發(fā)生錯(cuò)檢和漏檢。理想的OC曲線pPt0L(p)1.0⑵實(shí)際的OC曲線與兩類風(fēng)險(xiǎn)

一種較為理想的折衷方案：當(dāng)批質(zhì)量好時(shí)(p≤P0)，能以較高的接收概率判它接受；當(dāng)批質(zhì)量差到某個(gè)規(guī)定的界限(p≥P1)時(shí)，能以較高的概率判它拒收；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量變壞(P0≤p≤P1)時(shí)，接收概率要能夠迅速減少。實(shí)際的OC曲線

L(p)1.00P0P1pαβ生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)率α在這樣的一條實(shí)際的OC曲線所表示的方案中，當(dāng)產(chǎn)品的批質(zhì)量比較好(p≤P0)時(shí)，不可能100%地接收，而只能以較高的概率接收，并以一個(gè)較低的概率α予以拒收。這種由于抽檢方案的原因而把合格品判為不合格品并予以拒收的錯(cuò)誤稱為第一類錯(cuò)誤。拒收的概率α叫做第一類錯(cuò)判概率。這種錯(cuò)判會給生產(chǎn)者帶來損失，因此這種錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)又稱為生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)，拒收概率α又稱為生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)率，它反映了把質(zhì)量較好的產(chǎn)品批錯(cuò)判為不合格并予以拒收的概率。使用方風(fēng)險(xiǎn)率β當(dāng)產(chǎn)品不合格率較高(如p≥P1)時(shí)，也不會100%地予以拒收，而是以較小的概率β接受。這種由于抽樣檢驗(yàn)的原因把不合格品錯(cuò)判為合格品并予以接受的錯(cuò)誤稱為第二類錯(cuò)誤，它會使用戶受到損失。這個(gè)將不合格品錯(cuò)判為接受的概率β叫做第二類錯(cuò)誤概率，又叫使用方風(fēng)險(xiǎn)率。

3.OC曲線與N、n、Ac之間的關(guān)系

抽樣特性曲線和抽樣方案是一一對應(yīng)的關(guān)系，也就是說有一個(gè)抽樣方案就有與之對應(yīng)的一條OC曲線；同時(shí)，有一條抽樣特性曲線，就有與之對應(yīng)的一個(gè)抽樣檢驗(yàn)方案。因此，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)方案變化，即N、n和Ac變化時(shí)，OC曲線也必然隨之而發(fā)生變化。⑴n、Ac固定，N變化

當(dāng)n、Ac固定時(shí)，批量大小N對OC曲線影響不大。一般來說，如果N/n≥10即N≥10n，那么在決定抽樣方案時(shí)，就可以不考慮批量大小N的影響。所以，抽樣方案一般只簡單地用(n，Ac)來表示。應(yīng)當(dāng)注意的是，抽樣檢驗(yàn)總會存在誤判的可能。如果N過大，那么在抽樣檢驗(yàn)時(shí)一旦犯錯(cuò)誤，將產(chǎn)品誤判為不合格并予以拒收，就會帶來巨大的損失。所以在決定批量時(shí)，不能為了分?jǐn)倷z驗(yàn)成本而將批量取得過大。

⑵N、Ac固定，n變化

N、Ac固定時(shí)，樣本量n越大，OC曲線越陡，此時(shí)生產(chǎn)方的風(fēng)險(xiǎn)率α略有下降，使用方的風(fēng)險(xiǎn)率β顯著減少。也就是說，大樣本的抽樣方案可以使接受劣質(zhì)批和拒收優(yōu)質(zhì)批的概率都比較小，也就是與小樣本抽樣方案相比更為嚴(yán)格。

⑶N、n固定，Ac變化N、n固定時(shí)，接受數(shù)Ac越大，OC曲線越平緩，方案越松；接受數(shù)Ac越小，OC曲線越陡，方案越嚴(yán)。

4.百分比抽樣方案有些企業(yè)使用的是百分比抽樣方案：不論批量大小，都按一定的百分比抽取樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，而且在樣本中允許的不合格品數(shù)(即接收數(shù)Ac)都是一樣的。這種方案是一種很不科學(xué)的。

設(shè)有批量不同但批質(zhì)量相同(比如，批不合格品率均為6％)的三批產(chǎn)品，批量分別為500，1000和2000。根據(jù)百分比抽樣方案假定抽取樣本比例為5%，接收數(shù)Ac=2。則三批產(chǎn)品的相應(yīng)的抽樣方案分別為Ⅰ

(25，2)；Ⅱ

(50，2)；Ⅲ

(100，2)。在確定了抽樣方案之后，就可以繪出各抽樣方案的OC曲線。（如下圖。）百分比抽樣方案的特性曲線

L(p)0P（%）ⅠⅡⅢ從圖中可以很明顯地看出：方案Ⅲ比方案Ⅱ嚴(yán)，方案Ⅱ比方案I嚴(yán)。也就是說百分比抽樣是大批嚴(yán)，小批寬，即對批量大的檢驗(yàn)批提高了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而對批量小的批卻降低了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對相同質(zhì)量水平的產(chǎn)品卻采用了不同的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，可見百分比抽樣是不合理的。四、計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)五、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)

可接受質(zhì)量限(AQL，AcceptableQualityLevel)：當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。抽樣類型：一次抽樣方案、二次抽樣方案、五次抽樣方案。視頻案例：蒙牛一滴牛奶的旅行-質(zhì)量檢驗(yàn)第二節(jié)質(zhì)量成本一、質(zhì)量成本的概念與分類㈠質(zhì)量成本的基本概念

質(zhì)量成本的概念是20世紀(jì)50年代由美國質(zhì)量管理大師朱蘭和費(fèi)根堡姆等人提出的。質(zhì)量成本又稱為質(zhì)量費(fèi)用，是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。在質(zhì)量成本的定義中，確保滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用是指質(zhì)量控制和內(nèi)部質(zhì)量保證成本，也就是預(yù)防成本和鑒定成本；保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用是指顧客提出外部質(zhì)量保證要求時(shí)，組織為提供證據(jù)所花費(fèi)的費(fèi)用；沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的損失包括內(nèi)部故障(損失)成本和外部故障(損失)成本。

對質(zhì)量成本概念的進(jìn)一步理解1.質(zhì)量成本是客觀存在的，在實(shí)際生產(chǎn)過程中總是要發(fā)生的。2.質(zhì)量成本只是針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的符合性質(zhì)量而言的。3.質(zhì)量成本是生產(chǎn)過程中那些同出現(xiàn)不合格品有著密切聯(lián)系的費(fèi)用。4.質(zhì)量成本并不包括制造過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用，而只是其中的一部分。

㈡質(zhì)量成本的構(gòu)成

質(zhì)量成本1.預(yù)防成本2.鑒定成本3.內(nèi)部故障成本4.外部故障成本質(zhì)量成本的構(gòu)成1.預(yù)防成本為預(yù)防缺陷和故障發(fā)生而支付的費(fèi)用。主要包括以下具體項(xiàng)目：質(zhì)量策劃費(fèi)用；新產(chǎn)品評審費(fèi)用；工序能力控制及研究費(fèi)用；質(zhì)量管理體系的研究和管理費(fèi)用；供應(yīng)商評價(jià)費(fèi)用；顧客調(diào)查費(fèi)用以及質(zhì)量管理相關(guān)人員的費(fèi)用。2.鑒定成本為評定產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定的要求而進(jìn)行的測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)以及數(shù)據(jù)分析等鑒定活動所耗費(fèi)的費(fèi)用。其目的主要是發(fā)現(xiàn)并糾正問題，確保中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并減少廢次品流向市場。主要包括以下具體項(xiàng)目：外購材料及外協(xié)外購件的試驗(yàn)和檢驗(yàn)費(fèi)；計(jì)量儀器和儀表的校準(zhǔn)和維護(hù)費(fèi)；工序檢驗(yàn)費(fèi)用；檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)；質(zhì)量審核費(fèi)用以及其他鑒定費(fèi)用。

3.內(nèi)部故障成本又稱為內(nèi)部損失成本，指產(chǎn)品出廠之前由于質(zhì)量不符合要求而造成的損失，以及為處理故障所發(fā)生的費(fèi)用。主要包括以下幾項(xiàng)：報(bào)廢損失；返工返修損失；降級使用損失(產(chǎn)品未達(dá)到規(guī)定質(zhì)量時(shí)，降低要求接收并使用所帶來的損失)；停工損失；質(zhì)量事故分析及處理費(fèi)以及其他費(fèi)用。4.外部故障成本又稱為外部損失成本，是指產(chǎn)品交付使用后因不能滿足質(zhì)量要求而造成的各種損失。主要包括以下幾項(xiàng)：顧客投訴處理費(fèi)；退貨損失；賠償損失；產(chǎn)品售后服務(wù)費(fèi)以及其他相關(guān)費(fèi)用。

二、質(zhì)量成本核算

㈠質(zhì)量成本科目的設(shè)置

質(zhì)量成本一般分為三級科目。一級科目：質(zhì)量成本；二級科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障(損失)成本和外部故障(損失)成本；三級科目：質(zhì)量成本細(xì)目。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T13339--91《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》中推薦了21個(gè)三級科目，各企業(yè)在設(shè)置各自的質(zhì)量成本科目時(shí)可作為參考，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行增刪。見P325，表7-2質(zhì)量成本費(fèi)用范圍歸集明細(xì)表。

㈡質(zhì)量成本核算方法

根據(jù)存在形式的不同，可將質(zhì)量成本分為顯見質(zhì)量成本：根據(jù)國家現(xiàn)行成本核算制度規(guī)定列入成本開支范圍的質(zhì)量費(fèi)用，以及有專用基金開支的費(fèi)用?？赏ㄟ^會計(jì)成本系統(tǒng)、依據(jù)原始憑證和報(bào)表采用會計(jì)核算方法進(jìn)行核算。隱含質(zhì)量成本：指未列入國家現(xiàn)行成本核算制度規(guī)定的成本開支范圍，也未列入專用基金，通常不是實(shí)際支出的費(fèi)用，而是反映實(shí)際收益的減少，如產(chǎn)品降級、降價(jià)、停工損失等。需根據(jù)實(shí)際情況采用統(tǒng)計(jì)核算方法進(jìn)行核算。企業(yè)在實(shí)際核算的過程中，一般應(yīng)采用以會計(jì)核算為主，統(tǒng)計(jì)核算和業(yè)務(wù)核算為輔的核算方法。對顯見質(zhì)量成本主要采取會計(jì)核算法進(jìn)行核算，對那些隱含質(zhì)量成本則主要采取統(tǒng)計(jì)核算法進(jìn)行核算。

兩種核算方法

1.統(tǒng)計(jì)核算法。采用貨幣、實(shí)物量、工時(shí)等多種計(jì)量單位，運(yùn)用一系列的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)和統(tǒng)計(jì)圖表，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)調(diào)查的方法取得資料，并通過對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、整理，獲得所要求的各種信息，以揭示質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的基本規(guī)律為目的，只需要相對準(zhǔn)確。2.會計(jì)核算法。采用貨幣作為統(tǒng)一度量；采用設(shè)置賬戶、復(fù)式記賬、填制憑證、登記賬簿、成本計(jì)算和分析、編制會計(jì)報(bào)表等一系列專門方法，對質(zhì)量管理全過程進(jìn)行連續(xù)、系統(tǒng)、全面和綜合的記錄和反映；嚴(yán)格地以審核無誤的憑證為依據(jù)，質(zhì)量成本資料必須準(zhǔn)確、完整，整個(gè)核算過程與現(xiàn)行成本核算相類似。

三、質(zhì)量損失與質(zhì)量損失函數(shù)

㈠質(zhì)量損失的概念與分類質(zhì)量損失指的是產(chǎn)品在整個(gè)生命周期過程中，由于質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，對生產(chǎn)者、使用者和整個(gè)社會所造成的全部損失之和。存在于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售、使用直至報(bào)廢的全過程，涉及生產(chǎn)者、使用者和整個(gè)社會。

質(zhì)量損失種類

1.生產(chǎn)者的損失因產(chǎn)品不合格給生產(chǎn)者造成的損失包括有形損失和無形損失兩方面。有形損失指可以計(jì)算出所損失的價(jià)值的多少的損失，如：廢次品損失，返修損失，退貨、賠償、降價(jià)損失等。無形損失指無法用價(jià)值方式直接度量的損失，如：因產(chǎn)品不合格影響企業(yè)的信譽(yù)，使訂貨量減少，市場占有率降低等。這種損失往往是巨大且難于發(fā)現(xiàn)的，所以對企業(yè)的影響也更大。2.使用者的損失

使用者的損失是指使用者在使用產(chǎn)品的過程中，因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定的要求而帶來的各種損失。如：造成人身傷害，能耗、物耗的增加，停用、停工、停產(chǎn)、誤期或維修費(fèi)用增加等。

3.社會(環(huán)境)的損失社會損失主要是指由于產(chǎn)品缺陷對社會造成的公害和污染，對環(huán)境和社會資源的破壞和浪費(fèi)，以及對社會秩序、社會安定造成的不良影響等。㈡質(zhì)量特性

日本質(zhì)量管理專家田口玄一(Taguchi)認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量與質(zhì)量損失是密切相關(guān)的。為此，他創(chuàng)立了質(zhì)量損失函數(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量用貨幣單位來度量。㈡質(zhì)量特性設(shè)質(zhì)量特性值為y，其目標(biāo)值為m。1.望目特性。質(zhì)量特性y，圍繞目標(biāo)值m波動，希望波動越小越好。這類特性值最為常見。2.望小特性。在不取負(fù)值的情況下，希望質(zhì)量特性值y越小越好，波動越小越好。如零件表面的粗糙度等。3.望大特性。在不取負(fù)值的情況下，希望質(zhì)量特性值y越大越好，波動越小越好。如產(chǎn)品的壽命、強(qiáng)度等。質(zhì)量特性分類圖質(zhì)量特性計(jì)量特性計(jì)數(shù)特性望目特性望小特性望大特性計(jì)件特性計(jì)點(diǎn)特性㈢質(zhì)量特性影響因素1.外干擾。指的是使用條件和環(huán)境條件(如溫度、濕度、位置、輸入電壓、磁場、操作者等)的變化。2.內(nèi)干擾。指的是材料老化現(xiàn)象。3.隨機(jī)干擾。又稱為產(chǎn)品間干擾，指在生產(chǎn)制造過程中，由于機(jī)器、材料、加工方法、操作者、測量方法和環(huán)境(5MlE)等生產(chǎn)條件的微小變化而引起的產(chǎn)品質(zhì)量特性的波動。㈣質(zhì)量損失函數(shù)

有干擾就會引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動，有波動就會造成質(zhì)量損失。那么怎么測量這種質(zhì)量損失呢？田口先生提出了用質(zhì)量損失函數(shù)來測量，認(rèn)為質(zhì)量損失的產(chǎn)生是由于質(zhì)量特性y偏離了設(shè)計(jì)目標(biāo)m，有偏離就會有損失。

1.望目特性損失函數(shù)

根據(jù)田口先生的定義，質(zhì)量特性值y偏離目標(biāo)值m越大。以L(Y)表示質(zhì)量特性值y的損失函數(shù)，則：L(Y)=K(Y-m)2

K是不依賴于y的常數(shù)。如果共有n件產(chǎn)品，它們的質(zhì)量特性值分別為Y1,Y2,Y3,…,Yn，則這n件產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失為：

質(zhì)量損失函數(shù)的說明因質(zhì)量特性值波動所造成的損失與偏離目標(biāo)值聊的偏差平方或偏差均方和成正比，而且即使是合格品也會造成損失，只要質(zhì)量特性值偏離目標(biāo)值就會有損失，偏離越遠(yuǎn)，所造成的損失越大。田口先生的質(zhì)量損失函數(shù)反映的主要是“社會的損失”，是產(chǎn)品交付用戶后造成的綜合損失，而不只是由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷給制造方造成的損失。2.望小特性損失函數(shù)根據(jù)望小特性的定義，可以把它看作是以0為目標(biāo)值，但不能取負(fù)值的望目特性值。在望目特性損失函數(shù)中，令m=0就可以得到望小特性的損失函數(shù)為：L(Y)=KY2

3.望大特性損失函數(shù)望大特性值是希望越大越好且波動越小越好的特性值。所以望大特性值y的倒數(shù)就是望小特性值。根據(jù)望小特性值的損失函數(shù)式，就可以得到望大特性值的損失函數(shù)為：L(Y)=K/Y2

四、合理的質(zhì)量成本構(gòu)成質(zhì)量成本的構(gòu)成是指預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本這4種成本在質(zhì)量總成本中所占的比例。一般來說，預(yù)防成本和鑒定成本越高，質(zhì)量就會越高；而質(zhì)量就會越高，質(zhì)量損失成本（包括內(nèi)部故障成本和外部故障成本）就越低。質(zhì)量成本與質(zhì)量水平之間的關(guān)系曲線

質(zhì)量成本總額預(yù)防和鑒定成本損失成本AQ0符合性質(zhì)量水平（產(chǎn)品合格率）合格產(chǎn)品單位成本0最經(jīng)濟(jì)的符合性質(zhì)量水平當(dāng)預(yù)防和鑒定成本為零時(shí)，表示企業(yè)對質(zhì)量不加任何控制，此時(shí)的質(zhì)量水平顯然是最低的，于是質(zhì)量損失成本也就最高，總質(zhì)量成本也就會最高。隨著預(yù)防和鑒定成本的增加，質(zhì)量水平逐漸提高，質(zhì)量損失成本也就逐漸降低。而且，質(zhì)量損失成本降低的速度超過了預(yù)防和鑒定成本增加的速度，質(zhì)量成本總額逐漸降低，質(zhì)量成本總額曲線呈下降趨勢。隨著質(zhì)量水平的提高，對質(zhì)量的改進(jìn)變得越來越難，所付出的代價(jià)(預(yù)防和鑒定成本)也就越來越大。在圖中，這表現(xiàn)為預(yù)防和鑒定成本曲線越來越陡。此時(shí)，預(yù)防和鑒定成本之和增加的速度超過了質(zhì)量損失成本降低的速度，質(zhì)量成本之和越來越大，質(zhì)量成本總額曲線呈上升趨勢。質(zhì)量成本總額在圖上表現(xiàn)為一條拋物線，它存在一個(gè)最低點(diǎn)A，在這一點(diǎn)質(zhì)量成本總額最小