吊車梁吊裝方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".編制依據(jù) -.1\o"CurrentDocument".工程概況及主要工程量 -2.主要施工方法 ...3\o"CurrentDocument".質(zhì)保措施 ....4\o"CurrentDocument".安全文明施工措施 ....4.人力配置 ...10.工器具及機械配置表 ...8.編制依據(jù)國家及部頒有關(guān)現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)定《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》建筑工程篇SDJ69-1987;《電力建設安全工作規(guī)程》DJ5009.1-2002；《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002-01-21；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定》JGJ46-88；《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》土建工程篇建質(zhì)[1994]114號；《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程》YB9254-95；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001；《12m實腹式吊車梁（輕級工作制、Q235鋼）》05G514-1；《吊車軌道聯(lián)結(jié)及車檔》05G525；《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》GB50046；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》別GB/T8923；國家有關(guān)安全、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范及規(guī)定；圖紙見汽機房吊車梁，卷冊號《37-FC14811S-T0310》。.工程概況及主要工程量工程概況汽機房設有兩臺吊鉤橋式起重機，起重機型號為QD75/20t-27.7mA3o±0.000m標高相當于絕對標高1098.35m。

吊車梁鋼材采用Q235B,鋼軌QU100,其他型鋼采用Q235B;兩臺吊車為順列布置#2機吊車梁中心線距A軸為90000,距B軸為1400mm,A、B排柱間距為30m,吊車梁中心線跨度為27.7m，柱間距為9m，共計18根吊車梁；吊車梁安裝在A、B排+22.670m標高處的牛腿上，軌道頂標高為+24.500m;吊裝順序為8a軸-17軸。主要工程量序號名稱編號數(shù)量（個）單重（t）合重⑴1吊車梁GDL-1114.46149.0692GDL-224.0718.1413GDL-315.8895.8894GDL-414.7124.7125GDL-4f14.7124.7126GDL-514.6794.6797GDL-5f14.6794.6799吊車梁支座板CB-10160.1903.0410CB-2040.1700.6811吊車梁與柱連接板LB-6360.0080.5212軌道QU1001614.24313車檔GCD-620.24350.48714軌道連接GDGL-62220.0112.243軌道伸縮縫SGL-640.0160.063吊車梁水平斜撐V-1180.0210.645IU1?，卜41、1ZJM」于V-2180.0290.92215合重：100.054T起重設備工況表D800-42平臂吊60M臂長4倍率吊車性能如下表（吊鉤及繩索按2T計）半徑（m）3538404360起重量（T）18.2116.315.213.748.34QY50K-1型汽車吊性能表如下半徑（m）91011121416起重量（T）87.56.956.455.64.853.主要施工方法吊裝作業(yè)前要在8a軸和17軸處汽機吊車梁外側(cè)的連系梁上掛爬梯用于吊裝作業(yè)人員上下；制作吊籃掛在吊車梁牛腿外側(cè)連系梁上，用于吊裝人員清理牛腿基面、就位吊車梁并進行焊接；在+26.000m處8a軸和17軸間A、B排外側(cè)各拉一根安全繩用于吊裝人員作業(yè)；對鋼吊車梁進行測量放線，確定吊車梁的中心線；對鋼吊車梁牛腿進行縱向、橫向放線和標高的放線，可放在同一標高的柱子上；吊車梁及軌道吊裝考慮選用D800-42T平臂吊及50t汽車吊進行吊裝，D800-42t平臂吊負責吊裝B排11軸到17軸吊車梁及軌道的吊裝，50t汽車吊車責A排8b?17軸、B排8b?11軸吊車梁及軌道的吊裝。汽機吊車梁的吊裝：當鋼吊車梁至設計位置離支座20cm時，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線（或已安裝相鄰的中心線）對準，并使兩端擱置長度相等，然后緩慢落下，如有偏差，稍吊起用撬杠撥正，如支座不平，用斜鐵墊平，當梁校正之后脫鉤之前需先將吊車梁與柱連接板焊接完成并用8#線將梁捆于柱上，以防傾倒。吊車梁就位后在汽機房鋼屋架牛腿應焊出支架用來懸掛斤不落，吊車梁就位后用斤不落找正。吊車梁找正后，開始焊接鋼梁固定件，固定件焊牢后開始鋪鋼軌及其它連接件。吊車梁與軌道安裝時選用M20普通螺栓及三面直角焊縫，連接孔為21.5mm；軌道聯(lián)接連接時螺栓為M22；鋼車檔與吊車梁的連接孔為67.5mm,螺栓為M16,L=90mm；伸縮縫接頭的邊接孔為y23.5mm,螺栓為M22,L=160mm；其它未注明的螺栓為M20,孔徑為y21.5mm；鋼吊車梁、支座板、及鋼車檔焊縫見圖紙標注，未注明貼角焊縫厚度為8mm,未注明長度的焊縫一律滿焊;吊車梁軌道連接采用魚尾板連接，螺栓孔采用M24磁座鉆鉆孔。.質(zhì)保措施材料的品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，對進入現(xiàn)場的材料應檢查其材質(zhì)單或合格證；施工用計量器具必須經(jīng)計量檢定、校準合格后方可使用；在吊車梁安裝前，在柱子牛腿上彈出兩個方向的中心線，在吊車梁安裝、找正過程中使吊車梁中心線與柱子對齊，在牛腿附近彈出標高線作為控制吊車梁標高的依據(jù)，若牛腿標高偏低，則安裝時墊入墊鐵；若牛腿上表面與吊車梁底座間有縫隙，則用楔鐵塞滿；所有螺栓及螺母擰緊后，用電焊將絲扣點死，防止螺栓松動；構(gòu)件安裝完畢后，應將預留的未涂底漆部分或運輸過程中碰壞的涂漆部分補刷底漆，最后再涂刷中間漆及面漆。油漆的涂裝及顏色應符合設計要求。.安全文明施工措施安全施工技術(shù)措施嚴格按《電力建設安全工作規(guī)程》上的規(guī)定進行施工，工器具嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程，遵守上級部門頒發(fā)的有關(guān)安全文件，施工人員經(jīng)安全措施交底后方可施工。序號預防事件產(chǎn)生原因防范措施

序堿產(chǎn)生原因防范措施號事件未正確佩進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護用品，不準穿拖鞋、塑1戴安全防料底鞋和高跟鞋，施工時褲角扎緊。打錘時嚴禁戴手套，兩護用品人不得面對面站立并應避開頭部。構(gòu)件翻倒施工時做到三不傷害，各種構(gòu)件擺放平穩(wěn)，抬放材料時口令2物傷人一致，使用的各種工器具要經(jīng)常檢修。體打構(gòu)件組合3擊焊定位不所有構(gòu)件組合時定位焊必須點焊牢固，長度不小于30州。牢構(gòu)件擺放4拼裝不牢構(gòu)件移動翻身時，撬杠支點應墊穩(wěn)，滾動前方不得站人。5照明不足夜間施工應有足夠的照明。氧、乙炔瓶相距8米以上，星隔火源10米以上；乙炔瓶不得放倒使用，必須裝回火器；嚴禁垂直運輸時混吊；嚴禁用氧氧、乙炔燒氣吹掃衣物；嚴禁用氧乙炔照明；點燃割炬時切勿對人；不6燙使用方法傷不當?shù)脤馄颗c帶電體接觸；瓶內(nèi)氣體不得用盡。氧氣管和乙炔管不得混用；不得將重物壓在軟管上，防止金屬焊渣掉在軟管上；不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠管。

序號堿事件產(chǎn)生原因防范措施7弧光輻射進行埋弧焊時防止因焊劑中斷引起的弧光輻射，戴好防護用品。8割炬使用不使用前檢查各連接處和各氣閥的嚴密性，點火時先開乙炔閥，當!開氧氣閥。連續(xù)作業(yè)過熱時應用水冷卻，因堵塞而發(fā)生爆鳴時應立即停用。9防護用品使用不當正確使用各防護用品。10起重傷害無上崗證吊車指揮人員和司機必須持證上崗。不得擅自離開工作崗位。11指揮信號不明，配合不默契起重指揮和司機必須密切配合，指揮信號明確。12違章作業(yè)嚴格遵守“安全十不吊”，嚴禁同時操作三個動作，在接近額定載荷時不得同時操作兩個動作。起重物下嚴禁通過、逗留，不得在行車軌道上站立或行走。13違章作業(yè)電氣裝置突然跳閘應查明原因后再合閘。吊物未到位前不得靠前扶正，吊物到位穩(wěn)固后方要松鉤。鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應墊上半圓管。使用手斤不落時人不得站在斤不落的止下方。

序號堿事件產(chǎn)生原因防范措施14零配件損壞千斤頂、斤不落使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車液壓裝置是否良好，有無變形，鏈條直徑磨損量達15%時嚴禁使用。起重鏈不得打扭或拆成單股使用，不得增加人數(shù)猛拉，嚴禁超負荷使用。15火災事故吸煙施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，堅決消滅“五頭”。16金屬飛濺物進行切割焊接工作時，場所周圍10米范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品，防止金屬飛濺物引起火災。17易燃易爆物品放置不當休息室內(nèi)嚴禁放置易燃易爆物品，下班前仔細檢查火情隱患，無誤后方可離開。易燃易爆物品要設專人、專庫保管。18氣瓶使用不當氣瓶使用時要直立放置，不得臥放。19明火照明在施工現(xiàn)場嚴禁使用明火照明。20高處墜落身體狀況不好高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格后方可進行工作，有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。21未正確使用高處作業(yè)人員必須正確氣扎好安全帶，并把保險鉤掛在上方安全防護用品安全繩或其它牢固可靠的地方。

序號堿事件產(chǎn)生原因防范措施22習慣性違章高處作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎在欄桿上或站有欄桿外工作；上下梯子時必須使用速差防墜器；不許無任何措施而在梁上行走。23照明不足夜間施工必須有足夠的照明。24氣候不好六級及六級以上大風、雨雪天氣停止露天高處作業(yè)或采取防滑措施。25機械傷害未按操作規(guī)程操作要嚴格按照操作規(guī)程使用機械，機械正常運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。如出現(xiàn)異常現(xiàn)象必須停機處理。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進行潤滑等。使用剪板機時鋼板應平穩(wěn)。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板，或剪切壓不住的窄鋼板。5.2文明施工技術(shù)措施對所有參加施工的人員進行文明施工教育，提高全員的文明施工意識，讓每一位施工人員意識到文明施工是一個施工隊伍的精神風貌，是安全施工的可靠保證；明確劃分文明施工責任區(qū)域，把文明施工落實到每個人的頭上；施工現(xiàn)場要保持清潔，做到工完、料凈、場地清，違章者進行罰款處理；電焊工每人一個電焊條筒，及時回收電焊條頭，打掃藥皮；各種設備、材料按指定地點擺放整齊、成行成線；施工現(xiàn)場的廢棄物不許亂扔，應存放在指定的垃圾箱內(nèi)；

鉚工做到工完料凈場地清，及時把廢料頭、氧化鐵等收回廢鐵堆；起重工把材料、半成品、成品擺放整齊，并設標識，注明名稱、品種、規(guī)格等。5.3環(huán)保技術(shù)措施序號環(huán)境因素環(huán)境影響措施1廢料處理污染環(huán)境回收到指定地點2垃圾處理污染環(huán)境排放到指定地點3油漆污染人體傷害穿防護服、戴面具污染土壤專人監(jiān)控，放置到指定地點4塵土飛揚污染大氣經(jīng)常性灑水5焊條（絲）頭污染環(huán)