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文檔簡介
本實(shí)用新型屬于種子處理設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種具有控溫裝置的射頻等離子體種子處理設(shè)備。背景技術(shù):冷等離子體是物質(zhì)存在的第四種狀態(tài),即物質(zhì)第四態(tài),是一種能量更高的物質(zhì)聚集態(tài),冷等離子體中含有大量的電子、離子、激發(fā)態(tài)的分子原子、自由基及紫外光等活性粒子,比通常的化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的活性粒子種類更多、活性更強(qiáng),更易于和所接觸的材料表面發(fā)生反應(yīng)。以色列EdwardBormashenko等人研究認(rèn)為,種子經(jīng)過射頻等離子體處理可以改變其表面性質(zhì),使種子的表觀接觸角大幅度下降,表明種子的吸水性大幅度增加,尤其是潤濕性。此外,經(jīng)過射頻等離子體處理可以改變氧氣和二氧化碳對種子的滲透率,直接影響種子的發(fā)芽情況,對提高產(chǎn)量和控制發(fā)芽速度具有潛在的作用。另外,經(jīng)過射頻等離子體處理還可以縮短育種周期,改良其相關(guān)性狀。目前,國內(nèi)射頻等離子體種子處理設(shè)備大多數(shù)無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),部分設(shè)備采用傳送帶的輸送方式,意在實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),但該方式產(chǎn)生等離子體的過程溫度極易升高,易將種子烤熟,故在處理種子的時候需要經(jīng)常停機(jī)降溫。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對以上問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種控溫型射頻等離子體種子處理設(shè)備,從而可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),保證種子在處理過程中不受高溫的影響。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案是:一種具有控溫裝置的射頻等離子種子處理設(shè)備,包括倉室組合、傳送裝置、調(diào)壓裝置、射頻裝置、控溫裝置,倉室組合包括進(jìn)料倉1、進(jìn)料電動真空蝶閥2、分料器3、處理倉6、出料電動真空蝶閥12、出料倉13、落料斗14;傳送裝置包括帶張緊裝置的帶張緊裝置的從動膠輥4、驅(qū)動電機(jī)15、主動膠輥16、傳送帶17;調(diào)壓裝置包括處理倉抽氣口7、電磁充氣閥8、真空波紋管9、真空泵10、第一氣體轉(zhuǎn)子流量計20、第二氣體轉(zhuǎn)子流量計21、電阻真空計22、電阻硅管29、驅(qū)動電機(jī)接線口30、射頻電源接線口31、真空觀察窗32、處理倉倉門33、第一電磁閥34、第二電磁閥35;射頻裝置包括射頻匹配器18、射頻電源19、觸摸顯示屏23、上電極板24、上絕緣板25、下電極板26;控溫裝置包括空調(diào)壓縮機(jī)11、盤管27、溫度傳感器28。優(yōu)選地,處理倉6呈長方體,其內(nèi)部設(shè)有可抽出式架板5;進(jìn)料倉1位于處理倉6的上部,通過進(jìn)料電動真空蝶閥2與處理倉6連通;分料器3位于處理倉6內(nèi)部,設(shè)置在進(jìn)料電動真空蝶閥2的正下方;出料倉13位于處理倉6的下部,出料電動真空蝶閥12位于出料倉13下方且與出料倉連通;落料斗14位于處理倉6內(nèi)部,設(shè)置在出料倉13的正上方。優(yōu)選地,驅(qū)動電機(jī)15位于架板5的一側(cè);主動膠輥16通過軸承座固定于架板5上,與驅(qū)動電機(jī)15之間通過鏈條連接;帶張緊裝置的從動膠輥4通過張緊裝置連接到架板5上;傳送帶17纏繞在主動膠輥16和帶張緊裝置的從動膠輥4上。優(yōu)選地,真空泵10位于種子處理設(shè)備的底部;電阻硅管29位于處理倉6的內(nèi)部;電阻真空計22位于種子處理設(shè)備的前面板上,并與電阻硅管29連接。優(yōu)選地,射頻電源19位于種子處理設(shè)備的頂部;射頻匹配器18位于射頻電源19的下方且位于處理倉6的上方;射頻電源19與射頻匹配器18通過射頻連接線相連,由射頻匹配器18引出射頻連接線通入處理倉6,連接上電極板24。優(yōu)選地,溫度傳感器28位于處理倉6內(nèi)部;空調(diào)壓縮機(jī)11位于種子處理設(shè)備的底部;盤管27盤繞在處理倉6的內(nèi)部上表面,并通向處理倉6外,用于連接空調(diào)壓縮機(jī)11。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè),減少操作時間,降低工作氣體的使用量;應(yīng)用降溫裝置,溫度穩(wěn)定,避免工作時出現(xiàn)停機(jī)降溫,避免高溫使種子失活。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的一種具有溫控裝置的射頻等離子體種子處理設(shè)備的主視圖;本實(shí)用新型的附圖標(biāo)記為,1.進(jìn)料倉,2.進(jìn)料電動真空蝶閥,3.分料器,4.帶張緊裝置的從動膠輥,5.可抽出式架板,6.處理倉,7.處理倉抽氣口,8.電磁充氣閥,9.真空波紋管,10.真空泵,11.空調(diào)壓縮機(jī),12.出料電動真空蝶閥,13.出料倉,14.落料斗,15.驅(qū)動電機(jī),16.主動膠輥,17.傳送帶,18.射頻匹配器,19.射頻電源,20.第一氣體轉(zhuǎn)子流量計,21.第二氣體轉(zhuǎn)子流量計,22.電阻真空計,23.觸摸顯示屏,24.上電極板,25.上絕緣板,26.下電極板,27.盤管,28.溫度傳感器,29.電阻硅管,30.驅(qū)動電機(jī)接線口,31.射頻電源接線口,32.真空觀察窗,33.處理倉倉門,34.第一電磁閥,35.第二電磁閥。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)用新型如附圖1所示,本實(shí)用新型的一種具有控溫裝置的射頻等離子體種子處理設(shè)備,包括倉室組合、傳送裝置、調(diào)壓裝置、射頻裝置、控溫裝置。其中,倉室組合包括進(jìn)料倉1、進(jìn)料電動真空蝶閥2、分料器3、處理倉6、出料電動真空蝶閥12、出料倉13、落料斗14。處理倉6呈長方體,其內(nèi)部設(shè)有可抽出式架板5,倉內(nèi)零部件置于架板5上。進(jìn)料倉1位于處理倉6的上部,通過進(jìn)料電動真空蝶閥2與處理倉6連通。分料器3位于處理倉6內(nèi)部,設(shè)置在進(jìn)料電動真空蝶閥2的正下方。出料倉13位于處理倉6的下部,出料電動真空蝶閥12位于出料倉13下方且與出料倉連通。落料斗14位于處理倉6內(nèi)部,設(shè)置在出料倉13的正上方。傳送裝置包括帶張緊裝置的帶張緊裝置的從動膠輥4、驅(qū)動電機(jī)15、主動膠輥16、傳送帶17。驅(qū)動電機(jī)15位于架板5的一側(cè),主動膠輥16通過軸承座固定于架板5上,與驅(qū)動電機(jī)15之間通過鏈條連接。帶張緊裝置的從動膠輥4通過張緊裝置連接到架板5上。傳送帶17纏繞在主動膠輥16和帶張緊裝置的從動膠輥4上。調(diào)壓裝置包括處理倉抽氣口7、電磁充氣閥8、真空波紋管9、真空泵10、第一氣體轉(zhuǎn)子流量計20、第二氣體轉(zhuǎn)子流量計21、電阻真空計22、電阻硅管29、驅(qū)動電機(jī)接線口30、射頻電源接線口31、真空觀察窗32、處理倉倉門33、第一電磁閥34、第二電磁閥35。真空泵10位于種子處理設(shè)備的底部。電阻硅管29位于處理倉6的內(nèi)部。電阻真空計22位于種子處理設(shè)備的前面板上,并與電阻硅管29連接。射頻裝置包括射頻匹配器18、射頻電源19、觸摸顯示屏23、上電極板24、上絕緣板25、下電極板26。射頻電源19位于種子處理設(shè)備的頂部。射頻匹配器18位于射頻電源19的下方且位于處理倉6的上方。射頻電源19與射頻匹配器18通過射頻連接線相連,由射頻匹配器18引出射頻連接線通入處理倉6,連接上電極板24??販匮b置包括空調(diào)壓縮機(jī)11、盤管27、溫度傳感器28。溫度傳感器28位于處理倉6內(nèi)部??照{(diào)壓縮機(jī)11位于種子處理設(shè)備的底部。盤管27盤繞在處理倉6的內(nèi)部上表面,并通向處理倉6外,用于連接空調(diào)壓縮機(jī)11。實(shí)用新型本處理設(shè)備的真空處理工作過程如下。打開真空泵10對進(jìn)行抽真空處理,外部空氣通過第一電磁閥34和第一氣體轉(zhuǎn)子流量計20調(diào)節(jié),充入處理倉6內(nèi),通過電阻真空計22的檢測,使處理倉6內(nèi)真空度穩(wěn)定在60Pa;然后工作氣體通過第二電磁閥35和第二氣體轉(zhuǎn)子流量計21調(diào)節(jié),充入處理倉6內(nèi),使處理倉6內(nèi)真空度穩(wěn)定在130~160pa。本處理設(shè)備的等離子體產(chǎn)生工作過程如下。待處理倉6的真空度穩(wěn)定后,即可開啟射頻電源匹配器18和射頻電源19,使上電極板24和下電極板26之間產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象,生成等離子體。本處理設(shè)備的進(jìn)料工作過程如下。待處理的種子置于進(jìn)料倉1內(nèi),通過調(diào)節(jié)進(jìn)料電動真空蝶閥2控制種子的流量,經(jīng)過分料器3將種子均勻的鋪在傳送帶17上。本處理設(shè)備的傳送工作過程如下。通過打開驅(qū)動電機(jī)15驅(qū)動主動膠輥16轉(zhuǎn)動,從而帶動傳送帶17傳送,將傳送帶17上的種子送入上電極板24和下電極板26間進(jìn)行處理;通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)15的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)傳送帶17的速度,從而調(diào)節(jié)種子經(jīng)過上電極板24和下電極板26的時間,即調(diào)節(jié)種子處理時間。本處理設(shè)備的出料工作過程如下。處理后的種子經(jīng)落料斗14進(jìn)入出料倉13,待所有種子處理完畢后,打開電磁充氣閥8平衡倉內(nèi)外的壓力,然后打開出料電動真空蝶閥12放出所有處理完畢的種子。本處理設(shè)備的控溫工作過程如下。實(shí)用新型當(dāng)溫度傳感器28檢測到溫度高于設(shè)定范圍值時,打開空調(diào)壓縮機(jī)11,通過盤繞在處理倉6內(nèi)部的盤管27將處理倉6內(nèi)部的熱量帶走以降低溫度,當(dāng)溫度低于范圍值時,控制系統(tǒng)會將空調(diào)壓縮機(jī)11關(guān)閉。本處理設(shè)備采用真空射頻方式產(chǎn)生等離子體,由于
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