深圳市某大樓質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案

目錄TOC第一章編制依據(jù)第二章工程概況 一.工程地點(diǎn)及環(huán)境二.建筑概況三.結(jié)構(gòu)概況第三章質(zhì)量目標(biāo)及組織 一.工程質(zhì)量目標(biāo)二.施工組織三．主要管理崗位質(zhì)量職責(zé)：第四章質(zhì)量目標(biāo)分解、管理及實(shí)施 1.工程質(zhì)量控制目標(biāo)分解：2．質(zhì)量管理措施：3.技術(shù)保證措施4.組織保證措施5.加強(qiáng)工序檢驗(yàn)程序管理6.加強(qiáng)技術(shù)交底管理：7.實(shí)行“質(zhì)量管理點(diǎn)”管理辦法：8.嚴(yán)格質(zhì)量分析會制度：9.分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目實(shí)施：10.分項(xiàng)工程允許偏差及檢查方法：第一章編制依據(jù)本工程合同及相關(guān)文件；深圳市****醫(yī)院外科大樓及干部保健病區(qū)工程施工圖《建筑結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》《建筑優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》現(xiàn)行的國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)程《項(xiàng)目部技深圳市**醫(yī)院外科大樓及干部保健病區(qū)術(shù)質(zhì)量分包管理辦法》《2007年深圳市***醫(yī)院外科大樓及干部保健病區(qū)項(xiàng)目部管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》本工程施工組織設(shè)計及施工方案第二章工程概況一.工程地點(diǎn)及環(huán)境深圳市****醫(yī)院外科大樓及干部保健病區(qū)工程，位于深圳市***區(qū)***北路***號深圳市***醫(yī)院區(qū)內(nèi)。施工現(xiàn)場臨近**門，地處***立交橋交匯點(diǎn)，位于鬧市區(qū)，施工場地周圍建筑物密集，施工場地狹小，與相鄰四周建筑物、市政道路、醫(yī)院院區(qū)交通道路距離較近，應(yīng)充分考慮本工程施工對相鄰建筑物的影響及人員安全，合理安排施工安全防護(hù)設(shè)施、建筑臨建、施工作業(yè)區(qū)、施工交通以及不妨礙醫(yī)院正常運(yùn)行，應(yīng)充分考慮施工對周邊居民正常生活的影響。二.建筑概況深圳市***醫(yī)院外科大樓及干部保健病區(qū)工程。建筑類別為一類建筑，耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為七度，建筑耐久年限為3類50年。本工程用地面積28711平方米，總建筑面積103594平方米，其中：地下21675平方米，地上81919平方米：由A、B、C三個區(qū)組成，A區(qū)為病房樓24層，高度93.56米、B區(qū)為裙房5層，高度21.5米：C區(qū)為干部保健病區(qū)8層，高度30.27米。地下室分為A區(qū)二層、B區(qū)一層、C區(qū)二層，主要由設(shè)備層、停車庫、中心供應(yīng)室等組成。本工程基礎(chǔ)A區(qū)為人工挖孔樁，樁承臺基礎(chǔ)：B、C區(qū)采用天然地基梁筏基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程總造價約為30000萬元。三.結(jié)構(gòu)概況本工程采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，按抗震烈度7度、A區(qū)框架和剪力墻的抗震烈度均為一級，受力較大的柱采用型鋼混凝土柱。B區(qū)C區(qū)框架抗震等級二級、剪力墻抗震等級一級設(shè)計，樓蓋均為現(xiàn)澆混凝土樓蓋體系。本工程地上部分設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分成三部分（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)）。本工程高低棟之間存在一定的差異沉降，與相鄰各區(qū)之間均設(shè)有結(jié)構(gòu)后澆帶。地下室與外側(cè)通道相連的部位設(shè)置變形縫。結(jié)構(gòu)防水：按照工程的防水等級要求，結(jié)構(gòu)主體必須達(dá)到剛性防水要求：地下室頂板、外墻（含柱）、基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、車道結(jié)構(gòu)、人防頂板、人防臨空墻、人防外墻、設(shè)備風(fēng)溝、管溝、水池均采用防水混凝土，抗?jié)B等級不小于S12，且須在上述部位的混凝土中添加抗裂防水劑。擋土墻：室外工程有高差的地段凡需要檔土部位采用鋼筋混凝土檔土墻。結(jié)構(gòu)施工過程中的注意點(diǎn)：梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎、主次梁交接處次梁上鐵鋼筋的保護(hù)層、梁柱板鋼筋保護(hù)層、施工縫處理以及電梯井模板的加工組裝及倒運(yùn)。第三章質(zhì)量目標(biāo)及組織一.工程質(zhì)量目標(biāo)1．杜絕不合格工程。2．單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格。3．結(jié)構(gòu)確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎、建筑優(yōu)質(zhì)工程獎。二.施工組織1.建立質(zhì)量保證體系。2.成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：**副組長：**組員：**質(zhì)量管理點(diǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)管理物資設(shè)備技術(shù)管理內(nèi)業(yè)資料生產(chǎn)計劃質(zhì)量計劃執(zhí)行反饋施工隊(duì)作業(yè)班組項(xiàng)質(zhì)量管理點(diǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)管理物資設(shè)備技術(shù)管理內(nèi)業(yè)資料生產(chǎn)計劃質(zhì)量計劃執(zhí)行反饋施工隊(duì)作業(yè)班組項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)交底“隱、預(yù)檢”質(zhì)量管理點(diǎn)“三檢”報驗(yàn)資料檢查資料歸檔生產(chǎn)計劃供應(yīng)保障生產(chǎn)計劃材料計劃物資檢驗(yàn)技術(shù)交底生產(chǎn)安排物資發(fā)放、設(shè)備管理質(zhì)量抽查、效果檢驗(yàn)三．主要管理崗位質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理****：負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、頒布項(xiàng)目質(zhì)量計劃，并對本項(xiàng)目質(zhì)量管理負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理***：負(fù)責(zé)合理安排各工序施工，并負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)過中的質(zhì)量計劃執(zhí)行情況。項(xiàng)目總工***：負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃，直接監(jiān)督、檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況，并對工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。總施工技術(shù)負(fù)責(zé)***：負(fù)責(zé)合理安排、調(diào)度工程施工作業(yè)，督促、檢查“三檢”制的落實(shí)情況，組織并參加分部、分項(xiàng)工程的隱預(yù)檢工作。質(zhì)量工程師***：負(fù)責(zé)編制施工各階段的“質(zhì)量管理點(diǎn)”；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查“三檢”制的落實(shí)情況；參加隱、預(yù)檢工程驗(yàn)收并簽署檢查意見；及時進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。土建工程師**********：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)實(shí)施性工作，參加施工過程的質(zhì)量檢查工作。材料員***：負(fù)責(zé)工程所需材料、物資的采購、供應(yīng)及劃撥、使用工作，并保證工程材料的可靠性及可追溯性。資料員****：負(fù)責(zé)需復(fù)試材料的及時復(fù)試，并及時整理相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。第四章質(zhì)量目標(biāo)分解、管理及實(shí)施1.工程質(zhì)量控制目標(biāo)分解：序號分部工程質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)要求1鋼筋工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎要要求完全達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)獎的相關(guān)要要求原材質(zhì)量符合GB50204--2002要求材質(zhì)單和實(shí)物相符符，復(fù)試合格格鋼筋加工確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎要要求符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎允允許偏差和相相關(guān)要求鋼筋綁扎確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎要要求符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎允允許偏差和相相關(guān)要求鋼筋接頭確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎要要求符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎允允許偏差和相相關(guān)要求成品保護(hù)符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎要要求符合優(yōu)質(zhì)獎相關(guān)要要求2模板工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎要要求完全達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)獎的相關(guān)要求求模板加工確保優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎允允許偏差和相相關(guān)要求模板支設(shè)確保優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎允允許偏差和相相關(guān)要求模板加固確保優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合方案要求模板拆除符合優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合相關(guān)規(guī)定成品保護(hù)符合優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合優(yōu)質(zhì)工程獎相相關(guān)要求3混凝土工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程獎要要求完全達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)獎的相關(guān)要求求砼到場質(zhì)量符合GB50204--2002要求符合相關(guān)規(guī)定砼振搗確保優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合優(yōu)質(zhì)工程獎相相關(guān)要求砼收面確保優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合優(yōu)質(zhì)工程獎相相關(guān)要求施工縫處理符合優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合優(yōu)質(zhì)工程獎相相關(guān)要求砼養(yǎng)護(hù)符合優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合相關(guān)要求成品保護(hù)符合優(yōu)質(zhì)工程獎要要求符合優(yōu)質(zhì)工程獎相相關(guān)要求2.質(zhì)量管理措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家和上級頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范和有關(guān)文件，強(qiáng)化質(zhì)量意識，使項(xiàng)目部及參施的每一個人都意識到工程質(zhì)量的重要性。堅持開展月度工程質(zhì)量檢查評比，考核制度，公開評比結(jié)果，實(shí)行獎優(yōu)罰劣，研究問題的存在性，分析原因，針對問題制定詳細(xì)的措施，防患于未然。加強(qiáng)“三檢制”的監(jiān)控和管理，做到各道工序各部位的班、組自檢率達(dá)成100%，同工種操作人員的互檢率達(dá)100%，上、下道工序工種交接率達(dá)100%，對于未經(jīng)“三檢”評價項(xiàng)目未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的均不得開展下道工序，對存在的問題進(jìn)行修整和返工，同時給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。堅持執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)”制度，質(zhì)檢工程師一旦發(fā)現(xiàn)有不按操作工藝，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底違章作業(yè)的，馬上制止，當(dāng)面改正，嚴(yán)格控制進(jìn)場的原材料，在現(xiàn)場內(nèi)外加工的原材、成品、半成品，層層把關(guān)，杜絕使用不合格產(chǎn)品，并做好詳細(xì)記錄。堅持“樣板引路”加強(qiáng)對“樣板制”的監(jiān)控與管理，在工程裝飾分部開始前，組織各專業(yè)做出樣板套，報請有關(guān)各方認(rèn)可后，方可開始全面施工。編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計劃，將工程每一分部每一分項(xiàng)詳細(xì)分解，制定目標(biāo)，責(zé)任到人，制定質(zhì)量崗位責(zé)任制。3.技術(shù)保證措施1)施工工藝控制：開工前組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計及主要分項(xiàng)、分部工程的施工方案，并報送監(jiān)理工程師審批。結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。2)工程材料控制：建立健全工程材料進(jìn)場檢查制度，加強(qiáng)材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，工程中使用的所有物資入場入庫前一律進(jìn)行驗(yàn)證，有復(fù)試要求的材料送公司試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。驗(yàn)證包括：察看外觀質(zhì)量，檢查標(biāo)牌、品種、規(guī)格、型號，計量或點(diǎn)驗(yàn)數(shù)量，測量或度量幾何尺寸，核對質(zhì)量證明文件。驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)材料不合格或證明文件內(nèi)容有缺項(xiàng)或虛假、無效時，該材料一律清退出場。物質(zhì)驗(yàn)證、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容：鋼筋和型鋼：出廠合格證、外觀質(zhì)量、規(guī)格、品種、尺寸、彎曲度等。水泥：產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證、品種、標(biāo)號、出廠日期和包裝情況，結(jié)構(gòu)工程用水泥使用前現(xiàn)場取樣送試。商品混凝土：驗(yàn)證產(chǎn)品合格證、原材料試驗(yàn)報告、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告，進(jìn)場后取樣送試。外加劑：準(zhǔn)用證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告單?？招拇u、加氣混凝土塊：出廠合格證、外觀質(zhì)量，現(xiàn)場取樣送試。其他裝修材料：產(chǎn)品合格證、品種、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量。3)施工過程控制：開工前編制《項(xiàng)目質(zhì)量計劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。檢查合格后由班組長、質(zhì)檢工程師、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人分別在《工程質(zhì)量自檢表》中簽署結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)?！叭龣z”中只能通過優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級的均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由總包質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。施工中堅持“樣板引路”。對達(dá)不到下列標(biāo)準(zhǔn)之一的不得進(jìn)行下道工序施工：未做樣板。樣板未達(dá)到質(zhì)量設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的。樣板未經(jīng)上級主管部門和監(jiān)理等認(rèn)可。施工中未按樣板標(biāo)準(zhǔn)。4.組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對本經(jīng)理部施工項(xiàng)目實(shí)施全過程質(zhì)量控制；施班組設(shè)旁站員進(jìn)行工序控制。在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。明確施工現(xiàn)場各級人員的質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行多層次、多方位的內(nèi)部承包，實(shí)行質(zhì)量與收入掛鉤，質(zhì)量決定分配，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，劣質(zhì)處罰。各專業(yè)人員定期培訓(xùn)、考核，持證上崗。5.加強(qiáng)工序檢驗(yàn)程序管理進(jìn)一步明確工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序以加強(qiáng)過程質(zhì)量控制。工序完成后由作業(yè)班組按照“三檢”制的要求完成“自檢、互檢、交接檢”，并填寫好“三檢表”交到土建工程師；后由土建工程師組織班組技術(shù)負(fù)責(zé)人及其他相關(guān)人員進(jìn)行自檢，合格后填寫檢查記錄報送質(zhì)檢工程師；質(zhì)檢工程師在收到“三檢表”、檢查記錄單及其他必要的施工試驗(yàn)單據(jù)后，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對“三檢表”內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量抽查、檢驗(yàn)，并填寫質(zhì)量評定表等必要表格、簽認(rèn)檢查記錄單后報送監(jiān)理驗(yàn)收。6.加強(qiáng)技術(shù)交底管理：實(shí)行技術(shù)交底項(xiàng)目總工審批制及技術(shù)交底檢查制度，以提高技術(shù)交底的針對性、可操作性。在操作前由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按照施工圖、施工規(guī)范、操作規(guī)程及現(xiàn)場具體情況編寫書面技術(shù)交底，后由項(xiàng)目總工修改、審批，簽認(rèn)后下發(fā)分包單位執(zhí)行。在操作過程中，項(xiàng)目總工、土建工程師、質(zhì)檢工程師隨時檢查交底執(zhí)行情況及執(zhí)行效果，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)充、修改、糾正，以滿足規(guī)范及質(zhì)量目標(biāo)的要求。7.實(shí)行“質(zhì)量管理點(diǎn)”管理辦法：為使工程質(zhì)量管理有重點(diǎn)、有針對性，按照施工過程中的不同階段對施工中易發(fā)生質(zhì)量問題的項(xiàng)目實(shí)行“質(zhì)量管理點(diǎn)”管理辦法?！百|(zhì)量管理點(diǎn)”的確定：總施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建工程師按照施工總進(jìn)度安排制定月/周進(jìn)度計劃，并下發(fā)到質(zhì)量、技術(shù)、材料等部門；質(zhì)檢工程師按照進(jìn)度計劃編制該生產(chǎn)階段的“質(zhì)量管理點(diǎn)”，并報項(xiàng)目總工審批、簽認(rèn)?！百|(zhì)量管理點(diǎn)”的下發(fā)：“質(zhì)量管理點(diǎn)”確定后由質(zhì)檢工程師送發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、總施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建工程師、施工作業(yè)隊(duì)等相關(guān)部門人員；土建技術(shù)負(fù)責(zé)人對特殊部位、項(xiàng)目的質(zhì)量管理點(diǎn)編制有針對性的技術(shù)交底?！百|(zhì)量管理點(diǎn)”的執(zhí)行：技術(shù)、生產(chǎn)、施工作業(yè)隊(duì)在接到“質(zhì)量管理點(diǎn)通知單”后，應(yīng)對此給予足夠的重視，依此并結(jié)合技術(shù)交底對作業(yè)班組直接進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)的交底?！百|(zhì)量管理點(diǎn)”的內(nèi)容：質(zhì)量管理點(diǎn)主要以表格方式予以明確，表中應(yīng)包含工程名稱、分部、分項(xiàng)工程名稱、質(zhì)量管理點(diǎn)、針對性措施等相關(guān)內(nèi)容。8.嚴(yán)格質(zhì)量分析會制度：項(xiàng)目部每二周舉行定期質(zhì)量分析會，主要分析、研究前期存在的質(zhì)量問題，制定解決的方法。此外，每次流水段混凝土施工完畢拆模后組織檢查，并開專門會議討論，獎優(yōu)罰劣。9.分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目實(shí)施：鋼筋工程質(zhì)量控制措施項(xiàng)目措施應(yīng)注意的問題鋼筋檢驗(yàn)●鋼筋進(jìn)場時提供材材質(zhì)單，并必必須與實(shí)際相相符；●材質(zhì)單符合后應(yīng)取取樣做復(fù)試。取樣復(fù)試時應(yīng)考慮慮見證取樣，同同時注意不同同規(guī)格的鋼筋筋至少有一次次見證。鋼筋堆放●堆放場地應(yīng)硬化或或鋪石子，并并墊方木，防防止泥土污染染；●鋼筋應(yīng)分類堆放，掛掛設(shè)標(biāo)識牌，并并滿足平臺限限重要求；●分層堆放時高度不不得超過1..2米，層與層之之間墊方木。鋼筋場地應(yīng)有排水水措施，雨季季時應(yīng)考慮覆覆蓋。后臺加工●指派專人進(jìn)行后臺臺工作的管理理；●進(jìn)行詳細(xì)交底，對對于構(gòu)造要求求，加工精度度等提出嚴(yán)格格要求，特別別是箍筋的成成型及彎曲半半徑?！裰谱鳂影?，按照樣樣板進(jìn)行下料料加工；經(jīng)常常檢查加工機(jī)機(jī)械，避免因因機(jī)械原因影影響進(jìn)度及質(zhì)質(zhì)量；●梯子筋、柱筋定位位筋、馬凳鋼鋼筋加工尺寸寸準(zhǔn)確，對該該涂刷防銹漆漆的部位必須須涂刷并涂刷刷美觀。●嚴(yán)格審查下料單，減減少不必要的的浪費(fèi)?！窦訌?qiáng)后臺管理對于于鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量及減少浪浪費(fèi)都至關(guān)重重要，應(yīng)盡量量利用料頭?！裉葑咏睢⒅疃ㄎ晃唤?、馬凳鋼鋼筋的加工必必須對鋼筋切切斷面進(jìn)行處處理，不得出出現(xiàn)馬碲或毛毛茬并分別存存放。鋼筋間距、排距●綁扎前利用盒尺畫畫出鋼筋分擋擋線；●不論墻筋或板筋均均拉通線綁扎扎；●綁扎板筋前應(yīng)在模模板上彈出鋼鋼筋線。應(yīng)適當(dāng)增加架立筋筋并加強(qiáng)成品品保護(hù)，嚴(yán)禁禁不必要的攀攀爬、踩踏。墻筋保護(hù)層控制●采用梯子筋及定位位框；●模板上口設(shè)水平定定位筋，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋位移雙雙控；柱上口口鋼筋必須與與定位筋綁扎扎牢固、保證證甩筋保護(hù)層層、位置均準(zhǔn)準(zhǔn)確?！裉葑咏钐岣咭粋€等等級，代替該該處受力筋?！癖Ｗo(hù)層采用塑料卡卡子，梅花形形均勻布置。梯子筋只需上、中中、下三道短短橫棍頂模板板，且比墻厚厚小2mm,端頭刷防銹銹漆，該三根根必須使用砂砂輪機(jī)切割，并并清除毛刺。板筋保護(hù)層控制●下鐵保護(hù)層采用塑塑料墊塊，間間距0.6-1..0m一個，梅梅花形布置；；●上鐵保護(hù)層采用鋼鋼筋馬凳控制制，與受力筋筋垂直；●制作專門的高馬凳凳、鋪墊腳手手板，供水電電專業(yè)及澆筑筑砼使用，以以防因踩踏造造成保護(hù)層偏偏差；●在距施工縫5cmm左右的地方方放置一道馬馬凳，以保護(hù)護(hù)該處上保護(hù)護(hù)層準(zhǔn)確?！皲摻铖R凳支腿必須須支在下鐵上上，并且在支支腿下設(shè)置墊墊塊；●馬凳高度要計算準(zhǔn)準(zhǔn)確，加工要要精確；●成品保護(hù)非常重要要、應(yīng)有專職職的成品保護(hù)護(hù)員。箍筋135度及平行控控制●后臺加工時就應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照樣板板加工，控制制箍筋的精度度，保證加工工準(zhǔn)確，平直直段不小于10d，并尺寸統(tǒng)統(tǒng)一；為保證成型準(zhǔn)確，箍箍筋直徑小于于10mm的不不得采用彎曲曲機(jī)成型；●綁扎時在受力筋上上面出分檔線線，并保證受受力筋緊貼箍箍筋四角；搭接的受力筋應(yīng)在在45度的方向上上，這樣就可可以避免因搭搭接造成受力力筋與箍筋之之間的空隙。起步筋位置●第一道箍筋及墻體體第一道豎筋筋、水平筋距距支座的主筋筋距離控制在在0.5倍鋼筋間距距以內(nèi)；●過梁兩端箍筋必須須有一根進(jìn)支支座5cm；●在綁扎時先定出起起步筋的位置置，然后進(jìn)行行分檔。強(qiáng)調(diào)起步筋的位置置，主要是防防止支座上下下口的45度裂縫。鋼筋綁扎●鋼筋綁扎必須為“八”字扣，板筋筋及墻柱筋均均全扣綁扎，不不允許有漏綁綁；●墻體鋼筋采取對面面綁扎的方法法，以保證扎扎絲頭一律朝朝里；兩排網(wǎng)網(wǎng)片之間采用用的拉筋不遺遺漏，設(shè)置美美觀，各方向向成線，彎折折的平直段長長度、角度統(tǒng)統(tǒng)一。柱筋綁綁絲頭不外露露，綁扎牢固固，不允許有有松動現(xiàn)象；；●對于暗柱、暗梁采采取搭接的，應(yīng)應(yīng)沿45度方向搭接，以以保證箍筋能能緊貼主筋?！皲摻罱壴z長度要要求（如需調(diào)調(diào)整時同型長長度需統(tǒng)一）單單位：mm鋼筋直徑6-810-1214-1618-2022256-810-1214-1618-20150170190190220250220250270250270290270290310鋼筋綁扎完畢后的的成品保護(hù)非非常重要，水水電施工時應(yīng)應(yīng)使用專門的的馬凳和梯子子，防止踩踏踏鋼筋。鋼筋搭接長度及錨錨固長度●搭接及錨固長度原原則上以圖紙紙要求為準(zhǔn)，如如圖紙不明確確時應(yīng)根據(jù)GB502204-20002及03G101中的有關(guān)要要求執(zhí)行；●對于墻柱筋的甩筋筋長度（即樓樓板面以上的的搭接長度），一一般按照受拉拉考慮，偏于于安全，搭接接長度必須嚴(yán)嚴(yán)格按照圖紙紙及圖集要求求，同時應(yīng)保保證在搭接處處有三道水平平筋。鋼筋的搭接及錨固固長度是檢查查的重點(diǎn)，一一定要正確理理解規(guī)范、圖圖紙的要求，寧寧長勿短，但但是，長度必必須在符合要要求的前提下下整齊劃一。接頭位置●接頭位置必須錯開開，并且位置置準(zhǔn)確，符合合要求；●接頭按50%錯開開，要求下鐵鐵接頭在支座座，上鐵靠在在跨中，接頭頭中心錯開1.3倍搭接長度度。●關(guān)于詳細(xì)的鋼筋錨錨固、搭接、錯錯開和甩筋要要求詳見圖紙紙及圖集要求求。接頭位置十分重要要，也是檢查查的重點(diǎn)項(xiàng)目目，施工時必必須拉線施工工，在進(jìn)行鋼鋼筋放樣時應(yīng)應(yīng)認(rèn)真考慮鋼鋼筋的規(guī)格、位位置、受力情情況等因素，同同時也應(yīng)注意意節(jié)約用料。鋼筋連接●除了搭接綁扎外，鋼鋼筋的連接采采用機(jī)械連接接：對于直徑徑20mm（含）以以上的受力筋筋必須采用直直螺紋連接；；●機(jī)械連接的質(zhì)量要要求和方法執(zhí)執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；●機(jī)械連接接頭應(yīng)在在現(xiàn)場切取試試件進(jìn)行復(fù)試試，取樣方法法、數(shù)量、部部位等詳見相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！窠宇^取樣應(yīng)保證見見證數(shù)量大于于30%；●考慮到切取試件后后鋼筋要變短短，在放樣時時鋼筋的接頭頭位置錯開的的距離應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加2500mm左右。模板工程質(zhì)量控制措施項(xiàng)目措施應(yīng)注意的問題墻體模板施工●墻體模板采用多層層板，按墻配配模；如墻體體面積過大時時可考慮分塊塊配制，但應(yīng)應(yīng)盡量減少接接縫；●模板的加工數(shù)量根根據(jù)流水區(qū)段段的劃分確定定，在確定流流水分區(qū)時是是以標(biāo)準(zhǔn)層為為準(zhǔn)，減少閑閑置模板；●外模高2700，內(nèi)內(nèi)模高度為該該處梁板底標(biāo)標(biāo)高加17mm保證墻體體混凝土澆筑筑標(biāo)高在梁板板底向上17mm?！裢鈮ν饽；螂娞菥?、樓梯間墻墻體的高度應(yīng)應(yīng)等于層高加加板厚，主要要是出于有利利于混凝土接接茬的考慮；；●模板面板為15mmm的多層板板豎龍骨為方方木，間距2200mm，橫橫龍骨為ф48鋼管@600（在豎龍骨骨外側(cè)），上上中下至少四四道?！衲０暹^大時，其擾擾度變形和重重量也相應(yīng)增增大，給安裝裝、施工帶來來困難?！衲０迮渲瞥尚秃罂煽梢酝吞枆w周轉(zhuǎn)使用用，但不宜多多于3－4次?！衲０褰涌p處應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加強(qiáng)連接，可可使用短鋼管管加固。角模施工●采用多層板配制陰陰角模，角模模應(yīng)比模板高高出10cmm左右，便于于拆模；●角模與模板之間留留出不大于22mm的縫隙隙，便于拼裝，并在在模板校正時時保證各處縫縫隙不大于22mm。●角模在使用過程中中容易發(fā)生變變形，所以角角模應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度?！窠悄＜庸r應(yīng)盡量量減少尺寸誤誤差，避免接接縫處漏漿、錯錯臺，影響砼砼成型質(zhì)量。柱模施工●柱模板采用15mmm多層板加加80*100方木背楞（木木方需壓刨）加加工成定型模模板；圓柱模模板采用定型型鋼模?！裰坎捎?0#槽槽鋼，直徑114mm對拉螺栓對對拉；●鋼管支撐四面設(shè)置置，設(shè)置3道；●柱箍與模板背楞之之間不得塞木木楔子，以免免模板面向內(nèi)內(nèi)側(cè)凹陷?！皲摴苤蔚牡谝坏赖冷摴鼙仨毚┐┻^地錨環(huán)后后用“U”托頂于模板板下口方木上上，以免模板板上浮。頂板模板施工●頂板模板采用155mm厚的多層層板，主次龍龍骨均采用方方木，主龍骨骨間距1.00米，次龍骨間間距300mmm左右；●多層板與墻體“硬硬頂”，沿房間四四周布置一圈圈邊龍骨；●板與板之間也采取取“硬拼”，縫隙控制制在1mm以內(nèi)，板縫粘貼膠帶帶；●快拆板帶必須按要要求布置，快快拆頭上口橫橫放一根50*1000方木并頂牢牢固，不漏放放，不虛放?！耥敯鍛?yīng)按照要求起起拱，但必須須注意，起拱拱時四周不起起，只是在中中部起?！駥π枰蚜系拈_間間，頂板支撐撐應(yīng)適當(dāng)加密密，防止荷載載過大，支撐撐破壞；●早拆支撐的布置方方法嚴(yán)格要求求，各層一致致，以免樓板板受力不均。門洞口模板●地上部分洞口模板板采用可調(diào)節(jié)節(jié)的定型鋼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角加工，模模板安裝前應(yīng)應(yīng)粘貼單面膠膠海綿條；●洞口模板內(nèi)除水平平、豎向支撐撐外，還應(yīng)設(shè)設(shè)置斜支撐，以以免洞口扭曲曲?！穸纯谀０鍛?yīng)具有足足夠的支撐和和剛度，防止止受壓變形。洞洞口模板漏漿漿。模板施工綜合要求求●全部模板拼縫嚴(yán)密密；●墻體截面尺寸采用用螺栓控制，間間距600設(shè)置符合方方案要求，無無遺漏；●鋼管背楞設(shè)置數(shù)量量足夠，鋼管管支撐設(shè)置牢牢固●脫模劑現(xiàn)場使用的的控制和模板板使用完畢的的清理、維修修和碼放?！耖T洞口部位附加鋼鋼管并用完畢畢的清理、維維修和碼放?！耖T洞口部位附加鋼鋼管并用扣件件單獨(dú)加固?！衤輻U加工；●模板不錯縫，水平平縫通長，水水平縫上，下下第一個模板板孔設(shè)置為150距地?！褡⒁馇犊p木條的安安裝精度。樓梯模板設(shè)計樓梯底板模板也采采用木膠合板板，但地上結(jié)結(jié)構(gòu)踏步模板板采用50厚木板制作作倒三角定型型，以保證踏踏步成型準(zhǔn)確確、美觀。模板的擺放、清理理●模板的堆放場地必必須墊方木；；●模板擺放時應(yīng)便于于模板的清理理；●應(yīng)有專人及專門的的工具如扁鏟鏟、滾筒、拖拖把等對模板板進(jìn)行清理，將將面板清理干干凈后及時涂涂刷脫模劑；；●對于變形、損壞的的模板應(yīng)及時時修理，嚴(yán)禁禁不合格的模模板上樓。●頂板模板施工時由由于其雜物清清理困難，要要求于鋼筋綁綁扎施工之前前必須完成清清理工作?！衲０宓那謇硎种刂匾?，特別是是對接縫和企企口處的清理理，這些部位位如果清理不不到位，則會會出現(xiàn)模板拼拼裝不嚴(yán)，造造成漏漿、錯錯臺等現(xiàn)象；；●脫模劑一定要涂刷刷均勻、到位位，否則容易易出現(xiàn)粘?，F(xiàn)現(xiàn)象；●模板擺放不正確會會造成模板變變形，影響砼砼成型質(zhì)量。防漏漿措施●模板根部防漏漿有有兩種措施：：第一種，在在樓面上距墻墻體邊線1ccm左右的位位置粘貼海綿綿條；第二種種，在打頂板板砼時,墻體兩邊100cm范圍內(nèi)內(nèi)的砼表面用用4米左右的大刮刮杠找平后鐵鐵抹子壓光,以后模板直直接放在樓板板上，個別縫縫隙用砂漿堵堵；●外墻、電梯井、樓樓梯間施工縫縫處，在外模模下口頂方木木，方木與墻墻體之間粘貼貼海綿條；●角模與墻模拼縫處處粘貼海綿條條；●各種洞口模板外側(cè)側(cè)粘貼一圈海海綿條；●頂板模板與墻體之之間粘貼海綿綿條；●海綿條盡量不要粘粘在結(jié)構(gòu)面上上，而應(yīng)該粘粘貼在模板或或方木上，這這樣就不會因因清理不干凈凈而影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的觀感；●在拼裝模板時一定定要小心，減減少來回移動動的次數(shù)，爭爭取一次到位位，以免破壞壞粘貼好的海海綿條。模板拆除●墻體模板拆除時的的強(qiáng)度應(yīng)在1.2Mppa以上，通過過同條件試塊塊確定；●頂板模板及陽臺，通通廊模板的拆拆模強(qiáng)度在GB502204-20002中有明確規(guī)規(guī)定，也應(yīng)通通過同條件試試塊確定；拆模時禁止野蠻施施工，生撬硬硬砸，防止模模板破壞或損損壞結(jié)構(gòu)面。嚴(yán)嚴(yán)格按照項(xiàng)目目通知執(zhí)行?；炷凉こ藤|(zhì)量控制措施項(xiàng)目措施應(yīng)注意的問題澆筑●澆筑時一定要分層層，自制分層層桿，每400cm左右一一層，嚴(yán)禁一一次澆筑到位位；●澆筑墻體砼前，先先鋪一層與砼砼同配比的砂砂漿，厚3-50cmm，防止?fàn)€根根；●頂板澆筑時一次攤攤開的面積控控制在5m2左右，隨澆澆筑隨振搗；；●下料高度不應(yīng)超過過2米，如超過則則應(yīng)采用溜槽槽或串筒，防防止砼離析分分層；●澆筑前應(yīng)制定出澆澆筑路線，布布料手應(yīng)聽從從指揮，合理理安排，連續(xù)續(xù)布料，杜絕絕在砼初凝后后才開始澆筑筑下一層；●分層厚度為振動棒棒有效長度的的1.25倍，一般振振動棒的有效效長度為30-35ccm，應(yīng)實(shí)際際測量；●夜間澆筑時應(yīng)配備備好手電筒，便便于觀察，防防止分層過厚厚；●雨季施工時應(yīng)準(zhǔn)備備好塑料布等等，防止砼初初凝前被雨水水沖刷；●現(xiàn)場看筋、看模人人員必須保證證。振搗●振搗手必須經(jīng)過培培訓(xùn)，清楚分分層厚度、振振搗時間、振振搗標(biāo)準(zhǔn)，并并能夠嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。●振動棒應(yīng)快插慢拔拔，一般情況況下一個點(diǎn)的的振搗時間為為20-30秒之間，砼砼表面不再明明顯下沉，無無氣泡，有浮浮漿時則應(yīng)停停止振搗；●振搗手應(yīng)指揮布料料、嚴(yán)格控制制布料時機(jī)，在在未振搗完畢畢前不得布料料；●對梁柱節(jié)點(diǎn)、門洞洞口等部位應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延長振振搗時間?！裾駬v棒的有效振動動半徑一般為為R=20-330cm，所所以每振點(diǎn)的的距離為1.5R==50cm左右右；●砼的振搗對于砼的的成型及內(nèi)在在質(zhì)量十分重重要，在施工工過程中必須須作為重點(diǎn)工工序。養(yǎng)護(hù)●墻體、樓板砼噴水水養(yǎng)護(hù)，一般般使用噴霧器器，樓板覆蓋蓋麻袋片保濕濕；●對于框架柱這種小小截面豎向構(gòu)構(gòu)件，為減少少水分散失，包包裹塑料薄膜膜噴水養(yǎng)護(hù)；；●養(yǎng)護(hù)時間不少于77天；夏季高溫天氣時應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，使砼始始終處于溫潤潤狀態(tài)，可覆覆蓋塑料布；；施工縫處理●施工縫必須按確定定位置留置，盡量利用后澆帶。留置位置是剪力較小的部位，同時兼顧便于施工，外墻一般在窗戶過梁1/3部位，室內(nèi)最好在縱橫墻交接處；●樓梯踏步一般要求求留置在1/3梯段部位，但但施工時很難難作到，所以以可留在平臺臺梁后1/3范圍內(nèi)；●頂板留置在板下；；獨(dú)立柱一般般在梁上2-3cm；●墻體頂部施工縫處處理：沿板底底向上5mmm處彈線、切切割、剔鑿，然然后將薄弱層層剔鑿掉；●板面上墻體、柱根根部位：沿邊邊線向里5mmm處彈線、切切割、剔鑿，然然后將薄弱層層剔鑿掉；●墻體、板面施工縫縫：彈線、切切割、剔鑿，保保證施工縫是是一條直線；；●所有需要彈線切割割的施工縫有有：墻體上口口、梁窩、墻墻板梁施工縫縫、樓梯休息息平臺等?！袷┕たp是結(jié)構(gòu)的薄薄弱部位，所所以應(yīng)加強(qiáng)對對施工縫的處處理；●剔鑿時一定要將浮浮漿清理干凈凈，露出石子子為止；●剔鑿?fù)戤吅髴?yīng)將松松動的石子等等清除掉，然然后用水沖洗洗；●澆筑砼前先用同砼砼配比的砂漿漿鋪一層；墻墻體及樓板施施工縫可刷漿漿；●施工縫部位一般很很容易堆積雜雜物，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)清理，可使使用大功率空空壓機(jī)；砼外觀：無論混凝土外觀質(zhì)量有何缺陷，擅自、隨意修補(bǔ)都是嚴(yán)格禁止的！項(xiàng)目原因措施及應(yīng)注意的問問題砼表面有氣泡砼表面出現(xiàn)氣泡主主要有兩個原原因：●砼振搗不到位，沒沒有將砼中的的氣體充分引引導(dǎo)出來；●所使用的外加劑含含氣量過大。根據(jù)分析的原因，注注意以下問題題：●澆筑、振搗時一定定要分層，振振搗要及時、到到位，振動棒棒一定要慢拔拔，時間不能能太短，以便便氣泡能夠隨隨著振動棒排排出；●調(diào)整外加劑的配比比，在不影響響其主要功能能的情況下減減小引氣成分分。砼表面粘?！衲０寰植壳謇聿桓筛蓛?，有雜物物；●脫模劑涂刷不到位位；●拆模時間過早，砼砼尚未凝固；；●混凝土澆筑指揮失失誤，同部位位混凝土澆筑筑時間差異太太大?！窦訌?qiáng)對模板的清理理和脫模劑的的涂刷，加強(qiáng)強(qiáng)過程管理，不不到位的模板板不允許上樓樓；●控制拆模時間，一一定根據(jù)同條條件試塊結(jié)果果確定拆模時時間；砼表面冷縫及“山山水畫”●兩層砼澆筑的時間間間隔過長，導(dǎo)導(dǎo)致下層砼已已經(jīng)初凝，形形成冷縫；●砼本身初凝時間過過快，導(dǎo)致澆澆筑跟不上；；●出現(xiàn)“山水畫”主要是因因?yàn)檫^振或漏漏振，導(dǎo)致砼砼離析、水泥泥漿分布不均均勻?！窈侠戆才艥仓€路路，增加振搗搗手，保證布布料、振搗均均能在砼初凝凝前完成；●調(diào)整砼配合比，延延遲砼的初凝凝時間；●加強(qiáng)對振搗手的培培訓(xùn)，恰當(dāng)把把握振搗的時時間和程度。爛根●5cm砂漿未鋪或或鋪設(shè)厚度不不夠；●模板根部漏漿，導(dǎo)導(dǎo)致根部石子子無水泥包裹裹；●墻體根部清理不到到位，有雜物物；●每道墻體都必須鋪鋪漿，并且保保證厚度；●加強(qiáng)墻體根部防漏漏漿的處理；；●加強(qiáng)墻體根部的清清理。蜂窩麻面●振搗不到位；●梁柱鋼筋太密（特特別是接頭部部位），砼無無法下沉；●加強(qiáng)振搗；●對于鋼筋較密的部部位應(yīng)事先作作好準(zhǔn)備，可可使用較小的的振動棒；●適當(dāng)延長振搗時間間；●通過設(shè)計、監(jiān)理單單位進(jìn)行洽商商，將鋼筋過過于密集的部部位進(jìn)行不影影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量量的調(diào)整。漏漿●接縫不嚴(yán)密；●模板拼接處清理不不干凈，合模模不嚴(yán)密；●模板兩側(cè)的縫隙不不均勻，一邊邊過大，容易易漏漿?！窕炷翝仓^程中中設(shè)置專人看看模；●在漏漿未干之前及及時清理，保保證砼表面的的清潔。頂板砼●砼澆筑完畢后，用用大刮杠過一一遍，分三次次壓實(shí)抹平，在在砼表面拉出出規(guī)矩的紋道道，便于下道道工序施工時時基層結(jié)合牢牢固；●在砼未達(dá)到1.22Mpa之前不得上上人或堆物；；●加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間在7天以上，必必要時覆蓋塑塑料布，使砼砼處于濕潤狀狀態(tài)；頂板砼容易出現(xiàn)裂裂縫，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防止溫溫度裂縫和收收縮裂縫；另另外集中堆載載、拆模過早早或上人過早早出容易裂縫縫，所以施工工過程中應(yīng)注注意這些問題題。砼面清理●每次澆筑完畢后應(yīng)應(yīng)及時