農(nóng)田水利工程施工方案及對策

農(nóng)田水利工程施工一、防滲斗渠施工〔一〕工藝流程測量放線→土方開挖→邊坡修整→溝渠襯砌或〔鋪設土工膜〕砼澆筑→土方夯填→外觀整形→放水試驗→交工驗收〔二〕施工方法1、測量放射線測量放射線工作按本章第一節(jié)的操作方法進展操作。首先根據(jù)渠道的控制高程點，進展渠道中線樁的測量定位，并做好標記，同時對給定的干渠各個控制點還應釘設護樁，以便于施工階段和竣工驗收的復檢工作。為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物構造的高程控制，利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量〔或附合水準測量〕的方法，加密測設臨時水準樁，臨時水準樁在方木樁頂部釘鐵丁，四周護以混凝土埋設在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標記。2、土方開挖及回填〔1〕工程區(qū)渠道工程主要施工任務由渠槽開挖或填筑的渠堤以及渠道防護、防滲構造層組成。即渠槽修坡土方開挖、渠堤填筑以及渠道襯砌的幾項工作容?！?〕渠道開挖和渠堤填筑工程量較小，施工強度不高，為便于渠道形成全線平行作業(yè)的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一個驗收單元長度，并且整形完畢和通過驗收后，隨即進展渠道襯砌施工，不宜連續(xù)時間太久。根據(jù)現(xiàn)場地形條件和地形特征，將渠道按區(qū)劃分，各區(qū)按照實際情況再劃分為假設干個流水作業(yè)段，同時施工。〔3〕通便道、去除渠基表土，特別對條田平整時堆放的虛土要采取夯實碾壓處理。大挖方段、填方段優(yōu)先施工，渠系建筑物為前期施工重點，為渠道大規(guī)模開挖、填筑和渠道襯砌以及貫穿創(chuàng)造條件?！?〕渠道和排水溝土方工程施工渠槽開挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設計斷面進展開挖施工。施工中以人工為主，機械為輔助，并且挖方段的施工力求與填方平行作業(yè)，盡可能將挖方合格的填料用于渠堤填筑，以減少屢次倒運和借方填筑。施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性，采用以下施工方法。1〕對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，防止雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。2〕開挖施工前，作好渠基清表工作，去除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場，以防止水土流失。3〕為了保證施工工期，土方挖運采用機械化施工，運距在50米圍利用推土機配合裝載機，運距較遠的采用反鏟挖掘機配合自卸車運輸。4〕邊坡開挖，機械施工時預留30cm，采用人工配合機械修理邊坡，保證開挖邊坡的穩(wěn)定性和外觀線型。作業(yè)面開挖到設計高程時，同樣預留30cm厚度采用人工配合機械進展去除。5〕廢棄土石方的處理廢棄土、石方的堆放應在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，防止對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設施產(chǎn)生干擾或破壞，同時應少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被，防止對環(huán)境造成污染。6〕渠基清理渠基的清理應根據(jù)釘設的施工邊線樁，用推土機將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物，按照設計和規(guī)要求進展去除，并且平整壓實基底。3、溝渠襯砌施工渠道在渠槽、渠堤開挖或填筑完畢，并且渠床削坡成型，立即進展渠道工程的襯砌施工。渠槽外坡一定要夯實，保證渠槽外坡的密室性。渠道襯砌施工后，進展壓頂回筑施工，并整修渠道外邊坡。具體施工方法見本章第二節(jié)的“砌筑工程施工方法〞4、現(xiàn)澆砼溝渠施工方法〔1〕根底土方開挖根底土石方開挖，主要以機械配合人工清槽方式進展根底土石方的開挖施工。開挖放坡應根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場情況確定，基底平面尺寸適當加寬30—50cm便于安裝模板。根底土方開挖可采用機械施工，利用挖掘機開挖，將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場地上，多余的土方可裝自卸車利用臨近的渠堤填筑，為保證開挖質(zhì)量，盡量防止破壞原土根底，施工時底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。〔2〕現(xiàn)澆砼溝渠主要施工方法1〕模板制安：依據(jù)各類建筑物構造形成和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板進展模板安裝施工，對于不能滿足于組合鋼模板模數(shù)的構造再輔以相應的木模板調(diào)整其模數(shù)進展模板安裝施工。2〕混凝土施工：混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→混凝土的攪拌和運輸→混凝土的入倉和澆筑→混凝土的拆模和養(yǎng)護。3〕水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在指定料場加工生產(chǎn)或購得，并拉運至施工現(xiàn)場，使用前必須對砂石骨料進展抽樣檢查，對所用的砂石骨料必須符合水工砼的施工要求。所用水泥必須符合水利工程規(guī)要求，使用前同樣按要求進展抽樣檢驗。4〕砼配合比的選用：取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗室按設計要求的水灰比，砼強度等級和其他技術指標進展試配，通過試驗確定滿足設計和規(guī)要求的施工配合比。5〕砼的攪拌和運輸：混凝土的攪拌采用自落式拌合機拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場拌制。為控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，其混凝土各組分稱量的偏差應符合規(guī)要求。應根據(jù)相應的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑強度和運輸距離，配以相應數(shù)量的機動小翻斗車，運送混凝土的車箱要嚴密防止漏漿，其砂漿損失應控制在1%的圍。6〕混凝土的振搗：應根據(jù)施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗器進展振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實，且注意振動棒不可振到模板和預埋件。7〕混凝土的拆模和養(yǎng)護：混凝土拆模：對于一般構造的混凝土為防止不碰掉棱角，在其強度到達臨界強度時即可進展拆模，混凝土的養(yǎng)護：混凝土外表在澆筑完畢后12小時即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高應提前進展養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土外表水份不再蒸發(fā)，利用砼制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采用濕養(yǎng)護，即進展人工灑水或利用水泵配水車抽水養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14天，以28天為宜。過田間路涵施工及過生產(chǎn)路函〔一〕工藝流程測量放線→土方開挖→槽底夯實→驗槽→槽底墊層→管座澆筑→涵管安裝→接頭灌縫→進出口砌筑→放水試驗→交工驗收〔二〕施工方法1、施工準備：施工人員開工前應到實地勘測，根據(jù)設計資料進展現(xiàn)場核對，必須注意進出口與周圍地形和農(nóng)田、漁塘、構筑物等的關系，檢查是否存在進水或排水不暢，水毀隱患等問題。如果存在，應報請監(jiān)理工程師，洽商變更設計。2、土方開挖施工工序及方法參照本節(jié)的“土方開挖及回填〞施工方法進展施工。3、混凝土管基澆筑管基混凝土澆筑工藝流程：基底清理→放線→關?！鷻z查校正→驗收澆砼→養(yǎng)護?；炷潦┕すに囈姷诙?jié)。4、預制砼涵管進出口的砌筑施工流程如下：基面驗收→測量放線→鋪預制砼涵管→砂漿勾縫→灑水養(yǎng)護。〔1〕測量放線：首先由專業(yè)測量人員測量出基線，按此基線進展開挖平整基面，成形后再測量定出構造層標線，按此標線施工?！?〕墊層鋪設時根據(jù)測量出的基線用蛙式打夯機將墊層夯實。〔3〕預制砼涵管運輸采用汽車從預制塊堆放場運至砌筑現(xiàn)場，人工搬運下車。預制砼涵管在運輸過程中，裝、卸都要輕放，防止碰損?！?〕人工安砌預制砼涵管稍滯后于砼管基施工，即在澆筑好的管基面上進展人工安砌?！?〕預制砼涵管砌筑完畢后12h左右開場進展灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按有關規(guī)進展，在枯燥、炎熱的氣候條件下，養(yǎng)護時間在28天以上。泵房施工〔一〕施工流程：施工測量→土方及基槽開挖→圍堰→驗槽→斷面欠方回填→基槽及底板施工→支?！摻罱壴艥矒v→砌體砌筑→屋面→裝飾→外觀檢測→交工驗收?！捕潮谜竟こ讨饕┕し椒?、測量放線〔1〕正式施工前，應對使用的儀器進展校對與檢驗，由計量單位認可前方可投入使用。〔2〕交接樁應有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由測量人員復核無誤后，方可進展放測，并提前做好業(yè)計算和準備工作?！?〕水準點交接后應進展復測，測定的結果應滿足施工規(guī)的要求?！?〕作好控制點及水準點的保護工作，并定期進展復測?！?〕本工程按給定的西線地道樁號施放BD邊后，再按施工圖紙所注尺寸定出泵站中軸線及墻軸線形成十字線，以次抑制泵站尺寸位置，并做好控制樁。2、降水〔1〕為確保施工正常工作，防止塌方和地基承載力的下降，必須提前做好降水工作?！?〕鋪設臨時管線，抽水排至臨時管線，向外排水。〔3〕基坑排水采用邊緣設30cm×cm排水溝，水窩子降水，潛水泵向外抽水的方法。3、基坑開挖及支撐基坑開挖采用人機結合，當機械無法直接挖土時，采用人工挖土，吊車調(diào)運的方法。坑底制止擾動，應盡量保持原狀土。在接近坑底標高時注意及時測量高程，防止超挖。如發(fā)生超挖、浸泡、擾動時應挖除松軟局部再還填石料并夯實。開挖過程中，基坑四周應及時在板樁進展排板支撐〔竹腳手板或木板〕，如遇流沙時，須在板后加設草蓮。施工中注意焊接結實。4、鋼筋施工鋼筋施工按本章第二節(jié)的“鋼筋施工方法〞進展施工，但必須注重以下幾點：〔1〕按劃筋位置進展邦筋?！?〕邦扎已經(jīng)擺好的鋼筋?！?〕水泥墊塊：相臨水泥墊塊間距視底筋直徑大小而定，一般控制在0.8—1.0米左右，側(cè)墻加墊時，應用帶鋼筋的水泥墊塊，將水泥墊塊綁扎在鋼筋上，以免脫落?！?〕水泥墊塊尺寸約為5cm見方，與設計凈保護層同厚，沙漿配比、標號及抗?jié)B要求等均與原構筑物砼中的沙漿配比一樣，并在強度到達設計要求前方可使用?！?〕立墻鋼筋在綁扎時，底部應焊接，以免變位傾倒。5、模板安裝模板安裝施工按本章第二節(jié)的“模板施工方法〞進展施工?！?〕泵站池壁模板可先安裝一側(cè)，綁扎鋼筋后，另一側(cè)采用分層安裝，或一次安裝模板到指定部位而分層予留操作窗口的方法。應遵循以下規(guī)定：〔2〕分層安裝模板或窗口的層高不宜超過1.5米，窗口的水平凈距不宜超過1.5米斜壁模板及窗口的分層高度應適當減小?！?〕當有予留孔或予埋管時，宜在孔口或管口〔外徑〕1/4至1/3高度處分層?！?〕分層模板及窗口模板應事先做好連接裝置，使能迅速安裝。安裝時間不大于澆筑砼的規(guī)定間歇時間?！?〕可采用滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋設，但凡與模板有關系的予埋件埋設，無論是靠模板固定，還是穿過模板，均采用予埋木盒或彎頭插筋的方法?！?〕采用螺栓固定模板時，應使螺栓兩端可以拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有4—5厘米深的錐形槽，做防水處理。6、混凝土施工混凝土施工按本章第二節(jié)的“混凝土施工方法〞進展施工。本工程混凝土應嚴格控制好砼的塌落度及其他外觀質(zhì)量，并積極配合甲方打好砼試件。7、建筑物與機電配合(1)、水泵、電機安裝各層板的高程及予埋、予留孔，均應按設計要求施工，并嚴格執(zhí)行有關質(zhì)量標準。(2)、泵站予埋件應不錯漏，按圖紙部位施工，事先加工分類列出予埋部位、高程圖表。(3)、予埋件安裝應遵守現(xiàn)行?水工建筑物金屬構造制造、安裝與交接驗收規(guī)定?。8、泵房工程(1)、泵站砌磚工程施工按本章第二節(jié)的“砌體工程施工方法〞進展施工并嚴格執(zhí)行?磚石工程施工及驗收規(guī)?。(2)、泵站工程砌石砌體中的予埋管、予埋件及予留洞與砌體的連接應采取防滲漏水措施。(3)、泵站工程防水建筑物的磚砌體，沙漿應按設計標號。沙漿應滿鋪滿擠，擠出的砂漿應及時刮平，以便做防水層。嚴禁用水沖漿灌縫，及用敲擊的方法糾正偏差。(4)、泵站工程防水建筑物的磚砌體必須按設計做防水面層。田間道路工程施工一、生產(chǎn)路施工〔一〕工藝流程：測量放線→施工準備→路基清理→土方開挖→路基回填土→整形壓實→外觀檢測→交工驗收〔二〕施工方法1、路基工程〔1〕準備工作1〕路基開工前，根據(jù)中樁路線和設計圖表定出路基邊緣、路堤坡角及路塹頂、邊溝取土坑、護坡道、棄土堆等具體位置，以便定出路基輪廓，方便施工。2〕做好場地清理工作，去除樹木、雜草、垃圾等，撤除道路圍的建筑障礙物等。3〕在受地面水和地下水影響的土質(zhì)不良的地段施工時，為了保證工程質(zhì)量，減少壓實的難度，施工前要挖明溝、做片石盲溝或埋管，做好場地排水工作。4〕路基施工前，對路基工程圍的地質(zhì)、水災情況進展詳細調(diào)查，通過取樣，試驗確定其性質(zhì)和圍。對用作填料的土按?公路土工試驗規(guī)程?規(guī)定的實驗工程和方法作好試驗?！?〕路基挖方為加快施工進度，采用土方機械和筑路機械聯(lián)合作業(yè)，實施機挖、機推、機裝、自卸車運輸?shù)姆绞竭M展施工。1〕開挖前將適用于種植草皮和其他用途的表土堆存，去除不符合要求的路基淤泥、軟土層，挖出全部樹根及草根，清理完成后進展填前碾壓，使密實度到達設計和規(guī)要求。2〕本工程去除淤泥屬于一般淤泥，含水量較大、粘筐、粘銑、行走陷腳，淤泥清理考慮使用鐵銑裝，泥兜或土箕運至附近區(qū)域堆放，或攤鋪在兩側(cè)的邊坡上。由于此類淤泥含養(yǎng)成分較高，經(jīng)自然濾水、風干后結合地形及公路規(guī)劃設計，在地勢較緩的地段局部可作為綠化用土。3〕路基開挖按設計斷面自上而下進展，不得亂挖、超挖，開挖至路基頂面時應注意預留碾壓沉降高度。留設20mm左右厚度采用人工掛線檢底，確保路基高程符合設計要求。4〕土石方的開挖運輸，對100m以土石方運輸擬采用推土機推運，100m以外采用自卸車運輸。5〕淤泥棄土按照沿路線就近集中棄土的原那么，并盡量平整，使之有條件時復耕。〔4〕路基填方1〕路基壓實標準全路段填方分層鋪筑，均勻壓實，路基壓實度〔重型壓實標準〕符合規(guī)定要求。路基壓實標準表工程分類路面底面以下深度〔cm〕壓實度〔%〕CBR〔%〕填方路基上路床0～30≥938下路床30～80≥935上路堤80～150≥904下路堤150以下≥903零填及路塹路床0～30≥9382〕填筑方法①在正式填筑前，選定100米路段作為試驗路段的填筑工作，取得試驗結果，以指導路基填筑。②在路堤填筑前應對場地進展清理平整，砍樹挖根，去除耕作土并夯實。冬水田、塘及長期積水地段路堤，填筑前均需放〔抽〕水曬干，去除淤泥并回填透水性材料。③填筑區(qū)清理完畢后采用14t以上振級的振動壓路機進展碾壓，在振動壓路機不能施工作業(yè)的區(qū)域采用人工配合小型機械進展夯實，在到達設計壓實度要求前方可繼續(xù)上部的填筑。④填筑時考慮水平分層，即填筑時分成水平層次逐層向上填筑，分層厚度一般為30cm～50cm，可根據(jù)壓實機具的振級作調(diào)整。為有利于填方邊坡的處理及路基邊緣的密實度，在進展路基填筑時應加寬30cm填筑，填筑到達一定高度后，采用挖掘機或人工進展削坡，消除的填料利用在下一層的填筑，削坡采用挖斗背拍打夯實或人工夯實，加強邊坡的穩(wěn)固。原地面不平，應由最低處分層填起，每一層經(jīng)過壓實后再填上一層。不同種類的土必須分段分層填筑，不應混雜，且用不同土填筑的層數(shù)要盡量少。⑤當原地面橫坡陡于1∶5時，挖成寬度為2.0m的臺階，臺階頂面做成2%～4%的傾斜坡，并用小型夯實機加以夯實后再進展路堤填筑。⑥填筑過程中要嚴格控制路基壓實度：填方段路面底面以下深度小于80cm壓實度≥95%，路面底面以下深度大于80cm≥90%，回填及路塹路床壓實度≥95%。⑦路基填筑完成后，對路基進展全面的彎沉檢測，到達設計及規(guī)要求后，進入路面構造層施工。二、田間道〔一〕工藝流程測量放線→施工準備→路基清理→土方開挖→路基回填土→路基整形壓實→礫石路基→攤鋪泥結石路面→路面整形壓實→攤鋪磨耗層→外觀檢測→交工驗收〔二〕施工方法1、測量放線、施工準備、路基清理、土方開挖、路基回填土、路基整形壓實的施工方法同上。2、砂礫石路基施工〔1〕鋪料：鋪料包括卸料、平料兩道工序，鋪筑材料由自卸汽車運到現(xiàn)場，采用后退法卸料，裝卸時注意防止別離，防止從高坡向下卸料。墊層回填和壓實可根據(jù)涵洞長度分段進展，接岔選在不重要部位，并統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓。鋪填工作按水平層次進展，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。涵洞全線填筑完畢后，應作壓實處理。分段填筑各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓?！?〕壓實：各回填料采用14t振動碾壓實，碾壓方法按照平行于擋涵洞軸線，由兩邊到中間的順序采取進退錯距法進展，碾壓6～8遍，順碾壓方向碾跡搭壓寬度為0.3～0.5m〔填筑料填筑前被曬干時須灑水濕潤，使其保持最優(yōu)含水量〕每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)歷施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理機構檢查合格才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)歷收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進展刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機構檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結合嚴密。相鄰作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。3、攤鋪泥結石路面〔1〕泥結石的配合比配備，泥結石的碎石、砂、粘土、水的配合比為1：0.224:0.:0.249?！?〕泥結石按