車間設(shè)備管理制度-1

———車間設(shè)備管理制度

車間設(shè)備管理制度

在現(xiàn)在的社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬定制度需要留意哪些問題呢？下面是我為大家整理的車間設(shè)備管理制度，盼望能夠關(guān)心到大家。

車間設(shè)備管理制度1

1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱掌握系統(tǒng)、平安裝置、待檢查無問題方可正式工作。

4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)準(zhǔn)時、精確?????、干凈填寫各種記錄。

5、生產(chǎn)設(shè)備堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、平安、潤滑。做到“三好”“四會”。

(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

(2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

6、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)覺故障馬上停機(jī)、修理檢查、處理。

7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

8、嚴(yán)格把握掌握設(shè)備預(yù)熱時間。

9、各設(shè)備應(yīng)保持操作掌握系統(tǒng)、平安裝置齊全牢靠。

車間設(shè)備管理制度2

1目的

建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

2范圍

車間一般生產(chǎn)區(qū)、干凈區(qū)設(shè)備。

3責(zé)任

3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

4內(nèi)容

4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔

4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試潔凈。

4.1.2設(shè)備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,留意不行讓水流入電器開關(guān)及掌握盤內(nèi)。

4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗潔凈。

4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

4.1.5清潔時留意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

4.1.6電器開關(guān)清潔前必需切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

4.2干凈區(qū)設(shè)備清潔

4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。

4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。

4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實(shí)施，內(nèi)部要清潔潔凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。

4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗潔凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。

4.2.5設(shè)備清潔完后，按挨次進(jìn)行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。

車間設(shè)備管理制度3

1、設(shè)備員對全車間所管轄設(shè)備平安生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),對分管業(yè)務(wù)平安工作負(fù)責(zé)。

2、主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗(yàn),確保平安設(shè)施的完好,設(shè)備檢修規(guī)程的制定。

3、做好對管線的年度檢測,分析化驗(yàn)狀況報告,并報設(shè)備處備案。

4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產(chǎn)、平安的規(guī)定和要求全面負(fù)責(zé)本工段的設(shè)備維護(hù)工作。

5、負(fù)責(zé)或參加制訂車間有關(guān)平安生產(chǎn)管理制度和平安技術(shù)操作規(guī)程,并仔細(xì)執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項(xiàng)檢查整改工作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗(yàn)規(guī)程。

7、組織車間設(shè)備設(shè)施、壓力容器大檢查,落實(shí)設(shè)備方面隱患整“改五落實(shí)”。

8、參與全車間平安、工藝、設(shè)備綜合大檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、平安裝置正常良好。

9、組織參與設(shè)備事故調(diào)查處理工作。

10、參與車間新建、改建、擴(kuò)建工程、執(zhí)行平安三同時。

11、每月參與車間安委會,對存在的問題樂觀整改。

車間設(shè)備管理制度4

一、檢修方案的職責(zé)分工

技術(shù)管理員:

組織對班組的年、月、周方案進(jìn)行整理、上報、下發(fā);解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;組織對檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收;車間檢修檔案的準(zhǔn)時歸檔。

班組:

轄區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)施年、月、周檢修方案的編制、提報;對技術(shù)管理員下發(fā)的年、月、周檢修方案組織實(shí)施;協(xié)作技術(shù)管理員解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;班組檢修檔案的準(zhǔn)時歸檔。

二、方案檢修的管理程序

1、月方案

班組于每月26日前將下月檢修方案及本月方案完成狀況一式兩份,一份報車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員于每月的26日前將經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的車間下月方案及本月方案完成狀況一式兩份,一份報機(jī)電管理部,一份技術(shù)管理人員存查;同時將車間下月總體方案分解到各班組,形成各班組下月方案,經(jīng)分管主任簽字后,一式兩份,一份下發(fā)給相應(yīng)班組執(zhí)行,一份技術(shù)管理人員存查。

2、周方案

班組于每周五下午上班前將下周檢修方案及本周方案完成狀況一式兩份,一份報車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員匯總后于每周五下班前將匯總表報車間領(lǐng)導(dǎo),并在每周車間例會上通報周檢修方案;班組在每周車間例會上應(yīng)匯報上周方案完成狀況。

三、方案檢修的質(zhì)量驗(yàn)收

電動機(jī)檢修后由工作負(fù)責(zé)人申請驗(yàn)收,應(yīng)經(jīng)分管技術(shù)員或車間管理人員組織驗(yàn)收,填寫質(zhì)量驗(yàn)收單,并試車合格后工藝人員在質(zhì)量驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),驗(yàn)收不合格的應(yīng)重新檢修;其它電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量驗(yàn)收根據(jù)檢修方案執(zhí)行。

四、方案檢修的資料歸檔

1、班組

檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后兩天內(nèi),相應(yīng)檢修技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整歸檔,檢修資料應(yīng)同時上報技術(shù)管理人員。

2、技術(shù)管理人員

檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后五天內(nèi),將檢修資料完整歸檔,同時將有關(guān)檢修資料上報。

五、電動機(jī)事故(引線燒壞視為事故)考核管理方法:

由于維保單位巡檢、維護(hù)、檢修不到位造成電動機(jī)事故的,按維保合同執(zhí)行。

六、方案檢修的考核措施

1、班組無故不按時上報方案,周方案每次罰責(zé)任班組50元,月方案每次罰責(zé)任班組100元;

技術(shù)管理人員無故不按時上報、下發(fā)方案,周方案每次罰技術(shù)管理人員50元,月方案每次罰100元。

2、低壓電動機(jī)、高壓電動機(jī)、變壓器等因方案檢修時間支配拖期,引起設(shè)備損壞,按事故分析報告進(jìn)行懲罰;

3、班組無故沒有根據(jù)技術(shù)管理人員下達(dá)的檢修方案時間進(jìn)行檢修的,每項(xiàng)目懲罰責(zé)任班長100元。

4、班組沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺次罰責(zé)任班組10元;沒有按期上報檢修資料,每臺次罰責(zé)任班組10元。

5、技術(shù)管理人員沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺次罰技術(shù)管理人員10元;沒有按期上報檢修資料,每臺次罰技術(shù)管理人員10元。

車間設(shè)備管理制度5

1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)車間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,幫助車間設(shè)備主任對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理。

2、參加制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并仔細(xì)執(zhí)行。

3、參加編制車間設(shè)備技術(shù)措施方案和隱患整改方案,檢查落實(shí)。

4、參與車間新建改擴(kuò)建工程的竣工驗(yàn)收、設(shè)備變動方案的申報工作。

5、參與日常及綜合、專項(xiàng)整改檢查工作。

6、落實(shí)設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。

7、樂觀參加調(diào)查設(shè)備事故。

8、幫助并參加應(yīng)急救援演練活動。

9、監(jiān)督修理班組開展平安班組建設(shè)工作。

車間設(shè)備管理制度6

1、點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

2、點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并照實(shí)、仔細(xì)、精確?????、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3、點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報各種方案。

4、設(shè)備事故必需查明緣由并準(zhǔn)時上報。

5、點(diǎn)檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6、點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

7、每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

8、點(diǎn)檢人員要求參與每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報會。

9、點(diǎn)檢人員工作時間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。

10、點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時賜予技術(shù)指導(dǎo)。

11、對于工作中消失的疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,懇求技術(shù)支援。

12、點(diǎn)檢人員根據(jù)設(shè)備abc分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

13、本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

車間設(shè)備管理制度7

一、適用范圍

本方法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的選購管理。

二、申購程序和選購管理方法

1、制訂方案

設(shè)備器材選購應(yīng)有方案，避開盲目性和零敲碎打。每年底，各有關(guān)部門應(yīng)將其次年擬選購的設(shè)備器材的方案報設(shè)備選購小組;年中需添置的設(shè)備器材，有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定方案報設(shè)備選購小組。

2、申購方案單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容：

1)儀器名稱(包括附件、備件);

2)型號、規(guī)格、數(shù)量、估計單價;

3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

4)申請購置理由;

5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;

6)本單位有否此儀器設(shè)備;

3、審查批準(zhǔn)

1)申購方案由設(shè)備選購小組匯總并簽留意見，大宗設(shè)備需黨組討論打算后由選購小組選購并報辦公室備案。

2)凡屬國家?？氐膬x器設(shè)備，經(jīng)黨組討論批準(zhǔn)后由設(shè)備選購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報手續(xù)。

三、選購管理

1、設(shè)備選購小組依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購方案，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系，實(shí)行“貨比三家”，原則進(jìn)行供方評定，在技術(shù)質(zhì)量、價格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較，確定購買商家后報主管領(lǐng)導(dǎo)同意，再簽訂購貨合同，辦理財務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財務(wù)將拒付款。

2、驗(yàn)收與入庫管理

收到提貨通知單后，由設(shè)備選購小組支配提貨，通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)行驗(yàn)收和安裝調(diào)試，驗(yàn)收的內(nèi)容包括：1)包裝有效性;2)整機(jī)完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書，并具體填寫驗(yàn)收單，依據(jù)發(fā)票辦理財務(wù)報銷、入庫手續(xù)和財產(chǎn)登記入冊。設(shè)備器材入庫必需由有關(guān)職能部門確定專人接收保管，明確保管責(zé)任。

3、退貨

設(shè)備器材在驗(yàn)收和安裝調(diào)試中發(fā)覺質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備選購小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補(bǔ)等事宜。

本方法由本單位辦公室督查。

車間設(shè)備管理制度8

車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員根據(jù)《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，準(zhǔn)時發(fā)覺設(shè)備存在的隱患，通知修理人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...

目的：督促設(shè)備操作人員根據(jù)《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，準(zhǔn)時發(fā)覺設(shè)備存在的隱患，通知修理人員予以解決。

適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

考核方法：

1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點(diǎn)檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必需在當(dāng)班啟動設(shè)備后，馬上根據(jù)點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有特別，馬上停機(jī)并通知設(shè)備修理人員進(jìn)行處理。如啟動設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設(shè)備未消失故障，操罰款100元，當(dāng)班班長100元。如設(shè)備消失故障，影響生產(chǎn)，操罰款200~400元，當(dāng)班班長罰款400元。對于點(diǎn)檢時發(fā)覺問題，未準(zhǔn)時上報的操，視情節(jié)輕重賜予100~500元的罰款處理。

3、要求生產(chǎn)工段班長必需檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢狀況。

4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持潔凈、完整，無破損。如不能達(dá)到要求，對該設(shè)備的全部操作人員賜予50元/人的罰款。

5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，賜予100元罰款。

6、設(shè)備點(diǎn)檢時發(fā)覺的問題，點(diǎn)檢人員標(biāo)明后，設(shè)備修理工應(yīng)準(zhǔn)時解決，如不能準(zhǔn)時解決，應(yīng)馬上填寫點(diǎn)檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。

7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。

車間設(shè)備管理制度9

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備平安運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必需加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理閱歷,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑學(xué)問,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用方案,詳細(xì)執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,仔細(xì)作到:

1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,詳細(xì)內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不潔凈的油(脂)。

(4)定時:對設(shè)備的加油部位,根據(jù)規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特別油品,按特別規(guī)定執(zhí)行。

3、自動注油裝置,要常常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)覺不正常,應(yīng)準(zhǔn)時處理。

4、常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必需隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必需定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)準(zhǔn)時更換。

(六)依據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。轉(zhuǎn)變油品,必需經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的狀況下,應(yīng)盡量削減潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

車間設(shè)備管理制度10

一、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底，由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、平安員在現(xiàn)場指揮安裝。

二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和平安裝置試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用。

三、機(jī)械設(shè)備的選購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、修理后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

四、機(jī)械設(shè)備操作人員，必需遵守平安操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到細(xì)心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會修理、會排解故障、細(xì)心保養(yǎng)、細(xì)心操作。

五、機(jī)械操作人員必需聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期平安檢查，如發(fā)覺故障應(yīng)馬上停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的平安。

車間設(shè)備管理制度11

車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生存進(jìn)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的凹凸是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、平安運(yùn)行，為此必需加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。1、運(yùn)行管理全部...

設(shè)備是企業(yè)生存進(jìn)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的凹凸是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、平安運(yùn)行，為此必需加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。

1、運(yùn)行管理全部設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負(fù)責(zé)。

設(shè)備管理實(shí)行車間全過程的管理和責(zé)任追究制，車間的每一個員工都要關(guān)懷設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，根據(jù)四不放過（事故緣由沒有查清不放過；事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有得處處理不放過）和三個對待（小事故當(dāng)大事故對待；未遂事故當(dāng)已成事故對待；外單位事故當(dāng)本單位事故對待）的原則進(jìn)行分析處理。

2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必需堅(jiān)持合理的操作和準(zhǔn)時的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必需貫徹“維護(hù)為主，檢修為輔”的原則，仔細(xì)執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；

2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。

2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要細(xì)心使用和保養(yǎng)，保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。

2.3維護(hù)工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不準(zhǔn)時或質(zhì)量差引起故障和事故。

2.4在用設(shè)備實(shí)行三級保養(yǎng)制：

①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進(jìn)行，每班不少于20分鐘，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，做好設(shè)備潤滑和場地清潔。

②二級保養(yǎng)：以操作工為主，維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位協(xié)作間隙，緊固松動部位。

③三級保養(yǎng)：以修理工為主，操作工參與，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。

2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，削減零部件磨損，延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必需保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量）。

2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到：

①清潔：設(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運(yùn)動面不脫油，場地房所四周無臟物。

②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標(biāo)清楚，油位適當(dāng)，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。

③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。

④檢查：緊固調(diào)整、防腐防漏，把握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備平安。

⑤觀測：常常對設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗狀況進(jìn)行觀看和測定，為檢修供應(yīng)實(shí)際資料。

2.7操作工和修理工對設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀看檢查中發(fā)覺的各種問題，要實(shí)行有效措施準(zhǔn)時處理，防止擴(kuò)大，并填寫運(yùn)行檢查記錄。仔細(xì)交接班，重大問題準(zhǔn)時匯報，日常檢查內(nèi)容：

①各種掌握儀表的.指數(shù)和波動范圍。②平安愛護(hù)裝置的靈敏精確?????程度。③機(jī)械磨損件的溫升，振動狀況。④傳動減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固牢靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動力設(shè)備運(yùn)行是否正常。

季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：

檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時（處理）解決，這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

3、設(shè)備檢修

設(shè)備的方案檢修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)時消退缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況把握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施，因此，必需嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備方案檢修制度。

車間設(shè)備管理制度12

工廠生產(chǎn)車間設(shè)備管理規(guī)定

資料管理:

1、修理班對全部設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號,建立管理卡。

2、修理班妥當(dāng)保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。

3、修理班組織各生產(chǎn)班組根據(jù)《年度設(shè)備保養(yǎng)方案》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》

4、修理班對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查,填寫《設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》,并由修理班存檔。

5、修理班根據(jù)《設(shè)備周期檢定方案》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),填寫《設(shè)備檢測記錄》,并由修理班存檔。

6、修理人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由修理班存檔。

使用管理:

1、a類設(shè)備由車間定人定機(jī)操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長支配不得串機(jī)使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機(jī)使用。

2、新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必需對其進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、平安操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問等基本常識。

3、操必需熟識設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、把握設(shè)備的使用要求、“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨(dú)立操作。

4、操必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。

5、操不準(zhǔn)隨便拆除平安裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。

修理管理:

1、設(shè)備消失故障后,應(yīng)馬上切斷電源,保持現(xiàn)場,通知修理班修理。

2、修理人員接到報修后應(yīng)準(zhǔn)時組織修理,對缺少的部件準(zhǔn)時向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

3、設(shè)備修理前必需切斷電源,氣源及水源,修理中必需掛牌操作。

4、設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非修理人員擅自使用設(shè)備。

5、備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、反腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。

維護(hù)保養(yǎng)管理:

設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。

1、設(shè)備的日常維護(hù):班前班后由操作工仔細(xì)檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備常常保持清潔、整齊、潤滑、平安,班中發(fā)生故障,應(yīng)準(zhǔn)時賜予排解。

開機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。

工作前檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。

班中時刻觀看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,有無與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的特別現(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。

工作中設(shè)備長時間不使用時,要準(zhǔn)時關(guān)閉設(shè)備電源。

保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

2、設(shè)備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時設(shè)備運(yùn)行400―600小時進(jìn)行一次定期維護(hù),以操為主修理工人為輔。

清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個協(xié)作間隙。

部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。

檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當(dāng)加潤滑油或潤滑脂。

清掃電器箱,電動機(jī),電器裝置固定整車平安防護(hù)裝置牢靠。

清洗附件及冷卻裝置。

3、設(shè)備的二級保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行滿2300―2600小時進(jìn)行一次小修,小修以修理工為主操協(xié)作。

對設(shè)備部分解體檢查修理,更換修復(fù)磨損零件。

對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。

檢查電器箱,修整線路,清洗電動機(jī)。

檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。

車間設(shè)備管理制度13

1.車間每天早上和16：00分別召開點(diǎn)檢例會和點(diǎn)檢工作匯報會，以了解和把握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。

2.每天的方案檢修項(xiàng)目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必需準(zhǔn)時告知一檢修技術(shù)組。

3.點(diǎn)檢人員每天上報當(dāng)日已處理項(xiàng)目和方案檢修項(xiàng)目，內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、精確?????，不得謊報瞞報漏報。

4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成狀況和設(shè)備狀況，以及方案檢修項(xiàng)目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

5.方案檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明方案完成期限，特別要求另外注明。

6.方案檢修項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的預(yù)備狀況等因素綜合考慮上報。

7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計方案檢修未完成的項(xiàng)目，做到心中有數(shù)，并準(zhǔn)時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有準(zhǔn)時處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目，要準(zhǔn)時向車間匯報并說明緣由。

9.如有必需停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題，

a)必需立刻停機(jī)處理的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要馬上向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

b)可以等到高爐方案休風(fēng)時同步停機(jī)處理的設(shè)備問題，應(yīng)準(zhǔn)時寫入方案檢修項(xiàng)目。

c)以上兩種狀況之外者，點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

10.對于其他人員發(fā)覺的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要仔細(xì)核實(shí)，原則上列入方案檢修項(xiàng)目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要準(zhǔn)時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

車間設(shè)備管理制度14

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為削減設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工仔細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行狀況。

1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用方案。

1.4、仔細(xì)填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必需有專人管理。

1.6、常常檢查設(shè)備的潤滑狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1、仔細(xì)組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理并作好記錄。

2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2、妥當(dāng)保管并仔細(xì)維護(hù)好潤滑器具，做到常常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3、按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），仔細(xì)做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫柔油質(zhì)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理和報告。

3.5、常常檢查潤滑部位的溫度狀況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6、對自存自用油品要定時檢查，仔細(xì)交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，仔細(xì)做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要實(shí)行通風(fēng)措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站四周要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必需有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油（脂）要準(zhǔn)時建立臺賬，注明名稱、、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間根據(jù)各崗位用油實(shí)際狀況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清楚，專油專用，定期清掃。一般狀況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，準(zhǔn)時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨便放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具肯定要愛護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必需符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必需按規(guī)定徹底沖洗潔凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1、設(shè)備必需按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時間及加油周期等，必需嚴(yán)格根據(jù)“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2、因操作條件轉(zhuǎn)變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨便更改。

3、潤滑油品代用必需符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除潔凈，然后再加入新油品。

5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；