DB11T 2034-2022汽車加氣站安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

CSPDB11地區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)DBT22n北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDBT4—2022 DBT4—2022前言1DBT4—2022汽車加氣站安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程要求。于汽車加氣站的安全運(yùn)行、維護(hù)和搶修。范性引用文件GBT29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T32937爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南CJJT6城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CJJT城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)志標(biāo)準(zhǔn)JJG可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器檢定規(guī)程DB/T1481生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審規(guī)范DB/T1583生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練實(shí)施與評估細(xì)則DB/T1636雷電防護(hù)裝置日常維護(hù)規(guī)程TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則定義件。3.12DBT4—2022NGs可帶箱體)上的設(shè)備組合體。operationarea外加3m。auxiliaryservicearea站用地紅線范圍內(nèi)作業(yè)區(qū)以外的區(qū)域。基本要求.1基礎(chǔ)管理.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制4.1.1.1汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,至少應(yīng)包含下列內(nèi)容:a、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責(zé);b安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、各部門的安全生產(chǎn)職責(zé);c懲。4.1.1.2安全生產(chǎn)職責(zé)應(yīng)每年審核,適時(shí)更新,并保存記錄。4.1.1.3汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)每年考核安全生產(chǎn)職責(zé)的履行情況。4.1.1.4汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo),并逐級(jí)簽訂年度安全生產(chǎn)責(zé)任書。3DBT4—20224.1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度4.1.2.1汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)制定相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,至少應(yīng)包含下列內(nèi)容:a培訓(xùn)制度;b生產(chǎn)檢查制度;c度;d排查和治理制度;e使用制度;f;g、使用和管理制度;h具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度;g道的運(yùn)行、維護(hù)、檢修制度;k業(yè)管理制度;m消防安全管理制度;n預(yù)案管理和應(yīng)急演練制度;o罰制度;p產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度。全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。4.1.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)每年審核,適時(shí)更新,并保存記錄。4.1.3安全操作規(guī)程4.1.3.1汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)至少制定下列安全操作規(guī)程:f。4.1.3.2安全操作規(guī)程應(yīng)至少包含下列內(nèi)容:b源及控制要求;c序;4.1.3.4安全操作規(guī)程宜張貼在相關(guān)設(shè)備或作業(yè)區(qū)域的顯著位置。4DBT4—20224.1.4應(yīng)急預(yù)案b雷d營方應(yīng)至少編制加氣作業(yè)、卸氣作業(yè)等崗位應(yīng)急處置卡。應(yīng)急處置卡的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括重點(diǎn)崗位、人員的應(yīng)急處置程序和措施,以及相關(guān)聯(lián)絡(luò)人員和聯(lián)系方式,并便于從業(yè)人員攜帶。AQT的針對性和實(shí)用性進(jìn)行分析,并對應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作出結(jié)論。案。的汽車加氣站應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)運(yùn)營方主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)實(shí)施。4.1.5人員配置備專職安全生產(chǎn)管理人員。運(yùn)營方應(yīng)配備應(yīng)急值班人員。知考核合格證,持證上崗。氣作業(yè)人員等應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證,持證上崗。運(yùn)行作業(yè)人員每班次應(yīng)不少于2人,其中檢查人員至少1人。LNG.1.6安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)4.1.6.1汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)制訂年度安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃。列安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案;行業(yè)危險(xiǎn)有害因素;安全設(shè)備、設(shè)施、工具、勞動(dòng)防護(hù)用品的使用、維護(hù)和保管知識(shí);生產(chǎn)安全事故防范和應(yīng)急措施、自救互救知識(shí);—作業(yè)區(qū)劃分知識(shí)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分知識(shí)、電氣防爆知識(shí);故案例。5DBT4—2022:c業(yè)人員調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí),應(yīng)當(dāng)重新接受安全生產(chǎn)教育和全生產(chǎn)教育和培訓(xùn);全生產(chǎn)教育和培訓(xùn);f定,經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)考核合格,取得相應(yīng)資格的從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作和其他特殊崗位人員應(yīng)按期參加復(fù)訓(xùn)和復(fù)審。4.1.6.4汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案,應(yīng)包含下列內(nèi)容:a內(nèi)容或者影像資料;b和培訓(xùn)的簽到表和培訓(xùn)學(xué)時(shí)記錄;c人員本人簽名的考核記錄。4.1.7事故隱患排查治理相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。4.1.8應(yīng)急救援4.1.8.1汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)建立專(兼)職應(yīng)急救援隊(duì)伍。定期檢測和維護(hù)。4.1.8.3汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)制訂年度應(yīng)急演練計(jì)劃。項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練的全覆蓋。報(bào)告文字資料,以及記錄演練實(shí)施過程的相關(guān)圖片、視頻、音頻資料等歸檔保存。4.1.9相關(guān)方安職責(zé)。4.1.9.2汽車加氣站產(chǎn)權(quán)方或運(yùn)營方應(yīng)與氣源供應(yīng)企業(yè)簽訂供應(yīng)合同,明確供氣保障方案。6DBT4—2022站簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。應(yīng)定裝卸管理人員的委派事宜。.1.10個(gè)體防護(hù)裝備4.1.10.2汽車加氣站運(yùn)營方采購的個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)符合國家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,且應(yīng)在有效期內(nèi)領(lǐng)取記錄,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。.2場所環(huán)境應(yīng)立即予以勸阻、制止,并應(yīng)向相關(guān)部門舉報(bào)。易辨,并及時(shí)清理植物落葉及枯枝。.3特種設(shè)備4.3.1汽車加氣站產(chǎn)權(quán)方或運(yùn)營方應(yīng)建立特種設(shè)備臺(tái)賬和特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。TSG的規(guī)定。4.4用電爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施和器材的防爆性能應(yīng)完好有效。4.4.3配電箱(柜)前方1.2m范圍內(nèi)應(yīng)無任何妨礙操作與維修的物品,如因工藝布置、設(shè)備安裝確有4.4.4配電箱(柜)、PLC控制柜內(nèi)的電涌保護(hù)器及配套的過電流保護(hù)裝置,應(yīng)保持正常工作狀態(tài)。4.5消防4.5.1汽車加氣站運(yùn)營方應(yīng)采取下列措施控制火源:b區(qū)內(nèi)不得有明火或散發(fā)火花地點(diǎn);d防靜電的工作服和防靜電鞋,進(jìn)入前應(yīng)使用人體靜電消除裝置釋放靜電;7DBT4—2022f的防爆性能應(yīng)處于完好狀態(tài);g使用不發(fā)火花工具或采取防止火花產(chǎn)生的措施;i按照危險(xiǎn)作業(yè)管理制度,履行審批手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后,在現(xiàn)場保安全的情況下方可作業(yè)。合下列規(guī)定:a設(shè)施和器材應(yīng)設(shè)專人管理,定點(diǎn)擺放,定期檢查,保持完好有效,并每年至少進(jìn)行一次檢4.6安全標(biāo)志4.7監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各類設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常、外觀完好、顯示清晰、屏幕亮度適中。4.7.2汽車加氣站應(yīng)定期對現(xiàn)場儀表、遠(yuǎn)傳儀表的顯示值與監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比檢查。Fh斷錄像,保存時(shí)間不應(yīng)小于90天。計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的要求。.8燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)4.8.2汽車加氣站產(chǎn)權(quán)方或運(yùn)營方應(yīng)按照J(rèn)JG693的規(guī)定,每年至少檢定一次燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)。4.8.4燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源。4.9防雷防靜電裝置4.9.1汽車加氣站防雷、防靜電裝置應(yīng)完好并處于正常運(yùn)行狀態(tài),其日常維護(hù)應(yīng)符合DB11/T1636的GBT32937的規(guī)定。4.9.2汽車加氣站作業(yè)區(qū)入口處設(shè)置的人體靜電消除裝置和裝置區(qū)入口處設(shè)置的本質(zhì)安全型的人體靜.9.4CNG加氣子站內(nèi)停放的車載CNG儲(chǔ)氣瓶組拖車應(yīng)與兩處臨時(shí)固定防雷接地裝置保持連接。G設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。4.10運(yùn)行安全評價(jià)8DBT4—2022.1一般規(guī)定NG作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時(shí)維修或更換。NG次。NG5.2運(yùn)行與維護(hù)CNG規(guī)定:a件的運(yùn)行應(yīng)按設(shè)定程序進(jìn)行;b指示儀表應(yīng)正常,表面清潔無污漬,運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);c應(yīng)靈活,運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)平穩(wěn),無異響、泄漏等;d干燥器定期進(jìn)行排污;e測和定期維護(hù),并應(yīng)根據(jù)露點(diǎn)情況及時(shí)更換干燥劑。a出口壓力應(yīng)符合設(shè)定值;b機(jī)的壓力、溫度、流量等參數(shù)應(yīng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測管理;c置應(yīng)定期測試、維護(hù);d應(yīng)定期檢查;e冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查;f、異常振動(dòng)、過熱、泄漏等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理;h縮機(jī)間內(nèi)不應(yīng)堆放任何雜物。5.2.3壓縮機(jī)的卸載排氣不應(yīng)對外放散,宜回收至壓縮機(jī)緩沖罐。確。5.2.5壓力容器、壓力管道的溫度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)定時(shí)觀察,不應(yīng)超出設(shè)定范圍。規(guī)定:力跳動(dòng)等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;c調(diào)壓器時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù);9DBT4—2022d統(tǒng)的調(diào)壓裝置,應(yīng)定期檢查各級(jí)調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不應(yīng)超出正常范eMPa清洗或更換濾芯。;檢定不合格的加氣機(jī),應(yīng)在其顯著位置粘貼不準(zhǔn)使用的標(biāo)志。、膨脹、切痕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即更換。拉斷閥應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng),以確保正常使用。NGa員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋;,并遵守站內(nèi)管理規(guī)定;c止輪塊將車輛固定,并連接靜電接地線;d加氣作業(yè)人員應(yīng)檢查車載氣瓶檢測合格標(biāo)識(shí),若無檢測合格標(biāo)識(shí),拒絕加氣;f確認(rèn)加氣槍與車載氣瓶的加氣口連接牢固后,給予加氣;h加氣作業(yè)人員確認(rèn)無安全隱患后,摘下接地線,撤開止輪塊,通知司乘人員領(lǐng)取鑰匙,提示司帶上防塵帽,關(guān)上加氣小門,引導(dǎo)車輛離開加氣站;jb卸氣;;e經(jīng)二次檢查確認(rèn)后,將卸氣軟管與儲(chǔ)氣瓶組主閥門連接牢固,先緩慢打開儲(chǔ)氣瓶g裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮或者監(jiān)控下進(jìn)行。5.3搶修.3.1CNG加氣站進(jìn)行站內(nèi)搶修時(shí)應(yīng)執(zhí)行本站的應(yīng)急預(yù)案。DBT4—2022a少量泄漏時(shí),應(yīng)關(guān)閉相關(guān)閥門,并依據(jù)現(xiàn)場情況采取合理措施放散。搶修前應(yīng)將設(shè)備及管儀進(jìn)行檢查,無泄漏方可投入運(yùn)行;b)站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)全站緊急切斷系統(tǒng),停止站區(qū)全部作業(yè),并應(yīng)設(shè)置警戒范圍離疏散人員;采取安全有效措施控制和消除泄漏點(diǎn),防止事故擴(kuò)大;c災(zāi)后,除采取上述措施控制火勢進(jìn)行搶修作業(yè)外,還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容降溫處理;。CNG要求進(jìn)行處理:a氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)全站緊急切斷系統(tǒng),迅速切斷電源、氣源和止發(fā)生次生災(zāi)害;c炸等事故,應(yīng)及時(shí)報(bào)警,組織疏散,保護(hù)好現(xiàn)場,并應(yīng)協(xié)助公安、消防及其他有d消除后,應(yīng)全面檢查事故范圍內(nèi)的管道和設(shè)備,消除隱患。般規(guī)定1.1LNG加氣站內(nèi)工藝設(shè)備、管道及閥門應(yīng)連接良好、密封可靠、無腐蝕、無泄漏現(xiàn)象。LNG加氣站內(nèi)的工藝管道應(yīng)有清晰的工藝流向標(biāo)志,且安全附件齊全有效。6.1.3LNG加氣站內(nèi)的每個(gè)閥門宜逐一編號(hào)掛牌,對常開、常閉閥門應(yīng)設(shè)有明顯的指示標(biāo)志。閥門應(yīng)定作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時(shí)維修或更換。6.1.4LNG加氣站內(nèi)使用的安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)和緊急切斷閥等安全附件在使用中應(yīng)加強(qiáng)一次,并電動(dòng)閉合一次。G(靴)。6.1.7當(dāng)有人員因接觸到LNG而凍傷時(shí),應(yīng)立即將受傷皮膚浸入40℃~50℃的溫水中解凍,并及時(shí)送醫(yī)運(yùn)行與維護(hù)6.2.1LNG儲(chǔ)罐及管道檢修前后應(yīng)采用干燥氮?dú)膺M(jìn)行置換,不應(yīng)采用充水置換的方式。在檢修后投入使冷,預(yù)冷時(shí)儲(chǔ)罐及管道中不應(yīng)含有水分及雜質(zhì)。力;b儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)牢固且為不燃材質(zhì);c定期進(jìn)行檢查,表面應(yīng)無凹陷,漆膜應(yīng)無脫落,且應(yīng)無結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象;DBT4—2022d靜態(tài)蒸發(fā)率;e。a開機(jī)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷;處理,消除后方可啟用;c保冷狀況應(yīng)定期檢查;d檢修,檢修完畢重新投用前,應(yīng)采用干燥氮?dú)鈱撘罕霉捱M(jìn)行置換,置換合格且運(yùn)行。a應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常響聲、異常結(jié)霜、振動(dòng)及泄漏等現(xiàn)象;LNG規(guī)定:a連接管件應(yīng)無泄漏,發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;b管道外保冷材料應(yīng)完好無損,當(dāng)材料的絕熱保冷性能下降時(shí)應(yīng)及時(shí)更換;c;檢定不合格的加氣機(jī),應(yīng)在其顯著位置粘貼暫停使用的標(biāo)志。使用。a員應(yīng)穿戴防護(hù)用品;c止輪塊將車輛固定,并連接靜電接地線;d加氣作業(yè)人員應(yīng)檢查車載氣瓶檢測合格標(biāo)識(shí),如無檢測合格標(biāo)識(shí),不應(yīng)加氣;瓶壓力;g束后,加氣作業(yè)人員卸下加氣槍,用壓縮空氣吹掃槍吹掃加氣槍口,并放置回插槍h)加氣作業(yè)人員蓋好車輛加氣蓋板上的加氣蓋、回氣蓋,確認(rèn)無安全隱患后,摘下靜電接地線,氣;DBT4—2022止輪塊雙向?qū)⒉圮嚬潭?,并將靜電接地線與槽車連接;c符合下列要求:應(yīng)連接緊固,靜電接地儀應(yīng)運(yùn)行正常。e管與槽車儲(chǔ)罐的液相、氣相、增壓口;升壓到站內(nèi)儲(chǔ)罐壓力值,檢查各接口是否有漏點(diǎn);h緩慢打開連接站內(nèi)儲(chǔ)罐和槽車儲(chǔ)罐氣相管上各閥門,平衡站內(nèi)儲(chǔ)罐和槽車儲(chǔ)罐的壓力;m)當(dāng)站內(nèi)儲(chǔ)罐液位達(dá)到上限或槽車儲(chǔ)罐液位顯示為零時(shí),按停止按鈕結(jié)束卸氣,記錄槽車儲(chǔ)罐和和液位;n關(guān)閉槽車儲(chǔ)罐和卸車臺(tái)相對應(yīng)的液相、氣相、增壓口閥門,打開卸車臺(tái)放散閥門,放空卸車連氣;o安全隱患后,卸下各卸車連接管和靜電接地線

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