預(yù)制場施工方案1完整

預(yù)制場施工方案1完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

箱梁預(yù)制施工方案預(yù)制場施工方案1完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）我標(biāo)承建的K63+706西莊水庫大橋，25m預(yù)制箱梁共144片，梁高1.4m，梁頂面坡度2%，其中預(yù)制長度為24。4m的96片，預(yù)制長度為24。62m的48片。鋼筋T，預(yù)制50＃砼3895。8m3施工方案預(yù)制場地的選擇根據(jù)工程地點(diǎn)、工程量，考慮吊裝運(yùn)輸及原地形地貌場地等的需要,我標(biāo)擬設(shè)預(yù)制場在k63+160—k63+400段路基范圍內(nèi).此段路基內(nèi)由k63+160-k63+223挖方段此段63m最大挖方高度0。77m、k63+223—k63+288填方段此段65m最大填方高度11.36m和k63+288—k63+400挖方段此段112m最大挖方高度4.2m三段組成.其填方1。8萬m3，挖方2.14萬m3。填挖基本接近平衡。且此段內(nèi)無涵洞。可以盡快開始底模的制作,展開箱梁預(yù)制的準(zhǔn)備工作。由于箱梁的預(yù)制是制約整個工期的關(guān)鍵所以必須提前準(zhǔn)備場地.此段的施工應(yīng)提前開工以保證箱梁預(yù)制。另K63+400至K63+478西莊水庫大橋起點(diǎn)這78m內(nèi)有一座1-4m蓋板通道把此通道建起后將此填方填筑到路床標(biāo)高就可以作為移梁區(qū)或預(yù)制區(qū)。底模的制作路基成型后平整場地，然后對場地進(jìn)行硬化。對場地進(jìn)行規(guī)劃，此段共計240m，路床頂面寬度28米多，可以并排放置4片箱梁每30m一道，可以預(yù)制32片梁，每個底模需周轉(zhuǎn)4次多。底模兩頭部下挖深60cm長100cm寬150cm枕頭用水準(zhǔn)儀將兩頭整平然后澆注20＃砼，支底模模型，相隔50cm設(shè)置一拉桿孔10cm*10cm，預(yù)留吊裝孔30cm＊25cm，底模頂面設(shè)置拋物線預(yù)拱度13mm,非連續(xù)端底模頭部一端契塊位置降低。澆注25#砼，設(shè)置預(yù)埋鋼筋和小槽鋼拆模后在砼頂面焊接10mm鋼板，按圖紙?zhí)幚砗闷鯄K預(yù)留槽鋼筋加工及入模鋼筋加工場地設(shè)在料場內(nèi)，加工好后運(yùn)到現(xiàn)場在底模上綁扎,先綁底板、腹板鋼筋，待支起側(cè)模再綁頂板鋼筋在鋼板上均勻涂上機(jī)油后用薄膜覆蓋,支模時將薄膜除去。焊波紋管的定位筋后穿波紋管，波紋管用接頭連接后用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密4、鋼筋的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并且有出廠合格證質(zhì)量驗收單,同時須經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格后方可使用。5、鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹，鋼筋的長度、彎折角要準(zhǔn)確，主筋接頭用雙面搭接焊,焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。6、鋼筋骨架綁扎后要有足夠的剛度,在澆砼時不得松散移位。同時，在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護(hù)層厚度。預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管預(yù)留,管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形狀，且能按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力.波紋管的位置要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行綁扎，四周用定位鋼筋進(jìn)行定位,波紋管應(yīng)平順.(四）、支側(cè)模、a、模板在首次使用時，對模板面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作.除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻,不遺漏.模板安裝時，注意接縫處止?jié){墊的完好情況，若發(fā)現(xiàn)損壞及時更換,以保證接縫緊密，不漏漿。尤其應(yīng)注意側(cè)模與臺座結(jié)合部位要貼雙面膠，保證接縫嚴(yán)密，以免漏漿。b、梁外模采用定型組合鋼模，鋼板厚度4mm以上，平整光潔、堅實。內(nèi)模采用鋼芯模。模板各部位尺寸準(zhǔn)確，無凸凹不平現(xiàn)象。嚴(yán)格控制芯模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設(shè)計要求。在外側(cè)模每隔3米背附著式高頻振搗器。c、模板的安裝與鋼筋的綁扎結(jié)合進(jìn)行，鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后,支邊模和端模。模板要支承牢固，誤差在允許范圍內(nèi)。立模完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字同意后,方可進(jìn)行下道工序施工。d、模板的拆除對砼工程的外觀及質(zhì)量有很大的影響,在砼灌注前,模板上必須涂脫模劑輔助拆模，當(dāng)砼強(qiáng)度大于2.5Mpa時，拆除側(cè)模。（五)、混凝土配料與澆筑砼澆筑前對所有的操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后開始施工?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬?，澆筑從梁中部開始向兩端分層進(jìn)行底板混凝土澆筑完成并振搗密實,然后安裝橡膠芯模，芯模要牢固地固定以免上浮.采用插入式振搗器振搗配合附著式高頻振搗器，作業(yè)時派專人操作，注意振搗的時間和順序，避免過振、漏振，特別是振搗側(cè)面砼時，要避免因過振而引起的芯模上浮，同時盡量振搗時避免振搗器接觸鋼筋與模板.澆筑時，下料要均勻、連續(xù)，不要集中猛投而使鋼筋或模板移位。混凝土澆筑時分段長度為4m～6m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合.施工中隨時注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。澆筑過程中要隨時檢查砼的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合,以保證砼的質(zhì)量。每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，作為拆模、移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù).梁片頂面進(jìn)行拉毛,以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。（六）、張拉當(dāng)混凝土齡期及強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求時，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉，采用4臺千斤頂用配套的油泵兩端同步對稱進(jìn)行張拉，張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，左右對稱依次進(jìn)行。張拉前安裝工作錨，然后用錘把夾片輕輕地打入錨環(huán)，完畢后安裝頂壓器、千斤頂及工具錨，安裝工具錨夾片時用鋼管將夾片均勻打入工具錨內(nèi)。在進(jìn)行以上作業(yè)時，千斤頂懸掛在鐵架上，調(diào)整錨圈、墊板及千斤頂?shù)奈恢?，使孔道、錨具和千斤頂三者之間軸線相吻合。對兩端、兩側(cè)千斤頂同步充油實施張拉。先進(jìn)行初張拉（張拉至10%σk），使鋼絞線受力均勻，然后用鋼尺量測此時活塞伸出量,接著張拉20％σk、100％σk時分別量測活塞相應(yīng)的伸出量，兩端對稱張拉至100％σk，穩(wěn)定2分鐘。測量伸出量值并錨固。錨固后，緩緩回油退頂卸載，整機(jī)復(fù)位進(jìn)行下一束張拉。張拉完成后,不能立即切割工作長度范圍內(nèi)的鋼絞線，先檢查主梁橫向彎曲變形，如跨中橫向彎曲變形偏離兩端連線1。5㎝以上時,要分析原因，請設(shè)計對預(yù)應(yīng)力鋼束張拉力做適當(dāng)調(diào)整后，方能切割起吊。（七）、孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉后及早完成孔道壓漿，壓漿前用水沖洗孔道,以除塵和濕潤孔壁，除掉孔內(nèi)的雜質(zhì)，以便灰漿流動及孔壁保持良好的粘著性。壓漿水灰比在0.40－0.45之間，在水泥中摻用減水劑與膨脹劑。外加劑的摻量要通過試驗確定?？刂扑酀{的泌水率不超過3％，收縮率小于2％，膨脹率小于8％,稠度在14－18s之間.使水泥漿具有較好的和易性、流動性及壓漿后的密實性。水泥漿的強(qiáng)度不得小于50MPa。水泥漿用小型強(qiáng)制式灰漿拌和機(jī)拌和,用活塞式壓漿泵緩慢均勻進(jìn)行，壓漿的最大壓力一般為0.5—0.7MPa，。水泥漿從配制到壓入管內(nèi)，控制在40min內(nèi)。水泥漿要經(jīng)過Φ1.2mm的篩子后再進(jìn)入料斗，防止大顆粒進(jìn)入壓漿泵造成堵管，在使用前及壓注過程中注意攪拌。(八）、封端孔道壓漿后應(yīng)立即將板端水泥漿沖洗干凈,同時清除錨墊板、錨具上的油污，并將端面砼鑿毛。綁扎端部鋼筋后按每片板的設(shè)計長度立好封端模板。封端砼要與板體砼同標(biāo)號，同時注意增加封端砼的和易性。砼振搗要仔細(xì)操作，務(wù)使錨具處的砼密實。長期外露的錨具，應(yīng)采用防銹措施。（九）、移梁存放梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后，采用龍門吊將梁板移至存梁區(qū)分類存放，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計要求，加工專用兜底吊具，存放時對存梁場地進(jìn)行整平、壓實，同時設(shè)方木支墊,墊平放穩(wěn)，標(biāo)識生產(chǎn)日期和編號。二、施工人員、機(jī)械及測設(shè)設(shè)備：1、預(yù)制場負(fù)責(zé)人：趙立軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉振軍試驗負(fù)責(zé)人：仝月娥安全負(fù)責(zé)人：張成模型工30人,振搗工6人，鋼筋工20人，電工1人，電焊工5人普工20人2、機(jī)械設(shè)備安排：序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量設(shè)備狀況1強(qiáng)制式攪拌機(jī)1500臺1良好2配料機(jī)PLD1200臺1良好3龍門吊80T臺2良好4混凝土罐車8m3輛2良好5鋼筋切割機(jī)2。2KW臺1良好6鋼筋彎曲機(jī)4.8KW臺1良好7發(fā)電機(jī)120KW,50KW臺2良好8振動棒50mm個10良好9振動動棒30mm個4良好10振動電機(jī)個6良好11電焊機(jī)30kvA個4良好12千斤頂YDC1500個2良好13千斤頂QYC270個2良好14電動高壓油泵ZB2×1.5-63個2良好15附著式高頻振搗器臺1016壓漿機(jī)2NB6—32套1良好3、試驗設(shè)備序號設(shè)備名稱廠牌及規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)1萬能壓力機(jī)金華機(jī)械廠WE—1000B臺1良好2壓力試驗機(jī)無錫雙力壓力機(jī)廠YE2000B臺1良好3水泥凈漿攪拌機(jī)SJ—90型臺1良好4水泥膠砂攪拌機(jī)無錫鼎立儀器廠JJ—5臺1良好5水泥膠砂振動臺無錫鼎立儀器廠T—96臺1良好6水泥膠砂抗折試驗機(jī)無錫鼎立儀器廠DZK-500臺1良好7水泥煮沸箱天津路達(dá)建材廠FZ—31臺1良好8水泥軟練模臺5良好9水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀上海路達(dá)試驗儀器廠臺1良好10雷式夾臺111混凝土振動臺北京建設(shè)儀器廠臺112混凝土坍落度桶北京公路儀器制造廠臺1良好13天平5000g北京歐姆天平廠臺1良好14天平100g上海力能電子儀器公司臺1良好15混凝土試模150×150×150mm個40良好16砂石篩方孔篩套1良好17碎石篩方孔篩套1良好18碎石壓碎儀臺1良好19碎石針片狀儀臺1良好20水準(zhǔn)儀拓普康S311臺1良好21全站儀徠卡NA24臺1良好三、工期安排箱梁模型準(zhǔn)備4套，分別為兩套中模兩套邊模，支模型和綁鋼筋班組分成兩班.在正常狀況下平均每日預(yù)制兩片，16天可預(yù)制完，7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求時，進(jìn)行張拉壓漿,進(jìn)行移梁。除天氣和其它影響外，每個周期按一個月計算。按8月下旬開始預(yù)制，到十一月底可以預(yù)制120多片,余下開春3月中旬開始預(yù)制,4月底預(yù)制完成.四、質(zhì)量保障措施施工隊是設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組,由施工隊長、技術(shù)主管和主任工程師組成。質(zhì)檢部和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。使工程質(zhì)量始終處于受制度控制狀態(tài)，嚴(yán)格按照公路規(guī)范和設(shè)計要求施工，貫徹落實ISO9001族系列國家標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求，使工程質(zhì)量落實到實處。推行全面質(zhì)量管理,實行項目分解目標(biāo)管理。項目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的作用。主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。五、安全、文明施工保證措施：（一）工程項目的安全與管理（1）工程項目施工的安全管理.加強(qiáng)現(xiàn)場管理,搞好工程的保衛(wèi)、防盜、搞好永久工程和臨時工程安全工作，防止發(fā)生安全事故。在每一個工程項目中,制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)組織措施和安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件,保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。（2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)和預(yù)防措施教育，為施工人員辦理保險，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對施工地段處于交通要道處，派專人看守或設(shè)明顯的標(biāo)志，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。（二）保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：（1）建立安全保證體系，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,履行保證安全的一切工作。（2）利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想,不斷強(qiáng)化安全意識，使安全管理制度化、教育經(jīng)?；＃?）各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施,檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。（4）認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人.（5）工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。(6）工地施工潛在防洪的發(fā)生，以及可能伴隨人員糾紛的控制。應(yīng)制定防洪措施:1、重要場所安置防汛設(shè)施，如遮雨設(shè)備及排水工具，在汛期來臨前，及時做好預(yù)防工作，避免不必要的損失。2、施工現(xiàn)場臨時用電要定期檢查，對其防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器圾絕器強(qiáng)度進(jìn)行測試，移動式電動設(shè)備、潮溫環(huán)境和水下電器設(shè)備每天檢查一次,對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換。3、料場及拌和場防洪工作非常重要，對儲料場進(jìn)行全面整平，用碎石墊便道、馬道,填平坑凹地段,并修建排水渠，引水至安全地段，預(yù)防積水，以免影響材料質(zhì)量。拌和場地基地段用石子或其他材料進(jìn)行回固，做好防水工作，以免地基下沉。4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在安全地段，做好防雨水準(zhǔn)備,預(yù)備防雨布等防雨設(shè)施，預(yù)防電路被水雨浸泡，以免影響機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。5、事發(fā)現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員（領(lǐng)工員)當(dāng)意外發(fā)生后，由事發(fā)現(xiàn)場領(lǐng)工員立即拔打120急救,并組織現(xiàn)場人員急救。(三）、文明生產(chǎn)、文明施工措施為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，我項目部在施工中盡量大限度維護(hù)原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中，從以下面幾方面加強(qiáng)文明施工管理?，F(xiàn)場布置根據(jù)場地實際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整,最大限度地減少耕地占用。道路和場地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水,無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。材料堆放各種原材料都分區(qū)堆放整齊。六、環(huán)境保護(hù)措施重視環(huán)境工作為確保文明施工，促進(jìn)施工順利進(jìn)行,我項目部采取以下環(huán)境保護(hù)措施。完善施工組織設(shè)計時，把環(huán)境工作做為施工組織設(shè)計要求組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工的全過程.加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強(qiáng)環(huán)保意識,使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性.貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計文件和工程特點(diǎn)，及時申報安全環(huán)境保護(hù)設(shè)計，切實按批準(zhǔn)的文件組織實施。強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu),請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。消除施工污染施工廢水、生活污水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道,要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，清洗集料機(jī)具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境損失減到最低程度。后張法空心板施工工藝流程圖制作底模臺座制作底模臺座清理臺座鋼筋下料及加工鋼筋綁扎不封頂清理臺座鋼筋下料及加工鋼筋綁扎不封頂中交股份咸通高速項目預(yù)制梁場專項施工方案編制：復(fù)核：審核：中交股份咸通高速項目第一分部二零一一年十月二十日橋梁小箱梁及空心板預(yù)制場專項施工方案一、編制依據(jù)1、湖北省咸寧至通山高速公路第一標(biāo)段施工圖；2、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033—95；3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76—95;4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—2011;5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG期F80/1-2004；6、《工程測量規(guī)范》GB50202-93；此次橋梁預(yù)制場施工除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，尚要遵循其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程簡介2、現(xiàn)場狀況預(yù)制場地處路基挖方及淺填低挖地段,計劃將預(yù)制臺座設(shè)在挖方路基上，將存梁區(qū)設(shè)在淺填低挖地段,規(guī)避臺座沉陷和裂縫等風(fēng)險.預(yù)制場地經(jīng)清理、平整、碾壓后進(jìn)行硬化處理,路基施工時段較長，一定程度上對預(yù)制梁施工產(chǎn)生制約。3、占用路基主要工程量本預(yù)制場占用路基部位的工程量：路基施工包括挖方6000m3,填方6371m3；4、進(jìn)場便道進(jìn)場便道從桂鄉(xiāng)大道沿主線紅線內(nèi)修筑便道，交通比較方便。長度120米,寬3。5米,泥結(jié)石路面，兩側(cè)布置排水溝。5、工程特點(diǎn)⑴因受現(xiàn)場條件限制，預(yù)制場橫跨主線左幅路基，預(yù)制場另一半為主線紅線外，土石方量較少，預(yù)制場施工范圍內(nèi)的路基必須盡快成形，重點(diǎn)是主線內(nèi)淺填低挖地段的地基處理，以進(jìn)行預(yù)制場的建設(shè).⑵因現(xiàn)場條件較差，在建場過程中需精細(xì)規(guī)劃，使各種臨施布局合理，在整個施工過程加大施工便道的養(yǎng)護(hù)力度，確保工程所需的物資、機(jī)械等順利進(jìn)場。⑶本預(yù)制場占用路基部分，梁體預(yù)制的工期安排要結(jié)合本段路基施工和橋梁下部結(jié)構(gòu)施工綜合考慮。⑷本工程橋梁位平曲線段內(nèi)，上部構(gòu)造小箱梁直梁設(shè)置,平面曲線形式通過翼緣板調(diào)整。（5）本梁場考慮到工期較緊，且梁片較多，梁場以兩個梁場并行的方式布置。（6）運(yùn)梁受干擾條件較多，往大里程方向（陳家灣大橋)運(yùn)梁需完成施工的結(jié)構(gòu)物有：YK5+260蓋板涵，陳家灣中橋右幅，YK5+843.7/ZK5+844.9（6×4m）通道涵38。75m，YK5+933/ZK5+932。3（1—Ф1.5m)蓋板涵65m；往小里程方向(新胡光順中橋、六鋪嶺中橋）運(yùn)梁需完成施工的結(jié)構(gòu)物有：張公2號中橋（現(xiàn)澆箱梁），K3+695（4×3.6m）蓋板涵28。5m,K2+932（2×2m）蓋板涵29。5m。6、架梁順序一工區(qū):新胡光順中橋——X匝道中橋——京珠中橋-六鋪嶺中橋-—大洲湖2號橋——大洲湖1號橋二工區(qū)：陳家灣中橋右幅——陳家灣大橋右幅——陳家灣大橋左幅——陳家灣中橋左幅7、施工時間梁場建設(shè)時間計劃10月5日開始,于11月10日基本完成基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),11月15日生產(chǎn)第一片梁。三、施工布置1、場地布置本工程橋梁小箱梁及空心板梁預(yù)制場計劃建設(shè)在張公互通K4＋940～K5＋140段路基上,全長200m，寬度60米,面積12000平方米.根據(jù)路基設(shè)計圖查得預(yù)制場K4＋940~K5＋140范圍內(nèi)路基設(shè)計高程為31。8~31。6m，其中K4＋940~K5＋100挖方段160m，其余部位均為淺填低挖段。詳細(xì)布置見《咸通高速一標(biāo)小箱梁及空心板梁預(yù)制場平面布置圖》。預(yù)制場擬定建在路基水穩(wěn)層下層的路基層上，水穩(wěn)層下層路基按設(shè)計要求進(jìn)行碾壓.根據(jù)預(yù)制場施工要求，擬定配置2臺5t龍門吊、1臺75t龍門吊、1臺50t龍門吊,因預(yù)制場場地初定K4＋940側(cè)的高程31。8m，K5＋140側(cè)的高程31。6m，坡度為0。1％，軌道坡度小于1％，滿足龍門吊自己身行走的要求。⑴臨時工程預(yù)制場臨時工程建設(shè)主要包括：施工場地布置，施工供水、電設(shè)施布置，施工排水系統(tǒng)布置.預(yù)制場所占路段路基施工（施工至水泥穩(wěn)層以下)完成后，在其上進(jìn)行預(yù)制場布置。根據(jù)設(shè)計位置及挖深，進(jìn)行臺座和龍門吊軌道位置開挖,對臺座、軌道范圍內(nèi)的基底要加強(qiáng)碾壓，再對臺座施工作業(yè)區(qū)域加填10cm厚砂礫石層或碎石層并壓實，然后澆注10cm厚C15混凝土封面進(jìn)行硬化處理.場地基底施工完畢，進(jìn)行臺座基礎(chǔ)和龍門吊軌道基礎(chǔ)施工,軌道范圍為K4＋820～K5＋070，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。⑵拌和站的布置預(yù)制梁場距本標(biāo)段拌和站僅為50m，砼澆筑較為方便,受干擾較少。⑶施工供水、供風(fēng)和供電①預(yù)制場施工供水考慮在預(yù)制場的側(cè)面較高處布置一個100m3的方形蓄水池，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。供水主管采用φ50的焊接鋼管從蓄水池接出.各分部的用水從供水主管上接出。②預(yù)制場用風(fēng)的部分少，且用風(fēng)量也不大，考慮布置一臺移動式空壓機(jī)負(fù)責(zé)本預(yù)制場的施工用風(fēng)。③施工供電從3＃變壓器（500KVA)附近的配電房接線，在預(yù)制場內(nèi)布置配電箱,保證預(yù)制場內(nèi)的施工用電。⑷場地內(nèi)設(shè)施布置預(yù)制場包含以下設(shè)施：預(yù)制臺座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等。施工時間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置,預(yù)制臺座的數(shù)量制定整體布局,預(yù)制場的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸。另設(shè)鋼筋、模板加工、存放及材料場、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施.預(yù)制場內(nèi)設(shè)2臺5t龍門吊、1臺75t龍門吊、1臺50t龍門吊，兩套龍門吊單獨(dú)使用軌道，75t龍門吊路徑29m,高10m，50t龍門吊路徑24m，高10m，軌道范圍為K4＋940~K5＋140，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑.2、預(yù)制臺座⑴預(yù)制臺座布置預(yù)制場布置25米小箱梁臺座3個，20米空心板梁臺座22個，20米小箱梁臺座15個,預(yù)制場采用軌道龍門架吊移預(yù)制梁及模板安裝。該預(yù)制場承擔(dān)本標(biāo)段橋556片20m空心板梁、326片20m小箱梁及48片25m小箱梁的預(yù)制任務(wù)。⑵預(yù)制臺座結(jié)構(gòu)臺座均采用混凝土實心底板，采用C25混凝土澆注,因張拉時臺座兩端底模須承受全部梁重,所以在底端部2。0m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土，以提高承載力，鋼筋網(wǎng)片用Φ12按照10×10cm綁扎。臺座施工時注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了避免臺座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量Φ12鋼筋。詳見《臺座設(shè)計圖》⑶預(yù)制臺座施工臺座施工時先綁軋通長鋼筋，支好側(cè)模，預(yù)埋角鋼在固定位置焊好(在臺座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精確整平角鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計反拱值相符）；檢查無誤后澆筑混凝土。厚度5mm鋼板作為底模，鋪設(shè)鋼板時要注意吊裝孔處鋼板的鋪設(shè)（該處鋼板單獨(dú)設(shè)置）.⑷預(yù)制臺座工期安排根據(jù)預(yù)制場所占路基段的施工工期安排，是先施工開挖區(qū)，后施工回填區(qū)，根據(jù)這一特點(diǎn)，計劃在2011年11月10日前先施工完成15個20m小箱梁臺座的施工,滿足20m小箱梁預(yù)制條件；計劃在2011年11月30日前完成22個20m空心板梁臺座的施工。3、場地排水系統(tǒng)布置本預(yù)制場的施工用水主要包括混凝土拌和用水、澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水.為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝.兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱坡度，主排水溝接通場地外排水溝，整個預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。⑴主排水溝在龍門吊軌道的內(nèi)側(cè)各布置一條30×30cm(寬×深)的主排水溝，定時清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)2％的坡度，保證排水通暢.⑵輔助排水溝輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預(yù)制臺座的之間，斷面形式15×15cm(寬×深)，定時清除溝內(nèi)的雜物.排水溝設(shè)1％的坡度，保證排水通暢。場地內(nèi)的排水系統(tǒng)詳細(xì)布置見附圖。4、預(yù)制梁體養(yǎng)護(hù)水管布置小箱梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在預(yù)制場側(cè)面較高處布置一個100m3蓄水池，養(yǎng)護(hù)用水利用φ50供水主管從蓄水池接水,沿預(yù)制場方向兩側(cè)布置，全長250m，再從供水主管上接φ25的供水支管至各排的臺座位置，最后用軟管從供水支管接水至各梁體位置，并每隔1m布置一個噴頭。所有供水管路的布置不得影響小箱梁的預(yù)制,線路簡單、方便、適用。5、龍門吊布置預(yù)制場內(nèi)設(shè)2臺5t龍門吊、1臺75t龍門吊、1臺50t龍門吊,兩套龍門吊單獨(dú)使用軌道，75t龍門吊路徑29m，高10m，50t龍門吊路徑24m，高10m，軌道范圍為K4＋940～K5＋140，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時，注意施工過程中控制點(diǎn)測量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。四、施工準(zhǔn)備1、施工人員與設(shè)備配置預(yù)制梁場地K4＋940～K5＋140段路基施工由本標(biāo)段二工區(qū)負(fù)責(zé)，為確保本標(biāo)段預(yù)制梁場地的及時提交，投入本預(yù)制場主要施工的人員和設(shè)備見表1~表4:表1：預(yù)制場施工管理人員配置施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人試驗負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人范豪楊輝洪徐超民紀(jì)念馬登銀表2：二工區(qū)K4＋940～K5＋140段路基施工人員配置表工種管理人員技術(shù)人員技工普工合計人數(shù)1人2人6人10人19人表3:二工區(qū)K4＋940～K5＋140路基施工設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1全站儀套與本隊其他施工點(diǎn)共用2水準(zhǔn)儀套1專用3挖掘機(jī)臺1專用4推土機(jī)臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用5振動壓路機(jī)臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用6裝載機(jī)臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用7自卸車10T輛5專用8平板震動夯12KW臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用9混凝土攪拌機(jī)JS1000臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用10柴油發(fā)電機(jī)40KW臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用表4：預(yù)制梁臺座施工設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號產(chǎn)地單位數(shù)量小計其中擁有新購租賃1發(fā)電機(jī)120kw臺112配電柜個113空壓機(jī)1.0m3臺114吊車16t輛115鋼軌P500M7007006枕木2.5M根1001007鋼板尺個228三角尺個229平板震動器12KW臺2210水準(zhǔn)儀套1111電焊機(jī)交直流臺222、材料來源水泥使用總承包提供的42。5普通硅酸鹽水泥；砂、碎石使用合格砂、碎石；進(jìn)入現(xiàn)場的材料均按進(jìn)場材料試驗和檢驗程序進(jìn)行試驗和檢驗，并且經(jīng)過中心試驗室檢驗合格后方能投入使用.施工材料通過張雙一級公路進(jìn)入施工區(qū)。3、工地養(yǎng)護(hù)室為滿足梁體混凝土試塊養(yǎng)護(hù)要求，在拌和場側(cè)設(shè)一個20m2的工地養(yǎng)護(hù)室.五、主要工程量本預(yù)制場主要程量見表5。表5：預(yù)制場主要機(jī)械、材料表序號項目型號單位數(shù)量備注1龍門吊5t臺22龍門吊75t臺13龍門吊50t臺14軌道m(xù)8405鋼板3mm厚m2921暫定6槽鋼5#m16307橡膠管Φ6cmm100表6：預(yù)制場主要工程數(shù)量表序號項目尺寸單位數(shù)量備注1梁場土方開挖2C20砼運(yùn)梁通道硬化（258＊3.8+239*3。8）*0.2m337820cm厚3C15砼預(yù)制梁區(qū)硬化(258*19。2+239＊19。2)＊0.05m34775cm厚4C25砼空心板臺座20*1。24*0。6m3670含基礎(chǔ)60cm厚5C25砼小箱梁板臺座25*0.48*0.75m372含基礎(chǔ)75cm厚6C15砼生活區(qū)硬化10*40＊0。05m3207C15砼庫房硬化5*14*0.05m33.58C25砼枕梁0.5*16＊12＊0。15m3159生活區(qū)6*40*2+21.2＊3m254410鋼筋加工房29。3*15m244011水泥庫房、鋼絞線堆放區(qū)10*5+7.5＊5m287。512主材庫房5＊14m27013紅磚砌水池6＊6＊0.5m318梁場模板計劃表梁類型模板類型單位數(shù)量重量

（t）單價金額備注20m空心板外邊梁外模套0.52.3720016560內(nèi)邊梁外模套0。52。3720016560中梁外模套313。8720099360內(nèi)模套414720010080020m小箱梁邊跨（中跨）外邊梁套0.55。2720037440邊跨（中跨)內(nèi)邊梁套0.55。2720037440中梁外模套2207200144000內(nèi)模套318.3720013176025m小箱梁邊跨（中跨）外邊梁套0.56。5720046800邊跨（中跨）內(nèi)邊梁套0.56。5720046800中梁外模套112.5720090000內(nèi)模套17。64720055008合計822528模板配置說明：20m小箱梁按每天生產(chǎn)2片梁考慮,一片中梁、一片邊梁;20m空心板按每天生產(chǎn)3片梁考慮；則預(yù)制工期為186天。六、預(yù)制梁場施工方案1、施工工藝流程預(yù)制場生產(chǎn)流程圖見圖1。圖1：預(yù)制場生產(chǎn)流程圖場地清表碾壓場地清表碾壓道路、供水、電力基礎(chǔ)建設(shè)軌道基礎(chǔ)開挖、澆筑、鋪設(shè)道路、供水、電力基礎(chǔ)建設(shè)軌道基礎(chǔ)開挖、澆筑、鋪設(shè)預(yù)制臺座基礎(chǔ)施工預(yù)制臺座基礎(chǔ)施工材料庫房、附屬設(shè)施建設(shè)龍門吊安裝臺座基礎(chǔ)澆筑材料庫房、附屬設(shè)施建設(shè)龍門吊安裝臺座基礎(chǔ)澆筑臺座澆筑臺座澆筑梁體生產(chǎn)梁體生產(chǎn)2、施工方案預(yù)制梁場前期K4＋940～K5＋140段場地完成路基施工后，馬上進(jìn)行預(yù)制梁場地建設(shè)。(1）路基施工橋梁預(yù)制場利用挖方路基段,路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施提前完成；利用填方路堤段,對場地分層碾壓密實,防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量.(2）臺座修筑25m預(yù)制小箱梁底座加工成長25m、上部寬100cm、厚30cm，下部基礎(chǔ)寬150cm、厚30cm（具體見附臺座布置圖），臺座共設(shè)3個。臺座頂面四邊布置5#角鋼與預(yù)埋鋼筋焊接成整體，并在角鋼的范圍內(nèi)澆筑C25混凝土、整平、收光，形成制梁臺座，在其上面鋪設(shè)不小于3mm厚的鋼板作為梁的底模,梁體吊點(diǎn)處設(shè)活動底板,以便脫模吊運(yùn).25m小箱梁臺座按二次拋物線向下設(shè)置反拱度,跨中最大反拱值暫時按邊跨邊梁27mm、邊跨中梁20.2mm、邊跨邊梁23。1mm、邊跨中梁18。2mm考慮，兩端為0，按二次拋物線的比例進(jìn)行分配,具體反拱值根據(jù)第一片小箱梁的現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)確定,梁頂線型與梁底保持一致。20m預(yù)制空心板梁底座加工工藝與25m小箱梁相同。(3）場地硬化預(yù)制梁場用機(jī)械將場地整平,并鋪設(shè)不小于10cm厚的C15混凝土將預(yù)制場地硬化,向四周有一定的排水坡度，做好場地四周的排水系統(tǒng)，保證預(yù)制場內(nèi)不出現(xiàn)積水。(4)附屬設(shè)施施工在預(yù)制場設(shè)置長20m、寬26m的鋼筋棚,棚內(nèi)地面用5cm厚C15混凝土進(jìn)行硬化,棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。橋梁預(yù)制時需制作大量的標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)試件，為滿足要求，在預(yù)制場拌和樓附近建設(shè)面積20m2的標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室，專門負(fù)責(zé)預(yù)制梁的混凝土試件養(yǎng)護(hù).預(yù)制梁施工及養(yǎng)護(hù)需要用大量水，在預(yù)制場建設(shè)100m3的高位水池來提供施工用水.七、質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量要實行全方位、全過程、全要素的管理與控制,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項目經(jīng)理部總工程師，全權(quán)負(fù)責(zé)項目質(zhì)量工作；項目部設(shè)置工程質(zhì)檢部，負(fù)責(zé)全項目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督.作業(yè)隊設(shè)一名質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行抽檢，確保所有進(jìn)場材料均為合格材料。不合格材料不允許進(jìn)場.認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員.每道工序在自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。八、安全保證措施在工程的施工期間死亡人數(shù)為零,重傷人數(shù)為零，不發(fā)生交通事故，不發(fā)生火災(zāi)事故，不發(fā)生重大機(jī)械事故。施工過程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)零違章。以零違章保零事故，以零事故保零死亡.項目經(jīng)理授權(quán)項目生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作，同時,項目部的安全生產(chǎn)管理部配置專職安全人員1名，負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。設(shè)立安全檢查制度,安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行.定期檢查：項目經(jīng)理部每7日檢查一次,施工隊安檢部門每日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查:視具體情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,進(jìn)行書面登記、匯報，按照“三不放過”的原則制定整改措施，并跟蹤驗證。在安全隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、文明施工為了實現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的目標(biāo)，項目部將采取以下措施和方案:⑴工程開工的同時，組建由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實。對現(xiàn)場文明施工的直接管理由工區(qū)負(fù)責(zé),安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查.各作業(yè)隊、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時兼文明施工監(jiān)督員,負(fù)責(zé)本隊、本班的文明施工監(jiān)督。⑵在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求,將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去.⑶設(shè)置施工標(biāo)示牌,標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置一圖三牌.一圖：即平面布置圖;三牌：即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。⑷合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施.⑸施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號。⑹施工場地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。⑺值班人員按時交接班，認(rèn)真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。⑻值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時,主動介紹情況。⑼對于施工便道，經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù),為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點(diǎn)有序停放,經(jīng)常沖洗擦拭,確保設(shè)備的車容車貌和完好率。⑽經(jīng)理部對自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題，不但要立即糾正,而且要針對文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。⑾工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料凈、場地清.2、環(huán)境保護(hù)⑴本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護(hù)方面的問題如下：噪聲、大氣污染、水污染、固體廢棄物污染、植被毀壞、道路污染⑵環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在工程施工期間，對噪聲、揚(yáng)塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響.生活污水、施工廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。⑶環(huán)境保護(hù)措施.①實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績作為考核項目經(jīng)理的一項重要內(nèi)容。②嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行發(fā)包人、監(jiān)理對環(huán)保的指示要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系.加強(qiáng)檢查監(jiān)督,從嚴(yán)要求，持之以恒,以定期(每月一次)和不定期的方式對施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保、文明施工檢查，對照評分，嚴(yán)格獎懲，交流經(jīng)驗，不足，爭創(chuàng)安全文明施工工地。③保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染，同時，與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系.做好宣傳教育工作,認(rèn)真對待來信來訪，凡能解決的問題,立即解決，短期不能解決的擾民等問題，說明情況,求得諒解并限期解決.④制定環(huán)境保護(hù)措施查糾制定嚴(yán)格的作業(yè)制度,規(guī)范施工人員作業(yè)行為，科學(xué)施工,避免有害物或不良行為對環(huán)境造成污染或破壞，如施工機(jī)械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有害化學(xué)物品處置不妥、車輛駛近居民區(qū)時加大油門等污染或破壞環(huán)境現(xiàn)象。施工過程中，加強(qiáng)施工機(jī)械的凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等），禁止不符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)入工區(qū)。配置對有害氣體的監(jiān)測裝置,加強(qiáng)大氣粉塵、飄塵監(jiān)測。為防止施工廢水和工區(qū)生活污水污染周圍環(huán)境，所有建筑物周圍及設(shè)施均設(shè)有排水溝或污、廢水排放系統(tǒng)，污、廢水通過排水管(溝)匯集進(jìn)入污水處理池進(jìn)行處理,達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》后排放。保護(hù)好施工征地地界外的生態(tài)環(huán)境和自然地貌,在所利用的土地上采取相應(yīng)的水土保持措施，避免土壤侵蝕，造成水土流失。如：場地的周圍及場地內(nèi)，布設(shè)管渠，建立排水系統(tǒng)，引水導(dǎo)流至主要溝渠。在施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場所，合理布置一定數(shù)量的公共廁所、垃圾收集點(diǎn)等衛(wèi)生設(shè)施,并與食堂或水源相隔30m以上距離。施工期間禁止施工人員進(jìn)入山區(qū)林地進(jìn)行伐木、采藥、狩獵等活動，合理堆放建筑材料，以減少對植被的破壞。施工結(jié)束后,及時拆除必須拆除的臨時設(shè)施和生活設(shè)施，并按合同要求進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。配備專職環(huán)衛(wèi)人員,制定環(huán)衛(wèi)制度，定時清掃、清運(yùn)垃圾，并運(yùn)至規(guī)定的垃圾處理場處置。嚴(yán)禁在工區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾。濟(jì)南至廣州高速公路江西鷹潭至瑞金段D7合同段(K473+950～K480+112.93）T梁預(yù)制場施工方案編制：日期：復(fù)核:日期：審核：日期：武漢東交路橋工程有限公司鷹瑞高速公路D7合同段項目經(jīng)理部二OO八年十一月二十二日D7合同段T梁預(yù)制場專項施工方案一、編制原則和編制依據(jù)1。1編制原則A、遵守合同文件各項條款要求，全面響應(yīng)合同文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。B、嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。C、堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合。D、自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。E、實施項目管理,通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時間與空間的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益。1。2編制依據(jù)A、濟(jì)南至廣州國家高速公路江西鷹潭至瑞金公路項目D7合同段施工圖；B、管理手冊C、總體施工組織設(shè)計D、階段計劃E、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；F、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76-95;G、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000；H、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTGF80/1-2004）；I、《工程測量規(guī)范》GB50026—2007；此次橋梁預(yù)制場施工除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外,尚要遵循其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程簡介本合同段塅心大橋上部構(gòu)造左幅采用6×40米先簡支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼T梁,共一聯(lián)，右幅采用5×40米先簡支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼T梁，共一聯(lián).每孔6片T梁，梁高2。3，主梁間距分部為2.13米，中梁預(yù)制寬度1.6米，邊梁的預(yù)制寬度為1.8米，翼板間留有分別為0。49米現(xiàn)澆濕接縫,主梁腹板厚0。2米，馬蹄的0。52米寬。下部構(gòu)造采用薄壁墩,墩高25米以下采用單排樁的承臺，樁基樁徑為2。2米，墩高大于25米的用雙排樁承臺，0號橋臺均采用肋式橋臺，左幅6號橋臺及右幅5號橋臺采用臺帽接樁基.楓樹背高架橋上部構(gòu)造均采用4×40+4×40米先簡支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼T梁，全橋共二聯(lián)。每孔6片T梁，梁高2.3米,主梁間距分部為2.13米，中梁預(yù)制寬度1.6米，邊梁的預(yù)制寬度為1.8米，翼板間留有分別為0。49米現(xiàn)澆濕接縫，主梁腹板厚0。2米，馬蹄的0.52米寬。下部構(gòu)造采用薄壁墩,墩高25米以下采用單排樁的承臺，樁基樁徑為2。2米,墩高大于25米的用雙排樁承臺，橋臺均采用肋式橋臺.2、現(xiàn)場狀況T梁預(yù)制場地處路基半挖半填地段，半挖半填地段地勢較高且狹窄,場地條件受限，且填筑高度較高,路基施工時段較長，一定程度上對預(yù)制梁施工產(chǎn)生制約。3、工程特點(diǎn)⑴預(yù)制場設(shè)在路基上,受土石方施工影響，預(yù)制場施工范圍內(nèi)的路基必須盡快成形，以進(jìn)行預(yù)制場的建設(shè)。⑵因現(xiàn)場條件較差,在建場過程中需精細(xì)規(guī)劃,使各種臨施布局合理，在整個施工過程加大施工便道的養(yǎng)護(hù)力度，確保工程所需的物資、機(jī)械等順利進(jìn)場.⑶本預(yù)制場占用路基部分，梁體預(yù)制的工期安排要結(jié)合本合同段路基施工和橋梁下部結(jié)構(gòu)施工綜合考慮.⑷本合同段的塅心大橋、楓樹背高架橋均位于平曲線段內(nèi)，上部構(gòu)造T梁直梁設(shè)置，平面曲線形式通過翼緣板調(diào)整。梁長一致的T梁較少,多數(shù)T梁的梁長均不相等，通過梁端調(diào)整。T梁邊梁翼緣部分均為曲線形，且多數(shù)梁的外矢距不相等,施工中需嚴(yán)格管理,做好模板的設(shè)計工作，并組織專人進(jìn)行模板改造，確保工程進(jìn)度不受影響。三、施工布置1、場地布置本合同段T梁預(yù)制場計劃建設(shè)在塅心大橋與楓樹背橋之間路基上(K474+775~K475+075段），全長300m,寬度26米,面積7800平方米。詳細(xì)布置見《D7合同段大橋預(yù)制場擬定建在路基水穩(wěn)層下層的路基層上，水穩(wěn)層下層路基按設(shè)計要求進(jìn)行碾壓。預(yù)制場場布置詳見《D7合同段大橋T梁預(yù)制場縱剖面圖（Ⅱ-Ⅱ）》。根據(jù)預(yù)制場施工要求，擬定配置2臺75t龍門吊，因預(yù)制場場地初定K474+777側(cè)的高程312。6m，K475+025側(cè)的高程313.5m，高差為0.9m高，坡度小于1％，滿足龍門吊自己身行走的要求。詳細(xì)布置見《D7合同段大橋T梁預(yù)制場橫剖面圖(Ⅰ—Ⅰ）》⑴臨時工程預(yù)制場臨時工程建設(shè)主要包括:施工場地布置，施工供水、風(fēng)、電設(shè)施布置，施工排水系統(tǒng)布置。預(yù)制場所占路段路基施工（施工至水泥穩(wěn)層以下)完成后，在其上進(jìn)行預(yù)制場布置.根據(jù)設(shè)計位置及挖深,進(jìn)行臺座和龍門吊軌道位置開挖,對臺座、軌道范圍內(nèi)的基底要加強(qiáng)碾壓，再對臺座施工作業(yè)區(qū)域加填10cm厚砂礫石層或碎石層并壓實，然后澆注10cm厚C15混凝土封面進(jìn)行硬化處理。場地基底施工完畢，進(jìn)行臺座基礎(chǔ)和龍門吊軌道基礎(chǔ)施工，軌道范圍為K474+828～K475+015，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，全部軌道采用梯形截面，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖。⑵拌和站的布置拌和站布置在便道左側(cè)，攪拌站距離預(yù)制場100m左右，混凝土運(yùn)輸采用兩臺混凝土攪拌車運(yùn)至預(yù)制場進(jìn)行T梁澆筑。鋼筋加工棚設(shè)置在拌和站附近。拌和站具體布置見附圖.⑶施工供水、供風(fēng)和供電①預(yù)制場施工供水考慮在預(yù)制場的左側(cè)布置一個100m3的方形蓄水池，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用潛水泵從橋下邊的小溪溝內(nèi)抽水至蓄水池。供水主管采用φ50的焊接鋼管從蓄水池接出②預(yù)制場用風(fēng)的部分少，且用風(fēng)量也不大,考慮布置一臺移動式空壓機(jī)負(fù)責(zé)本預(yù)制場的施工用風(fēng)。③施工供電從布置在附近的拌和站附近的配電房接線，在預(yù)制場內(nèi)布置配電箱，保證預(yù)制場內(nèi)的施工用電。⑷場地內(nèi)設(shè)施布置預(yù)制場包含以下設(shè)施：預(yù)制臺座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等.施工時間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置,預(yù)制臺座的數(shù)量制定整體布局，預(yù)制場的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸。另設(shè)鋼筋、模板加工、存放及材料場、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施.預(yù)制場內(nèi)設(shè)75T雙軌道龍門吊2套,兩臺龍門吊共用軌道，龍門吊寬21m,高8m,軌道范圍為K474+828～K475+015，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，全段采用60cm高梯形斷面，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖。2、預(yù)制臺座⑴預(yù)制臺座布置預(yù)制場布置40米T梁臺座12個,預(yù)制場采用雙軌道龍門架吊移T梁及模板安裝.該預(yù)制場承擔(dān)本合同段塅心大橋和楓樹背高架橋162片T梁的預(yù)制任務(wù)。⑵預(yù)制臺座結(jié)構(gòu)臺座均采用混凝土實心底板，采用C25混凝土澆注，因張拉時臺座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2。0m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土，以提高承載力，鋼筋網(wǎng)片用Φ12按照10×10cm為了避免臺座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量Φ12鋼筋,T型梁臺座鋼筋間距為20cm同時每隔1m設(shè)置箍筋一道，箍筋采用⑶預(yù)制臺座施工臺座施工時先綁軋通長鋼筋，支好側(cè)模，預(yù)埋角鋼在固定位置焊好（在臺座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精確整平角鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計反拱值相符）;檢查無誤后澆筑混凝土,澆筑時注意預(yù)埋好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋直徑為Φ10的I級鋼筋，沿臺座縱向1。5m預(yù)埋一道，長度10mm鋼板作為底⑷預(yù)制臺座工期安排根據(jù)預(yù)制場所占路基段的施工工期安排，結(jié)合目前預(yù)制場土方施工的實際進(jìn)度，計劃在2008年12月30日前施工完成12個40mT梁臺座的施工，滿足40mT梁預(yù)制條件開始集中生產(chǎn)。3、場地排水系統(tǒng)布置本預(yù)制場的施工用水主要包括混凝土拌和用水、澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水,清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱坡度,主排水溝接通場地外排水溝,整個預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象.⑴主排水溝在龍門吊軌道的內(nèi)側(cè)各布置一條30×30cm(寬×深）的主排水溝，頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板,為可拆除式，定時清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)2⑵輔助排水溝輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預(yù)制臺座的之間，斷面形式15×15cm（寬×深），頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板為可拆除式,定時清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)1％的坡度，場地內(nèi)的排水系統(tǒng)詳細(xì)布置見附圖.4、預(yù)制梁體養(yǎng)護(hù)水管布置T梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在預(yù)制場北側(cè)布置一個100m3蓄水池,養(yǎng)護(hù)用水利用φ50供水主管從蓄水池接水，沿預(yù)制場北側(cè)向兩側(cè)布置，全長270m，再從供水主管上接φ25的供水支管至各排的臺座位置，最后用軟管從供水支管接水至各梁體位置,并每隔1m5、龍門吊布置在場地內(nèi)布置2臺75T的龍門吊，順路基方向布置.2臺龍門吊共用軌道,兩軌道間距為21m，軌道范圍為K474+828～K475+015，軌道長187m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖。軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時，注意弧度的影響，軌道的平面半徑為1000m，施工過程中注意控制點(diǎn)測量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。四、施工準(zhǔn)備1、施工人員與設(shè)備配置預(yù)制梁場地K474＋700～K475+075段路基施工由本標(biāo)段路基二隊負(fù)責(zé),為確保本合同段大橋T梁預(yù)制梁場地的及時提交，投入本預(yù)制場主要施工的人員和設(shè)備見表1~表4：表1:預(yù)制場施工管理人員配置施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人試驗負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人梁玉平王敏錢中明祁發(fā)明李德謀姚克江表2：路基二隊K474+700～K475+025段路基施工人員配置表工種管理人員技術(shù)人員技工普工合計人數(shù)31251544人表3：路基二隊K474+700~K475+025段路基施工人員配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1全站儀Leica-TC405套1與本隊其他施工點(diǎn)共用2水準(zhǔn)儀蘇光DSZ3-1套1專用3小松挖掘機(jī)PC220臺2專用4推土機(jī)TY220KW臺2與本隊其他施工點(diǎn)共用5振動壓路機(jī)YZ20臺2與本隊其他施工點(diǎn)共用6裝載機(jī)ZL50廈工臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用7自卸車15T東風(fēng)輛18專用8混凝土攪拌機(jī)JS500臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用9柴油發(fā)電機(jī)40KW臺1與本隊其他施工點(diǎn)共用表4:預(yù)制梁臺座施工設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號產(chǎn)地單位數(shù)量小計其中擁有新購租賃1發(fā)電機(jī)120kw上海臺112配電柜杭州個113空壓機(jī)1。0m臺114吊車16t泰安輛115鋼軌P500M6506506枕木2。5M根1001007鋼板尺個228三角尺個229平板震動夯12KW臺2210水準(zhǔn)儀DSZ2蘇州套1111電焊機(jī)交直流上海臺1112龍門吊75T臺222、材料來源水泥使用江西萬年青牌42。5普通硅酸鹽水泥；砂、碎石使用新豐料場的合格砂、碎石;進(jìn)入現(xiàn)場的材料均按進(jìn)場材料試驗和檢驗程序進(jìn)行試驗和檢驗，并且經(jīng)過工地試驗室檢驗合格后方能投入使用。施工材料通過319國道和施工便道進(jìn)入施工區(qū)。3、工地養(yǎng)護(hù)室為滿足梁體混凝土試塊養(yǎng)護(hù)要求，在鋼筋加工棚側(cè)設(shè)一個20m2五、施工進(jìn)度安排計劃2008年12月30日前完成預(yù)制梁場段（K474+760—K475+025）的場平硬化，完成此段龍門吊基礎(chǔ)澆筑和龍門吊的安裝工作，完成40m預(yù)制梁12個臺座，具備預(yù)制條件;計劃2009年1月15日前完成預(yù)制梁場存梁區(qū)（K474+700—K474+760）的場平，完成此段龍門吊基礎(chǔ)澆筑，具備存梁條件。六、預(yù)制梁場施工方案1、施工工藝流程預(yù)制場生產(chǎn)流程圖見圖1。圖1：預(yù)制場生產(chǎn)流程圖場地清表碾壓場地清表碾壓道路、供水、電力基礎(chǔ)建設(shè)軌道基礎(chǔ)開挖、澆筑、鋪設(shè)道路、供水、電力基礎(chǔ)建設(shè)軌道基礎(chǔ)開挖、澆筑、鋪設(shè)預(yù)制臺座基礎(chǔ)施工預(yù)制臺座基礎(chǔ)施工材料庫房、附屬設(shè)施建設(shè)龍門吊安裝臺座基礎(chǔ)澆筑材料庫房、附屬設(shè)施建設(shè)龍門吊安裝臺座基礎(chǔ)澆筑臺座澆筑臺座澆筑梁體生產(chǎn)梁體生產(chǎn)2、施工方案預(yù)制梁場場地完成路基施工后,馬上進(jìn)行預(yù)制梁場地建設(shè)。（1）路基施工橋梁預(yù)制場利用挖方路基段，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施提前完成；利用填方路堤段，對場地分層碾壓密實,防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量。（2)臺座修筑40m預(yù)制梁底座加工成長40m、上部寬60cm、厚30cm，下部基礎(chǔ)寬160cm～90cm、厚80cm～30cm（具體見附圖臺座布置圖），臺座共設(shè)12個。臺座頂面四邊布置∠30x30mm角鋼與預(yù)埋鋼筋焊接成整體，并在角鋼的范圍內(nèi)澆筑C25混凝土、整平、收光，形成制梁臺座，在其上面鋪設(shè)不小于10mm厚的鋼板作為梁的底模，梁體吊點(diǎn)處設(shè)活動底板，以便脫模吊運(yùn)。40mT梁臺座按二次拋物線向下設(shè)置反拱度,跨中最大反拱值暫時按邊跨3cm、中跨2.預(yù)應(yīng)力梁張拉以后，梁體中部拱起,整個梁體的質(zhì)量由分布于底板上的均布荷載逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載，形成兩端為支點(diǎn)的簡支梁,在底模兩端各2。0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理,厚度由20cm加厚到80cm，增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm鋼筋網(wǎng)片.梁座間的間距為根據(jù)現(xiàn)場施工需要布置，以利于鋼筋混凝土T梁的預(yù)制,具體見《D7合同段大橋T梁預(yù)制場臺座（3）場地硬化預(yù)制梁場用機(jī)械將場地整平,并鋪設(shè)不小于10cm厚的C15混凝土將預(yù)制場地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好場地四周的排水系統(tǒng)，保證預(yù)制場內(nèi)不出現(xiàn)積水.(4）附屬設(shè)施施工在預(yù)制場設(shè)置長50m、寬20m的鋼筋棚，棚內(nèi)地面用5cm厚C15混凝土進(jìn)行硬化,棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。橋梁預(yù)制時需制作大量的標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)試件，為滿足要求，在預(yù)制場拌和樓附近建設(shè)面積40m2的標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室,專門預(yù)制梁施工及養(yǎng)護(hù)需要用大量水，在預(yù)制場建設(shè)100m3的七、質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量要實行全方位、全過程、全要素的管理與控制,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項目經(jīng)理部總工程師,全權(quán)負(fù)責(zé)項目質(zhì)量工作;項目部設(shè)置質(zhì)檢管理辦，負(fù)責(zé)全項目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督.作業(yè)隊設(shè)一名質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查.嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),所有材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行抽檢，確保所有進(jìn)場材料均為合格材料。不合格材料不允許進(jìn)場。認(rèn)真執(zhí)行自檢制度,建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員。每道工序在自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。八、安全保證措施在工程的施工期間死亡人數(shù)為零，重傷人數(shù)為零，不發(fā)生交通事故,不發(fā)生火災(zāi)事故，不發(fā)生重大機(jī)械事故。施工過程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)零違章。以零違章保零事故，以零事故保零死亡。項目經(jīng)理授權(quán)項目生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作，同時，項目部的安全管理辦配置專職安全人員1