CFG樁工藝及施工方案9641

CFG工程樁施工工藝CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘結(jié)強度樁,和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。與其他樁基相比,由于CFG樁樁體材料可以摻入工業(yè)廢料粉煤灰、不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載能力.工程造價一般為樁基的1/3—1/2，經(jīng)濟效益和社會效益非常顯著。CFG樁復(fù)合地基80年代多用于多層建筑處理,目前大量用于高層和超高層建身強度等級多在C15—C25之間.筑地基的加固。樁CFG樁復(fù)合地基施工流程圖設(shè)備、人員進場→測放樁位、材料采購→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標高鑿樁頭→檢測→褥墊層施工→退場。單樁施工工藝流程:鉆機就位→鉆孔→終空至設(shè)計深度→壓灌混凝土→提鉆并壓灌砼至孔口。施工工藝1、放線:施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進行測放樁位線，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示,樁位偏差小于2cm。點用鋼釬打人地2、成孔：長螺旋鉆機成孔,應(yīng)勻速鉆進,避免形成應(yīng)有明確標記，成孔深度誤差不超過O.1m，確保樁端進入持力層深度大于200mm：垂直度偏差小于1%。螺旋孔,成孔深度在鉆桿上

3、砼灌注:成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機停鉆提升鉆桿,并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高70cm左右（至槽面上30cm左右),以保證樁頂標高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計要求：灌注砼之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固;每班第1根樁灌注前,應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。壓灌砼時一次提鉆高度小于25cm,混凝土埋鉆高度大于1。0m;現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理:商品混凝土進場后應(yīng)立即灌注（2小時內(nèi)），嚴禁長時問擱置；保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護，避免擾動；施工過程中應(yīng)認真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊1～2組。CFG樁施工組織方案目錄一、工程概況1。1工程簡介1。2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件二、施工組織2。1施工人員組織2。2主要設(shè)備及機具三、CFG樁地基處理施工工藝及質(zhì)量控制要求3。1長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁施工工藝3。2CFG樁施工和質(zhì)量技術(shù)要求

四、施工進度計劃及保證措施4.1進度計劃4。2保證整體工期的技術(shù)組織措施五、進場材料及物資計劃5.1主要工程材料進場計劃5.2工程物資試驗計劃六、施工質(zhì)量保證組織措施6.1施工組織管理措施6。2施工質(zhì)量管理保證措施6.3質(zhì)量保證體系七、安全、文明施工保證體系保證措施7.1安全、文明施工目標制度7.2安全、保衛(wèi)技術(shù)組織措施7.3環(huán)保文明施工技術(shù)組織措施一、工程概況1.1工程簡介

擬建臨西清華園1#、2＃樓,位于臨西縣運河路以北，北臨臨西縣中學(xué),地上16層，地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)采用長螺旋泵壓混凝土樁（CFG樁）復(fù)合地基處理，復(fù)合地基處理方案由邢臺基石巖土工程勘察有限公司進行設(shè)計，設(shè)計參數(shù)：樁徑φ400mm,樁身混凝土強度C20，1#樓設(shè)計樁長16。5m,樁數(shù)720根;2＃樓設(shè)計樁長14。0m，樁數(shù)429根。1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件根據(jù)本場區(qū)提供的巖土工程地質(zhì)勘察報告,各地層巖性及特征分述如下：地基土自上而下分為5個工程地質(zhì)層,其工程地質(zhì)特征分述如下:①層新近沉積粉質(zhì)粘土（Q42）:黃褐色,可塑,局部夾粉土，場區(qū)普遍分布.厚度:2.4—3。5m。②層新近沉積粉土（Q42）：褐黃色,稍濕、稍密，中等壓塑性。場區(qū)普遍分布,厚度:4。3—5.6m.該層為1＃樓基礎(chǔ)主要持力層.③層新近沉積粉質(zhì)粘土（Q42）：褐黃色，可塑狀態(tài)，中等壓塑性，干強度韌性中等，局部夾細中砂透鏡體。場區(qū)普遍分布,厚度:1。0—4。3m。④層粉土（Q41）：黃褐色，濕、密實，中等壓塑性，場區(qū)普遍分布.厚度：0.6—4.9m。⑤層細中砂（Q41）：灰褐色，中密、飽和，場區(qū)普遍分布。厚度：4。8—8.9m.⑥層粉質(zhì)粘土（Q41）:黃褐色，可塑,中等壓塑性,含姜石，局部夾粘土,揭穿厚度7.0～9。1m。

⑦層粉質(zhì)粘土（Q41):褐黃色，可塑,中等壓塑性,含姜石,局部夾粘土。依據(jù)勘察報告場區(qū)勘察深度范圍內(nèi)地下水初見水位11。0m,穩(wěn)定水位12。0m,潛水型,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為微。二、施工組織2.1施工人員組織2.1.1項目部人員組成:項目經(jīng)理：1人項目總工：1人施工長:2人質(zhì)檢員：2人技術(shù)員:2人安全員:1人2。1。2勞動力組織安排：技工:4人力工:12人司機：1人后勤：1人2.2主要設(shè)備及機具

1、CFG樁長螺旋1臺2、混凝土輸送泵1臺3、電焊機1臺4、砼試模(100mm)3組5、經(jīng)緯儀、水準儀各1臺三、CFG樁地基處理施工工藝及質(zhì)量控制要求3。1長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁施工工藝根據(jù)場區(qū)土層條件,本工程擬采用長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁混合料成樁。長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓CFG樁是由長螺旋鉆機、混凝土泵和強制式混凝土攪拌機組成的完整的施工體系。3.1。1施工程序當設(shè)備、材料和人員進場后,需按下圖的程序進行一系列準備工作.在這些準備工作完成后進入CFG樁施工階段.3.1。2施工準備3.1.2。1材料CFG樁原材料包括砂、碎石、水、水泥和粉煤灰,在進場前需確定原材料的種類、品質(zhì),并將原材料送至實驗室進行化驗和做混合料配合比試驗。

3。1。2。2施工現(xiàn)場1、施工道路及料場通往料場的道路及料場的表面需做適當硬化，保證施工時道路平整、通暢.2、施工用水、電施工時需保證混合料攪拌的用水量，要求使用的水對CFG樁混合料沒有腐蝕性。施工用電根據(jù)施工工藝所采用的設(shè)備用電的總?cè)萘看_定，目前單套設(shè)備最大用電量約150kW左右。3。1.2。3施工資料施工前應(yīng)準備下列資料：①工程地質(zhì)勘察報告.②建筑物場地鄰近的高壓電纜、地下管線、地下障礙物及構(gòu)筑物等調(diào)查資料。③地基處理方案。④CFG樁復(fù)合地基施工圖。。⑤施工中的各種記錄、報審、報驗表格。3.2CFG樁施工和質(zhì)量技術(shù)要求本次地基處理施工依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002按施工程序作下施工如質(zhì)量及技術(shù)要求。3。2。1施放樁位

在CFG樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，確定建筑的控制軸線,并將CFG樁的準確位置施放至CFG樁作業(yè)面上。施放的樁位應(yīng)明顯、易找、不易被破壞，本工程施工采用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位.3。2.2鉆機就位CFG樁施工時,鉆機就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直容許偏差不大于1%.3。2.3混合料攪拌商品砼進場后應(yīng)核對商砼標號、進行塌落度實驗?；旌狭纤涠瓤刂圃?8-—22cm.在泵送前混凝土泵料斗、商砼運輸車應(yīng)備好充足混凝土。3.2。4鉆進成孔鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動面時,啟動馬達鉆進。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少搖晃,又容易檢查鉆在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)搖晃或難鉆時,應(yīng)放慢進尺，否則較易導(dǎo)移，甚至使鉆桿、鉆具損壞.鉆進的深度取決于設(shè)計樁長，當鉆頭到達設(shè)計樁長預(yù)高時,于動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標記,作為施工控制樁的依據(jù)。正式施工時,當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設(shè)計要求。施工時還需相應(yīng)增減。鉆桿至鉆頭觸及地孔的偏差,以便及時糾正.致樁孔偏斜、位鉆桿鉆桿定標長考慮施工工作面的標高差異，作3。2。5灌注及拔管CFG樁成孔至設(shè)計標料后開始拔管,嚴禁先提管后泵料.成樁的提拔速度宜控制在2——3m/min，成樁過程宜連續(xù)進行，應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機待料.若施工中因其它原因不通連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況,避開飽和砂土、粉土層,高后，停止鉆進，開始泵送混合料,當鉆桿芯管充滿混合

不得在這些土層內(nèi)停機。灌注成樁完成后,用水泥袋蓋好樁頭,進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量.3。2。6移機當上一根樁施工完畢后,鉆機移位,進行下一根樁的施工.施工時由于CFG樁排出的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動。因此,下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核,保證樁位準確。3。2.7主要質(zhì)量技術(shù)控制指標如下:要求CFG樁成樁后樁徑≮400mm,有效樁長達到要求,樁身強度達到C20,樁的施工偏差滿足下述要求:⑴軸線點位偏差≯2cm,樁尖對位偏差≯2cm；⑵成樁偏差軸線方向≯20cm,垂直軸線方向≯20cm；⑶成孔1％，樁徑偏差不大于2cm;⑷CFG混合料塌落度160—200mm;⑸樁位允許偏差不大于0.4d；⑹成樁高度不小于設(shè)計有效樁長的0.5cm；四、施工進度計劃及保證措施4.1進度計劃

鑒于該工程整體工期要求較緊，同時為盡量減少施工時間,本方案充分發(fā)揮專業(yè)隊伍施工優(yōu)勢,地基處理進場直徑400mm長螺旋鉆機1臺套，施工期間24小時兩班作業(yè),平均每天施工50根計算,確保工期內(nèi)完成全部CFG樁施工任務(wù)。4.2保證整體工期的技術(shù)組織措施為保證計劃工期目標得以實現(xiàn)，制定以下工期保證措施:4.2.1根據(jù)施工設(shè)計方案，確保人員、設(shè)備、材料保質(zhì)、保量、按時到位.安排足夠的勞動力和設(shè)備，組織兩班二十四小時作業(yè)，立體交叉施工，充分利用時間、空間及作業(yè)面。4.2.2合理分配施工作業(yè)面。并使勞動力按照工序劃分，每個工人的操作更加細致,更加專業(yè)化，從而提高效率。4.2.3在施工中對施工進度計劃進行動態(tài)管理。4。2。4制定析,確定影響線路的因素,提出解決辦法，及時對工期計劃進行調(diào)整,再按調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實施.從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見因素的動態(tài)影響階段性工期目標,嚴格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期,根據(jù)工期動態(tài)管理分下，始終能夠?qū)て谶M行糾正及控制。這樣就使保證整個工程工期有了科學(xué)的手段，避免了盲目性及心中無數(shù)。4.2。5現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，提高工作證總進度實現(xiàn)。經(jīng)理部同業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計方案密切配合,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工,效率,對工程進度、質(zhì)量、安全等方面負責(zé)，從組織上保4。2。6建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。生產(chǎn)部門根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，提前一出物資歷需用計劃交于物資供應(yīng)部門，確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)不斷。周提

4.2。7建立每周同業(yè)主、監(jiān)理公司的例會制度,解決與業(yè)主、設(shè)計