數(shù)控沖床安全作業(yè)指導(dǎo)書

/深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)ＰDN－OD—012-A數(shù)控沖床安全作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)2／2目的規(guī)范數(shù)控沖床安全作業(yè),確保人員及設(shè)備的安全。適用范圍制造部CNC組作業(yè)內(nèi)容3。1機(jī)臺(tái)作業(yè)規(guī)范3.1．１ＮＣT操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考核及格后持證上崗作業(yè)。3。1．2作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品(如工衣、工鞋、手套等）。３。1.3開機(jī)作業(yè)前要檢查CNC系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常，并嚴(yán)格按照《設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)點(diǎn)檢表》進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng)與維護(hù)作業(yè)（機(jī)臺(tái)保養(yǎng)或5S作業(yè)時(shí)必須按下機(jī)臺(tái)所有緊急停止鍵，并掛上“機(jī)臺(tái)維護(hù)，嚴(yán)禁開機(jī)!”的標(biāo)識(shí)牌，如倆人同時(shí)作業(yè)時(shí)還必須相互知會(huì))。正常情況下,嚴(yán)禁爬上機(jī)臺(tái)工作面或倚在機(jī)臺(tái)上,進(jìn)行機(jī)臺(tái)維護(hù)需爬上機(jī)臺(tái)時(shí),必須征得組長(zhǎng)的許可，一定是在停機(jī)后。倆人(含）以上同操作一臺(tái)機(jī)床或相互作業(yè)時(shí),必須要在確保人身安全的狀況下進(jìn)行作業(yè)。3。1。6開機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查是否有其他人、物件等在機(jī)臺(tái)周邊，以及檢查程式中的刀具類型，特殊參數(shù)，夾爪位置是否正確，以免發(fā)生安全事故。調(diào)試特殊成形時(shí)必須用小件（劃傷）板料作試模料，嚴(yán)禁用大張板料或二次加工之良品作為試模料.NＣT機(jī)臺(tái)運(yùn)行中，操作員不得離開崗位，要密切注意機(jī)臺(tái)的沖制狀況，如發(fā)現(xiàn)有雜音等異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī),查明原因（或向上匯報(bào)）解除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。NＣT機(jī)臺(tái)工作時(shí)，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)，以免發(fā)生安全事故。NＣT沖制過程中如有余料脫落在轉(zhuǎn)磐上或機(jī)臺(tái)工作臺(tái)面上,則必須停機(jī)取出之后方可繼續(xù)作業(yè)。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDＮ—OＤ—0１3－A物流及其定置作業(yè)指導(dǎo)書版本Ａ0頁(yè)數(shù)2/21.目的規(guī)范生產(chǎn)車間安全作業(yè)，確保人員及設(shè)備的安全。２。適用范圍制造部各組3．作業(yè)內(nèi)容３。１。1所有板料應(yīng)整齊地放置,嚴(yán)禁放在斑馬線外（邊角料嚴(yán)禁堆放在機(jī)械手定位臺(tái)面上,以免板料滑落傷人）。3。1．２沖制完的工件必須整齊擺放在卡板上，且不得影響安全通道,以確保物流的暢順。3．1．3使用搬運(yùn)工具前要檢查其良好性，嚴(yán)禁使用損壞的工具進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)。3。1.４使用搬運(yùn)工具時(shí)動(dòng)作要規(guī)范,如使用拖車時(shí)嚴(yán)禁單腳踩在上面邊推動(dòng)，以免傷害自已及他人；使用模具車時(shí)要盡量用向前推的方法，易于把握方向；倒廢料時(shí)要用專用治具卡住廢廢料箱(NCT廢料箱嚴(yán)禁堆放太滿,以免造成倒廢料困難）向前拉動(dòng)；而且搬運(yùn)時(shí)必須要走物流通道，并保持步行時(shí)受控的速度。3.１。5搬運(yùn)卡板時(shí)嚴(yán)禁拿住單邊斜著地面拖動(dòng)，如是小卡板可用拖車或倆人一起抬，大棧板必須用叉車搬運(yùn)。3。1.6在搬運(yùn)前和搬運(yùn)過程中要密切注意周邊是否有人或其它物件，務(wù)必保證人流和物流的安全作業(yè)。3。1。7搬運(yùn)工具使用完畢后須立即歸位在指定位置。3．2其它3。２．1使用電動(dòng)打磨機(jī)前必須檢查電源線的良好性,以免發(fā)生觸電傷害事故；并且在使用時(shí)要戴上專用手套、口罩以及防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁使用沒有手柄的銼刀進(jìn)行去除毛刺、去接點(diǎn)作業(yè)，倆從或倆人以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，人與人之間必須保持左右手都能靈活作業(yè)的距離，以免造成不必要的傷害.３。2。3使用刀具研磨機(jī)時(shí)，必須關(guān)好安全門后才能起動(dòng)機(jī)器進(jìn)行刀具研磨作業(yè),每天下班前應(yīng)做好機(jī)臺(tái)、地面的５S工作,并切斷照明燈與機(jī)臺(tái)的總電源開關(guān)后方可下班.深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN—OD—014—A上下料作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)2/21。目的規(guī)范數(shù)控沖床安全作業(yè)，確保人員及設(shè)備的安全。２.適用范圍制造部CNC組3．作業(yè)內(nèi)容3．1新進(jìn)人員（沒經(jīng)驗(yàn)者)，必須經(jīng)過訓(xùn)練或組長(zhǎng)指導(dǎo)下才能進(jìn)行上、下料作業(yè)。3。2上、下料作業(yè)時(shí)必須戴好手套進(jìn)行，GI、SUＳ料用紅色膠防滑手套；CRS等帶油性的板料用棉質(zhì)線手套或紗手套。3。3上料時(shí)動(dòng)作要規(guī)范，不能用手托板料，以免滑落傷人，應(yīng)把板料置于兩手虎口間、兩手盡量跨開用力抓住向上抬,且兩人力度配合，如兩人抬不上時(shí)必須叫人支援。3．4從機(jī)臺(tái)后工作臺(tái)上料時(shí)，嚴(yán)禁用大力推板料，以免力度把持不穩(wěn),板料滑落地面或發(fā)生安全事故；同時(shí)要充分利用夾鉗功能（編輯簡(jiǎn)易程式將Ｘ軸移至靠近X軸向零點(diǎn)處，把夾鉗松開夾緊板料后再退回機(jī)臺(tái)原點(diǎn)即可）。嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)敲打,抖落工件時(shí)必須在指定下料臺(tái)上進(jìn)行；下料臺(tái)面要保持與機(jī)臺(tái)移動(dòng)工作臺(tái)面高度一致或稍高于機(jī)臺(tái)移動(dòng)工作臺(tái)面10mm，以免劃傷零件。3。6操作者在上料過程中（人工上料)應(yīng)使用針對(duì)2510機(jī)床而設(shè)置的板材限位氣動(dòng)定位銷來作業(yè)，人員回至設(shè)備正常操作STAＲT開關(guān)運(yùn)行時(shí)不允許站在移動(dòng)平臺(tái)正前面，而應(yīng)該站在其最右側(cè),以免因上料時(shí)板料超過限位區(qū)而引至超出部分在歸位過程中發(fā)生傷人事故。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN—ＯD－０15-A模具作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)2/21．目的規(guī)范數(shù)控沖床安全作業(yè)，確保人員及設(shè)備的安全。2．適用范圍制造部CNC組３.作業(yè)內(nèi)容3。1模具的借還作業(yè)一律要用模具車進(jìn)行（兩個(gè)以上的Ａ型、一個(gè)以上的B型以及所有C、Ｄ型模具)，以免在搬運(yùn)過程中模具滑落傷人和損壞模具.3．２所有模具都嚴(yán)禁重疊放置（以免碰傷模具）和放在工作臺(tái)面上（除裝、拆模具外）必須放在模具車上(每臺(tái)機(jī)床必須隨時(shí)保證有一臺(tái)模具車，以作備用).3。3架模時(shí)必須戴上手套，架A、B、C型模具時(shí)按《架模作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，而架Ｄ型模具時(shí)要用專用治具進(jìn)行，裝卸A、Ｂ、C、D模時(shí),要把上模套倒轉(zhuǎn)放在模具車?？咨线M(jìn)行,以防模具滑落傷人。3。4附:沖擊頭內(nèi)徑１．３ｍm－１2．7mm為Ａ型模具沖擊頭內(nèi)徑１2.7ｍｍ-31。7mｍ為B型模具沖擊頭內(nèi)徑3１。7mm—50.8mm為C型模具沖擊頭內(nèi)徑50.８mm-88。7mｍ為Ｄ型模具深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDＮ—OD—0１6-A數(shù)控沖床架模作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)2／21。目的規(guī)范架模方法，減少模具報(bào)廢，提高模具使用壽命。2.適用范圍數(shù)控組3。裝模步驟查檢查模具的配套、磨損狀況、下模間隙清清理下刀盤和上刀盤上的刀具雜物對(duì)核對(duì)上、下模角度和程式與刀差是否一致壓手壓上模是否有疏松感，下模高度是否一致核核對(duì)刀具角度和工位是否一致深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PＤN-ＯD—0１7—A版本A0頁(yè)數(shù)2／2打開總電源開關(guān)冷卻機(jī)電源開關(guān)氣閥開關(guān)NC電源開關(guān)控制面板電源開關(guān)OTOTRETRACTTYX依次按亮+++TYX檢查X。Ｙ.T軸運(yùn)行狀況并檢查程式開機(jī)完成關(guān)機(jī)的過程是開機(jī)的逆過程深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN－OD－0１8-A版本Ａ0頁(yè)數(shù)２/2目的維護(hù)機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行，保證機(jī)床的加工精度,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。2。適用范圍折彎?rùn)C(jī)。3.保養(yǎng)作業(yè)3。1機(jī)臺(tái)保養(yǎng)3．１。１每天開機(jī)前及工作結(jié)束后，須將機(jī)臺(tái)各部分擦拭干凈，不得附有灰塵、鐵屑、油污.3。1。2控制面板每天工作前后，須用干凈布條擦拭干凈，不得有灰塵.3．1。3上、下模座溝槽及中間板每天工作前后需用氣槍將雜物及灰塵吹干凈。3。１.4作業(yè)結(jié)束,刀模取出后須將模座擦拭干凈，放入模具柜中.３。1.５上、下模座及后定規(guī)橫梁每天工作前后須擦拭干凈，并噴上防銹油.3．１。6L軸絲桿，YL軸，YR軸,D軸需每天加潤(rùn)滑油.３.1。７中間板，上、下模座或機(jī)臺(tái)發(fā)現(xiàn)銹跡要立即清除,不準(zhǔn)用磨石銼刀等尖硬物,只準(zhǔn)用油石將其去掉。３.１。8要保護(hù)屏幕，不準(zhǔn)用手指尖、硬物及附有油污物體觸摸屏幕。3.2電氣部分保養(yǎng)3。2.１不得隨意開關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后要再次開機(jī)必須停留10秒鐘以上，關(guān)機(jī)前工臺(tái)要降至最低位置。3。2.2電氣開關(guān)使用時(shí),動(dòng)作要輕,不能用力過猛。3。2．3電氣線路不得人為損壞，接線管要用干抹布擦拭干凈。3.２。4未經(jīng)許可不得隨意亂動(dòng)控制柜中的電氣件,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。3。2.5要先啟動(dòng)主機(jī)機(jī)床電源，其它機(jī)床電源才能啟動(dòng),機(jī)床關(guān)閉時(shí)應(yīng)最后才關(guān)主機(jī)機(jī)床電源。3.３其它部分保養(yǎng)３。3。1折床所使用的液壓油每半年需要換一次,以保證液壓油的純凈,濃度及機(jī)床精度的準(zhǔn)確。３。3．2機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)部分，每周一次定期將污油去掉,擦凈再重加潤(rùn)滑油.３。３.３不準(zhǔn)在關(guān)機(jī)后隨意移動(dòng)Ｌ１軸、YL軸、YR軸的位置,以免開機(jī)后位置不正，出現(xiàn)警報(bào)影響工作效率。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)ＰDN-ＯD—019-Ａ版本Ａ0頁(yè)數(shù)2/３目的規(guī)范操作,延長(zhǎng)模具使用壽命，保障人身及設(shè)備安全。適用范圍折彎?rùn)C(jī)安全作業(yè)校刀安全作業(yè)開機(jī)前檢查機(jī)床上有無異物，檢查機(jī)床電氣是否正常。機(jī)床使用時(shí),要先啟動(dòng)機(jī)床主電源,然后才能啟動(dòng)其它電源。開電源時(shí),旋轉(zhuǎn)電源旋紐到不動(dòng)時(shí)即可。選用模具時(shí)，上模角度要小于或等于下模角度。刀模要輕拿輕放,不能和其它金屬物品相碰撞,以免損壞刀模.校模之前,先將維拉夾具擦拭干凈,再將刀模擺到工作臺(tái)上擦拭干凈,特別注意,下模V槽不可有鐵屑雜物，擦拭干凈后才能裝入機(jī)床?？焖倌A校刀時(shí)需將上下模錯(cuò)開校刀。不可用長(zhǎng)度小于300mm的模具校模。校模時(shí),當(dāng)上模刀尖與下模V槽距離較近時(shí)(4-5mm），需改用慢速上升，并密切注意壓力值的變化，當(dāng)壓力達(dá)到原點(diǎn)設(shè)定壓力時(shí)，D值會(huì)自動(dòng)歸零。3.1。10校模完畢降下工作臺(tái)至最低點(diǎn)即可。3.2折彎?rùn)C(jī)加工安全作業(yè)3。2.１原則上實(shí)行單人單機(jī)操作，因工作需要,而需要他人輔助時(shí)，一定要保證其人身安全.在踩下腳踩板前，一定要提醒對(duì)方有無不安全的動(dòng)作，確認(rèn)后再踩下腳踏板。作業(yè)操作時(shí),不得與旁人交談,精神要高度集中，阻止與工作無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，參觀人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入斑馬線以內(nèi)。機(jī)床開機(jī)后，人身體的任何部位不得進(jìn)入機(jī)床上下模之間.３.2.4折彎作業(yè)時(shí)，雙手要戴手套,但在折彎較小工作時(shí)可不戴手套。折彎作業(yè)時(shí)，手扶工件靠位，不可用力推住工作，身體重心要穩(wěn)。較大工件折彎時(shí)，折曲速度要調(diào)慢，操作者身體的任何部位不得超過工件折彎運(yùn)動(dòng)范圍。3。2。7遇到緊急情況,馬上按下緊急停止按紐。文件名稱折彎?rùn)C(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)PDN－OD－019-Ａ版本A0頁(yè)數(shù)3/3３。2。８同臺(tái)機(jī)床，一次不可裝幾種不同高度的刀模。3.2.9機(jī)床在使用過程中,不可對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)。３．２．1０調(diào)整或更換模具時(shí)，如果手要伸入上下模之間,必須先將緊急按紐下或關(guān)閉油壓馬達(dá)，再裝上模,再裝下模。３。2．１1在調(diào)整過程中，腳踏開關(guān)要放置在人身的右側(cè)，以防不小心誤踩開關(guān)發(fā)生危險(xiǎn).3。2.１2生產(chǎn)作業(yè)完畢,降下工作臺(tái)，關(guān)掉油壓馬達(dá)。３。3模具保養(yǎng)3．３。１模具檢查3。3.1.1模具使用前,先檢查模具表面是否附有鐵屑、灰塵。3．3.1。2檢查模具有無缺口、裂痕及壓印。3．3．1．３檢查模具有無變形及其它損壞.３。3。2搬運(yùn)模具3．3.2。１模具要輕拿輕放。３.３．2。2模具較大時(shí)，要用推車?yán)?，以免掉落傷人或損壞。３.3．２．３存取較小模具時(shí)應(yīng)避免模的刀口相撞。3。３.3模具使用3．3。3.1模具在裝入模夾時(shí)應(yīng)抬起與臺(tái)面平齊，以免模具與模夾相撞。3。３。3．2在模具刀口不可有鐵屑、雜物(V槽中）.3．3.3.3在使用過程中發(fā)現(xiàn)銷屑、雜物應(yīng)及時(shí)清理。3。3.４模具存放3。3．4.1使用完后統(tǒng)一存放，定時(shí)加防銹油,以免生銹。3。３．4.2存放時(shí)，模具應(yīng)放在指定位置。3。3．４．3每次生產(chǎn)完后應(yīng)擦拭干凈再存放。3.３。4.４如果有生銹發(fā)生,除銹時(shí)應(yīng)使用細(xì)砂油石除銹,不可用粗砂紙和別的物品,銹除去后噴上防銹油。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PＤN—OD－02０-A校刀作業(yè)指導(dǎo)書版本Ａ0頁(yè)數(shù)1/1制定審核批準(zhǔn)校刀流程注意事項(xiàng)關(guān)閉油壓馬達(dá)從機(jī)床側(cè)面插入上模關(guān)閉油壓馬達(dá)從機(jī)床側(cè)面插入上模放下模座到下臺(tái)面放下模座到下臺(tái)面放導(dǎo)軌到模座上放導(dǎo)軌到模座上空運(yùn)行檢查原點(diǎn)反轉(zhuǎn)上限手輪放開腳踏桿按歸零鍵鎖緊下模導(dǎo)正下模鎖緊上模上下模吻合后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪踩下腳踏板反轉(zhuǎn)上限手輪到底開油壓馬達(dá)鎖緊下模座預(yù)緊上模空運(yùn)行檢查原點(diǎn)反轉(zhuǎn)上限手輪放開腳踏桿按歸零鍵鎖緊下模導(dǎo)正下模鎖緊上模上下模吻合后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪踩下腳踏板反轉(zhuǎn)上限手輪到底開油壓馬達(dá)鎖緊下模座預(yù)緊上模校刀時(shí)上下模長(zhǎng)度須在３0０mm以上。上下模接近時(shí)應(yīng)查看上下模是否對(duì)正.有空間時(shí)，上下模須錯(cuò)開.在上下模對(duì)正后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)要仔細(xì)看上模夾中間塊、上模、下模三個(gè)之間的距離。松開腳踏板，工作臺(tái)下降５至10ｍm，然后踩下腳踏板,工作臺(tái)上升到極點(diǎn),如此上下重復(fù)2至3次，導(dǎo)正下模。６.反轉(zhuǎn)手輪時(shí)，范圍要≥5ｍm。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDＮ—OＤ-021-A版本A0頁(yè)數(shù)2/2開機(jī)切換電源開關(guān)至ON切換電源開關(guān)至ON電源指示燈亮電源指示燈亮啟動(dòng)油壓馬達(dá)啟動(dòng)油壓馬達(dá)油壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)油壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)按原點(diǎn)鍵按原點(diǎn)鍵原點(diǎn)復(fù)歸原點(diǎn)復(fù)歸開機(jī)完畢開機(jī)完畢關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)完畢電源指示燈滅切換電源開關(guān)至off油壓馬達(dá)停止按油壓停止鍵退避后定規(guī)下降機(jī)床臺(tái)面關(guān)機(jī)完畢電源指示燈滅切換電源開關(guān)至off油壓馬達(dá)停止按油壓停止鍵退避后定規(guī)下降機(jī)床臺(tái)面深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN—OD－020－A校刀作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)２/2校刀流程注意事項(xiàng)關(guān)閉油壓馬達(dá)從機(jī)床側(cè)面插入上模關(guān)閉油壓馬達(dá)從機(jī)床側(cè)面插入上模放下模座到下臺(tái)面放下模座到下臺(tái)面放導(dǎo)軌到模座上放導(dǎo)軌到模座上空運(yùn)行檢查原點(diǎn)空運(yùn)行檢查原點(diǎn)導(dǎo)正下模鎖緊上模按下手輪鎖定開關(guān)反轉(zhuǎn)上限手輪到底踩下腳踏板上下模吻合后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪鎖緊下模按模具原點(diǎn)鍵放開腳踏桿反轉(zhuǎn)上限手輪開油壓馬達(dá)鎖緊下模座預(yù)緊上模導(dǎo)正下模鎖緊上模按下手輪鎖定開關(guān)反轉(zhuǎn)上限手輪到底踩下腳踏板上下模吻合后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪鎖緊下模按模具原點(diǎn)鍵放開腳踏桿反轉(zhuǎn)上限手輪開油壓馬達(dá)鎖緊下模座預(yù)緊上模１.校刀時(shí)上下模長(zhǎng)度須在300mｍ以上。2．上下模接近時(shí)應(yīng)查看上下模是否對(duì)正.３.有空間時(shí)，上下模須錯(cuò)開。4．在上下模對(duì)正后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)要仔細(xì)看上模夾中間塊、上模、下模三個(gè)之間的距離。5．松開腳踏板，工作臺(tái)下降5至1０ｍm，然后踩下腳踏板，工作臺(tái)上升到極點(diǎn)，如此上下重復(fù)2至3次,導(dǎo)正下模。６。反轉(zhuǎn)手輪時(shí),范圍要≥5mm。7.轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),速度不可太快。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDＮ-OＤ-０2２－Ａ版本Ａ０頁(yè)數(shù)2／２開機(jī)打開總電源打開總電源打開配電箱電源打開配電箱電源打開機(jī)床本體電源打開機(jī)床本體電源啟動(dòng)油壓馬達(dá)啟動(dòng)油壓馬達(dá)打開操作面板電源打開操作面板電源按B/G原點(diǎn)鍵按B/G原點(diǎn)鍵B/G原點(diǎn)復(fù)歸B/G原點(diǎn)復(fù)歸開機(jī)完畢開機(jī)完畢關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)完畢關(guān)閉總電源關(guān)閉配電箱電源關(guān)閉機(jī)床本體電源關(guān)閉油壓馬達(dá)關(guān)閉操作面板電源按B/G原點(diǎn)鍵下降機(jī)床臺(tái)面關(guān)機(jī)完畢關(guān)閉總電源關(guān)閉配電箱電源關(guān)閉機(jī)床本體電源關(guān)閉油壓馬達(dá)關(guān)閉操作面板電源按B/G原點(diǎn)鍵下降機(jī)床臺(tái)面深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN—ＯD-０23—A剪板機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書版本Ａ0頁(yè)數(shù)2／２目的和適用范圍本指導(dǎo)書的目的是確保操作人員的生命安全和設(shè)備安全,規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制定的.適用范圍只指公司指定的專人操作該機(jī)。作業(yè)程序2.1作業(yè)前的準(zhǔn)備2。1。1看清、看懂下料清單和圖紙的材料品種和規(guī)格,準(zhǔn)備好材料,相同厚度的材料才能一起下。本著節(jié)約的原則，以最合理的裁剪方式為公司節(jié)約材料,把省耗降到1０%以下。2.１。２當(dāng)有不同厚度的材料時(shí)，要進(jìn)行間隙調(diào)整,以下面規(guī)定的間隙為準(zhǔn)：材料品種材料厚度(ｍm)上下間隙（mｍ)材料寬度(mm)A３鋼板0．50.０2５小于３2０00。80．04１。0０。051.2０。061。５０．07５２．00.102.5０。１２５3．00。154.00.204．50。２255．00。256.00．3０鋁板小于1０。0532001－20.102－30．153－40．20４-50.２５5-６０．3０PDＮ—OD—023—Ａ2．1.3調(diào)整間隙時(shí)不要開機(jī)，利用手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完后,用塞尺測(cè)量其結(jié)果是否正確。2.２作業(yè)2。2.1清理工作臺(tái)上的雜物,特別是刀口處是否放有板手、量具等,作好保養(yǎng)后準(zhǔn)備開機(jī)。2.２。2推上開關(guān)箱內(nèi)空氣開關(guān),把機(jī)床上電氣開關(guān)旋至ON后打開控制面板鎖匙。2。2.3把要下料的尺寸輸入控制面板中,調(diào)好定位尺寸后,才能抬料上機(jī)臺(tái).２。2．4一塊大料以先剪長(zhǎng)度方向,后剪寬度方向?yàn)樵瓌t,以便節(jié)約材料。2.2.５兩人操作時(shí)，一人指揮,一人配合.剪木料時(shí)，兩人或多人要抓緊料，以免料摔下時(shí)變形。2.2.6下第一塊料時(shí),要檢查定尺寸是否符合圖紙要求，當(dāng)確定正確后,才能批量下料。2。2.7該批工作剪完后，把圖紙壓在上面,放在指定位置，進(jìn)入下道工序。３．注意事項(xiàng)３。1不準(zhǔn)剪切超過本機(jī)所規(guī)定的厚度材料,不可同時(shí)疊剪2塊料.3。2下料前，把工具、量具放到機(jī)臺(tái)下面,不可設(shè)置在工作面上，以免不小心推入，影響安全操作。3。3下完一種厚度的材料后，余料放到規(guī)定的位置,以便下批可以利用，廢料在下班前清理干凈。3.4下班前,根據(jù)《點(diǎn)檢表》對(duì)加油部位進(jìn)行加油、保養(yǎng)。３。5調(diào)機(jī)或另一人配合好不剪時(shí),腳不準(zhǔn)放在腳踏開關(guān)上，以免發(fā)生事故。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN-OD-０24—A剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書版本Ａ0頁(yè)數(shù)2/2目的規(guī)范保養(yǎng)作業(yè)，提高設(shè)備精度和壽命。適用范圍制造部剪床組3.作業(yè)規(guī)范保養(yǎng)人員必須熟悉本機(jī)床的性能和安全技術(shù)措施.機(jī)床及周邊環(huán)境應(yīng)保持干爽、無灰塵、油污和雜物。應(yīng)定期檢查機(jī)床的傳動(dòng)部分和電路部分,確保傳動(dòng)部分的靈活性和電路電線的絕緣良好性，檢查是在關(guān)閉電源的情況下進(jìn)行。電機(jī)、電器在潮濕季節(jié)中停置過久(超過一個(gè)月）以后又須使用時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)、電器的絕緣部分進(jìn)行查復(fù)，并作去濕處理。注意外露軟管和電線,不使軋傷和拉斷。經(jīng)常檢查各觸點(diǎn)和連鎖裝置的靈敏度.機(jī)床的潤(rùn)滑部位應(yīng)定期、定類添加潤(rùn)滑劑。油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗、使濾油器保持應(yīng)有的通油量。注意機(jī)床接地必須良好，如接地螺釘有松動(dòng)、銹蝕、油污應(yīng)及時(shí)處理。3．10結(jié)束后應(yīng)立即清理機(jī)床上的廢料及雜物.深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN-OD-0２5-A剪板機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)２/21.目的規(guī)范剪床安全作業(yè)，預(yù)防工傷事故的發(fā)生.2.適用范圍制造部剪床組３。作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和安全技術(shù)措施,非本機(jī)操作人員不準(zhǔn)開機(jī)。上崗作業(yè)時(shí),勞保用品必須穿戴整齊。（如工作服、工作鞋、工作手套等）抬料時(shí)盡量?jī)扇送瑫r(shí)作業(yè),用雙手虎口處用力抓緊板料,同時(shí)用力向上抬,板料較厚時(shí)應(yīng)要求支援。本機(jī)床在多人操作時(shí)必須有多人負(fù)責(zé)指揮作業(yè),作業(yè)時(shí)一定確保其人身安全，啟動(dòng)機(jī)床作業(yè)前一定要提醒對(duì)方，并觀察對(duì)方有無不安全動(dòng)作，確認(rèn)后方可啟動(dòng)。３．5在任何情況下，嚴(yán)禁伸手入上、下片之間，以免發(fā)生事故。3.６在剪切過程中，嚴(yán)禁身體某部分進(jìn)入操作危險(xiǎn)區(qū)域.3．7機(jī)床在使用過程中,不可對(duì)機(jī)床進(jìn)行任何維護(hù)、修理。3。8遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。3．9進(jìn)入機(jī)床后部操作區(qū)域清理邊腳料時(shí)，應(yīng)在機(jī)器停止工作且確保機(jī)床電源切斷的情況下方可進(jìn)行.3。1０修理或檢查機(jī)床時(shí)必須首先切斷機(jī)床電源,并按下總停按鈕，取下電源開關(guān)鑰匙后方可進(jìn)行.3.１１機(jī)床所裝的防護(hù)板、防護(hù)欄等安全裝置，在機(jī)床工作時(shí)間時(shí)均勻完整無損，不得任意拆除。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN—ＯD－0２6—Ａ沖壓作業(yè)指導(dǎo)書版本Ａ0頁(yè)數(shù)2/２目的和適用范圍為了保障操作人員的人身安全和設(shè)備安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書，以規(guī)范作業(yè)程序。本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定只準(zhǔn)許經(jīng)過公司培訓(xùn)的人才能使用沖壓機(jī)械.作業(yè)程序2。1作業(yè)前的準(zhǔn)備2.1．1看懂圖紙要加工的內(nèi)容，選用正確的模具。２.1．2開機(jī)前,對(duì)滑軌、離合器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸處進(jìn)行加油潤(rùn)滑。2。2裝模、試模２。2．1裝模前，要弄清楚本模具所需工作壓力是否小于被裝沖床的工作壓力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞沖床，但也不能不考慮功率消耗,一般取機(jī)床額定壓力的8５％左右,還要清楚模具的閉合高度必須小于沖床的最大閉合高度,小于最小閉合高度時(shí)要加裝墊板;其次要知道模具的模柄與沖頭孔徑是否相符;以上三者有不符之一的就要調(diào)換沖床.2．２．2用推車把模具推到工作機(jī)旁,開始清理沖床周圍工作環(huán)境并清潔工作臺(tái)面。２.２。3開啟電機(jī)，讓沖床空轉(zhuǎn)幾下，聽聽工作聲音是否正常，并試一下離合器，操縱桿、剎車等控制部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2．2。4關(guān)閉電機(jī),把上下閉合的模具放到工作臺(tái)面上。2．２。5松開連桿上的鎖緊螺母和緊定螺釘,適當(dāng)調(diào)整滑塊高度后，再松開滑塊上的上模柄鎖緊螺母.2.2。6當(dāng)上模上平面與滑塊下平面貼緊無縫后鎖緊模柄螺母,調(diào)整滑塊螺母，讓上模向上稍稍抬起，但不得使上、下模脫開,用扳手把下模向內(nèi)輕打后，稍稍固定下模.2.2.7用撬杠或用手轉(zhuǎn)動(dòng)大飛輪帶動(dòng)滑塊作幾次空行程轉(zhuǎn)動(dòng),目測(cè)后用紙?jiān)嚊_,看模具的周邊間隙是否均勻，不均時(shí)調(diào)整下模，直到均勻?yàn)橹埂?．2。8調(diào)整好行程后，固定鎖緊螺母和緊定螺釘.2.２。9再次鎖緊下模,開啟電機(jī)進(jìn)行試沖。2.3沖裁２.3．1模具試好以后,利用模板或定尺、導(dǎo)尺對(duì)工件進(jìn)行定位。首件符合圖紙要求后,通知品檢進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方能批量沖，對(duì)超過５0件以上的批量，每隔10分鐘要量尺寸，看定位是否跑動(dòng)。文件名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)PDN—OD-026—A版本A0頁(yè)數(shù)3/33。注意事項(xiàng)３．1上、下?；蛘{(diào)整定尺時(shí)必須關(guān)掉電源。3．２兩人操作時(shí)，一定要配合好，一人指揮一人操作。3.3嚴(yán)禁用點(diǎn)動(dòng)試模。４.作業(yè)后4.1沖完后,把模具放到模具架原位，如果需要修理的,及時(shí)通知物控部，并開出委外加工單，經(jīng)經(jīng)理簽字后,由物控部外發(fā)修模，以防下次用時(shí)有問題。4。2把圖紙壓在工件上，工件放整齊的轉(zhuǎn)入下道工序處。４．3把場(chǎng)地收拾干凈準(zhǔn)備下道工作。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PＤN-OD－0２7－A等離子切割機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書版本Ａ0頁(yè)數(shù)1／1制定審核批準(zhǔn)目的和適用范圍為了規(guī)范作業(yè)程序,保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保操作者人身安全和設(shè)備安全。特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)前的準(zhǔn)備2。１打開電源開關(guān),空壓機(jī)出氣閥門.2。２空壓機(jī)放水。2.3清理割嘴，查看是否上緊。3．操作過程及要求3.１切割氣壓達(dá)到所割工件的厚度要求。3。2接好地線與工件連接.3。3割嘴距離工件表面約2mm，并與工件保持垂直。3。4工件所割范圍不在邊緣起火的情況下，工件所割位置先鉆引孔,保證切割時(shí)不影響切割質(zhì)量和割嘴使用壽命。4．操作注意事項(xiàng)４．1切割時(shí)要帶口罩、防護(hù)眼鏡.4。２切割工件四周無易燃物.４。3割槍電源線不得靠近割熱源,以免燙損。５。主要參數(shù)5.1切割板厚:6mm-8ｍｍ８mｍ—10mｍ１0mm—14mm5。2最低氣壓:０.6mＰａ0。８mPa0．9mPa5．3電流：60A-8０A80A-90Ａ深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)ＰDN－ＯD-０27—A二氧化碳保護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)2／２目的和適用范圍為規(guī)范作業(yè)程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量延長(zhǎng)焊機(jī)使用壽命,特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)只準(zhǔn)許經(jīng)公司培訓(xùn)的人或有勞動(dòng)部門頻布《焊工證》的員工才能使用。作業(yè)程序2。1作業(yè)前的準(zhǔn)備。2.１。1檢查各部份是否接正確.2。１．2焊接位置應(yīng)有利于焊接操作者工作。2．１.3待焊工件處在最方便操作工位置。2.1．4按焊接工件材料狀況試焊一下，將焊接規(guī)范調(diào)至最優(yōu)。操作過程及要求3。1打開焊機(jī)電源開關(guān)。3.2將電壓給定轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，旋至要求位置。3。3將送絲速度按焊接規(guī)范設(shè)定為要求位置。3.4按下焊槍開關(guān),焊絲按設(shè)定送絲速度送出，松下焊槍開關(guān)，送絲機(jī)停止工作。操作注意事項(xiàng)4．１焊絲堆積在焊縫處,熔化不好,將輸出電壓提高。４。2焊縫處有孔形成，焊接電流過高，輸出電壓需降低。4.3焊縫處有明顯焊絲下落痕跡,即熔化速度不夠，將送絲速度降低，或去降工作表面有雜質(zhì)不干凈的地方或者地線與工件接觸不好。4。4電弧有返噴現(xiàn)象，須加快送絲速度，同時(shí)需檢查送絲輪焊絲是否打滑，壓絲輪壓力是否夠，導(dǎo)電嘴是否磨損。主要參數(shù)型號(hào)：NBC250焊接電流：1８0A，60％暫載率；１50Ａ，100％暫載率焊接電流調(diào)節(jié)范圍：５0A／16。5V～２５0A/26．5V輸入功率:8KＶA6０％暫載率空載電壓：１８—38.5V電壓選擇檔數(shù)：9送絲速度：1—120m／miｎ功率因素:0。86，6０％暫載率效率：７7％，60％暫載率焊線直徑:φ0．8,φ1.0焊絲盤直徑：φ３00ｍm重量(不包括焊絲)：95kg防護(hù)等級(jí):II2２深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)ＰDN－OD-028-A氬弧焊機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)2/2目的和適用范圍為規(guī)范作業(yè)程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)焊機(jī)使用壽命，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)只準(zhǔn)許經(jīng)公司培訓(xùn)的人或有勞動(dòng)部門頻布《焊工證》的員工才能使用。作業(yè)程序2.１作業(yè)前的準(zhǔn)備2。1.１看懂圖紙要求及焊接符號(hào)等，是滿焊還是斷續(xù)。２．1。2將氬焊開頭拔向“氬弧焊”、氬焊槍接“一"級(jí)，工件接“十”級(jí).2。１。3磨好鎢針，使其緊固在槍頭夾緊，并讓鎢針伸出陶瓷噴嘴３-５mm。2.1.4檢查氣路、電路連接是否正確,接觸是否良好。２．2操作過程及要求2.２。1打開氣瓶旋鈕,檢查是否漏氣后才能焊接。2。2。2調(diào)節(jié)需要的焊接電流，點(diǎn)焊電流衰減時(shí)間調(diào)到最短(0．２Ｓ),同時(shí)將滯后斷氣時(shí)間調(diào)到15S,具體見參數(shù)表。2.２。３將焊槍距工件的1—5mm，按下手柄開關(guān)，電弧即被點(diǎn)燃后可開始焊接。2。2．4熄弧時(shí)松開手柄開關(guān)即熄弧，此時(shí)氬氣仍保持一段時(shí)間,以保持焊縫及鎢極不氧化，所以不能在此時(shí)間內(nèi)移走焊槍.2.2。5當(dāng)用電超過1８0Ａ?xí)r，必須使用循環(huán)冷卻水,避免嚴(yán)重?fù)p壞焊槍和焊機(jī)。3。操作注意事項(xiàng)3．１焊機(jī)工作時(shí),機(jī)殼必須可靠接地。3．2氬弧焊時(shí),焊槍與地線切勿接錯(cuò),以免影響焊接質(zhì)量.３。３風(fēng)機(jī)或水泵出現(xiàn)故障時(shí)，切勿使用。４．保養(yǎng)日常保養(yǎng)為每日工作完成后擦試設(shè)備各表面，檢查各緊固件是否松動(dòng)，各氣表電流針是否靈活、準(zhǔn)確、穩(wěn)定，檢查外部電器及地線做到牢固無裸露導(dǎo)線，檢查電流聲響正常表壓正常，無泄露氣。月保養(yǎng)為全面擦試機(jī)床各部分，檢查各緊固件無松動(dòng)，各接插頭無松動(dòng)，燒壞變形，氣瓶壓力表無缺損泄漏，焊鉗及電纜導(dǎo)線無損壞裸露，破皮、各氣管、導(dǎo)線無損壞。使用后擺放整齊。文件名稱氬弧焊機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)PDN—ＯD-028—A版本A０頁(yè)數(shù)3/3附錄:氬弧焊操作參數(shù)材質(zhì)（厚度)走焊氣壓走焊電流點(diǎn)焊氣壓點(diǎn)焊電流不銹鋼1mｍ５CA３0—３55ＣA85-1０0不銹鋼１。5mm5CA３0—4０5CA95—１2０不銹鋼２mm5.5CA40—455。5CA１10－160不銹鋼３mm6CＡ55-60６CA125-180不銹鋼５mm７ＣA６0—6５7CA1８０—２4０5CA2０－355CA20—80５CA3０-45５ＣＡ40-1００5.5ＣA４5－60５。5CＡ45-1205．5CA45—６55．5－6CＡ60—1206—7CA５0-656—7CA80—1408CＡ40－８０8CA６0-10０10—1２ＣＡ60-１00１０-１2ＣA８0－14０深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)PDN－OD—0２9—A電焊作業(yè)指導(dǎo)書版本A0頁(yè)數(shù)2/2目的和適用范圍為規(guī)范焊接作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書，本作業(yè)指導(dǎo)書只準(zhǔn)許公司培訓(xùn)過的人或有勞動(dòng)部門頻布《焊工證》的員工才能使用。作業(yè)程序2.１作業(yè)前的準(zhǔn)備2．1。１嚴(yán)格依照《作業(yè)指導(dǎo)書》,“圖紙”等進(jìn)行焊接.2．１。2根據(jù)圖紙上零件材料及厚度，選用焊條材料和直徑。２.1.3檢查導(dǎo)線連接處,螺母是否松動(dòng),以免燒壞焊機(jī)。２．1。４調(diào)節(jié)合適電流.2．2操作過程及要求2．２。1操作過程中，必須注意焊接順序（確定焊接工藝順序).2．2.2對(duì)有焊接變形或要求保證孔距或內(nèi)、外形尺寸要求的，須采用工裝定位，以控制，以便達(dá)到圖紙要求。2.２.３焊接進(jìn)程中注意不得漏焊、虛焊、夾焊等不良現(xiàn)象。2。2．4焊接好的零件整齊擺好，轉(zhuǎn)入下道工序。注意事項(xiàng)3。1焊接場(chǎng)地周圍不得有易燃、易爆物品.3．２焊接人員必須佩戴好勞保用品.３。3焊機(jī)挪動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉電源.3.４工作完成后，或下班之前，一定要清理周圍的工作環(huán)境.主要參數(shù)焊接直徑 ?φ2．5ｍmφ3．2mmφ4mm焊接電流5０－50A10０—13０Ａ1６０—210A深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)ＰDN-OD－0３0-A鉆床作業(yè)指導(dǎo)書版本Ａ０頁(yè)數(shù)2/2目的和適用范圍為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，合理使用該設(shè)備，特制訂本操作指導(dǎo)書，該鉆床適用于鉗工對(duì)工件打孔.2.作業(yè)前的準(zhǔn)備2。１清理干凈鉆床平臺(tái)面上的雜質(zhì).2。2各轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。2.３工件用工裝固定。2.4看清圖紙,裝好工件鉆孔所需鉆頭。2.5調(diào)整鉆床高低、左右位置至合適范圍.2.6鉆床固定螺栓在調(diào)整后須緊固。３．操作過程及要求3．1鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)所鉆工件孔位的中心點(diǎn)。３．２下鉆速度尖平穩(wěn)、勻速、使力均勻。3．3工件更換及孔位變更時(shí)須停機(jī),停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能操作。4．操作注意事項(xiàng)4.1絕對(duì)禁止戴手套操作。4．2挪動(dòng)工件或清理鉆臂要在停止動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。4．3保持身體與鉆身之間的距離，不可貼近。4.4有異常情況,必須立即關(guān)機(jī).附螺紋底孔、壓鉚、漲鉚底孔尺寸M3M４M５M6Ｍ8彈簧松不脫φ5.５φ６。４壓鉚螺釘φ4.8φ4。８φ5φ6螺紋底孔φ2．5φl3.3φ４.2φ5φ６．８花齒壓鉚底孔φ4．２φ5。4φ6．4φ8。7漲鉚底孔φ5φ6φ8φ9φ１1壓鉚螺母柱底孔φ5。4φ６φ7.2φ９深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司文件名稱文件編號(hào)ＰＤＮ-OD－031-A鈑金打磨作業(yè)指導(dǎo)書版本A０頁(yè)數(shù)2/21．目的為確保打磨過程中操作方法正確，制品品質(zhì)有保障及操作的安全性而定之。范圍適用于鈑金件打磨.作業(yè)內(nèi)容首先檢查磨機(jī)開關(guān)、電源線是否正常，清除易燃物品和雜物。根據(jù)不同產(chǎn)品圖紙規(guī)定打磨要求,換上磨片或拋光片。必須戴好防護(hù)眼鏡、口罩和手套，保護(hù)好自已和旁人的安全。磨機(jī)保持與人體和電源線一定距離,打磨時(shí)注意火花不得對(duì)準(zhǔn)他人和自已.打磨的產(chǎn)品,要輕拿輕放,以免劃傷過深，防止變形,磨好的產(chǎn)品擺放整齊,移交待檢區(qū)。操作完畢,關(guān)掉開關(guān),清除磨機(jī)灰塵，放入專柜,把工作區(qū)打掃干凈方可離開。深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司