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屋面工程施工質(zhì)量控制要求(一)質(zhì)量監(jiān)管部發(fā)(100801)-33目前屋面漏水在各項(xiàng)目公司中時(shí)有發(fā)生,為規(guī)范屋面防水做法,減少漏水發(fā)生的幾率,質(zhì)量監(jiān)管部總結(jié)了屋面防水的做法,對(duì)以下節(jié)點(diǎn),各項(xiàng)目公司需強(qiáng)制執(zhí)行。泛水收口做法。必須在如下兩種中選擇一種,不允許采用壓入凹槽內(nèi)的做法。采用金屬壓條。(屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004)壓在挑檐下。出屋面管根做法。防水收頭必須采用金屬箍箍緊,并用密封材料填嚴(yán)。由于屋面上人較多,容易破壞,故屋面變形縫處需采用混凝土蓋板,做法詳見下圖。屋面高低跨處做法。此處是常見的一個(gè)漏點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),若采用金屬蓋板則往往發(fā)生滲漏的機(jī)率很高,故應(yīng)采用在高跨做混凝土挑板的做法。如下圖。(圖集88J5-1)各屋面的出入口需做好防水卷材保護(hù)層,做法詳見下圖。防水卷材在落水口處需伸入落水口內(nèi)5cm,做法詳見下圖。防水施工注意如下強(qiáng)制要求:天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%,溝底水落差不得超過200mm;天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻。在緯度40度以北地區(qū)且室內(nèi)空氣濕度大于75%,或其它地區(qū)室內(nèi)空氣濕度常年大于80%時(shí),若采用吸濕性保溫材料做保溫層,應(yīng)選用氣密性,水密性好的防水卷材或防水涂料做隔汽層。隔汽層應(yīng)沿墻面向上鋪設(shè),并與屋面的防水層相連接,形成全封閉的整體。卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)交接處,以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應(yīng)做成圓弧。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。高聚物改性瀝青防水卷材圓弧半徑不得小于50mm。屋面設(shè)施的防水處理應(yīng)符合下列規(guī)定:設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時(shí),防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部,并在地腳螺栓周圍做密封處理;在防水層上放置設(shè)施時(shí),設(shè)施下部的防水層應(yīng)做卷材增強(qiáng)層,必要時(shí)應(yīng)在其上澆筑細(xì)石混凝土,其厚度不應(yīng)小于50mm;需經(jīng)常維護(hù)的設(shè)施周圍和屋面出入口至設(shè)施之間的人行道應(yīng)鋪設(shè)剛性保護(hù)層。嚴(yán)禁在屋面上后開孔,若必需開孔,則必須經(jīng)工程部簽字批準(zhǔn)后,方可開孔,開孔必須有開孔方案,簽字人對(duì)開孔防水恢復(fù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。屋面防水保護(hù)層做法(細(xì)石混凝土),分格縫4x4m一道,縫寬20mm,內(nèi)嵌聚胺脂防水油膏。屋面泛水保護(hù)做法見下圖,分格縫同屋面防水保護(hù)層4m一道,縫寬20mm,內(nèi)嵌聚胺脂防水油膏。屋面透氣孔:當(dāng)保溫層含水量較大,難以干燥時(shí)可以埋設(shè)排汽管。排汽管直徑25-32mm,帶孔與立管相連。做法如下圖:倒置式屋面做法(可選用):50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,¢6@200x200,4mx4m分格縫寬20mm,內(nèi)嵌聚胺脂防水油膏;保溫層:材料及厚度按工程設(shè)計(jì);防水層:按工程設(shè)計(jì);找平層:按設(shè)計(jì);結(jié)構(gòu)層。
附錄資料:不需要的可以自行刪除SPCC、SECC、SGCC的差異性
我們通常所說的板材,是指薄鋼板(帶);而所謂的薄鋼板,是指板材厚度小于4mm的鋼板,它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知,在家電制造領(lǐng)域里,冷軋板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的用途十分廣泛,冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵牧系倪x用都與它緊密相連。近年來,國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入,豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng),使板材選用范圍逐步擴(kuò)大了,這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量,提供更豐富的款式和外觀,起到了顯而易見的作用;然而,由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致,再加上目前市面上很少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍,這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘砹艘欢ǖ睦Щ蟆?/p>
本文針對(duì)上述情況,介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家(日本、德國(guó)、俄羅斯)的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料,并歸納出與我們國(guó)家鋼板牌號(hào)的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系,借此提高我們對(duì)國(guó)外板材的識(shí)別和認(rèn)知度,并能熟練選用之。
1板材牌號(hào)及標(biāo)記的識(shí)別
1.1冷軋普通薄鋼板
冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱,俗稱冷板。它是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶,經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制,不產(chǎn)生氧化鐵皮,因此,冷板表面質(zhì)量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板,在許多領(lǐng)域里,特別是家電制造領(lǐng)域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
適用牌號(hào):Q195、Q215、Q235、Q275;
符號(hào):Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)(極限)的代號(hào),它是“屈”的第一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母的大小寫;195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點(diǎn)(極限)的數(shù)值,單位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性等綜合機(jī)械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬最了,能較好地滿足一般的使用要求,所以應(yīng)用范圍十分廣泛。
標(biāo)記:尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)
冷軋鋼板:鋼號(hào)—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)記示例:B-0.5×750×1500-GB708-88
冷軋鋼板:Q225-GB912-89
產(chǎn)地:鞍鋼、武鋼、寶鋼等
1.2冷軋優(yōu)質(zhì)薄鋼板
同冷軋普通薄鋼析一樣,冷軋優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優(yōu)質(zhì)碳素薄鋼板是以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋制成厚度小于4mm的薄板。
適用牌號(hào):08、08F、10、10F
符號(hào):08、10—鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;F—不脫氧的沸騰鋼;b—半鎮(zhèn)靜鋼,Z—一般脫氧的鎮(zhèn)靜鋼(有時(shí)無(wú)字母表示)。
例如:08F表示其平均含碳量為0.08%的不脫氧沸騰鋼;由于08F鋼板的塑性好,沖壓性能也好,大多用來制造一般有拉延結(jié)構(gòu)的鈑金件制品。
拉延級(jí)別:Z—最深拉延級(jí),S—深拉延級(jí),P—普通拉延級(jí)
表面質(zhì)量:Ⅰ—高級(jí)的精整表面、Ⅱ—較高級(jí)的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面
標(biāo)記:尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)
冷軋板:鋼號(hào)—表面質(zhì)量組別——拉延組別—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)地:鞍鋼、武鋼、太鋼、撫順鋼廠、大連鋼廠、沈陽(yáng)鋼廠、重慶鋼廠和寶鋼等
1.3深沖壓用冷軋薄鋼板
深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼,屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。由于它的塑性非常好,具有優(yōu)良的深拉延特性,所以被廣泛用于需要比較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的深拉延的制品上。適用牌號(hào):08A1
符號(hào):08-鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;A1-使用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼。
表面質(zhì)量:Ⅰ-特別高級(jí)精整表面,Ⅱ-高級(jí)精整表面,Ⅲ-較高級(jí)精整表面;
拉延性能級(jí)別:ZF-可拉延最復(fù)雜件,HF-可拉延很復(fù)雜件,F(xiàn)-可拉延復(fù)雜件。
標(biāo)記:尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)
冷軋板:鋼號(hào)—表面質(zhì)量組別—拉延組別—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)記示例:A-1.0×750×1500-GB708-88
冷軋板:08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85
產(chǎn)地:鞍鋼、武鋼、寶鋼、太鋼和重慶鋼廠等
1.4日本冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>
適用牌號(hào):SPCC、SPCD、SPCE
符號(hào):S-鋼(Steel)、P-板(Plate)、C-冷軋(cold)、第四位C-普通級(jí)(common)、D-沖壓級(jí)(Draw)、E-深沖級(jí)(Elongation)
熱處理狀態(tài):A—退火、S-退火+平整、8—(1/8)的硬質(zhì)、4—(1/4)的硬質(zhì)、2—(1/2)的硬質(zhì)、1—硬質(zhì)。
拉延性能級(jí)別:ZF—用于沖制拉延最復(fù)的零件,HF—用于沖制拉延很復(fù)的零件,F(xiàn)—用于沖制拉延復(fù)的零件。
表面加工狀態(tài):D—麻面(軋輥經(jīng)磨床加工后噴丸處理),B—光亮表面(軋輥經(jīng)磨床精加工)。
表面質(zhì)量:FC—高級(jí)的精整表面,F(xiàn)B—較高級(jí)的精整表面。狀態(tài)、表面加工狀態(tài)、表面質(zhì)量代號(hào)、拉延級(jí)別(僅對(duì)SPCE)、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度(厚度和/或?qū)挾?、長(zhǎng)度、不平度)。
標(biāo)記示例:鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402,牌號(hào)SPCC,熱處理狀態(tài)退火+平整(S),表央加工狀態(tài)為麻面D,表面質(zhì)量為FB級(jí)的切邊(切邊EC,不切邊EM)鋼板、厚度0.5mm,B級(jí)精度,寬度1000mm,A級(jí)精度,長(zhǎng)度2000mm,A級(jí)精度,不平度精度為PF.A,則標(biāo)記為:鋼板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/(0.5×1000A×2000A-PF.A)產(chǎn)地:寶鋼、臺(tái)灣、日本、南韓浦項(xiàng)等
1.5德國(guó)冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>
適用牌號(hào):st12、st13、st14、st15、st14-T
符號(hào):ST-鋼(Steel)、12-普通級(jí)冷軋薄鋼板、13-沖壓級(jí)冷軋薄鋼板、14-深沖級(jí)冷軋薄鋼板、15-特深沖級(jí)冷軋薄鋼板、14-T-超級(jí)冷軋薄鋼板。表面質(zhì)量:FC-高級(jí)的精整表面,F(xiàn)B-較高級(jí)的精整表面。
表面結(jié)構(gòu):b-特別光滑、g-平滑、m-無(wú)光澤、r-粗糙。
標(biāo)記:產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、表面質(zhì)量代號(hào)、拉延級(jí)別(僅對(duì)St14、St14-T、St15)、表面結(jié)構(gòu)、邊緣狀態(tài)(切邊EC,不切邊EM)、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度(厚度和/或?qū)挾取㈤L(zhǎng)度、不平度)。
標(biāo)記示例:鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB403,牌號(hào)St14,表面結(jié)構(gòu)為特別平滑(b),表面質(zhì)量為FC,切邊(EC),厚度0.8mm,A級(jí)精度、寬度1200mm,A級(jí)精度,長(zhǎng)度2000mm,A級(jí)精度,不平度為PF.B精度,標(biāo)記為:Q/BQB403St14-FC-ZF-b
鋼板EC:0.8A×1200A×2000A-PF.B
產(chǎn)地:寶鋼、德國(guó)等
1.6
俄羅斯冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>
適用牌號(hào):CT-3kП、08kП、08ПC
符號(hào):CT-普通鋼、kП-沸騰鋼、ПC-鎮(zhèn)靜鋼。產(chǎn)地:俄羅斯
1.7我國(guó)與上述三個(gè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號(hào)近似對(duì)照(見表1)
2熱鍍鋅薄鋼板
2.1連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板
連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡(jiǎn)稱鍍鋅板或白鐵皮,是厚度0.25~2.5mm的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶,鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐,燒掉表面殘油,同時(shí)在表面生成氧化鐵膜,再進(jìn)入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710~920℃,使氧化鐵膜還原成海綿鐵,表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后,進(jìn)入450~460℃的鋅鍋,利用氣刀控制鋅層表面厚度。最后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理,以提高耐白銹性。
鋼板表面美觀、有塊狀或樹葉狀鍍結(jié)晶花紋,且鍍層牢固,有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能,同時(shí),鋼板還有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與電鍍鋅板表面相比,其鍍層較厚,主要用于要求耐腐蝕性較強(qiáng)的扳金件。
適用牌號(hào):Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY
結(jié)構(gòu)分類代號(hào):Z-正常鋅花:按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花,可作一般用途:X-小鋅花:冷卻速度經(jīng)特殊控制,鋅花尺寸小于正常鋅花,適于涂漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場(chǎng)合;GZ-光整鋅花:小鋅花經(jīng)過光整處理,適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場(chǎng)合。
加工性能代號(hào):PT-普通用途、JY-機(jī)械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結(jié)構(gòu)。
鋅層重量代號(hào):Z100、Z200、Z275;鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量,以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示(g/m2),如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。
標(biāo)記示例:鋅層重量275g/m2,加工性能JY,表面結(jié)構(gòu)Z,表面處理Y,尺寸精度B,長(zhǎng)×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標(biāo)記為:鋼板:275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
產(chǎn)地:寶鋼、鞍鋼和武鋼等
2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號(hào):SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3
鋅層代號(hào):Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27
符號(hào):S-鋼(Steel)、G-冷軋(Cold)、第四位C-普通級(jí)(common)、D-沖壓(Draw);1、2-沖壓級(jí)、3-深沖級(jí);Z-鍍鋅層(Zine)、12,…,27-鋅附著量×10g/m2。
產(chǎn)地:寶鋼、南韓浦項(xiàng)、臺(tái)灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會(huì)社、三水南方鋼板集團(tuán)有限公司等
2.3德國(guó)熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號(hào):St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z
鋅層代號(hào):100、180、200、275、350、450
符號(hào):St-鋼(Steel),01-一般用、02-機(jī)械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用;Z-鍍鋅層(Zine);100-鋅附著量(二面)100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。
表面結(jié)構(gòu)代號(hào):Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號(hào):L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。
表面質(zhì)量代號(hào):FA-普通級(jí)、FB-較高級(jí)、FC-高級(jí)。
尺寸、外形精度代號(hào):厚度:PT.A-普通精度、PT.B-高級(jí)精度;寬度:PW.A-普通精度、PB.B-高級(jí)精度;長(zhǎng)度:PL.A-普通精度、PL.B-高級(jí)精度;不平度:PF.A-普通精度、PF.B-高級(jí)精度。標(biāo)記:產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、鋅層重量代號(hào)、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。
標(biāo)記示例:鋼板,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB420,牌號(hào)St02Z,鋅層重量代號(hào)275,表面結(jié)構(gòu)為正常鋅(Z),表面質(zhì)量為FA,表面處理為鉻酸鈍化(L),厚度1.00mm,高級(jí)精度(B),寬度1250mm,普通精度A,長(zhǎng)度2000mm,A級(jí)精度,不平度精度為PF.A,則標(biāo)記為:Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板:1.00B×1250A×2000A-PF.A產(chǎn)地:寶鋼、德
2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號(hào):SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3
鋅層代號(hào):Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27
符號(hào):S-鋼(Steel)、G-冷軋(Cold)、第四位C-普通級(jí)(common)、D-沖壓(Draw);1、2-沖壓級(jí)、3-深沖級(jí);Z-鍍鋅層(Zine)、12,…,27-鋅附著量×10g/m2。
產(chǎn)地:寶鋼、南韓浦項(xiàng)、臺(tái)灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會(huì)社、三水南方鋼板集團(tuán)有限公司等
2.3德國(guó)熱浸鍍鋅薄鋼板
適用牌號(hào):St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z鋅層代號(hào):100、180、200、275、350、450
符號(hào):St-鋼(Steel),01-一般用、02-機(jī)械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用;Z-鍍鋅層(Zine);100-鋅附著量(二面)100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。
表面結(jié)構(gòu)代號(hào):Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號(hào):L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。
表面質(zhì)量代號(hào):FA-普通級(jí)、FB-較高級(jí)、FC-高級(jí)。
尺寸、外形精度代號(hào):厚度:PT.A-普通精度、PT.B-高級(jí)精度;寬度:PW.A-普通精度、PB.B-高級(jí)精度;長(zhǎng)度:PL.A-普通精度、PL.B-高級(jí)精度;不平度:PF.A-普通精度、PF.B-高級(jí)精度。標(biāo)記:產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、鋅層重量代號(hào)、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。
標(biāo)記示例:鋼板,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB420,牌號(hào)St02Z,鋅層重量代號(hào)275,表面結(jié)構(gòu)為正常鋅(Z),表面質(zhì)量為FA,表面處理為鉻酸鈍化(L),厚度1.00mm,高級(jí)精度(B),寬度1250mm,普通精度A,長(zhǎng)度2000mm,A級(jí)精度,不平度精度為PF.A,則標(biāo)記為:Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板:1.00B×1250A×2000A-PF.A
3電鍍鋅薄鋼板
3.1連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板
指電鍍鋅作業(yè)線上在電場(chǎng)作用下,鋅從鋅鹽的水深液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過程。適用牌號(hào):DX1、DX2、DX3、DX4
鋅層代號(hào):14、28、42、56、70,其兩位數(shù)表示鋅在鋼板表面的附著量(g/m2)。
符號(hào):D-電鍍、X-鋅、1-商品級(jí)、2-沖壓級(jí)、3-深沖壓、4-結(jié)構(gòu)級(jí)。
軋制精度代號(hào):A-高級(jí)精度,B-普通精度.表面處理代號(hào):P-磷酸鹽處理,C-鉻酸處理,O-涂油,N-耐指紋處理。
標(biāo)記:牌號(hào)、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
標(biāo)記舉例:牌號(hào)為DX2,厚度2mm,寬度1000mm,長(zhǎng)2500mm,等厚度鋅層42/42,軋制精度B,表面鉻酸處理的鋼板,標(biāo)記為:DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T15675-1995產(chǎn)地:寶鋼等
3.2日本電鍍鋅薄鋼板
適用牌號(hào):SECC(原板SPCC)、SECD(原板SPCD)、SECE(原板SPCE)鋅層代號(hào):E8、E16、E24、E32
符號(hào):S-鋼(Steel)、E-電鍍(Electrodeposition)、C-冷軋(Cold)、第四位C-普通級(jí)(common)、D-沖壓級(jí)(Draw)、E-深沖級(jí)(Elongation)。
鋅層代號(hào):E-電鍍鋅層,8、16、24、32表示鋅附著量,單位為g/m2,鍍層厚度(單面)1.4μ、4.2μ、7.0μ。
表面處理代號(hào):C-鉻酸系處理、O-涂油、P-磷酸系處理、S-鉻酸系處理+涂油、Q-磷酸系處理+涂油、M-不處理。
標(biāo)記:產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶),本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、表面處理類別、鋅層代號(hào)、規(guī)格及尺寸、外形精度。
標(biāo)記示例:鋼板,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB430,牌號(hào)SECC,表面鉻酸鈍化處理(C),鋅層代號(hào)20/20,厚度0.80mm,寬度1000mm,普通精度(A),長(zhǎng)度2000mm,不平度按普通不平度精度PF.A,則標(biāo)記為:Q/BQB430SECC-C-20/20
鋼板:0.80B×1000A×2000A-PF.A產(chǎn)地:寶鋼、南韓浦項(xiàng)、日本、德國(guó)克虜伯鋼廠、比利時(shí)CKRM等
冷軋薄鋼板的機(jī)械性能和工藝性能
4.5冷軋板的時(shí)效性
4.5.1時(shí)效:SPCC、SPCD板和08F板,平整后可保存8天;SPCE和08A1平整后可保存6個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)沖壓滑移線,即凸起線。
4.5.2時(shí)效性機(jī)理:在退火或有時(shí)效的低碳鋼拉伸曲線上具有明顯的屈服平臺(tái)。這在沖壓成形時(shí),會(huì)出現(xiàn)損害外觀的作為滑移線。當(dāng)變形超過屈服平臺(tái)以后,滑移線消失,而板面變得稍微有點(diǎn)粗糙。所以,供沖壓用的低碳鋼板,在經(jīng)過冷軋和退火以后,要進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制,使其變形量超過屈服平臺(tái),以防止沖壓時(shí)發(fā)生滑移線。
4.5.3時(shí)效性的消除:含溶解氮的沸騰鋼板,從調(diào)質(zhì)軋制以后,到?jīng)_壓加工以前,若經(jīng)過一段時(shí)間,會(huì)發(fā)生所謂應(yīng)變時(shí)效現(xiàn)象,再次出現(xiàn)屈服平臺(tái),同樣會(huì)發(fā)生滑移線。
對(duì)沖壓加工廠或沖壓車間來說,以光軋平整或在輥?zhàn)訁⒉钆渲玫陌宀某C正機(jī)上,將板料向兩個(gè)方向輕微地反復(fù)彎曲,使板料得到不大的冷變形(3%),便可以消除上述現(xiàn)象。但其效果是暫時(shí)的,甚至只經(jīng)過幾天,機(jī)械性能就有顯著變化。因此,板料光軋工序應(yīng)直接在沖壓以前進(jìn)行。
鋁鎮(zhèn)靜鋼,如08A1為非實(shí)效鋼,經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)軋制,其拉伸曲線是平滑的,不允許有屈服平臺(tái),允許有不顯著的折彎,它的機(jī)械性能幾乎不會(huì)因時(shí)效而改變,因而也不會(huì)在沖壓時(shí)產(chǎn)生滑移線。
5鍍鋅薄鋼板的鋅層特性
5.1鍍鋅層厚度(理論平均厚度)(見表10)
5.2熱鍍鋅層鋅花
高純度的鋅層(電鍍鋅層)是不能形成鋅花的。產(chǎn)生鋅花的原理,就是設(shè)法及早生成大量結(jié)晶核,降低鋅液的凝固溫度(純鋅的凝固溫度為419℃),以延長(zhǎng)鋅花晶體的生長(zhǎng)時(shí)間,便于鋅花長(zhǎng)大。例如加入錫(<0.5%),198℃凝固;加入鎘,264℃凝固;加入鉛,317℃凝固;加入銻(<0.3%),409℃凝固;或者用蒸汽流或SO2氣流噴吹鍍鋅層表面,可及早生成結(jié)晶核,形成大的鋅花。
其實(shí),鋅花只是具有觀賞價(jià)值,無(wú)實(shí)際使用價(jià)格。相反,在防腐蝕方面并不好,表面涂裝后顯得凸凹水平?,F(xiàn)在人們要求盡量減少鋅花或消除鋅花。為了獲得小鋅花,鍍鋅時(shí),當(dāng)鋅液臨近凝固溫度時(shí),立即以直徑為0.1mm以下的水滴噴射到鍍鋅板表面上,使其形成細(xì)小而均勻的結(jié)晶核,為了得到光整鋅花,再用小于1%的壓下量來進(jìn)行平整軋制。小鋅花適用于涂裝,光整鋅花適用于深沖壓。
5.3鍍鋅層對(duì)鋼板的粘附性
受熱鋼板經(jīng)過熔融鋅液時(shí),固體鐵深解,鐵鋅結(jié)合生成鐵-鋅合金層,合金層外沉積純鋅層,合金層內(nèi)膜聯(lián)結(jié)鋼板基體。鐵-鋅合金層厚度不均勻,較疏松,易脆,延展性差,容易開裂。鋼板表面在鍍鋅前就已殘留著一定數(shù)量的鐵基鹽時(shí),生成的鐵-鋅合金,其粘附性很差,延展性差,容易剝落。當(dāng)純鋅層中含有有害雜質(zhì),如氧化鋅、鋅渣、鎘及鉛時(shí),形成大鋅花,或破壞鋅層的連續(xù)性,容易發(fā)生純鋅層的小開裂。當(dāng)鍍鋅層過厚,其彎曲性也變差。當(dāng)鍍鋅液中加入鋁,鋅層首先生成Fe2Al5或Fe2Al3,減落了鐵-鋅合金層,可提高鋅層的粘附性。
5.4鍍鋅層防銹
鋅(Zn),比重:7.14g/cm3,熔點(diǎn)419℃,電位-0.76V。鋼在空氣和水中容易生銹,而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的1/15,鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護(hù)鋼板,免受腐蝕。鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一層很微密的堿式碳酸鋅薄膜,它能保護(hù)內(nèi)部鋅不再受到腐蝕。鍍鋅層與鋼板組成鐵-鋅微電池。即使鍍鋅層局部遭破壞,而露出不太大的鋼基體時(shí),鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。
熱鍍鋅板的鍍鋅層較厚,無(wú)孔隙,又有鐵-鋅合金層,故更耐腐蝕。電鍍鋅板的鍍鋅層比電鍍鋅層更耐腐蝕。
5.4.2白銹的生成和預(yù)防
鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水,與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后,變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面,形成一種電解液。這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕,從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
鋅層在室內(nèi)腐蝕的主要原因是:
①室內(nèi)空氣濕度高;②成品未干燥而人庫(kù);
③鋅層表面上冷凝有一層水膜,當(dāng)空氣中水分含量達(dá)到60%時(shí)或在85~95%范圍內(nèi),以及PH<6,其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當(dāng)水溫度高達(dá)70℃左右時(shí),其對(duì)鋅層腐蝕速度最快。預(yù)防白銹的方法有:①鋅板堆放時(shí),表面不能有凝結(jié)水;②倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通,空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi);③鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過多的灰塵;④將鍍鋅層表面進(jìn)行涂油、鈍化處理。
5.5鍍鋅板的機(jī)械性能
5.5.1鍍鋅板性能表(見表11)
5.5.2鍍鋅板的沖擊性能
熱鍍鋅板,由于是在熱鍍鋅流水作業(yè)線上生產(chǎn),是通過連續(xù)退火、連續(xù)熱浸鋅液,鋼板是在短時(shí)間加熱和冷卻,故其沖壓性能比冷軋?jiān)宀?。由于鍍鋅層存在鐵-鋅合金,稍為降低抗拉強(qiáng)度。
電鍍鋅板,由于在電鍍工序中,不受加熱、冷卻等溫度影響,故大致具有冷軋?jiān)逑嗤臎_壓加工性能。其鍍鋅層中,沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層,鍍鋅層的延展性能良好,但由于其表面我孔隙、強(qiáng)度低,易刮傷,易受到干油漆等污染。
電鍍鋅板在沖壓拉伸過程中,容易被刮去鋅層,工件表面形成鋅渣粒。它在隨后的噴粉加熱過程中,在220~250℃左右,便升華生成微細(xì)氣泡顆粒,影響涂層的外觀質(zhì)量。所以,噴涂前,必須把浮表的鋅渣打磨消除干凈。為了減輕和避免刮鋅現(xiàn)象,可以改善沖模拉伸間隙,過渡圓弧半徑,可給予適當(dāng)?shù)墓に嚌?rùn)滑,也可選用鉻酸鹽鈍化的鍍鋅層。
這里特別提出的是,需要深拉伸的工件不宜選用熱鍍鋅板。
6鍍鋅層表面處理的特性
6.1鍍鋅層涂油
涂油旨在鋼板防銹。油品要在常溫干爽的庫(kù)存條件下一年內(nèi)不變質(zhì);在涂裝前處理的堿性涂油劑中可以容易清除掉。對(duì)于一些成品工件需要粘貼的部位是不允許有油存在的,而在工件上局部除油,在經(jīng)濟(jì)上、安全上和保存上都是不合理的,故一般選用無(wú)油板制作。不過無(wú)油鍍鋅板極其制作,要求其存放條件要苛刻些。即通風(fēng),無(wú)有害氣體和灰塵,相對(duì)濕度不大于70%。
油品,一般常用礦物油型防銹油(溶劑型),存放時(shí),板材自重蜜疊,不易揮發(fā)。制成沖壓件后,自然渾發(fā)干凈。
6.2鉻酸年輕鈍化
①改善鍍鋅層表面結(jié)構(gòu)成分及光澤;②提高鍍鋅層的耐腐蝕性及使用壽命。③防止運(yùn)輸與儲(chǔ)存中產(chǎn)生“白銹”;
④為涂刷其它涂層作優(yōu)良襯底。
鈍化——在一定條件下,當(dāng)金屬的電位,位于外加陽(yáng)極電流或局部陽(yáng)極電流而移向正方向時(shí),原先溶解的活潑金屬表面的狀態(tài)發(fā)生某種突變(氧化物膜或附膜形式)。由于這種突變,陽(yáng)極溶解過程所服從的規(guī)律性也發(fā)生了質(zhì)的變化,而金屬的溶解速度則隨之急劇下降。金屬表面狀態(tài)的這種突變過程,稱之為鈍化。
6.2.2鉻酸鹽鈍化劑
共有三氧化鉻(CrO3)、鉻酸鈉(Na2Cr4·10H2O)、鉻酸鉀(K2CrC4)重鉻酸鈉(Na2Cr2O7·2H2O)、重鉻酸鉀(K2CrC7)等五種鉻酸鹽鈍化劑。
6.2.3鉻酸鹽鈍化膜
其主要成分是鉻酸鋅(ZnCrO4)和鉻酸鉻(CrO3·Cr2O3·nH2O)。鈍化膜中以3價(jià)鉻最多,其次是水,再其次是6價(jià)鉻,以鉻酸鉻的膠體物質(zhì)形式存在于鍍鋅層表面。鉻酸鋅附著于被膜中。它能溶于水,是有害成分,應(yīng)漂洗干凈。
由于鈍化膜中的大量3價(jià)鉻化物難溶于水,隔絕了空氣中的氧氣和水分的滲入,封閉了鍍鋅層的孔隙(尤其是電鍍鋅層)。少量的6價(jià)鉻分布于膜內(nèi),可對(duì)被擦掉的鈍化膜起到修復(fù)作用,使輕度撕破的被膜重新完整起來。
鈍化膜厚度約0.5~1μm,性質(zhì)穩(wěn)定,組織細(xì)密,呈透明的金屬顏色。被膜導(dǎo)電性稍差,不利于碰焊作業(yè)。鈍化膜在70℃以上溫度烘干時(shí),其耐腐蝕性很差。厚的鈍化膜呈橙黃色。薄的鈍化膜呈彩虹色。膜從厚到薄的顏色變化是:紅褐色-玫瑰紅色-金黃色-橄欖綠色-綠色-紫紅色-淺黃色-青白色.鈍化膜存放一段時(shí)間后,色澤變暗。變成深褐色或棕黑色。
6.2.4鈍化膜自檢方法
顏色呈亮黃色為正常標(biāo)準(zhǔn);其機(jī)械強(qiáng)度,以手指用力擦試,擦不掉為合格。
6.3磷化
電鍍鋅板鍍鋅層磷化的目的在于短斯防銹,便于下一步涂裝作業(yè)。磷化板的保存期比鈍化板短得多。用鋅系(或鐵系)鈍化劑處理的鈍化膜厚度約為0.5~0.2μm,用指甲輕劃可見劃痕。被膜成分主要是Zn2(PO4)2·4H2O或Zn2Fe(PO4)2·4H2O磷酸鋅和磷酸鐵。磷化膜在160℃的烘干溫度下,結(jié)晶水析出,被膜破壞?;吟[化膜呈亞灰色,僅用于馬上進(jìn)行工件涂裝的電鍍鋅板。
6.4無(wú)指紋處理
電鍍鋅板的無(wú)指紋處理的目的在于使電鍍鋅板制作的電器操作面板等,不受手印污染,且導(dǎo)電性好,耐銹蝕性好。
無(wú)指紋處理劑是采用聚硅酸鋰被膜。此被膜在沖壓拉伸過程中,亦會(huì)被刮損,損壞處在220℃的固化爐中會(huì)出現(xiàn)小氣泡、小顆粒,影響到噴涂層的外觀質(zhì)量。此被膜在涂裝前處理過程中,基本上不會(huì)成磷化膜,不利于噴粉的附著。
6.5復(fù)合表面處理
單純鍍鋅板及時(shí)經(jīng)過鉻酸鹽鈍化、磷化的鍍鋅板,均可再加涂防銹油,以增強(qiáng)防銹效果。
7鋼板表面質(zhì)量等級(jí)及表面缺陷對(duì)工件外觀質(zhì)量的影響
7.1優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷軋薄鋼板表面質(zhì)量
板面基本要求:板面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等,不得有分層和銹蝕等缺陷。
[Ⅰ組表面]:正面不得有表面缺陷;反面允許有厚度公差1/4的輕微麻點(diǎn)和輕微劃痕。
[Ⅱ組表面]:兩面允許有厚度公差之半的輕微麻點(diǎn)、輕微劃痕、局部藍(lán)色氧化色;反而允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。
[Ⅲ組表面]:正面允許有公差之半的輕微麻點(diǎn)、局部深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及輥??;反而允許有厚度公差的上述缺陷,允許有藍(lán)色氧化色。
對(duì)于沖壓件和噴涂件來說,應(yīng)該按Ⅰ、Ⅱ組表面要求來驗(yàn)收進(jìn)貨。同時(shí)附加條件為:不允許有針孔和裂紋。表面為無(wú)光澤的加工毛面。
7.2熱鍍鋅薄鋼板表面質(zhì)量
光整鋅花板[Ⅰ組表面]:外觀均勻一致,無(wú)表面
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