精裝修樣板間施工方案

精裝修樣板間主要分項(xiàng)工程施工方案編制單位：XXXX裝飾工程有限公司日期：2018年8月18日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一節(jié)天花部分施工方案 1\o"CurrentDocument"一、石膏板吊頂技術(shù)方案 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)墻面部分施工方案 4\o"CurrentDocument"一、墻面貼瓷磚施工技術(shù)方案 4\o"CurrentDocument"二、墻面壁紙技術(shù)方案 7\o"CurrentDocument"三、墻面飾面板技術(shù)方案 9\o"CurrentDocument"四、墻面硬包面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 12五、塊料踢腳線施工技術(shù)方案 17\o"CurrentDocument"第三節(jié)地面部分施工方案 18\o"CurrentDocument"一、地面石材施工技術(shù)方案 18\o"CurrentDocument"二、木地板施工技術(shù)方案 23\o"CurrentDocument"第四節(jié)油漆涂料施工方案 26\o"CurrentDocument"一、天棚涂料施工技術(shù)方案 26\o"CurrentDocument"第五節(jié)其他工程施工方案 29\o"CurrentDocument"一、防水工程施工技術(shù)方案 29\o"CurrentDocument"二、石材窗臺(tái)板技術(shù)方案 34\o"CurrentDocument"三、窗簾盒技術(shù)方案 36\o"CurrentDocument"四、木門制安方案 38\o"CurrentDocument"五、家具制安方案 40\o"CurrentDocument"六、鏡面玻璃施工技術(shù)方案 44\o"CurrentDocument"第六節(jié)電氣工程施工方案 49\o"CurrentDocument"一、燈具安裝施工技術(shù)方案 49\o"CurrentDocument"二、開(kāi)關(guān)及插座施工技術(shù)安裝 51\o"CurrentDocument"第七節(jié)衛(wèi)生器具安裝施工方案 53\o"CurrentDocument"一、衛(wèi)生器具施工準(zhǔn)備工作 53一、坐便器安裝 54\o"CurrentDocument"二、淋浴器安裝技術(shù)方案 55\o"CurrentDocument"三、洗手盆安裝技術(shù)方案 56四、衛(wèi)生器具給水配件安裝 56第一節(jié)天花部分施工方案一、石膏板吊頂技術(shù)方案1、施工方案常用施工材料U、T形輕鋼龍骨及配件。罩面板：石膏板（詳見(jiàn)樣品封樣）吊桿（力6、48鋼筋）。固結(jié)材料：花籃螺絲、射釘、自攻螺釘、膨脹螺栓等。常用機(jī)具電動(dòng)沖擊鉆、無(wú)齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨、螺絲刀及電動(dòng)或氣動(dòng)螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。施工步驟與方法彈線一安裝吊點(diǎn)緊固件一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝燈具一面板安裝f板縫處理f滿刮耐水膩?zhàn)觙天棚乳膠漆飾面。施工方法彈線彈線包括：頂棚標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點(diǎn)位置、大中型燈位線等。主龍骨安裝與調(diào)平（詳見(jiàn)樣品封樣）（1）主龍骨安裝：將主龍骨與吊桿通過(guò)垂直吊掛件連接。（2）主龍骨架的調(diào)平：在主龍骨與吊件及吊桿安裝就位之后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)平調(diào)直。1.4.3安裝次龍骨、橫撐龍骨（詳見(jiàn)樣品封樣）（1）安裝次龍骨：在次龍骨與主龍骨的交叉布置點(diǎn)，使用其配套的龍骨掛件將二者連接固定。（2）安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨由中、小龍骨截取，其方向與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與次龍骨平齊。（3）固定邊龍骨：邊龍骨沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。罩面板安裝（1）紙面石膏板的現(xiàn)場(chǎng)切割。（2）紙面石膏板罩面釘裝。在吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨、板材及吊頂上的風(fēng)口、燈具。嵌縫處理（1）嵌縫材料嵌縫時(shí)采用石膏膩?zhàn)雍痛┛准垘Щ蚓W(wǎng)格膠帶，嵌填釘孔則用石膏膩?zhàn)?。?）嵌縫施工整個(gè)吊頂面的雙層石膏板鋪釘完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^做防銹處理，然后用石膏膩?zhàn)忧镀健?.4.6乳膠漆飾面。1.4.7吊頂特殊部位的構(gòu)造處理（1）吊頂邊部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：輕鋼龍骨石膏板吊頂邊部與墻柱立面結(jié)合部位的處理，一般采用平接式、留槽式和間隙式三種形式。（2）疊級(jí)吊頂?shù)臉?gòu)造：疊級(jí)吊頂所用的輕鋼龍骨和石膏板等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和吊頂部位不同切割成相應(yīng)部件。

2、技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置準(zhǔn)確。（3）罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。一般項(xiàng)目（1）輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無(wú)彎曲、變形和劈裂。（2（2）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。（3（3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與接縫嚴(yán)密。成品保護(hù)2.2.1施工部位已安裝好的門窗，2.2.1施工部位已安裝好的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。2.2.2輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。質(zhì)量記錄應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范套求的檢測(cè)報(bào)告。工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。第二節(jié)墻面部分施工方案一、墻面貼瓷磚施工技術(shù)方案1、施工程序選磚f清理基層一抹底子灰f排磚、彈線f貼灰餅f墊平尺板f貼瓷磚一擦縫f成品保護(hù)2、施工方法(1)選磚：A、瓷磚要選擇棱角整齊方正、表面平整、顏色一致的使用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的瓷磚另行堆放。B、同一類尺寸的用在同一房間或同一墻面上。經(jīng)挑選的瓷磚要輕那輕放，裝卸車時(shí)要小心，防止碰撞。(2)清理基層：A、將墻面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物，凹面用水泥砂漿找平，凸出部分應(yīng)剔平，以便控制抹底灰的厚度，B、墻面清理后要澆水濕潤(rùn)，以保證底層灰粘接牢固。(3)抹底子灰：底子灰用1：3水泥砂漿。必須達(dá)到表面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正，并且將表面劃毛。底子灰抹完后，注意養(yǎng)護(hù)1?2d,再進(jìn)行鑲貼瓷磚。(4)排磚、彈線：排磚要按照墻面鑲瓷磚部位實(shí)測(cè)實(shí)量的尺寸，以及瓷磚的實(shí)際尺寸，從上至下同一安排、接縫寬度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按1.0?1.5mm安排，計(jì)算縱橫兩個(gè)方向的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)?；蛘咴诘讓由皾{表面彈豎向、橫向控制線，一般豎向間距1m左右，橫線彈在第一層磚上口，然后進(jìn)行預(yù)排。(5)貼灰餅：A、用廢瓷磚貼在底層砂漿上作為灰餅，用水泥混合砂漿粘貼?；绎為g距一般為1.6m,上下灰餅用靠尺找好，垂直、橫向幾個(gè)灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再拉活動(dòng)水平線，用來(lái)控制表面平整。B、瓷磚墻裙一般比墻面抹灰凸出5mm左右，并且出墻要一致，在陽(yáng)角處應(yīng)兩面掛直。(6)墊水平尺：按照計(jì)算的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好平尺板，作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)平尺板時(shí)，要注意地漏標(biāo)高和位置。平尺板的上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面的瓷磚。平尺板安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)，其墊點(diǎn)間距以不大于40cm為宜。(7)貼瓷磚：A、鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等費(fèi)工多難度大的部位。B、將浸過(guò)的瓷磚背面抹上一層水泥混合砂漿，將瓷磚緊靠平尺板上皮，上口要以水平線為準(zhǔn)，貼在墻上，用小鏟木把輕敲磚面，灰漿擠滿。底層一皮磚貼好后，用靠尺板或托線板，橫向靠水平，豎向靠垂直。C、在門口、陽(yáng)角以及長(zhǎng)墻每隔2m左右處，先豎向貼一溜磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線，由上往下鋪貼。在粘貼中，要隨時(shí)用干布或棉絲將縫中擠流出來(lái)的漿液拭凈。(8)擦縫：瓷磚鋪貼后，應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓、接縫不平直等缺陷應(yīng)及時(shí)返工修理。檢查合格后，用清水將墻面沖洗干凈，用棉絲擦凈。B、用長(zhǎng)毛刷蘸白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實(shí)，以防滲水。(9)成品保護(hù)：A、將瓷磚墻面的漿水污物擦凈，并貼紙保護(hù)，防止沾污;B、墻面的陽(yáng)角和門口處，用木板保護(hù)，防止碰壞。C、不允許在瓷磚墻面上及其附近鑿洞，以防破壞瓷磚與墻面的粘接。3、質(zhì)量控制與檢查（1）飾面板應(yīng)在鑲貼在粗糙的基體強(qiáng)基層上，飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。飾面板、飾面板磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，并填莰密實(shí)，以防滲水。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。（2）安裝材料質(zhì)量要求：飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊，楞角不得損壞。施工前，應(yīng)按廠牌、型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配分類。釉面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，釉面磚吸水率不得大于18%。飾面板安裝前，應(yīng)將其側(cè)面的背面清掃干凈，并修邊打眼，每塊的上下邊打眼不少于兩個(gè)。飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)整，灌注砂漿時(shí)，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15-20mm深的麻絲以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。（注：光面、鏡面和石材飾面板的間縫，可用石膏灰封閉。）飾面板安裝，應(yīng)采用和石材一樣的臨時(shí)固定措施，以防灌注砂漿移動(dòng)。（3）飾面磚：鑲貼飾面磚的基體表面應(yīng)濕潤(rùn)，并涂抹1：3水泥沙漿找平層。在金屬網(wǎng)上涂抹時(shí)，其厚度為20mm。飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，以使接縫均勻。在同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。飾面磚的接縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鑲貼釉面磚，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，接縫寬度為1.5mm。釉面磚和外墻磚，鑲貼前應(yīng)清洗干凈，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲帖，砂漿厚度為10mm。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性。鑲貼飾面磚采用聚合物水泥漿時(shí)，其配合比應(yīng)用試驗(yàn)確定。鑲貼飾面磚的基層表面，如與有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼飾面磚必須按彈線和標(biāo)志進(jìn)行，表面應(yīng)平整、不顯接槎、接縫平直、寬度一致。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處，應(yīng)使用配件磚。釉面磚和外墻面磚的接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：室外接縫應(yīng)用水泥或水泥砂漿勾縫，室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥溝縫。4、質(zhì)量通病及防治（1）接縫寬度不均勻，平直?？展拿撀?。變色污染（2）防治:嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)收施工，使用專用的卡縫工具進(jìn)行施工;施工完畢之后對(duì)施工完畢的石材和面磚進(jìn)行清理,覆蓋。5、安全措施（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。（2）工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。（3）使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。（4）中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。（5）中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。二、墻面壁紙技術(shù)方案1、工藝流程施工準(zhǔn)備工作玲基層處理好彈線玲裁紙玲刷膠玲裱糊玲檢查驗(yàn)收2、施工工藝施工準(zhǔn)備工作墻紙的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選配，由業(yè)主認(rèn)定墻紙表面應(yīng)整潔，色彩一致，并附有產(chǎn)品合格證。作業(yè)條件應(yīng)在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進(jìn)行。基層處理：基層必須不松散，不起粉脫落，不潮濕發(fā)霉，基本干燥（混凝土面含水率48%，木面含水率412%），平整、潔凈，陰陽(yáng)角順直，無(wú)崩角，對(duì)麻點(diǎn)、凹坑，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平。彈線：在墻面上彈水平線及垂直線，經(jīng)此作為裱糊墻紙的準(zhǔn)線。裁紙：裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱糊開(kāi)間長(zhǎng)度、房間尺寸以及裱貼部位及對(duì)花的要求，一般裁切尺寸宜長(zhǎng)于實(shí)際尺寸3—10cm，以保證裱貼交接部位的密實(shí)，裁切后應(yīng)按順序編號(hào)。刷膠墻紙?jiān)谡迟N之前應(yīng)用清水濕潤(rùn)背面，再在背面均勻刷粘接劑，粘接劑不宜過(guò)多，以防溢出污染墻紙，也不能刷不到位，以防起泡離殼和粘接不牢（自粘型墻紙除外）。刷膠的墻紙按順序編號(hào)平放待用。裱糊基層涂刷二遍清油（或底膠），要求薄而均勻，對(duì)于局部深色的底層，用白油涂刷以覆蓋深色。墻面均勻涂刷粘接劑，不宜厚，涂刷寬度宜比裱糊紙幅度約3cm。根據(jù)墻紙編號(hào)，按順序粘貼，首先要保持垂直，對(duì)花拼縫，擠刮出紙邊多余粘接劑并及時(shí)用干凈濕布擦凈。裱糊的墻紙應(yīng)與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒交接緊密，不得有縫隙，裱貼時(shí)可將紙幅畫端在裁紙時(shí)多裁2cm余量，待粘貼后用刮板或8剪刀背沿交接處壓出摺紋，用裁紙刀切齊，撕去余紙。對(duì)裱糊好的墻面要做好成品防護(hù)，關(guān)好窗戶，以免雨水浸入。3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法裱糊工程完工并干燥后，方可驗(yàn)收。檢查數(shù)量：按有代表性的自然間（過(guò)道按10延長(zhǎng)米，大堂大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不得少于3間。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計(jì)要求。裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：壁紙、墻布必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，斜視時(shí)無(wú)膠痕；表面平整，無(wú)波紋起伏。壁紙、墻布與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙；各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面1.5m處正視，不顯拼縫。陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽(yáng)角處無(wú)接縫。壁紙、墻布邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛刺；不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。三、墻面飾面板技術(shù)方案1、施工方案材料質(zhì)量要求細(xì)木工板：要求材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)自然干燥，含水率不大于12%。掛板：要求材料表面平整光滑，木紋清晰，具有良好的材質(zhì)和色澤，符合施工技術(shù)要求具體規(guī)格詳見(jiàn)圖紙。輔材：木龍骨含水率不得大于12%,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐、防蛀、防火處理。主要機(jī)具電鋸、刨、磨、鉆及釘?shù)?。掃帚、錘子、噴槍、4.2mmX50mm十字頭自攻釘、排筆等。作業(yè)條件材料按計(jì)劃一次進(jìn)足，配套齊全，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，腐朽、彎曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。房間內(nèi)空氣干燥，無(wú)潮濕的房間。已彈好50cm水平基準(zhǔn)線。木龍骨及掛板安裝彈線分格一加工、拼裝木龍骨架（刷防火涂料）一在墻上鉆孔、打入木楔-安裝木龍骨架一鋪釘膠合板。操作要點(diǎn)彈線分格依據(jù)軸線、50cm水平基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)圖，在墻上彈出木龍骨的分檔、分格線。加工拼裝木龍骨架先將方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分檔加工出凹槽榫，在地面進(jìn)行拼裝，制成木龍骨架。拼裝木龍骨架的方格網(wǎng)規(guī)格為500*500。對(duì)于面積不大的木墻身、可一次拼成木骨架后，安裝上墻。對(duì)于面積較大的木墻身，可分做幾片拼裝上墻。木龍骨架做好后，應(yīng)涂刷三遍防火涂料10（漆）。鉆孔打入木楔用直徑16?20mm的沖擊鉆頭在墻面上彈線的交叉點(diǎn)位置鉆孔，鉆孔距孔距600mm左右、孔深度不小于60mm,鉆好孔后，隨即打入經(jīng)過(guò)防腐處理的木楔。安裝木龍骨架立起木龍骨靠在墻面上，用吊垂線或水準(zhǔn)尺找垂直度，確保木墻身垂直。用水平直線法檢查木龍骨架的平直度，待垂直度、平整度都達(dá)到要求之后，即可用釘子將其釘固在木楔上。釘釘子時(shí)配合校正垂直度、平整度，木龍骨架下凹的地方加墊木塊，墊平直后再釘釘子。鋪釘木飾面板掛板事先挑選好罩面板，分出不同色澤，然后按設(shè)計(jì)尺寸裁割、刨邊（倒角）加工。用15mm槍釘將罩面板固定在木龍骨架上。如果用鐵釘則應(yīng)將釘頭砸扁埋入板內(nèi)1mm，釘距100mm左右，且布釘均勻。2、技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：材料必須符合有關(guān)的規(guī)定，施工前應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)查，抽樣次數(shù)按使用數(shù)量確定，同一批材料至少抽樣一次?；卷?xiàng)目平整、行列整齊、搭接緊密。角部位平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。墻面平整、且施釘牢固。11成品保護(hù)掛板堆放場(chǎng)地必須清潔，避免與重物相碰。成品掛板面如有污染應(yīng)及時(shí)清理。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題從整個(gè)墻面整體出發(fā)，確定好掛板的位置。掛板與掛板之間的搭接縫滿足施工要求，且墻面鋪釘平整。安全施工措施進(jìn)行掛板鋪釘時(shí)，嚴(yán)禁隨意向地面拋雜物，以免傷人。高空作業(yè)戴好安全帶。四、墻面硬包面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程墻面硬包裝飾工程。施工準(zhǔn)備：1、材料要求：（1）硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（2）硬包面料符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。（3）龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（4）面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、12花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。(5)外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒(méi)毛病的好料；并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。(6)輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子(釘子長(zhǎng)應(yīng)為面層厚的2?2.5倍)、木螺絲、木砂紙、氟化鈉(純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過(guò)120號(hào)篩)等。(7)如設(shè)計(jì)采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求和配套使用。(8)罩面材料：仿皮硬包，罩面材料和做法必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。2、主要機(jī)具：(1)木工工作臺(tái)，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布工作臺(tái)，鋼板尺(1m長(zhǎng))，裁織刀，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開(kāi)刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長(zhǎng)卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。(2)作業(yè)條件：(A)混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計(jì)要求木磚或木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。(B)水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。B(C)房間里的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。(D)房間里的地面分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。(E)房間里的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板已基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。(F)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前。應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3、操作工藝：(1)工藝流程：基層或底板處理一吊直、套方、找規(guī)矩、彈線一計(jì)算用料、套裁面料一粘貼面料f安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆f硬包墻面。原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開(kāi)始做面層裝修時(shí)插入硬包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。(2)基層或底板處理：凡做硬包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mmX50mm木墻筋(中距為450mm)、上鋪五層膠合板。此基層或底板實(shí)際是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)、滿刮膩?zhàn)觢?2遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，粘貼前，在基層表面滿刷清油(清誨香蕉水)一道。如有填充層，此工序可以簡(jiǎn)化。(3)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟、硬包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。(4)計(jì)算面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟、硬包墻面的具體做法。14一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡(jiǎn)便，但對(duì)基層或底板的平整度要求較高），二是項(xiàng)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。放需要做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底村、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。（5）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。按設(shè)計(jì)用料固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時(shí)固定，然后把下端和二側(cè)位置找好后，便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面料。（6）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好，便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過(guò)試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。（7）修整硬包墻面：如硬包墻面施工安排靠后，其修整硬包墻面工作比較簡(jiǎn)單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目（A）硬包墻面木框或底板所用材料的樹(shù)種、等級(jí)、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。硬包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求。并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。15檢查方法：觀察、測(cè)定含水率。（B）硬包木框構(gòu)造作法必須符合設(shè)計(jì)要求，釘粘嚴(yán)密、鑲嵌牢固。檢查方法：觀察和手扳檢查。（2）基本項(xiàng)目（A）表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無(wú)污染。壓條無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（B）單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無(wú)皺折、無(wú)污染，接縫嚴(yán)密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對(duì)稱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、成品保護(hù)：（1）硬包墻面裝飾工程已完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞，應(yīng)設(shè)專人管理（加鎖、定期通風(fēng)換氣、排濕）。（2）在整個(gè)硬包墻面裝飾工程施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。（3）電氣和其它設(shè)備等在進(jìn)行安裝或修理工作中，應(yīng)注意保護(hù)墻面，嚴(yán)防污染和損壞成品。（4）嚴(yán)禁在已完硬包墻面裝飾房間內(nèi)剔眼打洞，若純屬設(shè)計(jì)變更，也采取相應(yīng)的可靠有效的措施，施工時(shí)要小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù)，以保證成品完整。（5）二次修補(bǔ)油、漿活時(shí)，要注意保護(hù)好成品，防止污染，碰撞與損壞。（6）硬包墻面施工時(shí)，各項(xiàng)工序必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，操作時(shí)要做到干16凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時(shí)清擦干凈。6、硬包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1上口平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查2表面垂直2吊線尺量檢查3壓縫條間距2尺量檢查五、塊料踢腳線施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤(rùn)。2）按需要數(shù)量將陽(yáng)角處踢腳板的一端，用無(wú)齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。3）鑲貼安裝時(shí)，由陽(yáng)角開(kāi)始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無(wú)缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。4）不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。2、施工方法1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1：2?2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的瓷磚踢腳板抹上2?3mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10?15cm的1：2水泥砂漿（體1積比）灌漿。并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。第三節(jié)地面部分施工方案一、地面石材施工技術(shù)方案（一）施工方案材料準(zhǔn)備天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。大理石碎塊及色石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜物，粒徑宜為4?14mm。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。機(jī)具準(zhǔn)備手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。作業(yè)條件大理石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并18在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。工藝流程工藝流程：準(zhǔn)備工作一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層一鋪大理石板塊(或花崗石板塊)一灌縫、擦縫一打蠟。準(zhǔn)備工作：(1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。(2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。19試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4?0.5,不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2?1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線3?4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。鋪砌大理石板塊：（1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。（2）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm）,在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪20砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l?2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l?2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。大理石踢腳板工藝流程：粘貼法：找標(biāo)高水平線一水泥砂漿打底一貼大理石踢腳板一擦縫一打蠟。（1）根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8?10mm。（2）用1：3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。（3）找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層2?3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。（4）24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。（5）打蠟：詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。（二）技術(shù)措施21質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.1保證項(xiàng)目：（1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。2.1.2基本項(xiàng)目：（1）面層磨光大理五塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。（2）板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。（3）踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。（4）地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。（5）地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格）。（6）打蠟質(zhì)量：大理石、花崗石和碎排大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查2.3成品保護(hù)運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。二、木地板施工技術(shù)方案（一）技術(shù)準(zhǔn)備性能檢測(cè)報(bào)告、人造木板甲醛含量復(fù)驗(yàn)；實(shí)木復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。（二）材料要求實(shí)木復(fù)合地板：實(shí)木復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含水率不應(yīng)大于12%，木格柵、墊木和毛地板電腦23感必須做防腐、防蛀及防火處理。膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無(wú)毒等性能的材料，或按設(shè)計(jì)要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001的規(guī)定。（三）主要機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。常用機(jī)具設(shè)備有：角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。（四）作業(yè)條件材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。施工前，應(yīng)作好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對(duì)所有作業(yè)人員急進(jìn)行了技術(shù)交底。作業(yè)時(shí)的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。抹灰工程和管道試壓等項(xiàng)施工完工后進(jìn)行。（五）工藝流程檢驗(yàn)實(shí)木復(fù)合地板質(zhì)量一技術(shù)交底一準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備一安裝木格柵一鋪毛地板一鋪實(shí)木復(fù)合地板一清理驗(yàn)收。（六）操作方法24安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm或按設(shè)計(jì)要求）及標(biāo)高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實(shí)。鋪毛地板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采條板，也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時(shí)，應(yīng)在板上開(kāi)槽，槽的深度為板厚的1/3,方向與格柵垂直，間距200m左右。鋪實(shí)木復(fù)合地板：從墻的一邊開(kāi)始鋪粘企口實(shí)木復(fù)合地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面10m左右，以后逐塊排緊，粘法采用點(diǎn)涂或整涂，板間企口也應(yīng)適當(dāng)涂膠。實(shí)木復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。鋪實(shí)木復(fù)合地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。（七）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目材料應(yīng)符合材料的要求。毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固、表面平整。檢驗(yàn)方法：同GB50209-2002。一般項(xiàng)目實(shí)木復(fù)合地板面層材質(zhì)圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無(wú)翹曲。25面層的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。實(shí)木復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002中表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：同GB50209-2002的檢驗(yàn)方法及其表的規(guī)定相同。節(jié)油漆涂料施工方案一、天棚涂料施工技術(shù)方案1、施工方案材料要求涂料：乳液涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明。膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)?，?yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明。所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325—1601)的規(guī)定。主要機(jī)具主要機(jī)具包括：高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開(kāi)刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、80目銅絲籮等。作業(yè)條件頂板基面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。施工環(huán)境溫度應(yīng)在5?35℃之間，相對(duì)濕度小于60%。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。工藝流程基層處理f刷底漆f刮膩?zhàn)?、打磨f刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆26操作工藝基層處理：將頂板面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將板墻掃凈。用膩?zhàn)訉㈨敯迕婵呐鎏幖翱油菘p隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊頂板面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。刮膩?zhàn)?、打磨：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由吊頂平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將吊頂清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽(yáng)角及坑凹處，令陰陽(yáng)角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第一遍乳膠漆：先將吊頂清掃干凈，用布將吊頂粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將吊頂小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。2、技術(shù)措施27質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：（1）所用材料品種、型號(hào)、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所選用乳膠漆有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325—2001）的規(guī)定。（2）乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無(wú)漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。（4）乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。舊頂板在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑?；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?0%?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。一般項(xiàng)目：（1）混凝土及抹灰面刷乳膠漆的質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷良澳ɑ颐嫠⑷槟z漆的質(zhì)量及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無(wú)砂眼，無(wú)刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查28項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法6門窗、五金、玻璃等潔凈潔凈觀察（2）涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。成品保護(hù)涂料天棚未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污天棚。涂料天棚完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。涂刷天棚時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。應(yīng)注意的問(wèn)題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加稀釋劑過(guò)多。接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過(guò)大。分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。第五節(jié)其他工程施工方案一、防水工程施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備（1）主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、29橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷（刷底膠用）、滾動(dòng)刷（刷底膠用）、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。（2）作業(yè)條件；1）穿過(guò)衛(wèi)生間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用1：2：4混凝土填塞密實(shí)（樓板底需支模板）。衛(wèi)生間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30mm時(shí)用混合灰，大于30mm厚用1：6水泥焦渣墊層。3）衛(wèi)生間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%。4）找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免存水。在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過(guò)樓板的立管四周、套管與立管。立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。6）衛(wèi)生間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。7）易燃、有毒的防水材料要各有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。8）操作溫度保持+5℃以上。2、操作工藝（1）防水涂料施工工藝流程：清掃基層f涂刷底膠f細(xì)部附加層f第一層涂膜一第二層涂膜f第三層涂30清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1:3水泥砂漿找平。涂刷底膠：將涂料攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。細(xì)部附加層：將涂膜防水材料按比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。第一層涂膜：將按1：l.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min）,用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8?1.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的42?43mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過(guò)程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過(guò)多。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目:311）所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀察無(wú)滲漏）。3）找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。（2）基本項(xiàng)目：1）涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)空鼓。3）表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證。4）涂膜層不起泡、不流淌，平整無(wú)凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。4、成品保護(hù)（1）涂膜防水層操作過(guò)程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門囪等。（2）涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。32面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對(duì)突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，最終合格，填寫蓄水檢查記錄。地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行補(bǔ)救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水。地面二次蓄水做完之后，已合格驗(yàn)收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。6、質(zhì)量記錄（1）防水涂料，必須有生產(chǎn)廠家合格證，科委頒發(fā)的防水材料使用認(rèn)證書(shū)，施工單位的技術(shù)性能復(fù)試試驗(yàn)記錄。（2）防水涂層隱檢記錄，蓄水試驗(yàn)檢查記錄。（3）防水涂層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。7、特殊要求（1）衛(wèi)生間應(yīng)檢查防水涂膜厚度、墻面有淋浴的防水高度不低于1.8米，地面上卷邊0.3米。要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度不低于2-3公分，蓄水時(shí)間24小時(shí)；地面石材及潔具安裝完以后要進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。（2）對(duì)驗(yàn)收后在裝修過(guò)程中的破壞處，由精裝單位對(duì)地面防水的二次修補(bǔ)。保證無(wú)任何滲水點(diǎn)，保證保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。二、石材窗臺(tái)板技術(shù)方案（一）工藝流程窗臺(tái)板的制作一一砌入防火木一一窗臺(tái)板刨光一一拉線找平、找齊一一訂牢。（二）操作工藝窗臺(tái)板的制作按圖紙要求加工的木窗臺(tái)表面應(yīng)光潔，其凈料尺寸厚度在20?30mm,比待安裝的窗長(zhǎng)240mm,板寬視窗口深度而定，一般要突出窗口60?80mm,臺(tái)板外沿要倒棱或起線。臺(tái)板寬度大于150mm,需要拼接時(shí)，背面必須穿暗帶防止翹曲，窗臺(tái)板背面要開(kāi)卸力槽。窗臺(tái)板的安裝在窗臺(tái)墻上，預(yù)先砌入防腐木磚，木磚間距500mm左右，每樘窗不少于兩塊，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm,寬10mm）。將窗臺(tái)板刨光起線后，放在窗臺(tái)墻頂上居中，里邊嵌入下坎槽內(nèi)。窗臺(tái)板的長(zhǎng)度一般比窗樘寬34度長(zhǎng)120mm左右，兩端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致。在同一房間內(nèi)同標(biāo)高的窗臺(tái)板應(yīng)拉線找平、找齊，使其標(biāo)高一致，突出墻面尺寸一致。應(yīng)注意，窗臺(tái)板上表面向室內(nèi)略有傾斜（泛水），坡度約1%。如果窗臺(tái)板的寬度大于150mm,拼接時(shí)，背面應(yīng)穿暗帶，防止翹曲。用明釘把窗臺(tái)板與木磚釘牢，頂帽砸扁，順木紋沖入板的表面，在窗臺(tái)板的下面與墻交角處，要釘窗臺(tái)線（三角壓條）。窗臺(tái)線預(yù)先刨光，按窗臺(tái)長(zhǎng)度兩端刨成弧形線腳，用明釘與窗臺(tái)板斜向釘牢，頂帽砸扁，沖入板內(nèi)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目窗臺(tái)板制作與安裝所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。窗臺(tái)板的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗臺(tái)板的安裝必須牢固。窗臺(tái)板配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。一般項(xiàng)目窗臺(tái)板表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。窗臺(tái)板與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、密封膠應(yīng)順直、光滑。窗臺(tái)板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。窗臺(tái)板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，35用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查三、窗簾盒技術(shù)方案（一）施工工藝工藝流程：配料f基體處理f彈線f半成品加工、拼接組合f安裝f整修刨光f飾面安裝。木窗簾盒制作與安裝工程操作工藝配料根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和確認(rèn)的樣板間（件）做法，合理配料?；w處理清理基體上的障礙物。彈線窗簾盒的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。窗簾盒安裝標(biāo)高依據(jù)圖紙確定，同一墻面窗簾盒高度應(yīng)一致。窗簾盒的中線與窗洞口的中線重合。半成品加工、拼接組合按設(shè)計(jì)文件的要求和配料情況，將窗簾盒加工成半成品，再根據(jù)預(yù)埋件的尺寸、位置在施工現(xiàn)場(chǎng)將半成品的窗簾盒拼接組合成木窗簾盒。安裝木窗簾盒與墻體的固定，應(yīng)與墻內(nèi)砌入的木磚、預(yù)埋件或鉆孔設(shè)置膨脹螺36栓連接固定。安裝前，應(yīng)先檢查預(yù)埋件或膨脹螺栓位置。窗簾盒靠墻部位應(yīng)與墻面緊貼，無(wú)縫隙。根據(jù)預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，用螺栓加墊圈擰緊。用水平尺檢查窗簾盒的水平度。整修刨光：對(duì)外露界面整修刨光，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加設(shè)實(shí)木收口壓條。實(shí)木壓條收邊，壓條的花紋、顏色應(yīng)與框料、面板相似，將壓條兩端鋸割成45。斜角，與另一根壓條拼接成90。直角（金屬扣槽收邊也采用此方法拼接），與面板結(jié)合緊密、平整。細(xì)木工板基層安裝A、基層板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。B、板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向顏色的觀感合格后，進(jìn)行正式安裝。0板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面板厚度的2?2.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將釘帽沖入面板下1?2mm?；鶎影灏惭b完成后，在此基層板上安裝一層紙面石膏板飾面，并涂刷乳膠漆。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目措施木窗簾盒制品的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象?；卷?xiàng)目措施制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。2.2.3窗簾盒允許偏差項(xiàng)目表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1兩端高低差2尺量檢查2兩端距窗洞長(zhǎng)度3尺量檢查3軌道間距離2尺量檢查4軌道順直2拉線檢查5出墻尺寸5尺量檢查四、木門制安方案1、組裝木門制作、安裝工藝流程制作工藝流程：尺寸復(fù)核玲細(xì)化設(shè)計(jì)玲切割下料玲基層拼裝玲木皮粘貼玲噴漆現(xiàn)場(chǎng)組裝工藝流程：門框安裝好門套安裝玲門扇安裝好五金件安裝玲分項(xiàng)驗(yàn)收。2、組裝木門現(xiàn)場(chǎng)安裝施工門框安裝（1）根據(jù)地面標(biāo)高和墻體位置，確定門框安裝位置；38（2）調(diào)整校準(zhǔn)門框位置，兩邊與墻體用鋼釘臨時(shí)固定；（3）在門框和墻體之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠；（4）約20分鐘后，膠水達(dá)到強(qiáng)度，門框固定牢固。門套線安裝（1）將門套線突出的一端扣入門框預(yù)留的凹槽內(nèi)；（2）在門套線與門框之間注入專用膠，調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間的縫隙；（3）用專用夾具夾住兩面門套線，使之與墻面貼緊，6-8小時(shí)后膠水達(dá)到強(qiáng)度，即可撤除夾具。門扇安裝（1）根據(jù)合頁(yè)位置和合頁(yè)厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應(yīng)凹槽；（2）將合頁(yè)的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；（3）門扇調(diào)整就位后將合頁(yè)的另一邊與門扇固定；（4）自由開(kāi)啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。五金件安裝：根據(jù)圖紙要求安裝各種五金件。裝過(guò)程中注意的要點(diǎn)組裝木門的各組件從工廠運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)；組裝過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)木皮和漆面不受損壞；如有表面損壞情況，現(xiàn)場(chǎng)不能修復(fù)的，送回工廠修復(fù)處理，現(xiàn)場(chǎng)可以修復(fù)的，安裝完成后集中修復(fù)處理；木門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)39主控項(xiàng)目（1）門安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求（2）門必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目（1）門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。（2）門扇安裝：開(kāi)啟靈活、穩(wěn)定無(wú)回彈和倒翹。（3）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開(kāi)啟靈活。（4）披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。五、家具制安方案本工程柜體（衣柜、吊柜、底柜等）按成品考慮，我司將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)工作，待此區(qū)域裝修項(xiàng)目完成后進(jìn)行安裝，確保完成后的柜體符合圖紙及發(fā)包人要求。A、材料要求1、衣柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過(guò)12%。加工的框和扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁(yè)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格備齊。B、主要機(jī)具1、電焊機(jī)、手電鉆。2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。C、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。2、柜框、扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放，應(yīng)平整，底層墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。3、壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行安裝。4、壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。D、操作工藝1、工藝流程找線定位一框、架安裝一壁柜、隔板、支點(diǎn)安裝一壁（吊）柜扇安裝f五金安裝2、找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。3、框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個(gè)固定件釘2個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可預(yù)鉆①5mm孔，深70-100mm,并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘界面劑，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時(shí)，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進(jìn)行框件的焊固。在框、架固定時(shí)，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對(duì)標(biāo)高、尺寸、41位置準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行固定。4、壁柜隔板支點(diǎn)安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條（架）。木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。5、壁（吊）柜扇安裝：按扇的安裝位置確定五金型號(hào)、對(duì)開(kāi)扇裁口方向，一般應(yīng)以開(kāi)啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端，框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時(shí)劃出框、扇合頁(yè)槽位置，注意劃線時(shí)避開(kāi)上下冒頭。鏟、剔合頁(yè)槽安裝合頁(yè)：根據(jù)標(biāo)劃的合頁(yè)位置，用扁鏟鑿出合頁(yè)邊線，即可剔合頁(yè)槽。安裝：安裝時(shí)應(yīng)將合頁(yè)先壓入扇的合頁(yè)槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時(shí)修合頁(yè)槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁(yè)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無(wú)缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,擰入2/3,如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁(yè)安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長(zhǎng)度。安裝對(duì)開(kāi)扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對(duì)口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。6、五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無(wú)具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。E、成品保護(hù)1、木制品進(jìn)場(chǎng)及時(shí)刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理，鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫(kù)存放。422、安裝壁柜、吊柜時(shí)，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。3、安裝好的壁柜隔板，不得拆動(dòng)，保護(hù)產(chǎn)品完整。F、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng)，固定點(diǎn)少，用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。3、合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘打入太長(zhǎng)。操作時(shí)螺絲打入長(zhǎng)度1/3，擰入深度應(yīng)2/3,不得傾斜。4、柜框與洞口尺寸誤差過(guò)大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過(guò)大，注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴(yán)格檢查確保洞口尺寸。G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I主控項(xiàng)目1、櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，櫥柜安裝必須牢固。櫥柜配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、回位正確。43II一般項(xiàng)目柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。六、鏡面玻璃施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備(1)材料：1)鏡面材料。如普通平鏡、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時(shí)為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時(shí)可將玻璃的四周邊緣磨圓)；2)襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；3)固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、蓋條(木材、銅條、鋁合金型材等)、橡皮墊圈。(2)工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝安裝玻鏡的基本施工程序是：基層處理一立筋一鋪針襯板一鏡面切割一鏡面鉆孔一鏡面固定。(1)基層處理：在砌筑墻體或柱子時(shí)，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木材板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木村權(quán)變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤?；蚴褂眯滦头浪?、防霧鏡片。（2）立筋：墻筋為40mm或50mm見(jiàn)方的小木方，以鐵釘釘子本方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與水磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。（3）鋪釘襯板：木材板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒(méi)入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無(wú)翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。（4）鏡面切割：安裝一定尺寸的鏡面時(shí)，要在大片鏡面上切割下來(lái)，切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)鏡面時(shí)，操作者要戴手套。（5）鏡面鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔。孔的位置一般在鏡面的邊角處。首先將鏡面放在操作臺(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往鏡面上澆水，直至鉆透，注意要在鉆適時(shí)減輕用力。（6）鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。1）螺絲固定：開(kāi)口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置本墻筋，再用03-5平頭或圓頭螺絲，透過(guò)鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用；452）嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法；3）粘結(jié)固定：將鏡面玻璃用環(huán)氧樹(shù)脂或玻璃膠粘結(jié)在木材板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時(shí)，多采用這種方法，較為簡(jiǎn)便易行；4）托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無(wú)須開(kāi)孔，完全憑借五金件支托鏡面質(zhì)量，是一種最安全的方法。5）粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊鏡面，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。鏡面本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。3、特殊情況的處理（1）粘結(jié)組合玻璃鏡面：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時(shí)，應(yīng)從下邊開(kāi)始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。（2）墻柱面角位收邊方式：1）線條壓邊法：在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。2）玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對(duì)角口處。（3）玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面?！安ｇR與基面安裝時(shí)，通常用線條嵌壓或用玻璃釘46固定（通常安裝前，應(yīng)在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。4、注意事項(xiàng)（1）按照設(shè)計(jì)圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）浴室或易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；（3）在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí)，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；（4）為確保玻鏡耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；（5）玻鏡類材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂：（6）安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴(yán)密，不得有翹曲、松動(dòng)、裂隙、掉角等質(zhì)量問(wèn)題。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時(shí)，必須認(rèn)真吊垂直線并注意對(duì)花和拼花，尤其是剛開(kāi)始粘貼時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。特別是采取預(yù)制鑲嵌軟、硬包工藝施工時(shí)更要注意。（2）花飾不對(duì)稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽(yáng)面的花飾不對(duì)稱，或者門窗口兩邊或室內(nèi)對(duì)稱的柱子，拼縫下料寬狹不一，因而造成花飾不對(duì)稱。預(yù)防辦法是通過(guò)做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對(duì)稱的問(wèn)題。47（3）離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴(yán)合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺(tái)度上口或踢腳線上口接縫不嚴(yán)，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過(guò)短或裁切不細(xì)、刀子不快等造成的。（4）翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過(guò)少，或局部漏刷及邊縫沒(méi)壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷膠并輥壓修補(bǔ)好。（5）墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒(méi)及時(shí)用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底、不認(rèn)真，或由于其它工序造成墻面污染等。（6）面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時(shí)沒(méi)有認(rèn)真挑選等。（7）周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預(yù)制鑲嵌過(guò)程中，由于安裝不細(xì)、捻邊時(shí)松緊不一或在套割底板時(shí)弧度不勻等造成，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整和加強(qiáng)檢查驗(yàn)收工作。（8）墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒(méi)認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時(shí)一定要重視墻面基底的清理工作。（9）邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細(xì)、套割不認(rèn)真、拼裝時(shí)釘子過(guò)稀缺膠。以及木料含水率過(guò)大等原因造成。施工時(shí)，應(yīng)重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作。如果把裝飾線條做好，則給整個(gè)精裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。8、質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:48(1)硬包面料等材料的出廠合格證。(2)本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。第六節(jié)電氣工程施工方案一、燈具安裝施工技術(shù)方案1、操作工藝工藝流程：檢查燈具一組裝燈具一安裝燈具一通電試運(yùn)行燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。燈內(nèi)配線檢查：(1)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；(2)穿入燈盒內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；(3)燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。燈具組裝：燈具組裝:為了防止燈管掉下，應(yīng)選用彈簧燈座，在安裝鎮(zhèn)流器時(shí)，要按鎮(zhèn)流器的接線圖施工，特別是附加鎮(zhèn)流器不能接錯(cuò)，否則要損壞燈管。選用的鎮(zhèn)流器、啟輝器與燈管要匹配,不能隨便代用，熒光燈的組裝按說(shuō)明書(shū)及組裝接線圖進(jìn)行。燈具安裝：熒光燈安裝：(1)熒光燈安裝在吊頂上，輕型燈具應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；(2)當(dāng)燈具重量超過(guò)3kg時(shí)，不應(yīng)將燈箱與吊頂龍骨直接相連接，應(yīng)使用吊桿螺栓與設(shè)置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接；燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。（3）開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊,燈內(nèi)鋁塑板間隔片或隔柵安裝排列整齊,不應(yīng)有彎曲、扭、斜等缺陷。吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出吸頂燈的位置，將吸頂燈貼緊建筑物表面，吸頂燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好