二標(biāo)段施工方案

江蘇洋河酒廠股份有限公司年產(chǎn)3萬(wàn)噸名優(yōu)酒釀造技改工程5#、6#、7#釀酒廠房建設(shè)工程（2標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人：南通四建集團(tuán)有限公司法定代表人或其委托代理人：二〇一一年九月二十二日目錄第一章工程施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分…3第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置……5第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施…………8第四章各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施…11第五章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施……60第六章項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)…………63第七章勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃……65第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案……69第九章冬雨季施工、已有設(shè)施管線的加固保護(hù)等特殊情況下的施工措施…70第十章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用………………74附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表……76附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表……………77附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表…………78附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖………………79附表五施工總平面圖…………80附表六臨時(shí)用地表……………81第一章工程總體概述、工程施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分一、編制依據(jù)⑴設(shè)計(jì)圖紙⑵國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程。⑶標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程。⑷本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度。⑸其它有關(guān)手冊(cè)及參考文件資料。二、總體設(shè)想1、工程施工組織總體設(shè)想⑴遵守招標(biāo)文件對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量、工期、文明施工等項(xiàng)目控制要求；嚴(yán)格按照施工圖紙、相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工工藝和方案的編制。⑵遵守工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工順序；采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理確定施工方案，保證重點(diǎn)難點(diǎn)工程，確保工程質(zhì)量和安全施工，確保工期。⑶采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化施工程度，充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，改善勞動(dòng)力條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑷利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，流水作業(yè)原理及系統(tǒng)工程等科學(xué)方法，組織有節(jié)奏、均衡施工；合理安排雨季和汛期施工項(xiàng)目，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性。⑸嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理、健康安全管理和環(huán)境保護(hù)，做到質(zhì)量、健康安全、環(huán)境保護(hù)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。強(qiáng)化質(zhì)量、安全控制，做到文明施工，合理部署，精心施工，確保施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，杜絕健康安全事故。⑹根據(jù)本工程各分部的性質(zhì)、施工方法、工程用途等因素，合理安排協(xié)調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程與安裝工程之間的施工順序，力求縮短工期。正確處理協(xié)調(diào)各分部工程、專(zhuān)業(yè)工程、施工段的相互連接、制約的關(guān)系。⑺貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)部門(mén)、業(yè)主以及公司的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。⑻加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，進(jìn)行多方比較，選擇最佳方案降低工程造價(jià)。2、方案針對(duì)性根據(jù)本工程的實(shí)際情況，本標(biāo)段3棟一層廠房占地面積較大，工期短，我施工單位計(jì)劃將每棟廠房分為一個(gè)獨(dú)立的施工區(qū)同時(shí)施工，分成兩個(gè)流水段以依次作業(yè)，針對(duì)工程施工過(guò)中屋面工藝復(fù)雜，施工難度較大等特點(diǎn)，在方案編制中把它列為重點(diǎn)。三、總體施工方案1、施工總體目標(biāo)⑴工期目標(biāo)總工期166日歷天，開(kāi)工日期以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。⑵安全生產(chǎn)擬定專(zhuān)門(mén)安全組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工、防護(hù)、機(jī)械使用等制定目標(biāo)、措施并組織實(shí)施。安全組織設(shè)計(jì)要明確重點(diǎn)控制項(xiàng)目，設(shè)專(zhuān)職安全管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)行全過(guò)程控制。⑶工程質(zhì)量確保合格，創(chuàng)建項(xiàng)王杯。我們將制定完善的質(zhì)量計(jì)劃，在施工過(guò)程中實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑷文明施工確保達(dá)到宿遷市“安全生產(chǎn)文明施工示范工地”標(biāo)準(zhǔn)。四、工程概況1、工程簡(jiǎn)介工程名稱：洋河酒廠釀酒一期二標(biāo)段工程5、6、7#樓工程地點(diǎn)：江蘇宿遷市泗陽(yáng)縣東開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)單位：江蘇洋河酒廠股份有限公司洋河酒廠釀酒一期工程，一層，排架結(jié)構(gòu)（廠房）框架結(jié)構(gòu)（輔房）建筑面積約7.5萬(wàn)平方米。2、建筑設(shè)計(jì)概述根據(jù)同類(lèi)工程的經(jīng)驗(yàn)，本工程建筑做法概述如下：外墻：乳膠漆墻面。樓地面：花崗巖地面、細(xì)石混凝土混凝土樓地面。內(nèi)墻飾面：水泥砂漿墻面、乳膠漆墻面。頂棚：乳膠漆頂棚。屋面：瓦屋面。3、建筑結(jié)構(gòu)概述⑴基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、C35。鋼筋視類(lèi)別采用綁扎、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊等連接形式。⑶砌體填充墻采用新型空心砌塊，M5、M10水泥砂漿砌筑。五、總體施工工藝流程基礎(chǔ)部分施工流程：定位放線→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→混凝土墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、模板及柱插筋→基礎(chǔ)混凝土澆注→基礎(chǔ)柱模板→柱混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)→土方回填。主體結(jié)構(gòu)施工流程：彈線→柱施工（鋼筋、模板、混凝土）→梁、頂板施工（梁、頂板模→梁及頂板鋼筋、專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管→混凝土）→樓梯施工（模板→鋼筋→混凝土）→圍護(hù)墻及隔墻砌筑。衛(wèi)生間:水電穿樓板完→地面找平層、泛水→防水層→閉水試驗(yàn)→防水保護(hù)層→地磚→二次閉水試驗(yàn)→墻面及頂棚裝修室內(nèi)裝修工程:內(nèi)隔墻安裝、砌筑→墻面修理→立門(mén)窗口→內(nèi)墻抹灰→水電安裝→地面→墻膩?zhàn)印苛稀推嵛褰稹⒐で鍜哐b修階段劃分為內(nèi)裝修作業(yè)區(qū)、外檐作業(yè)區(qū)三個(gè)區(qū)域，組織同步流水作業(yè)。確定內(nèi)外兩條主線，外主線為外檐屋面及外墻涂料等作業(yè)，內(nèi)主線為裝修作業(yè)及設(shè)備安裝、抓住關(guān)鍵線路縮短工期為消防驗(yàn)收創(chuàng)造條件。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置一、布置原則1、合理劃分各區(qū)，保證材料運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，吊運(yùn)方便，滿足施工要求。2、合理布置現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。3、布置符合文明施工、安全防火和環(huán)境保護(hù)等方面的要求。二、施工現(xiàn)場(chǎng)總布置平面圖詳見(jiàn)附表4：施工總平面布置。三、臨時(shí)道路場(chǎng)地道路及加工區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)采用C20混凝土全部硬化，厚度為20cm，以利于機(jī)械車(chē)輛行走和場(chǎng)區(qū)布置，同時(shí)設(shè)排水溝，使場(chǎng)內(nèi)地表水能順暢排出施工場(chǎng)地。為方便施工現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸及施工機(jī)械行走，擬建建筑物四周設(shè)6米寬道路，并將各區(qū)域相連接，道路出口與場(chǎng)外道路相接。四、臨時(shí)設(shè)施安排施工現(xiàn)場(chǎng)布置辦公區(qū)及施工區(qū)，生活區(qū)暫按布置在場(chǎng)外考慮，各區(qū)采用彩鋼板圍墻分開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)置辦公區(qū)、構(gòu)件及設(shè)備堆放區(qū)、鋼材加工及鋼筋堆放區(qū)、模板加工及模板堆放區(qū)、材料堆放區(qū)、攪拌棚等設(shè)施。1、辦公區(qū)所有辦公用房將選用保溫彩板活動(dòng)房，地面鋪貼地面磚。辦公區(qū)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、內(nèi)業(yè)和施工員辦公室、會(huì)議室、微機(jī)室，以及提供建設(shè)單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理單位辦公室。辦公室及會(huì)議室安裝空調(diào)，統(tǒng)一配備桌椅，微機(jī)室配備電腦、傳真機(jī)等必備的辦公器材。會(huì)議室配備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌，辦公區(qū)門(mén)前進(jìn)行綠化。2、鋼筋加工區(qū)鋼筋加工場(chǎng)地分為鋼筋加工棚、鋼筋調(diào)直場(chǎng)地及鋼筋半成品及成品堆場(chǎng)。鋼筋加工棚采用鋼管扣件搭設(shè)，四周和頂部圍擋采用鍍鋅瓦楞板，內(nèi)設(shè)加工操作平臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)和鋼筋滾壓機(jī)等設(shè)備。2、模板加工及堆放區(qū)模板加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工棚，采用鋼管扣件搭設(shè)，圍擋采用鍍鋅瓦楞板圍護(hù)。加工棚內(nèi)設(shè)平刨機(jī)、壓刨機(jī)和圓盤(pán)鋸。4、砂漿攪拌區(qū)本工程混凝土采用商品混凝土，泵送?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌采用四臺(tái)JS-350型攪拌機(jī)，以滿足墻體砌筑及抹灰砂漿需用量，攪拌棚后臺(tái)設(shè)計(jì)量器具，滿足計(jì)量要求。水泥庫(kù)及砂堆場(chǎng)設(shè)置在旁邊。5、生活居住區(qū)（生活區(qū)暫按布置在場(chǎng)外考慮）施工人員住房采用活動(dòng)板房搭設(shè)，生活區(qū)設(shè)食堂，內(nèi)配冰柜、蒸箱、爐灶等設(shè)施。爐灶采用燃?xì)鉅t灶，滿足施工人員用餐。宿舍每間8人，分上下鋪，床架統(tǒng)一，實(shí)行公寓式管理。生活區(qū)內(nèi)設(shè)廁所一座，浴室一座。整個(gè)生活區(qū)，每天設(shè)專(zhuān)人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無(wú)異味、排水暢通，道路整潔。生活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化，以營(yíng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。6、場(chǎng)地圍護(hù)及大門(mén)場(chǎng)地采用彩鋼板圍護(hù)墻圍護(hù)，使施工區(qū)成為獨(dú)立工作區(qū)域；大門(mén)寬10m。五、施工水電用量計(jì)劃1、施工用水計(jì)劃施工用水主要為工程施工用水、機(jī)械用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水、生活區(qū)用水、消防用水。其中施工用水主要考慮混凝土、砌體同時(shí)施工時(shí)用水量。經(jīng)計(jì)算供水管徑D＝0.092m，選取D＝100mm的鍍鋅鋼管作為用水主干管可滿足施工需要。沿場(chǎng)區(qū)四周布置DN100的管線，埋地敷設(shè)，沿施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消火栓口，并配齊水龍帶，做好明顯標(biāo)志。施工臨時(shí)用水從DN100的管線上接出DN32的管，分別到攪拌機(jī)、鋼筋棚、廁所等處。給水管道的敷設(shè)不得妨礙生產(chǎn)操作，交通運(yùn)輸和建筑物的使用。給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處，管道不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)。工地排水溝與小區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)相結(jié)合，為防止暴雨季節(jié)其他地面水涌入現(xiàn)場(chǎng)，在工地四周設(shè)置排水溝。臨時(shí)水管鋪設(shè)，有暗裝和明裝。暗裝埋地管道埋深不得小于500mm，明管在冬季用δ=50mm巖棉管殼保溫，外纏玻璃布。2、施工用電計(jì)劃由甲方的總電源箱內(nèi)引來(lái)一路總電源，由總箱引出2路干線將電源送至施工區(qū)及辦公區(qū)的分配電箱，由分配電箱引至各用電設(shè)備的控制箱或移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱。總箱各分路及分配電箱各分路，移動(dòng)配電箱或開(kāi)關(guān)箱均安裝漏電保護(hù)器，構(gòu)成三級(jí)保護(hù)。敷設(shè)方法主要是埋地敷設(shè)。本工程供電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)供電，總配電箱接地和甲方總箱連成一體，由總箱引出的電源線均采用五芯電纜，N線和PE線分開(kāi)，PE線和配電箱箱體連接，末端配電箱做重復(fù)接地。六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、地面硬化：施工場(chǎng)地內(nèi)辦公區(qū)、加工區(qū)、堆場(chǎng)等根據(jù)需要進(jìn)行硬化以便提高場(chǎng)地文明施工程度。2、場(chǎng)地排水：為了保證排入市政管線的污水符合要求，現(xiàn)場(chǎng)沿施工道路兩側(cè)設(shè)寬300mm深500mm的排水溝，以使場(chǎng)內(nèi)雨水自然向兩邊經(jīng)排水溝排入場(chǎng)區(qū)的市政排水管網(wǎng)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座4000mm×2500mm×3000mm的沉淀池，施工用水經(jīng)沉淀池沉淀后，一部分可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)道路的灑水降塵使用，其余排入市政排水管網(wǎng)內(nèi)，保證排入市政管線的水不帶泥砂。生活污水、廁所污水經(jīng)由化糞池進(jìn)行處理后排入場(chǎng)外排水溝，化糞池設(shè)于場(chǎng)區(qū)邊。3、工地廁所采用水沖式，每個(gè)蹲位用木隔斷分隔，地面鋪地磚，墻磚到頂，并有防蚊蠅措施。4、圍墻及六牌兩圖：大門(mén)口外側(cè)設(shè)六牌兩圖等宣傳欄，場(chǎng)地四周和工地大門(mén)設(shè)照明設(shè)施以實(shí)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)亮化。5、場(chǎng)地辦公區(qū)、加工區(qū)、堆放區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等臨建，做到分區(qū)明確有條不紊。6、場(chǎng)區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)花壇以美化施工環(huán)境。7、主要機(jī)械選用和現(xiàn)場(chǎng)布置均要按現(xiàn)場(chǎng)平面布置統(tǒng)一規(guī)劃和布置，無(wú)特殊原因，一般不做調(diào)整，以保證工地整齊美觀。8、木工棚、材料庫(kù)、油料庫(kù)各配4個(gè)干粉滅火器，消防鐵鍬4把，消防鉤4把，消防水桶4個(gè)。經(jīng)理部辦公區(qū)還配有相應(yīng)的消防器材，在工人住宿區(qū)域內(nèi)配適量水桶、砂箱和干粉滅火器。七、臨時(shí)用地㈠辦公及住宿辦公設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的數(shù)量，應(yīng)搭設(shè)10人的工地辦公室，需辦公室40平米。臨時(shí)住宿：本工程工期較緊，屬于連續(xù)施工狀態(tài)，考慮到不同工種、不同分部項(xiàng)施工時(shí)有一定數(shù)量的進(jìn)出場(chǎng)等因素，即勞動(dòng)力計(jì)劃表中所有施工人員不同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，因此在工地住宿的人員少于勞動(dòng)力計(jì)劃表中的人數(shù)，根據(jù)施工高峰期推算，高峰期進(jìn)場(chǎng)超過(guò)500人，考慮到場(chǎng)地因素，臨時(shí)宿舍設(shè)置在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，方便放工人員進(jìn)場(chǎng)施工及住宿為原則，按居住人數(shù)300人考慮，每人居住面積2.5平方米，需臨時(shí)宿舍750平方米；食堂按每人0.5平方米，需150平方米的用餐面積。㈡現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的水泥倉(cāng)庫(kù)等庫(kù)房及工具房主要有水泥庫(kù)、其它材料的存放倉(cāng)庫(kù)及工具房等，采用綜合考慮，按水泥庫(kù)80平米、工具房60平方米，計(jì)140平方米。㈢砂漿攪拌棚由于混凝土全部采用商品混凝土，只需砂漿抹灰，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)砂漿攪拌棚，合計(jì)用六臺(tái)攪拌機(jī)。㈣鋼筋及木工車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)制作車(chē)間，用以鋼筋制作和木加工作業(yè)，擬搭設(shè)臨時(shí)制作車(chē)間，鋼筋制作車(chē)間100平方米，木工100平方米。㈤現(xiàn)場(chǎng)的砂石、鋼筋、砌塊、周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)每棟號(hào)設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置黃砂、鋼筋、砌塊、模板及鋼管等周轉(zhuǎn)材料的堆場(chǎng)，按每種材料堆放場(chǎng)地100平方米堆放場(chǎng)地考慮。應(yīng)統(tǒng)籌考慮，必要時(shí)應(yīng)考慮隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)隨時(shí)運(yùn)至使用部位，減少現(xiàn)場(chǎng)堆放，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，實(shí)際施工過(guò)程中，用作現(xiàn)場(chǎng)材料周轉(zhuǎn)的場(chǎng)地至少為100平方米。㈥其它臨時(shí)設(shè)施工地機(jī)電設(shè)備倉(cāng)庫(kù)及維修用房，設(shè)置在工地，按20平方米綜合考慮。其它臨時(shí)用房，根據(jù)施工需要搭設(shè)，在搭設(shè)前，需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理方同意并到位后方可搭設(shè)。㈦現(xiàn)場(chǎng)道路、料場(chǎng)由于待建工程位于道路旁邊，運(yùn)輸方便，滿足施工過(guò)程中大型運(yùn)輸車(chē)行駛的需要；料場(chǎng)用一層紅磚鋪砌，其它地面鋪設(shè)石子，基本做到黃土不露天，并且每天用水鋪灑路面，避免塵土飛揚(yáng)。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、工期目標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求，自開(kāi)工之日起，在166個(gè)日歷天內(nèi)完成招標(biāo)文件規(guī)定的工作量。二、工期進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的建筑規(guī)模等實(shí)際情況，編制本工程初步施工進(jìn)度計(jì)劃表，詳見(jiàn)附表3：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。三、確保工期的技術(shù)組織措施1、技術(shù)保證措施⑴施工塊的劃分。為確保工程連續(xù)快速施工，將本標(biāo)段劃分為三個(gè)施工區(qū)、每個(gè)施工區(qū)劃為二個(gè)施工段分別組織流水施工，垂直方向按基礎(chǔ)與柱結(jié)構(gòu)屋面安裝。其它如水、電、安裝等按各自特點(diǎn)進(jìn)行工序銜接，確保工程連續(xù)均衡進(jìn)行。⑵施工過(guò)程中支撐采用快支早拆體系、在梁板混凝土中摻加YNB早強(qiáng)劑，通過(guò)加快混凝土的施工速度、提高混凝土早期強(qiáng)度、提前混凝土模板的拆除時(shí)間，縮短關(guān)鍵線路，提前工期。⑶合理優(yōu)化混凝土配合比，摻加早強(qiáng)劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度，減少作業(yè)間歇時(shí)間。⑷鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接技術(shù)和電渣壓力焊連接技術(shù)，確保鋼筋的連接速度，加快施工進(jìn)度。⑸對(duì)工程的關(guān)鍵分項(xiàng)工程，如：鋼筋、模板、安裝等堅(jiān)持兩班作業(yè)，不停歇，節(jié)假日不休息，進(jìn)一步加快施工進(jìn)度。⑹制定各階段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。及時(shí)編寫(xiě)各分部、分項(xiàng)施工方案，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)不斷優(yōu)化，特別是出現(xiàn)變更或施工方法改變時(shí)及時(shí)擬定施工方案或預(yù)備方案以保證施工不間斷，在受控狀態(tài)下順利進(jìn)行。⑺建立完善的管理制度。在勞、材、機(jī)具備的前提下，管理的先進(jìn)性決定著工程的進(jìn)度，工程伊始就建立完善的技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理制度可以有效地避免由于質(zhì)量返工、安全因素等引起的工期延誤。⑻建立信息管理體系。工程進(jìn)展過(guò)程中建立工程進(jìn)度監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整信息管理程序?qū)こ踢M(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制總體工程進(jìn)度。⑼嚴(yán)格合同管理，對(duì)工程施工中獨(dú)立施工工序，在施工合同中應(yīng)注明工期的要求，并應(yīng)與總體進(jìn)度計(jì)劃相符。2、組織保證措施⑴處理好相關(guān)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部的外層關(guān)系單位很多，它們對(duì)工程施工活動(dòng)的密切配合和支持是保證項(xiàng)目正常按期順利交付的必要條件，工程一旦中標(biāo)我們將立即投入一名專(zhuān)職項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、物資、市政公用部門(mén)、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、周邊各單位、質(zhì)量監(jiān)督、消防部門(mén)等關(guān)系，確定合同、設(shè)計(jì)、申報(bào)、審批、簽證、驗(yàn)收等工作內(nèi)容，在施工中充分予以考慮，以免影響施工進(jìn)度。⑵編制勞、材、機(jī)計(jì)劃。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，制定總體和分階段勞、材、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，選擇材料、設(shè)備、機(jī)械，組織人員進(jìn)場(chǎng)，建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。⑶項(xiàng)目部管理。項(xiàng)目部的活動(dòng)對(duì)施工進(jìn)度起著決定性的作用，項(xiàng)目部創(chuàng)建時(shí)要本著管理水平高、技術(shù)水平高、施工作業(yè)層人員素質(zhì)高的原則進(jìn)行，對(duì)工程施工組織、人力、機(jī)械設(shè)備管理，施工技術(shù)措施，質(zhì)量管理措施要反復(fù)論證，力求完善。對(duì)外層相關(guān)單位關(guān)系要妥善協(xié)調(diào)，達(dá)到路路暢通。3、資源保證措施⑴勞動(dòng)力保證：根據(jù)目前我公司內(nèi)部勞務(wù)市場(chǎng)現(xiàn)有勞動(dòng)力配置情況，及時(shí)足量調(diào)配不同地域的施工力量，農(nóng)忙、節(jié)假日施工不停頓，保證工程連續(xù)高速進(jìn)行。⑵資金保證：我們將通過(guò)調(diào)用公司內(nèi)部資金市場(chǎng)的富余資金補(bǔ)充因施工進(jìn)度快或業(yè)主資金不到位造成的資金短缺保證工程的連續(xù)施工，直至工程結(jié)束。⑶材料及設(shè)備供應(yīng)保證：根據(jù)工程需要情況，提前一個(gè)施工周轉(zhuǎn)期訂購(gòu)材料設(shè)備，并設(shè)立相應(yīng)儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)，以保證材料設(shè)備的供應(yīng)及時(shí)迅速，在中標(biāo)的情況下，立即對(duì)屋架梁、屋面板、橫車(chē)梁、天溝預(yù)制構(gòu)件的訂購(gòu)。確保水泥制品的強(qiáng)度能在安裝情況下達(dá)到規(guī)范要求。⑷周轉(zhuǎn)材料、大型施工機(jī)械設(shè)備保證：通過(guò)長(zhǎng)期的施工積累，我公司擁有足以滿足本工程需要的周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備，且目前狀況良好，隨時(shí)可以上場(chǎng)。四、綜合性進(jìn)度協(xié)調(diào)的措施⑴編制工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及工程分階段實(shí)施計(jì)劃，以此有效的對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總控制。⑵每周定期與各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍召開(kāi)一次例會(huì)，解決生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題和存在的困難，檢查每周計(jì)劃完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。⑶對(duì)建設(shè)單位指定分包隊(duì)伍，我公司將給與積極的配合和良好的服務(wù)，在合同規(guī)定的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)提供便利條件，以保證分包項(xiàng)目的順利實(shí)施。同時(shí)必須在工程質(zhì)量和施工進(jìn)度方面對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行強(qiáng)有力的控制，納入總包管理軌道，以滿足工程總體大局的施工需要。⑷對(duì)各個(gè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍在施工中及時(shí)地協(xié)調(diào)，解決各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍之間的矛盾，充分發(fā)揮總承包單位的組織協(xié)調(diào)職能。從進(jìn)度計(jì)劃、安全文明施工到施工質(zhì)量均實(shí)行過(guò)程的控制，以達(dá)工期、質(zhì)量要求。⑸積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，全面了解設(shè)計(jì)意圖，在施工過(guò)程中，要保持與設(shè)計(jì)單位的經(jīng)常溝通，以便及時(shí)解決施工中發(fā)生的與設(shè)計(jì)有關(guān)的問(wèn)題，以免影響工程施工進(jìn)度。⑹編制詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理審批同意后才能實(shí)施，加強(qiáng)施工方案的權(quán)威性和嚴(yán)肅性，杜絕施工的隨意性。⑺由于影響工程進(jìn)度因素錯(cuò)綜復(fù)雜，為了保證工程如期完成，我們將和建設(shè)單位、監(jiān)理方共同按各控制點(diǎn)考核工程進(jìn)展情況，發(fā)現(xiàn)工程進(jìn)度滯后采取及時(shí)采取措施對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。⑻項(xiàng)目部與施工工班的作業(yè)實(shí)行《合同履約單》制度，并按月或旬進(jìn)行檢查、評(píng)比，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。⑼由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)定期或不定期工程會(huì)議，對(duì)物資、勞動(dòng)力、資金、設(shè)備狀況進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題。五、特殊條件下工期保證措施在特殊條件下，當(dāng)資金、勞務(wù)、設(shè)備等條件影響正常進(jìn)展時(shí)，根據(jù)公司在勞務(wù)、物資、保障、資金方面形成的內(nèi)部市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，及時(shí)合理調(diào)配資源，確保在外界條件影響工程進(jìn)展的情況下，啟動(dòng)應(yīng)急方案，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、工期獎(jiǎng)罰措施1、本標(biāo)段工期非常緊張，因此，采取工期獎(jiǎng)罰措施很有必要，若我司在本標(biāo)段中標(biāo)，將會(huì)嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖的進(jìn)度計(jì)劃施工，并在每周一由項(xiàng)目經(jīng)理主持上周施工進(jìn)度小結(jié)會(huì)議，對(duì)各班組上周完成的任務(wù)作出相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施：2、若總工期不能按招標(biāo)文件要求完成，我司將接受業(yè)主按招標(biāo)文件和合同規(guī)定給予處罰。3、技術(shù)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)有誤、不清楚、不及時(shí)而造成返工或延誤工期的，工期每延誤一天扣罰其個(gè)人200元。4、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員施工安排不當(dāng)、沒(méi)對(duì)施工班組進(jìn)行施工交底而造成返工或延誤工期的，工期每延誤一天扣罰其200元。相反，若提前完成計(jì)劃任務(wù)，每提前一天給予獎(jiǎng)勵(lì)200元。按期完成的不獎(jiǎng)不罰。5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在施工中，沒(méi)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控而造成返工或延誤工期的，工期每滯后一天扣罰其200元。6、安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患不檢查、不整改，造成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理下停工整改令的，一次扣罰其500元。7、現(xiàn)場(chǎng)材料員沒(méi)按施工管理人員要求按時(shí)進(jìn)料造成延誤工期的，工期每滯后一天扣罰其100元。8、現(xiàn)場(chǎng)各班組沒(méi)按施工管理人員安排，野蠻施工而造成返工或延誤工期的，工期每滯后一天扣罰其班組300元。若各班組努力創(chuàng)造施工條件，提前計(jì)劃完成任務(wù)的，每提前一天給予其班組獎(jiǎng)勵(lì)500元。9、項(xiàng)目部與公司簽訂工期責(zé)任狀，總工期按計(jì)劃提前完成，公司撥出10萬(wàn)元對(duì)項(xiàng)目部給予獎(jiǎng)勵(lì)；總工期沒(méi)按計(jì)劃完成，對(duì)項(xiàng)目部作相應(yīng)的處罰。第四章各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、主要施工方案選定1、土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助清理。2、基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井和臨時(shí)集水坑排水體系。3、模板以膠合板木模，鋼木組裝為主；柱選用進(jìn)口表面刷漆大模板；梁、板模采用國(guó)產(chǎn)七合板，主要采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。4、模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)鋼支撐及部分木支撐。5、砼采用商品混凝土，泵送入模澆灌。6、腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架。7、施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物周?chē)叴钤O(shè)人行通道防護(hù)棚。8、主要機(jī)械設(shè)備選用：吊車(chē)、挖土機(jī)二、定位和測(cè)量放線施工定位放線：㈠作業(yè)條件1、施工測(cè)量作業(yè)條件。2、管網(wǎng)圖等資料齊備。3、測(cè)量?jī)x器經(jīng)校檢完好齊備。4、施工現(xiàn)場(chǎng)已平整好，地面障礙物已清除。5、建筑規(guī)劃紅線界樁已投放，保存完好。6、測(cè)量員已事先熟悉建筑規(guī)劃紅線圖和建筑總平面圖，建筑物規(guī)劃紅線的間距符合當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃要求，已算出建筑物各特征點(diǎn)與規(guī)劃紅線之間的距離尺寸并正確標(biāo)注在建筑總平面圖上。7、測(cè)量員已確定測(cè)量放線的方法和步驟。㈡所用材料及儀器1、測(cè)量工程主要用一些零星、輔助材料，包括：紅磚、白灰、木樁、鐵釘、鋼條、油漆、圖紙、水、砂、石子、水泥等。2、測(cè)量工程主要用三種儀器：激光經(jīng)緯儀（JZ2）、水準(zhǔn)儀（DZS3-1）、TOPCO型全站儀N211D。3、工（用）具主要有：5m小卷尺、50m鋼卷尺、水準(zhǔn)尺、（搭尺）、墜子、直徑0.5~1mm線、墨斗、三角板、畫(huà)板、工程筆、工具、二號(hào)錘、手錘、掃帚、水平尺、水平連通管等。㈢平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2、平面控制網(wǎng)的精度本工程為面積大,分布散框架剪力墻結(jié)構(gòu)，按一級(jí)方格網(wǎng)控制即可滿足施工要求。3、主軸線控制樁的建立根據(jù)建筑物平面形狀的特點(diǎn)，利用給定現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)定出主控軸線。定位放線時(shí)精確測(cè)出控制軸線網(wǎng)，并將標(biāo)樁設(shè)在即便于觀測(cè)又不易遭到破壞地方加以固定、保護(hù)。4、定出主軸線控制網(wǎng)以后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法加密出建筑物其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。㈣工藝流程1、根據(jù)圖紙算出各物特征點(diǎn)與紅線控制（點(diǎn)）間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。2、依據(jù)線控制的樁（點(diǎn)），確定并布設(shè)施工控制網(wǎng)。3、依據(jù)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)建筑物的主軸線。4、最后進(jìn)行建筑物的細(xì)部放樣。5、上樓層后的軸線投測(cè)方法：經(jīng)緯儀投測(cè)法，采用JZ2級(jí)經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)。其工藝流程是：延長(zhǎng)建筑物四周軸線至建筑物總高度外或附近建筑物頂面上→將經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)的軸線上→按正倒鏡分中，投測(cè)軸線。重復(fù)上述過(guò)程即可向上逐層投測(cè)。6、建筑物的定位放線以總平面圖、紅線圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點(diǎn)控制。7、根據(jù)測(cè)繪院所給出的控制樁的坐標(biāo)，利用經(jīng)緯儀將坐標(biāo)網(wǎng)引入現(xiàn)場(chǎng)圍墻內(nèi)，作四個(gè)坐標(biāo)控制樁，并妥善保護(hù)。8、將建筑物控制軸線延伸至圍墻或砼地面上，并作可靠保護(hù)。為避免交叉軸線產(chǎn)生誤用，凡橫向的軸線用紅色標(biāo)志，縱向軸線用藍(lán)色標(biāo)志，四角必須設(shè)有不會(huì)移動(dòng)的后視點(diǎn)。㈤軸線投測(cè)控制方法1、±0.00以下軸線控制施工測(cè)量⑴軸線控制樁的校測(cè):在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，根據(jù)場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)校測(cè)，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移。⑵軸線投測(cè)方法:±0.00以下的基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來(lái)傳遞軸線、引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過(guò)±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過(guò)±2mm。2、±0.00以上軸線控制施工測(cè)量⑴主體軸線在基礎(chǔ)施工完后，根據(jù)控制軸線將控制線投測(cè)到基礎(chǔ)承臺(tái)四周，作為軸線向上傳遞的依據(jù)。在施工層樓板施工完后，根據(jù)基礎(chǔ)上中心線，采用外控法中的側(cè)向借線法將中心線投測(cè)到施工層，作為放線的依據(jù)，各層均照此進(jìn)行。⑵豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。⑶本工程垂直度的控制，以平面控制軸線控制。樓層彈線時(shí)，該軸線在建筑物外邊緣標(biāo)注“紅三角”標(biāo)志，待各層模板校正后，用經(jīng)緯儀從±0.00m處向上引測(cè)檢查，確保各層垂直度偏差不大于3mm，從而也檢查軸線的準(zhǔn)確度，確保整個(gè)工程總高度范圍內(nèi)，垂直度偏差不大于15mm，并隨時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)測(cè)量單位復(fù)核垂直度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。⑷施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)層平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)細(xì)部軸線。高程測(cè)量：㈠高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、依據(jù)測(cè)繪管理部門(mén)提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個(gè)），采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或符合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2、依據(jù)測(cè)繪管理部門(mén)提高的水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程。3、場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于1公里，距離建筑物大于25米，距離回土邊線不小于15米。4、高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測(cè)技術(shù)要求：高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)。㈡高程施工測(cè)量1、±0.00以下標(biāo)高控制施工測(cè)量⑴高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。⑵±0.00以下標(biāo)高的施測(cè)獨(dú)立基礎(chǔ)的標(biāo)高測(cè)設(shè)采用水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行測(cè)設(shè)，地下室的標(biāo)高采用鋼尺傳遞法進(jìn)行測(cè)設(shè)。⑶地下室高程傳遞法為保證豎向控制的精度要求，對(duì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)。在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過(guò)3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置邊坡穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。2、±0.00以上高程的傳遞⑴在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是+0.500米線）向上用鋼尺沿著柱身量距。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正。⑵施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。施工測(cè)量控制：㈠施工過(guò)程測(cè)量控制1、軸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立豎向模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。2、柱子垂直度檢測(cè)與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。3、柱頂抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下面已設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2～3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上放置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來(lái)的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。4、結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用墨線與紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與建筑+0.500m標(biāo)高作出統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。㈡測(cè)量重點(diǎn)控制點(diǎn)1、建筑物角點(diǎn)垂直度控制為了保證建筑物總體垂直度，在±0.00以上各層軸線投測(cè)檢驗(yàn)符合精度要求后，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點(diǎn)與主軸線投測(cè)到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸線偏差不超過(guò)2mm，并保證每個(gè)立面投測(cè)的軸線至少3條。2、樓板標(biāo)高控制樓層標(biāo)高檢測(cè)主要注意以下幾點(diǎn)：⑴支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核；⑵澆砼時(shí)設(shè)板面+100mm標(biāo)高線復(fù)核；⑶澆砼時(shí)采用拉線控制標(biāo)高。㈢施工誤差控制1、測(cè)量必須使用經(jīng)檢測(cè)合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，防止因儀器本身誤差造成測(cè)量誤差。2、每次投測(cè)時(shí)，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測(cè)時(shí)應(yīng)采用正倒鏡的投測(cè)方法。3、投測(cè)時(shí)間應(yīng)選在無(wú)風(fēng)、陰天、避免烈日和雨天，減少自然條件對(duì)投測(cè)精度的影響。4、測(cè)量上作從始至終由固定的專(zhuān)職測(cè)量員擔(dān)任，重要的軸線定位、測(cè)量應(yīng)由總工程師會(huì)同專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行檢查、復(fù)核、每次澆筑樓層板、柱前后均應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)校正。㈣施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題施工測(cè)量的準(zhǔn)確與否，不僅影響質(zhì)量和工期，而且直接關(guān)系國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，故施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺等測(cè)量器具。使用測(cè)量器具必須檢驗(yàn)合格，器具應(yīng)固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測(cè)量小組，確保各測(cè)量標(biāo)志（控制樁等）的完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。2、工程的測(cè)量放線以建設(shè)單位提供的場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測(cè)定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線控制樁）。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時(shí)加密各軸線的控制樁，以便施工。3、基礎(chǔ)施工前，一定要將整個(gè)建筑物外形輪廓放出來(lái)，對(duì)照放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑物的相互關(guān)系，找出測(cè)量誤差，誤差超過(guò)允許范圍的點(diǎn)應(yīng)該返工重測(cè)，并找出出錯(cuò)的原因認(rèn)真總結(jié)。每層混凝土澆筑前，對(duì)樓面標(biāo)高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線位置進(jìn)行復(fù)檢，滿足規(guī)范要求后，方進(jìn)行下一道工序?；A(chǔ)施工以控制場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測(cè)定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測(cè)定出各基礎(chǔ)的位置，并做好各施工測(cè)量的軸線標(biāo)記。4、施工放線前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺寸，放線前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具的精確性，放線時(shí)作好測(cè)量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成果準(zhǔn)確可靠。5、施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)量放線的正確性。6、該工程標(biāo)高、垂直度的控制用J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、線錘等測(cè)量器具進(jìn)行。施工時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。7、工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、門(mén)窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。8、認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)各部位的標(biāo)高。含夾角的柱、梁軸線放線前，必須先繪制放線圖，經(jīng)檢查無(wú)誤后，才進(jìn)行正式放線。并另由專(zhuān)人認(rèn)真復(fù)核。9、本次投標(biāo)工程的測(cè)量放線采用專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并另由專(zhuān)人復(fù)核的控制辦法，并再由監(jiān)理復(fù)核，以確保測(cè)量放線準(zhǔn)確。10、施工測(cè)設(shè)記錄應(yīng)真實(shí)可靠，隨測(cè)隨記。認(rèn)真做好對(duì)各班組的交底工作，班組人員要切實(shí)掌握各測(cè)設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進(jìn)行施工操作。按規(guī)范要求，做好測(cè)量成果永久標(biāo)志、臨時(shí)標(biāo)志和測(cè)量記錄，以便前后續(xù)測(cè)量工作的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，同時(shí)為施工提供可靠的標(biāo)高點(diǎn)。11、測(cè)量員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并具有豐富的施工測(cè)設(shè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)?；A(chǔ)放線：1、由于本工程平面關(guān)系復(fù)雜，所以放線后應(yīng)進(jìn)行多次復(fù)查。根據(jù)建設(shè)方給出的已知坐標(biāo)點(diǎn)和圖上給出的O1、O2、O3、O4坐標(biāo)將O1、O2、O3、O4的位置一一確定，并用砼澆筑作為固定點(diǎn)。根據(jù)場(chǎng)地上建筑主軸控制點(diǎn)，首先將房屋外墻軸線的交點(diǎn)木樁測(cè)定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測(cè)定以后，再根據(jù)建筑平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線都一一測(cè)出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開(kāi)挖邊線，以便開(kāi)挖。如同一建筑區(qū)各建筑物的縱橫邊線在同一直線上，在相鄰建筑物定位時(shí)，必須進(jìn)行校核調(diào)整，使縱向或橫向邊線的相對(duì)偏差在5cm以內(nèi)。2、樓層上放線與控制用經(jīng)緯儀把底層四周柱子中心全部投測(cè)上去，這樣就放出數(shù)字軸線，再根據(jù)夾角、弧度和柱子與柱子之間的距離放出字母軸軸線。梁弧度的控制：先放出各個(gè)柱子與柱子之間的弦，將弦均勻等分，得出每個(gè)點(diǎn)與弧的距離，就用這尺寸來(lái)控制梁的弧度。3、龍門(mén)板的設(shè)置施工開(kāi)槽時(shí)，軸線樁要被挖除。為了方便施工，在一般民用建筑中，常在基槽外一定距離處釘設(shè)龍門(mén)板。釘設(shè)龍門(mén)板的步驟和要求如下：在建筑物四角與內(nèi)縱、橫兩端基槽開(kāi)挖邊線以外的1~1.5m（根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定）處釘設(shè)龍門(mén)樁，龍門(mén)樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。根據(jù)建筑物場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)，在每個(gè)龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)±0高或低一定數(shù)值的線。但同一建筑物最好只選用一個(gè)標(biāo)高。如地形起伏選用兩個(gè)標(biāo)高時(shí)，一定要標(biāo)注清楚，以免使用時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。沿龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)的高程線釘設(shè)龍門(mén)板，這樣龍門(mén)板頂面的標(biāo)高就在一個(gè)水平面上了。龍門(mén)板標(biāo)高的測(cè)定容差為±5mm。根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門(mén)板頂面上，并釘小釘標(biāo)明，稱我軸線釘。投點(diǎn)容差為±5mm。用鋼尺沿龍門(mén)板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距，其相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)1/2000。經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將墻寬、基槽寬標(biāo)在龍門(mén)板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開(kāi)挖灰線。4、房屋基礎(chǔ)施工測(cè)量基坑抄平：為了控制基坑的開(kāi)挖深度，當(dāng)基坑快挖到坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在坑壁上測(cè)設(shè)一些水平的小木樁，使木的上表面離坑底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。為施工時(shí)使用方便，一般在坑壁各拐角處和坑壁每隔3-4m均測(cè)設(shè)一水平樁，必要時(shí)可沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理坑底和打基礎(chǔ)墊層時(shí)掌握高程依據(jù)。標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)量容差為±10mm。墊層中線投測(cè)墊層澆筑以后，根據(jù)龍門(mén)板上的軸線釘或引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到墊層上去，然后在墊屋上用墨線彈出承合線和柱子中心線、邊線、以便澆筑砼基礎(chǔ)。柱子軸線投測(cè)砼基礎(chǔ)澆注完成后，即進(jìn)行柱子軸線的投測(cè)，根據(jù)龍門(mén)板設(shè)置的挖制點(diǎn)，將每根柱子的軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)到砼基礎(chǔ)上，用墨線彈出軸線和柱子邊框線，并將軸線誤差控制在5㎜以內(nèi)。5、主體施工測(cè)量軸線投測(cè)：在建筑施工過(guò)程中，為了保證建筑軸線位置正確，通常采用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到各層樓板邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應(yīng)測(cè)設(shè)長(zhǎng)（列）線1-2條，短線（行線）2-3條，其投點(diǎn)容差為±5mm。然后根據(jù)由下層投測(cè)上來(lái)的軸線，在樓板上分間彈線。投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上。當(dāng)各軸線投到樓板上之后，要用鋼尺實(shí)量其間距作為校核，其相對(duì)誤差不得大于1/2000。經(jīng)校核合格后，方可開(kāi)始該層的施工。為了保證投測(cè)質(zhì)量，使用的儀器一定經(jīng)檢驗(yàn)校正，安置儀器一定要嚴(yán)格對(duì)中、定平。為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過(guò)大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則應(yīng)采用正倒鏡延長(zhǎng)直線的方法將軸線向外延長(zhǎng)，然后再向上投點(diǎn)。利用皮數(shù)傳遞高程在皮數(shù)桿上自±起，門(mén)窗口、過(guò)梁、樓板等構(gòu)件的標(biāo)高都已標(biāo)明。一層樓砌好后，則從一層皮數(shù)桿起，一層一層往上接。吊鋼尺法，在樓梯間吊上鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下層標(biāo)高傳到上層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法按《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）相關(guān)條款及質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工注意事項(xiàng)測(cè)量員應(yīng)按規(guī)定保養(yǎng)、愛(ài)護(hù)儀器，按規(guī)定操作、使用儀器，禁止違規(guī)、野蠻操作。測(cè)量?jī)x器按《檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢定、校正、維護(hù)、保管。應(yīng)注意溫度、風(fēng)力等氣候環(huán)境因素的不良影響。工程測(cè)量中所投放的紅線樁（點(diǎn)），主軸線樁（點(diǎn)）、變形測(cè)量點(diǎn)等測(cè)量依據(jù)必須設(shè)置牢靠，并得到妥善保護(hù)，確保必要時(shí)可追溯。測(cè)量的原始記錄數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)定保存，內(nèi)業(yè)計(jì)算及成果整理必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。三、基坑挖土方案1、土方開(kāi)挖施工工藝流程測(cè)量定位放線→機(jī)械開(kāi)挖→人工修土→開(kāi)挖集水井明溝→放線→砼墊層2、土方開(kāi)挖技術(shù)措施⑴挖土?xí)r不得出現(xiàn)超挖；⑵利用水準(zhǔn)儀和標(biāo)志樁進(jìn)行標(biāo)高控制，并派專(zhuān)人跟測(cè)復(fù)核；⑶人工修挖時(shí)，用標(biāo)簽進(jìn)行挖至挖土面；⑷留置20厘米左右的土用人工進(jìn)行修挖，以保證坑底土堤保持原狀結(jié)構(gòu)；⑸基坑四周?chē)?yán)禁堆載重物，四周應(yīng)圍護(hù)；⑹土方開(kāi)挖過(guò)程中，如遇同地質(zhì)資料不符時(shí)，應(yīng)停止施工，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行協(xié)商處理。⑺當(dāng)挖土至底板墊層標(biāo)高時(shí)，即進(jìn)行測(cè)量放線工作。⑻基坑開(kāi)挖到一定面積時(shí)，即可進(jìn)行墊層施工，避免坑底土暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，破壞土體原狀結(jié)構(gòu)。3、土方回填——為了保證第一、二層梁板施工有可靠的支撐面，土方回填應(yīng)安排在基礎(chǔ)隱蔽且第二層結(jié)構(gòu)拆模后進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，場(chǎng)地的東西北面狹窄，基坑回填土?xí)r，車(chē)輛不能直接進(jìn)土回填，只能土堆放在南面北面，再通過(guò)人力車(chē)?yán)粱靥?。施工工藝：①施工?zhǔn)備：材料A、回填土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。B、填土材料如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.

碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可作表層以下地填料。b.

含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層地填料。c.

碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。d.

淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料。②作業(yè)條件A、土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。B、填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。②操作工藝a.當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可采用小型壓路機(jī)和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法保證密實(shí)度。b.遇淤泥時(shí)，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。c.填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加太實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。d.填料為砂土或碎石類(lèi)土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。e.回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。f.分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度就不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。g.在夯實(shí)或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱像皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。h.采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重應(yīng)為30—40kg，每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60—70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開(kāi)始，夯向中間。⑸樁頭處理——人工鑿樁頭：本工程樁基為預(yù)制混凝土管樁，為了保護(hù)樁頭，由人工將樁身砼鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，樁頭斷面要平整，不能有缺棱掉角現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有斷樁、樁身有裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行妥善解決。四、模板施工方案㈠基礎(chǔ)模板①模板工程施工的順序?yàn)椋褐摻罱壴A(yù)留預(yù)埋→支柱模板→支框架梁側(cè)模及次數(shù)、樓板?！壴瘟骸前邃摻睢A(yù)留預(yù)埋→澆筑砼。②柱模a.柱模采用膠合板木枋支設(shè)、鋼管、扣件加固。搭設(shè)滿堂架時(shí)，離開(kāi)柱邊線200MM，布置一定數(shù)量的鋼管立桿，邊長(zhǎng)700MM以下的柱子布置4根即可。在模板四周需布置鋼管柱箍，邊長(zhǎng)700MM以下的柱筋為單根短鋼管柱箍，間距以600MM為宜。b.柱模施工要點(diǎn)：施工放線時(shí)，柱四角的邊線應(yīng)延長(zhǎng)300MM，以便檢查找正模板。為固定模板，樓面板砼施工時(shí)，離開(kāi)柱邊線300MM處預(yù)埋Φ25的短鋼筋環(huán)，埋入100MM，外露120MM。模板施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣、爛根。支模前須對(duì)柱鋼筋骨架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，防止鋼筋骨架偏斜，柱模找正困難。③梁模板支設(shè)方法簡(jiǎn)述：a.全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配制現(xiàn)場(chǎng)組拼。梁模系統(tǒng)采用鋼管、扣件滿堂腳手架支撐。b.搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，離開(kāi)梁邊線150MM，立桿間距離視梁斷面尺寸而定。一般控制在@600-900范圍內(nèi)，大斷面梁下可適當(dāng)加密。c.支梁底模時(shí)，利用水平桿鋪上短鋼管，即可支設(shè)梁底模。梁下水平的標(biāo)高一一定要準(zhǔn)備確，應(yīng)比梁底標(biāo)高低105MM；短鋼管間距視梁截面而定，一般控制在500-900MM之間。梁模板施工要點(diǎn)：a.施工放線時(shí)，在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支模的基線，控制的準(zhǔn)確位置。b.當(dāng)梁跨≥4000MM時(shí)，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000-3/1000。c.為防止梁底模移動(dòng)，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。加固梁模時(shí)，需拉設(shè)通線將模板找直、找正。d.梁側(cè)模上口須鎖口，鎖口可采用鋼管和木枋扣牢。本工程檐口翻邊、擱樓挑檐、弧形屋面、老虎窗等結(jié)構(gòu)，樓板高度不同的梁模：這部分梁的側(cè)模采用吊模。吊模時(shí)先在梁鋼筋的骨架上按標(biāo)高焊上Φ12-Φ14的鋼筋制作托架。利用鋼筋托架支承吊架，用Φ14螺栓對(duì)拉加固。④樓板模板a.支撐系統(tǒng)：現(xiàn)澆樓板支模采用Φ48厚3.5鋼管滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用九層木質(zhì)防水膠合板。支撐排架的間距密度按模板自重，施工荷載及新澆筑砼結(jié)構(gòu)模板的壓力值等因素參照GB50204-92第2.2.3條經(jīng)計(jì)算確定。如遇上下層支架在同一周期受力時(shí)，必須設(shè)置在一個(gè)垂直點(diǎn)上。見(jiàn)“框架梁與板支模操作方法圖”與“獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板施工示意圖”。b.模板的排布：樓面模板封邊處理時(shí)，可按以下兩種方式配板：先用標(biāo)志尺寸的膠合板排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸的形狀鑲補(bǔ)；先用標(biāo)志尺寸的膠合板排列，不足的不安排端頭；小于150的縫用1.5厚的鐵皮鋪蓋板。將釘子將其固定在相鄰的膠合板上，或采用粘合膠帶在板縫處做背帶，防止交接處漏漿。以上兩種排列方法，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工情況具體掌握。c.楞木：樓板的楞木以50*100的木枋為主，間距以450為宜；樓板接頭處可適當(dāng)加密；在膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。⑤模板拆除a.模板拆除須掌握時(shí)機(jī)，框架梁、平臺(tái)模板的拆除時(shí)間嚴(yán)格按施工規(guī)范GB50204-92第2.4.1條要求執(zhí)行外，還要符合砼強(qiáng)度等級(jí)承受的全部荷載。一般柱、梁側(cè)模在砼澆灌18小時(shí)后就可拆模（砼強(qiáng)度大于100N/MM2）；樓梯模板要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的90%（不低于C20）才可拆模；懸挑結(jié)構(gòu)的底模要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的100%后才可拆模；滿足砼強(qiáng)度后拆模，有利于確保工程質(zhì)量和加快模板的周轉(zhuǎn)。b.墻、柱模板拆除前，須先將穿墻、柱和深梁對(duì)拉螺栓卸掉，拆模時(shí)保證構(gòu)件表面和棱角免受損害；c.拆模的程序?yàn)椋汉笾У南炔?，先支的后拆；d.拆模時(shí)不要過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板、鋼管及時(shí)運(yùn)走；對(duì)扣件、山形卡、螺母等零件應(yīng)增置專(zhuān)用箱，以防損失。e.現(xiàn)場(chǎng)拆模過(guò)程中，須逐漸傳遞下來(lái)，不得隨意拋擲；拆下的模板要及時(shí)清理干凈，并刷涂隔離劑后按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。⑥質(zhì)量要求：a.模板及其支承材料的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；b.模板及其支撐必須具有足夠的剛強(qiáng)度和穩(wěn)定性，板面要平整、接縫嚴(yán)密。模板安裝后必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查軸線標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置尺寸等項(xiàng)。c.模板安裝后仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過(guò)程中看好模板，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。d.模枝安裝前，需先在板面清理殘漿涂刷隔離劑（脫模劑）、以防模板與砼粘連。e.拆模前必須征得業(yè)主同意。梁跨度6.00M內(nèi)10天內(nèi)，超過(guò)6.00M的支承系統(tǒng)14天；板支模超過(guò)6.00M的21天。在考慮周轉(zhuǎn)天數(shù)時(shí)以換撐方式支承構(gòu)件達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，保證結(jié)構(gòu)的安全。支模完畢，必須對(duì)柱、墻、梁、板底模的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、接縫平整度等實(shí)施技術(shù)復(fù)核，還結(jié)合安裝工程注意預(yù)留孔洞的位置贓，避免事后鑿打而影響結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量。㈡主體結(jié)構(gòu)模板1、工程概要：模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐，散裝模板的形式。剪力墻模板配兩套，梁、板模板配兩套，以備周轉(zhuǎn)。2、各工序作業(yè)要點(diǎn)：⑴預(yù)埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時(shí)，在墻四周埋設(shè)50mm寬板條，埋設(shè)時(shí)必須確保墻的保護(hù)層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋＞30mm。⑵支架搭設(shè)。①支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時(shí)，立桿下應(yīng)加墊100×100枋木，以避免基層沉陷。②支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開(kāi)始搭設(shè)。③支架搭設(shè)實(shí)行定點(diǎn)、定位搭設(shè)，技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔5m放出控制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時(shí)做到橫平、豎直、成線。④滿堂架由于無(wú)法調(diào)節(jié)高度，則要求搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立桿。⑤支架拆除。懸臂構(gòu)件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板須在砼達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆除。其它構(gòu)件，跨度≤8m的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。3、梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。具體支模方法詳見(jiàn)插圖。⑴梁模板安裝：①在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。②梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。③側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。④當(dāng)梁高超過(guò)450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。⑥對(duì)于因?yàn)闃前鍢?biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的辦法對(duì)梁側(cè)模底部進(jìn)行加固。⑵樓面模板：①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。②通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。③鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)能線釘固。④樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。⑤為避免模板拼裝不嚴(yán)，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙封閉。⑶梁、板模支架系統(tǒng)：采用鋼頂支撐，梁頂立桿間距≤600，板≤1000。(4)模板拆除：墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強(qiáng)度達(dá)100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無(wú)施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強(qiáng)度達(dá)到75%之后方可拆模。鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對(duì)裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定，使用儲(chǔ)運(yùn)方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種涂抹劑。(5)墊層模板施工砼墊層：砼墊層施工順序與土方開(kāi)挖相同，砼墊層施工前，用Φ10＠2000鋼筋頭打入土中控制標(biāo)高。砼基層施工完后，即可在上面砌四周磚模及電梯井、集水井外磚模。五、鋼筋工程施工方案本工程鋼筋工程量大，專(zhuān)業(yè)工種工程多，技術(shù)復(fù)雜，鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋節(jié)點(diǎn)連接、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土，屬于新工藝、新技術(shù)，對(duì)鋼筋施工新技術(shù)、新工藝，項(xiàng)目部成立QC質(zhì)量活動(dòng)小組，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。認(rèn)真組織好鋼筋工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，確保實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)主體優(yōu)良的目標(biāo)。㈠施工布署:1.施工構(gòu)想本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量、安全、工期和成本,統(tǒng)一指揮生產(chǎn).勞動(dòng)力和組織物資供應(yīng)。本工程作為公司的重點(diǎn)工程，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。安全無(wú)事故。確保工期的目標(biāo)。2、施工管理：⑴質(zhì)量管理：質(zhì)量管理系統(tǒng):建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目副經(jīng)理和專(zhuān)職質(zhì)檢員中間控制,施工班組基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)。質(zhì)量控制措施：施工過(guò)程的質(zhì)量過(guò)程控制是質(zhì)量管理中的中心,為保證工程質(zhì)量,對(duì)施工各階段必須做好下列各項(xiàng)工作。①項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，加強(qiáng)原材料和攪拌站的質(zhì)量管理。②以ISO9002的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制施工全過(guò)程，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，爭(zhēng)取良好的社會(huì)信譽(yù)。③施工過(guò)程中，嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，堅(jiān)持認(rèn)真審圖，按圖施工。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，采取有效措施，決不留隱患。④做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，不合格原材料不得使用：上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，及時(shí)做好隱蔽和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。⑤認(rèn)真貫徹施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等形式寫(xiě)出來(lái)，做到人人心中有數(shù)。⑥認(rèn)真做好測(cè)量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度，經(jīng)自檢，然后報(bào)甲方、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后方可施工。⑦各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交驗(yàn)收、貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。每道工序必須在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理方核驗(yàn)。⑧認(rèn)真做好施工記錄、終孔驗(yàn)收記錄、隱蔽工程記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。⑨原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明或復(fù)試報(bào)告，各種成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能使用。⑩質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。㈡施工準(zhǔn)備1、材料：鋼筋的規(guī)格種類(lèi)齊備。鋼筋通過(guò)試驗(yàn)合格，采用標(biāo)識(shí)狀態(tài)為“合格”的鋼筋進(jìn)行加工。2、機(jī)械設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、彎鉤機(jī)、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)及砂輪鋸、加工扳手、操作臺(tái)。3、核對(duì)配料單、圖紙，如有問(wèn)題及時(shí)解決。㈢操作工藝：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋下料→鋼筋彎曲→成品筋碼放。1、除銹：檢查鋼筋外觀，浮銹用除銹機(jī)清除干凈，除銹后鋼筋表面有麻坑。腐蝕孔嚴(yán)禁使用，隔離存放。2、鋼筋的調(diào)直：⑴Ⅰ級(jí)鋼筋的調(diào)直：Φ6—Φ10鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。調(diào)直時(shí)及時(shí)檢查調(diào)直機(jī)的工作情況，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、劃痕，表面不得有裂紋、油污。⑵Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷、油污。⑶鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷、裂紋、力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止加工，及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。⑷鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。⑸鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。⑹熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。⑺做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。⑻根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層厚度的砼墊塊和鋼筋定位支架。樓層板鋼筋墊塊采用混凝土強(qiáng)度相等的水泥砂漿制作，柱鋼筋墊塊采用塑料墊塊。8、板、梁及柱底部雜物應(yīng)清理干凈。㈣鋼筋安裝1、主控項(xiàng)目⑴鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的位置對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋位移而引發(fā)的事故通常較為嚴(yán)重，應(yīng)加以避免。本條通過(guò)對(duì)保護(hù)層厚度偏差的要求，對(duì)上部縱向受力鋼筋的位置加以控制，并單獨(dú)將梁、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差的合格點(diǎn)率要求規(guī)定為90%及以上。對(duì)其他部位，表中所列保護(hù)層厚度的允許偏差的合格率要求仍為80%及以上。工藝流程柱鋼筋綁扎：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋梁鋼筋綁扎⑴模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎⑵模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)板鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋樓梯鋼筋綁扎：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋3、梁鋼筋的綁扎⑴鋼筋在安裝前，首先核對(duì)梁鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符。⑵梁鋼筋的綁扎應(yīng)確保主筋、箍筋的綁扎根數(shù)及間距，不得漏筋。⑶梁主筋應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行錯(cuò)位焊接，焊接接長(zhǎng)應(yīng)大于10d，焊接位置應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。⑸先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。⑹框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。⑺箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。⑻梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。⑼在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。⑽梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4、框架柱及墻體鋼筋的綁扎⑴柱、墻體的主筋在綁扎前，應(yīng)先找正主筋位置，在板筋及梁鋼筋在焊接定位箍筋，并將柱、墻的鋼筋與定位箍筋進(jìn)行焊接固定，防止發(fā)生鋼筋偏位。⑵柱上部應(yīng)綁扎3道箍筋或墻體水平分布筋，確保鋼筋間距及垂直度符合規(guī)范要求。箍筋應(yīng)與主要受力鋼筋垂直綁扎，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。⑶各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應(yīng)符合，受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。⑷對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長(zhǎng)按結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)進(jìn)行策劃，施工時(shí)特別注意與木工聯(lián)系討論支模、放預(yù)埋件和鋼筋的先后順序，以減小綁扎的難度。力求在滿足規(guī)范要求的前提下，盡量做到方便，省力，快捷、準(zhǔn)確到位的順序進(jìn)行。⑸電渣壓力焊及閃光對(duì)焊等鋼筋接頭布置要求，按規(guī)范執(zhí)行。⑹現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無(wú)人區(qū)。⑺多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。⑻在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。⑼綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。⑽綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。⑾綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。⑿起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。⒀吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。⒁吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。⒂夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底6、樓板鋼筋綁扎⑴清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。⑵按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。⑶在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。⑷如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。⑸在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。7、樓梯鋼筋綁扎⑴在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。⑶底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。㈤鋼筋制作:1、根據(jù)圖紙要求編制鋼筋下料單,作為鋼筋備料加工的依據(jù);2、鋼筋的加工按下料尺寸劃線,采用QJ40型切斷機(jī)切斷鋼筋,配制主筋等;3、鋼筋的焊接:采用17KW交流電焊機(jī),焊接采用搭接接頭，雙面焊接5d，縫寬b≥0.7d,并不小于10mm,縫高h(yuǎn)≥0.3d,并不小于4mm。施工焊接完成后,將鋼筋接頭彎曲在兩根鋼筋的同一條軸線上。4、鋼筋籠制作:對(duì)長(zhǎng)度大于12M的鋼筋籠視長(zhǎng)度分段制作。箍筋間距均勻,點(diǎn)焊不脫離,不漏焊,不跳焊,并清除焊渣。8、鋼筋籠安放:先下底籠,后中籠,再上籠,在井口施焊完成,安放入井。鋼筋籠設(shè)滾動(dòng)式砼保護(hù)塊?；\底主筋向內(nèi)側(cè)彎曲成倒錐臺(tái)狀,使其吊裝入孔較方便。㈥成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。㈦應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。5、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。(八)預(yù)埋件的埋設(shè)1、預(yù)埋件的大小按圖紙尺寸加工，位置按圖紙規(guī)范要求安裝，偏差符合規(guī)范驗(yàn)收要求。2、用于制造焊接鋼板節(jié)點(diǎn)的鋼板焊接材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。3、焊縫必須符合設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定者按規(guī)定執(zhí)行外，其余均必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、砼工程施工方案㈠基礎(chǔ)砼本工程工期緊、質(zhì)量要求高，采用商品砼澆筑。對(duì)混凝土的水泥、砂石料等原材料必須核查質(zhì)量證明和復(fù)試報(bào)告，并確認(rèn)施工級(jí)配，在現(xiàn)場(chǎng)制作同條件砼試塊。攪拌前，落實(shí)水泥、砂石的供應(yīng)商，明確品種規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，提供產(chǎn)品樣品并送檢復(fù)試，將合格材料保存在工地作為簽訂合同、收發(fā)料驗(yàn)收的原始依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工前，按砂石料含水率計(jì)算施工配合比?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工前，按砂石料含水率計(jì)算施工配合比。①技術(shù)措施a.商品混凝土考慮到工期、現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求，本工程結(jié)構(gòu)采用商品砼施工。每個(gè)流水段柱、墻、梁、板砼的澆灌都在氣溫較高的月份，對(duì)砼施工質(zhì)量的提高比較有利。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土坍落度可控制在3-5cm以內(nèi)。砼原材料供應(yīng)廠家選定后，由該廠家編制詳細(xì)的供應(yīng)措施，提供質(zhì)量保證資料，并按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢評(píng)定。b.澆筑順序基礎(chǔ)的獨(dú)立柱基礎(chǔ)、地梁砼按流水段分棟號(hào)、分單元澆筑，結(jié)構(gòu)以施工段為界分段進(jìn)行；每個(gè)施工段的澆灌使用塔式起重機(jī)予以輸送。在推進(jìn)過(guò)程中先將柱、墻澆至板底高度，隨后澆搗樓板。泵區(qū)交界處進(jìn)度快的需主動(dòng)承擔(dān)交界部位砼的澆灌，力求做到均衡施工。澆筑現(xiàn)澆柱時(shí)，每皮澆灌厚度不得超過(guò)30CM，上口振搗后不得在根部復(fù)振；澆筑時(shí)先澆四周墻板，再澆內(nèi)墻、柱和梁板，兩種砼的結(jié)合部位不留冷施工縫。c.質(zhì)量控制：基礎(chǔ)承臺(tái)砼應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)距離控制在500以內(nèi)。墻體轉(zhuǎn)角或框架梁、柱（暗柱）等鋼筋較稠密的部位，選用軟軸長(zhǎng)度大于6m且直徑較小的振動(dòng)棒仔細(xì)振搗，避免因漏振而造成的峰窩、孔洞等缺陷；采用的板面砼不用平板式振動(dòng)器，用振動(dòng)棒可滿足要求。在柱插筋上用水平儀測(cè)得基準(zhǔn)標(biāo)高，樓板砼澆灌后派專(zhuān)人負(fù)責(zé)找平、壓實(shí)。砼初凝前用直徑150特制滾筒至少碾壓三遍，減少砼表面裂縫。剪力墻上門(mén)窗洞口處兩側(cè)的砼應(yīng)同時(shí)振搗，減少洞口位置誤差。按施工規(guī)范要求每100m3留置砼試塊。一組R28標(biāo)樣試塊，另一組R7、R28同條件養(yǎng)護(hù)的試塊；外墻砼還應(yīng)留置抗?jié)B砼試塊。砼振搗完畢后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋保存，視當(dāng)時(shí)的氣溫、雨水情況決定是否澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。㈡主體砼工程本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，整體工程砼需求量大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，泵送入模。商品混凝土計(jì)劃：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工預(yù)算向商品混凝土攪拌站提供混凝土標(biāo)號(hào)、質(zhì)量要求、用量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。商品砼驗(yàn)收，根據(jù)配合比抽查進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度。1、砼澆筑混凝土澆筑前必須作好施工技術(shù)交底、隱蔽驗(yàn)收和澆灌申請(qǐng)，作好外部協(xié)調(diào)等準(zhǔn)確工作。技術(shù)交底應(yīng)落實(shí)到人并辦理交底記錄，隱蔽驗(yàn)收除按常規(guī)進(jìn)行外，特別要注意代表軸線位置的柱、墻插筋，確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。外部協(xié)調(diào)的重點(diǎn)是與電力、交通、市政等部門(mén)建立聯(lián)系，保證澆筑期間能源充足、運(yùn)輸暢通，與環(huán)保部門(mén)保持聯(lián)系，接受環(huán)保部門(mén)的幫助與指導(dǎo)，作好廢水排放和粉塵控制，最大限度地降低對(duì)環(huán)境的影響，切實(shí)作好環(huán)境保護(hù)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度力度，保持均衡生產(chǎn)，若因故停滯過(guò)久或其它原因造成坍落度損失無(wú)法泵送時(shí)，須退回供應(yīng)站處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，以確?；炷临|(zhì)量。砼的澆筑必須在前一道工序檢查驗(yàn)收后進(jìn)行。澆筑前，先清除模`板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵丁等雜物，且必須先澆水充分濕潤(rùn)模板和施工縫處。砼由輸送泵直接輸送到澆筑點(diǎn)，直接入倉(cāng)，均一次連續(xù)澆筑完成；期間的間隔不得超過(guò)2h，否則應(yīng)按特殊情況下的施工縫處理。獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)分層澆筑，每層30—40cm，且間隔時(shí)間不超過(guò)2h?；A(chǔ)砼的澆筑順序：先從平面位置的一側(cè)邊開(kāi)始，然后向另一邊擴(kuò)展。梁、板砼的澆筑順序：先從平面位置居中的位置開(kāi)始，然后對(duì)稱向兩邊擴(kuò)展。砼工程澆筑施工前，應(yīng)加強(qiáng)與氣象單位的聯(lián)系，以避開(kāi)雨天施工為宜，特殊情況下，應(yīng)采取履蓋塑料布等防雨措施。2、具體澆筑方法⑴框架柱混凝土澆筑a.安排1個(gè)作業(yè)班組，配備2～3名振搗手，進(jìn)行振搗施工。b.框架柱砼澆筑至梁底面往上40mm處，待模拆除后，剔除35mm軟弱砼層，清理干凈后再澆筑梁板砼，使接槎留在梁內(nèi)，而又能保證梁下鐵的砼保護(hù)層厚度。c.框架柱砼分層澆筑、分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗，分層厚度不超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，即每次下灰厚度不超過(guò)450mm；自制一把有厘米刻度的木質(zhì)活動(dòng)尺，將木尺靠在模內(nèi)壁，使刻度尺懸于下方，根據(jù)標(biāo)尺尺寸借助照明設(shè)施觀測(cè)下灰厚度。如上圖所示：d.插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，且插點(diǎn)應(yīng)在倆墻模中間，避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。e.振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5cm，以保證上下層砼結(jié)合緊密。f.當(dāng)柱高度超過(guò)3m時(shí)砼澆注采用串筒分層下灰。g.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大于泛水泡、不再顯著下沉、不于浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意，外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗，防止漏振。h.振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、預(yù)埋件等。i.澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。j.柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。由于柱和梁(或板)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。⑵樓梯、梁板砼澆筑a.樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。b.澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，每個(gè)泵應(yīng)配3個(gè)以上振搗棒，在砼下灰口配1-2個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為45cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。c.梁板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底時(shí)，在與板混凝土同時(shí)澆筑。當(dāng)存在高低跨梁時(shí)，應(yīng)先