羅茨風(fēng)機(jī)維修使用

羅鼓機(jī)用明一、特點(diǎn)和用途⒈該鼓機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開(kāi)閉，運(yùn)行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現(xiàn)象。⒉該鼓機(jī)葉輪為三葉直線型葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。⒊轉(zhuǎn)子取特殊外形，便于保轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。⒋使用密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對(duì)度管理采取了完善的措施，對(duì)轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn)，保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。⒌該齒采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬處理，嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾完全排除。⒍風(fēng)機(jī)泛應(yīng)用輕工、化工、織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)。二、工作原理和結(jié)構(gòu)電動(dòng)機(jī)通過(guò)V型（或聯(lián)軸器）帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用機(jī)內(nèi)的兩三葉型葉輪呈方向旋轉(zhuǎn)輪相互之間及葉輪與機(jī)體之間有一定的工作隙當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)則無(wú)內(nèi)壓地將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體到鼓風(fēng)作用。該型風(fēng)機(jī)外形為臥式結(jié)構(gòu)皮輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機(jī)主要由：墻板部、機(jī)殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機(jī)等零部件組成。三、安裝和使用、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事。、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3、操作使用注意事項(xiàng)⑴應(yīng)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為中負(fù)荷工作齒輪油。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩證操作使用的安全。全打鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

⑴新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于。⑷空負(fù)荷運(yùn)行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)行不正常進(jìn)檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。10鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。⑵所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差牌上的標(biāo)定壓力值在氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。⑶風(fēng)機(jī)正常工作中嚴(yán)完全關(guān)進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。⑷由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性允將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣改變了進(jìn)氣口的溫度必影響機(jī)器的安全需采取回流調(diào)節(jié)則必須采用冷卻措施。⑸要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。、停車(chē)鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車(chē)須逐步卸負(fù)荷后再停車(chē)以損壞機(jī)器關(guān)緊急停車(chē)原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。四、維護(hù)和檢修鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。鼓機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的所要注意進(jìn)排壓力軸溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。五、風(fēng)機(jī)主要故障及原因風(fēng)不足①葉與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。②配間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調(diào)整。③系有泄漏；排除方法為檢查后排除。電機(jī)超載①系壓力變化、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高b出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查排除。②零件不正常所引起、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法調(diào)整間隙、齒輪損壞c、軸承

損壞；排除方法為更換。溫過(guò)高①機(jī)由于壓比值出／P進(jìn)大由于進(jìn)口氣體度增高除法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法調(diào)整間隙。②軸a軸承損壞；排除方法為更換。、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足；排除方法為調(diào)整油量。③潤(rùn)油a齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳排方法為更換。葉與葉輪之間發(fā)生撞擊①輪發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。②齒磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。③齒與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。④主動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。⑤機(jī)內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。⑥滾軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。⑦超定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。葉與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦①間超值；排除方法為調(diào)整間隙。②滾軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。③主動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。④超定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。葉與墻板之間發(fā)生磨擦①間超值；排除方法為調(diào)整間隙。②葉與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。③滾軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。振超限①序號(hào)

故障

可能原因

排除方法1

葉輪與葉輪磨擦

(1)葉輪上有污染雜質(zhì)成間(1)清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；過(guò)??；(2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均(2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大；值30%～50%應(yīng)更換齒輪；(3)齒輪固定不牢能保持葉(3)重新裝配齒輪保持錐度配合接觸同步；面積達(dá)75%；(4)軸承磨損致使游隙增大。(4)更換軸承；23

葉輪(1)安裝間隙不正確；墻(2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值重新調(diào)整間隙；板、葉輪(3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；頂(4)機(jī)殼或機(jī)座變形機(jī)定位(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；部與效；(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。殼(5)軸承軸向定位不佳。溫度過(guò)(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟降低油位或挾油；高(2)過(guò)濾器或消聲器堵塞；(2)清除堵物；(3)壓力高于規(guī)定值；(3)降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

45

流量不足漏油或油泄漏到機(jī)殼中

(4)葉輪過(guò)度磨損，間隙大；(4)修復(fù)間隙；(5)通風(fēng)不好室內(nèi)溫度高造5)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；進(jìn)口溫度高；(6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。(6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。(1)進(jìn)口過(guò)濾堵塞；(1)清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；(2)葉輪磨損，間隙增大得太多修復(fù)間隙；(3)皮帶打滑；(3)拉緊皮帶并增加根數(shù)；(4)進(jìn)口壓力損失大；(4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；(5)管道造成通風(fēng)泄漏。(5)檢查并修復(fù)管道。(1)油箱位大高排油口漏出；(1)降低油位；(2)密封磨損，造成軸端漏油；(2)更換密封；(3)壓力高于規(guī)定值；(3)疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具2mm孔(4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；成油泄漏到機(jī)殼中。(1)滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或6

異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

軸承座磨損；(2)齒輪側(cè)隙過(guò)大不對(duì)中固定不緊；(3)由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；(4)由于過(guò)載變形造成葉輪碰撞；(5)由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；(6)由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

(1)更換軸承或軸承座；(2)重裝齒輪并確保側(cè)隙；(3)清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；(4)檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；(5)檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；(6)清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；(7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。7

電機(jī)超載

(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或